CASE CX800 Crawler Excavator Track Sprocket Group / Final Drive Sprocket Wheel Assembly (P/N: KUA10170) – CQC Track မှ လေးလံသော Tracked Chassis Solution

၈၀ တန် အမျိုးအစား သတ္တုတူးဖော်ရေး တူးဖော်စက်တွင်၊ နောက်ဆုံးမောင်းနှင်သည့် sprocket သည် torque-to-ground interface ၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် track chain နှင့် အဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်ထိတွေ့မှု၊ bucket breakout forces မှ shock loads နှင့် ကျောက်အမှုန်အမွှားများနှင့် အစိုဓာတ်များ အဆက်မပြတ်ဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေစဉ်တွင် ကြီးမားသော hydraulic motor power ကို tracked motion သို့ လွှဲပြောင်းပေးရမည်။ CASE CX800 crawler excavator — ကြီးမားသော မြေတူးခြင်း၊ ကျောက်တွင်းမျက်နှာပြင် loading နှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး overburden ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အင်ဂျင်နီယာထုတ်ထားသော စက် — အတွက် sprocket ၏ တည်တံ့မှုသည် track chain သက်တမ်း၊ traction efficiency နှင့် ಒಟ್ಟಾರೆ စက်ထုတ်လုပ်မှုတို့၏ တိုက်ရိုက်အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်ဖြစ်သည်။ လေးလံသော tracked chassis solution များ၏ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူ CQC Track သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော၊ OEM-caliber အစားထိုးပစ္စည်းကို ပေးဆောင်သည်။Track Sprocket အုပ်စု/ CASE ၏ မူရင်းအပိုင်းနံပါတ်နှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီသော နောက်ဆုံးဒရိုက် စပရော့က်ဘီး စုစည်းမှုKUA10170ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဦးဆောင် OEM များကို တက်ကြွစွာ ထောက်ပံ့ပေးပြီး ဆယ်စုနှစ်နှစ်ခုကြာ ပြင်းထန်သော လယ်ကွင်းအတည်ပြုချက်မှတစ်ဆင့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသော စက်ရုံတစ်ခုတည်းတွင် ထုတ်လုပ်ထားသော ဤ sprocket assembly သည် စစ်မှန်သော စက်ရုံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အင်ဂျင်နီယာဘာသာရပ်နှင့် ပစ္စည်းပိုင်းဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Philip နှင့် Haily တို့၏ နိုင်ငံတကာပံ့ပိုးမှုဖြင့် Jack မှ ရေးသားခဲ့ပြီး ဤနည်းပညာဆိုင်ရာခြုံငုံသုံးသပ်ချက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ CASE တူးဖော်စက်ကြီးများ၏ပိုင်ရှင်များအတွက် CQC Track သည် အဘယ်ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကိုယ်ထည်မိတ်ဖက်ဖြစ်ကြောင်း ပြသသည်။

၁။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အစွမ်းသတ္တိ- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် တက်ကြွသော OEM ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်း

CQC Track sprocket assemblies များကို ယေဘုယျ aftermarket အလုပ်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်း မရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လေးလံသော စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော၊ ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်သည့် OEM ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းအဖြစ် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် Hitachi၊ Kobelco၊ LiuGong၊ XCMG နှင့် SDLG သို့ undercarriage assembly များ၊ roller များ၊ idler များနှင့် sprockets များကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ၊ ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများနှင့် ဤကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဦးဆောင်သူများမှ သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာတိကျမှုစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CASE CX800KUA10170 Track Sprocket အုပ်စုဂျပန်၊ ကိုရီးယားနှင့် တရုတ် OEM တပ်ဆင်ရေးလိုင်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် တူညီသော ပုံသွင်းစက်များ၊ အပူပေးစက်များ၊ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် gating စနစ်များမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိပါသည်။ ဒုတိယထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းမရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့တင်ပို့သော sprocket တိုင်းတွင် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာစက်ရုံများမှ လှိမ့်ထွက်လာသော တူးဖော်ရေးအသစ်များတွင် တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ အတိအကျတူညီသော ထုတ်လုပ်မှု DNA ကို သယ်ဆောင်ထားသည်။ ဤထည့်သွင်းထားသော OEM အဖြစ်မှန်သည် ယေဘုယျ aftermarket ရွေးချယ်စရာများ ပုံတူကူး၍မရသော အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။

၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ခန္ဓာဗေဒ- အလွန်အမင်း တာဝန်ဝတ္တရား လည်ပတ်မှု လည်ပတ်မှုများအတွက် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်း

နောက်ဆုံးဒရိုက်မျက်နှာပြင်တွင် လည်ပတ်နေသော sprocket ဘီးသည် သွားဘေးဘက်ရှိ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှု၊ အမြစ်ကွေးညွှတ်မှုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အတွင်းပိုင်း bearing ညစ်ညမ်းမှုများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ CQC Track KUA10170 Sprocket Wheel Assembly ကို ဂရုတစိုက်စီစဉ်ထားသော၊ မြင့်မားသောသမာဓိရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

• ပုံသွင်းထားသော အလွိုင်းသံမဏိ Sprocket Rim: သွားပါသော drive rim သည် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းဝိုင်းသံမဏိ၏ အစိုင်အခဲ billet မှ မူလအစပြုပြီး အတွင်းပိုင်း grain flow ကို သွားတစ်ချောင်းချင်းစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တိကျစွာ ချိန်ညှိရန် အပူပေးပုံသွင်းထားသည်။ ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် မီးလျှံဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း အစားထိုးများတွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သော အတွင်းပိုင်း voids၊ porosity နှင့် microstructural inconsistencies များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ သွားအမြစ်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော shock loading အောက်တွင် ထိခိုက်မှုကြောင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသော monolithic structure ကို ပေးစွမ်းသည်။
• Spheroidal Graphite (Ductile) သံ ဘေးအဖုံးများ- ဘေးအဖုံးများကို ductile iron casting လို့လည်း လူသိများတဲ့ spheroidal graphite iron casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်ထားပါတယ်။ ဒီပစ္စည်းကို ၎င်းရဲ့ ကောင်းမွန်တဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လည်ပတ်နိုင်စွမ်း၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနဲ့ တံဆိပ်ခတ်စနစ်အတွက် အပြစ်အနာအဆာကင်းစင်ပြီး မာကျောတဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စွမ်းအတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ရွေးချယ်ထားပြီး တစ်သက်တာ တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းနဲ့ တသမတ်တည်း တံဆိပ်ခတ်ဖိအားကို သေချာစေပါတယ်။
• Dual-Seal-Groove Shaft နှင့် Elite Floating Seal စနစ်- stationary shaft ကို dual seal groove profile ဖြင့် တိကျစွာ CNC-ground လုပ်ထားပြီး ထိပ်တန်း duo-cone floating seal set တစ်ခု ထည့်သွင်းနိုင်သော labyrinth တစ်ခုကို ဖန်တီးထားသည်။ ဤသတ္တု-မျက်နှာချင်းဆိုင် သတ္တု-မျက်နှာချင်းဆိုင် ပိတ်ခြင်းနည်းပညာသည် ရေ၊ ရွှံ့၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအရည်များ ဝင်ရောက်မှုကို အယုံကြည်ရဆုံး အတားအဆီးအဖြစ် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ အပြည့်အဝ ပိတ်ထားသော အတွင်းပိုင်း bearing cavity ကို အပူချိန်နိမ့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော anti-freeze grease ဖြင့် စက်ရုံတွင် ဖြည့်ထားပြီး စတင်လည်ပတ်တိုင်းတွင် ချက်ချင်း full-film lubrication နှင့် အာတိတ်ရေခဲခြင်းမှ အီကွေတာစိုထိုင်းဆအထိ အပူချိန်အပိုင်းအခြားတစ်လျှောက် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော သံချေးကာကွယ်မှုကို အာမခံပါသည်။
• ပေါင်းစပ်ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း- အပြီးသတ်စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ၊ ပုံသွင်းထားသော sprocket ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးသည် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ዑደ့ကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ဤအခြေခံအပူကုသမှုသည် core microstructure ကို uniform tempered martensite အဖြစ် ပြုပြင်ပေးပြီး မြင့်မားသော tensile strength နှင့် ductile toughness တို့၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် အလွန်အမင်း torque ဝန်များအောက်တွင် အမြဲတမ်းသွားပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• တိကျသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Induction-Hardened သွားပရိုဖိုင်များ (55-62 HRC): ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် OEM အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များအထိ တိကျသော CNC အပြီးသတ်ခြင်းပြီးနောက်၊ သွားဘေးနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော medium-frequency induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ရွေးချယ်၍ မာကျောစေသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို 55 မှ 62 HRC အကြားတွင် အဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းထားပြီး သွားပွန်းစားခြင်း၊ “ချိတ်ဆွဲခြင်း” ပုံပျက်ခြင်းနှင့် pitch-line spalling တို့ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည့် နက်ရှိုင်းပြီး ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော case တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ ဤမာကျောသော case အောက်ရှိ ductile၊ tempered core သည် အက်ကွဲကြောင်းမပျံ့နှံ့ဘဲ dynamic shock ကို စုပ်ယူပြီး ဝတ်ဆင်မှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော sprocket ကို ပေးစွမ်းသည်။

၃။ ကမ္ဘာ့အဆိုးရွားဆုံးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အတည်ပြုထားသော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးပြည့်စုံမှု နှစ်နှစ်ဆယ်

CQC Track KUA10170 Sprocket Group သည် သီအိုရီဆိုင်ရာ ဒီဇိုင်းတစ်ခု မဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် ကျောက်မိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များမှ ရရှိသော လက်တွေ့ကမ္ဘာ ပျက်ကွက်မှုပုံစံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် wear data များမှ မောင်းနှင်သော နှစ် ၂၀ ကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် အင်ဂျင်နီယာတိုးတက်မှု၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sprocket များကို တောင်အာဖရိက၏ ရွှေနှင့် ပလက်တီနမ်တွင်းနက်များ၊ ပီရူးနှင့် အီကွေဒေါ၏ မြင့်မားသော ကြေးနီနှင့် ငွေတွင်းများ၊ ရုရှား၏ ရေခဲနေသော သံရိုင်းချိုင့်ဝှမ်းများ၊ တောင်ကိုရီးယား၏ မာကျောသောကျောက်တွင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ရာနေရာများ၊ အိန္ဒိယ၏ ကြီးမားသော အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး စီမံကိန်းများနှင့် ဗီယက်နမ်၏ အပူပိုင်းဒေသ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် မြေကြီးရွှေ့ပြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် အကြိမ်ကြိမ် စမ်းသပ်ခြင်း၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းအထိ၊ အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မာကျောမှု gradient အတွက် induction hardening scan parameters များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ anti-freeze grease ၏ ရေရှည်အအေးစီးဆင်းမှု လက္ခဏာများကို အတည်ပြုခြင်းအထိ — ဒီဇိုင်းပြုပြင်မှုတိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပြန်လည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤ sprocket assembly ၏ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကတ်တလောက်ကတိများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တိုက်ကြီးတိုင်းတွင် စက်လည်ပတ်မှုနာရီ သန်းပေါင်းများစွာဖြင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသည့် ခက်ခက်ခဲခဲရရှိထားသော၊ လယ်ကွင်းတွင် အတည်ပြုထားသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။

၄။ ပြီးပြည့်စုံသော ခြေရာခံကိုယ်ထည်စနစ်- ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှု

နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှု sprocket သည် ဟောင်းနွမ်းမှုအပေါ် မှီခိုသော အောက်ခံစနစ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပရီမီယံအဆင့် sprocket ကို ဟောင်းနွမ်းနေသော track chains သို့မဟုတ် marginal rollers များနှင့်အတူ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း ကုန်ကျစရိတ်များသော ချိန်ညှိမှုလွဲမှားမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော tracked chassis solution များ၏ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် CQC Track သည် CASE CX800 နှင့် အခြားလေးလံသော excavators များအတွက် ဆက်စပ် undercarriage အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြည့်အဝ ထပ်တူပြုထားသော အမျိုးအစားကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်တွင် induction-hardened pins နှင့် bushings ပါရှိသော ကိုက်ညီသော track link assemblies များ၊ bottom track roller groups များ ပါဝင်သည်။KUA0283,KUA0048), ရှေ့ idler ဘီးစုစည်းမှုများ (KUA10110) နှင့် အပေါ်ပိုင်း သယ်ဆောင်သည့် ရိုလာများ (KUA10150) အားလုံးကို ပေါင်းစည်းထားသော သတ္တုဗေဒနှင့် အပူပြုပြင်မှုအဖုံးအတွင်း ထုတ်လုပ်ထားသည်။ Philip၊ Jack နှင့် Haily တို့ပါဝင်သော CQC International စီးပွားရေးအဖွဲ့သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ညှိနှိုင်းထားသော၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာအခြေခံ ပို့ဆောင်မှုများအဖြစ် ပို့ဆောင်ရန် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ အင်ဂျင်နီယာနှုန်းဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသော အပြည့်အဝ ညီညွတ်သော ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

၅။ အရည်အသွေးကို အလေးထားသော ဈေးကွက်များထဲသို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပို့ကုန်ရောက်ရှိမှု

CQC Track လေးလံသော ခြေရာခံကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အတင်းကျပ်ဆုံး တင်သွင်းမှု အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ပြဋ္ဌာန်းသည့် ဈေးကွက်များသို့ ယုံကြည်မှုအပြည့်ဖြင့် တင်ပို့လျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CASE CX800 KUA10170 Sprocket Assemblies များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အောက်ခံပစ္စည်းများသည် တောင်အမေရိက (အီကွေဒေါ၊ ပီရူး)၊ တောင်အာဖရိက၊ ရုရှားဖက်ဒရေးရှင်း၊ တောင်ကိုရီးယားနှင့် အိန္ဒိယရှိ အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုကဏ္ဍများတစ်လျှောက်ရှိ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးယာဉ်စုများကို တက်ကြွစွာ ပံ့ပိုးပေးနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နိုင်ငံတကာဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ရက်သည် တောင်ပစိဖိတ်ကျွန်းနိုင်ငံများ၊ ဗီယက်နမ်၊ ကာဇက်စတန်နှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဗဟိုအာရှစင်္ကြံ၊ တူရကီနှင့် မြောက်အမေရိကအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ အီကွေတာအပူ၊ ခြောက်သွေ့သောသဲကန္တာရဖုန်မှုန့်နှင့် တိုက်ကြီးရေခဲပြင်များအထိ ကျယ်ပြန့်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလက်ခံမှုသည် CQC Track ၏ အပူကုသမှုထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ သံချေးမတက်စေသောထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တန် ၈၀ တန်းစားတူးဖော်ယာဉ်စုများ၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပြသနေသည်။

သင့် CASE CX800 တွင် CQC Track KUA10170 Final Drive Sprocket Wheel Assembly ကို တပ်ဆင်သောအခါ၊ သင်သည် ကမ္ဘာ့ဦးဆောင် OEM များကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုဘာသာရပ်နှင့် တူညီသော drivetrain အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြုနေခြင်းဖြစ်သည်။ အပိုင်းနံပါတ် KUA10170 သည် တိုက်ရိုက်အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းထက်ပို၍ ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် နှစ် ၂၀ အင်ဂျင်နီယာမိတ်ဖက်အဖြစ် ကိုယ်စားပြုပြီး sprocket ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၏ တစ်နာရီတိုင်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်သော bench hours အဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲပေးသည်ကို နားလည်သောအဖွဲ့မှ ပေးအပ်သည်။

ဤဆောင်းပါးကို CQC နိုင်ငံတကာစီးပွားရေးအဖွဲ့မှ Jack မှ ရေးသားခဲ့ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ CASE လေးလံသောစက်ပစ္စည်းဖောက်သည်များအား ပရီမီယံခြေရာခံကိုယ်ထည်ဖြေရှင်းချက်များ ထောက်ပံ့ပေးရန် ၎င်းတို့၏ မယိမ်းယိုင်သောကတိကဝတ်အတွက် Philip နှင့် Haily တို့အား စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် ကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။