ਹਿਟਾਚੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਪਾਰਟਸ9133370 9087948 YD60007381ZX55 EX55USR ਟ੍ਰੈਕ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣੀ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ

ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤਸੀਕਿਊਸੀ ਟਰੈਕ- ਵਰਟੀਕਲੀ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੈਕਟਰੀ - ਕਵਾਂਝੂ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ

ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਰ

ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਤਿੰਨ ਹਿਟਾਚੀ ਟਰੈਕ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ—OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ9133370, 9087948, ਅਤੇ YD60007381—ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ZX55, ZX60-5A, ZX60USB-5N, ZX55UR, EX55, ਅਤੇ EX55USR ਸੀਰੀਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਗਰੁੱਪਾਂ, ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲਜ਼, ਜਾਂ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਕਲਾਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਚਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਟ੍ਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਸਟੀਕ ਲੇਟਰਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਰੇਮ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ, ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ। ਆਈਡਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ, ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ, ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਸੀਰੀਜ਼ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ - ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਜ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕ ਭਟਕਣ ਅਤੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਏ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹਰੇਕ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੈਂਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ, 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 52-58 ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ 50Mn ਅਤੇ 40MnB ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਸਮੇਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ, ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੀ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵਿਆਪਕ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ZX55/EX55 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਿਟਮੈਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ, ਵਿਆਪਕ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਮੁੱਖ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਖੇਤਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ।

ਸੀਕਿਊਸੀ ਟਰੈਕ(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ OEM ਅਤੇ ODM ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕੁਆਂਝੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੁਜਿਆਨ ਪ੍ਰਾਂਤ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਗਲੋਬਲ ਅਰਥਮੂਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੂਹ ਹੈ। ਕੁਆਂਝੋ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਿਆਮੇਨ ਅਤੇ ਫੂਜ਼ੌ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਤੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਯਾਤ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਾਰੀ ਮਾਲਕੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, CQC TRACK OEM-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ, ਟਰੈਕ ਆਈਡਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਲੋਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਸ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸਮੇਤ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲੇ ਹਿਟਾਚੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਵਰੇਜ

1.1 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਮਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਆਈਡਲਰ, ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ, ਆਈਡਲਰ ਗਰੁੱਪ, ਜਾਂ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ - ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੈਸਿਵ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਦੇ ਟ੍ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ, ਪਿਛਲੇ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਉਲਟ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਚੈਸੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਹੱਤਤਾ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੈ:

ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਗਾਈਡੈਂਸ: ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਚੇਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਲੇਟਰਲ ਚੇਨ ਮੂਵਮੈਂਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕ ਅੱਗੇ ਯਾਤਰਾ, ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹੇ। ਸੰਖੇਪ ਚੈਸੀ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸਪੇਸ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸੀਮਤ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਕੇ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ: ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਭਰੀ ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ—ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਚੇਨ ਦੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ, ਕੰਪੈਕਟ ਚੈਸੀ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਟ੍ਰੈਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਟੈਂਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਆਈਡਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਫਰੰਟਲ ਲੋਡ ਸਪੋਰਟ: ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਤੋਂ ਆਈਡਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰਾਹੀਂ ਲੋਡ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਕਲਾਸ ਲਈ, ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਡੌਜ਼ਿੰਗ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਫਰੰਟਲ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਸੋਖਣਾ: ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨਾਂ, ਕਰਬਾਂ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਵਰਗੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ - ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਸਨ। ਆਈਡਲਰ ਸਦਮਾ ਭਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਸ਼ਹਿਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ ਅਚਾਨਕ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭੂਮੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ।

1.2 OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲ

ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਤਿੰਨ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਹਿਟਾਚੀ OEM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ, ਜੋ 5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿਟਾਚੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿਆਪਕ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

9133370 ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਈਡਲਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 9133370 (PS ਪਿਛੇਤਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ) ZX55UR ਅਤੇ ZX60-5A ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ZX60USB-5N ਅਤੇ ZX65USB-5A ਲਈ ਵਾਧੂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸਲੀ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 9133370 ਹੈ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ 9133370PS ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

9087948 ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 9087948 ਵਾਲੀ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ਅਤੇ EX330 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ZX60USB-3 ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਡਲ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

YD60007381 ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਈਡਲਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ YD60007381 (PS ਪਿਛੇਤਰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ) ZX40U-3, X49U-3U, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ਅਤੇ ZX40U-5A ਸਮੇਤ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ YD60007381 ਹੈ, 9318048 ਦੇ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ YD60007381PS ਨਾਮਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

1.3 ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਸੀਰੀਜ਼ ਹਿਟਾਚੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ 5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸੀਮਤ ਨੌਕਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਿਟਾਚੀ ZX55U-5A ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ:

ਹਿਟਾਚੀ ZX55U-5A 2013 ਤੋਂ 2018 ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 5.21 ਟਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ 36.9 kN ਦੀ ਟੀਅਰ-ਆਊਟ ਫੋਰਸ ਅਤੇ 6.13 ਮੀਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਿਤਿਜੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਡਰੇਜ਼ਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 3.83 ਮੀਟਰ ਹੈ।

ਹਿਟਾਚੀ EX55 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

EX55 ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਉਸਾਰੀ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਖਾਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ EX55UR, EX55-2, ਅਤੇ EX55-3 ਸਮੇਤ ਕਈ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

1.4 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ

ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਟਰੈਕ ਸ਼ੂ ਚੌੜਾਈ: 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ZX55U-5A ਲਈ ਮਿਆਰੀ)
• ਟਰੈਕ ਕਿਸਮ: ਰਬੜ ਟਰੈਕ (ਮਿਆਰੀ) / ਸਟੀਲ ਟਰੈਕ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
• ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ZX55/EX55 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ 5
• ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ 1-2
• ਆਈਡਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰੈਕਟ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
• ਆਈਡਲਰ ਸਥਿਤੀ: ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ, ਪਿਛਲੇ-ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੇ ਉਲਟ

1.5 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਰਚਨਾ

ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਉਪ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ (ਸ਼ੈੱਲ): ਬਾਹਰੀ ਪਹੀਏ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਰੇਲਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਹਨ ਜੋ ਲੇਟਰਲ ਟਰੈਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਟ੍ਰੇਡ ਸਤਹ ਜੋ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵੱਡੇ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਕਲਾਸਾਂ ਨਾਲੋਂ ਅਨੁਪਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਈਡਲਰ ਸ਼ੈੱਲ 50Mn ਜਾਂ 40MnB ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਕਾਲਰ, ਆਈਡਲਰ ਸ਼ੈੱਲ, ਸ਼ਾਫਟ, ਸੀਲ, ਓ-ਰਿੰਗ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਕਾਂਸੀ, ਅਤੇ ਲਾਕ ਪਿੰਨ ਪਲੱਗ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।
• ਸ਼ਾਫਟ (ਐਕਸਲ): ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਜਾਂ ਯੋਕ ਰਾਹੀਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗਰਾਊਂਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁੰਜੀ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਫਰਿਕਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਰੰਟਲ ਲੋਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਸੁਚਾਰੂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਦਾ ਸ਼ਾਫਟ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।
• ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤ-ਮੁਖੀ ਵਾਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਚਿੱਕੜ, ਧੂੜ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸ਼ਹਿਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਮਲਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚਾਰਜ: ਗਰੀਸ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਮਰਪਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਟਰ ਉੱਚ-ਘਿਸਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ-ਸੰਬੰਧੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ/ਯੋਕ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਜੋ ਆਈਡਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਾਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਚੈਸੀ ਲਈ, ਬਰੈਕਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਰੇਮ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਚਾਲਨ ਭਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਲੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

1.6 ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਮੈਪਿੰਗ ਸੰਖੇਪ

ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅੰਤਰ-ਸੰਦਰਭ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ:

2. ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

2.1 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

CQC TRACK 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿਟਾਚੀ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

50Mn ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 50Mn ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕ੍ਰੌਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 50Mn 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ (ਇਸ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ HRC 45 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ) ਦੇ ਨਾਲ HRC 48-58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਿਟਾਚੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ 50Mn ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC 53-58 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

40MnB ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਬੋਰਾਨ-ਅਲੌਏਡ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਜੋ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੋਰਾਨ ਜੋੜ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤ 40MnB ਨੂੰ ਹਿਟਾਚੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ HRC 53-58 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

40Cr ਸ਼ਾਫਟ ਸਟੀਲ: ਆਈਡਲਰ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 40Cr ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਧੇ ਹੋਏ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ HRC 52–58 ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲੌਏਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ: ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, CQC TRACK ਫੋਰਜਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲੌਏਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ (52Mn, 55Mn, ਅਤੇ 40CrNiMo) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਲੈਂਕਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ, OEM ਅਤੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.2 ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਨਿਰਮਾਣ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ

ਹਿਟਾਚੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਫਲੈਂਜ-ਟੂ-ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਜੁੱਟਤਾ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੰਘਣਾ, ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਾਅਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵੰਡ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅੰਤਮ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ-ਪੀਅਰਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਈਡਲਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾੜੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਦਾ ਹੈ।

2.3 ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਆਈਡਲਰ ਬਾਡੀ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

CQC TRACK ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਲਿਡ-ਸਟੇਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਕੋਈ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ: ਵੈਲਡ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟੇ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਇੱਕ ਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
• ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2.4 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਹਿਟਾਚੀ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ CNC ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ISO 2768-mK ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਰਫ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ CNC ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਰਫ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ISO 2768-mK ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਟ੍ਰੇਡ ਸਰਫੇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਅਨੁਕੂਲ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸਹੀ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ। ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
• ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਲੇਟਰਲ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟੈਗਰਲ ਗਾਈਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ।
• ਬੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰਿੰਗ।
• ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ। ਸ਼ਾਫਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਫਟ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਸੀਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੀਚਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੀਚਰ, ਬੋਲਟ ਹੋਲ, ਜਾਂ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਆਈਡਲਰ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।

2.5 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

CQC TRACK ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਈ ਭਾਈਵਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 50Mn, 40MnB, 40Cr, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲਾਇਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ (52Mn, 55Mn, ਅਤੇ 40CrNiMo) ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੂਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ: ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਸਰੀਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।
• ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ISO 2768-mK ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਜੋ ਡੂੰਘੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਹਾਰਡਨੈਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਕਰਨਾ, ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕਰਨਾ
• ਤੇਲ-ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਆਈਡਲਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ।
• ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ: ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ; ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ, ISPM 15 ਫਾਈਟੋਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

3. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

3.1 ਆਈਡਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ - ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 850-900°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਈਡਲਰ ਟ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣਾ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150-500°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੁਮੇਲ ਹੈ—ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਕੋਰ—ਆਤਮਿਕ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ।

ਹਿਟਾਚੀ ਸਿਲੈਕਟਡ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਰੀਆ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਆਰ ਪਾਰਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਿਸਾਵਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਮੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3.2 ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਿਟਾਚੀ ZX27 ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ 50Mn/40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 8-12 mm ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ HRC 53–58 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। EX60 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ HRC 48–58 ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 4–6 mm ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ (HRC 45 ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਈਡਲਰਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਿਲਦਾ ਹੈ - ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਰਗੜ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

40Cr ਸ਼ਾਫਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ HRC 52–58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਘਿਸਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

3.3 ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੋਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ - ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ - ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਮਰਪਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹਨ, ਜੋ ਡੂੰਘੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੇਸਵੇਅ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ (ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।

4. ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

4.1 ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ

ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਬੜ ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ-ਫੇਸਡ ਸੀਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

• ਧਾਤੂ-ਮੁਖੀ ਸੀਲ ਰਿੰਗ: ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਲੈਪਡ ਫੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਬੜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਓ-ਰਿੰਗ/ਗੈਸਕੇਟ)। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗ: ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਜੋ ਧਾਤ-ਮੁਖੀ ਸੀਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਬੋਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਫਟ, ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਧੂੜ ਸੀਲ: ਵਾਧੂ ਭੁਲੱਕੜ ਜਾਂ ਲਿਪ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੀਲ ਤੱਤ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤੇਲ-ਸੀਲਬੰਦ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ, ਰੇਤ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ - ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4.2 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਹਰੇਕ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬਾਈਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ: ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਬਾਈਮੈਟਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਕੈਰੀਬਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਦਮਾ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੀਮਾਂਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਾਫਟ ਘੱਟ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਉਮਰ ਹੋਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲਾਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਤੋੜੇ ਬਿਨਾਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਵਾਪਸ ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਲੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਐਕਸਲ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀਡ ਜੋੜ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਿੰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਿਲਮ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਡੀਅਲ ਪਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਆਈਡਲਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

4.3 ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰੀਟੇਨਸ਼ਨ

ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਗਰੀਸ ਚਾਰਜ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ (EP) ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ
• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ: ਖਾਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਸਮਰਪਿਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਟਰ: ਉੱਚ-ਘਿਸਾਈਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਰਗੜ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4.4 ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ 2 ਗੁਣਾ ਜਾਂ ਵੱਧ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨੀ ਦੂਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ:

• ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਕ੍ਰਾਲਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘੱਟ: 50% ਘੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਬੇਅਰਿੰਗ ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਕਤਾ: ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਲੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

5.1 ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 50Mn, 40MnB, 40Cr, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲਾਇਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ: ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੈਲੀਡੇਸ਼ਨ: ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
• ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਸਹੀ ਸੀਲ ਸਥਾਪਨਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚਾਰਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
• ਅੰਤਿਮ ਜਾਂਚ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ; ਹਰੇਕ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5.2 ਹਿਟਾਚੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਟੈਂਡਰਡ

ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 50Mn ਅਤੇ 40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਆਈਡਲਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਰੈਕ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
• ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ 6 ਟਨ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਐਕਸੀਲੈਂਸ: ਸਾਧਾਰਨੀਕਰਨ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਡੀਪ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਰੀਆ: ਹਿਟਾਚੀ ਸਿਲੈਕਟਡ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਏਰੀਆ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਰ ਪਾਰਟ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ।
• 100% ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੁਇਨ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ 100% ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੁਇਨ ਪਾਰਟਸ ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ (1 ਸਾਲ/ਅਸੀਮਤ ਘੰਟੇ)

5.3 ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ

ਹਰੇਕ ਤਿਆਰ ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੰਧਨ, ਸ਼ੋਰ, ਜਾਂ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਇਕਾਗਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਫਲੂਐਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਵਿਹਲੇ ਲੋਕ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

ਸੀਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਿਡ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰ 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 52-58 ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ: CMM ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ OEM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5.4 ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ

ਹਿਟਾਚੀ ਸਿਲੈਕਟਡ ਪਾਰਟਸ ਆਈਡਲਰਸ ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੂਇਨ ਪਾਰਟਸ (1 ਸਾਲ/ਅਸੀਮਤ ਘੰਟੇ) ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਾਰਟਸ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। CQC TRACK ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਆਈਡਲਰਸ ਲਈ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

5.5 ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਆਈਡਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਰਜ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ + ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਲਈ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੀਨੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ (ਜ਼ਿਆਮੇਨ, ਫੂਜ਼ੋ) ਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਤੱਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ISPM 15 ਫਾਈਟੋਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

6. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

6.1 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

Hitachi ZX55 ਜਾਂ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਾਰਕ ਕਰੋ। ਪਾਰਕਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਲਗਾਓ। ਅਣਚਾਹੇ ਹਿੱਲਜੁਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਕਰੋ। ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰੀਸ ਸਿਲੰਡਰ ਰਿਲੀਫ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਛੱਡੋ।
2. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੀ ਘਿਸਾਈ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸਾਰਾ ਮਲਬਾ, ਪੁਰਾਣੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
3. ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਵੀਂ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਆਈਡਲਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਈਡਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ। ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਈਡਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
6. ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ: ਆਈਡਲਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਈਡਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

6.2 ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਇੰਟਰਫੇਸ

ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਆਈਡਲਰ ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਜਾਂ ਯੋਕ ਰਾਹੀਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰੀਸ ਸਿਲੰਡਰ) ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਆਈਡਲਰ ਬਰੈਕਟ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਗਾਈਡ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰੀਕੋਇਲ ਸਪਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬੈਠੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
• ਸਪਲਾਈਨਡ ਸ਼ਾਫਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ, ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
• ਆਈਡਲਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।

6.3 ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਈਡਲਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 5-6 ਟਨ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਕਦਮ 1: ਤਿਆਰੀ - ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ। ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਿਹਲ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

ਕਦਮ 2: ਮਾਪ - ਟਰੈਕ ਸਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ - 5-6 ਟਨ ਕਲਾਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਸੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.4-1.0 ਇੰਚ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 4: ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ - ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮੈਨੂਅਲ ਗਰੀਸ ਪੰਪ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਗਰੀਸ ਪੰਪ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 5: ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ - ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਿਹਲੇਪਣ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ, ਫਿਰ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

6.4 ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਚਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:

• ਪੈਰਾਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਪੈਰਾਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੇਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਟਰੈਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਟਰੈਕ ਭਾਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਈਡਲਰਾਂ, ਰੋਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਈ ਹਿਟਾਚੀ ਸਰਵਿਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਈਡਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਟਾਰਕ ਕਰੋ।

6.5 ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਨਿਯਮਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣਾ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬੇਲੋੜੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟਰੈਕ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਨਟ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ: ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵਿਹਲੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਅ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਜੇਕਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਆਈਡਲਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਆਈਡਲਰ ਜੋ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਫ਼ਾਈ: ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਜੋ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ: ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਵੀ ਘਿਸਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਜਲਦੀ ਬਦਲਣਾ - ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ - ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7. ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

7.1 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੀਅਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ

ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਟਰੈਕ ਚੇਨਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵੀਅਰ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੀਅਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਟ੍ਰੇਡ ਸਰਫੇਸ ਵੀਅਰ: ਆਈਡਲਰ ਟ੍ਰੇਡ ਸਰਫੇਸ (ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ) ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟ੍ਰੇਡ ਸਤਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਵੀਅਰ: ਇੰਟੈਗਰਲ ਗਾਈਡ ਫਲੈਂਜ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ: ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ: ਟਰੈਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ, ਚੀਕਣ ਜਾਂ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਲੱਛਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸਗਲ ਹੋਣਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਅਸਮਾਨ ਟਰੈਕ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ: ਜੇਕਰ ਆਈਡਲਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਜੇਕਰ ਆਈਡਲਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7.2 ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਮਾਪ ਸੰਬੰਧੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

ਟ੍ਰੈਕਟ੍ਰੇਡਸ ਨਾਲੇਜ ਬੇਸ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਨਣ ਮਾਪ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਆਈਡਲਰ ਮਾਪ: ਕੈਲੀਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ: ਜਦੋਂ ਮਾਪ 100% ਖਰਾਬ ਕਾਲਮ ਵਿੱਚ ਅੰਕੜੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟ੍ਰੇਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਮਾਪ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਲਈ ਰੁਝਾਨ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7.3 ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅੰਤਰਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਆਈਡਲਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ। ਆਰਥਿਕ ਤਰਕ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਆਈਡਲਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਚੇਨ ਦੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲਿੰਕ ਰੇਲਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਸਿਸਟਮ ਲਾਈਫ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਚੇਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਆਈਡਲਰ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਟ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਈਡਲਰ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।

ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਦਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਪਣੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੈੱਟ ਵਜੋਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ ZX55/EX55 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

8. ਖੇਤਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਕੇਂਦਰਿਤ

8.1 ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ: ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਚਿਲੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਵਿਕਾਸ

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕੀ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰ 5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਕਾਰਜ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਸਾਓ ਪੌਲੋ, ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ, ਬੇਲੋ ਹੋਰੀਜ਼ੋਂਟੇ), ਚਿਲੀ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਿਕਾਸ (ਸੈਂਟੀਆਗੋ, ਵਾਲਪਾਰਾਈਸੋ, ਕੌਨਸੇਪਸੀਓਨ), ਪੇਰੂਵੀਅਨ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ (ਲੀਮਾ, ਅਰੇਕਿਪਾ), ਅਤੇ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ (ਬੁਏਨਸ ਆਇਰਸ, ਕੋਰਡੋਬਾ) ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੰਮ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਦੇ ਬੋਝ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸਾਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਦੇ Hitachi ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ OEM-ਬਰਾਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ (ਸੈਂਟੋਸ, ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਚਿਲੀ (ਵਾਲਪਾਰਾਇਸੋ, ਸੈਨ ਐਂਟੋਨੀਓ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਪੇਰੂ (ਕਲਾਓ ਬੰਦਰਗਾਹ), ਕੋਲੰਬੀਆ (ਬੁਏਨਾਵੇਂਟੁਰਾ, ਕਾਰਟਾਗੇਨਾ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਅਤੇ ਮੈਕਸੀਕੋ (ਵੇਰਾਕਰੂਜ਼, ਮੰਜ਼ਾਨੀਲੋ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ) ਸਮੇਤ ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕੀ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

8.2 ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ: ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਉਸਾਰੀ, ਕਿਰਾਏ ਦਾ ਬੇੜਾ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਜਿਹੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ OEM ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਰੇਟਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਵਾਲੇ, OEM-ਬਰਾਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਬਾਜ਼ਾਰ - ਸਿਡਨੀ, ਮੈਲਬੌਰਨ, ਬ੍ਰਿਸਬੇਨ, ਪਰਥ, ਐਡੀਲੇਡ, ਕੈਨਬਰਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰੀ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ - ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਖਾਈ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਿਟਾਚੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਈਡਲਰਾਂ ਸਮੇਤ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਤਣਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਅਸਧਾਰਨ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

CQC TRACK ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

8.3 ਯੂਰਪ: ਜਰਮਨ ਉਸਾਰੀ, ਫਰਾਂਸੀਸੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ ਯੂਕੇ ਵਿਕਾਸ

ਯੂਰਪੀਅਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ EU ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। EN 474-12:2006/A1:2008 ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਰਮਨੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ (ਬਰਲਿਨ, ਮਿਊਨਿਖ, ਹੈਮਬਰਗ, ਰਾਈਨਲੈਂਡ), ਫਰਾਂਸ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਖੇਤਰ (ਪੈਰਿਸ, ਲਿਓਨ, ਮਾਰਸੇਲ, ਲਿਲ), ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਦਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰ (ਲੰਡਨ, ਮੈਨਚੈਸਟਰ, ਬਰਮਿੰਘਮ, ਗਲਾਸਗੋ), ਅਤੇ ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਆ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ (ਸਟਾਕਹੋਮ, ਓਸਲੋ, ਕੋਪਨਹੇਗਨ, ਹੇਲਸਿੰਕੀ) ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹਿਟਾਚੀ ਸਿਲੈਕਟਡ ਪਾਰਟਸ ਆਈਡਲਰਸ ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੁਇਨ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ 100% ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੁਇਨ ਪਾਰਟਸ (1 ਸਾਲ/ਅਸੀਮਤ ਘੰਟੇ) ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਾਰਟਸ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਆਪਕ ਸੇਵਾ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। CQC TRACK ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ CE ਪਾਲਣਾ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8.4 ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ: ਵਧ ਰਿਹਾ ਸੰਖੇਪ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ

ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਪੁਨਰਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੂਸੀ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਚਾਲਕ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਰੂਸ ਦੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ (ਮਾਸਕੋ, ਸੇਂਟ ਪੀਟਰਸਬਰਗ, ਕਾਜ਼ਾਨ, ਯੇਕਾਟੇਰਿਨਬਰਗ, ਨੋਵੋਸਿਬਿਰਸਕ), ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਾਸ (ਅਸਤਾਨਾ, ਅਲਮਾਟੀ, ਸ਼ਿਮਕੈਂਟ, ਕਰਾਗਾਂਡਾ), ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ (ਤਾਸ਼ਕੈਂਟ, ਸਮਰਕੰਦ, ਬੁਖਾਰਾ), ਅਤੇ ਮੰਗੋਲੀਆ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਕਾਰਜ (ਉਲਾਨਬਾਤਰ, ਦਰਖਾਨ, ਏਰਡੇਨੇਟ) ਹਿਟਾਚੀ ਕੰਪੈਕਟ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਵਧ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੂਸ, ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ, ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗੋਲੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਸਥਾਪਿਤ ਨਿਰਯਾਤ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆਈ ਰੂਟਾਂ 'ਤੇ ਰੇਲ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਂਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਫਲੀਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

8.5 ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ

OEM ਤੋਂ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ SAE ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਵਾਲੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟਰੈਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

8.6 ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਰਣਨੀਤੀ

CQC TRACK ਦਾ ਰਣਨੀਤਕ ਉਦੇਸ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਤਰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਸਹੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਚੱਲ ਸਕਣ।

ਕੰਪਨੀ ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਿਟਾਚੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਆਈਡਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਲੋਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਸ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, CQC TRACK ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

9. ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ

9.1 ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ਪਾਰਟਸ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਖਾਸ OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ—9133370, 9087948, ਅਤੇ YD60007381—ਸਿੱਧੇ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ OEM ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

9133370 ਨੂੰ ZX55UR ਅਤੇ ZX60-5A ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ZX60USB-5N ਅਤੇ ZX65USB-5A ਲਈ ਵਾਧੂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।

9087948 ਹਿਟਾਚੀ ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ਅਤੇ EX330 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

YD60007381 ਨੂੰ ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਵਿੱਚ ZX40U-3, X49U-3U, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ਅਤੇ ZX40U-5A ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

9.2 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਲੋੜਾਂ

ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ISO 9001:2015 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
• ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
• ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤਸਦੀਕ: 50Mn, 40MnB, 40Cr, ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲਾਇਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ)
• ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ (ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ: HRC 52–58, ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ: 8–12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
• ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮ (ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸੰਰਚਨਾ)
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਰਵੇ (ਬਾਈਮੈਟਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ)
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)
• ਵਾਰੰਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (12 ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ 1 ਸਾਲ/ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੀਮਤ ਘੰਟੇ)
• ਸੀਈ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ)

ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

9.3 ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮਜ਼

CQC TRACK ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 10,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹਨ, ਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ T/T ਅਤੇ L/C ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਇਕਰਾਰਨਾਮਾ ਸਥਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 15-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।

9.4 ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੋਰਸਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ 50% ਤੱਕ ਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਰੈਂਟਲ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ZX55 ਅਤੇ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ OEM-ਬਰਾਬਰ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਕਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਮਾਰਕਅੱਪਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੌਲਯੂਮ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੈ: ਵਧਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ; ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਾਲਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਕੇ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੰਡ ਦੁਆਰਾ ਟਰੈਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

9.5 OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ

CQC TRACK ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ:

OEM ਨਿਰਮਾਣ: ਕੰਪਨੀ ਕਲਾਇੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿਟਾਚੀ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਕੋਮਾਤਸੂ, ਵੋਲਵੋ, ਕੋਬੇਲਕੋ, ਡੂਸਨ, ਹੁੰਡਈ, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਆਈਡਲਰਾਂ, ਰੋਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ, ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ODM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਵਿਆਪਕ ਖੇਤਰੀ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, CQC TRACK ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਲ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

9.6 ਹਿਟਾਚੀ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਮੰਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਸਥਾਪਿਤ ਅਧਾਰ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

• ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੰਗ
• ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੈਕਟਰ
• ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ
• ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚੀਨੀ-ਨਿਰਮਿਤ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
• ਅਸਲੀ ਨਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਨਵੇਂ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਵਰਤੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ।

ਚੀਨੀ ਸਪਲਾਇਰ ਹਿਟਾਚੀ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਧਿਆਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਪਾਰਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ, ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

10. ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1: Hitachi ZX55 ਜਾਂ EX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰ 'ਤੇ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਦਾ ਕੀ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਜਾਂ ਟ੍ਰੈਕ ਆਈਡਲਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਤੋਂ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਦਾ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ, ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।

Q2: ਮੈਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰਾਂ ਕਿ ਮੇਰੇ ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਆਈਡਲਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ਪਾਰਟਸ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਖਾਸ OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਤਿੰਨ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ—9133370, 9087948, ਅਤੇ YD60007381—ZX55, ZX60-5A, ZX55UR, EX55, ZX55U-5B, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। 9133370 ZX55UR ਅਤੇ ZX60-5A ਲਈ ਹੈ; 9087948 ZX55 ਅਤੇ EX60 ਸੀਰੀਜ਼ ਲਈ ਹੈ; YD60007381 ZX40U-3 ਤੋਂ ZX55U-5B ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਹੈ।

Q3: ਹਿਟਾਚੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ CQC TRACK ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

CQC TRACK ਆਈਡਲਰ ਬਾਡੀ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 50Mn ਅਤੇ 40MnB ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ 40Cr ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 52–58 ਤੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਕਠੋਰ ਹੈ। ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Q4: ਕੀ ਇਹ ਆਈਡਲਰਸ ਹਿਟਾਚੀ OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਬਦਲ ਹਨ?

ਹਾਂ, CQC TRACK ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਾਰੇ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ ਸਿੱਧੇ OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਮੂਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ। ਮੂਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਰਫ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਹਿਟਾਚੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪਾਰਟਸ ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੁਇਨ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲ 100% ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Q5: CQC TRACK ਕੋਲ ਕਿਹੜੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ?

CQC TRACK ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Q6: Hitachi ZX55/EX55 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕੀ ਹੈ?

ZX55/EX55 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਆਈਡਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

Q7: Hitachi ZX55 ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?

ਹਿਟਾਚੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ 50Mn/40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 8-12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 53–58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। EX60 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ (HRC 45 ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ) ਦੇ ਨਾਲ HRC 48–58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Q8: ਇਹਨਾਂ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕਿਹੜੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਹਿਟਾਚੀ ਸਿਲੈਕਟਡ ਪਾਰਟਸ ਆਈਡਲਰਸ ਹਿਟਾਚੀ ਜੈਨੂਇਨ ਪਾਰਟਸ (1 ਸਾਲ/ਅਸੀਮਤ ਘੰਟੇ) ਵਾਂਗ ਹੀ ਪਾਰਟਸ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। CQC TRACK ਦੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਆਈਡਲਰਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12-ਮਹੀਨੇ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।

Q9: Hitachi ZX55 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਸੈਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

5–6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਸੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10–25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.4–1.0 ਇੰਚ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਵਜੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੈ। ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਹਿਟਾਚੀ ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।

Q10: ਹਿਟਾਚੀ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

ਹਿਟਾਚੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਾਂ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੀਨਾ 10,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੱਕ ਹੈ।

Q11: ਕਿਹੜੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰੇਡ ਵੀਅਰ, ਮੂਲ ਦੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲੈਂਜ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ, ਟਰੈਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਕਠੋਰਤਾ (ਖੁਲ੍ਹ ਕੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਆਮ ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਾਧਾਰਨ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸਗ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਸਮਾਨ ਟਰੈਕ ਵੀਅਰ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

Q12: ਕੀ 9133370 ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ZX55UR ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, 9133370 ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਿਟਾਚੀ ZX55UR ਅਤੇ ZX60-5A ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

Q13: OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ SAE ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਿਟਾਚੀ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਖੇਤਰ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ R ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਡੂੰਘਾਈ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀ ਹੈ। CQC TRACK OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

Q14: ਇਹਨਾਂ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਕਿੰਨਾ ਹੈ?

ਪਾਰਟ ਵਜ਼ਨ ਖਾਸ ਸੰਰਚਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਭਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ CQC TRACK ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਆਈਡਲਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟਰੈਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰ15: ਕਿਹੜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿਹਲੇ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨਿਯਮਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣਾ, ਢਲਾਣਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ। ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅੱਧਾ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

11. ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: CQC ਟਰੈਕ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ Quanzhou ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲੋਬਲ ਅਰਥਮੂਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਕਲੱਸਟਰ ਹੈ। Quanzhou, Fujian Province ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲਾ - ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ Xiamen ਅਤੇ Fuzhou ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਤੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ - ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਅਤੇ ODM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

CQC TRACK ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, 5-ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 300-ਟਨ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ। ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਿਟਾਚੀ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਕੋਮਾਤਸੂ, ਵੋਲਵੋ, ਕੋਬੇਲਕੋ, ਡੂਸਨ, ਹੁੰਡਈ, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਟਰੈਕ ਆਈਡਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ, ਟਰੈਕ ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

11.2 OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ

CQC TRACK ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ:

OEM ਨਿਰਮਾਣ: ਕੰਪਨੀ ਕਲਾਇੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਿਟਾਚੀ, ਕੈਟਰਪਿਲਰ, ਕੋਮਾਤਸੂ, ਵੋਲਵੋ, ਕੋਬੇਲਕੋ, ਡੂਸਨ, ਹੁੰਡਈ, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਆਈਡਲਰਾਂ, ਰੋਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ, ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ODM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਵਿਆਪਕ ਖੇਤਰੀ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, CQC TRACK ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਲ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

11.3 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਈ ਭਾਈਵਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 50Mn, 40MnB, 40Cr, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲਾਇਡ ਬੋਰਾਨ ਸਟੀਲ (52Mn, 55Mn, ਅਤੇ 40CrNiMo) ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੂਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ: ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਵ੍ਹੀਲ ਬਾਡੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉੱਚ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜੋ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਸਰੀਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।
• ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ISO 2768-mK ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ; ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਵਰਟੀਕਲ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਅੰਤਿਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਜੋ ਡੂੰਘੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਨਾਰਮਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਕੁਨਚਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ; ਰੇਸਵੇਅ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਖਣ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ (ਪਹਿਰਾਵੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
• ਤੇਲ-ਸੀਲਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਵਾਲਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
• ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ: ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਹੋਰ ਹੇਠਲੇ ਕੰਮ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲਦਾ ਹੈ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਆਈਡਲਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ।
• ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ: ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ; ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ + ਈਪੌਕਸੀ ਪੇਂਟ ਪਰਤ ਖਾਰੇ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ, ISPM 15 ਫਾਈਟੋਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

11.4 ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ

ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ, ਟੀ/ਟੀ ਅਤੇ ਐਲ/ਸੀ ਸਮੇਤ ਲਚਕਦਾਰ ਭੁਗਤਾਨ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ। ਕੰਪਨੀ ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮੁਹਾਰਤ CQC TRACK ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ OEM ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਿਟਾਚੀ-ਅਨੁਕੂਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਆਈਡਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਟਰੈਕ ਲੋਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਸ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, CQC TRACK ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

12. ਸਿੱਟਾ

ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਤਿੰਨ ਹਿਟਾਚੀ OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ—9133370, 9087948, ਅਤੇ YD60007381—ZX55, ZX60-5A, ZX55UR, EX55, EX55USR, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਜ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਵਿਕਾਸ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਇਨਾਤ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲੜੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਈਡਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਲੋਡ ਵੰਡ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਹਿਟਾਚੀ ZX55U-5A 2013 ਤੋਂ 2018 ਤੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 5.21 ਟਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ 36.9 kN ਦੀ ਟੀਅਰ-ਆਊਟ ਫੋਰਸ ਅਤੇ 6.13 ਮੀਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਿਤਿਜੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਡਰੇਜ਼ਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ 3.83 ਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਟ ਚੈਸੀ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀਆਂ ਸਪੇਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

9133370 ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ਹਿਟਾਚੀ ਦੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ZX55UR ਅਤੇ ZX60-5A ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ZX60USB-5N ਅਤੇ ZX65USB-5A ਲਈ ਵਾਧੂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। 9087948 ਆਈਡਲਰ ਹਿਟਾਚੀ ZX55, EX60, ZX70, EX75, EX80, EX100, EX120, EX200, ZX230, ZX240, EX300, ਅਤੇ EX330 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਆਪਕ ਕਰਾਸ-ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। YD60007381 ਆਈਡਲਰ ਨੂੰ ZX40U-3 ਤੋਂ ZX55U-5B ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਡਲਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਵ੍ਹੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਈਡਲਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਉਲਟ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਟਰੈਕ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ, ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਆਈਡਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਇਹਨਾਂ ਆਈਡਲਰਾਂ ਨੂੰ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਆਈਡਲਰ ਬਾਡੀ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ISO 2768-mK ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, 8-12 mm ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 52-58 ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੇ ਹੋਏ ਟਾਰਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਪਲਾਈਨਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ Quanzhou ਦੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ (ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਚਿਲੀ, ਪੇਰੂ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਕੋਲੰਬੀਆ), ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ (ਸਿਡਨੀ, ਮੈਲਬੌਰਨ, ਬ੍ਰਿਸਬੇਨ, ਪਰਥ, ਐਡੀਲੇਡ, ਕੈਨਬਰਾ), ਯੂਰਪ (ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਆ), ਅਤੇ ਰੂਸ/ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ (ਮਾਸਕੋ, ਸੇਂਟ ਪੀਟਰਸਬਰਗ, ਅਸਤਾਨਾ, ਅਲਮਾਟੀ, ਤਾਸ਼ਕੰਦ, ਉਲਾਨਬਾਤਰ) ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫਲੀਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਰਗਰਮ ਆਈਡਲਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੈਲੀਪਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਯਮਤ ਟ੍ਰੇਡ ਵੀਅਰ ਮਾਪ, ਫਲੈਂਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤਸਦੀਕ, ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ, ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (10-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੈਗ), ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਆਈਡਲਰ-ਐਂਡ-ਚੇਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਉਸਾਰੀ, ਕਿਰਾਏ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦਾ OEM ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਰਫ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੀਮਤ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਸਿੱਧਾ CQC TRACK ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।