WhatsAppi veebivestlus!

XCMG 414102567 800358022 XE900 XE950 roomikratta hammasratas / veohammasratas AS / OEM tootja / Quanzhou alusvankri osa tehase otsetarnimine

Lühike kirjeldus:

XCMG RÖÖGIKÄIK ASSAMBLEE 
Mudel XE900 / XE950
Osa number 800358022,414102567
Tehnika Valamine
Pinna kõvadus HRC50-58Sügavus 10–12 mm
Värvid Must
Garantiiaeg 12 kuud või 2000 m/h, olenevalt sellest, kumb saabub varem
Sertifitseerimine IS09001-2015
Kaal 177 kg
FOB-hind FOB Xiameni sadam 25–100 USA dollarit/tükk
Tarneaeg 20 päeva jooksul pärast lepingu sõlmimist
Maksetähtaeg T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Vastuvõetav
Tüüp Roomikekskavaatori alusvankri osad
Liikuv tüüp Roomikekskavaator
Pakutakse müügijärgset teenindust Videotehniline tugi, veebipõhine tugi


Toote üksikasjad

Tootesildid

 

XCMG XE900/XE950 ekskavaatorite täppis-alusvankri jõuülekanne: roomiku ajami hammasratta komplekti lõplik tehniline analüüs (tootenumber800358022) ja tootmise tipptaseCQC JÄLG

 

Autor: Jack
Kuupäev: 5. aprill 2026


XE900-XE950 roomiku ajami hammasrataste grupp

1. Tehniline ülevaade: ajami hammasratta kriitiline roll üliklassi kaevandusekskavaatorites

Roomiku ajami ketiratas, mida nimetatakse ka lõplikuks ajami ketirattaks, ketiratta velgeks või veorattaks, on ekskavaatori jõuülekandeahela viimane ja kõige enam koormatud komponent. Erinevalt roomikut juhtivatest või toetavatest pingutusrullikutest või rullikutest on ajami ketiratas aktiivne liides, mis muundab pöördemomendi lineaarseks liikumiseks, liigutades kogu masinat kaevandusplatsidel ja ehitusmaastikul. Alusvankri tagaosas paiknev ja otse lõpliku ajami väljundääriku külge poltidega kinnitatud ketiratas haakub roomikuketi puksidega, kandes ekskavaatori hüdrosüsteemi tekitatud tohutu pöördemomendi veojõuks.

XCMG XE900 ja XE950 ekskavaatorite – 90–95-tonniste ultraklassi masinate, mida kasutatakse suuremahulises kaevandamises, karjäärides ja massilises pinnase teisaldamises – operaatorite jaoks mõjutab ajami ketiratta komplekti töökindlus otseselt masina liikuvust, roomikuketi eluiga ja üldist tööaega. Valdkonna andmed näitavad, et alusvankri komponendid võivad moodustada üle 30% seadmete hoolduskuludest, mistõttu on teadlikud hankeotsused üliolulised omamise kogukulude optimeerimiseks.

See väljaanne pakub XCMG OEM-varuosa numbri põhjalikku tehnilist ülevaadet.800358022, mis esindab XE900 ja XE950 suurte hüdrauliliste ekskavaatoriplatvormide täielikku peaülekande ketiratta veljekomplekti. Erilist tähelepanu pööratakseCQC JÄLG(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Hiinas Quanzhous asuv vertikaalselt integreeritud tootja, millel on üle kahe aastakümne pikkune spetsialiseerunud raskeveokite alusvankrikomponentidele, ning miks on selle positsioon allhanketehasena oluline ülemaailmsetele hankespetsialistidele, kes otsivad OEM-kvaliteediga šassiikomponente konkurentsivõimeliste hindadega.


 

2. XCMG XE900/XE950 platvorm: projekteerimine äärmuslikeks kaevandusrakendusteks

 

2.1 Masina tehnilised andmed ja töökeskkond

XCMG XE900 ja XE950 seeria on 90–95-tonnised kaevandusekskavaatorid, mis on konstrueeritud kõige nõudlikumate rakenduste jaoks, sealhulgas suuremahuliseks karjääriks, lahtiseks kaevandamiseks ja suurteks pinnase teisaldamise projektideks. Selle seeria esindusmudel XE950G töötab järgmiste kontrollitud spetsifikatsioonidega:

Parameeter XE900D XE950G XE950GA XE950GPro
Töökaal (kg) 89 600 91 000 94 500 95 000
Mootori võimsus (kW/p/min) 399/2100 447/2000 447,5/2000 563/2100
Kopa maht (m³) 4,1–7,0 4,6–7,0 4.6–7.3 4,6–7,0
Maksimaalne kopa kaevamisjõud (kN) 480 463 470
Sõidukiirus (km/h) 2,8–4,2 4.0/2.4

XE950GPro variandil on Cummins M15 mootor, mis arendab 563 kW pöörlemissagedusel 2100 p/min ja mille laadimistõhusus on kuni 640 m³/h, mida peetakse 95-tonnise klassi tööstusharu parimaks tasemeks. XE950GA vastab Hiina IV etapi heitgaasinõuetele ja säilitab stabiilse jõudluse isegi suurel kõrgusel ja äärmuslikes külmades tingimustes, kusjuures keskmine käideldavusaste ületab 95% ja tegevuskulud on madalad.

2.2 Veermiku konfiguratsioon ja komponentide kogused

XE900/XE950 alusvanker on loodud rasketeks rakendusteks, millel on tugevdatud pikisuunalised talad ja H-raam suurema kandevõime tagamiseks ning täiustatud roomikute ja roomikute rullikud oluliselt suurema kandevõime saavutamiseks. Šassii on tööseadme jaoks kastikujulise konstruktsiooniga kerge konstruktsiooniga, mille kriitilised kohad on valmistatud tahketest sepistest, mis vähendab oluliselt keevituspingete kontsentratsiooni ja defekte. Pingeanalüüs ja väsimuskatsed tagavad piisava tugevuse ja jäikuse, mis vastab raskete kaevamis- ja mäetööde nõuetele.

XE900/XE950 platvormi roomikute keti samm on ligikaudu 260 mm (8,5 tolli), mis on 90–100-tonnise klassi ekskavaatorite iseloomulik mõõde, mis sobib 400–560 kW jõuülekande tekitatud suurematele pöördemomentidele.


 

3. Osa number414102567, 800358022: Identifitseerimine ja funktsionaalne arhitektuur

3.1 OEM-osanumber ja rakendus

XCMG 800358022 lõppülekande hammasratta veljekomplekt on täppiskonstruktsiooniga komponent, mis on spetsiaalselt loodud XCMG XE900 ja XE950 suurtele hüdraulilistele ekskavaatoritele. See komplekt erineb põhimõtteliselt lihtsast pingutusrullikust või rullikust; see on keeruline süsteem, mis täidab kriitilist kahekordset funktsiooni: lõppülekande reduktorit ja roomiku liikumist. See muundab hüdraulilise mootori kiire ja väikese pöördemomendiga pöörlemise väikese kiirusega ja suure pöördemomendiga jõuks, mis on vajalik masina ja selle koorma tohutu raskuse liigutamiseks, samal ajal ühendudes roomikuahela lülidega ekskavaatori liikumiseks.

3.2 Funktsionaalsed kohustused

800358022 ajami ketiratta komplekt täidab kolme kriitilist funktsiooni:

1. Jõuülekanne ja pöördemomendi mitmekordistamine: Seadmes on mitmeastmeline planetaarkäigu reduktsioonsüsteem, mis mitmekordistab pöördemomenti eksponentsiaalselt, võimaldades masinal ületada äärmuslikke takistusjõude sõidu- ja kaevamistööde ajal. Planeediline käigusüsteem koosneb päikeserattast, mida käitab sisendvõll, tavaliselt kolmest või neljast planeedikäigust, mis pöörlevad päikeseratta ümber ja mida hoiab planetaarkandur, ning statsionaarsest sisemiselt hammastega hammasrattast, mis on kinnitatud ajamikorpusesse. Nende komponentide vastastikmõju loob massiivse pöördemomendi mitmekordistamise, mis on vajalik raskete kaevandustööde jaoks.

2. Roomiku liikumine ja haardumine: Karastatud ketiratta hambad haakuvad otse roomikuketi lülidega, tõmmates roomikut ümber alusvankri, et tekitada liikumist. Täppistöödeldud hambaprofiil tagab optimaalse haardumise roomiku puksidega, minimeerides punktkontakti ja jaotades kokkupuutepinget suuremale pinnale.

3. Konstruktsiooni koormust kandev konstruktsioon: See konstruktsioon toetab märkimisväärset osa masina kaalust ja edastab töökoormusi, sealhulgas lööke, kaevamiskoormusi ja liikumiskoormusi, läbi roomikuraami maapinnale. See toimib jäiga kinnitusliidesena, mis ühendab hüdraulilise mootori võimsuse alusvankri tugeva konstruktsiooniga.

3.3 Komponentide jaotus ja ehitus

Mõiste „lõppülekande hammasratta komplekt” tähistab täielikult suletud ja hermeetiliselt suletud seadet, mis ühendab mitu alamsüsteemi üheks hooldatavaks komponendiks. Peamised alamkomponendid on järgmised:

Komponent Funktsioon Insenerimärkused
Ketiratta velg (hammasrõngas) Väline hammasratas, mis haakub roomikuketi puksidega Kõrge süsinikusisaldusega legeerteras, induktsioonkarastatud kõvadusega 58–62 HRC; pööratav või lõhestatud rõngaskonstruktsioon
Kinnitusrumm / äärik Statsionaarne komponent poltidega kinnitatud peaülekande väljundääriku külge Kõrgtugevast sepistatud või valatud terasest; täpne poldiring ja juhtdiameeter
Planetaarülekande reduktorsüsteem Mitmeastmeline käigukast pöördemomendi mitmekordistamiseks Päikeseratas, planeedi hammasrattad, rõngasratas; paigutatud ajami korpusesse
Lõpliku ajami korpus (korpus) Katab ja kaitseb sisemist käigukasti süsteemi Kõrge tugevusega kõrgtugev malm või sepistatud teras; töödeldud täpsete tolerantsidega
Sisendvõll Hüdrauliliselt mootorilt jõu saav hammas- või kiiluvõll Tugevdatud laagrite toel; integreeritud päikeserattaga
Laagrisüsteem Toetab radiaalseid ja aksiaalseid koormusi Suure läbimõõduga, eelpingestatud koonilised rull-laagrid
Tihendussüsteem Hoiab ära saastumise ja säilitab määrdeaine Mitmekihiline süsteem, mis sisaldab labürintkaitseid ja radiaalseid huultihendeid

 

4. Materjalide spetsifikatsioonid ja kuumtöötlusstandardid

4.1 Materjali valik

XCMG XE900/XE950 ekskavaatorite esmaklassilised ajami ketirattakomplektid on valmistatud kõrgekvaliteedilistest legeerterasest, mis on valitud nende erakordse voolavuspiiri, karastatavuse ja kulumiskindluse tõttu. Komplekti 800358022 peamine materjal on kõrge süsinikusisaldusega ja kõrge legeerteras, näiteks 42CrMo (AISI 4140 ekvivalent) või 40CrMnMo, mis on valitud selle suurepärase karastatavuse, kõrge väsimustugevuse ja suurepärase kulumiskindluse tõttu äärmuslike löögikoormuste korral.

Materjali klass Omadused Tüüpiline kõvadus Tüüpiline rakendus
42CrMo (AISI 4140) Kroom-molübdeeni sulam; suurepärane karastatavus, kõrge väsimustugevus HRC 55–60 Kvaliteetsed kaevandusklassi ketirattad
40CrMnMo Kõrge süsinikusisaldusega, kõrge legeersisaldusega mangaan-molübdeenteras HRC 55–60 Raskeveokite XCMG alusvankri komponendid
40CrNiMo Nikkel-kroom-molübdeeni sulam; ülikõrge tugevus, erakordne sitkus Inimõiguste komitee 58–62 Üliklassi kaevandamine, äärmuslik löökkoormus

Veoratta korpus on valmistatud kõrgkõvastuvast mangaanisulamist valuterasest. Põhimaterjal läbib karastamise ja noolutamise kuumtöötluse, millele järgneb täishammaste keskmise sagedusega induktsioonkõvendamine. See protsess tagab pinna kõvenduskihis ühtlase mikrostruktuuri ja peeneteralised terad, samal ajal kui põhimaterjal säilitab hea sitkuse ja tugevuse ning hambapind saavutab kõrge kulumiskindluse.

4.2 Kuumtöötluse spetsifikatsioonid

Veohambaratta jõudlus sõltub kriitiliselt selle kuumtöötlusprofiilist, mis loob gradientkõvadusstruktuuri, mis on optimeeritud nii kulumiskindluse kui ka löögitugevuse jaoks:

Parameeter Spetsifikatsioon Inseneri tähtsus
Pinna kõvadus (hambad) 58–62 HRC (induktsioonkarastatud) Maksimaalne vastupidavus roomikukettide pukside abrasiivsele kulumisele
Südamiku kõvadus 28–35 HRC Säilitab tugevuse, et absorbeerida lööke ja vältida haprust murdumist
Karastatud sügavus ≥ 4 mm (hamba pind) Ühtlane korpuse sügavus hoiab ära kiire kulumise pideva töö ajal
Kuumtöötlusmeetod Karastamine ja noolutamine + induktsioonkõvendamine Loob sügava ja kulumiskindla korpuse, säilitades samal ajal plastse südamiku

Hambad läbivad range kuumtöötlustsükli, mis hõlmab karastamist ja noolutamist, et saavutada kõrge pinnakõvadus ja erakordne kulumiskindlus, samal ajal kui südamik jääb tugevaks ja painduvaks, et taluda löökkoormusi ja vältida haprust. Hamba küljed on sageli karastatud sügavamale kui hambajuur, et võidelda primaarse kulumisviisiga.

4.3 Mõõtmete spetsifikatsioonid ja tolerantsid

Parameeter Spetsifikatsioon
Hammaste arv Optimeeritud haardumiseks XE900/XE950 roomikuketiga (tavaliselt 16–19 hammast)
Rööpaketi samm Ligikaudu 260 mm (vastab XE900/XE950 roomikuketi spetsifikatsioonile)
Poldi ringi läbimõõt Täppistöödeldud, et see sobiks peaülekande väljundäärikuga
Piloodi läbimõõt Töödeldud täiusliku kontsentrilisuse ja joonduse tagamiseks
Pinna viimistlus Täppislihvitud hambaprofiil sujuva haarduvuse tagamiseks
Mõõtmete tolerants ISO 2768-mK standardid või rangemad

 

5. CQC TRACK: XCMG alusvankri komponentide spetsialiseerunud tootja

5.1 Ettevõtte profiil ja tootmispärand

CQC TRACK, mis tegutseb HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. all, on vertikaalselt integreeritud tootja, mille peakorter asub Quanzhous Hiinas – piirkonnas, mida peetakse ülemaailmse pinnase teisaldamise seadmete peamiseks tarneklastriks. 1990. aastate lõpus asutatud HELI on süstemaatiliselt arenenud Quanzhou piirkonna kolme suurima alusvankrikomponentide tootja hulka, mis on esmaklassiline rasketehnika tootmise tööstusklaster.

Kaubamärk CQC TRACK sümboliseerib kolme põhilist pühendumust: roomiksüsteemid, kvaliteedi tagamine ja vastupidavuse tagamine kõige abrasiivsemates ja suurema mõjuga keskkondades, millega kaevandamisel, karjäärides ja suurtes taristuprojektides kokku puututakse.

5.2 Kvaliteedisertifikaadid ja -standardid

CQC TRACK tegutseb mitmekihilise kvaliteeditagamise raamistiku alusel, omades ISO 9001:2015 kvaliteedisüsteemi tunnustust. Rahvusvahelise sertifitseerimisvõrgustiku (IQNet) liikmena tunnustavad CQC ISO 9001 sertifikaate 36 liikmesorganisatsiooni 33 riigis ja piirkonnas. Iga CQC TRACKi alusvankri komponent on toodetud ISO 9001:2015 sertifitseeritud protsesside kohaselt, kusjuures komponentide täielik jälgitavus on tagatud alates toorainest kuni lõppkomplektini.

5.3 Tootmisvõimsused ja kvaliteedikontroll

CQC TRACKi tootmise tugevus seisneb täielikus vertikaalses integratsioonis ja kontrollitud järjestikustes protsessides:

Protsessi etapp Võimekuse kirjeldus
Tooraine valik Sertifitseeritud tehastest pärit kvaliteetsed 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo ja 42CrMo legeerterased
Sepistamine Strateegiline sepistamise kontroll tagab komponentide toorikutes optimaalse terade voolavuse ja materjali tiheduse, mis on löögitugevuse ja väsimuskindluse seisukohalt ülioluline.
CNC-töötlus Kaasaegsed CNC-treipingid, freesimiskeskused ja puurkeskused teostavad jämeda ja viimistluse töötlemist vastavalt ISO 2768-mK mõõtmete tolerantsidele.
Kuumtöötlus Arvutiga juhitavad induktsioonkarastus- ja noolutusahjud saavutavad sügava ja ühtlase korpuse kõvaduse, säilitades samal ajal plastilise südamiku
Täppismontaaž Suletud konstruktsioon mitmeastmelise tihendussüsteemiga
Kvaliteedikontroll Kõvadusprofiili testimine, keemilise koostise kontrollimine, magnetosakeste kontroll ja CMM-i mõõtmete valideerimine

CQC TRACKi ulatuslik alusvankri osade portfell sisaldab roomikkette, kingi, ketirattaid, pingutusrullikuid, alumisi rulle ja kanderullikuid – need on spetsiaalselt konstrueeritud raskeveokite roomikekskavaatoritele, mida kasutatakse kaevanduses ja ehituses kogu maailmas. Ettevõttel on dokumenteeritud alusvankri komponentide ristviidete ühilduvus mitme kaubamärgiga, sealhulgas XCMG, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, SANY, Volvo ja Hyundai.

5.4 OEM-i ja ODM-i teenindusmudel

CQC TRACK kasutab kahekordset teenindusmudelit, mis hõlmab nii standardiseeritud varuosi kui ka kohandatud insenerilahendusi:

  • OEM-tootmine: komponentide tootmine vastavalt kliendi täpsetele spetsifikatsioonidele, joonistele ja kvaliteedistandarditele. Tehas on varustatud sujuvaks integreerumiseks ülemaailmsetesse tarneahelatesse, pakkudes ketirataste, rullide, pingutusrullide ja roomikute usaldusväärset masstootmist.
  • ODM-tehnika: Täiustatud või täielikult kohandatud alusvankrilahenduste ühine arendus, projekteerimine ja valideerimine. Kasutades ulatuslikke kogemusi ja sügavaid tehnilisi teadmisi rööbasteesüsteemidele omase metallurgia ja triboloogia valdkonnas, tegeleb insenerimeeskond ennetavalt levinud riketega, pakkudes väärtust optimeerivaid konstruktsioone, mis parandavad jõudlust ja vähendavad kogukulusid.

5.5 XCMG tooteportfell

CQC TRACK toodab laia valikut XCMG ekskavaatorite veermikukomponente, sealhulgas:

Komponent XCMG osanumbri / mudeli ühilduvus
Lõpliku ajami hammasratta velje komplekt 800358022 (XE900/XE950)
Lõpliku ajami hammasratta komplekt XE265GK/XE270
Rööbastee pingutusrull / juhtratta komplekt 800348149 (XE900/XE950)
Rööpalüli keti komplekt 260L (XE900)
Rööpa esiratta komplekt 414101964 (XE700)

CQC TRACKi XCMG XE265 peaülekande hammasratta veljekomplekti kirjeldatakse kui elutähtsat ja suure kulumiskindlusega komponenti, mis on ekskavaatori liikumapanemise seisukohalt ülioluline. Selle vahetatav disain pakub kulutõhusat lahendust peaülekandesüsteemi hooldamiseks ning selle konstruktsioon esmaklassilisest kuumtöödeldud terasest tagab vastupidavuse ja vastupidavuse ekskavaatori tööga kaasnevale äärmuslikule hõõrdumisele ja löökidele.

 

6. Tehase otsehange: konkurentsieelised

6.1 Tarneahela väärtuspakkumine

XCMG hankimine414102567, 800358022 ajami ketiratta komplekt otse allikatehasest ja tootjalt, näiteks CQC TRACK, pakub selgeid eeliseid mitmetasandiliste turustuskanalite ees:

Hankekanal Eelised Puudused
Tehase otse (CQC TRACK) Madalamad kulud (kaotab edasimüüjate juurdehindlused), lühemad tarneajad, otsene tehniline tugi, jälgitav kvaliteedikontroll, ISO 9001:2015 sertifitseeritud protsessid Võivad kehtida minimaalsed tellimuse kogused
Regionaalne edasimüüja Kohalik laoseis, väiksemad miinimumtellimused Kõrgem hind (mitmekordne juurdehindlus), piiratud tehniline tugi
OEM-edasimüüja Garanteeritud täpne spetsifikatsioon Kõrgem hinnakujundus (tavaliselt 40–60% kõrgem), pikad tarneajad laos mitteolevatele toodetele

6.2 Tarneajad ja logistika

Selle jaoksXCMG 800358022 ajami hammasratta komplekttüüpilised otse tehasest tarnimise ajad on:

  • Laos olevad tooted: 5–10 tööpäeva (laos olemas)
  • Valmistatud tellimuse peale: 20–25 päeva pärast lepingu kinnitamist
  • Kiirtarne: Saadaval kiireloomuliste vajaduste korral

Standardne saatmine on FOB-hind Xiameni sadamast Hiinas, uksest ukseni logistika on saadaval väljakujunenud kaubaveo partnerluste kaudu.

6.3 Eeldatava kulude võrdlus

Komponent OEM-hinnavahemik (hinnanguline) CQC TRACK tehasehind (hinnanguline) Hinnanguline kokkuhoid
Veohammasratta komplekt (414102567,800358022) 1800–2500 dollarit 1100–1600 dollarit 30–40%

 


 

7. Paigaldus, hooldus ja kasutusea optimeerimine

 

7.1 Paigaldamiseelne kontrollimine

Enne uue ajami ketiratta komplekti paigaldamist kontrollige järgmisi kriitilisi parameetreid:

 

  1. Poldiava ringi ühilduvus — Veenduge, et poldiava muster ja läbimõõt vastavad peaülekande väljundäärikule
  2. Juhtvõlli läbimõõt — Tagage kontsentriline sobivus peaülekande korpusega
  3. Hambaprofiil ja samm – veenduge, et see vastaks roomikuketi pukside vahekaugusele (XE900/XE950 puhul umbes 260 mm).
  4. Roomikuketi seisukord — Mõõtke keti sammu pikenemist; kui see ületab 3%, tuleks kett enne ketiratta paigaldamist välja vahetada.
  5. Tihendi seisukord — kontrollige liidese tihenduspinda kahjustuste suhtes

7.2 Paigaldusprotseduuri kokkuvõte

  1. Toetage masin kindlalt kindlale ja tasasele pinnale, kusjuures roomikkett on pinge alt vabastatud.
  2. Eemaldage olemasolevad ketiratta komplekti kinnituspoldid sobivate pöördemomendi tööriistade abil.
  3. Puhastage väljundääriku kinnituspind ja kontrollige kahjustuste või kulumise suhtes
  4. Paigaldage uus ketiratta komplekt ja paigaldage uued ülitugevad kinnituspoldid (vanade poltide taaskasutamine on ohutusrisk)
  5. Pingutage polte kalibreeritud momentvõtmega vastavalt spetsifikatsioonile (täpsete väärtuste saamiseks vaadake XCMG töökoja käsiraamatut).
  6. Paigaldage või kontrollige tihendussüsteemi, et kaitsta sisemisi planetaarülekandeid saastumise eest
  7. Pingutage roomikketti tootja määratud painutusastmeni.
  8. Käitage masinat madalal kiirusel ja kontrollige, kas ketirattad on korralikult haakunud ja pöörlevad sujuvalt.

7.3 Hooldusgraafik

Intervall Tegevus
Iga 250 töötunni järel Visuaalne kontroll hammaste kulumise, ebanormaalse müra või vibratsiooni suhtes
Iga 500 töötunni järel Kontrollige lahtiste kinnituspoltide olemasolu; vajadusel pingutage uuesti
Iga 1000 töötunni järel Mõõda hammaste kulumist; võrdle kulumispiiridega (hambaprofiili muutus näitab vajadust hammas välja vahetada)
Vajadusel Vahetage ketiratta komplekt välja, kui hambad teravnevad, lamenevad või "konksuvad".

7.4 Rikkerežiimid ja tõrkeotsing

Sümptom Tõenäoline põhjus Soovitatav toiming
Konks- või teravatipulised hambad Rööpaketi haakumistest tulenev normaalne kulumine Vahetage ketiratta komplekt välja, kui kulumine on piirini jõudnud
Katkised või lõhenenud hambad Löögi ülekoormus või rabe murd Vaheta ketiratas kohe välja; kontrolli roomikketti
Lahtised kinnituspoldid Vibratsioonist tingitud lõdvenemine või vale pöördemoment Pinguta uuesti vastavalt spetsifikatsioonile; vaheta poldid välja, kui keermed on kahjustatud
Tihendi leke Saaste sissepääs või tihendi kulumine Kontrollige tihendussüsteemi; vajadusel vahetage tihendid välja
Liigne müra reisi ajal Hammaste valejoondumine või keti kulumine Kontrollige roomikuketi pikenemist; kontrollige ketiratta haardumist

7.5 Kasutusaja ootus

Tavapäraste karjääri- ja raskete ehitustingimuste korral võib kvaliteetne järelturu ajami ketiratas, mis vastab hambapinna kõvaduse spetsifikatsioonidele HRC 58–62, saavutada 4000–6000 töötundi enne väljavahetamist. Rasketes kaevandusrakendustes, kus kasutatakse väga abrasiivseid materjale (ränidioksiidi sisaldus > 30%) ja pidevalt töötatakse, võib kasutusiga lüheneda 3000–4000 tunnini.

Ühilduvuse oluline märkus: Vahetage roomikketid ja ketirattad alati sobiva komplektina. Uue ketiratta paigaldamine kulunud ketile (või vastupidi) kiirendab mõlema komponendi kulumist sobimatu sammu geomeetria tõttu. Osalisest asendamisest tulenev kulude kokkuhoid kaotab kiiresti komponendi eluea dramaatiliselt lühenemise tõttu.


 

8. Õige ketiratta valiku olulisus üliklassi kaevandamisel

Vedav ketiratas on ekskavaatori alusvankri süsteemis vaieldamatult kõige suurema koormuse all olev komponent. Erinevalt rullikutest, mis jaotavad raskust mitme punkti vahel, koondab ketiratas masina kogu veojõu hammaste ja roomikuketi pukside haardumispunkti. Kaevanduses ja rasketes ehitustöödel kasutatavate XCMG XE900/XE950 ekskavaatorite puhul – masinate puhul, mille töökaal läheneb 95 tonnile ja päevane tootmisvajadus tuhandetes tonnides – on oluline valida kvaliteetsed veokettad, millel on õige materjalivalik, kuumtöötlus ja täppistöötlus.

CQC TRACKi 800358022 ajami ketiratta komplekt sisaldab:

 

  • Kõrge süsinikusisaldusega ja legeerterasest konstruktsioon (42CrMo, 40CrMnMo või samaväärne) tagab suurepärase terade voolavuse ja löögikindluse
  • Induktsioonkarastatud hambapinnad (58–62 HRC) ja ≥4 mm korpuse paksus erakordse kulumiskindluse tagamiseks
  • Läbikarastatud südamik (28–35 HRC) säilitab tugevuse löökide absorbeerimiseks
  • Täppistöödeldud hambaprofiilid optimaalseks haardumiseks roomikuketi puksidega
  • Mitmeastmeline tihendussüsteem kaitseb sisemisi planetaarülekandeid saastumise eest
  • ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisprotsessid koos komponentide täieliku jälgitavusega

Need tehnilised omadused tagavad, et korralikult hooldatud veohammasrattad pakuvad usaldusväärset teenust kogu oma kavandatud eluea jooksul maailma kõige nõudlikumates kaevanduskeskkondades.


 

9. Kokkuvõte

Kaevanduses, karjääris, rasketel ehitustöödel ja masspinnase teisaldamisel kasutatavate 90–95-tonniste ultraklassi masinate – igapäevase tootmisnõudlusega masinate – XCMG XE900 ja XE950 ekskavaatorite operaatorite jaoks on detailinumbriga 800358022 esindatud ajami ketiratta / lõpliku ajami ketiratta velje komplekt kriitilise tähtsusega komponent, mille töökindlus mõjutab otseselt masina liikuvust, roomikuketi eluiga ja tööaega.

CQC TRACK eristub spetsialiseerunud tootjana, mis ühendab endas enam kui kahe aastakümne pikkuse metallurgiaalase kogemuse, sepistamis- ja kuumtöötlusprotsesside vertikaalse integratsiooni ning kahese OEM/ODM teenindusmudeli, et pakkuda veermiku komponente, mis toimivad usaldusväärselt ka kõige nõudlikumates tingimustes. Quanzhou piirkonna kolme suurima veermiku komponentide tootja hulka kuuluvana – mis on rasketehnika tootmise juhtiv tööstusklaster – on CQC TRACK end sisse seadnud raskeveokite roomikekskavaatorite veermiku komponentide projekteerimise ja tootmise liidrina.

Materjalide spetsifikatsioonide, sealhulgas esmaklassiliste 42CrMo, 40CrMnMo ja 40CrNiMo legeerteraste; kuumtöötlusega, mis saavutab hambapinna kõvaduse HRC 58–62, korpuse sügavusega ≥4 mm ja südamiku kõvadusega HRC 28–35; ISO 9001:2015 kvaliteedisertifikaadi IQNet rahvusvahelise tunnustusega; ja täiustatud mitmeastmeliste tihendussüsteemidega pakub CQC TRACK autopargi omanikele ja hankespetsialistidele insenerlahendusi, mis vastavad või ületavad originaalvaruosade tootjate spetsifikatsioone.

HankidesXCMG 800358022 ajami hammasratta komplektOtse tehasest saavad kaevandus- ja ehitusettevõtted juurdepääsu ühtlasele kvaliteedile, otsesele tehnilisele toele, konkurentsivõimelistele hindadele (30–40% kokkuhoid võrreldes originaalvaruosade tootjatega) ja läbipaistvale tarneahela logistikale – tegurid, mis kokkuvõttes optimeerivad omamise kogukulusid ja maksimeerivad masinate tööaega maailma raskeimates töökeskkondades.


 

Autor: Jack
Spetsialiseerumine rasketehnika alusvankrisüsteemidele, kaevandusmasinate töökindlusele ja ehitusmasinate laevastike globaalsetele hankimisstrateegiatele.

 


 

Lahtiütlus: See väljaanne on originaalsisu, mis on loodud informatiivsel ja tehnilisel eesmärgil. Kõiki tootenumbreid, kaubamärke ja tootja viiteid kasutatakse ainult identifitseerimiseks ja ristviideteks. Enne tellimist kontrollige alati ühilduvust oma masina seerianumbri ja alusvankri konfiguratsiooniga. Tööstusstandarditest kokkuvõtlikult esitatud paigaldusprotseduurid on esitatud viitamiseks; enne hooldustööde tegemist tutvuge täieliku originaalseadme dokumentatsiooniga. Garantiiteave on esinduslik ja tuleb ostu sooritamisel tootjaga kinnitada.

 

 


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile