แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!
โทรศัพท์ :+86 18876548025/+8613906095209

ผู้ผลิตและโรงงานจัดหาชิ้นส่วนช่วงล่างรถขุดขนาดเล็ก Komatsu 22M3000960 20T3072112 20T3072110 20T3072111 PC55 PC56 / CQC TRACK

คำอธิบายโดยย่อ:

ล้อลูกรอกตีนตะขาบโคมาสึ การประกอบ 
แบบอย่าง พีซี55 / พีซี56
หมายเลขชิ้นส่วน 22M3000960 20T3072112 20T3072110 20T3072111
เทคนิค การหล่อ/การตีขึ้นรูป
ความแข็งผิว เอชอาร์ซี50-58ความลึก 10-12 มม.
สี สีดำ
ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน หรือ 2000 เมตร/ชั่วโมง แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะถึงก่อน
การรับรอง IS09001-2015
น้ำหนัก 40 กก.
ราคา FOB ราคา FOB ท่าเรือเซียะเหมิน 25-100 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น
ระยะเวลาจัดส่ง ภายใน 20 วันหลังจากทำสัญญา
เงื่อนไขการชำระเงิน โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), เวสเทิร์น ยูเนียน
OEM/ODM ยอมรับได้
พิมพ์ ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ
ประเภทการเคลื่อนย้าย รถขุดตีนตะขาบ
บริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิดีโอ การสนับสนุนออนไลน์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

โคมัตสึ22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110, 20T-30-72111พีซี55 พีซี56 แทร็กคนขี้เกียจชุดล้อ – ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดขนาดเล็ก

ผลิตโดยแทร็ก CQC– ผู้ผลิตและโรงงานมืออาชีพ ตั้งอยู่ในเมืองฉวนโจว ประเทศจีน

บทคัดย่อทางเทคนิค

เอกสารทางเทคนิคฉบับนี้ให้ข้อมูลทางวิศวกรรมอย่างครบถ้วนสำหรับชุดลูกรอกตีนตะขาบ Komatsu ที่สำคัญต่อภารกิจจำนวน 4 ชุด พร้อมหมายเลขชิ้นส่วนอ้างอิงของผู้ผลิต (OEM)22M-30-00960,20T-30-7211220T-30-72110, 20T-30-72111—ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับรถขุดตีนตะขาบไฮดรอลิก Komatsu PC55 ซีรีส์ ชุดล้อรองรับเหล่านี้ หรือเรียกอีกอย่างว่า กลุ่มล้อรองรับด้านหน้า ชุดล้อรองรับ หรือล้อนำทาง ถือเป็นส่วนประกอบพื้นฐานของแชสซีภายในระบบรางช่วงล่างของรถขุดขนาดเล็กในระดับ 5-6 ตัน

ในโครงสร้างแชสซีของรถขุดขนาดเล็ก ลูกรอกหน้าทำหน้าที่สำคัญสี่ประการ ได้แก่ การนำทางโซ่ตีนตะขาบไปรอบๆ โครงช่วงล่าง การรักษาความตึงของตีนตะขาบที่เหมาะสมร่วมกับชุดปรับตีนตะขาบ การรองรับน้ำหนักด้านหน้าของเครื่องจักรระหว่างการเคลื่อนที่และการขุด และการป้องกันการหลุดออกจากรางตีนตะขาบด้วยการจัดแนวข้างที่แม่นยำ สำหรับรถขุด Komatsu PC55 ซึ่งเป็นเครื่องจักรที่ใช้งานอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้างในเมือง งานสาธารณูปโภค งานจัดสวน งานพัฒนาที่อยู่อาศัย และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดเล็กทั่วโลก ความสมบูรณ์ทางวิศวกรรมของชุดลูกรอกหน้ามีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความน่าเชื่อถือของระบบตีนตะขาบและความคล่องตัวของเครื่องจักร รถขุด Komatsu PC55 มีน้ำหนักใช้งานประมาณ 5.16–5.28 ตัน (11,376–11,640 ปอนด์) มีความกว้างของตีนตะขาบ 400 มม. และมีลูกกลิ้งตีนตะขาบสี่ตัวต่อข้าง

การวิเคราะห์นี้ตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนแต่ละชิ้นผ่านมุมมองทางเทคนิคหลายด้าน ได้แก่ หลักการทางวิศวกรรมการทำงานของการนำทางและการจัดการแรงดึงของแทร็ก องค์ประกอบทางโลหะวิทยาพร้อมข้อกำหนดเกรดวัสดุโดยละเอียดสำหรับการใช้งานแชสซีขนาดกะทัดรัด วิศวกรรมกระบวนการผลิตขั้นสูง รวมถึงเทคนิคการตีขึ้นรูปและการหล่อด้วยการอบชุบความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวด รวมถึงการรับรอง ISO 9001:2015 ข้อกำหนดด้านมิติและพารามิเตอร์การติดตั้ง ขั้นตอนการติดตั้งและการปรับแรงดึงแทร็กอย่างครอบคลุม การวินิจฉัยการสึกหรอและเกณฑ์การเปลี่ยน การวิเคราะห์ตลาดระดับภูมิภาคสำหรับอเมริกาใต้ ออสเตรเลีย ยุโรป รัสเซีย และเอเชียกลาง และข้อพิจารณาในการจัดหาเชิงกลยุทธ์สำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อที่จัดการกลุ่มรถขุดขนาดเล็ก Komatsu ทั่วโลก

แทร็ก CQC(บริษัท เฮลี่ แมชชีนเนอรี่ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด) ดำเนินธุรกิจในฐานะผู้ผลิต OEM และ ODM แบบครบวงจร ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ และได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างชั้นนำในเขตฉวนโจว มณฑลฝูเจี้ยน ซึ่งเป็นศูนย์กลางอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลหนักชั้นนำของจีน ที่ตั้งทางยุทธศาสตร์ของบริษัทในฉวนโจวช่วยให้สามารถเข้าถึงท่าเรือระหว่างประเทศที่สำคัญ เช่น เซียะเหมินและฝูโจว ได้อย่างยอดเยี่ยม ทำให้สามารถส่งออกสินค้าไปยังตลาดโลกได้อย่างมีประสิทธิภาพ การพัฒนาของบริษัทจากโรงงานผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทางไปสู่สถานะปัจจุบันในฐานะโรงงานผลิตแบบครบวงจร สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในตลาดเฉพาะทางด้านช่วงล่าง การลงทุนในสินทรัพย์การผลิตขั้นสูง และการพัฒนาความเชี่ยวชาญทางเทคนิคอย่างลึกซึ้งในด้านโลหะวิทยาและไตรโบโลยีโดยเฉพาะสำหรับระบบตีนตะขาบ

สำหรับช่วงล่างของรถขุด Komatsu PC55 นั้น CQC TRACK มีชิ้นส่วนที่เข้ากันได้ครบชุด รวมถึงลูกกลิ้งตีนตะขาบ ลูกกลิ้งรองรับ ชุดลูกรอก เฟืองขับ โซ่ตีนตะขาบ และรองเท้าตีนตะขาบ ซึ่งทั้งหมดผลิตขึ้นตามมาตรฐานชิ้นส่วนอะไหล่ของ OEM เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความพอดี ความทนทาน และประสิทธิภาพที่เสถียร

CQC TRACK ยินดีเป็นอย่างยิ่งที่จะร่วมมือเพื่อสร้างความสัมพันธ์อันดีในระยะยาวกับพันธมิตรทั่วโลก บริษัทฯ ยินดีต้อนรับท่านอย่างอบอุ่นให้ร่วมมือและสร้างความร่วมมืออันยอดเยี่ยมในระยะยาวไปด้วยกัน

ความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านนี้ช่วยให้ CQC TRACK สามารถส่งมอบชิ้นส่วนลูกรอกที่ตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพของ OEM และมักจะเหนือกว่ามาตรฐานดังกล่าว โดยมีเป้าหมายเชิงกลยุทธ์ในการสร้างเครือข่ายศูนย์บริการเหมืองแร่ที่บูรณาการอย่างดีในตลาดอุปกรณ์ก่อสร้างหลักทั่วโลก


ลูกรอกหน้าของแทร็ก PC55

1. ข้อมูลผลิตภัณฑ์และขอบเขตการใช้งาน

1.1 การตั้งชื่อส่วนประกอบและภาพรวมการทำงาน

ชุดลูกรอกหน้า—ซึ่งในทางเทคนิคเรียกว่า ลูกรอกสายพาน ลูกรอกนำทาง กลุ่มลูกรอก หรือล้อลูกรอกหน้า—เป็นชิ้นส่วนช่วงล่างแบบพาสซีฟที่สำคัญ ติดตั้งอยู่ที่ด้านหน้าของโครงสายพานของรถขุด ตรงข้ามกับเฟืองขับที่ติดตั้งอยู่ด้านหลัง ต่างจากเฟืองขับซึ่งเป็นชิ้นส่วนแบบแอคทีฟที่ขับเคลื่อนเครื่องจักร ลูกรอกหน้าเป็นชิ้นส่วนแบบพาสซีฟที่หมุนได้อย่างอิสระรอบเพลาที่อยู่กับที่ขณะที่โซ่สายพานเคลื่อนที่ อย่างไรก็ตาม ความสำคัญในการทำงานของลูกรอกหน้าภายในตัวถังรถขุดขนาดเล็กนั้นเท่าเทียมหรือมากกว่าเฟืองขับด้วยเหตุผลหลายประการ:

  • ระบบนำทางโซ่ตีนตะขาบ: ลูกรอกด้านหน้าเป็นส่วนประกอบหลักที่รับผิดชอบในการรักษาแนวโซ่ตีนตะขาบให้ถูกต้องขณะที่โซ่เคลื่อนที่ไปรอบๆ ด้านหน้าของโครงช่วงล่าง ขอบที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำของลูกรอกจะป้องกันการเคลื่อนที่ด้านข้างของโซ่ ทำให้มั่นใจได้ว่าโซ่ตีนตะขาบจะอยู่ตรงกลางของโครงช่วงล่างระหว่างการเคลื่อนที่ไปข้างหน้า การเคลื่อนที่ถอยหลัง และการเลี้ยว ในโครงสร้างแชสซีขนาดกะทัดรัด ซึ่งพื้นที่จำกัดความกว้างของช่วงล่าง ระบบนำทางโซ่ตีนตะขาบที่แม่นยำจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการตกรางในพื้นที่ทำงานที่จำกัด
  • การจัดการความตึงของโซ่ตีนตะขาบ: ชุดลูกรอกจะเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบปรับความตึงของโซ่ตีนตะขาบ ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นชุดสปริงดีดกลับที่บรรจุจาระบีและกระบอกปรับความตึง เพื่อรักษาระดับความตึงของโซ่ตีนตะขาบให้เหมาะสมในสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน ความตึงที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันโซ่ตกราง ลดการสั่นสะเทือน ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนในรูปแบบแชสซีขนาดกะทัดรัด และรับประกันการสัมผัสของโซ่ตีนตะขาบอย่างสม่ำเสมอเพื่อความเสถียรของเครื่องจักร แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าการเชื่อมต่อแบบร่องฟันของลูกรอกกับเพลาให้พื้นที่รับแรงมากขึ้นและการถ่ายโอนแรงบิดที่ดีขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือและยืดอายุการใช้งานของลูกรอกให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนอื่นๆ ในส่วนล่างของเครื่องจักร
  • การรองรับน้ำหนักด้านหน้า: ล้อรองรับน้ำหนักด้านหน้าทำหน้าที่รองรับน้ำหนักการทำงานของรถขุดในส่วนหน้า โดยถ่ายโอนน้ำหนักจากโครงตีนตะขาบผ่านเพลาล้อรองรับน้ำหนักและระบบแบริ่งไปยังโซ่ตีนตะขาบ และสุดท้ายไปยังพื้นผิว สำหรับรถขุดขนาดเล็กในระดับ 5-6 ตัน ล้อรองรับน้ำหนักต้องรองรับน้ำหนักด้านหน้าทั้งหมดของเครื่องจักรในระหว่างการดันดิน การปรับระดับ และการเคลื่อนที่บนพื้นที่ขรุขระ ในขณะที่ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้การรับน้ำหนักแบบวงจรอย่างต่อเนื่อง
  • การดูดซับแรงกระแทก: เมื่อรถขุดพบสิ่งกีดขวาง เช่น หิน ขอบถนน หรือพื้นดินที่ไม่เรียบ ล้อหน้าซึ่งทำงานร่วมกับชุดสปริงคืนตัว จะดูดซับแรงกระแทกที่อาจส่งตรงไปยังโครงช่วงล่างและโครงสร้างส่วนบนได้ ฟังก์ชันการดูดซับแรงกระแทกนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานก่อสร้างในเมืองและงานสาธารณูปโภคที่ผู้ปฏิบัติงานต้องเคลื่อนที่ผ่านสภาพภูมิประเทศที่หลากหลาย มีการเปลี่ยนแปลงระดับความสูงอย่างฉับพลัน และมีเศษวัสดุอยู่บ่อยครั้ง

ลูกรอกหน้าแท้ช่วยลดความเค้นของแบริ่งได้ถึง 50% เพื่อลดภาระของแบริ่งและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน แผ่นป้องกันหินสำหรับงานหนักช่วยป้องกันความเสียหายจากสิ่งสกปรกและเศษวัสดุ เพลาหมุนภายในบูชแบบอยู่กับที่ทำให้เกิดความเค้นสัมผัสและการสึกหรอน้อยลง ในขณะที่อายุการใช้งานของระบบตีนตะขาบที่ยาวนานขึ้นช่วยเพิ่มช่วงเวลาการเปลี่ยนชิ้นส่วน ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของพนักงานจากการเปลี่ยนระบบและการเปลี่ยนชิ้นส่วน

1.2 หมายเลขชิ้นส่วน OEM และรุ่นรถขุด Komatsu ที่ใช้งานร่วมกันได้

ชุดลูกรอกทั้งสี่ชุดที่กล่าวถึงในบทวิเคราะห์นี้ สอดคล้องกับข้อกำหนดทางวิศวกรรมของ Komatsu OEM อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถใช้แทนกันได้โดยตรงโดยไม่ต้องดัดแปลงโครงตีนตะขาบ ชุดปรับตีนตะขาบ หรือส่วนประกอบโซ่ตีนตะขาบ ตารางด้านล่างนี้แสดงข้อมูลอ้างอิงแบบครบถ้วน:

หมายเลขชิ้นส่วน OEM รุ่น Komatsu ที่ใช้งานร่วมกันได้หลัก รถขุดคลาส คำอธิบาย
22M-30-00960 PC45MR, PC55, PC55MR, PC55MR-2, PC55MR-3, PC55MR-5 4.5–5.5 ตัน ชุดลูกรอกหน้า; ใช้ได้กับซีรี่ส์ PC45MR และ PC55
20T-30-72112 PC55, PC55MR, PC55MR-2, PC55MR-3, PC55MR-5 5–5.5 ตัน ชุดลูกรอกหน้าสำหรับงานหนัก; คุณสมบัติใช้งานต่อเนื่อง
20T-30-72110 PC55, PC55MR, PC55MR-2, PC55MR-3, PC55MR-5 5–5.5 ตัน ชุดลูกรอกหน้า; ข้อกำหนดมาตรฐาน
20T-30-72111 PC55, PC55MR, PC55MR-2, PC55MR-3, PC55MR-5 5–5.5 ตัน ชุดลูกรอกหน้า; ข้อกำหนดทางเลือก

หมายเลขชิ้นส่วน 22M-30-00960 ได้รับการบันทึกไว้สำหรับรถขุด Komatsu PC45MR และเครื่องจักรซีรีส์ PC55 ซึ่งยืนยันถึงความเข้ากันได้ข้ามแพลตฟอร์มภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์รถขุดขนาดกะทัดรัดของ Komatsu แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า 22M-30-00260, 22M-30-00960 และลูกกลิ้งที่เกี่ยวข้อง เป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมสำหรับงานหนักที่ใช้กันทั่วไปในโครงการก่อสร้าง เหมืองแร่ และการสร้างถนน

รถขุดไฮดรอลิก PC45MR เป็นรถขุดขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อความอเนกประสงค์และประสิทธิภาพในการใช้งานด้านการก่อสร้างและการจัดสวนต่างๆ โดยมีน้ำหนักบรรทุก 4-5 ตัน ส่วนซีรีส์ PC55MR ซึ่งรวมถึงรุ่น PC55MR-2, PC55MR-3 และ PC55MR-5 นั้น มีน้ำหนักบรรทุก 5-5.5 ตัน แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่ารุ่นของ Komatsu ที่มักต้องเปลี่ยนลูกรอก ได้แก่ PC40, PC200, PC300, PC400 และ PC55MR โดยความสำคัญของการตรวจสอบความเข้ากันได้โดยการตรวจสอบหมายเลข OEM นั้นมีความสำคัญ

แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยังระบุว่า PC55 เป็นหนึ่งในรุ่นที่เข้ากันได้กับชุดลูกรอกหน้าของ Komatsu เช่นเดียวกับ PC20-7, PC30, PC30-3, PC30-5, PC30-6, PC40-7, PC45 และ PC45-2 ลูกรอกเหล่านี้สามารถใช้งานได้กับรถขุด Komatsu หลายรุ่น ตั้งแต่รุ่นกะทัดรัด PC20-7 ไปจนถึงรุ่นขนาดใหญ่ PC200-8 และรุ่นอื่นๆ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสอดคล้องทางวิศวกรรมในสายผลิตภัณฑ์ของ Komatsu

รถขุดซีรีส์ PC55 โดดเด่นด้วยโครงสร้างที่แข็งแรงเพื่อความเสถียรบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ เครื่องยนต์ทรงพลังเพื่อแรงฉุดที่แข็งแกร่ง และระบบขุดที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน

1.3 สถาปัตยกรรมส่วนประกอบและการประกอบชิ้นส่วน

ชุดลูกรอกหน้า Komatsu PC55 ที่สมบูรณ์ประกอบด้วยชิ้นส่วนย่อยที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมอย่างแม่นยำหลายชิ้น โดยแต่ละชิ้นผลิตขึ้นตามค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดสำหรับโครงสร้างตัวถังรถขุดขนาดเล็ก:

  • ตัวเรือนล้อช่วยแรง (เปลือก): ส่วนประกอบล้อด้านนอกที่สัมผัสกับรางโซ่ตีนตะขาบ ล้อช่วยแรงมีขอบที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อรักษาแนวการจัดเรียงด้านข้างของตีนตะขาบ และพื้นผิวดอกยางที่แข็งแรงซึ่งยึดกับบูชโซ่ สำหรับการใช้งานรถขุดขนาดเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวเรือนล้อจะมีขนาดเล็กกว่ารถขุดขนาดใหญ่ ทำให้ต้องมีการควบคุมขนาดอย่างแม่นยำเพื่อให้ตีนตะขาบยึดเกาะได้อย่างเหมาะสม ตัวเรือนล้อช่วยแรงทำจากเหล็กกลม และหล่อจากเหล็กพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงคุณสมบัติการสึกหรอที่ดีที่สุด
  • เพลา (แกน): ส่วนประกอบกลางที่อยู่กับที่ซึ่งยึดติดกับโครงรางโดยใช้ขายึดลูกรอกหรือแอก เพลามีส่วนรองรับแบริ่งและพื้นผิวซีลที่ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำ ทำจากเหล็กกลม เพลาหลักของลูกรอกจะผ่านกระบวนการอบชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่กลางเพื่อให้มั่นใจในความแข็ง การเชื่อมต่อแบบร่องฟันระหว่างลูกรอกและเพลาให้พื้นที่รองรับแบริ่งมากขึ้นและถ่ายทอดแรงบิดได้ดีขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือและยืดอายุการใช้งานของลูกรอกให้สอดคล้องกับส่วนประกอบอื่นๆ ในส่วนล่างของเครื่องจักร
  • ระบบแบริ่ง: บูชเหล็กชุบแข็งหรือแบริ่งกันเสียดทานที่ช่วยให้ตัวล้อหมุนรอบเพลาคงที่ได้อย่างราบรื่น ในขณะที่รองรับน้ำหนักบรรทุกด้านหน้าของเครื่องจักร ระบบแบริ่งต้องรองรับความเร็วในการหมุนที่ต่ำกว่า แต่มีภาระสัมพัทธ์ต่อพื้นที่สัมผัสที่สูงกว่า ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของช่วงล่างรถขุดขนาดเล็ก เพลาหมุนภายในบูชคงที่ทำให้เกิดความเค้นสัมผัสและการสึกหรอน้อยลง
  • ระบบซีล: ซีลลอยตัวที่มีความทนทานสูง ประกอบด้วยโอริงยางและชิ้นส่วนซีลหุ้มโลหะที่ป้องกันการรั่วไหลของสารหล่อลื่นและการปนเปื้อนจากโคลน ฝุ่น น้ำ และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ระบบซีลต้องทนต่อการแทรกซึมของเศษผงละเอียดที่พบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างและการจัดสวนในเมือง ลูกรอกหน้าของแท้จะมีแผ่นป้องกันหินสำหรับงานหนักที่ป้องกันความเสียหายจากสิ่งสกปรกและเศษวัสดุ แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าลูกรอกของ Komatsu ใช้ซีลน้ำมันลอยตัวมาตรฐานที่มีประสิทธิภาพสูง กันน้ำและกันฝุ่น ทำให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของการหล่อลื่นภายในในระยะยาว
  • สารหล่อลื่น: สารหล่อลื่นชนิดจาระบีที่ช่วยรักษาระบบแบริ่งให้อยู่ในสภาวะการหล่อลื่นที่เหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน หัวฉีดสารหล่อลื่นเฉพาะจะจ่ายสารหล่อลื่นไปยังพื้นผิวที่สึกหรอสำคัญ และระบบปิดผนึกไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นเพิ่มเติมในภาคสนามสำหรับโครงสร้างลูกรอกแบบปิดผนึก ช่วยลดความต้องการในการบำรุงรักษาสำหรับผู้ประกอบการขนส่ง
  • ขายึด/โครงลูกรอก: โครงสร้างสำหรับติดตั้งที่เชื่อมต่อเพลาลูกรอกเข้ากับโครงตัวถังตีนตะขาบ และเชื่อมต่อกับชุดสปริงปรับตีนตะขาบ สำหรับแชสซีรถขุดขนาดเล็ก การออกแบบขายึดต้องรองรับความกว้างของโครงตัวถังที่ลดลง ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างภายใต้ภาระการใช้งาน

2. ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์ช่วงล่างของรถขุด Komatsu PC55

2.1 ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของซีรี่ส์ PC55

รถขุดขนาดเล็ก Komatsu PC55 ซีรีส์ จัดอยู่ในกลุ่มรถขุดขนาดเล็กระดับบน ให้ประสิทธิภาพการขุดที่ยอดเยี่ยมในขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับพื้นที่ทำงานที่จำกัด ตารางด้านล่างแสดงข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญของซีรีส์ PC55:

พารามิเตอร์ PC55MR-3 (2010-2017) PC55MR-5 (2017-2019) PC55MR-5M (2017-2019)
น้ำหนักใช้งาน 5,160 กิโลกรัม (11,376 ปอนด์) 5,280 กิโลกรัม (11,640 ปอนด์) 5,280 กิโลกรัม (11,640 ปอนด์)
ความยาวในการขนส่ง 4.3 ม. 5.55 ม. 5.55 ม.
ความกว้างในการขนส่ง 1.96 ม. 1.96 ม. 1.96 ม.
ความสูงในการขนส่ง 2.59 ม. 2.59 ม. 2.59 ม.
ความกว้างราง 400 มม. 400 มม. 400 มม.
รุ่นเครื่องยนต์ 4D88E-6 4D88E-6 4D88E-6
กำลังเครื่องยนต์ 38.2 แรงม้า (28.5 กิโลวัตต์) 29.5 กิโลวัตต์ (39.5 แรงม้า) 29.5 กิโลวัตต์
ความจุถัง 0.055–0.18 ลูกบาศก์เมตร 0.055–0.18 ลูกบาศก์เมตร 0.055–0.18 ลูกบาศก์เมตร
ความลึกในการขุดสูงสุด 3.8 ม. 3.77 ม. 3.77 ม.
ระยะการเข้าถึงแนวนอนสูงสุด 6.1 ม. 6.075 ม. 6.075 ม.
แรงฉีกออก 39 กิโลนิวตัน 39 กิโลนิวตัน
แรงดันพื้นดิน 4.4 psi
แรงดึงคานลาก 3,978 กิโลกรัม (8,770 ปอนด์)
ลูกล้อรางต่อด้าน 4 4 4
ลูกล้อลำเลียงต่อด้าน 1 1 1
ขนาดรองเท้า 400 มม. (16 นิ้ว) 400 มม. 400 มม.
รางรถไฟ 1.56 ม.

แหล่งข้อมูล:

2.2 โครงสร้างช่วงล่าง

ช่วงล่างของ Komatsu PC55 โดดเด่นด้วยระบบรางที่แข็งแรงทนทาน ออกแบบมาเพื่อความเสถียรและการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมบนสภาพพื้นดินที่หลากหลาย:

  • ระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบ: แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า รุ่น Komatsu PC55 ต้องการตีนตะขาบกว้าง 350 มม. ที่มีข้อกำหนดด้านความแข็งแรงดึงที่เฉพาะเจาะจง และจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบว่าระยะห่างของตีนตะขาบ (172 มม./203 มม./216 มม.) ตรงกับระยะห่างของฟันเฟือง สำหรับรุ่น PC55MR-3 ขนาดของรองเท้าตีนตะขาบคือ 400 มม. (16 นิ้ว) โดยมีระยะห่างระหว่างตีนตะขาบ 1.56 ม.
  • การจัดวางราง: ช่วงล่างประกอบด้วยลูกกลิ้งราง 4 ตัวต่อข้างเพื่อรองรับน้ำหนักของเครื่องจักร ลูกกลิ้งตัวพา 1 ตัวต่อข้างเพื่อรองรับส่วนส่งกลับของรางด้านบน ชุดลูกรอกนำร่องด้านหน้าพร้อมตัวปรับรางในตัว และเฟืองขับด้านหลังที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก
  • แรงกดบนพื้น: เครื่อง PC55MR-3 ทำงานด้วยแรงกดบนพื้น 4.4 psi ซึ่งให้การลอยตัวที่ดีเยี่ยมในสภาพพื้นดินอ่อน ในขณะเดียวกันก็รักษาแรงฉุดที่เพียงพอสำหรับการขุดดิน

2.3 ความเข้ากันได้กับ PC45MR

ชุดลูกรอก 22M-30-00960 ยังสามารถใช้งานร่วมกับรถขุด Komatsu PC45MR ได้อีกด้วย PC45MR เป็นรถขุดไฮดรอลิกขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อความแม่นยำและความอเนกประสงค์ในงานก่อสร้างขนาดเล็ก งานจัดสวน และโครงการในเมือง โดยมีความจุของบุ้งกี๋ประมาณ 0.12 m³ ความเข้ากันได้ข้ามแพลตฟอร์มนี้ทำให้ลูกรอก 22M-30-00960 เป็นสินค้าคงคลังที่มีคุณค่าสำหรับผู้ประกอบการที่จัดการรถขุดขนาดกะทัดรัด Komatsu หลายรุ่น


3. วิศวกรรมองค์ประกอบทางโลหะวิทยาและการอบชุบความร้อน

3.1 ข้อกำหนดเกรดวัสดุ

CQC TRACK ผลิตลูกรอกหน้าแบบเทียบเคียงสำหรับรถขุด Komatsu โดยใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูงที่คัดสรรมาแล้วเพื่อคุณสมบัติทางกลที่เหมาะสมกับการใช้งานในช่วงล่างของรถขุดขนาดกะทัดรัด เกรดวัสดุหลักที่ใช้ ได้แก่:

เหล็กอัลลอย 40Mn2: โลหะผสมโครเมียม-แมงกานีสที่ให้ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความสามารถในการชุบแข็งผิว ความเหนียวของแกนกลาง และความคุ้มค่า สำหรับการใช้งานในรถขุดขนาด 5-6 ตัน วัสดุนี้ตอบสนองได้ดีต่อการอบชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ทำให้ได้ความแข็งผิวที่สม่ำเสมอโดยมีการบิดเบี้ยวเพียงเล็กน้อย แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า ลูกรอกของ Komatsu ผลิตโดยใช้เหล็ก 40Mn2 เป็นเกรดหลัก

เหล็กกล้าอัลลอย 50Mn: เหล็กกล้าแมงกานีสเกรดพรีเมียมที่ให้คุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งผิวสูง แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าชุดลูกรอกหน้าของ Komatsu PC55 ผลิตจากวัสดุ 50Mn ซึ่งมีความแข็งผิวระดับ HRC 52–58 เหล็กกล้าเกรด 50Mn ให้ความทนทานต่อการสึกหรอในระดับสูงสุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง

เหล็กหล่อชนิดพิเศษ: สำหรับเปลือกของลูกรอกนั้น ใช้เหล็กหล่อชนิดพิเศษเพื่อให้ได้คุณสมบัติการต้านทานการสึกหรอและความเหนียวในการรับแรงกระแทกตามที่ต้องการ กระบวนการกลึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดขอบของลูกรอก และการเลือกใช้วัสดุมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง

การเลือกเกรดวัสดุมีผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของลูกรอกในสภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสี สำหรับชิ้นส่วนเหล็ก เช่น ลูกรอก ความแตกต่างด้านคุณภาพระหว่างชิ้นส่วนจากผู้ผลิตดั้งเดิม (OEM) และชิ้นส่วนจากผู้ผลิตรายอื่น (aftermarket) ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุและการอบชุบความร้อน ซึ่งสามารถวัดและตรวจสอบได้ด้วยการทดสอบความแข็งและการวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา

3.2 การตีขึ้นรูปเทียบกับการหล่อ: ข้อควรพิจารณาทางวิศวกรรม

วิธีการผลิต—การตีขึ้นรูปเทียบกับการหล่อ—มีผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของลูกรอกในรถขุดขนาดเล็ก:

ลูกรอกขึ้นรูป: กระบวนการขึ้นรูปช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรนภายในของเหล็ก ขจัดรูพรุน และจัดเรียงทิศทางการไหลของเกรนให้สอดคล้องกับเส้นทางความเค้นหลักของชิ้นส่วน ผลลัพธ์ที่ได้คือคุณสมบัติทางกลที่เหนือกว่า รวมถึงความแข็งแรงต่อแรงกระแทกที่สูงขึ้น ความต้านทานต่อความล้าที่ดีขึ้น และความต้านทานต่อการแตกหักอย่างรุนแรงภายใต้แรงกระแทกที่มากขึ้น สำหรับลูกรอกเกรดพรีเมียม จะระบุให้ใช้โครงสร้างแบบขึ้นรูป

ลูกรอกหล่อ: การหล่อช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ และโดยทั่วไปแล้วจะมีต้นทุนที่คุ้มค่ากว่าสำหรับการผลิตในปริมาณมาก เปลือกของลูกรอกจะถูกหล่อจากเหล็กกล้าชนิดพิเศษ โดยกระบวนการกลึงจะช่วยให้ได้ขนาดขอบเขตที่แม่นยำ สำหรับการใช้งานทั่วไปที่ให้ความสำคัญกับการเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุน การก่อสร้างแบบหล่อจะให้ประสิทธิภาพที่ยอมรับได้หากเลือกวัสดุและการอบชุบความร้อนอย่างเหมาะสม

แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า ลูกรอกของ Komatsu ใช้เทคนิคการผลิตทั้งสองแบบ โดยวิธีการเฉพาะจะขึ้นอยู่กับการใช้งานและเกรดคุณภาพที่ต้องการ เทคนิคดังกล่าวอาจเป็นการตีขึ้นรูปหรือการหล่อ ขึ้นอยู่กับหมายเลขชิ้นส่วนเฉพาะและความต้องการของลูกค้า

3.3 พารามิเตอร์การอบชุบความร้อนและโปรไฟล์ความแข็ง

การอบชุบความร้อนเป็นกระบวนการผลิตที่สำคัญที่สุดเพียงอย่างเดียวที่กำหนดอายุการใช้งานของลูกรอกหน้าในรถขุดขนาดเล็ก กระบวนการอบชุบความร้อน—โดยหลักคือการชุบแข็งและการอบคืนตัว—จะเปลี่ยนโครงสร้างเหล็กในระดับโมเลกุล ทำให้ได้สมดุลที่แม่นยำระหว่างความแข็งและความเหนียว สำหรับชิ้นส่วนช่วงล่าง สมดุลนี้จะเป็นตัวกำหนดว่าชิ้นส่วนนั้นจะทนทานได้นานแค่ไหนก่อนที่จะเกิดความล้าหรือการเสียรูป

กระบวนการชุบแข็งเป็นจุดเริ่มต้นที่แท้จริงของความแข็งแรงของเหล็ก ชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิวิกฤต (โดยทั่วไปประมาณ 850–900°C) ซึ่งโครงสร้างผลึกจะเปลี่ยนไปเป็นออสเทนไนต์ จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยปกติจะใช้วิธีการจุ่มลงในน้ำหรือน้ำมัน การลดลงของอุณหภูมิอย่างฉับพลันนี้จะตรึงอะตอมของคาร์บอนไว้ ทำให้เกิดโครงสร้างจุลภาคที่แข็งมากแต่เปราะที่เรียกว่ามาร์เทนไซต์ ซึ่งสร้างพื้นผิวที่แข็งและทนต่อการสึกหรอ ซึ่งจำเป็นสำหรับเกลียวและหน้าแปลนของลูกรอก

แม้ว่าการชุบแข็งจะทำให้โลหะแข็งขึ้น แต่ก็ทำให้เปราะด้วย การอบคืนตัวเป็นขั้นตอนสำคัญที่ช่วยลดความเครียดภายในและคืนความยืดหยุ่น ชิ้นส่วนจะถูกให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิต่ำกว่าและควบคุมได้ (โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 150–500°C) และคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งก่อนที่จะค่อยๆ ลดอุณหภูมิลง กระบวนการนี้จะลดความแข็งสูงสุดลงเล็กน้อย แต่จะช่วยเพิ่มความเหนียว ความทนทานต่อแรงกระแทก และความยืดหยุ่นได้อย่างมาก ผลลัพธ์ที่ได้คือการผสมผสานที่ลงตัว—พื้นผิวที่แข็งและทนต่อการสึกหรอ และแกนกลางที่แข็งแรงและยืดหยุ่น—เหมาะอย่างยิ่งสำหรับลูกรอกที่ต้องทนต่อแรงกระทำและแรงกระแทกแบบไดนามิก

พารามิเตอร์การอบชุบความร้อนเฉพาะสำหรับลูกรอกหน้าของ Komatsu PC55 มีดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
ความแข็งของพื้นผิว (ดอกยางและขอบล้อ) HRC 52–58
ความลึกของคดี 8–12 มม.
ความแข็งของแกนกลาง HRC 28+
อุณหภูมิการอบชุบ 180–200°C
วิธีการอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำและการอบคืนตัว

แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่า ลูกรอก Komatsu PC55 มีความแข็งผิวอยู่ที่ HRC 52–58 โดยมีความหนาของชั้นผิวแข็งอยู่ที่ 8–12 มม. เพลาแกนหลักของลูกรอกได้รับการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความร้อนความถี่กลาง เพื่อให้มั่นใจในความแข็ง ทำให้ได้คุณภาพและความเสถียรที่สม่ำเสมอ

3.4 การควบคุมคุณภาพและความสม่ำเสมอ

การอบชุบความร้อนที่มีประสิทธิภาพต้องอาศัยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ผู้ผลิตต้องตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ระยะเวลาการคงอุณหภูมิ อัตราการเย็นตัว และโครงสร้างทางโลหะวิทยาอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ การละเลยพารามิเตอร์เหล่านี้ หรือการใช้การอบชุบความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลงอย่างมาก แม้แต่ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิเพียงเล็กน้อยในระหว่างการชุบแข็งหรือการอบคืนตัว ก็อาจทำให้ความแข็งไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดการสึกหรอ การแตกร้าว หรือความไม่เสถียรของขนาดก่อนกำหนด

ชิ้นส่วนที่ผลิตจากโลหะผสมขั้นสูงและผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนจะผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีความแข็ง ความทนทานต่อแรงกระแทก และความแข็งแรงต่อการล้าที่สม่ำเสมอ คุณภาพระดับนี้ช่วยลดโอกาสการเกิดความเสียหายที่ไม่คาดคิดและทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดเป็นระยะเวลานานขึ้น


4. วิศวกรรมกระบวนการผลิต

4.1 เทคนิคการผลิต

CQC TRACK ใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูงในการผลิตลูกรอกหน้าแบบเทียบเคียงสำหรับ Komatsu กระบวนการผลิตนี้ผสานรวมการดำเนินงานเฉพาะทางหลายอย่างเข้าด้วยกัน:

การหล่อและการตีขึ้นรูป: ชิ้นส่วนลูกรอกผลิตโดยใช้เทคนิคการหล่อหรือการตีขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับหมายเลขชิ้นส่วนและเกรดคุณภาพที่ต้องการ แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าลูกรอกของ Komatsu ผลิตจากวัสดุ 50Mn/40Mn2 ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูป/หล่อ ลูกรอกเกรดพรีเมียมผลิตผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปโดยใช้เหล็ก 50Mn ในขณะที่ลูกรอกเกรดมาตรฐานอาจใช้เทคนิคการหล่อ

การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC: การขึ้นรูปด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงในทุกพื้นผิวที่สำคัญ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความถูกต้องของขนาดตามข้อกำหนดของ OEM กระบวนการตกแต่งผิวทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ลดแรงเสียดทาน และยืดอายุการใช้งานของซีล กระบวนการกลึงช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดของขอบลูกรอก ทำให้มั่นใจได้ว่าพอดีกับโครงรางอย่างสมบูรณ์แบบ

การอบชุบความร้อน: ระบบการชุบแข็งและการอบคืนตัวด้วยการเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ช่วยให้ได้ผิวแข็งที่ลึกและสม่ำเสมอที่ระดับ HRC 52–58 โดยมีความลึกของผิวแข็ง 8–12 มม. เพลาแกนหลักของลูกรอกได้รับการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเพื่อให้มั่นใจในความแข็งของเพลา

การประกอบ: สภาพแวดล้อมการประกอบที่ปราศจากฝุ่นช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งซีล การตั้งระยะห่างของแบริ่ง และการเติมสารหล่อลื่นเป็นไปอย่างถูกต้อง หัวฉีดสารหล่อลื่นเฉพาะจะจ่ายสารหล่อลื่นไปยังพื้นผิวที่สึกหรอที่สำคัญ และการเชื่อมต่อแบบร่องฟันระหว่างลูกรอกและเพลาได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อการส่งแรงบิดที่ดีที่สุด

4.2 กระบวนการทำงานการผลิตแบบบูรณาการ

ความเชี่ยวชาญด้านการผลิตของ CQC TRACK สร้างขึ้นจากระบบบูรณาการแนวดิ่งอย่างสมบูรณ์และกระบวนการตามลำดับที่ควบคุมได้:

  • การจัดหาวัสดุ: การใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 40Mn2 และ 50Mn ผ่านความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์ พร้อมการรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน
  • ความสามารถในการหล่อและการตีขึ้นรูป: เราใช้ทั้งกระบวนการหล่อและการตีขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานและระดับคุณภาพ โดยมีการควบคุมคุณภาพภายในองค์กรในทุกขั้นตอน
  • เครื่องจักร CNC: การขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงบนพื้นผิวที่สำคัญทั้งหมดตามมาตรฐาน ISO 2768-mK เพื่อให้มั่นใจได้ว่าขนาดตรงตามข้อกำหนดของ OEM อย่างแม่นยำ
  • สายการอบชุบความร้อนขั้นสูง: เตาอบชุบแข็งและอบคืนตัวแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ช่วยให้ได้ผิวแข็งที่ลึกและสม่ำเสมอในระดับ HRC 52–58 โดยมีความหนาของผิวแข็ง 8–12 มม.
  • การประกอบและการทดสอบ: สภาพแวดล้อมการประกอบปลอดฝุ่น พร้อมการทดสอบการหมุนแบบไดนามิกสำหรับลูกรอกทุกชิ้นที่ประกอบเสร็จแล้ว
  • สารเคลือบป้องกันสนิม: ระบบสีระดับอุตสาหกรรมที่ให้การป้องกันสนิมในระยะยาว มีให้เลือกทั้งสีดำ สีเหลือง หรือสีที่กำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า

4.3 ข้อได้เปรียบของห่วงโซ่อุปทาน

ที่ตั้งเชิงกลยุทธ์ของ CQC TRACK ในเมืองฉวนโจว มณฑลฟูเจี้ยน ซึ่งเป็นศูนย์กลางอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกลหนักชั้นนำของจีน มอบข้อได้เปรียบที่โดดเด่นในด้านห่วงโซ่อุปทาน:

  • ความใกล้ชิดกับท่าเรือสำคัญ: การเข้าถึงท่าเรือระหว่างประเทศเซียะเหมินและฝูโจวช่วยให้การขนส่งสินค้าส่งออกมีประสิทธิภาพด้วยอัตราค่าขนส่งทางทะเลที่แข่งขันได้ไปยังปลายทางทั่วโลก
  • ระบบนิเวศอุตสาหกรรม: ภูมิภาคฉวนโจวเป็นที่ตั้งของผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างเฉพาะทางหลายราย ทำให้เกิดห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่งสำหรับวัตถุดิบ ชิ้นส่วน และบริการการผลิต
  • กำลังการผลิต: ความสามารถในการจัดหาชุดลูกรอกรองรับคำสั่งซื้อจำนวนมากจากผู้ประกอบการรถเช่าและตัวแทนจำหน่ายอุปกรณ์ โดยมีกำลังการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างได้มากถึง 10,000 ชิ้นต่อเดือน
  • จัดส่งรวดเร็ว: ระยะเวลาจัดส่ง 7-30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและปลายทาง พร้อมเงื่อนไขการชำระเงินที่ยืดหยุ่น รวมถึงการโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และเลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C)

5. ระบบซีลและเทคโนโลยีตลับลูกปืน

5.1 การกำหนดค่าซีลลอยตัว

ลูกรอกหน้าสำหรับรถขุดขนาดเล็กติดตั้งซีลลอยตัวที่มีความทนทานสูง ป้องกันการปนเปื้อนและรักษาการหล่อลื่นตลอดอายุการใช้งาน ระบบซีลประกอบด้วยโอริงยางคุณภาพสูงและซีลหน้าโลหะที่ออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกระแทกและการปนเปื้อนระดับปานกลางที่พบในงานก่อสร้างและงานสาธารณูปโภค

  • แหวนซีลหน้าโลหะ: แหวนซีลเหล็กชุบแข็งที่มีหน้าสัมผัสขัดเงาอย่างแม่นยำ ทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อการซีลหลัก ป้องกันการรั่วไหลของสารหล่อลื่นและการปนเปื้อน แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าลูกรอกของ Komatsu ใช้ซีลน้ำมันแบบลอยตัวที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นมาตรฐาน ซึ่งกันน้ำและกันฝุ่น ทำให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของการหล่อลื่นภายในในระยะยาว
  • โอริงยาง: โอริงที่ทำจากวัสดุอีลาสโตเมอร์ ซึ่งให้แรงกดเพื่อรักษาการสัมผัสของซีลกับพื้นผิวโลหะ ในขณะเดียวกันก็ช่วยรองรับการเยื้องศูนย์เล็กน้อยระหว่างเพลาและรูได้
  • ตัวเรือนซีล: ช่องว่างที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ ซึ่งจัดวางชิ้นส่วนซีลให้ถูกต้องสัมพันธ์กับเพลาและตัวล้อหมุน ทำให้มั่นใจได้ถึงการบีบอัดและการจัดแนวของซีลที่เหมาะสมที่สุด

ระบบซีลต้องทนทานต่อการแทรกซึมของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งพบได้ทั่วไปในสภาพแวดล้อมการก่อสร้าง รวมถึงดิน ทราย ฝุ่น และความชื้น มิเช่นนั้นจะเร่งการสึกหรอของแบริ่งและทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนด แผ่นป้องกันหินที่แข็งแรงทนทานช่วยป้องกันความเสียหายจากสิ่งสกปรกและเศษวัสดุ หัวฉีดน้ำมันหล่อลื่นเฉพาะจะจ่ายน้ำมันหล่อลื่นไปยังพื้นผิวที่สึกหรอที่สำคัญ ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

5.2 การออกแบบระบบแบริ่ง

ลูกรอกหน้าแต่ละตัวมีระบบตลับลูกปืนที่ออกแบบมาเพื่อการหมุนที่มีแรงเสียดทานต่ำและอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้การทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยจะใช้การกำหนดค่าตลับลูกปืนหลักสองแบบ ขึ้นอยู่กับหมายเลขชิ้นส่วนและการใช้งานเฉพาะ:

การจัดเรียงบูชเหล็กชุบแข็ง: ล้อตัวตามหมุนอยู่บนบูชเหล็กชุบแข็งที่วิ่งอยู่บนพื้นผิวเพลาที่ผ่านการอบชุบความร้อน การจัดเรียงแบบนี้ให้ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อสภาวะการหล่อลื่นที่ไม่ดี เพลาหมุนภายในบูชที่อยู่กับที่ทำให้เกิดความเค้นสัมผัสและการสึกหรอน้อยลง

การออกแบบตลับลูกปืนลดแรงเสียดทาน: ชุดลูกรอกหน้าบางรุ่นใช้ตลับลูกปืนลดแรงเสียดทาน (ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียว) เพื่อลดแรงเสียดทานในการหมุนและยืดอายุการใช้งาน แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า ตัวรองรับเพลาด้านในใช้โครงสร้างตลับลูกปืนลูกกลิ้งสองแถวเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความเสถียรในการทำงาน

พื้นผิวรับแรงได้รับการขัดเงาให้มีความหยาบผิวตามข้อกำหนดที่แม่นยำ ซึ่งช่วยส่งเสริมการกักเก็บฟิล์มหล่อลื่นในขณะที่ลดแรงเสียดทานระหว่างการหมุน การเชื่อมต่อแบบร่องฟันระหว่างลูกรอกและเพลาให้พื้นที่รับแรงมากขึ้นและถ่ายทอดแรงบิดได้ดีขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือและยืดอายุการใช้งานของลูกรอกให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนอื่นๆ ในส่วนล่างของเครื่องจักร

5.3 การคงสภาพการหล่อลื่น

ลูกรอกด้านหน้าได้รับการหล่อลื่นตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตด้วยจาระบีในปริมาณที่แม่นยำ ซึ่งช่วยรักษาระบบแบริ่งให้อยู่ในสภาวะการหล่อลื่นที่เหมาะสมตลอดอายุการใช้งาน ระบบปิดผนึกไม่จำเป็นต้องมีการหล่อลื่นเพิ่มเติมในภาคสนาม (สำหรับลูกรอกแบบปิดผนึก) ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการอัดจาระบีเป็นประจำและลดความต้องการในการบำรุงรักษา ข้อกำหนดการหล่อลื่นที่สำคัญ ได้แก่:

  • ประเภทสารหล่อลื่น: จาระบีลิเธียมคุณภาพสูงผสมสารเพิ่มแรงดันสูง (EP)
  • ปริมาณสารหล่อลื่น: ปรับให้เหมาะสมกับโครงสร้างตลับลูกปืนและการออกแบบซีลเฉพาะรุ่น
  • การรักษาการหล่อลื่น: ระบบซีลแบบลอยตัวช่วยรักษาการหล่อลื่นไว้ได้แม้ในสภาวะความดันผันผวนและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
  • ระบบฉีดสารหล่อลื่น: หัวฉีดสารหล่อลื่นเฉพาะจะจ่ายสารหล่อลื่นไปยังพื้นผิวที่สึกหรอสำคัญ

6. ขั้นตอนการประกันคุณภาพและการทดสอบ

6.1 การผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

CQC TRACK ดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โดยสามารถตรวจสอบย้อนกลับชิ้นส่วนได้ตั้งแต่การรับวัตถุดิบจนถึงการประกอบเสร็จสมบูรณ์ ระบบการจัดการคุณภาพครอบคลุมทุกขั้นตอนการผลิต:

  • การรับรองวัสดุ: การรับรองวัตถุดิบขาเข้าเพื่อตรวจสอบองค์ประกอบของโลหะผสมและคุณสมบัติทางกลเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรม รวมถึงใบรับรองการทดสอบจากโรงงานสำหรับเหล็กกล้า 40Mn2 และ 50Mn
  • การตรวจสอบมิติ: การตรวจสอบมิติที่สำคัญทั้งหมดโดยใช้อุปกรณ์วัดที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว รวมถึงเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) และเครื่องมือวัดความแม่นยำสูง
  • การตรวจสอบความถูกต้องของการอบชุบความร้อน: การตรวจสอบโปรไฟล์ความแข็งและความลึกของชั้นผิวโดยใช้เครื่องทดสอบความแข็งร็อคเวลล์ที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว และการตรวจสอบทางโลหะวิทยา ความลึกของค่า HRC จะถูกวัดและบันทึกไว้อย่างละเอียด
  • การตรวจสอบความถูกต้องของระบบซีล: การตรวจสอบการติดตั้งซีลที่ถูกต้อง ระยะห่างของแบริ่ง และปริมาณสารหล่อลื่น
  • การทดสอบขั้นสุดท้าย: การทดสอบการหมุนแบบไดนามิกและการตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล

แหล่งข่าวในอุตสาหกรรมยืนยันว่า ลูกรอกที่ใช้งานร่วมกับ Komatsu ได้นั้น มีบริการหลังการขาย รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งเป็นไปอย่างถูกต้องและให้ความช่วยเหลือในการแก้ไขปัญหา

6.2 การทดสอบการหมุนแบบไดนามิก

ลูกรอกหน้าแต่ละตัวที่ผลิตเสร็จแล้ว จะต้องผ่านการทดสอบการหมุนแบบไดนามิกเพื่อตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

  • ความแม่นยำในการหมุน: ล้อตัวตามหมุนโดยไม่มีการเบี่ยงเบนในแนวรัศมีซึ่งจะทำให้เกิดการสัมผัสที่ไม่สม่ำเสมอของโซ่หรือการสั่นสะเทือน
  • ความราบรื่น: ระบบตลับลูกปืนหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่มีการติดขัด เสียงดัง หรือแรงต้าน
  • ความสมบูรณ์ของซีล: ระบบซีลสามารถรักษาการกักเก็บสารหล่อลื่นได้อย่างเหมาะสมโดยไม่มีการรั่วไหลภายใต้แรงหมุน
  • ความสมดุล: ชุดลูกรอกมีการหมุนที่สมดุลโดยปราศจากแรงสั่นสะเทือนที่ความเร็วในการทำงาน

หากพบเสียงผิดปกติ ความต้านทาน หรือการรั่วไหลของน้ำมัน จะต้องตรวจสอบและแก้ไขก่อนอนุมัติการจัดส่ง

6.3 การรับประกันและอายุการใช้งานที่คาดหวัง

โดยทั่วไปแล้ว การรับประกันตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับลูกรอกหน้าอะไหล่ทดแทนจะมีระยะเวลาตั้งแต่ 12 ถึง 18 เดือน ขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและการใช้งาน สำหรับลูกรอกหน้า Komatsu PC55 ที่ผลิตโดย CQC TRACK ระยะเวลาการรับประกันจะสอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าและความรุนแรงของการใช้งาน อายุการใช้งานที่คาดหวังของลูกรอก PC55 อยู่ระหว่าง 3,000 ถึง 6,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นดิน วิธีการใช้งานของผู้ปฏิบัติงาน และตารางการบำรุงรักษา

6.4 การป้องกันการกัดกร่อนและบรรจุภัณฑ์

พื้นผิวของลูกรอกเคลือบด้วยสีอุตสาหกรรมป้องกันการกัดกร่อน มีให้เลือกทั้งสีดำ สีเหลือง หรือสีที่กำหนดเองตามความต้องการของลูกค้า การเคลือบนี้ช่วยปกป้องลูกรอกจากสนิมและการสัมผัสสภาพแวดล้อมที่รุนแรงระหว่างการจัดเก็บและการใช้งานภาคสนาม

ลูกรอกที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกห่อด้วยฟิล์มกันสนิมและบรรจุลงในพาเลทหรือลังไม้รมยาที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางทะเลระหว่างประเทศ แต่ละแพ็คเกจจะติดฉลากระบุหมายเลขชิ้นส่วน ขนาด และจำนวน เพื่อความสะดวกในการจัดการและการระบุที่ท่าเรือและคลังสินค้าปลายทาง บรรจุภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานการขนส่งระหว่างประเทศสำหรับการส่งออกทางเรือจากท่าเรือจีนไปยังปลายทางทั่วโลก โดยลังไม้รมยาเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยพืช ISPM 15 สามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วภายใน 30 วันหลังจากยืนยันสัญญา


7. ขั้นตอนการติดตั้งและการปรับความตึงของราง

7.1 การเตรียมการก่อนการติดตั้ง

การติดตั้งชุดลูกรอกหน้าอย่างถูกต้องบนรถขุด Komatsu PC55 มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานที่คาดหวัง ควรปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้:

  1. การเตรียมพื้นที่: จอดเครื่องจักรบนพื้นราบและมั่นคง ดึงเบรกมือ ล็อกรางตีนตะขาบให้แน่นเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่โดยไม่ตั้งใจ คลายความตึงของรางตีนตะขาบผ่านวาล์วระบายแรงดันของกระบอกจาระบีเพื่อให้สามารถถอดโซ่ตีนตะขาบออกได้
  2. การตรวจสอบชิ้นส่วน: ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบขายึดลูกรอกและโครงรางว่ามีการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือความเสียหายหรือไม่ ทำความสะอาดพื้นผิวการติดตั้งทั้งหมดอย่างทั่วถึง โดยกำจัดเศษวัสดุ ปะเก็นเก่า และการกัดกร่อนออกให้หมด
  3. การตรวจสอบชุดลูกรอก: ตรวจสอบชุดลูกรอกใหม่ว่ามีร่องรอยความเสียหายจากการขนส่งหรือไม่ ตรวจสอบว่าลูกรอกหมุนได้อย่างอิสระด้วยมือ ตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล

7.2 ตัวยึดลูกรอกและส่วนต่อประสานตัวปรับความตึง

ล้อหน้ายึดติดกับโครงสายพานโดยใช้ขายึดล้อหรือแอก ซึ่งเชื่อมต่อโดยตรงกับชุดปรับสายพาน (สปริงคืนตัวและกระบอกจาระบี) ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการติดตั้ง ได้แก่:

  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวยึดลูกรอกอยู่ในแนวเดียวกับพื้นผิวนำทางของโครงรางอย่างถูกต้อง
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสปริงรีคอยล์ติดตั้งอย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างถูกต้อง
  • ควรหล่อลื่นพื้นผิวที่เลื่อนได้ทั้งหมดด้วยจาระบีที่เหมาะสมก่อนประกอบ
  • สำหรับลูกรอกที่มีการเชื่อมต่อเพลาแบบร่องฟัน โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดแนวอย่างถูกต้องก่อนทำการติดตั้ง
  • ติดตั้งอุปกรณ์ยึดเพลาลูกรอกตามค่าแรงบิดที่กำหนด

7.3 ขั้นตอนการปรับความตึงของราง

หลังจากติดตั้งลูกรอกแล้ว ต้องปรับความตึงของสายพานให้เหมาะสมตามข้อกำหนดของ Komatsu PC55 คู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษา Komatsu PC55MR-5 มีขั้นตอนโดยละเอียดดังต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ
ทำการตรวจสอบและปรับแต่งบนพื้นราบและมั่นคง เดินเครื่องยนต์ที่รอบเดินเบาต่ำ จากนั้นเคลื่อนเครื่องจักรไปข้างหน้าเป็นระยะทางเท่ากับความยาวของรางบนพื้น และค่อยๆ หยุดเครื่องจักร

ขั้นตอนที่ 2: การวัด
วางบล็อกไม้ (3) ที่ยื่นจากลูกกลิ้งตัวตาม (1) ไปยังลูกกลิ้งตัวตาม (2) บนราง วัดระยะการโก่งตัวสูงสุด (a) ระหว่างด้านล่างของบล็อกไม้กับด้านบนของราง

ขั้นตอนที่ 3: การตรวจสอบช่วงมาตรฐาน
ถ้าการโก่งตัว (a) อยู่ในช่วงมาตรฐาน 10 ถึง 30 มม. (0.4 ถึง 1.2 นิ้ว) แสดงว่าแรงดึงรางถูกต้องแล้ว ถ้าการโก่งตัวอยู่นอกช่วงมาตรฐาน ให้ปรับให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน

ขั้นตอนที่ 4: เพิ่มความตึงของราง
เพื่อเพิ่มความตึงของสายพาน ให้ปั๊มจาระบีผ่านข้อต่อจาระบี (4) โดยใช้ปั๊มจาระบี สามารถปั๊มจาระบีเข้าไปจนกระทั่งระยะห่าง (S) จากตัวรองรับลูกรอกไปยังโครงสายพานเป็น 0 มม. (0 นิ้ว) หากความตึงของสายพานยังคงหลวมหลังจากปั๊มจาระบีจนสุดแล้ว แสดงว่าหมุดและบูชสึกหรอมากเกินไป ในกรณีนี้ ให้ปรึกษาตัวแทนจำหน่าย Komatsu ของคุณเพื่อหมุนบูช 180° หรือเปลี่ยนใหม่

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบยืนยัน
หลังจากปรับแต่งแล้ว ให้สตาร์ทเครื่องยนต์ที่รอบเดินเบาต่ำ เคลื่อนเครื่องจักรไปข้างหน้าช้าๆ เป็นระยะทางเท่ากับความยาวของสายพานที่อยู่บนพื้น จากนั้นตรวจสอบความตึงของสายพานอีกครั้ง หากความตึงไม่ถูกต้อง ให้ปรับใหม่อีกครั้ง

7.4 การตรวจสอบหลังการติดตั้ง

หลังจากใช้งานไป 2-4 ชั่วโมง ให้ตรวจสอบความตึงของรางอีกครั้ง เนื่องจากชิ้นส่วนใหม่จะเข้าที่และปรับตำแหน่งการทำงานให้เหมาะสม ขันน็อตยึดลูกรอกให้แน่นอีกครั้งตามที่ระบุไว้ในคู่มือการซ่อมบำรุงของ Komatsu เพื่อให้สอดคล้องกับการเข้าที่ครั้งแรกและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

7.5 ข้อควรพิจารณาที่สำคัญเกี่ยวกับการปรับความตึง

ข้อควรพิจารณาในการใช้งานต่อไปนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนช่วงล่างให้ได้มากที่สุด:

  • สภาพพื้นผิว: ปรับความตึงของสายพานตีนตะขาบตามสภาพพื้นผิวที่เครื่องจักรทำงานอยู่ ความตึงของสายพานตีนตะขาบที่มากเกินไปจะเพิ่มทั้งภาระและการสึกหรอของชิ้นส่วนต่างๆ ที่ประกบกันในระบบช่วงล่าง
  • ผลที่ตามมาจากการสึกหรอ: การปรับตั้งรางที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้เกิดปัญหาและการสึกหรอในส่วนประกอบอื่นๆ รางที่ตึงเกินไปจะเพิ่มภาระ ซึ่งจะทำให้ลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟือง และบูชโซ่สึกหรอเร็วขึ้น
  • การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ: การสึกหรอของหมุดและบูชของช่วงล่างขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานและสภาพดิน ตรวจสอบความตึงของสายพานเป็นระยะและรักษาให้อยู่ในระดับมาตรฐาน

8. การวินิจฉัยการสึกหรอและเกณฑ์การเปลี่ยนอะไหล่

8.1 ตัวบ่งชี้การสึกหรอหลัก

สำหรับผู้จำหน่ายเครื่องจักร ผู้ประกอบการให้เช่าเครื่องจักร และผู้ใช้งานทั่วไปที่ดูแลรักษารถขุด Komatsu PC55 การตรวจพบการสึกหรอของลูกรอกหน้าตั้งแต่เนิ่นๆ เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมต่อโซ่ตีนตะขาบ ลูกรอกล่าง และชุดปรับตีนตะขาบ ควรตรวจสอบตัวบ่งชี้การสึกหรอต่อไปนี้:

การสึกหรอของพื้นผิวหน้าสัมผัส: พื้นผิวหน้าสัมผัสของลูกรอก (บริเวณที่สัมผัสกับลูกกลิ้ง) จะสึกหรอไปเรื่อยๆ ตามเวลา เมื่อพื้นผิวหน้าสัมผัสมีรอยแบนหรือสึกหรออย่างเห็นได้ชัดจนต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเดิมประมาณ 2-3 มิลลิเมตร แนะนำให้เปลี่ยนใหม่ แหล่งข้อมูลจากอุตสาหกรรมระบุว่า รางที่สึกหรอหรือเสียหายจะลดความเสถียรและเพิ่มความเครียดให้กับลูกกลิ้งและลูกรอก

การสึกหรอของหน้าแปลน: หน้าแปลนนำทางแบบรวมชิ้นเดียวอาจเกิดการสึกหรอจากการเสียดสีกับโซ่ราง หากความหนาของหน้าแปลนลดลงเกิน 30% จากความหนาเดิม แสดงว่าต้องเปลี่ยนใหม่ทันที

การรั่วซึมของซีล: หากพบการรั่วไหลของสารหล่อลื่นบริเวณรอบๆ ตัวเรือนซีล แสดงว่าซีลชำรุด การใช้งานต่อไปโดยที่ซีลชำรุดจะส่งผลให้ตลับลูกปืนเสียหายเนื่องจากการปนเปื้อนเข้าไปภายใน

เสียงผิดปกติ: เสียงเสียดสี เสียงแหลม หรือเสียงคลิกขณะที่รางหมุน อาจบ่งชี้ถึงความเสียหายของตลับลูกปืน ความเสียหายของซีล หรือความเสียหายจากสิ่งแปลกปลอม

รูปแบบการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ: หากด้านใดด้านหนึ่งของลูกรอกแสดงการสึกหรอมากกว่าอีกด้านอย่างเห็นได้ชัด อาจบ่งชี้ถึงการไม่ตรงแนวระหว่างลูกรอกกับโซ่ตีนตะขาบ หรือปัญหาเกี่ยวกับการจัดแนวโครงตีนตะขาบ

ความผิดปกติของความตึงราง: หากไม่สามารถรักษาความตึงรางให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน 10–30 มม. ได้ แม้ว่าจะปรับอย่างถูกต้องแล้ว สาเหตุอาจเกิดจากการสึกหรอของลูกรอกหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ปรับราง

8.2 การวางแผนช่วงเวลาการเปลี่ยนอะไหล่

ลูกรอกปรับความตึงโซ่ที่ได้รับการดูแลรักษาอย่างดีจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานในระยะยาวได้โดยตรง เมื่อเปลี่ยนโซ่ตีนตะขาบ ควรตรวจสอบและอาจต้องเปลี่ยนลูกรอกปรับความตึงโซ่ด้วยเพื่อให้มีการสึกหรอที่สมดุล เหตุผลทางเศรษฐกิจนั้นตรงไปตรงมา: การติดตั้งโซ่ตีนตะขาบใหม่บนลูกรอกปรับความตึงโซ่ที่สึกหรอจะเร่งการสึกหรอของบูชและรางข้อต่อของโซ่ใหม่ ทำให้ลดอายุการใช้งานโดยรวมของระบบลงอย่างมาก ในทางกลับกัน การติดตั้งลูกรอกปรับความตึงโซ่ใหม่บนโซ่ที่สึกหรอจะทำให้เกิดการสึกหรอของหน้าสัมผัสและขอบล้ออย่างรวดเร็ว และทำให้ลูกรอกปรับความตึงโซ่เสียหายก่อนกำหนด

สำหรับผู้ประกอบการขนส่ง กลยุทธ์การเปลี่ยนที่แนะนำคือการเปลี่ยนลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบเป็นชุดเดียวกันเมื่อใดก็ตามที่ชิ้นส่วนใดชิ้นส่วนหนึ่งหมดอายุการใช้งาน แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมแนะนำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นชุดเพื่อให้แน่ใจว่าการสึกหรอเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและป้องกันการชำรุดก่อนกำหนด


9. การประยุกต์ใช้ในตลาดระดับภูมิภาค

9.1 อเมริกาใต้: การก่อสร้างเมืองและการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐาน

ตลาดก่อสร้างในอเมริกาใต้มีความต้องการชิ้นส่วนรถขุดขนาดกะทัดรัดเพิ่มมากขึ้น โดยมีการใช้งานกระจุกตัวอยู่ในโครงการโครงสร้างพื้นฐานของบราซิล (เซาเปาโล ริโอเดจาเนโร) การพัฒนาเมืองของชิลี (ซานติอาโก วัลปาราอิโซ) ตลาดก่อสร้างของเปรู (ลิมา) และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานของอาร์เจนตินา ตลาดเครื่องจักรหนักในภูมิภาคนี้มีลักษณะเด่นคือมีความต้องการรถขุดขนาด 5-6 ตันสูง สำหรับงานสาธารณูปโภค การก่อสร้างที่อยู่อาศัย และการเตรียมพื้นที่ก่อสร้าง

สำหรับลูกค้าในอเมริกาใต้ ลูกรอกหน้าแบบเทียบเคียงของ Komatsu จาก CQC TRACK นำเสนอคุณภาพเทียบเท่า OEM ในราคาที่แข่งขันได้ พร้อมระบบโลจิสติกส์ที่มีประสิทธิภาพไปยังจุดหมายปลายทางในละตินอเมริกา รวมถึงบราซิล (ท่าเรือซานโตส, ริโอเดจาเนโร), ชิลี (ท่าเรือวัลปาราอิโซ, ซานอันโตนิโอ), เปรู (ท่าเรือกาเยา), โคลอมเบีย (ท่าเรือบัวนาเวนตูรา, การ์ตาเฮนา) และเม็กซิโก (ท่าเรือเวราครูซ, มันซานิโย) บริษัทฯ ยินดีต้อนรับท่านในการสร้างความร่วมมือและสร้างพันธมิตรระยะยาวที่ยอดเยี่ยมร่วมกัน

9.2 ออสเตรเลีย: การก่อสร้างที่อยู่อาศัย, รถเช่า และโครงสร้างพื้นฐานขนาดเล็ก

ตลาดอุปกรณ์ก่อสร้างและให้เช่าในออสเตรเลียต้องการชิ้นส่วนอะไหล่ที่ตรงตามหรือเกินกว่ามาตรฐานประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเดิมจากโรงงานผู้ผลิต (OEM) พร้อมทั้งมีการจัดหาอย่างสม่ำเสมอ ผู้ประกอบการในออสเตรเลียต้องการชิ้นส่วนที่เหมาะสมกับการใช้งาน มีคุณภาพเทียบเท่าหรือสูงกว่าชิ้นส่วน OEM พร้อมด้วยห่วงโซ่อุปทานที่เชื่อถือได้และใบรับรองคุณภาพที่ได้รับการบันทึกไว้ ตลาดรถขุดขนาดเล็กในออสเตรเลีย—รวมถึงการใช้งานในซิดนีย์ เมลเบิร์น บริสเบน เพิร์ธ แอดิเลด และศูนย์กลางภูมิภาคต่างๆ—ใช้รถขุด Komatsu PC55 สำหรับงานก่อสร้างที่อยู่อาศัย งานขุดร่องสาธารณูปโภค งานจัดสวน และงานเตรียมพื้นที่

ที่ ITR Pacific เรามีอะไหล่คุณภาพสูงครบวงจรสำหรับรถขุดขนาดเล็ก Komatsu PC55MR-2 พร้อมบริการจัดส่งรวดเร็วทั่วประเทศออสเตรเลีย หรือสามารถรับสินค้าได้ที่สาขาในบริสเบน ซิดนีย์ เมลเบิร์น แอดิเลด เพิร์ธ คาลโกร์ลี และแมคเคย์ นอกจากนี้ VemaTrack ยังจำหน่ายชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับเครื่องจักร Komatsu PC55 รวมถึงเฟืองขับ สายพานยาง โซ่ ลูกกลิ้งล่างและบน และรองเท้าสายพาน

กระบวนการผลิตของ CQC TRACK สอดคล้องกับข้อกำหนดเหล่านี้ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โปรโตคอลการทดสอบที่ครอบคลุม และการตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบอย่างครบถ้วน

9.3 ยุโรป: การก่อสร้างในเขตเมืองและงานสาธารณูปโภค

ตลาดในยุโรปกำหนดให้ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องของสหภาพยุโรป มาตรฐาน EN 474-12:2006/A1:2008 ใช้กับรถขุดแบบใช้สายเคเบิลและระบบช่วงล่าง โดยกำหนดข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่สำคัญ ซึ่งเครื่องหมาย CE ยืนยันแล้ว อุตสาหกรรมการก่อสร้างของเยอรมนี (เบอร์ลิน มิวนิก ฮัมบูร์ก แฟรงก์เฟิร์ต) ภาคโครงสร้างพื้นฐานของฝรั่งเศส (ปารีส ลียง มาร์เซย์) ตลาดการก่อสร้างสาธารณูปโภคและที่อยู่อาศัยของสหราชอาณาจักร (ลอนดอน แมนเชสเตอร์ เบอร์มิงแฮม) และอุตสาหกรรมการก่อสร้างของสแกนดิเนเวีย (สตอกโฮล์ม ออสโล โคเปนเฮเกน เฮลซิงกิ) เป็นพื้นที่ใช้งานหลักสำหรับรถขุด Komatsu PC55

รถขุด PC45/55MR-5 รุ่นท้ายสั้น ให้ประสิทธิภาพและความเร็วในการขุดที่ดีเยี่ยม แม้ในพื้นที่จำกัดที่เครื่องจักรแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำงานได้ เช่น ลานบ้าน งานก่อสร้างถนน สถานที่รื้อถอน ระบบระบายน้ำเสีย และงานอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน การออกแบบที่แข็งแรงทนทานและมั่นคงสูง รับประกันความปลอดภัยสูงสุด และมอบความมั่นใจให้แก่ผู้ใช้งานอย่างเต็มที่ในทุกสภาพการทำงาน

CQC TRACK ดูแลรักษาเอกสารทางเทคนิคและบันทึกคุณภาพที่สนับสนุนการประกาศรับรองมาตรฐาน CE สำหรับลูกค้าในยุโรป

9.4 รัสเซียและเอเชียกลาง: ตลาดอุปกรณ์ขนาดกะทัดรัดที่กำลังเติบโต

จากการปรับโครงสร้างห่วงโซ่อุปทานทั่วโลก ผู้ประกอบการก่อสร้างในรัสเซียและเอเชียกลางจึงหันมาจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรหนักจากผู้ผลิตในจีนมากขึ้น โครงการพัฒนาเมืองของรัสเซีย (มอสโก เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก คาซาน เยคาเทรินเบิร์ก) การเติบโตของโครงสร้างพื้นฐานของคาซัคสถาน (อัสตานา อัลมาตี ชิมเคนต์) ภาคการก่อสร้างของอุซเบกิสถาน (ทาชเคนต์ ซามาร์คันด์) และการดำเนินงานสนับสนุนการก่อสร้างและเหมืองแร่ของมองโกเลีย (อูลานบาตาร์) ล้วนเป็นตลาดที่กำลังเติบโตสำหรับชิ้นส่วนรถขุดขนาดเล็กของ Komatsu

สำหรับลูกค้าในรัสเซีย คาซัคสถาน อุซเบกิสถาน และมองโกเลีย CQC TRACK จัดหาสินค้าได้อย่างน่าเชื่อถือผ่านช่องทางการส่งออกที่จัดตั้งขึ้นแล้ว โดยมีบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมสำหรับการขนส่งทางรถไฟและทางบกในเส้นทางเอเชียกลาง กำลังการผลิตของบริษัทรองรับคำสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับการดำเนินงานของกองยานพาหนะที่ต้องการการเปลี่ยนช่วงล่างเป็นประจำ

9.5 กลยุทธ์เครือข่ายศูนย์บริการ

เป้าหมายเชิงกลยุทธ์ของ CQC TRACK คือการสร้างเครือข่ายศูนย์บริการที่ครบวงจรในตลาดเครื่องจักรกลก่อสร้างหลักทั่วโลก ไม่ว่าจะโดยตรงหรือผ่านตัวแทนจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต เพื่อให้บริการบำรุงรักษาช่วงล่างเฉพาะทางอย่างเต็มรูปแบบ ศูนย์บริการเหล่านี้จ้างผู้เชี่ยวชาญที่ได้รับการฝึกอบรมอย่างเหมาะสม มีความเชี่ยวชาญและเครื่องมือที่ถูกต้อง พร้อมด้วยอะไหล่คุณภาพดีที่สุด เพื่อให้เครื่องจักรสามารถกลับมาใช้งานได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้


10. ข้อควรพิจารณาในการจัดหาแหล่งสินค้าสำหรับผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ

10.1 การตรวจสอบอ้างอิงไขว้

ก่อนซื้อชิ้นส่วนช่วงล่างจากผู้ผลิตรายอื่น ฝ่ายจัดซื้อควรตรวจสอบความเข้ากันได้โดยใช้หมายเลขซีเรียลของเครื่องจักรและหมายเลขชิ้นส่วน OEM เฉพาะจากแคตตาล็อกชิ้นส่วนของ Komatsu หมายเลขชิ้นส่วนที่บันทึกไว้ในการวิเคราะห์นี้ ได้แก่ 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110 และ 20T-30-72111 ซึ่งใช้เป็นข้อมูลอ้างอิง OEM หลักสำหรับการสั่งซื้อโดยตรง

หมายเลขชิ้นส่วน 22M-30-00960 มีเอกสารยืนยันความเข้ากันได้กับรถขุด Komatsu ซีรีส์ PC45MR และ PC55 ส่วนหมายเลขชิ้นส่วน 20T-30-72112 มีการอ้างอิงในฐานข้อมูลชิ้นส่วนอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานกับ PC55

10.2 ข้อกำหนดด้านเอกสารคุณภาพ

เมื่อจัดหาลูกรอกหน้าสำหรับงานก่อสร้าง ควรขอเอกสารคุณภาพจากผู้จำหน่าย ซึ่งรวมถึง:

  • การรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015
  • รายงานการตรวจสอบมิติ
  • ใบรับรองการทดสอบทางโลหวิทยา (การตรวจสอบเกรดวัสดุ: 40Mn2 หรือ 50Mn)
  • บันทึกการอบชุบความร้อน (ค่าความแข็ง: HRC 52–58, ความหนาของชั้นผิว: 8–12 มม.)
  • ใบรับรองการทดสอบจากโรงงานสำหรับวัตถุดิบ
  • ข้อกำหนดและประเภทของระบบซีล
  • รายละเอียดประเภทและโครงสร้างของตลับลูกปืน
  • เอกสารรับประกัน (โดยทั่วไป 12-18 เดือน)

ผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงจะรักษาการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการประกอบสำเร็จ ทำให้สามารถตรวจสอบเกรดของวัสดุ พารามิเตอร์การอบชุบความร้อน และความสอดคล้องของขนาดได้ แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมยืนยันว่าบริการหลังการขาย รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอ มีให้บริการจากผู้จำหน่ายที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

10.3 ห่วงโซ่อุปทานและระยะเวลานำส่ง

CQC TRACK มีสินค้าคงคลังสำเร็จรูปสำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการสูง รวมถึงชุดลูกรอก PC55 โดยมีระยะเวลานำส่ง 7-30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและปลายทาง ความสามารถในการจัดหาชุดลูกรอกนั้นมีมาก โดยมีกำลังการผลิตสูงถึง 10,000 ชิ้นต่อเดือนสำหรับชิ้นส่วนช่วงล่าง ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสามารถต่อรองได้ และมีตัวอย่างให้สำหรับการทดสอบคุณภาพ เงื่อนไขการชำระเงิน ได้แก่ การโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และเลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C)

10.4 การเพิ่มประสิทธิภาพด้านต้นทุนผ่านการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่จากตลาดรอง

ชิ้นส่วนช่วงล่างอาจคิดเป็นสัดส่วนถึง 50% ของต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องจักรตลอดอายุการใช้งาน สำหรับบริษัทก่อสร้าง ผู้ประกอบการให้เช่าเครื่องจักร และตัวแทนจำหน่ายอุปกรณ์ที่จัดการกลุ่มรถขุดขนาดเล็ก Komatsu การจัดหาลูกรอกทดแทนที่มีคุณภาพเทียบเท่า OEM จากผู้ผลิตเฉพาะทางอย่าง CQC TRACK จะช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากโดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือความน่าเชื่อถือ การผลิตแบบครบวงจรของบริษัท ซึ่งครอบคลุมการจัดหาวัสดุ การอบชุบความร้อน การกลึง และการประกอบ ช่วยลดการบวกราคาหลายขั้นตอนในห่วงโซ่อุปทาน ทำให้สามารถกำหนดราคาที่แข่งขันได้สำหรับผู้ซื้อในปริมาณมาก

ลูกรอกหน้าแท้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของตีนตะขาบโดยการเพิ่มพื้นที่รับแรงและกระจายสารหล่อลื่น ลดความเค้นของลูกปืนลง 50% ลดภาระของลูกปืนและยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วน อายุการใช้งานของระบบตีนตะขาบที่ยาวนานขึ้นช่วยเพิ่มช่วงเวลาการเปลี่ยนชิ้นส่วน ลดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยของพนักงานจากการเปลี่ยนระบบและการเปลี่ยนชิ้นส่วน


11. คำถามที่พบบ่อยสำหรับตัวแทนจำหน่ายอุปกรณ์และผู้ประกอบการขนส่ง

คำถามที่ 1: หน้าที่ของลูกรอกหน้าในรถขุด Komatsu PC55 คืออะไร?

ล้อนำร่องด้านหน้า (หรือเรียกว่าล้อนำทางหรือล้อปรับความตึงสายพาน) ทำหน้าที่นำทางโซ่สายพาน รักษาความตึงของสายพานให้เหมาะสมร่วมกับชุดปรับความตึงสายพาน รองรับน้ำหนักส่วนหน้าของเครื่องจักร และดูดซับแรงกระแทกจากพื้นผิวที่ไม่เรียบ การเชื่อมต่อแบบร่องฟันระหว่างล้อนำร่องและเพลาให้พื้นที่รับแรงมากขึ้นและถ่ายทอดแรงบิดได้ดีขึ้น เพิ่มความน่าเชื่อถือและยืดอายุการใช้งานของล้อนำร่องให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่อยู่ด้านล่างของเครื่องจักร

Q2: ฉันจะตรวจสอบได้อย่างไรว่ารถขุด Komatsu ของฉันต้องการลูกรอกหมายเลขใด?

ตรวจสอบโดยใช้หมายเลขประจำเครื่องและหมายเลขชิ้นส่วน OEM เฉพาะจากแคตตาล็อกชิ้นส่วนของ Komatsu หมายเลขชิ้นส่วนทั้งสี่ที่ครอบคลุมในการวิเคราะห์นี้ ได้แก่ 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110 และ 20T-30-72111 ครอบคลุมรุ่น PC55 และ PC45MR สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบความเข้ากันได้ของชิ้นส่วนอะไหล่โดยการตรวจสอบหมายเลข OEM

Q3: วัสดุใดบ้างที่ใช้ในการผลิตลูกรอกหน้าของ CQC TRACK สำหรับรถขุด Komatsu?

CQC TRACK ใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 40Mn2 และ 50Mn ที่ผ่านการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำจนได้ความแข็ง HRC 52–58 โดยมีความหนาของชั้นผิว 8–12 มม. เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีที่สุด เพลาแกนหลักของลูกรอกได้รับการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเพื่อให้มั่นใจในความแข็งของวัสดุ

Q4: ลูกรอกเหล่านี้สามารถใช้แทนชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu ได้โดยตรงหรือไม่?

ใช่แล้ว ลูกรอกหน้าทั้งหมดที่ผลิตโดย CQC TRACK เป็นชิ้นส่วนทดแทนที่ตรงตามมาตรฐาน OEM ผลิตตามข้อกำหนดทางวิศวกรรมดั้งเดิมของ Komatsu เพื่อความแม่นยำของขนาดและคุณสมบัติทางกล

Q5: CQC TRACK มีใบรับรองคุณภาพอะไรบ้าง?

CQC TRACK ดำเนินงานภายใต้ระบบการจัดการคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โดยมีการตรวจสอบย้อนกลับของส่วนประกอบทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการประกอบเสร็จสมบูรณ์ นอกจากนี้ยังมีบริการหลังการขาย รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอ

Q6: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของลูกรอกหน้าในรถขุดขนาดเล็กคือเท่าไร?

อายุการใช้งานของลูกรอกหน้าในระบบ PC55 โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 3,000 ถึง 6,000 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับสภาพพื้นดิน วิธีการใช้งานของผู้ปฏิบัติงาน และตารางการบำรุงรักษา

Q7: ฉันควรเปลี่ยนลูกรอกหน้าของรถขุดเมื่อใด?

ควรเปลี่ยนลูกรอกเมื่อพื้นผิวหน้าสัมผัสสึกหรอมากกว่า 2-3 มิลลิเมตรต่ำกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเดิม เมื่อความหนาของขอบลดลงเกิน 30% ของเดิม เมื่อตรวจพบการรั่วซึมของซีล หรือเมื่อตรวจพบเสียงผิดปกติระหว่างการทำงาน รางที่สึกหรอหรือเสียหายจะลดความเสถียรและเพิ่มความเครียดให้กับลูกกลิ้งและลูกรอก

Q8: ฉันควรเปลี่ยนลูกรอกตัวปรับความตึงสายพานด้วยหรือไม่ เมื่อเปลี่ยนโซ่ตีนตะขาบ?

ใช่ครับ เมื่อเปลี่ยนโซ่ตีนตะขาบ ควรตรวจสอบและอาจต้องเปลี่ยนลูกรอกด้วย เพื่อตรวจสอบการสึกหรอที่สมดุล การติดตั้งโซ่ใหม่บนลูกรอกที่สึกหรอจะทำให้บูชโซ่และรางข้อต่อสึกหรอเร็วขึ้น ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นชุด เพื่อให้แน่ใจว่าการสึกหรอเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและป้องกันการชำรุดก่อนกำหนด

Q9: ค่าความหย่อนของรางตีนตะขาบที่ถูกต้องสำหรับรถขุด Komatsu PC55 คืออะไร?

ระยะหย่อนของตีนตะขาบที่เหมาะสมสำหรับรถขุด Komatsu PC55 คือ 10–30 มม. (0.4–1.2 นิ้ว) โดยวัดจากระยะการโก่งตัวสูงสุดระหว่างด้านล่างของบล็อกไม้ที่วางจากลูกกลิ้งรองรับไปยังลูกกลิ้งพาหะ และพื้นผิวด้านบนของตีนตะขาบ

Q10: ระยะเวลานำส่งสำหรับการสั่งซื้อลูกรอก Komatsu PC55 จำนวนมากคือเท่าไร?

ระยะเวลารอคอยสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากของลูกรอกหน้า Komatsu PC55 โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 7-30 วัน ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อและปลายทาง โดยสามารถจัดส่งได้อย่างรวดเร็วภายใน 30 วันหลังจากยืนยันสัญญา กำลังการผลิตอยู่ที่ 10,000 ชิ้นต่อเดือน

Q11: การรับประกันครอบคลุมอะไรบ้าง?

โดยทั่วไปแล้ว การรับประกันตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับลูกรอกหน้าอะไหล่ทดแทนจะมีระยะเวลาตั้งแต่ 12 ถึง 18 เดือน ขึ้นอยู่กับผู้ผลิตและการใช้งาน

Q12: ลูกรอกเหล่านี้สามารถใช้กับรถขุด PC45MR ได้หรือไม่?

ใช่แล้ว ชุดลูกรอก 22M-30-00960 มีเอกสารระบุไว้โดยเฉพาะสำหรับรถขุด Komatsu PC45MR และเครื่องจักรซีรีส์ PC55 แหล่งข้อมูลในอุตสาหกรรมระบุว่า PC45 เป็นรุ่นที่เข้ากันได้กับชุดลูกรอกหน้าของ Komatsu


12. ภาพรวมขีดความสามารถในการผลิต: CQC TRACK (บริษัท เฮลิ แมชชีนเนอรี่ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด)

12.1 ข้อมูลบริษัท

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ได้สร้างชื่อเสียงในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างชั้นนำในภูมิภาคฉวนโจว ซึ่งเป็นแหล่งจัดหาชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอุปกรณ์ขุดดินระดับโลก บริษัทตั้งอยู่ในศูนย์กลางอุตสาหกรรมของฉวนโจว มณฑลฟูเจี้ยน ซึ่งเป็นภูมิภาคที่ขึ้นชื่อเรื่องความเข้มข้นของความเชี่ยวชาญด้านการผลิตเครื่องจักรกลและมีเส้นทางยุทธศาสตร์ที่เข้าถึงท่าเรือระหว่างประเทศที่สำคัญ เช่น เซียะเหมินและฝูโจว บริษัทฯ ให้บริการตลาดโลกในฐานะพันธมิตรการผลิต OEM และ ODM ที่มีความเชี่ยวชาญ

ภูมิภาคฉวนโจวเป็นที่ตั้งของผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างเฉพาะทางหลายแห่ง ทำให้เกิดระบบนิเวศอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง บริษัท Quanzhou Shengde Machinery Development Co., Ltd เชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างที่หลากหลาย รวมถึงชุดลูกกลิ้งตีนตะขาบ ชุดลูกกลิ้งรองรับ ขอบเฟือง ชุดลูกรอก และชุดข้อต่อตีนตะขาบ บริษัท Fujian Jinjia Machinery Co., Ltd ดำเนินการผลิตมาตั้งแต่ปี 1990 โดยจัดหาชิ้นส่วนช่วงล่างต่างๆ เช่น ลูกกลิ้งตีนตะขาบ ลูกกลิ้งรองรับ ลูกรอก เฟือง และโซ่ตีนตะขาบ บริษัท Quanzhou Tengsheng Machinery Parts Co., Ltd ได้พิสูจน์ตัวเองแล้วว่าเป็นผู้ผลิตที่มีความสามารถและน่าเชื่อถือในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถขุด รถดันดิน และเครนตีนตะขาบ

วิวัฒนาการของ CQC TRACK จากโรงงานผลิตชิ้นส่วนเฉพาะทางไปสู่สถานะปัจจุบันในฐานะโรงงานผลิตแบบครบวงจร สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างแน่วแน่ในตลาดเฉพาะทางด้านช่วงล่าง การลงทุนในสินทรัพย์การผลิตขั้นสูง และการพัฒนาความเชี่ยวชาญทางเทคนิคอย่างลึกซึ้งในด้านโลหะวิทยาและไตรโบโลยีโดยเฉพาะสำหรับระบบตีนตะขาบ

บริษัทแห่งนี้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างที่เข้ากันได้กับเครื่องจักร Komatsu อย่างครบวงจร รวมถึงลูกกลิ้งตีนตะขาบ ลูกรอก เฟืองขับ โซ่ตีนตะขาบ รองเท้าตีนตะขาบ และระบบช่วงล่างแบบครบชุด

12.2 รูปแบบบริการ OEM และ ODM

CQC TRACK ให้บริการลูกค้าต่างประเทศด้วยรูปแบบการให้บริการหลักสองแบบ:

การผลิตแบบ OEM: บริษัทผลิตชิ้นส่วนตามข้อกำหนด แบบร่าง และมาตรฐานคุณภาพของลูกค้าอย่างแม่นยำ โรงงานมีความเชี่ยวชาญในการบูรณาการเข้ากับห่วงโซ่อุปทานระดับโลกได้อย่างราบรื่น โดยสามารถผลิตลูกรอก ลูกกลิ้ง เฟืองขับ ข้อต่อราง และระบบช่วงล่างแบบครบชุดได้ในปริมาณมากอย่างน่าเชื่อถือสำหรับแบรนด์ต่างๆ เช่น Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY และอื่นๆ

วิศวกรรม ODM: ด้วยประสบการณ์ภาคสนามที่กว้างขวาง CQC TRACK ร่วมมือกับลูกค้าในการพัฒนา ออกแบบ และตรวจสอบความถูกต้องของโซลูชันช่วงล่างที่ได้รับการปรับปรุงหรือปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ ทีมวิศวกรจะจัดการกับปัญหาที่พบบ่อยอย่างเชิงรุก โดยนำเสนอการออกแบบที่คุ้มค่าซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

12.3 กระบวนการทำงานการผลิตแบบบูรณาการ

ความสามารถด้านการผลิตของบริษัทนั้นสร้างขึ้นจากระบบบูรณาการแนวดิ่งอย่างสมบูรณ์และกระบวนการตามลำดับที่ควบคุมอย่างเป็นระบบ:

  • การจัดหาวัสดุ: การใช้เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง 40Mn2 และ 50Mn ผ่านความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์ พร้อมการรับรองวัสดุและการตรวจสอบย้อนกลับอย่างครบถ้วน
  • ความสามารถในการหล่อและการตีขึ้นรูป: เราใช้ทั้งกระบวนการหล่อและการตีขึ้นรูป ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของงานและระดับคุณภาพ
  • เครื่องจักร CNC: การขึ้นรูปชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงสำหรับทุกพื้นผิวที่สำคัญตามมาตรฐาน ISO 2768-mK
  • สายการอบชุบความร้อนขั้นสูง: เตาอบชุบแข็งและอบคืนตัวแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ช่วยให้ได้ผิวแข็งที่ลึกและสม่ำเสมอในระดับ HRC 52–58 โดยมีความหนาของผิวแข็ง 8–12 มม.
  • การประกอบและการทดสอบ: สภาพแวดล้อมการประกอบปลอดฝุ่น พร้อมการทดสอบการหมุนแบบไดนามิกสำหรับลูกรอกทุกชิ้นที่ประกอบเสร็จแล้ว
  • สารเคลือบป้องกันสนิม: ระบบสีระดับอุตสาหกรรมที่ให้การป้องกันสนิมในระยะยาว มีให้เลือกทั้งสีดำ สีเหลือง หรือสีตามสั่ง
  • บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: ห่อด้วยฟิล์มป้องกันสนิมพร้อมพาเลทหรือลังไม้รมยาสำหรับการขนส่งทางทะเลระหว่างประเทศ โดยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยพืช ISPM 15

12.4 คุณภาพและคุณค่าที่นำเสนอ

คุณภาพระดับโลกในราคาส่งตรงจากโรงงาน ประสบการณ์ 35 ปีในการผลิตชิ้นส่วนอะไหล่รถขุดและรถดันดิน เงื่อนไขการชำระเงินที่ยืดหยุ่น รวมถึง T/T และ L/C และการจัดส่งที่รวดเร็วภายใน 30 วันหลังจากทำสัญญา การเชื่อมต่อแบบร่องฟันระหว่างลูกรอกและเพลาช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและยืดอายุการใช้งานของลูกรอกให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนอื่นๆ ในส่วนล่างของระบบขับเคลื่อน บล็อกแบริ่งพร้อมบูชสามารถถอดออกได้โดยไม่ต้องทำลายราง ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดทำงาน


13. บทสรุป

ชุดลูกรอกหน้าแบบเทียบเคียงชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu จำนวน 4 ชุด ที่บันทึกไว้ในการวิเคราะห์นี้ ได้แก่ 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110 และ 20T-30-72111 เป็นชิ้นส่วนช่วงล่างที่สำคัญสำหรับรถขุดตีนตะขาบไฮดรอลิกซีรีส์ PC55 และ PC45MR ที่ใช้ในงานก่อสร้างในเมือง งานสาธารณูปโภค งานจัดสวน งานพัฒนาที่อยู่อาศัย และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดเล็กทั่วโลก ในฐานะที่เป็นชิ้นส่วนหลักในการนำทางและจัดการแรงตึงของสายพานตีนตะขาบที่ด้านหน้าของช่วงล่าง ชุดลูกรอกนี้มีบทบาทสำคัญในการจัดแนวสายพานตีนตะขาบ การกระจายน้ำหนัก การดูดซับแรงกระแทก และอายุการใช้งานโดยรวมของระบบช่วงล่าง

รถขุดขนาดเล็ก Komatsu รุ่น PC55 ซึ่งมีน้ำหนักใช้งานประมาณ 5.16–5.28 ตัน ความกว้างของแทร็ก 400 มม. และลูกกลิ้งแทร็ก 4 ตัวต่อข้าง ถือเป็นส่วนสำคัญของตลาดรถขุดขนาดเล็กทั่วโลก สำหรับเครื่องจักรเหล่านี้ ลูกกลิ้งหน้าต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ท้าทาย ในขณะเดียวกันก็ต้องรองรับข้อจำกัดด้านพื้นที่ของโครงสร้างตัวถังขนาดกะทัดรัดด้วย

บริษัท CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ผลิตลูกรอกเหล่านี้เพื่อให้เป็นไปตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของ OEM โดยใช้เทคนิคการหล่อและการตีขึ้นรูปขั้นสูง การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC ที่แม่นยำ การอบชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้ได้ความแข็งผิว HRC 52–58 ที่ความลึกของชั้นผิว 8–12 มม. และขั้นตอนการประกันคุณภาพที่เข้มงวด กระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 โปรโตคอลการทดสอบที่ครอบคลุม และตำแหน่งเชิงกลยุทธ์ของบริษัทในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างชั้นนำในกลุ่มอุตสาหกรรมเครื่องจักรหนักของเมืองฉวนโจว ทำให้สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์สู่ตลาดโลกได้อย่างต่อเนื่อง

สำหรับตัวแทนจำหน่ายอุปกรณ์ ผู้ประกอบการรถเช่า และผู้ใช้งานทั่วไปทั่วทั้งอเมริกาใต้ ออสเตรเลีย ยุโรป รัสเซีย และเอเชียกลาง ลูกรอกหน้าเหล่านี้เป็นทางเลือกที่เชื่อถือได้และคุ้มค่ากว่าชิ้นส่วน OEM โดยไม่ลดทอนคุณภาพวัสดุ ความแม่นยำในการผลิต หรืออายุการใช้งาน ลูกรอกหน้าของแท้ช่วยลดความเค้นของแบริ่งได้ถึง 50% เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของตีนตะขาบโดยการเพิ่มพื้นที่แบริ่งและการกระจายสารหล่อลื่น และช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยการยืดอายุการใช้งานของระบบตีนตะขาบและลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด

สำหรับผู้จัดการกองยานและหัวหน้างานซ่อมบำรุง การนำตารางการตรวจสอบและเปลี่ยนลูกรอกนำร่องเชิงรุกมาใช้ ซึ่งรวมถึงการวัดการสึกหรอของดอกยางเป็นประจำ การตรวจสอบรูปทรงของหน้าแปลน การตรวจสอบความสมบูรณ์ของซีล การตรวจสอบความตึงของรางให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน 10–30 มม. และการเปลี่ยนลูกรอกนำร่องและโซ่ที่ประสานกัน ถือเป็นกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการยืดอายุการใช้งานของระบบช่วงล่างให้ยาวนานที่สุดและลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดให้น้อยที่สุด

CQC TRACK ยินดีต้อนรับทุกท่านอย่างอบอุ่นเพื่อสร้างความร่วมมือและสร้างพันธมิตรที่แข็งแกร่งในระยะยาวร่วมกัน


เอกสารทางเทคนิคฉบับนี้จัดทำขึ้นสำหรับวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านจัดซื้อจัดจ้างในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง การเช่า และโครงสร้างพื้นฐานขนาดเล็ก ข้อมูลจำเพาะทั้งหมดอาจมีการเปลี่ยนแปลงได้ โดยต้องตรวจสอบกับเอกสารของผู้ผลิต (OEM) ในปัจจุบัน หมายเลขชิ้นส่วนอะไหล่เดิมใช้เพื่อการเปรียบเทียบเท่านั้น สำหรับราคา ระยะเวลานำส่ง และการสนับสนุนทางเทคนิค โปรดติดต่อ CQC TRACK โดยตรง


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา