व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!

XCMG ४१४१०२५६७ ८००३५८०२२ XE९०० XE९५० ट्र्याक स्प्रोकेट / ड्राइभ स्प्रोकेट ह्वील AS / OEM निर्माता / क्वान्झाउ अन्डरक्यारेज पार्ट कारखाना आपूर्ति सिधै

छोटो वर्णन:

XCMG ट्र्याक स्प्रोकेट ह्वील सभा 
मोडेल XE900 / XE950
भाग नम्बर ८००३५८०२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू२,४१४१०२५६७
प्रविधि कास्टिङ
सतह कठोरता HRC50-58 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।,गहिराई १०-१२ मिमी
रंगहरू कालो
वारेन्टी समय १२ महिना वा २००० मी/घण्टा, जुन पहिले आउँछ
प्रमाणीकरण IS09001-2015 को कीवर्डहरू
तौल १७७ केजी
एफओबी मूल्य एफओबी सियामेन पोर्ट US$ २५-१००/टुक्रा
डेलिभरी समय सम्झौता भएको २० दिन भित्र
भुक्तानी अवधि टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न युनियन
OEM/ODM स्वीकार्य
प्रकारहरू ट्र्याक गरिएको उत्खनन अन्डरक्यारेज भागहरू
सार्ने प्रकार ट्र्याक गरिएको उत्खनन यन्त्र
बिक्री पछि सेवा प्रदान गरियो भिडियो प्राविधिक सहयोग, अनलाइन सहयोग


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

 

XCMG XE900/XE950 उत्खननकर्ताहरूको लागि प्रेसिजन अन्डरक्यारेज पावर ट्रान्समिशन: ट्र्याक ड्राइभ स्प्रोकेट असेंबलीको एक निश्चित प्राविधिक विश्लेषण (भाग नम्बर)८००३५८०२२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू) र उत्पादन उत्कृष्टताCQC ट्र्याक

 

लेखक: ज्याक
मिति: अप्रिल ५, २०२६


XE900-XE950 ट्र्याक ड्राइभ स्प्रोकेट समूह

१. प्राविधिक सिंहावलोकन: अल्ट्रा-क्लास खानी उत्खननकर्ताहरूमा ड्राइभ स्प्रोकेटको महत्वपूर्ण भूमिका

ट्र्याक ड्राइभ स्प्रोकेट, जसलाई फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट, स्प्रोकेट रिम, वा ड्राइभ ह्वील पनि भनिन्छ, उत्खननकर्ताको पावर ट्रान्समिशन चेनमा अन्तिम र सबैभन्दा बढी तनावपूर्ण घटक हो। ट्र्याक चेनलाई मार्गदर्शन वा समर्थन गर्ने आइडलर वा रोलरहरू भन्दा फरक, ड्राइभ स्प्रोकेट सक्रिय इन्टरफेस हो जसले घुमाउने टर्कलाई रेखीय गतिमा रूपान्तरण गर्दछ, सम्पूर्ण मेसिनलाई खानी साइटहरू र निर्माण भू-भागहरूमा चलाउँछ। अन्डरक्यारेजको पछाडि अवस्थित र सिधै अन्तिम ड्राइभ आउटपुट फ्ल्यान्जमा बोल्ट गरिएको, स्प्रोकेट ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग संलग्न हुन्छ, उत्खननकर्ताको हाइड्रोलिक प्रणालीद्वारा उत्पन्न हुने विशाल टर्कलाई ट्र्याक्टिभ प्रयासमा प्रसारण गर्दछ।

XCMG XE900 र XE950 उत्खननकर्ताहरूका सञ्चालकहरूका लागि - ठूला स्तरका खानी, उत्खनन र मास माउथमुभिङमा प्रयोग गरिने ९० देखि ९५-टन अल्ट्रा-क्लास मेसिनहरू - ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बलीको विश्वसनीयताले मेसिनको गतिशीलता, ट्र्याक चेन लाइफ र समग्र सञ्चालन अपटाइमलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उद्योग डेटाले संकेत गर्दछ कि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूले कुल उपकरण मर्मत लागतको ३०% भन्दा बढी प्रतिनिधित्व गर्न सक्छन्, जसले गर्दा स्वामित्वको कुल लागतलाई अनुकूलन गर्न सूचित खरिद निर्णयहरू आवश्यक पर्दछ।

यो प्रकाशनले XCMG OEM पार्ट नम्बरको विस्तृत प्राविधिक परीक्षण प्रदान गर्दछ।८००३५८०२२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू, जसले XE900 र XE950 ठूला हाइड्रोलिक उत्खनन प्लेटफर्महरूको लागि पूर्ण अन्तिम ड्राइभ स्प्रोकेट रिम एसेम्बली प्रतिनिधित्व गर्दछ। विशेष ध्यान केन्द्रित गरिएको छCQC ट्र्याक(हेली मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कम्पनी लिमिटेड), चीनको क्वान्झाउमा आधारित ठाडो रूपमा एकीकृत निर्माता हो, जसले हेभी-ड्युटी अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूमा दुई दशकभन्दा बढी विशेषज्ञता हासिल गरेको छ, र प्रतिस्पर्धी मूल्य बिन्दुहरूमा OEM-गुणस्तरको चेसिस कम्पोनेन्टहरू खोज्ने विश्वव्यापी खरीद पेशेवरहरूको लागि स्रोत कारखानाको रूपमा यसको स्थान किन महत्त्वपूर्ण छ।


 

२. XCMG XE900/XE950 प्लेटफर्म: चरम खानी अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियरिङ

 

२.१ मेसिन विशिष्टता र सञ्चालन वातावरण

XCMG XE900 र XE950 शृङ्खलाहरू ९० देखि ९५-टन वर्गका खानी उत्खननकर्ताहरू हुन् जुन ठूला-स्तरीय उत्खनन, खुला-खड्डा खानी, र प्रमुख माटो मुभिङ परियोजनाहरू सहित सबैभन्दा माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियर गरिएका छन्। यस शृङ्खला भित्रको प्रतिनिधि मोडेल, XE950G ले निम्न प्रमाणित विशिष्टताहरूसँग काम गर्दछ:

प्यारामिटर XE900D को बारेमा XE950G को परिचय XE950GA को परिचय XE950GPro को बारेमा
सञ्चालन तौल (किलोग्राम) ८९,६०० ९१,००० ९४,५०० ९५,०००
इन्जिन पावर (kW/rpm) ३९९/२,१०० ४४७/२,००० ४४७.५/२,००० ५६३/२,१००
बाल्टिन क्षमता (m³) ४.१–७.० ४.६–७.० ४.६–७.३ ४.६–७.०
अधिकतम बाल्टी खन्ने बल (kN) ४८० ४६३ ४७० -
यात्रा गति (कि.मि./घण्टा) २.८–४.२ ४.०/२.४ - -

XE950GPro भेरियन्टमा कमिन्स M15 इन्जिन रहेको छ जसले २,१०० rpm मा ५६३ kW उत्पादन गर्छ, ६४० m³/h सम्मको लोडिङ दक्षता प्राप्त गर्छ, जुन ९५-टन वर्गको लागि उद्योग-अग्रणी स्तरको रूपमा मान्यता प्राप्त छ। XE950GA ले चीन चरण IV उत्सर्जन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र उच्च-उचाइ र अत्यधिक चिसो अवस्थामा पनि स्थिर प्रदर्शन कायम राख्छ, औसत उपलब्धता दर ९५% भन्दा बढी र कम सञ्चालन लागतको साथ।

२.२ अन्डरक्यारेज कन्फिगरेसन र कम्पोनेन्ट मात्रा

XE900/XE950 अन्डरक्यारेज गम्भीर-कर्तव्य अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसमा बृद्धि गरिएको बेयरिङ क्षमताको लागि प्रबलित अनुदैर्ध्य बीमहरू र H-फ्रेम, र उल्लेखनीय रूपमा बढेको भार-बोक्ने क्षमताको लागि अपग्रेड गरिएको ट्र्याक लिङ्कहरू र ट्र्याक रोलरहरू समावेश छन्। चेसिसले काम गर्ने उपकरणको लागि बक्स-संरचित हल्का वजन डिजाइन अपनाउँछ, ठोस फोर्जिंगबाट बनेको महत्वपूर्ण स्थितिहरू सहित, वेल्डिंग तनाव एकाग्रता र दोषहरूलाई धेरै कम गर्दछ। तनाव विश्लेषण र थकान जीवन परीक्षणले पर्याप्त बल र कठोरताको ग्यारेन्टी दिन्छ, भारी-कर्तव्य उत्खनन र खानी आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

XE900/XE950 प्लेटफर्मको ट्र्याक चेन पिच लगभग २६० मिमी (८.५ इन्च) छ, जुन ९० देखि १००-टन वर्गको उत्खननकर्ताहरूको लागि एक विशेषता आयाम हो जसले ४००-५६० किलोवाट पावरट्रेनद्वारा उत्पन्न हुने उच्च टर्क भारहरूलाई समायोजन गर्दछ।


 

३. भाग नम्बर४१४१०२५६७ को सम्बन्धित उत्पादनहरू, ८००३५८०२२: पहिचान र कार्यात्मक वास्तुकला

३.१ OEM पार्ट नम्बर र आवेदन

XCMG 800358022 फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट रिम एसेम्बली XCMG XE900 र XE950 ठूला हाइड्रोलिक एक्साभेटरहरूको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको एक सटीक-इन्जिनियर गरिएको कम्पोनेन्ट हो। यो एसेम्बली साधारण आइडलर वा रोलर भन्दा मौलिक रूपमा फरक छ; यो एक जटिल प्रणाली हो जसले अन्तिम गियर रिडक्सन र ट्र्याक प्रोपल्सनको महत्वपूर्ण दोहोरो कार्य गर्दछ। यसले हाइड्रोलिक मोटरबाट उच्च-गति, कम-टर्क रोटेशनलाई मेसिनको विशाल तौल र यसको भारलाई सार्न आवश्यक पर्ने कम-गति, उच्च-टर्क बलमा रूपान्तरण गर्दछ, जबकि एकै साथ उत्खननकर्तालाई अगाडि बढाउन ट्र्याक चेन लिङ्कहरूसँग संलग्न हुन्छ।

३.२ कार्यात्मक जिम्मेवारीहरू

८००३५८०२२ ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बलीले तीनवटा मिसन-महत्वपूर्ण कार्यहरू गर्दछ:

१. पावर ट्रान्समिसन र टर्क गुणन: एसेम्बलीमा बहु-चरणीय ग्रहीय गियर रिडक्सन प्रणाली रहेको छ जसले टर्कलाई घातांकीय रूपमा गुणन गर्दछ, जसले गर्दा मेसिनले यात्रा र उत्खनन कार्यहरूको क्रममा अत्यधिक प्रतिरोधात्मक बलहरू पार गर्न सक्षम हुन्छ। ग्रहीय गियर प्रणालीमा इनपुट शाफ्टद्वारा संचालित सूर्य गियर हुन्छ, सामान्यतया तीन वा चार ग्रहीय गियरहरू सूर्य गियर वरिपरि घुम्छन् र ग्रहीय वाहकद्वारा समातिन्छन्, र ड्राइभ केस भित्र स्थिर आन्तरिक रूपमा दाँत भएको रिंग गियर हुन्छ। यी घटकहरू बीचको अन्तरक्रियाले भारी खानी सञ्चालनको लागि आवश्यक पर्ने विशाल टर्क गुणन सिर्जना गर्दछ।

२. ट्र्याक प्रोपल्सन र इन्गेजमेन्ट: कडा स्प्रोकेट दाँतहरू ट्र्याक चेन लिङ्कहरूसँग सिधै संलग्न हुन्छन्, ट्र्याकलाई अन्डरक्यारेज वरिपरि तान्छन् जसले गर्दा गति उत्पन्न हुन्छ। प्रेसिजन-मेशिन गरिएको दाँत प्रोफाइलले ट्र्याक बुशिंगहरूसँग इष्टतम संलग्नता सुनिश्चित गर्दछ, बिन्दु सम्पर्कलाई कम गर्दछ र ठूलो क्षेत्रमा सम्पर्क तनाव वितरण गर्दछ।

३. संरचनात्मक भार असर: एसेम्बलीले मेसिनको तौलको एक महत्वपूर्ण भागलाई समर्थन गर्दछ र ट्र्याक फ्रेम मार्फत जमिनमा झटका, खन्ने र यात्रा तनाव सहित सञ्चालन भारहरू प्रसारण गर्दछ। यसले हाइड्रोलिक मोटरको शक्तिलाई अन्डरक्यारेजको बलियो संरचनासँग जोड्ने कठोर माउन्टिंग इन्टरफेसको रूपमा काम गर्दछ।

३.३ घटक ब्रेकडाउन र निर्माण

"फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बली" शब्दले पूर्ण रूपमा बन्द, सिल गरिएको एकाइलाई जनाउँछ जसले धेरै उप-प्रणालीहरूलाई एकल, सेवायोग्य घटकमा एकीकृत गर्दछ। प्रमुख उप-घटकहरूमा समावेश छन्:

घटक प्रकार्य इन्जिनियरिङ नोटहरू
स्प्रोकेट रिम (दाँत भएको औंठी) ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग जोडिएको बाह्य दाँत भएको पाङ्ग्रा उच्च-कार्बन मिश्र धातु स्टील, ५८-६२ HRC मा कडा पारिएको इन्डक्सन; उल्ट्याउन मिल्ने वा विभाजित-रिङ डिजाइन
माउन्टिङ हब / फ्ल्यान्ज अन्तिम ड्राइभ आउटपुट फ्ल्यान्जमा बोल्ट गरिएको स्थिर कम्पोनेन्ट उच्च-शक्तिको जाली वा कास्ट स्टील; सटीक बोल्ट सर्कल र पायलट व्यास
ग्रहीय गियर घटाउने प्रणाली टर्क गुणनको लागि बहु-चरण गियर सेट सूर्य गियर, ग्रह पिनियनहरू, रिंग गियर; ड्राइभ केस भित्र राखिएको
अन्तिम ड्राइभ केस (आवास) आन्तरिक गियर प्रणालीलाई घेर्छ र सुरक्षित गर्छ उच्च-शक्तियुक्त डक्टाइल फलाम वा जाली स्टील; सटीक सहनशीलतामा मेसिन गरिएको
इनपुट शाफ्ट हाइड्रोलिक मोटरबाट पावर प्राप्त गर्ने स्प्लाइन गरिएको वा कि गरिएको शाफ्ट हेभी-ड्युटी बेयरिङहरूद्वारा समर्थित; सन गियरसँग एकीकृत
असर प्रणाली रेडियल र अक्षीय भारहरूलाई समर्थन गर्दछ ठूलो व्यास, पहिले नै लोड गरिएको टेपर्ड रोलर बियरिङहरू
सिलिङ प्रणाली प्रदूषण प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र स्नेहक कायम राख्छ बहु-स्तरीय प्रणाली जसमा लेबिरिंथ गार्ड र रेडियल लिप सिलहरू समावेश छन्।

 

४. सामग्री विशिष्टता र ताप उपचार मानकहरू

४.१ सामग्री छनोट

XCMG XE900/XE950 उत्खननकर्ताहरूको लागि प्रिमियम ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू तिनीहरूको असाधारण उपज शक्ति, कठोरता, र पहिरन प्रतिरोधको लागि चयन गरिएको उच्च-ग्रेड मिश्र धातु स्टीलहरूबाट निर्मित हुन्छन्। 800358022 एसेम्बलीको लागि निर्दिष्ट गरिएको प्राथमिक सामग्री उच्च-कार्बन, उच्च-मिश्र धातु स्टील जस्तै 42CrMo (AISI 4140 समतुल्य) वा 40CrMnMo हो, जुन यसको उत्कृष्ट कठोरता, उच्च थकान शक्ति, र अत्यधिक प्रभाव भारहरूमा उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोधको लागि छनोट गरिएको छ।

सामग्री ग्रेड विशेषताहरू सामान्य कठोरता सामान्य अनुप्रयोग
४२CrMo (AISI ४१४०) क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु; उत्कृष्ट कठोरता, उच्च थकान शक्ति एचआरसी ५५–६० प्रिमियम माइनिङ-ग्रेड स्प्रोकेटहरू
४० करोड रुपैयाँ उच्च-कार्बन, उच्च-मिश्र धातु म्याङ्गनीज-मोलिब्डेनम स्टील एचआरसी ५५–६० हेभी-ड्युटी XCMG अन्डरक्यारिज कम्पोनेन्टहरू
४० करोड रुपैयाँ निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु; अति-उच्च शक्ति, असाधारण कठोरता एचआरसी ५८–६२ अति-स्तरीय खानी, अत्यधिक झट्का लोडिङ

ड्राइभ ह्वील बडीले उच्च-कठोरता भएको म्याङ्गनीज मिश्र धातु कास्ट स्टील सामग्री प्रयोग गर्दछ। आधार सामग्रीले शमन र टेम्परिंग ताप उपचारबाट गुज्रन्छ, त्यसपछि पूर्ण-दाँत मध्यम-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन कठोरता हुन्छ। यो प्रक्रियाले सतह कडा पार्ने तहमा एकरूप माइक्रोस्ट्रक्चर र परिष्कृत दाना सुनिश्चित गर्दछ, जबकि आधार सामग्रीले राम्रो कठोरता र बल कायम राख्छ, र दाँतको सतहले उच्च पहिरन प्रतिरोध प्राप्त गर्दछ।

४.२ ताप उपचार विशिष्टताहरू

ड्राइभ स्प्रोकेटको कार्यसम्पादन यसको ताप उपचार प्रोफाइलमा आलोचनात्मक रूपमा निर्भर गर्दछ, जसले पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव कठोरता दुवैको लागि अनुकूलित ग्रेडियन्ट कठोरता संरचना सिर्जना गर्दछ:

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण इन्जिनियरिङको महत्व
सतह कठोरता (दाँत) ५८–६२ HRC (प्रेरणा कडा पारिएको) ट्र्याक चेन बुशिंगबाट घर्षण लगाउने अधिकतम प्रतिरोध
कोर कठोरता २८–३५ एचआरसी झट्का भारहरू अवशोषित गर्न र भंगुर फ्र्याक्चर रोक्नको लागि दृढता कायम राख्छ।
कडा गहिराइ ≥ ४ मिमी (दाँतको सतह) निरन्तर सञ्चालनमा एकरूप केस गहिराइले द्रुत रूपमा बिग्रनबाट रोक्छ।
गर्मी उपचार विधि शमन र टेम्परिंग + इन्डक्सन हार्डनिंग डक्टाइल कोर कायम राख्दै गहिरो, लगाउन प्रतिरोधी केस सिर्जना गर्दछ।

दाँतहरूले असाधारण पहिरन प्रतिरोधको लागि उच्च सतह कठोरता प्राप्त गर्न शमन र टेम्परिंग सहितको कठोर ताप उपचार चक्रबाट गुज्र्छन्, जबकि कोर झट्का भारहरू सहन र भंगुर फ्र्याक्चर रोक्नको लागि कडा र नरम रहन्छ। प्राथमिक पहिरन मोडसँग लड्न दाँतको फ्ल्याङ्कहरू प्रायः दाँतको जरा भन्दा बढी गहिराइमा कडा हुन्छन्।

४.३ आयामी विशिष्टता र सहनशीलता

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण
दाँतको संख्या XE900/XE950 ट्र्याक चेन (सामान्यतया १६-१९ दाँत) सँग संलग्नताको लागि अनुकूलित।
ट्र्याक चेन पिच लगभग २६० मिमी (XE900/XE950 ट्र्याक चेन स्पेसिफिकेशनसँग मेल खाने)
बोल्ट सर्कल व्यास अन्तिम ड्राइभ आउटपुट फ्ल्यान्जसँग मेल खाने प्रेसिजन-मशिन गरिएको
पाइलट व्यास उत्तम एकाग्रता र पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न मेसिन गरिएको
सतह समाप्त सहज संलग्नताको लागि प्रेसिजन-ग्राउन्ड दाँत प्रोफाइल
आयामी सहिष्णुता ISO २७६८-mK मापदण्ड वा कडा

 

५. CQC TRACK: XCMG अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको एक विशेष निर्माता

५.१ कर्पोरेट प्रोफाइल र उत्पादन सम्पदा

हेली मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कम्पनी लिमिटेड अन्तर्गत सञ्चालित सीक्यूसी ट्र्याक, क्वान्झाउ, चीनमा आधारित एक ठाडो एकीकृत निर्माता हो - यो क्षेत्र विश्वव्यापी अर्थमोभिङ उपकरणहरूको लागि प्रमुख आपूर्ति क्लस्टरको रूपमा मान्यता प्राप्त छ। १९९० को दशकको अन्त्यमा स्थापित, हेली व्यवस्थित रूपमा क्वान्झाउ क्षेत्रका शीर्ष तीन अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एकमा विकसित भएको छ, जुन भारी मेसिनरी निर्माणको लागि एक प्रमुख औद्योगिक क्लस्टर हो।

CQC TRACK ब्रान्ड नामले तीन आधारभूत प्रतिबद्धताहरूको प्रतीक हो: क्रलर प्रणाली, गुणस्तर आश्वासन, र खानी, उत्खनन, र प्रमुख पूर्वाधार परियोजनाहरूमा सामना गर्ने सबैभन्दा घर्षण र उच्च-प्रभाव वातावरण अन्तर्गत स्थायित्वको लागि प्रतिबद्धता।

५.२ गुणस्तर प्रमाणपत्र र मापदण्डहरू

CQC TRACK ले बहु-स्तरीय गुणस्तर आश्वासन ढाँचा अन्तर्गत काम गर्छ, जसले ISO 9001:2015 गुणस्तर प्रणाली मान्यता राख्छ। अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणीकरण नेटवर्क (IQNet) को सदस्यको रूपमा, CQC को ISO 9001 प्रमाणपत्रहरू 33 देश र क्षेत्रहरूमा 36 सदस्य संस्थाहरूद्वारा मान्यता प्राप्त छन्। प्रत्येक CQC TRACK अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाहरू अन्तर्गत निर्माण गरिन्छ, कच्चा पदार्थबाट समाप्त एसेम्बली मार्फत पूर्ण कम्पोनेन्ट ट्रेसेबिलिटीको साथ।

५.३ उत्पादन क्षमता र गुणस्तर नियन्त्रण

CQC TRACK को उत्पादन शक्ति पूर्ण ठाडो एकीकरण र नियन्त्रित अनुक्रमिक प्रक्रियाहरूमा आधारित छ:

प्रक्रिया चरण क्षमता विवरण
कच्चा पदार्थको छनोट प्रमाणित मिलहरूबाट प्राप्त प्रिमियम ५२ मिलियन, ५५ मिलियन, ४०CrNiMo, ४२CrMo मिश्र धातु स्टीलहरू
फोर्जिङ रणनीतिक फोर्जिङ नियन्त्रणले कम्पोनेन्ट ब्ल्याङ्कहरूमा इष्टतम अन्न प्रवाह र सामग्री घनत्व सुनिश्चित गर्दछ, प्रभाव शक्ति र थकान जीवनको लागि आधारभूत।
सीएनसी मेसिनिङ आधुनिक CNC खराद, मिलिङ केन्द्रहरू, र ड्रिलिंग केन्द्रहरूले ISO 2768-mK आयामी सहिष्णुता अनुसार रफ र फिनिश मेसिनिङ गर्छन्।
गर्मी उपचार कम्प्युटर-नियन्त्रित इन्डक्सन हार्डनिङ र टेम्परिङ फर्नेसहरूले डक्टाइल कोर कायम राख्दै गहिरो, एकसमान केस कठोरता प्राप्त गर्छन्।
प्रेसिजन असेंबली बहु-चरणीय सिलिङ प्रणालीको साथ सिल गरिएको एसेम्बली
गुणस्तर निरीक्षण कठोरता प्रोफाइल परीक्षण, रासायनिक संरचना प्रमाणीकरण, चुम्बकीय कण निरीक्षण, र CMM आयामी प्रमाणीकरण

CQC TRACK को व्यापक अन्डरक्यारेज पार्ट्स पोर्टफोलियोमा ट्र्याक चेन, जुत्ता, स्प्रोकेट, आइडलर, बटम रोलर र क्यारियर रोलरहरू समावेश छन्—विशेष गरी विश्वभर खानी र निर्माणमा प्रयोग हुने हेभी-ड्युटी क्रलर एक्साभेटरहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको। कम्पनीले XCMG, क्याटरपिलर, कोमात्सु, हिताची, डूसन, SANY, भोल्भो र हुन्डाई लगायत धेरै ब्रान्डहरूमा यसको अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको लागि क्रस-रेफरेन्स अनुकूलता दस्तावेज गरेको छ।

५.४ OEM र ODM सेवा मोडेल

CQC TRACK ले दोहोरो सेवा मोडेल सञ्चालन गर्दछ जसले मानकीकृत प्रतिस्थापन भागहरू र अनुकूलित इन्जिनियरिङ समाधानहरू दुवैलाई समायोजन गर्दछ:

  • OEM उत्पादन: ग्राहक विशिष्टताहरू, रेखाचित्रहरू, र गुणस्तर मापदण्डहरू अनुसार कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन। कारखाना विश्वव्यापी आपूर्ति शृङ्खलाहरूमा निर्बाध एकीकरणको लागि सुसज्जित छ, जसले स्प्रोकेटहरू, रोलरहरू, आइडलरहरू, र ट्र्याक लिङ्कहरूको भरपर्दो मात्रा उत्पादन प्रदान गर्दछ।
  • ODM इन्जिनियरिङ: सुधारिएको वा पूर्ण रूपमा अनुकूलित अन्डरक्यारेज समाधानहरूको सहयोगी विकास, डिजाइन, र प्रमाणीकरण। ट्र्याक प्रणालीहरूको लागि विशिष्ट धातु विज्ञान र ट्राइबोलोजीमा व्यापक क्षेत्र अनुभव र गहिरो प्राविधिक विशेषज्ञताको लाभ उठाउँदै, इन्जिनियरिङ टोलीले सामान्य विफलता मोडहरूलाई सक्रिय रूपमा सम्बोधन गर्दछ, मूल्य-अनुकूलित डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ जसले प्रदर्शन बढाउँछ र स्वामित्वको कुल लागत घटाउँछ।

५.५ XCMG उत्पादन पोर्टफोलियो

CQC TRACK ले XCMG उत्खननकर्ताहरूको लागि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत दायरा उत्पादन गर्दछ, जसमा समावेश छन्:

घटक XCMG पार्ट नम्बर / मोडेल अनुकूलता
फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट रिम असेम्बली ८००३५८०२२ (XE९००/XE९५०)
फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट असेंबली XE265GK/XE270 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।
ट्र्याक आइडलर / गाइड ह्वील असेंबली ८००३४८१४९ (XE९००/XE९५०)
ट्र्याक लिङ्क चेन असेंबली २६०L (XE९००)
ट्र्याक फ्रन्ट आइडलर असेंबली ४१४१०१९६४ (XE७००)

CQC TRACK को XCMG XE265 फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट रिम एसेम्बलीलाई उत्खनन यन्त्रको प्रणोदनको लागि आधारभूत, महत्त्वपूर्ण, उच्च-पहिरन घटकको रूपमा वर्णन गरिएको छ। यसको प्रतिस्थापन योग्य डिजाइनले अन्तिम ड्राइभ प्रणाली कायम राख्नको लागि लागत-प्रभावी समाधान प्रदान गर्दछ, र प्रिमियम ताप-उपचार गरिएको स्टीलबाट यसको निर्माणले उत्खनन सञ्चालनमा निहित चरम घर्षण र प्रभावको लागि स्थायित्व र प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।

 

६. कारखाना-प्रत्यक्ष स्रोत: प्रतिस्पर्धात्मक फाइदाहरू

६.१ आपूर्ति श्रृंखला मूल्य प्रस्ताव

XCMG को स्रोत खोज्दै४१४१०२५६७ को सम्बन्धित उत्पादनहरू, ८००३५८०२२ CQC TRACK जस्ता स्रोत कारखाना र निर्माताबाट सिधै स्प्रोकेट एसेम्बली चलाउनुहोस्, बहु-स्तरीय वितरण च्यानलहरूमा विशिष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:

सोर्सिङ च्यानल फाइदाहरू बेफाइदाहरू
कारखाना प्रत्यक्ष (CQC ट्र्याक) कम लागत (वितरक मार्कअपहरू हटाउँछ), छोटो लिड टाइम, प्रत्यक्ष प्राविधिक सहयोग, ट्रेस गर्न सकिने गुणस्तर नियन्त्रण, ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाहरू न्यूनतम अर्डर मात्रा लागू हुन सक्छ
क्षेत्रीय वितरक स्थानीय इन्भेन्टरी, न्यूनतम अर्डरहरू कम उच्च मूल्य (बहु मार्कअप), सीमित प्राविधिक सहयोग
OEM डिलर ग्यारेन्टी गरिएको सटीक विशिष्टता प्रिमियम मूल्य निर्धारण (सामान्यतया ४०-६०% बढी), स्टक नगरिएका वस्तुहरूको लागि लामो लिड टाइम

६.२ लिड टाइम्स र रसद

को लागिXCMG ८००३५८०२२ ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बली, सामान्य कारखाना-प्रत्यक्ष नेतृत्व समयहरू हुन्:

  • स्टक गरिएका वस्तुहरू: ५-१० कार्य दिन (तयार स्टक)
  • अर्डर अनुसार उत्पादन गरिएको: सम्झौता पुष्टि भएको २०-२५ दिन पछि
  • द्रुत डेलिभरी: तत्काल आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध

मानक ढुवानी चीनको सियामेन बन्दरगाहबाट FOB हो, स्थापित फ्रेट फर्वार्डिङ साझेदारी मार्फत ढोका-ढोका रसद उपलब्ध छ।

६.३ अनुमानित लागत तुलना

घटक OEM मूल्य दायरा (अनुमानित) CQC TRACK कारखाना मूल्य (अनुमानित) अनुमानित बचत
ड्राइभ स्प्रोकेट असेम्बली (४१४१०२५६७,८००३५८०२२) $१,८००–२,५०० $१,१००–१,६०० ३०–४०%

 


 

७. स्थापना, मर्मतसम्भार, र सेवा जीवन अनुकूलन

 

७.१ स्थापना पूर्व प्रमाणीकरण

नयाँ ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बली स्थापना गर्नु अघि, निम्न महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू प्रमाणित गर्नुहोस्:

 

  1. बोल्ट सर्कल अनुकूलता — बोल्ट प्वालको ढाँचा र व्यास अन्तिम ड्राइभ आउटपुट फ्ल्यान्जसँग मिल्ने पुष्टि गर्नुहोस्।
  2. पाइलट व्यास — अन्तिम ड्राइभ हाउजिङसँग केन्द्रित फिट सुनिश्चित गर्नुहोस्।
  3. दाँत प्रोफाइल र पिच — ट्र्याक चेन बुशिङ स्पेसिङसँग मेल खान्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस् (XE900/XE950 को लागि लगभग 260 मिमी)
  4. ट्र्याक चेनको अवस्था — चेन पिच लम्बाइ मापन गर्नुहोस्; यदि ३% भन्दा बढी छ भने, स्प्रोकेट स्थापना गर्नु अघि चेन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
  5. सिल अवस्था — क्षतिको लागि इन्टरफेस सिलिङ सतहको निरीक्षण गर्नुहोस्।

७.२ स्थापना प्रक्रिया सारांश

  1. ट्र्याक चेनलाई तनावमुक्त बनाउँदै बलियो, समतल सतहमा मेसिनलाई सुरक्षित रूपमा टेका दिनुहोस्।
  2. उपयुक्त टर्क उपकरणहरू प्रयोग गरेर अवस्थित स्प्रोकेट एसेम्बली माउन्टिंग बोल्टहरू हटाउनुहोस्।
  3. आउटपुट फ्ल्यान्ज माउन्टिङ सतह सफा गर्नुहोस् र क्षति वा झर्ने अवस्थाको निरीक्षण गर्नुहोस्।
  4. नयाँ स्प्रोकेट एसेम्बलीलाई ठीक ठाउँमा राख्नुहोस् र नयाँ उच्च-शक्तिको माउन्टिङ बोल्टहरू स्थापना गर्नुहोस् (पुरानो बोल्टहरू पुन: प्रयोग गर्नु सुरक्षा जोखिम हो)
  5. क्यालिब्रेटेड टर्क रेन्च प्रयोग गरेर स्पेसिफिकेशन अनुसार टर्क बोल्टहरू (सटीक मानहरूको लागि XCMG कार्यशाला म्यानुअल हेर्नुहोस्)
  6. आन्तरिक ग्रहीय गियर सेटहरूलाई प्रदूषणबाट जोगाउन सिलिङ प्रणाली स्थापना वा निरीक्षण गर्नुहोस्।
  7. ट्र्याक चेनलाई निर्माता-निर्दिष्ट सागमा पुन: टेन्सन गर्नुहोस्।
  8. मेसिनलाई कम गतिमा चलाउनुहोस् र उचित स्प्रोकेट संलग्नता र सहज घुमाइको लागि निरीक्षण गर्नुहोस्।

७.३ मर्मत तालिका

अन्तराल एक्सन
प्रत्येक २५० सञ्चालन घण्टामा दाँतको झीज, असामान्य आवाज, वा कम्पनको लागि दृश्य निरीक्षण
प्रत्येक ५०० सञ्चालन घण्टामा खुकुलो माउन्टिङ बोल्टहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्; आवश्यकता अनुसार रिटोर्क गर्नुहोस्
प्रत्येक १,००० सञ्चालन घण्टामा दाँतको क्षय मापन गर्नुहोस्; क्षय सीमासँग तुलना गर्नुहोस् (दाँतको प्रोफाइल परिवर्तनले प्रतिस्थापनको आवश्यकतालाई संकेत गर्दछ)
आवश्यकता अनुसार दाँत चुच्चो, समतल, वा "हुकिएको" भएमा स्प्रोकेट एसेम्बली बदल्नुहोस्।

७.४ विफलता मोडहरू र समस्या निवारण

लक्षण सम्भावित कारण सिफारिस गरिएको कार्य
अंकुशे वा चुच्चो दाँत ट्र्याक चेन इन्गेजमेन्टबाट सामान्य पहिरन पहिरनको सीमा पुगेपछि स्प्रोकेट एसेम्बली बदल्नुहोस्
भाँचिएको वा भाँचिएको दाँत प्रभाव ओभरलोड वा भंगुर फ्र्याक्चर तुरुन्तै स्प्रोकेट बदल्नुहोस्; ट्र्याक चेनको निरीक्षण गर्नुहोस्
खुकुलो माउन्टिङ बोल्टहरू कम्पन खुकुलो हुनु वा गलत टर्क हुनु स्पेसिफिकेशनमा फर्कनुहोस्; यदि थ्रेडहरू बिग्रिएका छन् भने बोल्टहरू बदल्नुहोस्
सिल चुहावट प्रदूषण प्रवेश वा सिल लगाउने सिलिङ प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्; आवश्यकता अनुसार सिलहरू बदल्नुहोस्
यात्राको समयमा अत्यधिक आवाज दाँतको गलत अलाइनमेन्ट वा चेन वीयर ट्र्याक चेन लम्बाइ निरीक्षण गर्नुहोस्; स्प्रोकेट संलग्नता प्रमाणित गर्नुहोस्

७.५ सेवा जीवन अपेक्षाहरू

सामान्य उत्खनन र भारी निर्माण अवस्थाहरूमा, HRC 58-62 दाँत सतह कठोरता विशिष्टताहरू पूरा गर्ने गुणस्तरीय आफ्टरमार्केट ड्राइभ स्प्रोकेटले प्रतिस्थापन आवश्यक पर्नु अघि 4,000-6,000 सञ्चालन घण्टा प्राप्त गर्न सक्छ। अत्यधिक घर्षण सामग्री (सिलिका सामग्री > 30%) र निरन्तर सञ्चालन भएको गम्भीर खानी अनुप्रयोगहरूमा, सेवा जीवन 3,000-4,000 घण्टामा घटाउन सकिन्छ।

महत्वपूर्ण अनुकूलता नोट: सधैं ट्र्याक चेन र स्प्रोकेटहरूलाई मिल्दो सेटको रूपमा बदल्नुहोस्। जीर्ण चेनमा नयाँ स्प्रोकेट स्थापना गर्दा (वा यसको विपरीत) पिच ज्यामिति बेमेल हुने भएकाले दुवै कम्पोनेन्टहरूमा पहिरन बढ्छ। आंशिक प्रतिस्थापनबाट हुने लागत बचत नाटकीय रूपमा घटेको कम्पोनेन्ट लाइफद्वारा द्रुत रूपमा अफसेट हुन्छ।


 

८. अल्ट्रा-क्लास खानीको लागि उचित स्प्रोकेट चयनको महत्त्व

ड्राइभ स्प्रोकेट सम्भवतः उत्खननकर्ता अन्डरक्यारिज प्रणालीमा सबैभन्दा बढी तनाव भएको घटक हो। धेरै बिन्दुहरूमा तौल वितरण गर्ने रोलरहरू भन्दा फरक, स्प्रोकेटले ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग दाँत संलग्नताको बिन्दुमा मेसिनको पूर्ण कर्षण प्रयासलाई केन्द्रित गर्दछ। खानी र भारी निर्माणमा सञ्चालन हुने XCMG XE900/XE950 उत्खननकर्ताहरूका लागि - ९५ टन नजिकको सञ्चालन तौल र हजारौं टनमा मापन गरिएको दैनिक उत्पादन मागहरू भएका मेसिनहरू - उचित सामग्री चयन, ताप उपचार, र परिशुद्धता मेसिनिङको साथ उच्च-गुणस्तरको ड्राइभ स्प्रोकेटहरू चयन गर्नु आवश्यक छ।

CQC TRACK को ८००३५८०२२ ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बलीमा समावेश छ:

 

  • उच्च-कार्बन, उच्च-मिश्र धातु इस्पात निर्माण (४२CrMo, ४०CrMnMo, वा समकक्ष) उत्कृष्ट अन्न प्रवाह र प्रभाव प्रतिरोधको लागि
  • असाधारण पहिरन प्रतिरोधको लागि ≥४ मिमी केस गहिराइको साथ इन्डक्सन-कठोर दाँतको सतहहरू (५८-६२ HRC)
  • झट्का भारहरू अवशोषित गर्न कडापन कायम राख्दै थ्रु-कठोर कोर (२८-३५ HRC)
  • ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग इष्टतम संलग्नताको लागि प्रेसिजन-मेशिन गरिएको दाँत प्रोफाइलहरू
  • आन्तरिक ग्रहीय गियर सेटहरूलाई प्रदूषणबाट जोगाउने बहु-चरणीय सिलिङ प्रणाली
  • पूर्ण घटक ट्रेसेबिलिटीको साथ ISO 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियाहरू

यी इन्जिनियरिङ सुविधाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि राम्रोसँग मर्मत गरिएका ड्राइभ स्प्रोकेटहरूले विश्वको सबैभन्दा माग गर्ने खानी वातावरणमा आफ्नो डिजाइन जीवनभर भरपर्दो सेवा प्रदान गर्नेछन्।


 

निष्कर्ष

खानी, उत्खनन, भारी निर्माण, र सामूहिक माटो मुभिङमा तैनाथ XCMG XE900 र XE950 उत्खननकर्ताहरूका सञ्चालकहरूका लागि - दैनिक उत्पादन माग भएका ९० देखि ९५-टन अल्ट्रा-क्लास मेसिनहरू - भाग नम्बर ८००३५८०२२ द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको ड्राइभ स्प्रोकेट / अन्तिम ड्राइभ स्प्रोकेट रिम एसेम्बली एक मिशन-क्रिटिकल कम्पोनेन्ट हो जसको विश्वसनीयताले मेसिनको गतिशीलता, ट्र्याक चेन लाइफ, र सञ्चालन अपटाइमलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।

CQC TRACK ले आफूलाई एक विशेष निर्माताको रूपमा अलग गर्छ जसले दुई दशकभन्दा बढीको धातुकर्म विशेषज्ञता, फोर्जिङ र ताप उपचार प्रक्रियाहरूको ठाडो एकीकरण, र सबैभन्दा माग गर्ने परिस्थितिहरूमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्ने अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्न दोहोरो OEM/ODM सेवा मोडेललाई संयोजन गर्दछ। क्वान्झाउ क्षेत्रका शीर्ष तीन अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एकको रूपमा - भारी मेसिनरी निर्माणको लागि एक प्रमुख औद्योगिक समूह - CQC TRACK ले हेभी-ड्युटी क्रलर एक्काभेटर अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको डिजाइन र उत्पादनमा आफूलाई एक नेताको रूपमा स्थापित गरेको छ।

प्रिमियम ४२CrMo, ४०CrMnMo, र ४०CrNiMo मिश्र धातु स्टीलहरू सहितको सामग्री विशिष्टताहरू; ताप उपचारले HRC ५८–६२ दाँतको सतह कठोरता ≥४ मिमी केस गहिराइ र HRC २८–३५ कोर कठोरता प्राप्त गर्दछ; IQNet अन्तर्राष्ट्रिय मान्यताको साथ ISO ९००१:२०१५ गुणस्तर प्रमाणीकरण; र उन्नत बहु-चरण सिलिङ प्रणालीहरू, CQC TRACK ले फ्लीट मालिकहरू र खरीद पेशेवरहरूलाई OEM विशिष्टताहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने ईन्जिनियर गरिएको समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

स्रोत गरेरXCMG ८००३५८०२२ ड्राइभ स्प्रोकेट एसेम्बलीकारखानाबाट सिधै, खानी र निर्माण कार्यहरूले निरन्तर गुणस्तर, प्रत्यक्ष प्राविधिक सहयोग, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण (OEM बनाम ३०-४०% बचत), र पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखला रसदमा पहुँच प्राप्त गर्छन् - यी कारकहरू हुन् जसले सामूहिक रूपमा स्वामित्वको कुल लागतलाई अनुकूलन गर्दछ र विश्वको सबैभन्दा कठिन सञ्चालन वातावरणमा मेसिन अपटाइमलाई अधिकतम बनाउँछ।


 

लेखक: ज्याक
भारी उपकरण अन्डरक्यारेज प्रणाली, खानी मेसिनरी विश्वसनीयता, र निर्माण उपकरण फ्लीटहरूको लागि विश्वव्यापी सोर्सिङ रणनीतिहरूमा विशेषज्ञता।

 


 

अस्वीकरण: यो प्रकाशन सूचनात्मक र प्राविधिक सन्दर्भ उद्देश्यका लागि सिर्जना गरिएको मौलिक सामग्री हो। सबै उत्पादन नम्बरहरू, ब्रान्ड नामहरू, र निर्माता सन्दर्भहरू पहिचान र क्रस-रेफरेन्सको लागि मात्र प्रयोग गरिन्छ। अर्डर गर्नु अघि सधैं आफ्नो मेसिनको सिरियल नम्बर र अन्डरक्यारेज कन्फिगरेसनसँग अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्। उद्योग मापदण्डहरूबाट संक्षेप गरिएको स्थापना प्रक्रियाहरू सन्दर्भको लागि प्रदान गरिएको छ; कुनै पनि मर्मतसम्भार गर्नु अघि पूर्ण मूल उपकरण कागजातहरू परामर्श गर्नुहोस्। वारेन्टी जानकारी प्रतिनिधि हो र खरिदको समयमा निर्मातासँग पुष्टिकरणको विषय हो।

 

 


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।