Komatsu 22M3000960 20T3072112 20T3072110 20T3072111 PC55 PC56 ධාවන පථ අයිඩ්ලර් රෝදය Assy / කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යටි ප්‍රවාහන කොටස නිෂ්පාදකයා සහ මූලාශ්‍ර කර්මාන්ත ශාලාව / CQC TRACK

කොමාට්සු22M-30-00960 හඳුන්වා දීම, 20T-30-72112 හඳුන්වා දීම, 20T-30-72110 හඳුන්වා දීම, 20T-30-72111 හඳුන්වා දීමPC55 PC56 ධාවන පථයඋදාසීනයාරෝද එකලස් කිරීම - කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට මැදිරි කොටස

නිෂ්පාදනය කළේCQC ධාවන පථය– චීනයේ ක්වාන්ෂෝ හි පිහිටි වෘත්තීය මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්ත ශාලාව

තාක්ෂණික සාරාංශය

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය මෙහෙයුම්-තීරණාත්මක Komatsu ධාවන පථ නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් හතරක් සඳහා පුළුල් ඉංජිනේරු ලියකියවිලි සපයයි - OEM හරස්-යොමු කොටස් අංක.22M-30-00960 හඳුන්වා දීම,20T-30-72112 හඳුන්වා දීම, 20T-30-72110, 20T-30-72111—Komatsu PC55 ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. මෙම අයිඩ්ලර් රෝද එකලස් කිරීම්, විකල්ප වශයෙන් ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් කණ්ඩායම්, අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් හෝ මාර්ගෝපදේශක රෝද ලෙස නම් කර ඇති අතර, ටොන් 5–6 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පන්තියේ යටි ප්‍රවාහන ධාවන පථ පද්ධතිය තුළ පදනම් චැසි සංරචක නියෝජනය කරයි.

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසි ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ, ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් අත්‍යවශ්‍ය කාර්යයන් හතරක් ඉටු කරයි: යටි රාමුව වටා ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවීම, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම සමඟ නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගැනීම, ගමන් සහ කැණීම් අතරතුර යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස බරට සහාය වීම සහ නිරවද්‍ය පාර්ශ්වීය පෙළගැස්ම හරහා ධාවන පථ පීලි පැනීම වැළැක්වීම. නාගරික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා කටයුතු, භූමි අලංකරණය, නේවාසික සංවර්ධනය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති සඳහා ලොව පුරා බහුලව යොදවා ඇති යන්ත්‍ර - Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා - පද්ධති විශ්වසනීයත්වය සහ යන්ත්‍ර සංචලනය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමේ ඉංජිනේරු අඛණ්ඩතාව මූලික වේ. Komatsu PC55 ශ්‍රේණියේ මෙහෙයුම් බර ආසන්න වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 5.16–5.28 (රාත්තල් 11,376–11,640) ක් වන අතර ධාවන පථයේ පළල මි.මී. 400 ක් සහ එක් පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර් හතරක් ඇත.

මෙම විශ්ලේෂණය බහු තාක්ෂණික කාච හරහා එක් එක් කොටස් අංකය පරීක්ෂා කරයි: ධාවන පථ මඟ පෙන්වීම සහ ආතති කළමනාකරණය පිළිබඳ ක්‍රියාකාරී ඉංජිනේරු මූලධර්ම, සංයුක්ත චැසි යෙදුම් සඳහා සවිස්තරාත්මක ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතරයන් සහිත ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය, පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීම සමඟ ව්‍යාජ සහ වාත්තු ශිල්පීය ක්‍රම ඇතුළුව උසස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව, ISO 9001:2015 සහතිකය ඇතුළු දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල, මාන පිරිවිතර සහ ස්ථාපන පරාමිතීන්, පුළුල් ස්ථාපන සහ ධාවන පථ ආතති ක්‍රියා පටිපාටි, ඇඳුම් රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක, දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව සඳහා කලාපීය වෙළඳපල විශ්ලේෂණය සහ ලොව පුරා Komatsu කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කරන ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා උපායමාර්ගික මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්.

CQC ධාවන පථය(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ OEM සහ ODM නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්‍රියාත්මක වන අතර, දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර යටිකැණීම් සංරචක සඳහා විශේෂඥතාවයක් ඇති අතර, බර යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා චීනයේ ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුර වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටිකැණීම් සංරචක නිෂ්පාදකයින් අතර පිළිගැනේ. ක්වාන්ෂෝ හි සමාගමේ උපායමාර්ගික පිහිටීම, Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත සුවිශේෂී ප්‍රවේශයක් සපයන අතර, ගෝලීය වෙළඳපොළට කාර්යක්ෂම අපනයන සැපයුම් සක්‍රීය කරයි. විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදන බලාගාරයක් ලෙස එහි වර්තමාන තත්ත්වය දක්වා සමාගමේ පරිණාමය, යටිකැණීම් නිකේතනය කෙරෙහි ස්ථිර අවධානයක් යොමු කිරීම, උසස් නිෂ්පාදන වත්කම්වල ආයෝජනය කිරීම සහ ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව වර්ධනය කිරීම පිළිබිඹු කරයි.

Komatsu PC55 යටි ප්‍රවාහන යෙදුම් සඳහා, CQC TRACK විසින් ධාවන පථ රෝලර්, වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම්, ස්ප්‍රොකට්, ධාවන දාම සහ ධාවන සපත්තු ඇතුළු සම්පූර්ණ අනුකූල සංරචක පරාසයක් සපයයි - සියල්ල OEM ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, විශ්වාසදායක ගැළපීම, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.

ගෝලීය හවුල්කරුවන් සමඟ දීප්තිමත් දිගුකාලීන සම්බන්ධතාවයක් ගොඩනඟා ගැනීම සඳහා සහයෝගීතාවය CQC TRACK උණුසුම් ලෙස පිළිගනී. සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ජනනය කිරීමට සමාගම ඔබව උණුසුම් ලෙස සාදරයෙන් පිළිගනී.

මෙම අවධානය යොමු කරන ලද විශේෂීකරණය මඟින් CQC TRACK හට OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම පමණක් නොව, බොහෝ විට ඉක්මවා යන නිෂ්ක්‍රීය සංරචක සැපයීමට හැකියාව ලැබේ, ලොව පුරා ප්‍රධාන ඉදිකිරීම් උපකරණ වෙළඳපොළවල හොඳින් ඒකාබද්ධ වූ පතල් සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාලයක් ස්ථාපිත කිරීමේ උපායමාර්ගික අරමුණක් ඇතුව.

1. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ යෙදුම් ආවරණය

1.1 සංරචක නාමකරණය සහ ක්‍රියාකාරී දළ විශ්ලේෂණය

ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීමක් - තාක්ෂණිකව ධාවන නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රයක්, මාර්ගෝපදේශක රෝදයක්, නිෂ්ක්‍රීය කණ්ඩායම හෝ ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය රෝදයක් ලෙස නම් කර ඇත - යනු කැණීම් යන්ත්‍රයේ ධාවන පථ රාමුවේ ඉදිරිපස, පසුපස සවිකර ඇති ධාවක ස්ප්‍රොකට් එකට ප්‍රතිවිරුද්ධව සවි කර ඇති තීරණාත්මක නිෂ්ක්‍රීය යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. යන්ත්‍රය තල්ලු කරන ක්‍රියාකාරී සංරචකයක් වන ධාවක ස්ප්‍රොකට් මෙන් නොව, ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය යනු ධාවන දාමය චලනය වන විට ස්ථාවර පතුවළක් වටා නිදහසේ භ්‍රමණය වන නිෂ්ක්‍රීය සංරචකයකි. කෙසේ වෙතත්, කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසිය තුළ එහි ක්‍රියාකාරී වැදගත්කම හේතු කිහිපයක් නිසා ධාවක ස්ප්‍රොකට් එකට සමාන හෝ ඉක්මවා යයි:

• ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය: දාමය යටි ප්‍රවාහනයේ ඉදිරිපස වටා ගමන් කරන විට නිසි ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා වගකිව යුතු ප්‍රධාන අංගය වන්නේ ඉදිරිපස අක්‍රියයි. අක්‍රියකරණයේ නිරවද්‍යතාවයෙන්-යන්ත්‍රගත කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් පාර්ශ්වීය දාම චලනය වළක්වයි, ඉදිරි ගමන්, ප්‍රතිලෝම ගමන් සහ හැරවුම් මෙහෙයුම් වලදී ධාවන පථය යටි ප්‍රවාහන රාමුව මත කේන්ද්‍රගතව පවතින බව සහතික කරයි. ඉඩකඩ සීමා කිරීම් යටි ප්‍රවාහනයේ පළල සීමා කරන සංයුක්ත චැසි වින්‍යාසයන්හිදී, සීමිත රැකියා ස්ථානවල පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා නිරවද්‍ය ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
• ධාවන පථ ආතති කළමනාකරණය: විවිධ මෙහෙයුම් තත්වයන් හරහා ප්‍රශස්ත ධාවන පථ දාම ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා, නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම ධාවන පථ ආතති පද්ධතිය සමඟ සෘජුවම අතුරුමුහුණත් කරයි - සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රීස් පිරවූ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්තයක් සහ ආතති සිලින්ඩර එකලස් කිරීම. දාම පීලි පැනීම වැළැක්වීම, කම්පනය අවම කිරීම, සංයුක්ත චැසි ආකෘතියේ සංරචක සේවා කාලය උපරිම කිරීම සහ යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව සඳහා ස්ථාවර ධාවන සම්බන්ධතා සහතික කිරීම සඳහා නිසි ආතතිය අත්‍යවශ්‍ය වේ. පතුවළට නිෂ්ක්‍රීයකරුගේ ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය වැඩි බෙයාරිං ප්‍රදේශයක් සහ වඩා හොඳ ව්‍යවර්ථ හුවමාරුවක් සපයන බවත්, විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන බවත් සහ අනෙකුත් පහළ වැඩ සංරචක සමඟ නිෂ්ක්‍රීය ආයු කාලය ගැලපෙන බවත් කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරයි.
• ඉදිරිපස බර ආධාරකය: නිෂ්ක්‍රීය රෝදය කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී බරෙහි ඉදිරිපස කොටසට සහය දක්වයි, ධාවන පථ රාමුවෙන් අයිඩ්ලර් පතුවළ සහ දරණ පද්ධතිය හරහා ධාවන පථ දාමයට සහ අවසානයේ බිම් මතුපිටට බර මාරු කරයි. ටොන් 5–6 කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පන්තිය සඳහා, අඛණ්ඩ චක්‍රීය පැටවීම යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් ඩෝසිං, ශ්‍රේණිගත කිරීම සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශය හරහා ගමන් කිරීමේදී අයිඩ්ලර් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ ඉදිරිපස බරට ඉඩ දිය යුතුය.
• කම්පන බර අවශෝෂණය: කැණීම් යන්ත්‍රය පාෂාණ, බාධක හෝ අසමාන බිම් වැනි බාධකවලට මුහුණ දෙන විට, ඉදිරිපස අක්‍රියකාරකය - ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්ත එකලස් කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කරයි - යටි ප්‍රවාහන රාමුවට සහ ඉහළ ව්‍යුහයට කෙලින්ම සම්ප්‍රේෂණය වන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරයි. මෙම කම්පන අවශෝෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය විශේෂයෙන් වැදගත් වන්නේ ක්‍රියාකරුවන් හදිසි උන්නතාංශ වෙනස්වීම් සහ සුන්බුන් සහිත මිශ්‍ර භූමි තත්වයන් හරහා නිතර ගමන් කරන නාගරික ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා යෙදුම්වල ය.

අව්‍යාජ ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක් බෙයාරින් ආතතිය 50% දක්වා අඩු කර, බෙයාරින් බර අඩු කර සංරචක ආයු කාලය වැඩි කරයි. බර වැඩ කරන පාෂාණ ආරක්ෂකයින් අපිරිසිදු හා සුන්බුන් වලින් සිදුවන හානිවලින් ආරක්ෂා කරයි. ස්ථාවර බුෂිං තුළ භ්‍රමණය වන පතුවළ අඩු සම්බන්ධතා ආතතියක් සහ ගෙවී යාමක් ඇති කරන අතර, දිගු ක්‍රෝලර් පද්ධති ආයු කාලයක් වෙනස් කිරීමේ කාල පරතරයන් වැඩි කරයි, පද්ධති වෙනස් කිරීමේ සහ සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනයේ ආරක්ෂිත අවදානම් වලට සේවක නිරාවරණය අඩු කරයි.

1.2 OEM කොටස් අංක සහ අනුකූල Komatsu කැණීම් යන්ත්‍ර ආකෘති

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් හතර, නිවැරදි Komatsu OEM ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුරූප වන අතර, ධාවන පථ රාමුවට, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීමට හෝ ධාවන පථ දාම සංරචකවලට වෙනස් කිරීම් අවශ්‍ය නොවී සෘජු අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ලබා දෙයි. පහත වගුව පුළුල් හරස් යොමු දත්ත සපයයි:

22M-30-00960 කොටස් අංකය Komatsu PC45MR කැණීම් යන්ත්‍ර මෙන්ම PC55 ශ්‍රේණියේ යන්ත්‍ර සඳහා ලේඛනගත කර ඇති අතර, Komatsu සංයුක්ත කැණීම් නිෂ්පාදන පෙළ තුළ හරස් වේදිකා අනුකූලතාව තහවුරු කරයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ 22M-30-00260, 22M-30-00960 සහ ඒ ආශ්‍රිත රෝලර් ඉදිකිරීම්, පතල් කැණීම් සහ මාර්ග ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල බහුලව භාවිතා වන බර වැඩ කරන කාර්මික උපකරණ බවයි.

PC45MR යනු විවිධ ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ යෙදුම්වල බහුකාර්යතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංයුක්ත හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එය ටොන් 4–5 පන්තියේ ක්‍රියාත්මක වේ. PC55MR-2, PC55MR-3, සහ PC55MR-5 ප්‍රභේද ඇතුළුව PC55MR ශ්‍රේණිය ටොන් 5–5.5 පන්තියේ ක්‍රියාත්මක වේ. OEM අංක පරීක්ෂා කිරීමෙන් අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීමේ වැදගත්කම සමඟින්, සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රතිස්ථාපන අවශ්‍ය වන Komatsu මාදිලි අතර PC40, PC200, PC300, PC400 සහ PC55MR ඇතුළත් වන බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරයි.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍රවල, Komatsu ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් සඳහා අනුකූල මාදිලි අතර PC55 ද ලැයිස්තුගත කර ඇති අතර, PC20-7, PC30, PC30-3, PC30-5, PC30-6, PC40-7, PC45, සහ PC45-2 ද ඊට ඇතුළත් වේ. මෙම නිෂ්ක්‍රීය කිරීම් සංයුක්ත PC20-7 සිට සම්පූර්ණ ප්‍රමාණයේ PC200-8 දක්වා සහ ඉන් ඔබ්බට පුළුල් පරාසයක Komatsu කැණීම් මාදිලි සඳහා අදාළ වන අතර, Komatsu නිෂ්පාදන පෙළ පුරා ඉංජිනේරු අනුකූලතාව පෙන්නුම් කරයි.

අසමාන භූමි ප්‍රදේශවල ස්ථාවරත්වය සඳහා ශක්තිමත් ගොඩනැගීමක්, ශක්තිමත් කම්පනය සඳහා බලවත් එන්ජිමක් සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන වේගවත්, ඵලදායී කැණීම් පද්ධතියක් PC55 ශ්‍රේණියේ විශේෂාංග වේ.

1.3 සංරචක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය සහ එකලස් කිරීමේ සංයුතිය

සම්පූර්ණ Komatsu PC55 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීමක් බහු නිරවද්‍ය-ඉංජිනේරු උප සංරචක වලින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම කුඩා කැණීම් චැසි ආකෘතිය සඳහා නිශ්චිත ඉවසීම් සඳහා නිෂ්පාදනය කෙරේ:

• අයිඩ්ලර් රෝද බඳ (කවචය): ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක රේල් පීලි සමඟ සම්බන්ධ වන පිටත රෝද සංරචකය. අයිඩ්ලර් රෝදයේ පාර්ශ්වීය ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන නිරවද්‍ය-යන්ත්‍රගත ෆ්ලැන්ජ් සහ දාම බුෂිං සමඟ සම්බන්ධ වන දැඩි පාගමන මතුපිටක් ඇත. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා, රෝද බඳ විෂ්කම්භය විශාල කැණීම් පන්තිවලට වඩා සමානුපාතිකව කුඩා වන අතර, නිසි ධාවන පථයේ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා නිරවද්‍ය මාන පාලනය අවශ්‍ය වේ. වටකුරු වානේ වලින් සාදන ලද, අයිඩ්ලර් කවචය ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ලක්ෂණ සහතික කිරීම සඳහා විශේෂ වානේ වලින් වාත්තු කර ඇත.
• පතුවළ (අක්ෂය): අක්‍රිය වරහන හෝ වියගහ හරහා ධාවන පථ රාමුවට සවි කරන ස්ථාවර මධ්‍යම සංරචකය. පතුවළ නිරවද්‍ය-බිම් බෙයාරිං ජර්නල් සහ මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇතුළත් වේ. වටකුරු වානේ වලින් සාදන ලද, අක්‍රිය ප්‍රධාන පින් පතුවළ එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා මධ්‍ය-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කරනු ලැබේ. අක්‍රිය සහ පතුවළ අතර ඇති ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය වැඩි බෙයාරිං ප්‍රදේශයක් සහ වඩා හොඳ ව්‍යවර්ථ හුවමාරුවක් සපයයි, විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන අතර අනෙකුත් පහළ වැඩ සංරචක සමඟ අක්‍රිය ආයු කාලය ගැලපේ.
• ෙබයාරිං පද්ධතිය: යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස බරට සහාය වෙමින් ස්ථාවර පතුවළ වටා නිෂ්ක්‍රීය රෝද බඳ සුමටව භ්‍රමණය වීමට ඉඩ සලසන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං හෝ ප්‍රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං. ෙබයාරිං පද්ධතිය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යට මැදිරිවල ලක්ෂණයක් වන අඩු භ්‍රමණ වේගයන්ට නමුත් ඉහළ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශයකට සාපේක්ෂ බරකට ඉඩ දිය යුතුය. ස්ථාවර බුෂිං තුළ භ්‍රමණය වන පතුවළ අඩු ස්පර්ශ ආතතියක් සහ ඇඳීම් ඇති කරයි.
• මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය: රබර් O-මුදු සහ ලෝහ මුහුණත මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය ඇතුළත් ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා, ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ මඩ, දූවිලි, ජලය සහ උල්ෙල්ඛ අංශු වලින් දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වයි. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය නාගරික ඉදිකිරීම් සහ භූමි අලංකරණ පරිසරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන සියුම් සුන්බුන් ඇතුළු වීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය. අව්‍යාජ ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක අපිරිසිදු හා සුන්බුන් වලින් සිදුවන හානියෙන් ආරක්ෂා වන බර වැඩ කරන පාෂාණ ආරක්ෂක ඇතුළත් වේ. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ Komatsu අක්‍රිය යන්ත්‍ර ජල ආරක්ෂිත සහ දූවිලි ආරක්ෂිත සම්මත ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ පාවෙන තෙල් මුද්‍රා භාවිතා කරන බවත්, අභ්‍යන්තර ලිහිසිකරණයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහතික කරන බවත්ය.
• ලිහිසි කිරීමේ ගාස්තුව: සේවා කාලය පුරාවට නිසි ලිහිසි කිරීමේ තත්ත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය නඩත්තු කරන ග්‍රීස් මත පදනම් වූ ලිහිසි තෙල්. කැපවූ ලිහිසි තෙල් ඉන්ජෙක්ටර් මගින් තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිටට ලිහිසි තෙල් සපයන අතර, මුද්‍රා තැබූ අයිඩ්ලර් වින්‍යාසයන් සඳහා මුද්‍රා තැබූ පද්ධතියට ක්ෂේත්‍ර ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය නොවන අතර, එමඟින් බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරයි.
• අයිඩ්ලර් වරහන/වියගහ: අයිඩ්ලර් පතුවළ ධාවන පථ රාමුවට සම්බන්ධ කරන සහ ධාවන පථ ගැලපුම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්ත එකලස් කිරීම සමඟ අතුරුමුහුණත් කරන සවි කිරීමේ ව්‍යුහය. කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර චැසිය සඳහා, වරහන සැලසුම මෙහෙයුම් බර යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනිමින් අඩු කළ රාමු පළලට ඉඩ දිය යුතුය.

2. Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර පිරිවිතර සහ යට ප්‍රවාහන පරාමිතීන්

2.1 PC55 ශ්‍රේණියේ තාක්ෂණික පිරිවිතර

Komatsu PC55 ශ්‍රේණිය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර පන්තියේ ඉහළ පරාසය නියෝජනය කරන අතර, සීමිත රැකියා ස්ථාන සඳහා සුදුසු සංයුක්ත පැකේජයක සැලකිය යුතු කැණීම් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙයි. පහත වගුව PC55 ශ්‍රේණිය සඳහා ප්‍රධාන තාක්ෂණික පිරිවිතර සපයයි:

දත්ත මූලාශ්‍ර:

2.2 යට මැදිරි ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

Komatsu PC55 යටි මැදිරිය විවිධ භූමි තත්වයන් හරහා ස්ථාවරත්වය සහ කම්පනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ශක්තිමත් ධාවන පථ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ:

• ධාවන පථ දාම තාරතාව: කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ Komatsu PC55 මාදිලි සඳහා නිශ්චිත ආතන්ය ශක්ති අවශ්‍යතා සහිත 350mm-පළල ධාවන පථ අවශ්‍ය වන අතර, ධාවන පථ තාරතාව (172mm/203mm/216mm) ස්ප්‍රොකට් දත් පරතරයට ගැලපෙන බව සත්‍යාපනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය බවයි. PC55MR-3 සඳහා, සපත්තු ප්‍රමාණය 400 mm (අඟල් 16) වන අතර ධාවන පථ මාපකය මීටර් 1.56 කි.
• ධාවන පථ වින්‍යාසය: යටි ප්‍රවාහනයේ යන්ත්‍ර බරට ආධාරක වන පැත්තකට ධාවන පථ රෝලර් හතරක්, ඉහළ ධාවන පථ ආපසු කොටසට ආධාරක වන පැත්තකට එක් වාහක රෝලරයක්, ඒකාබද්ධ ධාවන පථ ගැලපුම් යන්ත්‍රයක් සහිත ඉදිරිපස අක්‍රිය එකලස් කිරීමක් සහ හයිඩ්‍රොලික් සංචාරක මෝටරයෙන් බල ගැන්වෙන පසුපස සවිකර ඇති ධාවක ස්ප්‍රොකට් එකක් ඇතුළත් වේ.
• භූමි පීඩනය: PC55MR-3 4.4 psi භූමි පීඩනයකින් ක්‍රියාත්මක වන අතර, මෘදු භූමි තත්වයන් මත විශිෂ්ට පාවෙන බවක් ලබා දෙන අතරම කැණීම් මෙහෙයුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් කම්පනයක් පවත්වා ගනී.

2.3 PC45MR අනුකූලතාව

22M-30-00960 නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම Komatsu PC45MR කැණීම් යන්ත්‍රය සමඟද අනුකූල වේ. PC45MR යනු කුඩා පරිමාණ ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණය සහ නාගරික ව්‍යාපෘතිවල නිරවද්‍යතාවය සහ බහුකාර්යතාව සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සංයුක්ත හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රයකි, එහි බාල්දි ධාරිතාව ආසන්න වශයෙන් 0.12 m³ වේ. මෙම හරස් වේදිකා අනුකූලතාව නිසා 22M-30-00960 නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍රය Komatsu සංයුක්ත කැණීම් මාදිලි කිහිපයක් කළමනාකරණය කරන බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා වටිනා ඉන්වෙන්ටරි අයිතමයක් බවට පත් කරයි.

3. ලෝහ විද්‍යාත්මක සංයුතිය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ඉංජිනේරු විද්‍යාව

3.1 ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ පිරිවිතර

CQC TRACK විසින් සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන යෙදුම්වල නිශ්චිත යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා තෝරාගත් වාරික මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ශ්‍රේණි භාවිතා කරමින් Komatsu හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරයි. භාවිතා කරන ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

40Mn2 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: ටොන් 5–6 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා මතුපිට දෘඩතාවය, හර තද බව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවයේ ප්‍රශස්ත සමතුලිතතාවයක් ලබා දෙන ක්‍රෝමියම්-මැංගනීස් මිශ්‍ර ලෝහයකි. මෙම ද්‍රව්‍යය ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීමට හොඳින් ප්‍රතිචාර දක්වයි, අවම විකෘතිතාවයකින් ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී. කර්මාන්ත මූලාශ්‍රවලින් පෙනී යන්නේ කොමාට්සු නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ප්‍රාථමික ශ්‍රේණියක් ලෙස 40Mn2 ද්‍රව්‍ය භාවිතා කර බවයි.

මිලියන 50 මිශ්‍ර ලෝහ වානේ: උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ මතුපිට දෘඪතා ලක්ෂණ ලබා දෙන උසස් ශ්‍රේණියේ මැංගනීස් වානේ. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ Komatsu PC55 ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් මිලියන 50 ක ද්‍රව්‍ය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර ඇති බවත්, HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා බවත්ය. මිලියන 50 ක ශ්‍රේණිය ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා ඉහළම මට්ටමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සපයයි.

විශේෂ වාත්තු වානේ: නිෂ්ක්‍රීය කවචය සඳහා, අවශ්‍ය ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ බලපෑම් දෘඪතා ලක්ෂණ ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂ වාත්තු වානේ භාවිතා වේ. ලැටින් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිෂ්ක්‍රීය මායිම් මානය සහතික කිරීමට සමත් වන අතර, ද්‍රව්‍ය තේරීම උල්ෙල්ඛ පරිසරවල සංරචකයේ සේවා කාලයට සෘජුවම බලපායි.

ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ තේරීම උල්ෙල්ඛ පරිසරවල නිෂ්ක්‍රීය කරන්නාගේ සේවා කාලය සෘජුවම තීරණය කරයි. නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් වැනි වානේ කොටස් සඳහා, OEM සහ අලෙවියෙන් පසු අලෙවිය අතර ගුණාත්මක වෙනස බොහෝ දුරට ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සහ තාප පිරියම් කිරීම පිළිබඳව වේ. මේවා දෘඪතා පරීක්ෂණ සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක විශ්ලේෂණයන් සමඟ මැනිය හැකි අතර සත්‍යාපනය කළ හැකිය.

3.2 ව්‍යාජකරණය එදිරිව වාත්තු කිරීම: ඉංජිනේරු සලකා බැලීම්

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල නිෂ්ක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සේවා කාලය කෙරෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රමය - ව්‍යාජකරණයට එරෙහිව වාත්තු කිරීම - සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි:

ව්‍යාජ අයිඩ්ලර්: ව්‍යාජ ක්‍රියාවලිය වානේවල අභ්‍යන්තර ධාන්‍ය ව්‍යුහය පිරිපහදු කරයි, සිදුරු ඉවත් කරයි, සහ සංරචකයේ ප්‍රාථමික ආතති මාර්ග සමඟ ධාන්‍ය ප්‍රවාහය පෙළගස්වයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ ඉහළ බලපෑම් ශක්තිය, වඩා හොඳ තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන බර යටතේ ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට වැඩි ප්‍රතිරෝධයක් ඇතුළුව උසස් යාන්ත්‍රික ගුණාංගයි. වාරික ශ්‍රේණියේ අයිඩ්ලර් සඳහා, ව්‍යාජ ඉදිකිරීම් නිශ්චිතව දක්වා ඇත.

වාත්තු අයිඩ්ලර්: වාත්තු කිරීම සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතීන් සඳහා ඉඩ සලසන අතර නිෂ්පාදන පරිමාවන් සඳහා සාමාන්‍යයෙන් වඩා ලාභදායී වේ. අයිඩ්ලර් කවචය විශේෂ වානේ වලින් වාත්තු කර ඇති අතර, කූඩ ක්‍රියාවලිය නිරවද්‍ය මායිම් මානයන් සහතික කරයි. පිරිවැය ප්‍රශස්තිකරණය ප්‍රමුඛතාවය දී ඇති සම්මත රාජකාරි යෙදුම් සඳහා, වාත්තු ඉදිකිරීම් නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ තාප පිරියම් කිරීම සමඟ පිළිගත හැකි කාර්ය සාධනයක් සපයයි.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍රවලින් පෙනී යන්නේ කොමට්සු නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම දෙකම භාවිතා කරන බවත්, නිශ්චිත ක්‍රමය යෙදීම සහ අවශ්‍ය ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය මත රඳා පවතින බවත්ය. නිශ්චිත කොටස් අංකය සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව තාක්ෂණය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම හෝ වාත්තු කිරීම යන දෙකම විය හැකිය.

3.3 තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ දෘඪතා පැතිකඩ

තාප පිරියම් කිරීම යනු කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදීම්වල ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය සේවා කාලය තීරණය කරන තනි වඩාත්ම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන මෙහෙයුමයි. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය - ප්‍රධාන වශයෙන් නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම - අණුක මට්ටමින් වානේ පරිවර්තනය කරයි, දෘඪතාව සහ තද බව අතර නිරවද්‍ය සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී. යට මැදිරි සංරචක සඳහා, තෙහෙට්ටුව හෝ විරූපණය සිදුවීමට පෙර කොටසකට කොපමණ කාලයක් විඳදරාගත හැකිද යන්න මෙම ශේෂය තීරණය කරයි.

වානේවල සැබෑ ශක්තිය ආරම්භ වන්නේ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියෙනි. සංරචකය තීරණාත්මක උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 850–900°C පමණ) රත් කරනු ලැබේ, එහිදී එහි ස්ඵටික ව්‍යුහය ඔස්ටිනයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. ඉන්පසු එය වේගයෙන් සිසිල් කරනු ලැබේ - සාමාන්‍යයෙන් ජලයේ හෝ තෙල්වල ගිල්වීමෙන්. මෙම හදිසි උෂ්ණත්ව පහත වැටීම කාබන් පරමාණු ස්ථානයේ අගුළු දමමින්, මාර්ටෙන්සයිට් ලෙස හැඳින්වෙන ඉතා දෘඩ නමුත් බිඳෙන සුළු ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයක් සාදයි. මෙය නිෂ්ක්‍රීය පාගමන් සහ ෆ්ලැන්ජ් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය දෘඩ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි.

නිවාදැමීම දෘඪතාව ලබා දෙන අතරම, එය බිඳෙනසුලු බව ද හඳුන්වා දෙයි. අභ්‍යන්තර ආතතීන් සමනය කර නම්‍යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කරන තීරණාත්මක පසු විපරම් පියවර වන්නේ ටෙම්පරින් ය. සංරචකය අඩු, පාලිත උෂ්ණත්වයකට (සාමාන්‍යයෙන් 150–500°C අතර) නැවත රත් කර මන්දගාමී සිසිලනයට පෙර නිශ්චිත කාලයක් රඳවා තබා ගනී. මෙම ක්‍රියාවලිය අධික දෘඪතාව තරමක් අඩු කරයි, නමුත් තද බව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ නම්‍යතාවය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. ප්‍රතිඵලය වන්නේ ගතික බර සහ කම්පන වලට ඔරොත්තු දිය යුතු නිෂ්ක්‍රීය පුද්ගලයින් සඳහා පරිපූර්ණ වූ පරිපූර්ණ සංයෝජනයකි - දැඩි වූ, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මතුපිටක් සහ ශක්තිමත්, නම්‍යශීලී හරයකි.

Komatsu PC55 ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීයකාරක සඳහා නිශ්චිත තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් පහත පරිදි වේ:

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ Komatsu PC55 idlers 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා බවයි. idler ප්‍රධාන පින් පතුවළ එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා මධ්‍යම-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කර ඇති අතර, ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය ලබා ගනී.

3.4 තත්ත්ව පාලනය සහ අනුකූලතාව

ඵලදායී තාප පිරියම් කිරීම සඳහා දැඩි තත්ත්ව පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. ක්‍රියාවලිය කාර්ය සාධන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් උෂ්ණත්ව ඒකාකාරිත්වය, පොඟවා ගැනීමේ කාලය, සිසිලන අනුපාතය සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහය අඛණ්ඩව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. මෙම පරාමිතීන් නොසලකා හැරීම - හෝ නොගැලපෙන තාප පිරියම් කිරීම මත රඳා පැවතීම - සංරචක ආයු කාලය දැඩි ලෙස කෙටි කළ හැකිය. නිවාදැමීම හෝ තෙම්පරාදු කිරීම අතරතුර සුළු උෂ්ණත්ව අපගමනයන් පවා අසමාන දෘඪතාවයට හේතු විය හැක, නොමේරූ ඇඳීම්, ඉරිතැලීම් හෝ මාන අස්ථාවරත්වය ඇති කරයි.

උසස් මිශ්‍ර ලෝහ සහ තාප පිරියම් කිරීම් සමඟ නිපදවන සංරචක ඒකාකාර දෘඪතාව, බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි පරීක්ෂාවකට භාජනය වේ. මෙම ගුණාත්මක මට්ටම අනපේක්ෂිත අසාර්ථකත්වයේ සම්භාවිතාව අඩු කරන අතර යන්ත්‍ර දිගු කාලයක් උපරිම කාර්ය සාධනයෙන් ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කරයි.

4. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි ඉංජිනේරු විද්‍යාව

4.1 නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම

CQC TRACK, Komatsu හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය බහු විශේෂිත මෙහෙයුම් ඒකාබද්ධ කරයි:

වාත්තු කිරීම සහ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම: නිශ්චිත කොටස් අංකය සහ අවශ්‍ය ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය මත පදනම්ව වාත්තු කිරීම හෝ ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කරමින් අයිඩ්ලර් සංරචක නිෂ්පාදනය කෙරේ. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ කොමාට්සු අයිඩ්ලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ව්‍යාජ/වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා 50Mn/40Mn2 ද්‍රව්‍ය භාවිතා කර බවයි. වාරික ශ්‍රේණියේ අයිඩ්ලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ 50Mn වානේ භාවිතයෙන් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් හරහා වන අතර, සම්මත ශ්‍රේණියේ අයිඩ්ලර් වාත්තු කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය.

CNC යන්ත්‍රෝපකරණ: සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන්හි නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් OEM පිරිවිතරයන්ට අනුව මාන නිරවද්‍යතාවය සහතික කෙරේ. නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඝර්ෂණය අඩු කරන සහ මුද්‍රා ආයු කාලය දීර්ඝ කරන සුමට මතුපිටක් නිපදවයි. පට්ටල කිරීමේ ක්‍රියාවලිය නිෂ්ක්‍රීය මායිම් මානය සහතික කිරීමට සමත් වන අතර, ධාවන පථ රාමුවට පරිපූර්ණ ගැලපීම සහතික කරයි.

තාප පිරියම් කිරීම: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ පද්ධති මගින් 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 හි ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී. එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රධාන පින් පතුවළ මධ්‍ය-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කරනු ලැබේ.

එකලස් කිරීම: දූවිලි-නිදහස් එකලස් කිරීමේ පරිසරයන් නිසි මුද්‍රා ස්ථාපනය, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසි තෙල් ආරෝපණය සහතික කරයි. කැපවූ ලිහිසි තෙල් ඉන්ජෙක්ටර් මගින් තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිටට ලිහිසි තෙල් සපයන අතර, අයිඩ්ලර් සහ පතුවළ අතර ඇති ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය ප්‍රශස්ත ව්‍යවර්ථ හුවමාරුව සඳහා හරියටම ගැලපේ.

4.2 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන කුසලතාව සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:

• ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම් හවුල්කාරිත්වයන් හරහා වාරික 40Mn2 සහ 50Mn මිශ්‍ර වානේ භාවිතය.
• වාත්තු කිරීමේ සහ ව්‍යාජකරණය කිරීමේ හැකියාවන්: යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය අනුව වාත්තු කිරීමේ සහ ව්‍යාජකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකම භාවිතා කරනු ලබන අතර, සෑම අදියරකදීම අභ්‍යන්තර තත්ත්ව පාලනයක් ඇත.
• CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන: සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් ISO 2768-mK ඉවසීම් වලට නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම, OEM පිරිවිතරයන් සමඟ නිශ්චිත මාන අනුකූලතාව සහතික කරයි.
• උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඌෂ්මක, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 හි ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
• එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි අයිඩ්ලර් එකකම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණ සහිත දූවිලි-නිදහස් එකලස් පරිසරයන්.
• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්‍රේණියේ පින්තාරු පද්ධති, පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන පරිදි කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.

4.3 සැපයුම් දාමයේ වාසි

බර යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා චීනයේ ප්‍රමුඛතම කාර්මික පොකුර වන ෆුජියන් පළාතේ ක්වාන්ෂෝ හි CQC TRACK හි උපායමාර්ගික පිහිටීම සුවිශේෂී සැපයුම් දාම වාසි සපයයි:

• ප්‍රධාන වරායන්ට සමීප වීම: Xiamen සහ Fuzhou ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත ප්‍රවේශ වීම මඟින් ලොව පුරා ගමනාන්ත වෙත තරඟකාරී සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහන ගාස්තු සමඟ කාර්යක්ෂම අපනයන සැපයුම් සක්‍රීය කරයි.
• කාර්මික පරිසර පද්ධතිය: ක්වාන්ෂෝ කලාපය විශේෂිත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදකයින් රැසකට සත්කාරකත්වය සපයන අතර, අමුද්‍රව්‍ය, සංරචක සහ නිෂ්පාදන සේවා සඳහා ශක්තිමත් සැපයුම් දාමයක් නිර්මාණය කරයි.
• නිෂ්පාදන ධාරිතාව: නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් සඳහා සැපයුම් හැකියාව, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ උපකරණ අලෙවිකරුවන් සඳහා පරිමා ඇණවුම් සඳහා සහාය වන අතර, යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා මසකට කෑලි 10,000 දක්වා නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත.
• වේගවත් බෙදාහැරීම: T/T සහ L/C ඇතුළුව නම්‍යශීලී ගෙවීම් නියමයන් සමඟ, ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 ක ඉදිරි කාලයන්.

5. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය සහ ෙබයාරිං තාක්ෂණය

5.1 පාවෙන මුද්‍රා වින්‍යාසය

කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම් සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, සේවා කාලය පුරාවට ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනිමින් දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත පාවෙන මුද්‍රා වලින් සමන්විත වේ. මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියට ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා යෙදුම්වල මධ්‍යස්ථ බලපෑමට සහ දූෂණයට නිරාවරණය වීමට ඔරොත්තු දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති වාරික ශ්‍රේණියේ රබර් O-මුදු සහ ලෝහ-මුහුණැති මුද්‍රා ඇතුළත් වේ:

• ලෝහ-මුහුණත් මුද්‍රා මුදු: ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සහ දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන, ප්‍රාථමික මුද්‍රා තැබීමේ අතුරුමුහුණත සපයන නිරවද්‍ය-ලැප් කරන ලද මුහුණු සහිත දැඩි වානේ මුද්‍රා තැබීමේ මුදු. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ Komatsu idlers ජල ආරක්ෂිත සහ දූවිලි ආරක්ෂිත සම්මත ඉහළ මුද්‍රා තැබීමේ පාවෙන තෙල් මුද්‍රා භාවිතා කරන බවත්, අභ්‍යන්තර ලිහිසිකරණයේ දිගුකාලීන ස්ථායිතාව සහතික කරන බවත්ය.
• රබර් O-මුදු: ලෝහ මුහුණත මුද්‍රා සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනිමින් සම්පීඩ්‍යතා බලය සපයන ඉලාස්ටෝමරික් O-මුදු, පතුවළ සිට සිදුර දක්වා සුළු නොගැලපීම් සඳහාද ඉඩ සලසයි.
• මුද්‍රා නිවාසය: පතුවළට සහ අක්‍රිය රෝද බඳට සාපේක්ෂව මුද්‍රා තැබීමේ මූලද්‍රව්‍ය නිවැරදිව ස්ථානගත කරන නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද කුහරය, ප්‍රශස්ත මුද්‍රා සම්පීඩනය සහ පෙළගැස්ම සහතික කරයි.

ඉදිකිරීම් පරිසරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන - පස, වැලි, දූවිලි සහ තෙතමනය ඇතුළුව - උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීමට මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය, එසේ නොවුවහොත් එය බෙයාරින් ඇඳීම වේගවත් කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වේ. බර වැඩ කරන පාෂාණ ආරක්ෂකයින් අපිරිසිදු හා සුන්බුන් වලින් සිදුවන හානියෙන් ආරක්ෂා කරයි. කැපවූ ලිහිසි තෙල් ඉන්ජෙක්ටර්, සංරචක සේවා කාලය දීර්ඝ කරමින්, තීරණාත්මක ඇඳුම් මතුපිටට ලිහිසි තෙල් සපයයි.

5.2 ෙබයාරිං පද්ධති නිර්මාණය

සෑම ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයකම අඩු ඝර්ෂණ භ්‍රමණයක් සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ දීර්ඝ සේවා කාලයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ෙබයාරිං පද්ධතියක් ඇතුළත් වේ. නිශ්චිත කොටස් අංකය සහ යෙදුම අනුව ප්‍රාථමික ෙබයාරිං වින්‍යාසයන් දෙකක් භාවිතා කරනු ලැබේ:

දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං වින්‍යාසය: තාප පිරියම් කරන ලද පතුවළ ජර්නල් මතුපිට මත ධාවනය වන දැඩි කරන ලද වානේ බුෂිං මත නිෂ්ක්‍රීය රෝදය භ්‍රමණය වේ. මෙම වින්‍යාසය ඉහළ බර-දරණ ධාරිතාව, කම්පන පැටවීමට ප්‍රතිරෝධය සහ ආන්තික ලිහිසි කිරීමේ තත්වයන්ට ඉවසීම ලබා දෙයි. ස්ථාවර බුෂිං තුළ භ්‍රමණය වන පතුවළ අඩු ස්පර්ශ ආතතියක් සහ ඇඳීම් ඇති කරයි.

ප්‍රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං වින්‍යාසය: සමහර ඉදිරිපස අක්‍රිය එකලස් කිරීම් අඩු භ්‍රමණ ඝර්ෂණය සහ දිගු සේවා කාල පරතරයන් සඳහා ප්‍රති-ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං) භාවිතා කරයි. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙන්නේ අභ්‍යන්තර පතුවළ ආධාරකය වැඩි දියුණු කළ බර ධාරිතාව සහ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව සඳහා ද්විත්ව පේළි රෝලර් ෙබයාරිං ව්‍යුහ සැලසුමක් අනුගමනය කරන බවයි.

භ්‍රමණය අතරතුර ඝර්ෂණය අවම කරමින් ලිහිසි තෙල් පටල රඳවා තබා ගැනීම ප්‍රවර්ධනය කරන නිරවද්‍ය මතුපිට රළුබව පිරිවිතරයන්ට අනුව ෙබයාරිං පෘෂ්ඨ නිම කර ඇත. අයිඩ්ලර් සහ පතුවළ අතර ඇති ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය වැඩි බෙයාරින් ප්‍රදේශයක් සහ වඩා හොඳ ව්‍යවර්ථ හුවමාරුවක් සපයයි, විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන අතර අනෙකුත් පහළ වැඩ සංරචක සමඟ අයිඩ්ලර් ආයු කාලය ගැලපේ.

5.3 ලිහිසිකරණය රඳවා තබා ගැනීම

ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් නිෂ්පාදනය කරන අවස්ථාවේදී ලිහිසි කරනු ලබන අතර එමඟින් සේවා කාලය පුරාවට නිසි ලිහිසිකරණ තත්වයන් යටතේ බෙයාරින් පද්ධතිය පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ. මුද්‍රා තැබූ පද්ධතියට ක්ෂේත්‍ර ලිහිසි කිරීමක් අවශ්‍ය නොවේ (මුද්‍රා තැබූ අයිඩ්ලර් වින්‍යාසයන් සඳහා), නිතිපතා ග්‍රීස් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කර නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කරයි. ප්‍රධාන ලිහිසිකරණ පිරිවිතරවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ලිහිසි තෙල් වර්ගය: අධික පීඩන (EP) ආකලන සහිත උසස් තත්ත්වයේ ලිතියම් පාදක ග්‍රීස්.
• ලිහිසි තෙල් පරිමාව: නිශ්චිත බෙයාරින් වින්‍යාසය සහ මුද්‍රා සැලසුම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇත.
• ලිහිසි කිරීමේ රඳවා තබා ගැනීම: පීඩන උච්චාවචනයන් සහ තාප චක්‍රය යටතේ වුවද පාවෙන මුද්‍රා පද්ධතිය ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• ලුබ් එන්නත් කිරීම: කැපවූ ලුබ් ඉන්ජෙක්ටර් මඟින් දැඩි ගෙවී යන මතුපිටට ලිහිසි තෙල් සපයයි.

6. තත්ත්ව සහතික සහ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල

6.1 ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදනය

CQC TRACK ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, අමුද්‍රව්‍ය ලැබීමේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සංරචක සොයාගත හැකිය. තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් ඇතුළත් වේ:

• ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම: 40Mn2 සහ 50Mn වානේ සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික ඇතුළුව, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට එරෙහිව මිශ්‍ර ලෝහ සංයුතිය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සත්‍යාපනය කරන එන අමුද්‍රව්‍ය සහතිකය.
• මාන සත්‍යාපනය: CMM (ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍රය) සහ නිරවද්‍යතා මිනුම් ඇතුළුව ක්‍රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් සියලුම තීරණාත්මක මානයන් පරීක්ෂා කිරීම.
• තාප පිරියම් කිරීමේ වලංගුකරණය: ක්‍රමාංකනය කරන ලද රොක්වෙල් දෘඪතා පරීක්ෂක සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණය භාවිතයෙන් දෘඪතා පැතිකඩ සහ නඩු ගැඹුර සත්‍යාපනය කිරීම. HRC ගැඹුර විශේෂයෙන් මනිනු ලබන අතර ලේඛනගත කරනු ලැබේ.
• මුද්‍රා පද්ධති වලංගුකරණය: නිසි මුද්‍රා ස්ථාපනය, බෙයාරින් නිෂ්කාශනය සහ ලිහිසි තෙල් ආරෝපණය සත්‍යාපනය කිරීම.
• අවසාන පරීක්ෂාව: ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව සහ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සත්‍යාපනය.

කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර සනාථ කරන්නේ Komatsu-අනුකූල අයිඩ්ලර්, අලෙවියෙන් පසු සේවාව සමඟ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, නිසි ස්ථාපනය සහ දෝශ නිරාකරණ සහාය ඇතුළු පහසුකම් ඇති බවයි.

6.2 ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂාව

නිමි සෑම ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක්ම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණයකට භාජනය කරනු ලබන අතර එය සත්‍යාපනය කරයි:

• සාන්ද්‍රණය: අක්‍රිය රෝදය රේඩියල් ධාවනයකින් තොරව භ්‍රමණය වන අතර එමඟින් අසමාන ධාවන දාම ස්පර්ශයක් හෝ කම්පනයක් ඇති වේ.
• සුමට බව: බෙයාරින් පද්ධතිය බන්ධනය, ශබ්දය හෝ ප්‍රතිරෝධය නොමැතිව නිදහසේ භ්‍රමණය වේ.
• මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව: මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය භ්‍රමණ බර යටතේ කාන්දු වීමකින් තොරව නිසි ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී.
• ශේෂය: අක්‍රිය එකලස් කිරීම ක්‍රියාකාරී වේගයන්හි කම්පනයකින් තොරව සමබර භ්‍රමණයක් ප්‍රදර්ශනය කරයි.

නැව්ගත කිරීම සඳහා අනුමැතිය ලැබීමට පෙර ඕනෑම ශබ්දයක්, ප්‍රතිරෝධයක් හෝ තෙල් කාන්දුවක් හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලැබේ.

6.3 වගකීම් සහ සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

අලෙවියෙන් පසු ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදකයා සහ යෙදුම අනුව මාස 12 සිට 18 දක්වා පරාසයක පවතී. CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද Komatsu PC55 ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සඳහා, වගකීම් කාල සීමාවන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ යෙදුම් බරපතලකම සමඟ පෙළගස්වා ඇත. PC55 අයිඩ්ලර් සඳහා අපේක්ෂිත සේවා කාලය භූමි තත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත පදනම්ව මෙහෙයුම් පැය 3,000 සිට 6,000 දක්වා පරාසයක පවතී.

6.4 විඛාදන විරෝධී ආරක්ෂාව සහ ඇසුරුම්කරණය

අයිඩ්ලර් මතුපිට විඛාදන විරෝධී කාර්මික තීන්ත ආලේප කර ඇති අතර එය පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුකූල වන පරිදි කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය. ගබඩා කිරීමේදී සහ ක්ෂේත්‍ර මෙහෙයුම් වලදී මලකඩ සහ දැඩි පාරිසරික නිරාවරණයෙන් අයිඩ්ලර් ආරක්ෂා කිරීමට මෙම ආලේපනය අයිඩ්ලර් භාවිතා කරයි.

නිමි අයිඩ්ලර් මලකඩ විරෝධී පටලයකින් ඔතා ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩවලට අසුරා ඇත. ගමනාන්ත වරායන් සහ ගබඩාවල පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ හඳුනා ගැනීමට සෑම පැකේජයක්ම කොටස් අංකය, මානයන් සහ ප්‍රමාණය සමඟ ලේබල් කර ඇත. ඇසුරුම්කරණය චීන වරායන්ගෙන් ලොව පුරා ගමනාන්ත වෙත මුහුදු භාණ්ඩ අපනයනය සඳහා ජාත්‍යන්තර නැව්ගත කිරීමේ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන අතර, ISPM 15 ෆයිටොසනිටරි රෙගුලාසිවලට අනුකූලව ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇත. කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම ලබා ගත හැකිය.

7. ස්ථාපනය සහ ධාවන පථ ආතති කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි

7.1 පූර්ව-ස්ථාපන සූදානම

අපේක්ෂිත සේවා කාලය ලබා ගැනීම සඳහා Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍රයක ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. පහත ක්‍රියා පටිපාටි අනුගමනය කළ යුතුය:

1. ස්ථාන සකස් කිරීම: යන්ත්‍රය සමතලා සහ තද බිමක නවතා තබන්න. වාහන නැවැත්වීමේ තිරිංගය යොදන්න. අනපේක්ෂිත චලනයන් වැළැක්වීම සඳහා ධාවන පථ ආරක්ෂිතව අවහිර කරන්න. ධාවන පථ දාමය ඉවත් කිරීමට ඉඩ දීම සඳහා ග්‍රීස් සිලින්ඩර සහන කපාටය හරහා ධාවන පථ ආතතිය මුදා හරින්න.
2. සංරචක පරීක්ෂාව: ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ගෙවී යාම, විඛාදනය හෝ හානි සඳහා අක්‍රිය වරහන සහ ධාවන පථ රාමුව පරීක්ෂා කරන්න. සියලුම සවිකරන මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, සියලුම සුන්බුන්, පැරණි ගෑස්කට් ද්‍රව්‍ය සහ විඛාදනය ඉවත් කරන්න.
3. අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීමේ පරීක්ෂාව: නැව්ගත කිරීමේ හානි සඳහා නව අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම පරීක්ෂා කරන්න. අයිඩ්ලර් අතින් නිදහසේ භ්‍රමණය වන බව තහවුරු කර ගන්න. මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.

7.2 Idler වරහන සහ Tensioner අතුරුමුහුණත

ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්, ධාවන පථ රාමුවට සවි කරනු ලබන්නේ අයිඩ්ලර් වරහන හෝ වියගහ හරහා වන අතර එය ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම (ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්තය සහ ග්‍රීස් සිලින්ඩරය) සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. ප්‍රධාන ස්ථාපන සලකා බැලීම් අතරට:

• ධාවන පථ රාමු මාර්ගෝපදේශක මතුපිට සමඟ අක්‍රිය වරහන නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇති බව සහතික කර ගන්න.
• ප්‍රතිචක්‍රීකරණ වසන්තය නිසි ලෙස සවි කර ඇති බවත් නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක වන බවත් තහවුරු කර ගන්න.
• එකලස් කිරීමට පෙර සියලුම ස්ලයිඩින් මතුපිට සුදුසු ග්‍රීස් සමඟ ලිහිසි කරන්න.
• ස්ප්ලයින් පතුවළ සම්බන්ධතා සහිත අයිඩ්ලර් සඳහා, අසුන් ගැනීමට පෙර නිසි පෙළගැස්ම සහතික කරන්න.
• නිශ්චිත ව්‍යවර්ථ අගයන්ට අයිඩ්ලර් පතුවළ රඳවා ගැනීමේ දෘඩාංග ස්ථාපනය කරන්න.

7.3 ධාවන පථ ආතති ගැලපුම් ක්‍රියා පටිපාටිය

නිෂ්ක්‍රීය ස්ථාපනයෙන් පසු, Komatsu PC55 පිරිවිතරයන්ට අනුව නිසි ධාවන පථ ආතතිය ස්ථාපිත කළ යුතුය. Komatsu PC55MR-5 මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු අත්පොත පහත සවිස්තරාත්මක ක්‍රියා පටිපාටිය සපයයි:

පියවර 1: සකස් කිරීම
සමතලා සහ ස්ථිර බිමක පරීක්ෂාව සහ ගැලපීම සිදු කරන්න. එන්ජිම අඩු අක්‍රියතාවයකින් ධාවනය කරන්න, ඉන්පසු බිමෙහි ධාවන පථයේ දිගට සමාන දුරක් යන්ත්‍රය ඉදිරියට ගෙන ගොස් යන්ත්‍රය සෙමින් නවත්වන්න.

පියවර 2: මිනුම්
ධාවන පථයේ නිෂ්ක්‍රීය (1) සිට වාහක රෝලරය (2) දක්වා ළඟා වන ලී කුට්ටියක් (3) තබන්න. ලී කුට්ටියේ යටි මතුපිට සහ ධාවන පථයේ ඉහළ මතුපිට අතර උපරිම අපගමනය (a) මැන බලන්න.

පියවර 3: සම්මත පරාස සත්‍යාපනය
අපගමනය (a) සම්මත පරාසය 10 සිට 30 mm (අඟල් 0.4 සිට 1.2 දක්වා) නම්, ධාවන පථයේ ආතතිය නිවැරදි වේ. අපගමනය සම්මත පරාසයෙන් පිටත නම්, එය සම්මත පරාසයට සකසන්න.

පියවර 4: ධාවන පථ ආතතිය වැඩි කිරීම
ධාවන පථයේ ආතතිය වැඩි කිරීම සඳහා, ග්‍රීස් පොම්පයක් භාවිතයෙන් ග්‍රීස් සවි කිරීම (4) හරහා ග්‍රීස් පොම්ප කරන්න. නිෂ්ක්‍රීය ආධාරකයේ සිට ධාවන පථයේ රාමුවට ඇති දුර (S) 0 mm (අඟල් 0) වන තෙක් ග්‍රීස් පොම්ප කළ හැකිය. උපරිමයට ග්‍රීස් පොම්ප කිරීමෙන් පසුව ධාවන පථයේ ආතතිය තවමත් ලිහිල් නම්, අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං අධික ලෙස ගෙවී යයි. මෙම අවස්ථාවේදී, බුෂිං 180° හැරවීමට හෝ එය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඔබේ කොමාට්සු බෙදාහරින්නා අමතන්න.

පියවර 5: සත්‍යාපනය
ගැලපීමෙන් පසු, එන්ජිම අඩු අක්‍රියතාවයකින් ධාවනය කරන්න, බිම ඇති ධාවන පථයේ දිගට සමාන ප්‍රමාණයකින් යන්ත්‍රය සෙමින් ඉදිරියට ගෙන යන්න, ඉන්පසු ධාවන පථයේ ආතතිය නැවත පරීක්ෂා කරන්න. ආතතිය නිවැරදි නොවේ නම්, එය නැවත සකස් කරන්න.

7.4 ස්ථාපන-පසු සත්‍යාපනය

පැය 2-4ක් ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පසු, නව සංරචක ඒවායේ ක්‍රියාකාරී ස්ථානවලට පැමිණෙන විට ධාවන පථ ආතතිය නැවත පරීක්ෂා කරන්න. ආරම්භක ආසන සහ තාප ප්‍රසාරණය සඳහා ගිණුම්ගත කිරීම සඳහා Komatsu සේවා අත්පොතෙහි දක්වා ඇති පරිදි ඕනෑම නිෂ්ක්‍රීය සවිකිරීමේ දෘඩාංගයක් නැවත ව්‍යවර්ථ කරන්න.

7.5 විවේචනාත්මක ආතති සලකා බැලීම්

ප්‍රවාහනය යට සංරචක ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා පහත සඳහන් මෙහෙයුම් සලකා බැලීම් අත්‍යවශ්‍ය වේ:

• පාද යට තත්වයන්: යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන පාද යට තත්වයන් මත පදනම්ව ධාවන පථ ආතතිය සකසන්න. ධාවන පථ ආතතිය එකතු කිරීම යට මැදිරියේ සියලුම සංසර්ග සංරචක මත බර සහ ගෙවී යාම යන දෙකම වැඩි කරයි.
• ඇඳීමේ ප්‍රතිවිපාක: වැරදි ලෙස සකස් කරන ලද ධාවන පථය ගැටළු ඇති කළ හැකි අතර අනෙකුත් සංරචක මත ගෙවී යා හැක. තද ධාවන පථය බර වැඩි කරන අතර එමඟින් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට් සහ දාම බුෂිං මත ගෙවී යාම වැඩි වේ.
• නිතිපතා නිරීක්ෂණය කිරීම: යටි මැදිරියේ අල්ෙපෙනති සහ බුෂිං ගෙවී යාම වැඩ කරන තත්ත්වය සහ පසෙහි තත්ත්වය මත රඳා පවතී. ධාවන පථයේ ආතතිය ඉඳහිට පරීක්ෂා කර එය සම්මත පරාසයේ තබා ගන්න.

8. පළඳින්න රෝග විනිශ්චය සහ ප්‍රතිස්ථාපන නිර්ණායක

8.1 ප්‍රාථමික ඇඳුම් දර්ශක

උපකරණ අලෙවිකරුවන්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කරන අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, ධාවන පථ දාම, පහළ රෝලර් සහ ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම් වලට ද්විතියික හානි වැළැක්වීම සඳහා ඉදිරිපස අක්‍රිය ඇඳුම් කලින් හඳුනා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. පහත සඳහන් ඇඳුම් දර්ශක නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:

පාගමන මතුපිට ඇඳීම: අක්‍රිය පාගමන මතුපිට (රෝලිං ස්පර්ශ ප්‍රදේශය) කාලයත් සමඟ ක්‍රමයෙන් ගෙවී යයි. පාගමන මතුපිට සැලකිය යුතු පැතලි ලප පෙන්නුම් කරන විට හෝ මුල් විෂ්කම්භයට වඩා ආසන්න වශයෙන් 2-3 mm ට වඩා ගෙවී යන විට, ප්‍රතිස්ථාපනය නිර්දේශ කෙරේ. ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ ධාවන පථ ස්ථායිතාව අඩු කරන අතර රෝලර් සහ අක්‍රිය පාගමන මත ආතතිය වැඩි කරන බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර පෙන්වා දෙයි.

ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම: අනුකලිත මාර්ගෝපදේශක ෆ්ලැන්ජ්, ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් උල්ෙල්ඛ ඇඳීමට යටත් වේ. ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම මුල් ප්‍රමාණයෙන් 30% ට වඩා අඩු කිරීමෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය බවයි.

මුද්‍රා කාන්දුව: මුද්‍රා නිවාසය වටා දෘශ්‍යමාන ලිහිසි තෙල් කාන්දුවක් මුද්‍රා අසාර්ථක බවක් පෙන්නුම් කරයි. මුද්‍රා අසාර්ථක වීම සමඟ අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීම දූෂණය ඇතුළු වීම හේතුවෙන් බෙයාරිං අසාර්ථක වීමට හේතු වේ.

අසාමාන්‍ය ශබ්දය: ධාවන පථය භ්‍රමණය වන අතරතුර ඇඹරීම, කෑගැසීම හෝ ක්ලික් කිරීමේ ශබ්ද බෙයාරින් අසාර්ථක වීම, මුද්‍රා අසාර්ථක වීම හෝ විදේශීය වස්තූන් හානි පෙන්නුම් කරයි.

අසමාන ඇඳුම් රටාව: අක්‍රිය යන්ත්‍රයේ එක් පැත්තක් අනෙක් පැත්තට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, මෙය අක්‍රිය යන්ත්‍රය සහ ධාවන පථ දාමය අතර නොගැලපීමක් හෝ ධාවන පථ රාමු පෙළගැස්මේ ගැටළු පෙන්නුම් කරයි.

ධාවන පථ ආතති අක්‍රමිකතා: නිසි ගැලපීමෙන් පසුව වුවද, ධාවන පථ ආතතිය 10–30 mm අපගමනය තුළ පවත්වා ගත නොහැකි නම්, අක්‍රිය ඇඳීම හෝ ධාවන පථ ගැලපුම්කරු අසමත් වීම හේතුව විය හැකිය.

8.2 ආදේශන කාල පරතරය සැලසුම් කිරීම

හොඳින් නඩත්තු කරන ලද අයිඩ්ලර් එකක් දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය සෘජුවම අඩු කරයි. ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, සෑම විටම සමබර ඇඳුම් සඳහා අයිඩ්ලර් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ආර්ථික තාර්කිකත්වය සරලයි: ගෙවී ගිය අයිඩ්ලර් එකක් මත නව ධාවන පථ දාමයක් ස්ථාපනය කිරීම නව දාමයේ බුෂිං සහ සම්බන්ධක රේල් පීලි වල ගෙවී යාම වේගවත් කරයි, සමස්ත පද්ධති ආයු කාලය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. අනෙක් අතට, ගෙවී ගිය දාමයක් මත නව අයිඩ්ලර් එකක් ස්ථාපනය කිරීම වේගවත් පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම් සහ අකාලයේ අයිඩ්ලර් අසාර්ථකත්වයට හේතු වේ.

බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, නිර්දේශිත ප්‍රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගය වන්නේ එක් එක් සංරචකය එහි සේවා කාලය අවසන් වන විට ගැලපෙන කට්ටලයක් ලෙස අක්‍රියකාරකය සහ ධාවන දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි. ඒකාකාර ඇඳීම සහතික කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා කට්ටලවල ඇඳුම් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම කර්මාන්තයේ හොඳම භාවිතයන් නිර්දේශ කරයි.

9. කලාපීය වෙළඳපල යෙදුම්

9.1 දකුණු ඇමරිකාව: නාගරික ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය

දකුණු ඇමරිකානු ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළ බ්‍රසීලියානු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති (සාඕ පවුලෝ, රියෝ ද ජැනයිරෝ), චිලී නාගරික සංවර්ධනය (සන්තියාගෝ, වල්පරයිසෝ), පේරු ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළ (ලීමා) සහ ආර්ජන්ටිනාවේ යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය යන අංශවල මෙහෙයුම් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති අතර, සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර සංරචක සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමක් ඉදිරිපත් කරයි. උපයෝගිතා කටයුතු, නේවාසික ඉදිකිරීම් සහ ස්ථාන සකස් කිරීම සඳහා ටොන් 5–6 ක කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා කලාපයේ බර යන්ත්‍රෝපකරණ වෙළඳපොළ ඉහළ ඉල්ලුමක් මගින් සංලක්ෂිත වේ.

දකුණු ඇමරිකානු පාරිභෝගිකයින් සඳහා, CQC TRACK හි Komatsu හරස්-යොමු පෙරමුණේ අයිඩ්ලර්, තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දෙන අතර, බ්‍රසීලය (සැන්ටෝස්, රියෝ ද ජැනයිරෝ වරායන්), චිලී (වල්පරයිසෝ, සැන් ඇන්ටෝනියෝ වරායන්), පේරු (කැලාඕ වරාය), කොලොම්බියාව (බුවනවෙන්චුරා, කාටජිනා වරායන්) සහ මෙක්සිකෝව (වේරක්‍රස්, මැන්සානිලෝ වරායන්) ඇතුළු ලතින් ඇමරිකානු ගමනාන්ත වෙත කාර්යක්ෂම සැපයුම් සපයයි. සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ජනනය කිරීමට සමාගම ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

9.2 ඕස්ට්‍රේලියාව: නේවාසික ඉදිකිරීම්, කුලියට දීමේ බලඇණිය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම්

ඕස්ට්‍රේලියානු ඉදිකිරීම් සහ කුලියට දීමේ උපකරණ වෙළඳපොළ, ස්ථාවර සැපයුම් ලබා ගැනීමේ හැකියාව සහිත, OEM කාර්ය සාධන ප්‍රමිතීන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන අලෙවියෙන් පසු සංරචක ඉල්ලා සිටී. ඕස්ට්‍රේලියානු ක්‍රියාකරුවන් විශ්වාසදායක සැපයුම් දාම සහ ලේඛනගත තත්ත්ව සහතික සහිත, OEM-සමාන ගුණාත්මක භාවයෙන් හෝ ඊට වැඩි අරමුණක් සඳහා සුදුසු කොටස් සොයති. සිඩ්නි, මෙල්බර්න්, බ්‍රිස්බේන්, පර්ත්, ඇඩිලේඩ් සහ කලාපීය මධ්‍යස්ථානවල යෙදුම් ඇතුළුව ඕස්ට්‍රේලියානු සංයුක්ත කැණීම් වෙළඳපොළ, නේවාසික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා අගල් කැපීම, භූමි අලංකරණය සහ ස්ථාන සකස් කිරීම සඳහා Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර භාවිතා කරයි.

ITR Pacific හිදී, Komatsu PC55MR-2 Mini Excavator එකට ගැලපෙන උසස් තත්ත්වයේ අලෙවියෙන් පසු කොටස් රාශියක් ලබා ගත හැකි අතර, ඕස්ට්‍රේලියාව පුරා වේගවත් බෙදාහැරීමක් හෝ පිකප් එකක් බ්‍රිස්බේන්, සිඩ්නි, මෙල්බර්න්, ඇඩිලේඩ්, පර්ත්, කල්ගෝර්ලි සහ මැකේ යන නගරවල ශාඛා වලින් ලබා ගත හැකිය. VemaTrack විසින් Komatsu PC55 යන්ත්‍ර සඳහා ස්ප්‍රොකට්, රබර් ධාවන පථ, දාම, පහළ සහ ඉහළ රෝලර් සහ ධාවන සපත්තු ඇතුළු යටි ප්‍රවාහන සංරචක ද සපයයි.

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ISO 9001:2015 සහතිකය, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ සම්පූර්ණ සංරචක සොයාගැනීමේ හැකියාව හරහා මෙම අවශ්‍යතා සමඟ සමපාත වේ.

9.3 යුරෝපය: නාගරික ඉදිකිරීම් සහ උපයෝගිතා කටයුතු

යුරෝපීය වෙළඳපොළට අදාළ EU නියෝග සහ ආරක්ෂක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සඳහා යටි ප්‍රවාහන සංරචක අවශ්‍ය වේ. EN 474-12:2006/A1:2008 කේබල් කැණීම් යන්ත්‍ර සහ ඒවායේ යටි ප්‍රවාහන පද්ධති සඳහා අදාළ වන අතර, CE ලකුණු කිරීම තහවුරු කරන අත්‍යවශ්‍ය සෞඛ්‍ය සහ ආරක්ෂක අවශ්‍යතා ස්ථාපිත කරයි. ජර්මනියේ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය (බර්ලින්, මියුනිච්, හැම්බර්ග්, ෆ්‍රැන්ක්ෆර්ට්), ප්‍රංශයේ යටිතල පහසුකම් අංශය (පැරිස්, ලියොන්, මාර්සෙයිල්), එක්සත් රාජධානියේ උපයෝගිතා සහ නේවාසික ඉදිකිරීම් වෙළඳපොළවල් (ලන්ඩන්, මැන්චෙස්ටර්, බර්මින්හැම්) සහ ස්කැන්ඩිනේවියාවේ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය (ස්ටොක්හෝම්, ඔස්ලෝ, කෝපන්හේගන්, හෙල්සින්කි) කොමාට්සු PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ප්‍රධාන යෙදුම් කලාප නියෝජනය කරයි.

PC45/55MR-5 කෙටි වලිගය සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර ක්‍රියා කළ නොහැකි සීමිත අවකාශයන් තුළ පවා ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනයක් සහ කැණීම් වේගයක් ලබා දෙයි: අංගන, මාර්ග වැඩ, කඩා දැමීමේ ස්ථාන, මලාපවහන සහ ඒ හා සමාන යෙදුම්. රළු සහ ඉතා ස්ථාවර සැලසුම උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කරන අතර ඕනෑම සේවා කොන්දේසියක් තුළ ක්‍රියාකරුට සම්පූර්ණ විශ්වාසයක් ලබා දෙයි.

CQC TRACK යුරෝපීය පාරිභෝගිකයින් සඳහා CE අනුකූලතා ප්‍රකාශන සඳහා සහාය වන තාක්ෂණික ලියකියවිලි සහ තත්ත්ව වාර්තා පවත්වාගෙන යයි.

9.4 රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව: වර්ධනය වන සංයුක්ත උපකරණ වෙළඳපොළ

ගෝලීය සැපයුම් දාම නැවත සකස් කිරීමෙන් පසුව, රුසියානු සහ මධ්‍යම ආසියානු ඉදිකිරීම් ක්‍රියාකරුවන් චීන නිෂ්පාදකයින්ගෙන් බර උපකරණ සංරචක වැඩි වැඩියෙන් ලබා ගනී. රුසියාවේ නාගරික සංවර්ධන ව්‍යාපෘති (මොස්කව්, ශාන්ත පීටර්ස්බර්ග්, කසාන්, යෙකටරින්බර්ග්), කසකස්තානයේ යටිතල පහසුකම් වර්ධනය (අතානා, අල්මාටි, ෂිම්කන්ට්), උස්බෙකිස්තානයේ ඉදිකිරීම් අංශය (ටෂ්කන්ට්, සමර්කන්ඩ්) සහ මොන්ගෝලියාවේ ඉදිකිරීම් සහ පතල් ආධාරක මෙහෙයුම් (උලාන්බාතර්) කොමාට්සු සංයුක්ත කැණීම් සංරචක සඳහා වර්ධනය වන වෙළඳපොළවල් නියෝජනය කරයි.

රුසියාව, කසකස්තානය, උස්බෙකිස්තානය සහ මොන්ගෝලියාව යන රටවල ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා, CQC TRACK මධ්‍යම ආසියානු මාර්ග හරහා දුම්රිය සහ ගොඩබිම් ප්‍රවාහනය සඳහා සුදුසු ඇසුරුම් සහිතව, ස්ථාපිත අපනයන මාර්ග හරහා විශ්වාසදායක සැපයුමක් සපයයි. සමාගමේ නිෂ්පාදන ධාරිතාවය, නිතිපතා යටි ප්‍රවාහන ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහන් අවශ්‍ය වන නැව් නැව් මෙහෙයුම් සඳහා පරිමාව ඇණවුම් සඳහා සහාය වේ.

9.5 සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාල උපායමාර්ගය

CQC TRACK හි උපායමාර්ගික අරමුණ වන්නේ, ලොව පුරා ප්‍රධාන ඉදිකිරීම් උපකරණ වෙළඳපොළවල හොඳින් ඒකාබද්ධ වූ සේවා මධ්‍යස්ථාන ජාලයක් සෘජුව හෝ බලයලත් බෙදාහරින්නන් හරහා ස්ථාපිත කිරීමයි. එමඟින් සම්පූර්ණ විශේෂිත යටි ප්‍රවාහන නඩත්තු සේවාවක් ලබා දේ. මෙම සේවා මධ්‍යස්ථාන නිසි විශේෂඥතාව සහ මෙවලම් සහිත නිසි පුහුණුව ලත් වෘත්තිකයන් යොදවන අතර, යන්ත්‍ර ඉක්මනින් සහ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට හැකි වන පරිදි හොඳම කොටස් ලබා ගැනීමේ හැකියාව ඇත.

10. ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා මූලාශ්‍ර සලකා බැලීම්

10.1 හරස් යොමු සත්‍යාපනය

අලෙවියෙන් පසු ප්‍රවාහනය සඳහා වන උපාංග මිලදී ගැනීමට පෙර, ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් Komatsu කොටස් නාමාවලියෙන් යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කළ යුතුය. මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති කොටස් අංක - 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110, සහ 20T-30-72111 - සෘජු හරස් යොමු ඇණවුම් කිරීම සඳහා ප්‍රාථමික OEM යොමු කිරීම් ලෙස සේවය කරයි.

22M-30-00960 කොටස් අංකය Komatsu PC45MR සහ PC55 ශ්‍රේණි කැණීම් යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූලතාව ලේඛනගත කර ඇත. PC55 යෙදුම් සඳහා කර්මාන්ත කොටස් දත්ත සමුදායන්හි 20T-30-72112 කොටස් අංකය යොමු කර ඇත.

10.2 තත්ත්ව ලේඛන අවශ්‍යතා

ඉදිකිරීම් යෙදුම් සඳහා ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් ලබා ගැනීමේදී, සැපයුම්කරුගේ ගුණාත්මක ලියකියවිලි ඉල්ලා සිටින්න, ඒවා ඇතුළුව:

• ISO 9001:2015 සහතිකය
• මාන පරීක්ෂණ වාර්තා
• ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ සහතික (ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණියේ සත්‍යාපනය: මිලියන 40ක් හෝ මිලියන 2ක්)
• තාප පිරියම් කිරීමේ වාර්තා (දෘඪතා පැතිකඩ: HRC 52–58, ආවරණ ගැඹුර: 8–12 මි.මී.)
• අමුද්‍රව්‍ය සඳහා මෝල් පරීක්ෂණ සහතික
• මුද්‍රා පද්ධති පිරිවිතර සහ වර්ගය
• ෙබයාරිං වර්ගය සහ වින්‍යාස විස්තර
• වගකීම් ලියකියවිලි (සාමාන්‍යයෙන් මාස 12–18)

කීර්තිමත් නිෂ්පාදකයින් අමුද්‍රව්‍යයේ සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගෙන යන අතර, ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ මාන අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. සුදුසුකම් ලත් සැපයුම්කරුවන්ගෙන් වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය ඇතුළුව අලෙවියෙන් පසු සේවාව ලබා ගත හැකි බව කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර තහවුරු කරයි.

10.3 සැපයුම් දාමය සහ ඊයම් වේලාවන්

CQC TRACK විසින් PC55 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් ඇතුළුව ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කොටස් අංක සඳහා නිමි භාණ්ඩ ඉන්වෙන්ටරි පවත්වාගෙන යන අතර, ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7-30 ක ඊයම් කාලයක් ඇත. අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් සඳහා සැපයුම් හැකියාව සැලකිය යුතු වන අතර, යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා මසකට කෑලි 10,000 ක් දක්වා නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් ඇත. අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණ සාකච්ඡා කළ හැකි අතර, සුදුසුකම් පරීක්ෂාව සඳහා නියැදි ප්‍රමාණ තිබේ. ගෙවීම් නියමයන්ට T/T සහ L/C ඇතුළත් වේ.

10.4 අලෙවියෙන් පසු මූලාශ්‍ර හරහා පිරිවැය ප්‍රශස්තිකරණය

යන්ත්‍රයක සේවා කාලය පුරාවට එහි මෙහෙයුම් පිරිවැයෙන් 50%ක් දක්වා ප්‍රමාණයක් ප්‍රවාහනය යට සංරචක සඳහා වැය විය හැක. ඉදිකිරීම් සමාගම්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ Komatsu සංයුක්ත කැණීම් යන්ත්‍ර කළමනාකරණය කරන උපකරණ අලෙවිකරුවන් සඳහා, CQC TRACK වැනි විශේෂිත නිෂ්පාදකයින්ගෙන් OEM-සමාන අලෙවියෙන් පසු නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර ලබා ගැනීම ගුණාත්මකභාවය හෝ විශ්වසනීයත්වය අවදානමට ලක් නොකර සැලකිය යුතු පිරිවැය ඉතිරියක් සපයයි. සමාගමේ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කරන ලද නිෂ්පාදනය - ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර කිරීම, තාප පිරියම් කිරීම, යන්ත්‍රෝපකරණ සහ එකලස් කිරීම - බහු සැපයුම් දාම සලකුණු ඉවත් කරයි, එමඟින් පරිමාමිතික ගැනුම්කරුවන් සඳහා තරඟකාරී මිල ගණන් සක්‍රීය කරයි.

අව්‍යාජ ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක්, බෙයාරින් ප්‍රදේශය සහ ලිහිසි තෙල් ව්‍යාප්තිය වැඩි කිරීමෙන් වැඩි ධාවන පථ කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතර, 50% අඩු බෙයාරින් ආතතිය බෙයාරින් බර අඩු කර සංරචක ආයු කාලය වැඩි කරයි. දිගු ක්‍රෝලර් පද්ධති ආයු කාලය වෙනස් කිරීමේ කාල පරතරයන් වැඩි කරයි, පද්ධති වෙනස් කිරීමේ සහ සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනයේ ආරක්ෂක අවදානම් වලට සේවක නිරාවරණය අඩු කරයි.

11. උපකරණ අලෙවිකරුවන් සහ බලඇණි ක්‍රියාකරුවන් සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න

Q1: Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍රයක ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක කාර්යය කුමක්ද?

ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක් (මාර්ගෝපදේශ රෝදයක් හෝ ධාවන පථ අයිඩ්ලර් ලෙසද හැඳින්වේ) ධාවන පථ දාමය මෙහෙයවයි, ධාවන පථ ගැලපුම් එකලස් කිරීම සමඟ නිසි ධාවන පථ ආතතිය පවත්වා ගනී, යන්ත්‍රයේ බරෙහි ඉදිරිපස කොටසට සහය දක්වයි, සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශයෙන් කම්පන බර අවශෝෂණය කරයි. අයිඩ්ලර් සහ පතුවළ අතර ඇති ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය වැඩි බෙයාරින් ප්‍රදේශයක් සහ වඩා හොඳ ව්‍යවර්ථ හුවමාරුවක් සපයයි, විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන අතර අනෙකුත් පහළ වැඩ සංරචක සමඟ අයිඩ්ලර් ආයු කාලය ගැලපේ.

Q2: මගේ Komatsu කැණීම් යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය කුමන නිෂ්ක්‍රීය කොටස් අංකයද යන්න මම සත්‍යාපනය කරන්නේ කෙසේද?

යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ Komatsu කොටස් නාමාවලියෙන් නිශ්චිත OEM කොටස් අංකය භාවිතයෙන් සත්‍යාපනය කරන්න. මෙම විශ්ලේෂණයේ ආවරණය කර ඇති කොටස් අංක හතර - 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110, සහ 20T-30-72111 - PC55 සහ PC45MR මාදිලි පරාසයන් ආවරණය කරයි. OEM අංක පරීක්ෂා කිරීමෙන් ආදේශක කොටස්වල ගැළපුම සත්‍යාපනය කිරීම වැදගත් වේ.

Q3: Komatsu කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා CQC TRACK ඉදිරිපස අයිඩ්ලර්වල භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

CQC TRACK ප්‍රශස්ත ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 දක්වා ප්‍රේරණය-දැඩි කරන ලද 40Mn2 සහ 50Mn මිශ්‍ර ලෝහ වානේ භාවිතා කරයි. එහි දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය ප්‍රධාන පින් පතුවළ මධ්‍ය-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය දැඩි කිරීමේ තාප පිරියම් කිරීම මගින් දැඩි කරනු ලැබේ.

Q4: මෙම අයිඩ්ලර් Komatsu OEM කොටස් සඳහා සෘජු ආදේශකද?

ඔව්, CQC TRACK විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද සියලුම ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සෘජු OEM හරස්-යොමු ආදේශක වන අතර, මාන නිරවද්‍යතාවය සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග සඳහා Komatsu හි මුල් ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ට අනුව නිෂ්පාදනය කෙරේ.

Q5: CQC TRACK සතුව ඇති තත්ත්ව සහතික මොනවාද?

CQC TRACK, ISO 9001:2015 සහතික ලත් තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත. වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය ඇතුළුව අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ.

Q6: කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර යෙදුම්වල ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රයක සාමාන්‍ය සේවා කාලය කුමක්ද?

PC55 යෙදුම්වල ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් සේවා කාලය සාමාන්‍යයෙන් මෙහෙයුම් පැය 3,000 සිට 6,000 දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය භූමි තත්ත්වයන්, ක්‍රියාකරු පිළිවෙත් සහ නඩත්තු කාලසටහන් මත රඳා පවතී.

Q7: මගේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද?

පාගමන මතුපිට මුල් විෂ්කම්භයෙන් 2-3 mm ට වඩා අඩු වූ විට, ෆ්ලැන්ජ් ඝණකම මුල් ප්‍රමාණයෙන් 30% ට වඩා අඩු වූ විට, මුද්‍රා කාන්දුවක් නිරීක්ෂණය කළ විට, හෝ ක්‍රියාත්මක වන විට අසාමාන්‍ය ශබ්දයක් අනාවරණය වූ විට, අයිඩ්ලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ගෙවී ගිය හෝ හානි වූ පීලි ස්ථායිතාව අඩු කරන අතර රෝලර් සහ අයිඩ්ලර් මත ආතතිය වැඩි කරයි.

Q8: ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට මම අයිඩ්ලර් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද?

ඔව්. ධාවන පථ දාමය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන විට, සෑම විටම සමබර ඇඳුම් සඳහා අයිඩ්ලර් පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ ඇත. ගෙවී ගිය අයිඩ්ලර් එකක නව දාමයක් ස්ථාපනය කිරීමෙන් දාම බුෂිං වේගයෙන් වේගවත් වන අතර රේල් ඇඳුම් සම්බන්ධ වේ. ඒකාකාර ඇඳීම සහතික කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීම වැළැක්වීම සඳහා කට්ටලවල ඇඳුම් කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

Q9: Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිවැරදි ධාවන පථ එල්ලා වැටීමේ පිරිවිතරය කුමක්ද?

Komatsu PC55 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිසි ධාවන පථ එල්ලා වැටීම 10–30 mm (අඟල් 0.4–1.2) වන අතර එය අක්‍රියකාරකයේ සිට වාහක රෝලරය දක්වා තබා ඇති ලී කුට්ටියක යටි මතුපිට සහ ධාවන පථයේ ඉහළ මතුපිට අතර උපරිම අපගමනය ලෙස මනිනු ලැබේ.

Q10: Komatsu PC55 idlers වල පරිමා ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

Komatsu PC55 ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් වල පරිමාව ඇණවුම් සඳහා ඉදිරි කාලය සාමාන්‍යයෙන් ඇණවුම් පරිමාව සහ ගමනාන්තය අනුව දින 7–30 අතර පරාසයක පවතින අතර, කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් පසු දින 30ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීමක් සිදු කෙරේ. සැපයුම් හැකියාව මසකට කෑලි 10,000 දක්වා වේ.

Q11: කුමන වගකීම් ආවරණයක් සපයනු ලැබේද?

අලෙවියෙන් පසු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය කරන්නන් සඳහා කර්මාන්ත-සම්මත වගකීම් ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදකයා සහ යෙදුම මත පදනම්ව මාස 12 සිට 18 දක්වා පරාසයක පවතී.

Q12: මෙම අයිඩ්ලර් PC45MR කැණීම් යන්ත්‍රවල භාවිතා කළ හැකිද?

ඔව්, 22M-30-00960 අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම Komatsu PC45MR කැණීම් යන්ත්‍ර මෙන්ම PC55 ශ්‍රේණි යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂයෙන් ලේඛනගත කර ඇත. කර්මාන්ත මූලාශ්‍ර PC45 Komatsu ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් සඳහා අනුකූල ආකෘතියක් ලෙස ලැයිස්තුගත කරයි.

12. නිෂ්පාදන ශක්‍යතා දළ විශ්ලේෂණය: CQC TRACK (HELI යන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත)

12.1 ආයතනික පැතිකඩ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ප්‍රමුඛතම යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත. Fujian පළාතේ Quanzhou හි කාර්මික මධ්‍යස්ථානයේ මුල් බැස ඇත - යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව සාන්ද්‍රණය කිරීම සහ Xiamen සහ Fuzhou ඇතුළු ප්‍රධාන ජාත්‍යන්තර වරායන් වෙත උපායමාර්ගික ප්‍රවේශය සඳහා ප්‍රසිද්ධ කලාපයක් - සමාගම ගෝලීය වෙළඳපොළට දක්ෂ OEM සහ ODM නිෂ්පාදන හවුල්කරුවෙකු ලෙස සේවය කරයි.

ක්වාන්ෂෝ කලාපය බහු විශේෂිත යටි ප්‍රවාහන නිෂ්පාදකයින්ට සත්කාරකත්වය සපයන අතර, ශක්තිමත් කාර්මික පරිසර පද්ධතියක් නිර්මාණය කරයි. ක්වාන්ෂෝ ෂෙන්ග්ඩේ යන්ත්‍රෝපකරණ සංවර්ධන සමාගම, සීමාසහිත ධාවන පථ රෝලර් එකලස් කිරීම්, වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම්, ස්ප්‍රොකට් රිම්, අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් සහ ධාවන පථ සබැඳි එකලස් කිරීම් ඇතුළු විවිධ යටි ප්‍රවාහන සංරචක මාලාවක් සඳහා විශේෂඥතාවයක් දක්වයි. ෆුජියන් ජින්ජියා යන්ත්‍රෝපකරණ සමාගම, සීමාසහිත 1990 සිට නිෂ්පාදනය කරමින්, ධාවන පථ රෝලර්, වාහක රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට් සහ ධාවන පථ දාම ඇතුළු යටි ප්‍රවාහන කොටස් සපයයි. ක්වාන්ෂෝ ටෙන්ග්ෂෙං යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සමාගම, සීමාසහිත කැණීම් යන්ත්‍ර, බුල්ඩෝසර් සහ ක්‍රෝලර් දොඹකර සඳහා යටි ප්‍රවාහන කොටස් කර්මාන්තයේ දක්ෂ හා විශ්වාසදායක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ඔප්පු කර ඇත.

විශේෂිත කොටස් වැඩමුළුවක සිට සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදන බලාගාරයක් ලෙස එහි වර්තමාන තත්ත්වය දක්වා CQC TRACK හි පරිණාමය, යටි ප්‍රවාහන නිකේතනය කෙරෙහි ස්ථිර අවධානයක් යොමු කිරීම, උසස් නිෂ්පාදන වත්කම් සඳහා ආයෝජනය කිරීම සහ ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්‍යාව සහ ගෝත්‍රික විද්‍යාව පිළිබඳ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව වර්ධනය කිරීම පිළිබිඹු කරයි.

සමාගම ට්‍රැක් රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට්, ට්‍රැක් දාම, ට්‍රැක් සපත්තු සහ සම්පූර්ණ ට්‍රැක් යටි ප්‍රවාහන පද්ධති ඇතුළුව කොමාට්සු-අනුකූල යටි ප්‍රවාහන කොටස් සම්පූර්ණ පරාසයක් නිෂ්පාදනය කරයි.

12.2 OEM සහ ODM සේවා ආකෘති

CQC TRACK ජාත්‍යන්තර ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා ප්‍රාථමික සේවා ආකෘති දෙකක් ක්‍රියාත්මක කරයි:

OEM නිෂ්පාදනය: සමාගම නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි. මෙම කර්මාන්ත ශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට දක්ෂ වන අතර, Komatsu, Hitachi, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY සහ වෙනත් වෙළඳ නාම සඳහා idlers, rollers, sprockets, track links සහ සම්පූර්ණ undercarriage පද්ධතිවල විශ්වාසනීය පරිමාණ නිෂ්පාදනය සපයයි.

ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: පුළුල් ක්ෂේත්‍ර අත්දැකීම් උපයෝගී කරගනිමින්, CQC TRACK, වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීමට, සැලසුම් කිරීමට සහ වලංගු කිරීමට සේවාදායකයින් සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරයි. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින්, පොදු අසාර්ථක ක්‍රම පිළිබඳව කල්තියා අවධානය යොමු කරයි.

12.3 ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන කාර්ය ප්‍රවාහය

සමාගමේ නිෂ්පාදන කුසලතාවය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධතාවය සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත ගොඩනගා ඇත:

• ද්‍රව්‍ය මූලාශ්‍ර: සම්පූර්ණ ද්‍රව්‍ය සහතික කිරීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ උපායමාර්ගික සැපයුම් හවුල්කාරිත්වයන් හරහා වාරික 40Mn2 සහ 50Mn මිශ්‍ර වානේ භාවිතය.
• වාත්තු කිරීමේ සහ ව්‍යාජ කිරීමේ හැකියාවන්: යෙදුම් අවශ්‍යතා සහ ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය අනුව වාත්තු කිරීමේ සහ ව්‍යාජ කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් දෙකම භාවිතා වේ.
• CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන: ISO 2768-mK ඉවසීම් වලට සියලුම තීරණාත්මක පෘෂ්ඨයන් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීම.
• උසස් තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛා: පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ඌෂ්මක, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 හි ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
• එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: සෑම නිමි අයිඩ්ලර් එකකම ගතික භ්‍රමණ පරීක්ෂණ සහිත දූවිලි-නිදහස් එකලස් පරිසරයන්.
• විඛාදන විරෝධී ආලේපනය: දිගුකාලීන මලකඩ ආරක්ෂාව සපයන කාර්මික ශ්‍රේණියේ පින්තාරු පද්ධති, කළු, කහ හෝ අභිරුචිකරණය කළ වර්ණවලින් ලබා ගත හැකිය.
• ඇසුරුම්කරණය සහ සැපයුම්: ජාත්‍යන්තර සාගර භාණ්ඩ ප්‍රවාහනය සඳහා පැලට් හෝ ධූමකරණය කළ ලී කූඩ ඇසුරුම් සමඟ මලකඩ විරෝධී පටල ඔතා, ISPM 15 ශාක සනීපාරක්ෂක රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ.

12.4 ගුණාත්මකභාවය සහ වටිනාකම් යෝජනාව

කර්මාන්තශාලා සෘජු මිලකරණය සමඟ ලෝක මට්ටමේ ගුණාත්මකභාවය, කැණීම් යන්ත්‍ර සහ බුල්ඩෝසර් අමතර කොටස් නිෂ්පාදනයේ වසර 35 ක පළපුරුද්ද, T/T සහ L/C ඇතුළුව නම්‍යශීලී ගෙවීම් නියමයන් සහ කොන්ත්‍රාත්තුවෙන් පසු දින 30 ක් ඇතුළත වේගවත් බෙදාහැරීම. අයිඩ්ලර් සහ පතුවළ අතර ඇති ස්ප්ලයින් සම්බන්ධතාවය විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරන අතර අනෙකුත් පහළ වැඩ සංරචක සමඟ අයිඩ්ලර් ආයු කාලය ගැලපේ. බුෂිං සහිත බෙයාරින් බ්ලොක් ධාවන පථය කැඩීමකින් තොරව ඉවත් කළ හැකිය, නඩත්තුව සරල කිරීම සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම.

13. නිගමනය

මෙම විශ්ලේෂණයේ ලේඛනගත කර ඇති Komatsu OEM හරස්-යොමු ඉදිරිපස නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීම් හතර - 22M-30-00960, 20T-30-72112, 20T-30-72110, සහ 20T-30-72111 - ලොව පුරා නාගරික ඉදිකිරීම්, උපයෝගිතා කටයුතු, භූමි අලංකරණය, නේවාසික සංවර්ධනය සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘතිවල යොදවා ඇති PC55 සහ PC45MR ශ්‍රේණියේ හයිඩ්‍රොලික් ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා අත්‍යවශ්‍ය යටිතල සංරචක නියෝජනය කරයි. යටිතල පහසුකම් ඉදිරිපස ප්‍රාථමික ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශ සහ ආතති කළමනාකරණ සංරචකය ලෙස, යටිතල පහසුකම් එකලස් කිරීම ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම, බර බෙදා හැරීම, කම්පන අවශෝෂණය සහ සමස්ත යටිතල පහසුකම් පද්ධතියේ කල්පැවැත්ම සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

කොමාට්සු PC55 ශ්‍රේණියේ මෙහෙයුම් බර ආසන්න වශයෙන් මෙට්‍රික් ටොන් 5.16–5.28 ක්, ධාවන පථයේ පළල 400 mm සහ පැත්තකට ධාවන පථයේ රෝලර් හතරක් ඇති අතර, එය ගෝලීය කුඩා කැණීම් යන්ත්‍ර වෙළඳපොළේ සැලකිය යුතු කොටසක් නියෝජනය කරයි. මෙම යන්ත්‍ර සඳහා, ඉදිරිපස අක්‍රිය යන්ත්‍රය සංයුක්ත චැසි ආකෘතියේ ඉඩකඩ සීමා කරමින් ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක සේවාවක් සැපයිය යුතුය.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) මෙම නිෂ්ක්‍රීය යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ උසස් වාත්තු කිරීමේ සහ ව්‍යාජ ශිල්පීය ක්‍රම, නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක තාප පිරියම් කිරීම, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතාව සාක්ෂාත් කර ගැනීම සහ දැඩි තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝල හරහා OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලීමට හෝ ඉක්මවා යාමටයි. සමාගමේ ISO 9001:2015 සහතික කළ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, විස්තීර්ණ පරීක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල සහ ක්වාන්ෂෝ හි බර යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්මික පොකුරේ ප්‍රමුඛ පෙළේ යට මැදිරි සංරචක නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස උපායමාර්ගික පිහිටීම ගෝලීය වෙළඳපොළට ස්ථාවර සැපයුමක් සක්‍රීය කරයි.

දකුණු ඇමරිකාව, ඕස්ට්‍රේලියාව, යුරෝපය, රුසියාව සහ මධ්‍යම ආසියාව පුරා උපකරණ අලෙවිකරුවන්, කුලී රථ ක්‍රියාකරුවන් සහ අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, මෙම ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් ද්‍රව්‍යමය ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන නිරවද්‍යතාවය හෝ සේවා කාලය සම්බන්ධයෙන් සම්මුතියකින් තොරව OEM කොටස් සඳහා විශ්වාසදායක, ලාභදායී විකල්පයක් සපයයි. අව්‍යාජ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකක් බෙයාරිං ආතතිය 50% දක්වා අඩු කරයි, බෙයාරිං ප්‍රදේශය සහ ලිහිසි තෙල් බෙදා හැරීම වැඩි කිරීමෙන් වැඩි ධාවන පථ කාර්යක්ෂමතාවයක් සපයයි, සහ ක්‍රෝලර් පද්ධති ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමෙන් සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීමෙන් මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

බලඇණි කළමනාකරුවන් සහ නඩත්තු අධීක්ෂකවරුන් සඳහා, නිත්‍ය පාගමන ඇඳීම් මැනීම, ෆ්ලැන්ජ් ජ්‍යාමිතිය සත්‍යාපනය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතා පරීක්ෂාවන්, 10-30 mm සම්මත පරාසයට ධාවන පථ ආතතිය සත්‍යාපනය සහ සම්බන්ධීකරණය කරන ලද නිෂ්ක්‍රීය-සහ-දාම ප්‍රතිස්ථාපනය ඇතුළුව, ක්‍රියාශීලී නිෂ්ක්‍රීය පරීක්ෂාවක් සහ ප්‍රතිස්ථාපන කාලසටහනක් ක්‍රියාත්මක කිරීම, යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියේ ආයු කාලය උපරිම කිරීම සහ සැලසුම් නොකළ අක්‍රීය කාලය අවම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී උපාය මාර්ගය නියෝජනය කරයි.

සහයෝගීතාව ගොඩනඟා ගැනීමට සහ එක්ව දීප්තිමත් දිගුකාලීන හවුල්කාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීමට CQC TRACK ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනී.

මෙම තාක්ෂණික ප්‍රකාශනය ඉදිකිරීම්, කුලියට දීම සහ සැහැල්ලු යටිතල පහසුකම් කර්මාන්තවල ඉංජිනේරු සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා අදහස් කෙරේ. සියලුම පිරිවිතර වත්මන් OEM ලියකියවිලි සමඟ සත්‍යාපනයට යටත් වේ. මුල් අමතර කොටස් අංක සංසන්දනාත්මක අරමුණු සඳහා පමණි. වත්මන් මිලකරණය, ඊයම් වේලාවන් සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා, CQC TRACK සෘජුවම අමතන්න.