Chat online pe WhatsApp!

XCMG 414102567 800358022 XE900 XE950 Pinion de șenilă / Roată de transmisie AS / producător OEM / furnizare directă din fabrică a pieselor de șasiu Quanzhou

Scurtă descriere:

ROATĂ DE SENTILĂ XCMG ASAMBLARE 
Model XE900 / XE950
Număr piesă 800358022.414102567
Tehnică Turnare
Duritatea suprafeței HRC50-58Adâncime 10-12 mm
Culori Negru
Timp de garanție 12 luni sau 2000 m/h, oricare survine primul
Certificare IS09001-2015
Greutate 177 kg
Preț FOB FOB portul Xiamen 25-100 USD/bucată
Timpul de livrare În termen de 20 de zile de la încheierea contractului
Termen de plată T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabil
Tip Piese de șasiu pentru excavator pe șenile
Tip în mișcare Excavator pe șenile
Servicii post-vânzare oferite Asistență tehnică video, Asistență online


Detalii produs

Etichete de produs

 

Transmisie de precizie a puterii pe șasiu pentru excavatoarele XCMG XE900/XE950: O analiză tehnică definitivă a ansamblului pinionului de acționare pe șenile (număr piesă)800358022) și Excelența în Fabricație aPISTA CQC

 

Autor: Jack
Data: 5 aprilie 2026


Grup de roți dințate pentru acționarea pe șenile XE900-XE950

1. Prezentare generală tehnică: Rolul critic al pinionului de acționare în excavatoarele miniere de clasă ultra

Pinionul de acționare a șenilei, denumit și pinion de acționare finală, jantă a pinionului sau roată motrice, este componenta finală și cea mai solicitată din lanțul de transmisie a puterii unui excavator. Spre deosebire de rolele de ghidare sau rolele care ghidează sau susțin lanțul de șenile, pinionul de acționare este interfața activă care transformă cuplul de rotație în mișcare liniară, propulsând întreaga mașină pe șantiere miniere și pe terenuri de construcție. Poziționat în spatele șasiului și fixat direct cu șuruburi pe flanșa de ieșire a acționării finale, pinionul se angrenează cu bucșele lanțului de șenile, transmițând cuplul imens generat de sistemul hidraulic al excavatorului în efort de tracțiune.

Pentru operatorii excavatoarelor XCMG XE900 și XE950 — utilaje de clasă ultra-lată cu o capacitate de 90 până la 95 de tone utilizate în minerit, cariere și lucrări de terasament la scară largă — fiabilitatea ansamblului pinionului de acționare afectează direct mobilitatea mașinii, durata de viață a lanțului de șenile și timpul de funcționare general. Datele din industrie indică faptul că componentele șasiului pot reprezenta peste 30% din costurile totale de întreținere a echipamentelor, ceea ce face ca deciziile de achiziții informate să fie esențiale pentru optimizarea costului total de proprietate.

Această publicație oferă o analiză tehnică cuprinzătoare a codului piesei OEM XCMG.800358022, care reprezintă ansamblul complet al jantei pinionului de transmisie finală pentru platformele excavatoarelor hidraulice mari XE900 și XE950. Se pune o atenție deosebită pePISTA CQC(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), un producător integrat pe verticală cu sediul în Quanzhou, China, cu peste două decenii de specializare în componente de șasiu pentru sarcini grele, și de ce poziția sa ca fabrică sursă este importantă pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor la nivel global care caută componente de șasiu de calitate OEM la prețuri competitive.


 

2. Platforma XCMG XE900/XE950: Inginerie pentru aplicații miniere extreme

 

2.1 Specificațiile mașinii și mediul de operare

Seriile XCMG XE900 și XE950 sunt excavatoare miniere din clasa 90-95 de tone, proiectate pentru cele mai solicitante aplicații, inclusiv cariere de mare anvergură, minerit la suprafață și proiecte majore de terasamente. XE950G, un model reprezentativ din cadrul acestei serii, funcționează cu următoarele specificații verificate:

Parametru XE900D XE950G XE950GA XE950GPro
Greutate operațională (kg) 89.600 91.000 94.500 95.000
Putere motor (kW/rpm) 399/2.100 447/2.000 447,5/2.000 563/2.100
Capacitate cupă (m³) 4,1–7,0 4,6–7,0 4,6–7,3 4,6–7,0
Forța maximă de săpare a cupei (kN) 480 463 470
Viteză de deplasare (km/h) 2,8–4,2 4.0/2.4

Varianta XE950GPro este echipată cu un motor Cummins M15 care dezvoltă o putere de 563 kW la 2.100 rpm, atingând o eficiență de încărcare de până la 640 m³/h, recunoscută ca fiind nivelul lider în industrie pentru clasa de 95 de tone. XE950GA îndeplinește cerințele de emisii Stage IV din China și menține performanțe stabile chiar și în condiții de altitudine mare și frig extrem, cu o rată medie de disponibilitate care depășește 95% și costuri de operare reduse.

2.2 Configurația șasiului și cantitățile de componente

Șasiul modelului XE900/XE950 este conceput pentru aplicații în regim de sarcină severă, fiind prevăzut cu grinzi longitudinale ranforsate și un cadru în H pentru o capacitate portantă sporită, precum și cu bielete și role de șenile modernizate pentru o capacitate de încărcare semnificativ crescută. Șasiul adoptă un design ușor, cu structură de tip cutie, pentru dispozitivul de lucru, cu poziții critice realizate din piese forjate solide, reducând considerabil concentrarea stresului de sudură și defectele. Analiza stresului și testarea rezistenței la oboseală garantează o rezistență și o rigiditate suficiente, îndeplinind cerințele pentru excavații și lucrări miniere de mare tonaj.

Pasul lanțului de șenile pentru platforma XE900/XE950 este de aproximativ 260 mm (8,5 inci), o dimensiune caracteristică pentru excavatoarele din clasa de 90 până la 100 de tone, care permite preluarea sarcinilor de cuplu mai mari generate de grupul motopropulsor de 400–560 kW.


 

3. Număr piesă414102567, 800358022: Identificare și arhitectură funcțională

3.1 Numărul piesei OEM și aplicația

Ansamblul pinion final XCMG 800358022 este o componentă proiectată cu precizie, special concepută pentru excavatoarele hidraulice mari XCMG XE900 și XE950. Acest ansamblu este fundamental diferit de un simplu rolă de ghidare sau rolă; este un sistem complex care îndeplinește funcția dublă critică de reducere a treptelor finale de viteză și propulsie pe șenile. Acesta transformă rotația de mare viteză și cuplu redus de la motorul hidraulic în forța de cuplu ridicat și viteză redusă necesară pentru a deplasa greutatea imensă a mașinii și a încărcăturii acesteia, în timp ce se angajează simultan cu zalele lanțului șenilei pentru a propulsa excavatorul.

3.2 Responsabilități funcționale

Ansamblul roții dințate de acționare 800358022 îndeplinește trei funcții critice:

1. Transmiterea puterii și multiplicarea cuplului: Ansamblul găzduiește un sistem de reducere a angrenajului planetar în mai multe etape care multiplică exponențial cuplul, permițând mașinii să depășească forțele rezistive extreme în timpul operațiunilor de deplasare și săpare. Sistemul de angrenaje planetare constă dintr-o roată dințată solară acționată de arborele de intrare, de obicei trei sau patru roți dințate planetare care se rotesc în jurul roții dințate solare și sunt susținute de un purtător planetar, și o roată dințată staționară cu coroană dințată intern, fixată în carcasa de acționare. Interacțiunea dintre aceste componente creează multiplicarea masivă a cuplului necesară pentru operațiunile miniere grele.

2. Propulsia și cuplarea șenilei: Dinții pinionului întăriți se angajează direct cu zalele lanțului șenilei, trăgând șenila în jurul șasiului pentru a genera mișcare. Profilul dinților prelucrați cu precizie asigură o cuplare optimă cu bucșele șenilei, reducând la minimum contactul punctual și distribuind tensiunea de contact pe o suprafață mai mare.

3. Sistem de susținere a sarcinii structurale: Ansamblul susține o parte semnificativă din greutatea mașinii și transmite sarcinile operaționale, inclusiv șocuri, săpare și solicitări de deplasare, prin cadrul șenilei la sol. Acesta servește ca interfață rigidă de montare care conectează puterea motorului hidraulic la structura robustă a șasiului.

3.3 Defalcarea și construcția componentelor

Termenul „Ansamblu pinion transmisie finală” indică o unitate complet închisă, etanșă, care integrează mai multe subsisteme într-o singură componentă serviceabilă. Subcomponentele cheie includ:

Componentă Funcţie Note de inginerie
Jantă pinion (inel dințat) Roată dințată exterioară care se angrenează cu bucșele lanțului de șenilă Oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, călit prin inducție la 58–62 HRC; design reversibil sau cu inele despicate
Butuc / flanșă de montare Componentă staționară prinsă cu șuruburi la flanșa de ieșire a transmisiei finale Oțel forjat sau turnat de înaltă rezistență; cerc de șuruburi și diametru pilot de precizie
Sistem de reducere a angrenajului planetar Set de angrenaje multi-etajate pentru multiplicarea cuplului Angrenaj solar, pinioane planetare, coroană dințată; amplasate în carcasa transmisiei
Carcasă transmisie finală Închide și protejează sistemul de angrenaje intern Fontă ductilă de înaltă rezistență sau oțel forjat; prelucrat la toleranțe precise
Arbore de intrare Arbore canelat sau cu cheie care primește putere de la motorul hidraulic Susținut de rulmenți de mare putere; integrat cu angrenaj solar
Sistem de rulmenți Suportă sarcini radiale și axiale Rulmenți conici preîncărcați, cu diametru mare
Sistem de etanșare Previne pătrunderea contaminării și reține lubrifiantul Sistem multistrat, inclusiv apărători labirintice și etanșări radiale cu buze

 

4. Specificații ale materialelor și standarde de tratament termic

4.1 Selectarea materialelor

Ansamblurile de pinioane de acționare premium pentru excavatoarele XCMG XE900/XE950 sunt fabricate din oțeluri aliate de înaltă calitate, selectate pentru rezistența lor excepțională la curgere, călibilitate și rezistență la uzură. Materialul principal specificat pentru ansamblul 800358022 este oțelul înalt aliat, cu conținut ridicat de carbon, cum ar fi 42CrMo (echivalent AISI 4140) sau 40CrMnMo, ales pentru călibilitatea sa excelentă, rezistența ridicată la oboseală și rezistența superioară la uzură sub sarcini de impact extreme.

Gradul materialului Caracteristici Duritate tipică Aplicație tipică
42CrMo (AISI 4140) Aliaj de crom-molibden; călibilitate excelentă, rezistență ridicată la oboseală HRC 55–60 Pinioane premium pentru minerit
40CrMnMo Oțel cu mangan-molibden, cu conținut ridicat de carbon și înalt aliat HRC 55–60 Componente ale șasiului XCMG de mare tonaj
40CrNiMo Aliaj nichel-crom-molibden; rezistență ultra-înaltă, tenacitate excepțională HRC 58–62 Minerit ultra-clasă, încărcare extremă cu șocuri

Corpul roții motoare utilizează un material din oțel turnat din aliaj de mangan cu călibilitate ridicată. Materialul de bază este supus unui tratament termic de călire și revenire, urmat de o călire prin inducție de medie frecvență a întregului dinte. Acest proces asigură o microstructură uniformă și granule rafinate în stratul de călire a suprafeței, în timp ce materialul de bază își menține o tenacitate și o rezistență bune, iar suprafața dintelui atinge o rezistență ridicată la uzură.

4.2 Specificații privind tratamentul termic

Performanța unei roți dințate depinde în mod esențial de profilul său de tratament termic, care creează o structură de duritate în gradient optimizată atât pentru rezistența la uzură, cât și pentru tenacitatea la impact:

Parametru Specificații Semnificația inginerească
Duritatea suprafeței (dinți) 58–62 HRC (călit prin inducție) Rezistență maximă la uzura abrazivă a bucșelor lanțului de șenile
Duritatea miezului 28–35 HRC Menține rezistența pentru a absorbi încărcăturile de șoc și a preveni fracturarea fragilă
Adâncime întărită ≥ 4 mm (suprafața dintelui) Adâncimea uniformă a carcasei previne uzura rapidă în timpul funcționării continue
Metoda de tratament termic Călire și revenire + călire prin inducție Creează o carcasă adâncă, rezistentă la uzură, menținând în același timp miezul ductil

Dinții sunt supuși unui ciclu riguros de tratament termic care implică călire și revenire pentru a obține o duritate ridicată a suprafeței, oferind o rezistență excepțională la uzură, în timp ce miezul rămâne dur și ductil pentru a rezista la sarcini șoc și a preveni fracturarea prin fragilitate. Flancurile dintelui sunt adesea călite la o adâncime mai mare decât rădăcina dintelui pentru a combate modul principal de uzură.

4.3 Specificații dimensionale și toleranțe

Parametru Specificații
Numărul de dinți Optimizat pentru angrenarea cu lanțul de șenile XE900/XE950 (de obicei 16–19 dinți)
Pasul lanțului de șenile Aproximativ 260 mm (corespunzător specificațiilor lanțului de șenile XE900/XE950)
Diametrul cercului șurubului Prelucrată cu precizie pentru a se potrivi cu flanșa de ieșire a transmisiei finale
Diametrul pilot Prelucrată pentru a asigura concentricitate și aliniere perfecte
Finisajul suprafeței Profilul dinților rectificat cu precizie pentru o angrenare lină
Toleranță dimensională Standardele ISO 2768-mK sau mai stricte

 

5. CQC TRACK: Un producător specializat de componente pentru șasiul XCMG

5.1 Profilul corporativ și moștenirea în producție

CQC TRACK, care operează sub numele HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., este un producător integrat vertical cu sediul în Quanzhou, China - o regiune recunoscută ca un cluster cheie de furnizare pentru echipamente de terasament la nivel global. Fondată la sfârșitul anilor 1990, HELI a evoluat sistematic devenind unul dintre cei mai importanți trei producători de componente pentru șasiuri din regiunea Quanzhou, un cluster industrial de top pentru fabricarea de utilaje grele.

Numele de marcă CQC TRACK simbolizează trei angajamente fundamentale: Sisteme pe șenile, Asigurarea calității și Angajamentul față de durabilitate în cele mai abrazive și cu impact ridicat medii întâlnite în minerit, cariere și proiecte majore de infrastructură.

5.2 Certificări și standarde de calitate

CQC TRACK operează în baza unui cadru de asigurare a calității pe mai multe niveluri, deținând recunoașterea sistemului de calitate ISO 9001:2015. În calitate de membru al Rețelei Internaționale de Certificare (IQNet), certificatele ISO 9001 ale CQC sunt recunoscute de 36 de organizații membre din 33 de țări și regiuni. Fiecare componentă a șasiului CQC TRACK este fabricată conform proceselor certificate ISO 9001:2015, cu trasabilitate completă a componentelor de la materia primă până la asamblarea finită.

5.3 Capacități de producție și controlul calității

Puterea de producție a CQC TRACK se bazează pe integrarea verticală completă și procesele secvențiale controlate:

Etapa procesului Descrierea capacității
Selecția materiilor prime Oțeluri aliate premium 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, 42CrMo provenite din fabrici certificate
Forjare Controlul strategic al forjării asigură o curgere optimă a granulelor și o densitate optimă a materialului în semifabricatele componentelor, fundamentale pentru rezistența la impact și durata de viață la oboseală
Prelucrare CNC Strungurile CNC moderne, centrele de frezare și centrele de găurire efectuează prelucrări de degroșare și finisare conform toleranțelor dimensionale ISO 2768-mK
Tratament termic Cuptoarele de călire și revenire prin inducție controlate de computer ating o duritate a carcasei profundă și uniformă, menținând în același timp miezul ductil.
Asamblare de precizie Ansamblu etanș cu sistem de etanșare în mai multe etape
Inspecția calității Testarea profilului de duritate, verificarea compoziției chimice, inspecția particulelor magnetice și validarea dimensională CMM

Portofoliul cuprinzător de piese de șasiu al CQC TRACK include lanțuri de șenile, saboți, pinioane, role de ghidare, role inferioare și role portante - proiectate special pentru excavatoarele pe șenile de mare tonaj utilizate în minerit și construcții la nivel mondial. Compania a documentat compatibilitatea încrucișată pentru componentele șasiului său la mai multe mărci, inclusiv XCMG, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, SANY, Volvo și Hyundai.

5.4 Modelul de servicii OEM și ODM

CQC TRACK operează un model de servicii duale care oferă atât piese de schimb standardizate, cât și soluții inginerești personalizate:

  • Fabricație OEM: Producția de componente conform specificațiilor, desenelor și standardelor de calitate exacte ale clientului. Fabrica este echipată pentru integrarea perfectă în lanțurile de aprovizionare globale, asigurând o producție de volum fiabilă de pinioane, role, role de ghidare și zale de șină.
  • Inginerie ODM: Dezvoltare, proiectare și validare colaborativă a unor soluții îmbunătățite sau complet personalizate pentru șasiuri. Valorificând o vastă experiență în domeniu și o expertiză tehnică profundă în metalurgie și tribologie specifice sistemelor de cale ferată, echipa de ingineri abordează proactiv modurile comune de defecțiune, oferind proiecte optimizate din punct de vedere al valorii, care îmbunătățesc performanța și reduc costul total de proprietate.

5.5 Portofoliul de produse XCMG

CQC TRACK produce o gamă completă de componente pentru șasiul excavatoarelor XCMG, inclusiv:

Componentă Compatibilitate număr piesă / model XCMG
Ansamblul jantei pinionului de transmisie finală 800358022 (XE900/XE950)
Ansamblul pinionului de transmisie finală XE265GK/XE270
Ansamblu roată ghidatoare / rolă de ghidare 800348149 (XE900/XE950)
Ansamblu lanț de șină 260L (XE900)
Ansamblu rolă de ghidare față a șinei 414101964 (XE700)

Ansamblul pinionului de transmisie finală XCMG XE265 de la CQC TRACK este descris ca o componentă vitală, rezistentă la uzură, fundamentală pentru propulsia excavatorului. Designul său înlocuibil oferă o soluție rentabilă pentru întreținerea sistemului de transmisie finală, iar construcția sa din oțel tratat termic de calitate superioară asigură durabilitate și rezistență la abraziunea și impactul extrem inerente funcționării excavatorului.

 

6. Aprovizionare directă din fabrică: avantaje competitive

6.1 Propunerea de valoare a lanțului de aprovizionare

Aprovizionarea XCMG414102567Ansamblul pinionului de acționare 800358022, direct de la o fabrică și un producător sursă, cum ar fi CQC TRACK, oferă avantaje distincte față de canalele de distribuție pe mai multe niveluri:

Canal de aprovizionare Avantaje Dezavantaje
Direct din fabrică (CQC TRACK) Costuri mai mici (elimină adaosurile de preț ale distribuitorilor), termene de livrare mai scurte, asistență tehnică directă, control al calității trasabil, procese certificate ISO 9001:2015 Se pot aplica cantități minime de comandă
Distribuitor regional Inventar local, comenzi minime mai mici Preț mai mare (majorări multiple), asistență tehnică limitată
Distribuitor OEM Specificații exacte garantate Prețuri premium (de obicei cu 40-60% mai mari), termene lungi de livrare pentru articolele care nu sunt în stoc

6.2 Timpi de livrare și logistică

PentruAnsamblu pinion de acționare XCMG 800358022, termenele tipice de livrare direct din fabrică sunt:

  • Articole în stoc: 5–10 zile lucrătoare (stoc disponibil)
  • Fabricat la comandă: 20–25 de zile după confirmarea contractului
  • Livrare expres: Disponibilă pentru cerințe urgente

Livrarea standard este FOB din portul Xiamen, China, cu logistică door-to-door disponibilă prin intermediul parteneriatelor consacrate de expediere a mărfurilor.

6.3 Compararea costurilor estimate

Componentă Interval de prețuri OEM (estimat) Preț de fabrică CQC TRACK (estimat) Economii estimate
Ansamblu pinion de acționare (414102567,800358022) 1.800–2.500 USD 1.100–1.600 USD 30–40%

 


 

7. Instalare, întreținere și optimizarea duratei de viață

 

7.1 Verificare preinstalare

Înainte de a instala un nou ansamblu de roți dințate de acționare, verificați următorii parametri critici:

 

  1. Compatibilitatea cercului de șuruburi — Verificați ca modelul și diametrul găurii de șurub să corespundă cu flanșa de ieșire a acționării finale
  2. Diametrul pilotului — Asigurați o potrivire concentrică cu carcasa transmisiei finale
  3. Profilul și pasul dinților — Verificați dacă se potrivește cu distanța dintre bucșele lanțului de șenile (aproximativ 260 mm pentru XE900/XE950)
  4. Starea lanțului șenilei — Măsurați alungirea pasului lanțului; dacă depășește 3%, înlocuirea lanțului trebuie efectuată înainte de instalarea pinionului
  5. Starea etanșării — Verificați suprafața de etanșare a interfeței pentru a depista eventualele deteriorări

7.2 Rezumatul procedurii de instalare

  1. Sprijiniți în siguranță mașina pe o suprafață fermă și plană, cu lanțul de șenile detensionat.
  2. Scoateți șuruburile de montare existente ale ansamblului pinionului folosind unelte dinamometrice adecvate
  3. Curățați suprafața de montare a flanșei de ieșire și verificați dacă există deteriorări sau uzură.
  4. Poziționați noul ansamblu de pinion și instalați noi șuruburi de montare de înaltă rezistență (reutilizarea șuruburilor vechi reprezintă un risc pentru siguranță)
  5. Strângeți șuruburile la cuplul specificat folosind o cheie dinamometrică calibrată (consultați manualul de service XCMG pentru valorile exacte)
  6. Instalați sau inspectați sistemul de etanșare pentru a proteja seturile de angrenaje planetare interne de contaminare
  7. Retensionați lanțul de șenile la încovoierea specificată de producător
  8. Operați mașina la viteză mică și verificați dacă pinionul este cuplat corect și dacă rotația este lină.

7.3 Programul de întreținere

Interval Acţiune
La fiecare 250 de ore de funcționare Inspecție vizuală pentru uzură dentară, zgomote anormale sau vibrații
La fiecare 500 de ore de funcționare Verificați dacă șuruburile de montare sunt slăbite; strângeți din nou dacă este necesar
La fiecare 1.000 de ore de funcționare Măsurarea uzurii dinților; compararea cu limitele de uzură (modificarea profilului dintelui indică necesitatea înlocuirii)
După cum este necesar Înlocuiți ansamblul pinionului dacă dinții devin ascuțiți, aplatizați sau „curbați”

7.4 Moduri de defecțiune și depanare

Simptom Cauză probabilă Acțiune recomandată
Dinți ascuțiți sau încovoiați Uzură normală de la cuplarea lanțului de șenile Înlocuiți ansamblul pinionului când uzura atinge limita
Dinți rupți sau ciobiți Suprasarcină la impact sau fractură fragilă Înlocuiți imediat pinionul; verificați lanțul de șenile
Șuruburi de montare slăbite Slăbire prin vibrații sau cuplu incorect Strângeți din nou la cuplul specificat; înlocuiți șuruburile dacă filetul este deteriorat
Scurgerea etanșării Pătrunderea contaminării sau uzura etanșării Inspectați sistemul de etanșare; înlocuiți garniturile după cum este necesar
Zgomot excesiv în timpul călătoriei Nealinierea dinților sau uzura lanțului Inspectați alungirea lanțului de șenile; verificați cuplarea pinionului

7.5 Durata de viață așteptată

În condiții normale de exploatare în carieră și construcții grele, o roată de transmisie aftermarket de calitate, care îndeplinește specificațiile de duritate a suprafeței dinților HRC 58-62, poate atinge 4.000-6.000 de ore de funcționare înainte de a necesita înlocuire. În aplicații miniere severe cu materiale foarte abrazive (conținut de silice > 30%) și funcționare continuă, durata de viață poate fi redusă la 3.000-4.000 de ore.

Notă critică de compatibilitate: Înlocuiți întotdeauna lanțurile de șenile și pinioanele ca un set potrivit. Instalarea unui pinion nou pe un lanț uzat (sau invers) accelerează uzura ambelor componente din cauza geometriei pasului nepotrivit. Economiile de costuri obținute prin înlocuirea parțială sunt rapid compensate de durata de viață redusă dramatic a componentelor.


 

8. Importanța selecției corecte a pinionului pentru mineritul de clasă ultra

Pinionul de acționare este, probabil, componenta cea mai solicitată din sistemul de rulare al unui excavator. Spre deosebire de rolele care distribuie greutatea în mai multe puncte, pinionul concentrează întregul efort de tracțiune al mașinii în punctul de angrenare a dinților cu bucșele lanțului de șenilă. Pentru excavatoarele XCMG XE900/XE950 care operează în minerit și construcții grele - mașini cu greutăți operaționale care se apropie de 95 de tone și cerințe zilnice de producție măsurate în mii de tone - selectarea unor pinioane de acționare de înaltă calitate, cu o selecție adecvată a materialelor, un tratament termic și o prelucrare de precizie, este esențială.

Ansamblul pinionului de acționare 800358022 de la CQC TRACK include:

 

  • Construcție din oțel înalt aliat, cu conținut ridicat de carbon (42CrMo, 40CrMnMo sau echivalent) pentru o curgere superioară a granulelor și o rezistență la impact
  • Suprafețe dentare călite prin inducție (58–62 HRC) cu o adâncime a carcasei ≥4 mm pentru o rezistență excepțională la uzură
  • Miez călit complet (28–35 HRC) menținând rezistența necesară pentru a absorbi încărcările de șoc
  • Profiluri de dinți prelucrate cu precizie pentru o angrenare optimă cu bucșele lanțului de șenile
  • Sistem de etanșare în mai multe etape care protejează seturile de angrenaje planetare interne împotriva contaminării
  • Procese de fabricație certificate ISO 9001:2015 cu trasabilitate completă a componentelor

Aceste caracteristici inginerești garantează că pinioanele de acționare întreținute corespunzător vor oferi servicii fiabile pe toată durata lor de viață proiectată în cele mai solicitante medii miniere din lume.


 

9. Concluzie

Pentru operatorii excavatoarelor XCMG XE900 și XE950 utilizate în minerit, cariere, construcții grele și lucrări de terasamente în masă — utilaje ultra-clasă de 90 până la 95 de tone cu cerințe de producție zilnice — ansamblul pinionului de acționare/jantă a pinionului de acționare finală, reprezentat de codul de piesă 800358022, este o componentă critică pentru misiune a cărei fiabilitate afectează direct mobilitatea mașinii, durata de viață a lanțului de șenile și timpul de funcționare.

CQC TRACK se distinge ca un producător specializat care combină peste două decenii de expertiză metalurgică, integrarea verticală a proceselor de forjare și tratament termic și un model dual de servicii OEM/ODM pentru a oferi componente de șasiu care funcționează fiabil în cele mai solicitante condiții. Fiind unul dintre cei mai importanți trei producători de componente de șasiu din regiunea Quanzhou - un cluster industrial de top pentru fabricarea de utilaje grele - CQC TRACK s-a impus ca lider în proiectarea și producția de componente de șasiu pentru excavatoare pe șenile de mare tonaj.

Cu specificații de materiale care includ oțeluri aliate premium 42CrMo, 40CrMnMo și 40CrNiMo; tratament termic care obține o duritate a suprafeței dintelui HRC 58–62 cu o adâncime a carcasei ≥4 mm și o duritate a miezului HRC 28–35; certificare de calitate ISO 9001:2015 cu recunoaștere internațională IQNet; și sisteme avansate de etanșare în mai multe etape, CQC TRACK oferă proprietarilor de flote și profesioniștilor din domeniul achizițiilor soluții inginerești care îndeplinesc sau depășesc specificațiile OEM.

Prin aprovizionarea cuAnsamblu pinion de acționare XCMG 800358022Direct din fabrică, operațiunile miniere și de construcții beneficiază de acces la o calitate constantă, asistență tehnică directă, prețuri competitive (economii de 30-40% față de producătorii originali) și o logistică transparentă a lanțului de aprovizionare - factori care optimizează împreună costul total de proprietate și maximizează timpul de funcționare al mașinilor în cele mai dificile medii de operare din lume.


 

Autor: Jack
Specializată în sisteme de șasiu pentru echipamente grele, fiabilitatea utilajelor miniere și strategii globale de aprovizionare pentru flotele de echipamente de construcții.

 


 

Declinare de responsabilitate: Această publicație este conținut original creat în scop informativ și de referință tehnică. Toate numerele de produs, denumirile de marcă și referințele producătorilor sunt utilizate doar pentru identificare și referințe încrucișate. Verificați întotdeauna compatibilitatea cu numărul de serie al mașinii și configurația șasiului înainte de a comanda. Procedurile de instalare rezumate din standardele industriei sunt furnizate pentru referință; consultați documentația completă a echipamentului original înainte de a efectua orice întreținere. Informațiile despre garanție sunt reprezentative și supuse confirmării cu producătorul la momentul achiziției.

 

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă