ହିଟାଚିYA60026928 ୯୦୯୬୯୬୬ ୯୨୫୭୦୨୨ZX270 ZX280 ZX330 ZX350 ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଆସି - ରୋଲର୍ ଉପର ଗୋଷ୍ଠୀ

ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ - OEM ନିର୍ମାତା ଏବଂ କାରଖାନା -CQC ଟ୍ରାକ୍

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ତିନୋଟି ହିଟାଚି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା YA60026928, 9096966, ଏବଂ 9257022 - ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300 ସିରିଜ୍ ସମେତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଉପର ରୋଲର୍, ଟପ୍ ରୋଲର୍, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ, ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି ଯାହା 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଭାରୀ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ।

Hitachi ZX270, ZX330, ଏବଂ ZX350 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ୟାଗିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହେବ, ଉଭୟ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାର ଘଷାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରିବା। ଉପର ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟେନସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଟ୍ରାକ୍ ଗତିବିଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ଋଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ, ଖଣି ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗଣ ଆର୍ଥମୁଭିଙ୍ଗ୍ ରେ ନିୟୋଜିତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ମେସିନ୍ ଗତିଶୀଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ।

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ ପରୀକ୍ଷା କରେ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, 45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ 50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମେତ ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ, 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣୀକରଣ, କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, ZX270/ZX330 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାରାମିଟର, ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପରିଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ, ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱ ବଜାର ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ହିଟାଚି ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର।

CQC ଟ୍ରାକ୍(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ - ବିଶ୍ୱ ଭୂମିଚଳନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର। କ୍ୱାନଝୋଉରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଝୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ବଜାରକୁ ଦକ୍ଷ ରପ୍ତାନି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। CQCTRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ କ୍ରଲର୍, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ପ୍ରତି ସମର୍ପଣର ପ୍ରତୀକ ଅଟେ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନର ମୂଳଦୁଆ ଗଠନ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। କମ୍ପାନୀ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋଅର୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ - ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଏକ ଉପର ରୋଲର, ଉପର ରୋଲର, କିମ୍ବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍ ଭାବରେ ନାମିତ - ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ରେଳରେ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ। ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନ ବହନ କରୁଥିବା ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ସମ୍ମୁଖ ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର କେବଳ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ତଥାପି, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଅଣଦେଖା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ:

ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲଗିଯିବାକୁ ରୋକେ ଯାହା ଚେନ୍ ଦୋଳନ, ବର୍ଦ୍ଧିତ କମ୍ପନ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଉପର ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟେନସନ୍ ରହିଥାଏ।

ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ସଠିକ୍ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖେ, ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉଭୟରେ ଧାର ଘଷା ହ୍ରାସ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଦୋକାନ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମରାମତି ଦୋକାନ, ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର, ବୁଲଡୋଜର, କ୍ରେନ୍ ଏବଂ ଲୋଡର୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ: ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନ ପାଇଁ କମ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ପରଜୀବୀ ଶକ୍ତି କ୍ଷତିକୁ କମ କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ମେସିନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।

କମ୍ପନ ଡ୍ୟାମ୍ପେନିଂ: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରେରିତ ଛୋଟ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରେ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଉପର ମେସିନ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ। ଟ୍ରାକ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ର ଓଜନ ବଣ୍ଟନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ତିନୋଟି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକ୍ ହିଟାଚି OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକାଧିକ ହିଟାଚି ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

YA60026928 ସୁସଙ୍ଗତତା: YA60026928 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ହିଟାଚି ZX350LCH-5G ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହା ଏକ 35-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ମେସିନ୍। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ନକଲି ଉପର କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

9096966 ସୁସଙ୍ଗତତା: HITACHI 9096966 ହେଉଛି ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର EX300 ସିରିଜ୍ ବିନ୍ୟାସକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଲବ୍ଧ।

9257022 ସୁସଙ୍ଗତତା: Hitachi 9257022 ଉପର ରୋଲର ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। Hitachi ର ସରକାରୀ ଚୟନିତ ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଅନୁଯାୟୀ, 9257022 ଉପର ରୋଲର ZX270 ଏବଂ ZX330 ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ। ଅତିରିକ୍ତ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ZX270-3, ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, ZX350, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZAX330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ZX/ZAX ସିରିଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ରଖିଛି, ଯାହା ZX-3, ZX-5, ଏବଂ ZX-6 ପିଢ଼ିରେ ଏକାଧିକ ଉପ-ପ୍ରକାରକୁ କଭର କରେ।

୧.୩ ହିଟାଚି ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300 ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ହିଟାଚି ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300-5 ହିଟାଚି ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନରେ 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ଯାହା ବୃହତ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଉଠାଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ହିଟାଚି EX300-2 / EX300-5 ବିଶେଷତା:

EX300-2 ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ 28,600 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା 1.15 ରୁ 1.86 m³ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। EX300-2/5 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଉଭୟ ମଡେଲ ପିଢ଼ି ପାଇଁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 9096966 ସହିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ହୋଇଛି।

ହିଟାଚି ZX270 / ZX330 / ZX350 ବିଶେଷତା:

ZX270 ଏବଂ ZX330 ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ 9257022 ଉପର ରୋଲର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯାହା ହିଟାଚିର ସରକାରୀ ପାର୍ଟସ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି। ZX350LCH-5G YA60026928 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।

୧.୪ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ବିନ୍ୟାସ

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି। ମୁଖ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ: ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 600-800 ମିମି
• ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍: ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପିଚ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୧୭୧ ମିମି ରୁ ୨୦୩ ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତଳ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 8-9
• ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 2ଟି
• କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପର ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ
• କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସ୍ଥିତି: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଉପର ଭାଗରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଉପର ଟ୍ରାକ ଚେନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଗତି ସମୟରେ ଝୁଲିଯିବାକୁ ରୋକେ।

୧.୫ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ Hitachi ZX270/ZX330 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ବହୁବିଧ ସଠିକତା-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

• ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍): ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ (ଗୁଡ଼ିକ) ସହିତ ବାହ୍ୟ ନଳାକାର ଉପାଦାନ। ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍-କଠିନ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଏ ଫର୍ଜିଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (50Mn) ରୁ ନିର୍ମିତ। ସେଲ୍ ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
• ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ସଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ଲଗାଯାଇଥିବା ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ। ସଠିକ୍-ଭୂମି ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ନିର୍ମିତ।
• ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ବିୟରିଂ ଯାହା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। GETT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଧାରଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
• ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶାଇ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରେଳ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ବେରିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ବଡ଼ ତେଲ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ତମ ସିଲ୍ ହେଉଛି ଏହି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ।
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ରୋଲର ଡିଜାଇନ୍ ଯାହା ପାଇଁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। GETT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ଥାଏ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପର ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହିଟାଚି ମଡେଲ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ। ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ମୋଡ଼ କିମ୍ବା ଢାଲ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

୨. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରେ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। 50Mn ଇସ୍ପାତ କ୍ରଲର୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ କାମ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। YA60026928 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ, 45-55 HRC ର ଦାନ୍ତ କଠିନତା ହାସଲ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 50Mn ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 45-55 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ, ଏହାକୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ।

42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (ପ୍ରିମିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍): ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ଶକ୍ତି, ଗଭୀର କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। 42CrMo ହେଉଛି ଏକ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମିଥ୍ୟା ସଂରଚନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ନକଲି 42CrMo ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ, 42CrMo HRC 48-52 ର କଠୋରତା ହାସଲ କରେ, ଏବଂ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ, କଠୋରତା HRC 54-60 ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ।

ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ୍ ଇସ୍ପାତ: ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ, CQC TRACK ଫୋରଜିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ରଣନୈତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ୍ ଇସ୍ପାତ (52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo) ବ୍ୟବହାର କରେ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ।

ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ: ରୋଲର ବଡି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରୁ ସଠିକତା-ନଗଡ଼ି, ବାରମ୍ବାର ଲୋଡ୍ ଚକ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ସଠିକ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-ଘର୍ଷଣ ପରିବେଶରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଭଳି ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, OEM ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

୨.୨ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉତ୍ପାଦନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଇ ହଟ୍ ଫୋରଜିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଫୋରଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ବାହକ ରୋଲର ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂରଚନା କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟାନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଅନୁକୂଳତା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ-ଟୁ-ରୋଲର୍ ବଡି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ ରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଇପାରେ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ନକଲି ଇସ୍ପାତର ଘନ, ସମାନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, କୋର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ହାସଲ ପାଇଁ ତୃତୀୟାରୀ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ-ପିୟର୍ସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। CQC TRACK ଫୋରଜିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ରଣନୈତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୨.୩ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ:

• କୌଣସି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରୁଥିବା ଫିଲର ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
• ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଫଳରେ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଅବନତି ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
• ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।
• ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କୌଣସି ଧୂଆଁ, କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, କୌଣସି ସ୍ପାଟର, କୌଣସି ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ କୌଣସି ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ ଏକ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦିଆଯାଇଛି।
• ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ଦୂର କରେ।

୨.୪ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ

ହିଟାଚି କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାଟେରୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ISO 2768-mK ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ରମୁଖ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ରୋଲର ବଡି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼।
• ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ।
• ବୋର ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବୋରର ସଠିକ୍ ବୋରିଂ।
• ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।
• ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସିଆଲ୍ ଭାବରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ସଂସ୍ଥାପନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲର ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସମର୍ଥନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

୨.୫ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ 50Mn, 42CrMo, ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ ଇସ୍ପାତ (52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo) ର ବ୍ୟବହାର।
• ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଆବରଣଟି ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
• CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମେସିନିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନ୍ଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
• ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ସାଧାରଣୀକରଣ, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା
• ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

3. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ନୀତି

ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ମୁଖ୍ୟତଃ ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିଶ୍ୱାସନ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ - ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଳାନ୍ତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ କେତେ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉପାଦାନଟିକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 850-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ବୁଡ଼ାଇ। ଏହି ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କଭେନ୍‌ସନ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହା ଭଙ୍ଗୁରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଉପାଦାନକୁ ନିମ୍ନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 150-500°C ମଧ୍ୟରେ) ପୁନଃଉତ୍ତାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଣ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ କୋର - ବାହକ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ଆଘାତକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଏହି ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧାରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରହିଛି, ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଯାହା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ସହିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ।

୩.୨ କଠିନତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

Hitachi ZX270/ZX330/ZX350 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ YA60026928 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର 8-25 J ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ସହିତ 45-55 HRC ଦାନ୍ତ କଠୋରତା ହାସଲ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିବାରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ହିଟାଚି ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଗଭୀର ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୩.୩ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା, ଭିଜାଇବା ସମୟ, ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା - କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା - ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ। କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅକାଳ ପିନ୍ଧା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପରିମାଣଗତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ। ଗୁଣବତ୍ତାର ଏହି ସ୍ତର ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୪.୧ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ଭାରୀ ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

• ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକ୍-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।
• ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ରେଳ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଭାର ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ବିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ବଡ଼ ତେଲ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଏହି ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦୂଷକ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟକୁ ବାହାରେ ରଖେ - କାଦୁଅ କିମ୍ବା ବାଲିଆ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ - ଯେଉଁଥିରେ ସିଲିକା ଧୂଳି, ସ୍ଲରି, କାଦ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଥର କଣିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟରିଂ ପରିଧାନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।

୪.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଛି:

କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବିନ୍ୟାସ: କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଟି ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘୂରେ | ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ବେୟାରିଂ କ୍ଷେତ୍ର ସମାନ ଭାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସ (ପ୍ରିମିୟମ୍): ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ, ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ସେମାନେ ଉତ୍ତମ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘଷିବା କମ କରନ୍ତି।

ବେୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଶେଷ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ କମ କରିବା ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରତିଧାରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ। ସିଲ୍ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ରୋଲର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟର କାରଣ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ରେଡିଆଲ୍ ପ୍ଲେକୁ ରୋକିବା ସହିତ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ତଳେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ବେୟରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବଜାୟ ରଖାଯାଏ।

୪.୩ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। GETT ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଏକ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଧାରଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ପଲିୟୁରିଆ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍
• ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପରିମାଣ: ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ବଡ଼ ତେଲ କ୍ଷମତା
• ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରୀସିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
• ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

5. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୫.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

• ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, 50Mn, 42CrMo, ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ।
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍) ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ସମେତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନର ଯାଞ୍ଚ।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
• ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ; ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ।

୫.୨ ହିଟାଚି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ

ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିମିୟମ 50Mn ଏବଂ 42CrMo ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବହାର କରେ।
• ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନିୟଡ୍ ରୋଲର ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ
• ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଦୃଢ଼ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଦୁର୍ଗମ ଭୂମିରେ 35 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ।
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କର୍ଷତା: ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିଶ୍ୱାସନ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଗଭୀର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର: ଚୟନିତ ଅଂଶ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଗଭୀର, ଯାହା ପରିଧାନର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
• ୧:୧ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନିମୟତା: ପ୍ରିମିୟମ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଗମ୍ଭୀର-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଉପାଦାନ ଯାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ୧:୧ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିନିମୟତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

୫.୩ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ବୈଧକରଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ:

ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା: ବନ୍ଧନ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା, ମସୃଣତା ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ଯାଞ୍ଚ କରେ।

ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ସିଲ୍ ଗୁଣକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରେ।

କଠିନତା ଯାଞ୍ଚ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକମାନେ 45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠିନତାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।

ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ: CMM ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।

୫.୪ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ:

ହିଟାଚି ଚୟନିତ ପାର୍ଟସ୍ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି ଜେନୁଇନ୍ ପାର୍ଟସ୍ (୧ ବର୍ଷ/ଅସୀମିତ ଘଣ୍ଟା) ପରି ପାର୍ଟସ୍ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ। CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଗମ୍ଭୀରତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

୫.୫ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଣ୍ଟି-କର୍ସୋନ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପେଣ୍ଟ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜକୁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦର (ଜିଆମେନ୍, ଫୁଝୋ) ରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ। ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

6. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୬.୧ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, କିମ୍ବା EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

1. ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମେସିନକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ। ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ।
2. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ବ୍ରେକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଫ୍ରେମର ଉପର ରେଳକୁ ଘଷିବା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଳିଆ, ପୁରୁଣା ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ।
3. କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ: କୌଣସି ପରିବହନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ନୂତନ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲରଟି ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ହାର୍ଡୱେର୍ ଯାଞ୍ଚ: ସୂତା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଟାଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡ୍ 10.9 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି। ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
6. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

୬.୨ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ:

• ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶ୍ରେଣୀ 10.9 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ
• ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପରିସର: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 250–450 Nm (ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ହିଟାଚି ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)
• ଟର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ତିନୋଟି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ତବ୍ଧ (କ୍ରସ୍-କ୍ରସ୍) ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
• ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ: ଗଲ୍ କରିବା ରୋକିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ରିଡିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
• ପୁନଃ-ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୬.୩ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ହିଟାଚି ZX270/ZX330 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। 27-35 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ:

ପଦକ୍ଷେପ 1: ପ୍ରସ୍ତୁତି – ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ଦୂରତା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ମାପ - ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ମାନକ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ - 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ 20-40 ମିମି ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ବିଚଳନ ମାନକ ପରିସର ବାହାରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା - ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 5: ଯାଞ୍ଚ - ସମାୟୋଜନ ପରେ, ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ମେସିନକୁ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକର ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ପରିମାଣରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ତାପରେ ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଟେନସନ୍ ଠିକ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୬.୪ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି:

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ଏକ କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ। ନିୟମିତ ପରିଧାନ ମାପ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପରିଧାନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ।

ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଫାଟ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଭଳି ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପ୍ରକାଶ କରିପାରେ।

ନିୟମିତ ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ଢିଲା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଟ୍ରାକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୋଲର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଚାଲି ନପାରିବା ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସପୋର୍ଟ ଚକରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କରେ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଚାଲି ନପାରେ, ତେବେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ସିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଥିବା କାଦୁଅ, ଧୂଳିସାତ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳ: ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଘଷିବା ଚିହ୍ନ ଦେଖାଯାଏ ସେତେବେଳେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବା ଆଦର୍ଶ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବଦଳ - ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ପୂର୍ବରୁ - ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।

୭. ପିନ୍ଧା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ

୭.୧ ପ୍ରାଥମିକ ପରିଧାନ ସୂଚକ

ଉପକରଣ ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ହିଟାଚି ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ତଳ ରୋଲର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ୱେୟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ୱେୟାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର: କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର) ସମୟ ସହିତ କ୍ରମଶଃ ନଷ୍ଟ ହୁଏ। କ୍ୟାଲିପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଦାଗ କିମ୍ବା ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ପ୍ରାୟ 2-3 ମିମି ତଳେ ଘଷି ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣ୍ୟ ୱେୟାରର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘନତା ମୂଳ ଘନତାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ।

ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍: ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ବିଫଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ହେବ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍ ଶବ୍ଦ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଅସମାନ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ ସଂଳାପ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ରୋଲର କଠିନତା: ଯଦି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ, ତେବେ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।

୭.୨ ପିନ୍ଧା ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

ଟ୍ରାକଟ୍ରେଡ୍ସ ଜ୍ଞାନ ଆଧାର ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିଧାନ ମାପ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରେ:

• କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ - କାଲିପର୍: କ୍ୟାଲିପର୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ।
• ରୋଲର ବଦଳ ମାନଦଣ୍ଡ: ଯେତେବେଳେ ମାପ ୧୦୦% ଜୀର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତମ୍ଭରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲର ବଦଳାଯିବା ଉଚିତ। ଟ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ଘନତାର ନିୟମିତ ମାପ ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପାଇଁ ଟ୍ରେଣ୍ଡ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୭.୩ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଜନା

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଘଷା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଅର୍ଥନୈତିକ ଯୁକ୍ତି ସିଧାସଳଖ: ଜୀର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଚେନ୍‌ର ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବଦଳ ରଣନୀତି ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଅଂଶ ଭାବରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଘଷିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଟରେ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ଖନନକାରୀ ପାଇଁ, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

୮. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ: ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ

୮.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ବ୍ରାଜିଲିୟ ଲୁହାପଥର, ଚିଲିୟାନ୍ ତମ୍ବା, ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ବଜାରରେ ୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯଥେଷ୍ଟ ଚାହିଦା ରହିଛି, ଯାହା ବ୍ରାଜିଲିଆନ୍ ଲୁହା ଖଣି (ଭେଲ୍‌ର କାରାଜାସ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ, ମିନାସ୍ ଗେରାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ), ଚିଲିୟାର ତମ୍ବା ଖଣି (କୋଡେଲକୋର ଚୁକିକାମାଟା ଏବଂ ଏଲ୍ ଟେନିଏଣ୍ଟ ଖଣି, BHPର ଏସ୍କୋଣ୍ଡିଡା ଖଣି), ଏବଂ ପେରୁଭିଆନ୍ ପଲିମେଟାଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ (ଆଣ୍ଟାମିନା, ସେରୋ ଭର୍ଦେ, ଲାସ୍ ବାମ୍ବାସ୍) ରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ହିଟାଚି ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300-5 ଖନନକାରୀ ଏହି ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, ଖଣିଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବେଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛନ୍ତି।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଖଣି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର Hitachi କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ବ୍ରାଜିଲ (ସାଣ୍ଟୋସ୍, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ ବନ୍ଦର), ଚିଲି (ଭାଲପାରାଇସୋ, ସାନ ଆଣ୍ଟୋନିଓ ବନ୍ଦର), ପେରୁ (କାଲାଓ ବନ୍ଦର), କଲମ୍ବିଆ (ବୁଏନାଭେଣ୍ଟୁରା, କାର୍ଟାଜେନା ବନ୍ଦର), ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ (ଭେରାକ୍ରୁଜ୍, ମାଞ୍ଜାନିଲୋ ବନ୍ଦର) ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ।

୮.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: ପିଲବାରା ଲୁହାପଥର, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ କୋଇଲା, ଏବଂ ଗୋଲ୍ଡଫିଲ୍ଡସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଖଣି ଶିଳ୍ପ ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସହିତ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି। ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ପିଲବାରା ଅଞ୍ଚଳ - ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ଲୁହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (ରିଓ ଟିଣ୍ଟୋ, BHP, ଫୋର୍ଟସ୍କ୍ୟୁ) ର ଘର - 27-35 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡର ବୋୱେନ୍ ବେସିନ୍ କୋଇଲା ଖଣି, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସର ହଣ୍ଟର ଭ୍ୟାଲି ଏବଂ ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ସୁନାକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, କୋଇଲା ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ଅୟସ୍କ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ Hitachi ZX270, ZX330, ଏବଂ EX300-5 ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ଅଗ୍ରଣୀ ଖନନକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ, ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ବ୍ୟାପକ ସେବା ବିନିମୟ ଉପାଦାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ଯୋଗାଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖନ୍ତି। 35,000 ରୁ ଅଧିକ ଲାଇନ ଆଇଟମ୍ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରେ ଥିବା ସହିତ, ପ୍ରମୁଖ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆନ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ପାର୍ଟସ୍, ନୂତନ ବଦଳ ପାର୍ଟସ୍, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଷ୍ଟକ୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୮.୩ ୟୁରୋପ: ଜର୍ମାନ ଖଣି, ଫରାସୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିଅନ୍ ଖଣି

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯାହା CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଜରୁରୀ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ। ଜର୍ମାନୀର ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ରାଇନଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ବାଭାରିଆ), ଫ୍ରାନ୍ସର ଭିତ୍ତିଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର (ପ୍ୟାରିସ, ଲିଓନ, ମାର୍ସେଲି), ଏବଂ ସ୍କାଣ୍ଡିନେଭିୟାନ୍ ଖଣି ଶିଳ୍ପ (ସ୍ୱିଡେନରେ LKABର ଲୁହା ଖଣି, ଫିନଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ ପାଇହାସାଲମି ଖଣି) ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ହିଟାଚି ଚୟନିତ ପାର୍ଟସ୍ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି ଜେନୁଇନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ସହିତ 100% ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ହିଟାଚି ଜେନୁଇନ୍ ପାର୍ଟସ୍ (1 ବର୍ଷ / ଅସୀମିତ ଘଣ୍ଟା) ପରି ପାର୍ଟସ୍ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ, ବ୍ୟାପକ ସେବା ଏବଂ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପାର୍ଟସ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ସହିତ। CQC TRACK ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ।

୮.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ସାଇବେରିଆନ୍ ଖଣି, କାଜାଖସ୍ତାନ ତମ୍ବା, ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ।

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ଖଣି ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛନ୍ତି। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ ପ୍ରାୟ 70% ରୁଷୀୟ ଉଦ୍ୟୋଗ ପାଶ୍ଚାତ୍ୟ ଉପକରଣ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଚୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନ କରିଛନ୍ତି, କାଜାଖସ୍ତାନ ଚୀନ୍ ଖଣି ଉପକରଣ ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛି। ରୁଷର ବିଶାଳ ଖଣି ଶିଳ୍ପ - ସାଇବେରିଆରେ ନୋରିଲସ୍କ ନିକେଲର କାର୍ଯ୍ୟ, କୁଜବାସ କୋଇଲା ବେସିନ୍ ଏବଂ ରୁଷର ଦୂର ପୂର୍ବରେ ବିଭିନ୍ନ ସୁନା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ସମେତ - ଭାରୀ-ଶୁଳ୍କ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ହିଟାଚି ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ। କାଜାଖସ୍ତାନର ତମ୍ବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ (କାଜାଖମିସ୍, KAZ ଖଣିଜ) ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆରେ ଓୟୁ ଟୋଲଗୋଇ ତମ୍ବା-ସୁନା ଖଣି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରମୁଖ ନିୟୋଜନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୮.୫ ପରମାର୍କେଟ ପାର୍ଟସ ବଜାର ଗତିଶୀଳତା

OEM ରୁ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଆନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ନିର୍ମାତାମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ପୁନଃନିର୍ଭରିତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକତା-ଭୂମି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୮.୬ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ପ୍ରମୁଖ ଖଣି ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଖଣି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୯. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୯.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ହିଟାଚି ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - YA60026928, 9096966, ଏବଂ 9257022 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

YA60026928 କୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ Hitachi ZX350LCH-5G ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା 45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ।

9096966 ହେଉଛି Hitachi EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର, ଯାହା ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆର ପାର୍ଟସ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି।

9257022 ହେଉଛି ହିଟାଚି ଉପର ରୋଲର ଯାହା Hitachi ର ସରକାରୀ ଚୟନିତ ପାର୍ଟସ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଅନୁସାରେ ZX270 ଏବଂ ZX330 ମଡେଲ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, ZX350, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZAX330 ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସହିତ।

୯.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

• ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
• ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: 50Mn, 42CrMo, କିମ୍ବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ୍ ଇସ୍ପାତ)
• ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: 45-55 HRC, କେସ୍ ଗଭୀରତା: 5-12 ମିମି)
• କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
• ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର (ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ)
• ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)
• ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ସାଧାରଣତଃ 12 ମାସ)
• CE ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ)

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ।

୯.୩ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

CQC TRACK ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ, ଯାହାର ଲିଡ୍ ସମୟ 7-30 ଦିନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ। ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ T/T ଏବଂ L/C ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୁକ୍ତିନାମା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ପାର୍ଟସ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ପାର୍ଟସ, ନୂତନ ବଦଳ ପାର୍ଟସ, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପାର୍ଟସ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସମେତ 35,000 ରୁ ଅଧିକ ଲାଇନ ଆଇଟମ ଇନଭେଣ୍ଟରୀରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି।

୯.୪ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ବଡ଼ ଫ୍ଲିଟ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ସୋର୍ସିଂ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ - ସାମଗ୍ରୀ ସୋର୍ସିଂ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ମେସିନିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି - ବହୁବିଧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମାର୍କଅପ୍ସକୁ ଦୂର କରେ, ଯାହା ପରିମାଣ କ୍ରେତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଚାପ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କରିଛି; ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପ୍ରଶସ୍ତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକ୍-ଭୂମି ଉପାଦାନ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୯.୫ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୦. ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉପକରଣ ଡିଲରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: Hitachi ZX270 କିମ୍ବା ZX330 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର (ଏହାକୁ ଉପର ରୋଲର କିମ୍ବା ଟପ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନର ଉପର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଝୁଲିଯିବାକୁ ରୋକେ, ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ। ଉପର ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟେନସନ୍ ରହିଥାଏ।

Q2: ମୋର ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କେଉଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନ୍‌ର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ Hitachi ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍‌ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଆବୃତ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା—YA60026928, 9096966, ଏବଂ 9257022—ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, EX300-2, EX300-5, ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ମଡେଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ। YA60026928 ZX350LCH-5G ପାଇଁ; 9096966 EX300-2/5 ପାଇଁ; 9257022 ZX270/ZX330 ପାଇଁ।

Q3: YA60026928, 9096966, ଏବଂ 9257022 ମଧ୍ୟରେ କ’ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି?

YA60026928 ବିଶେଷ ଭାବରେ ZX350LCH-5G ପାଇଁ ଏବଂ ଏହା 50Mn ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ। 9096966 ବିଶେଷ ଭାବରେ EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ମଡେଲ ପାଇଁ। 9257022 ର ସର୍ବାଧିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଛି, ଯାହା ZX270, ZX330, ZX350, ଏବଂ ଏକାଧିକ ZX ସିରିଜ୍ ଉପ-ପ୍ରକାରକୁ କଭର କରେ।

Q4: Hitachi ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ CQC TRACK କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK ପ୍ରିମିୟମ 50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା), ପ୍ରିମିୟମ-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ ମାଇକ୍ରୋ-ଆଲୟଡ୍ ବୋରନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo) ଫୋର୍ଜିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ରଣନୀତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବହାର କରେ।

Q5: ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ ହିଟାଚି OEM ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ ହିଟାଚିର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 6: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ CQC ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରମାଣନ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ। CQC TRACK ହେଉଛି 20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

Q7: Hitachi ZX270/ZX330 ଖଣି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 4,000 ରୁ 8,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

Q8: ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କେଉଁ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ?

ହିଟାଚି ସିଲେକ୍ଟଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ହିଟାଚି ଜେନୁଇନ୍ ପାର୍ଟସ୍ (୧ ବର୍ଷ/ଅସୀମିତ ଘଣ୍ଟା) ପରି ସମାନ ପାର୍ଟସ୍ ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ। CQC TRACK ର ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ 12 ମାସର ୱାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆସିଥାଏ।

Q9: ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା 45-55 HRC ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି 8-25 J ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ସାଧାରଣୀକରଣ, ନିବାରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ।

Q10: Hitachi ZX270/ZX330 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କ’ଣ?

୨୭-୩୫ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ ୨୦-୪୦ ମିମି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ। ମଡେଲ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ହିଟାଚି ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।

Q11: ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

ହିଟାଚି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସହିତ।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: ଏକ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାର ଲକ୍ଷଣ କ’ଣ?

ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ 2-3 ମିମି ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର, ମୂଳ ବ୍ୟାସର 30% ଅଧିକ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଘନତା ହ୍ରାସ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ରୋଲର କଠୋରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କ୍ୟାଲିପର ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରକୁ ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ମାପ କରନ୍ତୁ।

Q13: OEM ଅଂଶ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ତୁଳନା କରେ?

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। ମନୋନୀତ ଅଂଶ ଉପର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ର ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଗଭୀର, ଯାହା ବିସ୍ତାରିତ ପରିଧାନ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅକାଳ ପରିଧାନକୁ ରୋକିଥାଏ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସାମଗ୍ରିକ ଜୀବନକାଳକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

Q14: ଏହି କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଓଜନ କେତେ?

ଅଂଶ ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଉପଲବ୍ଧ ବିସ୍ତୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ 35,000 ରୁ ଅଧିକ ଲାଇନ ଆଇଟମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି।

୧୧. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୧୧.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ର, ଫୁଜିଆନ ପ୍ରଦେଶରେ ମୂଳ ରହିଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଜିଆମେନ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM (ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା) ଏବଂ ODM (ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ମାତା) ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, HELI MACHINERY ଚୀନର ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିକାଶ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି କର୍ମଶାଳାରୁ କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇଛି। କମ୍ପାନୀର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିଶ ଉପରେ ସ୍ଥିର ଧ୍ୟାନ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ନିବେଶ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଚାଷ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।

CQCTRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ କ୍ରଲର୍, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ପ୍ରତି ସମର୍ପଣର ପ୍ରତୀକ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନର ମୂଳଦୁଆ ଗଠନ କରେ, ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

CQC TRACK କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନର ସମଗ୍ର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମକୁ ବ୍ୟାପି ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ କରେ, 5-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଠାରୁ 300-ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଅପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ୍, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୧.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କାରଖାନାଟି ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟରେ ସିଦ୍ଧ, ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର, କୋମାତ୍ସୁ, ଭଲଭୋ, କୋବେଲକୋ, ଡୁସାନ, ହୁଣ୍ଡାଇ, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୧.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

• ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 42CrMo, ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ମିଶ୍ରିତ ବୋରନ୍ ଇସ୍ପାତ (52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo) ର ବ୍ୟବହାର।
• ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଆବରଣଟି ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।
• ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
• CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ଆଧୁନିକ CNC ଲେଦ, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ଏକ ବ୍ୟାଟେରୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ISO 2768-mK ମାନଦଣ୍ଡର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ସାଧାରଣୀକରଣ, କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା
• ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ କ୍ୟାରିଅର ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ; ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୁଏ।
• କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
• ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

୧୧.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଟି/ଟି ଏବଂ ଏଲ୍/ସି ସମେତ ନମନୀୟ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ। ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହର ସହିତ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

କମ୍ପାନୀର କେନ୍ଦ୍ରିତ ବିଶେଷଜ୍ଞତା CQC TRACK କୁ ଏପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା କେବଳ OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅତିକ୍ରମ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ (ଉପର ରୋଲର୍), ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ ହିଟାଚି-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

୧୨. ଉପସଂହାର

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ତିନୋଟି Hitachi OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - YA60026928, 9096966, ଏବଂ 9257022 - ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, EX300-2, ଏବଂ EX300-5 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଜରୁରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ ଯାହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାସ୍ ଆର୍ଥମୁଭିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ, କମ୍ପନ ଡମ୍ପେନିଂ ଏବଂ 27-35 ଟନ୍ ଭାରୀ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।

YA60026928 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଟି ZX350LCH-5G ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି, ଯାହା 50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ସାଧାରଣୀକରଣ, କ୍ୱେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ 45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଏବଂ 8-25 J ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରେ।

9096966 କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ହେଉଛି EX300-2 ଏବଂ EX300-5 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ OEM-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ, ଯାହା ବ୍ୟାପକ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ କଭରେଜ୍ ସହିତ ପ୍ରମୁଖ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଅଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଲବ୍ଧ।

9257022 ଉପର ରୋଲରଟି ସର୍ବାଧିକ କ୍ରସ୍-ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯାହା Hitachi ର ସରକାରୀ ଚୟନିତ ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ଅନୁସାରେ ZX270, ZX330, ZX350, ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, EX300-5, EX355, ଏବଂ ZAX330 କୁ କଭର କରେ।

ଉପର ରୋଲରଟି ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟେନ୍ସନ୍ ରହିଥାଏ। ସୁପିରିଅର୍ ରେଳ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ବହନ କରିବାର କ୍ଷମତା, ବୁଶିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ବେରିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ବଡ଼ ତେଲ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ଏହି ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। GETT ରୋଲର୍‌ଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଇନ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ISO 2768-mK ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ, 5-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ 45-55 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା (ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, କଲମ୍ବିଆ), ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ (ପିଲବାରା, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡ, ନ୍ୟୁ ସାଉଥ୍ ୱେଲ୍ସ, ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ), ୟୁରୋପ (ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ସ୍କାନଡିନେଭିଆ, ପୂର୍ବ ୟୁରୋପ) ଏବଂ ରୁଷ/ମଧ୍ୟ ଏସିଆ (ସାଇବେରିଆ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ମଙ୍ଗୋଲିଆ) ସାରା ଖଣି ଅପରେଟର, ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ପାର୍ଟସ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଟ୍ରାକ୍ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ସାଲିସ୍ ନକରି OEM ପାର୍ଟସର ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ପାଇଁ, ଏକ ସକ୍ରିୟ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ ସମୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା - କ୍ୟାଲିପର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ନିୟମିତ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର ମାପ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା (20-40 ମିମି ସାଗ୍), ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଭାରୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନ୍ଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଟେ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।