ሂታቺYA60026928 9096966 9257022ZX270 ZX280 ZX330 ZX350 የትራክ ተሸካሚ ሮለር አሲ - ሮለር አፐር ግሩፕ

ከባድ የቁፋሮ ሰረገላ ስር ያሉ ክፍሎች - የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና ፋብሪካ -የሲኪውሲ ትራክ

ቴክኒካዊ ማጠቃለያ

ይህ ቴክኒካል ህትመት ለሶስት የሂታቺ ትራክ ተሸካሚ ሮለር መገጣጠሚያዎች - የኦኢኤም ክፍል ቁጥሮች YA60026928፣ 9096966 እና 9257022 - ለሂታቺ ቁፋሮ ሞዴሎች የተነደፈ አጠቃላይ የምህንድስና ሰነድ ያቀርባል፣ ይህም ZX270፣ ZX280፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300 ተከታታይን ጨምሮ። እነዚህ ተሸካሚ ሮለር መገጣጠሚያዎች፣ በአማራጭ እንደ የላይኛው ሮለር፣ የላይኛው ሮለር ወይም ተሸካሚ ሮለር ቡድኖች ተብለው የተሰየሙ፣ በ27-35 ቶን ክፍል ከባድ ቁፋሮዎች ላይ የትራክ ሰንሰለቱን የመመለሻ ክፍል የሚደግፉ እና የሚመሩ አስፈላጊ የሆኑ የከርሰ ምድር ተሸካሚ ክፍሎችን ይወክላሉ።

በሂታቺ ZX270፣ ZX330 እና ZX350 ቁፋሮዎች ከባድ የጭነት መኪና አርክቴክቸር ውስጥ፣ ተሸካሚው ሮለር ሶስት ወሳኝ ተግባራትን ያከናውናል፡- የላይኛውን የትራክ ሰንሰለት ከመጠን በላይ መንሸራተትን ለመከላከል የሰንሰለት ንዝረትን እና እምቅ መበላሸትን ሊያስከትል የሚችል መንሸራተትን ለመከላከል፣ በሁለቱም የሰንሰለት አገናኞች እና የሮለር ትሬድ ገጽታዎች ላይ የጠርዝ መበላሸትን ለመቀነስ ተገቢውን የትራክ አሰላለፍ መጠበቅ እና በተከታታይ ስራ ወቅት ግጭት እና ንዝረትን መቀነስ። የላይኛው ሮለር የትራክ ሰንሰለቱን ለማቆየት የተነደፈ ሲሆን የተወሰነ የውጥረት ደረጃን ይሰጣል እና የተረጋጋ የትራክ እንቅስቃሴን ያረጋግጣል። በደቡብ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አውሮፓ፣ ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ ውስጥ በማዕድን ስራዎች፣ በድንጋይ ማውጣት፣ በከባድ ግንባታ እና በጅምላ የመሬት መንቀጥቀጥ ውስጥ ለሚሰማሩ የሂታቺ ቁፋሮዎች፣ የተሸካሚው ሮለር ስብስብ የምህንድስና ትክክለኛነት የስርዓት አስተማማኝነትን፣ የማሽን ተንቀሳቃሽነትን እና የአሠራር ምርታማነትን ለመከታተል መሰረታዊ ነው።

ይህ ትንተና እነዚህን ተሸካሚ ሮለር ስብስቦች በበርካታ ቴክኒካል ሌንሶች ይመረምራል፡ የላይኛው ትራክ ድጋፍ እና መመሪያ ተግባራዊ የምህንድስና መርሆዎች፣ 45-55 HRC የገጽታ ጥንካሬን ጨምሮ 50Mn ቅይጥ ብረትን ጨምሮ ዝርዝር የቁሳቁስ ደረጃ ዝርዝሮች ያሉት የብረታ ብረት ቅንብር፣ ዝግ-ዳይ ሆት ፎርጂንግን የሚያሳይ የላቀ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ምህንድስና፣ የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂ እና ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ፣ መደበኛነትን፣ ማጥፋትን እና የሙቀት ማስተካከያን ጨምሮ አጠቃላይ የሙቀት ሕክምና ፕሮቶኮሎች፣ የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀትን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች፣ ለZX270/ZX330 የከርሰ ምድር ስር ስርዓቶች ዝርዝር የልኬት ዝርዝሮች እና የከርሰ ምድር ስር ተስማሚ መለኪያዎች፣ አጠቃላይ የመጫኛ እና የጥገና ሂደቶች፣ ለማዕድን ቁፋሮ እና ለከባድ የግንባታ ስራዎች የአለባበስ ምርመራ እና የመተካት መስፈርቶች፣ ለቁልፍ ዓለም አቀፍ ገበያዎች የክልል የገበያ ትንተና፣ እና በዓለም ዙሪያ የሂታቺ ከባድ ቁፋሮ መርከቦችን ለሚያስተዳድሩ የግዥ ባለሙያዎች ስትራቴጂካዊ የመነጨ ግምት።

የሲኪውሲ ትራክ(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በአቀባዊ የተዋሃደ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አምራች ሆኖ ይሰራል፣ በቻይና፣ ኳንዙ ክልል ውስጥ ካሉት ሶስት ከፍተኛ አምራቾች አንዱ እንደሆነ ይታወቃል - ለዓለም አቀፍ የምድር ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ማምረቻ ዋና የኢንዱስትሪ ክላስተር። የኩባንያው ስትራቴጂካዊ ቦታ ዢያመን እና ፉዙን ጨምሮ ለዋና ዋና ዓለም አቀፍ ወደቦች ልዩ መዳረሻ ይሰጣል፣ ይህም ለአለም አቀፍ የግንባታ እና የማዕድን ገበያዎች ቀልጣፋ የኤክስፖርት ሎጂስቲክስን ያስችላል። የCQCTRACK ብራንድ የእያንዳንዱ ማሽን መሠረት የሆነውን ለክራውለር፣ ጥራት እና ቁርጠኝነት ቁርጠኝነትን ያሳያል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል። ኩባንያው የትራክ ተሸካሚ ሮለሮችን (የላይኛው ሮለር)፣ የትራክ ዝቅተኛ ሮለሮችን፣ ዱለርዎችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ ሙሉ የሂታቺ ተስማሚ የሆኑ የከርሰ ምድር ክፍሎችን ያመርታል - ሁሉም የተመረቱት አስተማማኝ ተስማሚነት፣ ዘላቂነት እና የተረጋጋ አፈፃፀምን ለማረጋገጥ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት ነው።

1. የምርት መለያ እና የማመልከቻ ሽፋን

1.1 የክፍሎች ዝርዝር እና የተግባር አጠቃላይ እይታ

የትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብስብ - በቴክኒካል እንደ የላይኛው ሮለር፣ የላይኛው ሮለር ወይም ተሸካሚ ሮለር ቡድን ተብሎ የተሰየመ - በትራክ ፍሬሙ የላይኛው ሐዲድ ላይ የተገጠመ ወሳኝ ተገብሮ የከርሰ ምድር ክፍል ነው። የማሽኑን ሙሉ የማይንቀሳቀስ እና ተለዋዋጭ ክብደት ከሚይዙት የታችኛው ሮለሮች በተለየ፣ ተሸካሚ ሮለር የሚደግፈው ከድራይቭ ስፕሩኬት ወደ ፊት አይድል ሲጓዝ የትራክ ሰንሰለቱን የመመለሻ ክፍል ብቻ ነው። ሆኖም፣ የተግባራዊ ጠቀሜታው በብዙ ምክንያቶች ዝቅ ተደርጎ መታየት የለበትም፡

የላይኛው ትራክ ድጋፍ፡- ተሸካሚው ሮለር የላይኛውን ትራክ ሰንሰለት ይደግፋል፣ ይህም የሰንሰለት ንዝረትን፣ የንዝረት መጨመርን እና የመጥፋት እድልን የሚያስከትል ከመጠን በላይ መንሸራተትን ይከላከላል። የላይኛው ሮለር የትራክ ሰንሰለቱን ለማቆየት ነው፣ በዚህም የትራክ ሰንሰለቱ የተወሰነ የውጥረት ደረጃ እንዲኖረው።

የትራክ ሰንሰለት መመሪያ፡- ከፊት ለፊት ከሚንቀሳቀሱት እና ከታች ከሚንቀሳቀሱት ተሽከርካሪዎች ጋር በመተባበር የሚሽከረከረው ሮለር የትራክ ሰንሰለቱን ትክክለኛ የጎን አቀማመጥ ይጠብቃል፣ ይህም በሰንሰለት ማያያዣዎች እና በሮለር ትሬድ ወለል ላይ የጠርዝ ብልሽትን ይቀንሳል። ተሸካሚ ሮለሮች በክራውለር ቁፋሮዎች፣ ቡልዶዘሮች፣ ክሬኖች እና ሎደሮች ውስጥ በተለያዩ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ፣ ይህም የግንባታ ቁሳቁስ ሱቆች፣ የማሽነሪ ጥገና ሱቆች፣ የግንባታ ስራዎች እና የማምረቻ ፋብሪካዎችን ያካትታል።

የክርክር ቅነሳ፡- ለላይኛው ትራክ መመለሻ ክፍል ዝቅተኛ የመቋቋም አቅም ያላቸውን የሚሽከረከሩ ቦታዎችን በማቅረብ፣ ተሸካሚው ሮለር የማሽን ቅልጥፍናን እና የነዳጅ ቆጣቢነትን የሚቀንሱ ጥገኛ የኃይል ኪሳራዎችን ይቀንሳል።

የንዝረት ዳምፔንሽን፡- ተሸካሚው ሮለር በትራክ ሲስተም በኩል የሚተላለፉ ጥቃቅን የድንጋጤ ጭነቶችን ይቀበላል፣ ይህም የታችኛውን ጋሪ ፍሬም እና የላይኛውን ማሽን መዋቅሮች ከመጠን በላይ ንዝረትን ይከላከላል። ተሸካሚው ሮለር የትራክ ታማኝነትን ለመጠበቅ እና የማሽኑን የክብደት ስርጭት ለመደገፍ ወሳኝ ናቸው፣ ከባድ በሆኑ ተግባራት ወቅት የአሠራር ቅልጥፍናን እና ደህንነትን ያረጋግጣል።

1.2 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የክፍል ቁጥሮች እና ተኳሃኝ የሂታቺ ቁፋሮ ሞዴሎች

በዚህ ትንታኔ ውስጥ የተመዘገቡት ሦስቱ ተሸካሚ ሮለር ስብስቦች ከትክክለኛ የሂታቺ ኦኢኤም ምህንድስና ዝርዝሮች ጋር የሚዛመዱ ሲሆን በ27-35 ቶን ክፍል ውስጥ ባሉ በርካታ የሂታቺ ቁፋሮ ሞዴሎች ላይ ቀጥተኛ ልውውጥን ይሰጣሉ። ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ አጠቃላይ የማጣቀሻ መረጃ ያቀርባል፡

የYA60026928 ተኳሃኝነት፡ የYA60026928 ተሸካሚ ሮለር በተለይ ለሂታቺ ZX350LCH-5G ኤክስካቫተር የተመደበ ሲሆን ይህም 35 ቶን የሚመዝን ማሽን ነው። ይህ የክፍል ቁጥር በ50Mn ቅይጥ ብረት የተሰራ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የተጭበረበረ የላይኛው ተሸካሚ ሮለርን ይወክላል።

የ9096966 ተኳሃኝነት፡- ሂታቺ 9096966 በተለይ ለEX300-2 እና EX300-5 ቁፋሮዎች የተነደፈ ተሸካሚ ሮለር ነው። ይህ የክፍል ቁጥር የላይኛውን ሮለር ስብሰባ የEX300 ተከታታይ ውቅር የሚወክል ሲሆን በዋና ዋና የአውስትራሊያ የቁፋሮ ክፍሎች አቅራቢዎች በኩል ይገኛል።

የ9257022 ተኳሃኝነት፡ የሂታቺ 9257022 የላይኛው ሮለር ከተለያዩ የZX/ZAX ተከታታይ ቁፋሮ ሞዴሎች ጋር ተኳሃኝ ነው። በሂታቺ ኦፊሴላዊ የተመረጡ የክፍሎች ካታሎግ መሠረት፣ የ9257022 የላይኛው ሮለር ለZX270 እና ZX330 ሞዴሎች ተፈጻሚ ነው። ተጨማሪ የኢንዱስትሪ ምንጮች ከZX270-3፣ ZX280-5B/5G፣ ZX300-5A/6፣ ZX330-3/5A/5B/5G/6፣ ZX350፣ EX300-5፣ EX355 እና ZAX330 ቁፋሮዎች ጋር ተኳሃኝነትን ያረጋግጣሉ። ይህ የክፍል ቁጥር በZX/ZAX ተከታታይ ውስጥ ሰፊው ተኳሃኝነት አለው፣ በZX-3፣ ZX-5 እና ZX-6 ትውልዶች ውስጥ በርካታ ንዑስ ተለዋዋጮችን ይሸፍናል።

1.3 የሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300 ተከታታይ የቁፋሮ ዝርዝሮች

ሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300-5 በሂታቺ ምርት መስመር ውስጥ ከ27-35 ቶን የሚመዝን ክፍል የሚወክሉ ሲሆን ለትላልቅ የማዕድን ቁፋሮ እና የግንባታ ፕሮጀክቶች ከፍተኛ የሆነ የቁፋሮ እና የማንሳት አፈፃፀም ይሰጣሉ።

ሂታቺ EX300-2 / EX300-5 ዝርዝሮች፡

EX300-2 28,600 ኪ.ግ የሚሠራ ክብደት ያለው ሲሆን ከ1.15 እስከ 1.86 ሜ³ የሚደርስ የባልዲ አቅም አለው። የEX300-2/5 ተሸካሚ ሮለር ለሁለቱም የሞዴል ትውልዶች በክፍል ቁጥር 9096966 ተመዝግቧል።

ሂታቺ ZX270 / ZX330 / ZX350 ዝርዝሮች፡

የZX270 እና ZX330 ሞዴሎች በቀጥታ ከ9257022 የላይኛው ሮለር ጋር ተኳሃኝ ናቸው፣ ይህም በሂታቺ ኦፊሴላዊ የክፍሎች ሰነድ የተረጋገጠ ነው። ZX350LCH-5G ከYA60026928 ተሸካሚ ሮለር ጋር ተኳሃኝ ነው።

1.4 የከርሰ ምድር ክፍል ውቅር

የሂታቺ ZX270/ZX330/EX300-5 የታችኛው ጋሪ የተገነባው ለጥንካሬ እና ለመረጋጋት ነው። ቁልፍ የከርሰ ምድር ጋሪ መለኪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• የጫማ ትራክ ስፋት፡ 600–800 ሚሜ እንደ ውቅር
• የትራክ ሰንሰለት ፒክ፡- ለ27-35 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የፒክ መጠኖች እንደ ውቅር መጠን ከ171 ሚሜ እስከ 203 ሚሜ ይደርሳሉ።
• በአንድ ጎን የታችኛው ሮለር ብዛት፡ በተለምዶ በአንድ ጎን 8-9
• በአንድ ጎን የተሸካሚ ​​ሮለሮች ብዛት፡ በተለምዶ በአንድ ጎን 2
• ተሸካሚ ሮለር ማፈናጠጫ፡ ከትራክ ፍሬም የላይኛው ሀዲድ ጋር የተገጠመ ግንኙነት
• የተሸካሚ ​​ሮለር አቀማመጥ፡- በመኪናው ስርኛው ክፍል ላይ የሚገኝ ሲሆን የላይኛውን የትራክ ሰንሰለት ይደግፋል እንዲሁም በእንቅስቃሴ ወቅት እንዳይንሸራተት ይከላከላል

1.5 የክፍሎች አርክቴክቸር እና የመገጣጠም ቅንብር

የተሟላ የሂታቺ ZX270/ZX330 ተሸካሚ ሮለር ስብሰባ በርካታ ትክክለኛ የተገነቡ ንዑስ ክፍሎችን ያቀፈ ሲሆን እያንዳንዳቸው ለከባድ የቁፋሮ ስር ጭነት አፕሊኬሽኖች ትክክለኛ መቻቻል የተፈጠሩ ናቸው፡

• ሮለር ቦዲ (ሼል): የላይኛውን የትራክ ሰንሰለት አገናኝ ሀዲዶች የሚገናኝ ኢንተግሬትድ ፍላንጅ(ዎች) ያለው ውጫዊ ሲሊንደራዊ አካል። ከተዘጋ-ዲ ፎርጅድ ፎርጅድ ቅይጥ ብረት (50Mn) እና ኢንዳክሽን-ጠንካራ የሚሽከረከሩ ቦታዎች የተሰራ። ቅርፊቱ የሚሠራው በሙቅ ፎርጂንግ ህክምና ሲሆን ይህም የውስጥ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በተሻለ ሁኔታ ያገኝል።
• ዘንግ (አክስል): ከትራክ ፍሬም ቅንፍ ጋር የሚገጣጠም የማይንቀሳቀስ ማዕከላዊ አካል። ከከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሰራ ሲሆን ትክክለኛ የመሬት ተሸካሚ ጆርናሎች እና የማሸጊያ ቦታዎች አሉት።
• የተሸካሚ ​​ስርዓት፡- ጠንካራ የብረት ሹካዎች ወይም የማይገጣጠሙ መሸፈኛዎች በቋሚ ዘንግ ዙሪያ ያለውን የሮለር አካል ለስላሳ ማሽከርከር የሚያስችሉ ናቸው። የGETT ሮለሮች ጥገና የማይጠይቁ፣ ረጅም የአገልግሎት ዘመን ያላቸው እና በእያንዳንዱ የስራ ሁኔታ ውስጥ በትክክል የሚሰሩ ናቸው።
• የማተሚያ ስርዓት፡- የጎማ ኦ-ቀለበቶችን እና የብረት ፊት ያላቸው የማተሚያ ክፍሎችን የሚያካትት ከፍተኛ ዘላቂ ተንሳፋፊ ማህተሞች የቅባት መፍሰስን እና የብክለት መበከልን የሚከላከሉ ናቸው። ከፍተኛ የባቡር መልበስ መቋቋም፣ ከፍተኛ ራዲያል ጭነቶችን የመሸከም አቅም፣ ለጫካዎች ትልቅ የመሸከም ቦታ፣ ከፍተኛ የዘይት አቅም እና ፍጹም ማህተም የእነዚህ ሮለሮች አስፈላጊ ባህሪያት ናቸው።
• የሽፋን ክፍያ፡- የዕድሜ ልክ ቅባት ያለው የሮለር ዲዛይን የመስክ ቅባትን የማይፈልግ ሲሆን መደበኛ ቅባትን ያስወግዳል እና ለመርከብ ኦፕሬተሮች የጥገና መስፈርቶችን ይቀንሳል። የGETT ሮለሮች ከጥገና ነፃ ናቸው እና ረጅም ዕድሜ አላቸው።
• የመጫኛ በይነገጽ፡- በትክክለኛነት በተሰራ ቅንፍ በኩል ከትራክ ፍሬም የላይኛው ሐዲድ ጋር የተዘጋ ግንኙነት።
• የፍላንጅ ውቅር፡- ተሸካሚ ሮለሮች በነጠላ-ፍላንጅ እና በድርብ-ፍላንጅ ውቅሮች ይገኛሉ። ነጠላ-ፍላንጅ ሮለሮች መሰረታዊ የትራክ መመሪያ ይሰጣሉ፣ ድርብ-ፍላንጅ ሮለሮች ደግሞ በተደጋጋሚ መታጠፍ ወይም በተራራ ላይ ቀዶ ጥገናን ለሚያካትቱ አፕሊኬሽኖች የተሻሻለ የጎን መረጋጋት ይሰጣሉ።

2. የብረታ ብረት ቅንብር እና የፎርጂንግ ኢንጂነሪንግ

2.1 የቁሳቁስ ደረጃ ዝርዝሮች

CQC TRACK የሂታቺ የመስቀል-ማጣቀሻ ተሸካሚ ሮለሮችን ከ27-35 ቶን የቁፋሮ ስር ጭነት አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለተወሰኑ ሜካኒካል ባህሪያቸው የተመረጡ ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የአሉሚኒየም ብረት ደረጃዎችን በመጠቀም ያመርታል። ጥቅም ላይ የዋሉት ዋና ዋና የቁሳቁስ ደረጃዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

50Mn ቅይጥ ብረት፡- ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የገጽታ ጥንካሬ ባህሪያትን የሚሰጥ ከፍተኛ ደረጃ ያለው የማንጋኒዝ ብረት። 50Mn ብረት በከባድ ጭነት ስር የሚሰሩ የክራውለር ማሽን ክፍሎችን በማምረት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና የመጎዳት ጥንካሬን ይሰጣል። የYA60026928 ተሸካሚ ሮለር በ50Mn ቁሳቁስ የተሰራ ሲሆን የጥርስ ጥንካሬ ከ45-55HRC ይደርሳል። የሙቀት ሕክምና ከተደረገለት በኋላ 50Mn የHRC 45-55 የገጽታ ጥንካሬን ያገኛል፣ ይህም ለከባድ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆነ ጠንካራ ጥልቀት ያለው ሲሆን ይህም በከባድ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥም ቢሆን ልዩ የሆነ የመጎዳት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋምን እንዲያቀርብ ያስችለዋል።

42CrMo ቅይጥ ብረት (ፕሪሚየም ደረጃ): ልዩ ጥንካሬ፣ ጥልቅ ጥንካሬ እና የላቀ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው የክሮሚየም-ሞሊብዲነም የተቀረጸ ቅይጥ ብረት ነው። 42CrMo ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ፣ ጥሩ ጥንካሬ እና እጅግ በጣም ጥሩ የድካም መቋቋም ያለው መካከለኛ የካርቦን ቅይጥ መዋቅራዊ ብረት ነው። የተራዘመ የአገልግሎት ዘመን ወሳኝ በሆነባቸው አጓጊ የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች፣ የተቀረጸ 42CrMo ከፍተኛውን የአፈጻጸም ደረጃ ይሰጣል። ከተጠማ እና ከተስተካከለ በኋላ፣ 42CrMo የHRC 48–52 ጥንካሬን ያገኛል፣ እና በኢንዳክሽን ማጥፋት እና ማስተካከል ጥንካሬው HRC 54–60 ይደርሳል።

ፕሪሚየም ማይክሮ-ቅይጥ ቦሮን ብረት፡- ለፕሪሚየም ደረጃ ክፍሎች፣ CQC TRACK ጥቃቅን ቅይጥ ቦሮን ብረት (52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo) በመጠቀም የፎርጂንግ መለኪያዎችን ስትራቴጂካዊ ቁጥጥር በማድረግ፣ በክፍሎች ባዶ ቦታዎች ውስጥ ጥሩ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት መኖሩን ያረጋግጣል፣ ይህም ለተፅዕኖ ጥንካሬ እና ለድካም ህይወት መሰረታዊ ነው።

ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ቅይጥ ብረት፡- የሮለር አካሉ ከከፍተኛ ጥንካሬ ካለው ቅይጥ ብረት የተሰራ ሲሆን ይህም በተደጋጋሚ የጭነት ዑደቶች ውስጥ ዘላቂነትን ያረጋግጣል። በትክክለኛ የማሽን እና የገጽታ መፍጨት፣ እያንዳንዱ ሮለር ለረጅም ጊዜ የሚቆይ አፈጻጸም እና አስተማማኝ የላይኛው ትራክ ድጋፍን ያረጋግጣል።

የቁሳቁስ ደረጃ ምርጫ በቀጥታ የተሸካሚውን ሮለር የአገልግሎት ዘመን በከፍተኛ ረባሽ አካባቢዎች ይወስናል። እንደ ተሸካሚ ሮለሮች ላሉ የብረት ክፍሎች፣ በኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና በድህረ ገበያ መካከል ያለው የጥራት ልዩነት በአብዛኛው በቁሳቁስ ደረጃ እና በሙቀት አያያዝ ላይ የተመሰረተ ነው። እነዚህ በጠንካራነት ሙከራዎች እና በብረታ ብረት ትንተና ሊለኩ እና ሊረጋገጡ ይችላሉ።

2.2 የፎርጂንግ ቴክኖሎጂ፡ የማኑፋክቸሪንግ ፋውንዴሽን

የሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የሚመረቱት በተራቀቁ የተዘጉ-ዲ ሆት ፎርጂንግ ቴክኒኮች ነው። ፎርጂንግ ብረትን በአካባቢው የሚጨመቁ ኃይሎችን በመጠቀም የሚቀርጽ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ሲሆን በተለምዶ በመዶሻ ወይም በፕሬስ የሚቀርብ ነው። የፎርጂንግ ሂደቱ ከተጣሩ አማራጮች ይልቅ በርካታ ወሳኝ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

የእህል ፍሰት አሰላለፍ፡- የፎርጂንግ ሂደቱ የቁሳቁስ እህል አወቃቀሩን ከተሸካሚ ሮለር ጂኦሜትሪ ጋር ያስተካክላል፣ የእህል ወሰኖች በስራ ወቅት የሚያጋጥሙትን ዋና ዋና የመወጠር እና የመጨመቂያ ጭንቀቶች ለመቋቋም ያተኮሩ ናቸው። ይህ የእህል ፍሰት አቅጣጫ በተለይ የጭንቀት ክምችት ከፍተኛ በሆነበት በፍላንጅ-ወደ-ሮለር አካል ሽግግር ዞን ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው። የፎርጂንግ ሂደቱ የድንጋጤ ጭነቶችን ለመቋቋም አስፈላጊ የሆነ የላቀ የእህል መዋቅር ይፈጥራል።

የፖሮሲስ ማስወገድ፡- ከፍተኛ የመጭመቂያ ኃይሎች የፎርጂንግ ውስጣዊ ክፍተቶችን እና ቀዳዳዎችን ያስወግዳሉ፤ አለበለዚያ በዑደት ጭነት ወቅት እንደ ስንጥቅ መነሻ ቦታዎች ሆነው የሚያገለግሉ። የተወነጨፉ ክፍሎች በተደጋጋሚ የመጫኛ ዑደቶች ውስጥ እንደ ስንጥቅ መነሻ ቦታዎች ሆነው የሚያገለግሉ ውስጣዊ ቀዳዳዎችን ወይም ማካተትን ሊያካትቱ ይችላሉ።

የቁሳቁስ ውህድ፡- የፎርጂንግ ሂደቱ የቁሳቁስ ጥግግትን ይጨምራል፣ ይህም ከተመሳሳይ ቅይጥ ቅንብር ከተጣሩ ክፍሎች ጋር ሲነጻጸር የላቀ የሜካኒካል ባህሪያትን ያስከትላል። የተጣመረ ብረት ጥቅጥቅ ያለ እና ወጥ የሆነ ማይክሮ መዋቅር በጠቅላላው የክፍሉ መስቀለኛ ክፍል ላይ ወጥ የሆነ አፈጻጸም ይሰጣል።

የወለል አስተማማኝነት፡- የተቀረጸው ወለል የመወርወር ጉድለቶች እና በፎርጂንግ ሂደቱ የሚመነጩት የመጭመቂያ ቅሪቶች ባለመኖራቸው ምክንያት የላቀ የድካም መቋቋም ችሎታ አለው።

የተዘጋ-ዲኢ ትኩስ ፎርጂንግ ሂደት፡ ተሸካሚው ሮለር ለመጀመሪያው የድምጽ ስርጭት የመጀመሪያ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ፣ ዋና መዋቅራዊ ጂኦሜትሪ ለማቋቋም ሁለተኛ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ፣ የመጨረሻ ልኬት ትክክለኛነትን ለማሳካት ሶስተኛ ደረጃ ሙቅ ፎርጂንግ እና ፍላሽን ለማስወገድ እና ማንኛውንም አስፈላጊ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር የመከርከም-መውጋትን ያካትታል። CQC TRACK የፎርጂንግ መለኪያዎችን ስትራቴጂካዊ ቁጥጥር በማድረግ ፕሪሚየም 52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo ቅይጥ ብረቶች ይጠቀማል፣ ይህም በክፍሎች ባዶ ቦታዎች ውስጥ ጥሩ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት ያረጋግጣል።

2.3 የዘንግን ወደ ሮለር አካል መገጣጠም የፍሬክሽን ብየዳ ቴክኖሎጂ

CQC TRACK ዘንግን ከሽቦ ተሸካሚው ሮለር አካል ጋር ለማገናኘት የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂን ይጠቀማል። ይህ ጠንካራ-ሁኔታ ብየዳ ሂደት መገጣጠሚያዎችን ወጥነት ባለው ጥራት እና መረጋጋት ያመነጫል እንዲሁም ከባህላዊ ቅስት ብየዳ ጋር ሲወዳደር ጉልህ ጥቅሞችን ይሰጣል፡

• የመሙያ ቁሳቁስ አያስፈልግም፡ የግጭት ብየዳ ሂደቱ በሜካኒካል ግጭት እና በመጭመቂያ ኃይል አማካኝነት ክፍሎችን ያገናኛል፣ ይህም ብክለትን ወይም የብረታ ብረት አለመጣጣምን ሊያስከትሉ የሚችሉ የመሙያ ብረቶች አስፈላጊነትን ያስወግዳል።
• አነስተኛ የሙቀት-ተፅዕኖ ዞን፡- በብየዳ በይነገጽ ላይ ያለው አካባቢያዊ ማሞቂያ ከቅስት ብየዳ ጋር ሲነጻጸር አነስተኛ ማይክሮ መዋቅራዊ መበላሸት ያለው ጠባብ የሙቀት-ተፅዕኖ ዞን ያስከትላል።
• የላቀ የመገጣጠሚያ ጥንካሬ፡- የግጭት ብየዳ ሂደት ከመሠረቱ ቁሳቁስ ጋር የሚመሳሰሉ ሜካኒካል ባህሪያት ያላቸውን መገጣጠሚያዎች ያመነጫል፣ ይህም በተለምዶ ከውህደት ብየዳ ጋር የተያያዙትን ደካማ ነጥቦች ያስወግዳል።
• የአካባቢ ተኳሃኝነት፡- የፍሬክሽን ብየዳ በስራ ወቅት ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ አርክ ፍላሽ እና ጨረር አይፈጥርም፣ ይህም ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ የማምረቻ ቴክኖሎጂ ያደርገዋል። ለወደፊቱ አረንጓዴ ብየዳ ቴክኖሎጂ እንደሆነ ይታወቃል።
• ወጥነት ያለው ጥራት፡- በኮምፒውተር የሚቆጣጠረው የግጭት ብየዳ ሂደት በምርት መጠኖች ውስጥ ተደጋጋሚ የሆነ የመገጣጠሚያ ጥራትን ያረጋግጣል፣ ይህም በእጅ ብየዳ ስራዎች ላይ ያለውን ተለዋዋጭነት ያስወግዳል።

2.4 ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ

ሁሉም የሂታቺ ክሮስ-ሪፈረንስ ተሸካሚ ሮለሮች ወሳኝ ገጽታዎች ዘመናዊ የ CNC ላቴዎች፣ የመፍጫ ማሽኖች እና የቁፋሮ ማዕከላትን በመጠቀም የሚሠሩ ሲሆን እነዚህም በ ISO 2768-mK ልኬት ትክክለኛነት ደረጃዎች መሠረት ሻካራ እና የማጠናቀቂያ ስራዎችን ያከናውናሉ። የዘመናዊ የ CNC ላቴዎች፣ የመፍጫ ማሽኖች እና የቁፋሮ ማዕከላት ባትሪ ሻካራ እና የማጠናቀቂያ ማሽነሪዎችን ያከናውናል፣ ይህም የ ISO 2768-mK ደረጃዎችን ትክክለኛነት እና ወጥ የሆነ የመለዋወጥ ችሎታን ያረጋግጣል።

ዋና የማሽን ስራዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የሮለር አካል ውጫዊ ዲያሜትር ማሽነሪ፡- ትክክለኛውን የልኬት ዝርዝር መግለጫዎችን እና ለተመቻቸ የትራክ ሰንሰለት ግንኙነት የገጽታ አጨራረስ ለማግኘት የሮለር ውጫዊ ዲያሜትር ትክክለኛ ማዞር።
• የፍላንጅ ፕሮፋይል ማሽነሪ፡- ተገቢ የሆነ የጎን ትራክ ሰንሰለት አሰላለፍን ለማረጋገጥ የተዋሃዱ መሪ ፍላንጎች ትክክለኛ ፕሮፋይል ማድረግ።
• የቦረ ማሽነሪ: ትክክለኛ የመሸከም ክፍተት ዝርዝሮችን ለማሳካት የሮለር ቦረቡ ትክክለኛ አሰልቺ።
• የሻፍት ጆርናል ማሽነሪ፡- ትክክለኛ የልኬት መቻቻል እና የወለል አጨራረስ ለማግኘት የሻፍት ተሸካሚ ቦታዎችን በትክክል ማዞር እና መፍጨት።
• የማሸጊያ ቤት ማሽነሪ፡- የማሸጊያ ቤት ክፍተቶችን በትክክል የማሽነሪ ሂደት በትክክል ለማካሄድ የማሽኑ መጭመቂያ እና አሰላለፍ እንዲኖር ያደርጋል።
• የመጫኛ በይነገጽ ማሽነሪ፡- ከትራክ ፍሬም ጋር በአግባቡ ለመያያዝ የቦልት ቀዳዳዎችን ወይም የመጫኛ ቦታዎችን በትክክል ማሽነሪ።

ትክክለኛ የሲኤንሲ ማሽነሪ በመጠን የበለጠ ትክክለኛ የሆኑ ክፍሎችን ያረጋግጣል፣ ይህም ፍጹም ተስማሚነትን እና ለስላሳ ጭነትን በስር ማሽኑ ፍሬም ላይ ያረጋግጣል። በትክክለኛ የማሽን እና የወለል መፍጨት፣ እያንዳንዱ ሮለር ለረጅም ጊዜ የሚቆይ አፈጻጸም እና አስተማማኝ የላይኛው ትራክ ድጋፍን ያረጋግጣል።

2.5 የተቀናጀ የምርት የስራ ፍሰት

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ችሎታ የተገነባው ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር በሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶች ላይ ነው፡

• የቁሳቁስ ምንጭ፡- ፕሪሚየም 50Mn፣ 42CrMo እና ፕሪሚየም ማይክሮ ቅይጥ ቦሮን ብረት (52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo) በስትራቴጂካዊ የአቅርቦት ሽርክናዎች፣ ሙሉ የቁሳቁስ ማረጋገጫ እና ክትትል በመጠቀም መጠቀም
• የመፍጨት አቅም፡- የተራቀቁ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግ ሂደቶች ምርጥ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት የሚያረጋግጡ፤ ቅርፊቱ የሚሠራው ውስጣዊ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በመጠቀም በሞቃት ፎርጂንግ ህክምና ነው።
• የፍሪሽን ብየዳ ቴክኖሎጂ፡- ዘንግ ከሮለር አካላት ጋር ጠንካራ-ሁኔታ ለመገጣጠም በኮምፒውተር የሚቆጣጠር የግጭት ብየዳ መሳሪያዎች፤ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ አረንጓዴ ብየዳ ቴክኖሎጂ ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ ቅስት ፍላሽ እና ጨረር የማያመነጭ
• የሲኤንሲ የማሽን ማዕከላት፡- ሁሉንም ወሳኝ ገጽታዎች ወደ ISO 2768-mK መቻቻል በትክክል የማሽን ሂደት፣ ይህም በትክክለኛነት የተሰሩ የፍላንጅ መገለጫዎችን እና የመጫኛ ቦታዎችን ጨምሮ
• የላቀ የሙቀት ሕክምና መስመሮች፡- ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ መገለጫዎችን የሚያመጡ በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎች፤ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ
• ስብሰባ እና ሙከራ፡- በእያንዳንዱ የተጠናቀቀ ተሸካሚ ሮለር ላይ ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና የማኅተም ትክክለኛነት ማረጋገጫ ያላቸው ከአቧራ-ነጻ የመሰብሰቢያ አካባቢዎች
• ፀረ-ዝገት ሽፋን፡- ለረጅም ጊዜ የዝገት መከላከያ የሚሰጡ የኢንዱስትሪ ደረጃ የቀለም ስርዓቶች፣ በጥቁር፣ ቢጫ ወይም የደንበኞችን ዝርዝር መግለጫዎች ለማሟላት በተበጁ ቀለሞች ይገኛሉ
• ማሸጊያ እና ሎጂስቲክስ፡- ለዓለም አቀፍ የውቅያኖስ ጭነት ከ ISPM 15 የፊቶሳኒተሪ ደንቦች ጋር የሚስማማ ከፓሌት ወይም ከተሸፈነ የእንጨት ሳጥን ጋር የሚከላከል የዝገት ፊልም መጠቅለያ

3. የሙቀት ሕክምና ምህንድስና

3.1 ለአገልግሎት አቅራቢ ሮለር አፕሊኬሽኖች የብረታ ብረት መርሆዎች

የሙቀት ሕክምና በከባድ የግንባታ እና የማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተሸካሚ ​​ሮለር አገልግሎትን የሚወስን በጣም ወሳኝ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት ነው። የሙቀት ሕክምና ሂደቱ - በዋናነት መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ - ብረትን በሞለኪውላዊ ደረጃ ይለውጣል፣ በጠንካራነት እና በጥንካሬ መካከል ትክክለኛ ሚዛን ያገኛል። ለከርሰ ምድር ተሸካሚ ክፍሎች፣ ይህ ሚዛን አንድ ክፍል ድካም ወይም መበላሸት ከመከሰቱ በፊት ምን ያህል ጊዜ ሊቆይ እንደሚችል ይወስናል።

የማጥፋት ሂደቱ የአረብ ብረት እውነተኛ ጥንካሬ የሚጀምርበት ቦታ ነው። ክፍሉ ወደ ወሳኝ የሙቀት መጠን (በተለምዶ ከ850-900°ሴ አካባቢ) ይሞቃል፣ እዚያም ክሪስታላይን አወቃቀሩ ወደ ኦስቲናይት ይለወጣል። ከዚያም በፍጥነት ይቀዘቅዛል - ብዙውን ጊዜ በውሃ ወይም በዘይት ውስጥ በመጥለቅ። ይህ ድንገተኛ የሙቀት መጠን ጠብታ የካርቦን አቶሞችን በቦታው ይቆልፋል፣ ማርቴንሳይት በመባል የሚታወቅ በጣም ጠንካራ ግን ተሰባሪ ማይክሮ መዋቅር ይፈጥራል። ይህም ለመያዣ ሮለር ትሬድ እና ፍላንጅ አስፈላጊ የሆነውን ጠንካራ፣ ለመልበስ የሚቋቋም ወለል ይፈጥራል።

ማጥበቅ ጥንካሬን የሚሰጥ ቢሆንም፣ ብስባሽነትንም ያመጣል። የሙቀት ማስተካከያ ውስጣዊ ጭንቀቶችን የሚያስታግስ እና ተለዋዋጭነትን የሚመልስ ወሳኝ የክትትል ደረጃ ነው። ክፍሉ ወደ ዝቅተኛ፣ ቁጥጥር ወደሚደረግበት የሙቀት መጠን (በተለምዶ ከ150-500°ሴ) እንደገና ይሞቃል እና ቀስ ብሎ ከማቀዝቀዝ በፊት ለተወሰነ ጊዜ ይቆያል። ይህ ሂደት ከፍተኛ ጥንካሬን በትንሹ ይቀንሳል ነገር ግን ጥንካሬን፣ የግፊት መቋቋምን እና ተለዋዋጭነትን በእጅጉ ያሻሽላል። ውጤቱም ተስማሚ ጥምረት ነው - ጠንካራ፣ የሚለብስ ወለል እና ጠንካራ፣ ተለዋዋጭ እምብርት - ተለዋዋጭ ጭነቶችን እና ድንጋጤዎችን መቋቋም ለሚገባቸው ተሸካሚ ሮለሮች ፍጹም።

የተወሰነው የሙቀት ማከሚያ ተቋም በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎችን ያካትታል፣ ይህም የአለባበስ መቋቋምን ከውጥረት ጥንካሬ ጋር የሚያመጣጠን ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ መገለጫዎችን በማምጣት ላይ ያተኩራል።

3.2 የጥንካሬ ዝርዝሮች

የሂታቺ ZX270/ZX330/ZX350 ተሸካሚ ሮለሮች ልዩ የሙቀት ሕክምና መለኪያዎች እንደሚከተለው ናቸው

የኢንዱስትሪ ምንጮች እንደሚያሳዩት የYA60026928 ተሸካሚ ሮለር ከ45-55 HRC የሆነ የጥርስ ጥንካሬ እና ከ8-25 J የሆነ የውጤት ኃይል ያገኛል። የሙቀት ሕክምና ሂደቱ ጥሩ የቁሳቁስ ባህሪያትን ለማግኘት መደበኛ ማድረግን፣ ማጥፋትን እና የሙቀት መጠንን መጨመርን ያካትታል።

ለፕሪሚየም አፕሊኬሽኖች፣ የሂታቺ የላይኛው ሮለር ከመደበኛ የድህረ-ገበያ ክፍሎች በጣም ጥልቅ የሆኑ ጥልቅ የሙቀት ማከሚያ ቦታዎችን ያገኛሉ፣ ይህም በጣም ከባድ በሆኑ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥም እንኳ የአለባበስ ጊዜን ያራዝማል።

3.3 የሙቀት ማከሚያ የጥራት ቁጥጥር

ውጤታማ የሙቀት ሕክምና ጥብቅ የጥራት ቁጥጥርን ይጠይቃል። አምራቾች ሂደቱ የአፈጻጸም መስፈርቶችን ማሟላቱን ለማረጋገጥ የሙቀት ወጥነትን፣ የማሳጠብ ጊዜን፣ የማቀዝቀዣ ፍጥነትን እና የሜታሎግራፊክ መዋቅርን ያለማቋረጥ መከታተል አለባቸው። እነዚህን መለኪያዎች ችላ ማለት - ወይም ወጥነት በሌለው የሙቀት ሕክምና ላይ መታመን - የክፍሉን ዕድሜ በእጅጉ ሊያሳጥር ይችላል። በማጥፋት ወይም በማሞቅ ጊዜ ጥቃቅን የሙቀት ልዩነቶች እንኳን ያልተመጣጠነ ጥንካሬን ሊያስከትል ይችላል፣ ይህም ያለጊዜው መበላሸት፣ መሰንጠቅ ወይም የመጠን አለመረጋጋት ያስከትላል።

በተራቀቁ ቅይጥ እና በሙቀት ሕክምናዎች የሚመረቱ ክፍሎች ወጥ የሆነ ጥንካሬ፣ የመተጣጠፍ መቋቋም እና የድካም ጥንካሬን ለማረጋገጥ ጥብቅ ምርመራ ይደረግባቸዋል። እያንዳንዱ ክፍል ከመታሸጉ በፊት ለመቻቻል እና ለማሸግ አፈጻጸም ይፈተሻል። ይህ የጥራት ደረጃ ያልተጠበቁ ውድቀቶችን የመቀነስ እድልን ይቀንሳል እና ማሽኖች ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ አፈፃፀም እንዲሰሩ ያረጋግጣል።

4. የማሸጊያ ስርዓት እና የቢሪንግ ቴክኖሎጂ

4.1 ተንሳፋፊ ማኅተም ውቅር

ለከባድ ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች የሚያገለግሉ ተሸካሚ ሮለሮች ከፍተኛ ዘላቂነት ያላቸው ተንሳፋፊ ማህተሞች የተገጠሙ ሲሆን ይህም በአገልግሎት ዘመን ሁሉ ቅባትን በመያዝ ብክለት እንዳይገባ የሚከላከሉ ናቸው። የማሸጊያ ስርዓቱ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው የጎማ ኦ-ቀለበቶችን እና በማዕድን ቁፋሮ ስራዎች ውስጥ የሚፈጠረውን ከባድ ተጽዕኖ እና የብክለት ተጋላጭነትን ለመቋቋም የተነደፉ የብረት ፊት ማህተሞችን ያካትታል፡

• የብረት ፊት ያላቸው የማኅተም ቀለበቶች፡- ዋናውን የማኅተም በይነገጽ የሚሰጡ፣ የቅባት መፍሰስን እና የብክለት መበከልን የሚከላከሉ፣ ትክክለኛ የሽፋን ፊቶች ያሏቸው ጠንካራ የብረት ማኅተም ቀለበቶች።
• የጎማ ኦ-ቀለበቶች፡- ከብረት ጋር የተያያዘ ማኅተም እንዳይገናኝ የሚያደርጉ የመጭመቂያ ኃይል የሚሰጡ እና ከዘንጉ እስከ ቀዳዳው ድረስ ያሉ ጥቃቅን የተሳሳቱ አቀማመጦችን የሚያስተካክሉ ኤልስታስቶሜሪክ ኦ-ቀለበቶች።
• የማኅተም መያዣ፡- የማኅተም ክፍሎችን ከዘንጉ እና ከተሸካሚ ሮለር አካል ጋር በትክክል የሚያስቀምጠው በትክክለኛ ማሽን የተሰራ ቀዳዳ፣ ይህም የማኅተም መጭመቂያ እና አሰላለፍን ያረጋግጣል።

ከፍተኛ የባቡር መልበስ መቋቋም፣ ከፍተኛ ራዲያል ጭነቶችን የመሸከም አቅም፣ ለጫካዎች ትልቅ የመሸከም ቦታ፣ ከፍተኛ የዘይት አቅም እና ፍጹም የሆነ ማህተም የእነዚህ ሮለሮች አስፈላጊ ባህሪያት ናቸው። ተንሳፋፊው የማህተም ስርዓት ብክለቶችን እና ቅባቶችን በጭቃ ወይም በአሸዋማ ሁኔታዎች ውስጥ እንኳን ይጠብቃል። የማህተም ስርዓቱ በማዕድን ማውጫ አካባቢዎች የተለመዱትን - የሲሊካ አቧራ፣ ዝቃጭ፣ ጭቃ እና ጥቃቅን የድንጋይ ቅንጣቶችን ጨምሮ - የሚባሉትን ሻካራ ቁሶች ወደ ውስጥ ማስገባትን መቋቋም አለበት፣ ይህ ካልሆነ ግን የመሸከም ብልሽትን ያፋጥናል እና ያለጊዜው ውድቀት ያስከትላል።

4.2 የመሸከሚያ ስርዓት ዲዛይን

እያንዳንዱ ተሸካሚ ሮለር ለዝቅተኛ ግጭት ሽክርክሪት እና ቀጣይነት ባለው አሠራር ውስጥ ለረጅም ጊዜ አገልግሎት የተነደፈ የመሸከሚያ ስርዓት ያካትታል። ሁለት ዋና ዋና የመሸከሚያ ውቅሮች ጥቅም ላይ ይውላሉ፡

የተጠናከረ የብረት ቡሽ ውቅር፡ ተሸካሚው ሮለር በሙቀት በተያዙት የሾል ጆርናል ገጽታዎች ላይ በሚሰሩ ጠንካራ የብረት ቡሽኖች ላይ ይሽከረከራል። ይህ ውቅር ከፍተኛ የጭነት አቅም፣ ለድንጋጤ ጭነት መቋቋም እና ለዳርቻ ቅባት ሁኔታዎች መቋቋምን ይሰጣል። ለቡሽኖች ያለው ትልቅ የመሸከም ቦታ እኩል የሆነ የጭነት ስርጭት እና የአገልግሎት ዘመንን ያረጋግጣል።

የተጠላለፉ ሮለር ተሸካሚዎች ውቅር (ፕሪሚየም): ለፕሪሚየም ደረጃ ተሸካሚዎች የተጠላለፉ ሮለሮች የተቆራረጡ ሮለር ተሸካሚዎች የማሽከርከር ግጭትን ለመቀነስ እና የተራዘሙ የአገልግሎት ክፍተቶችን ለመቀነስ ያገለግላሉ። የተጠላለፉ ሮለር ተሸካሚዎች ለከባድ አፕሊኬሽኖች ተመራጭ ናቸው ምክንያቱም የተሻለ የጭነት ስርጭትን ስለሚሰጡ እና ብልሽትን ስለሚቀንሱ።

የተሸከሙት ቦታዎች በሽክርክሪት ወቅት የሚፈጠረውን ግጭት በመቀነስ የሉብሪቲ ፊልም ማቆየትን የሚያበረታቱ ትክክለኛ የመሸከሚያ ክሊራንስ ተሠርተዋል። በጭነት ወቅት የሙቀት መስፋፋትን እና ማፈንገጥን ለማስተናገድ ተገቢ የሆነ የተሸከሙት ክሊራንስ ይጠበቃል፣ ይህም የማኅተም ጉዳት ወይም የሮለር አለመመጣጠን ሊያስከትል የሚችል ከመጠን በላይ ራዲያል መጫወትን ይከላከላል።

4.3 የዕድሜ ልክ ቅባት

ተሸካሚ ሮለሮች በሚመረቱበት ጊዜ ትክክለኛ የቅባት ክፍያ በመጠቀም ቅባት ይደረግባቸዋል፣ ይህም የመሸከም ስርዓቱን በአገልግሎት ዘመን ሁሉ በተገቢው የቅባት ሁኔታዎች ውስጥ እንዲቆይ ያደርጋል። የGETT ሮለሮች ከጥገና ነፃ ናቸው፣ ረጅም ዕድሜ አላቸው፣ እና በእያንዳንዱ የሥራ ሁኔታ ውስጥ በትክክል ይሰራሉ። የታሸገው ስርዓት የመስክ ቅባት አያስፈልገውም፣ ይህም መደበኛ የቅባት ፍላጎትን ያስወግዳል እና ለመርከብ ኦፕሬተሮች የጥገና መስፈርቶችን ይቀንሳል።

ዋና ዋና የቅባት ዝርዝሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የቅባት አይነት፡ ከፍተኛ ግፊት (EP) ተጨማሪዎች ያሉት ከፍተኛ ጥራት ያለው ሊቲየም ላይ የተመሰረተ ወይም ፖሊዩሪያ ላይ የተመሰረተ ቅባት
• የቅባት መጠን፡- ለተራዘመ የአገልግሎት ጊዜ የሚሆን ትልቅ የዘይት አቅም
• የቅባት ማቆያ፡- የተንሳፋፊው የማኅተም ስርዓት በግፊት መለዋወጥ እና በሙቀት ዑደት ውስጥ እንኳን የቅባት ማቆየትን ይጠብቃል
• ከጥገና-ነጻ አሠራር፡ የዕድሜ ልክ ቅባት ዲዛይን የመስክ ቅባት መስፈርቶችን ያስወግዳል
• የማኅተም ታማኝነት ሙከራ፡- እያንዳንዱ ክፍል ከመታሸጉ በፊት ለመቻቻል እና ለማተም አፈጻጸም ይፈተሻል

5. የጥራት ማረጋገጫ እና የሙከራ ፕሮቶኮሎች

5.1 ISO 9001:2015 የተረጋገጠ ማኑፋክቸሪንግ

CQC TRACK በ ISO 9001:2015 በተረጋገጡ የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች ስር ይሰራል፣ ከጥሬ እቃ ደረሰኝ እስከ ማጠናቀቂያ ስብሰባ ድረስ ክፍሎችን መከታተል ይቻላል። የጥራት አስተዳደር ስርዓቱ ሁሉንም የምርት ደረጃዎች ያካትታል፡

• የቁሳቁስ ማረጋገጫ፡- የ50Mn፣ 42CrMo እና ፕሪሚየም ማይክሮ-ቅይጥ ቦሮን ብረቶችን ጨምሮ የአሉሚኒየም ስብጥር እና ሜካኒካል ባህሪያትን ከኢንዱስትሪ ደረጃዎች ጋር የሚጣጣም የሚያረጋግጥ የጥሬ ዕቃ ማረጋገጫ
• የመለኪያ ማረጋገጫ፡- ሁሉንም ወሳኝ ልኬቶችን በሲኤምኤም (ኮኦርዲኔት መለኪያ ማሽን) እና ትክክለኛ መለኪያን ጨምሮ በተስተካከሉ የመለኪያ መሳሪያዎች መመርመር
• የሙቀት ሕክምና ማረጋገጫ፡- የተስተካከለ የሮክዌል ጥንካሬ ሞካሪዎችን እና ሜታሎግራፊክ ምርመራን በመጠቀም የጠንካራነት መገለጫዎችን እና የጉዳይ ጥልቀት ማረጋገጥ
• የማኅተም ስርዓት ማረጋገጫ፡- ትክክለኛ የማኅተም ጭነት፣ የተሸካሚ ​​ክፍተት እና የቅባት ክፍያ ማረጋገጥ
• የመጨረሻ ሙከራ፡- ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና የማኅተም ታማኝነት ማረጋገጫ፤ እያንዳንዱ ክፍል ከመታሸጉ በፊት ለመቻቻል እና ለማተም አፈጻጸም ይፈተሻል

5.2 የሂታቺ የውስጥ ጋሪ ክፍሎች የጥራት ደረጃዎች

የሂታቺ የቁፋሮ ስር ጋሪ ክፍሎች በግንባታ ማሽነሪዎች ውስጥ ለከባድ አፈፃፀም የተነደፉ ናቸው። ዘላቂነትን እና የአሠራር ቅልጥፍናን ለማሻሻል የተነደፉ እነዚህ ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ናቸው። ቁልፍ የጥራት ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡

• ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የቁሳቁስ ቴክኖሎጂ፡- ክፍሎቹ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የአሉሚኒየም ብረት ግንባታን ከፕሪሚየም 50Mn እና 42CrMo ቁሳቁሶች ጋር ይጠቀማሉ
• በትክክለኛነት የተደገፈ ዲዛይን፡- በትክክለኛነት የተገጠሙ የሮለር መገለጫዎች ለስላሳ የትራክ ተሳትፎን ያረጋግጣሉ
• ከባድ የሥራ አፈፃፀም፡- ጠንካራ የጭነት ተሸካሚ አቅም በጠንካራ ቦታዎች ላይ እስከ 35 ቶን የሚደርስ ቀጣይነት ያለው አሠራርን ይቋቋማል
• የሙቀት ሕክምና የላቀነት፡ መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት እና የሙቀት ሕክምና እጅግ በጣም ጥሩ ሜካኒካል ባህሪያትን፣ ከፍተኛ ጥንካሬን እና የላቀ የመልበስ መቋቋምን ያረጋግጣል
• ጥልቅ የሙቀት ማከሚያ ቦታ፡ የተመረጡት የላይኛው ሮለር ክፍሎች የሙቀት ማከሚያ ቦታ ከገበያ በኋላ ከሚሸጡት ክፍሎች በጣም ጥልቅ ሲሆን ይህም የመለጠጥ ጊዜን ያራዝማል
• 1:1 ሜካኒካል መለዋወጥ፡- ከፍተኛ ጥራት ያለው፣ ከባድ ተግባር ያለው የመተካት አካል ያለ ማሻሻያ ለ1:1 ሜካኒካል መለዋወጥ የተነደፈ

5.3 ምርመራ እና ማረጋገጫ

እያንዳንዱ የተጠናቀቀ ተሸካሚ ሮለር ከመላኩ በፊት አጠቃላይ ምርመራ ይደረግበታል፡

ተለዋዋጭ የማዞሪያ ሙከራ፡- ያለ ማሰሪያ፣ ጫጫታ ወይም መቋቋም የትኩረት፣ የቅልጥፍና እና ሚዛንን ያረጋግጣል።

የማኅተም ታማኝነት ሙከራ፡ የውሃ ውስጥ ጠልቆ መግባት ሙከራ የተሸካሚ ​​ሮለሮችን በስታቲስቲክስ እና ተለዋዋጭ ሁኔታዎች ውስጥ የማተም ባህሪን ያረጋግጣል።

የጥንካሬ ማረጋገጫ፡- የተስተካከለ የሮክዌል ጥንካሬ ሞካሪዎች የገጽታ ጥንካሬን ከ45-55 HRC ያረጋግጣሉ።

የመለኪያ ፍተሻ፡ ሲኤምኤም እና የትክክለኛነት መለኪያ መሳሪያዎች ሁሉንም ወሳኝ ልኬቶች ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ምህንድስና ዝርዝሮች ጋር ያረጋግጣሉ።

5.4 ዋስትና እና የአገልግሎት ዘመን ግምቶች

ለገበያ ማጓጓዣ ተሸካሚ ሮለሮች የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የዋስትና ሽፋን እንደ አምራቹ ይለያያል፡

የሂታቺ የተመረጡ ክፍሎች የላይኛው ሮለር ልክ እንደ ሂታቺ እውነተኛ ክፍሎች (1 ዓመት/ያልተገደበ ሰዓት) የክፍሎች ዋስትና ይዘው ይመጣሉ። በCQC TRACK ለተመረቱ የድህረ-ገበያ ተሸካሚ ሮለሮች የዋስትና ጊዜዎች ከደንበኛ መስፈርቶች እና ከአተገባበር ክብደት ጋር የተጣጣሙ ናቸው።

በማዕድን ቁፋሮ እና በከባድ የግንባታ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለሂታቺ ZX270/ZX330/EX300-5 ተሸካሚ ሮለሮች የሚጠበቀው የአገልግሎት ዘመን በተለምዶ ከ4,000 እስከ 8,000 የሥራ ሰዓቶች እንደ መሬት ሁኔታ፣ የኦፕሬተር ልምዶች እና የጥገና መርሃ ግብሮች ይለያያል።

5.5 የዝገት መከላከያ እና ማሸጊያ

የተሸካሚው ሮለር ወለል በፀረ-ዝገት ኢንዱስትሪያል ቀለም የተሸፈነ ሲሆን በጥቁር፣ ቢጫ ወይም በተበጁ ቀለሞች የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ ለማሟላት ይገኛል።

የተጠናቀቁ ተሸካሚ ሮለሮች በፀረ-ዝገት ፊልም ተጠቅልለው ለአለም አቀፍ የውቅያኖስ ጭነት ተስማሚ በሆኑ ፓሌቶች ወይም በተሸፈኑ የእንጨት ሳጥኖች ውስጥ ተጭነዋል። እያንዳንዱ ጥቅል በመድረሻ ወደቦች እና መጋዘኖች ውስጥ በቀላሉ ለመያዝ እና ለመለየት በክፍል ቁጥር፣ ልኬቶች እና ብዛት መለያ ተሰጥቶታል። ማሸጊያው ከቻይና ወደቦች (ዢያመን፣ ፉዙ) ወደ አለም አቀፍ መዳረሻዎች የባህር ጭነት ወደ ውጭ ለመላክ ዓለም አቀፍ የማጓጓዣ መስፈርቶችን ያሟላል፣ የተሸፈኑ የእንጨት ሳጥኖች ከ ISPM 15 የፊቶሳኒተሪ ደንቦች ጋር የሚጣጣሙ ናቸው። እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ፈጣን አቅርቦት በ7-30 ቀናት ውስጥ ይገኛል።

6. የመትከል እና የመከላከያ ጥገና ሂደቶች

6.1 የቅድመ-መጫን ዝግጅት

በሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 ወይም EX300-5 ኤክሳቫተር ላይ የተሸከርካሪ ሮለር ስብሰባ በአግባቡ መትከል የሚጠበቀውን የአገልግሎት ዘመን ለማሳካት ወሳኝ ነው። የሚከተሉት ሂደቶች መከተል አለባቸው፡

1. የቦታ ዝግጅት፡ ማሽኑን በጠፍጣፋ እና በጠንካራ መሬት ላይ ያቁሙ። የመኪና ማቆሚያውን ፍሬን ያብሩ። ያልታሰበ እንቅስቃሴን ለመከላከል ትራኮቹን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይዝጉ።
2. የክፍሎች ፍተሻ፡- ከመጫንዎ በፊት፣ የተሸካሚውን ሮለር ቅንፍ እና የትራክ ፍሬም የላይኛውን ሀዲድ ለመበስበስ፣ ለዝገት ወይም ለጉዳት ይፈትሹ። ሁሉንም የተገጠሙ ቦታዎች በደንብ ያጽዱ፣ ሁሉንም ፍርስራሾች፣ የቆዩ የጋኬት ቁሳቁሶችን እና ዝገትን ያስወግዱ።
3. የሸከርካሪ ሮለር አሰባሳቢ ፍተሻ፡- አዲሱን የሸከርካሪ ሮለር አሰባሳቢ በማጓጓዣ ላይ ለሚደርስ ማንኛውም ጉዳት ይፈትሹ። ሮለሩ በእጅ በነፃነት እንደሚሽከረከር ያረጋግጡ። የማኅተሙን ትክክለኛነት ያረጋግጡ።
4. የሃርድዌር ፍተሻ፡- ሁሉንም የመጫኛ ቦልቶች የክር ጉዳት ወይም ዝርጋታ መኖሩን ይመርምሩ። ለከባድ አፕሊኬሽኖች፣ ደረጃ 10.9 ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ አዲስ ቦልቶችን እና ማጠቢያዎችን ይጠቀሙ።
5. የመጫኛ በይነገጽ፡- የተሸካሚ ​​ሮለር መጫኛ በይነገጽ ከትራክ ፍሬም ቅንፍ ጋር በትክክል መጣጣሙን ያረጋግጡ። የተስተካከለ የማሽከርከር መፍቻ በመጠቀም የተሸካሚ ​​ሮለር መጫኛ ሃርድዌርን ወደተወሰኑ የማሽከርከር እሴቶች ይጫኑ።
6. የትራክ ሰንሰለት ተሳትፎ፡- ተሸካሚ ሮለር ከተጫነ በኋላ ማሽኑን ከማስኬድዎ በፊት የትራክ ሰንሰለት ከሮለር ወለል ጋር በትክክል መገናኘቱን ያረጋግጡ።

6.2 የቦልት ቶርክ ዝርዝሮች

ለሂታቺ ZX270/ZX330/EX300-5 ክፍል ቁፋሮ፣ የሚከተሉት የማሽከርከር መስፈርቶች ተፈጻሚ ይሆናሉ፡

• የመጫኛ ሃርድዌር ደረጃ፡ ለከባድ አፕሊኬሽኖች ክፍል 10.9 ወይም ከዚያ በላይ
• የቦልት ቶርኬ ክልል፡ 250–450 Nm እንደ ቦልት መጠን እና ውቅር (ለሞዴል-ተኮር ዝርዝሮች የሂታቺ የአገልግሎት መመሪያን ይመልከቱ)
• የቶርክ ንድፍ፡- የተጋነነ (የመስቀል ቅርጽ) ንድፍ በሦስት ተራማጅ ደረጃዎች ላይ ተተግብሯል
• ፀረ-መያዝ ውህድ፡- ከመጫንዎ በፊት ከፍተኛ ጥራት ያለው ፀረ-መያዝ ውህድ በክር ላይ ይተግብሩ፣ ይህም ማቃጠልን ለመከላከል እና ትክክለኛ የማሽከርከር ንባቦችን ለማረጋገጥ።
• የማሽከርከር አቅምን እንደገና ማስተካከል፡- ከ2-4 ሰዓታት ከስራ በኋላ፣ የመቀመጫውን እና የሙቀት መስፋፋትን ግምት ውስጥ በማስገባት የተሸካሚውን ሮለር መጫኛ ቦልቶች ወደተጠቀሰው እሴት እንደገና ያሽከርክሩ

6.3 የትራክ ውጥረት ማስተካከያ ሂደት

ተሸካሚ ሮለር ከተጫነ በኋላ፣ በሂታቺ ZX270/ZX330 መስፈርቶች መሠረት ተገቢው የትራክ ውጥረት መመስረት አለበት። ለ27-35 ቶን ቁፋሮዎች አጠቃላይ አሰራር እንደሚከተለው ነው፡

ደረጃ 1፡ ዝግጅት - ደረጃውን የጠበቀ እና ጠንካራ መሬት ላይ ፍተሻ እና ማስተካከያ ያድርጉ። ሞተሩን በዝቅተኛ የስራ ፈትቶ ያሂዱ፣ ከዚያም ማሽኑን መሬት ላይ ካለው የትራክ ርዝመት ጋር እኩል ለሆነ ርቀት ወደፊት ያንቀሳቅሱት እና ማሽኑን ቀስ ብለው ያቁሙ።

ደረጃ 2፡ መለኪያ - የትራክ መንሸራተትን በትራክ ሰንሰለቱ አናት እና በፊት ላይ ባለው አይድል እና በመጀመሪያው የታችኛው ሮለር መካከል ባለው መካከለኛ ነጥብ መካከል ባለው ቀጥ ያለ ርቀት ይለኩ።

ደረጃ 3፡ መደበኛ የክልል ማረጋገጫ - ለ27–35 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች፣ ትክክለኛው የትራክ መንሸራተት በተለምዶ ከ20–40 ሚሜ ነው። መዞሩ ከመደበኛው ክልል ውጭ ከሆነ፣ በዚሁ መሠረት ያስተካክሉት።

ደረጃ 4፡ የትራክ ውጥረትን ማስተካከል - የትራክ ውጥረትን ለመጨመር፣ በእጅ የሚቀባ ፓምፕ በመጠቀም በትራክ አስተካካይ የቅባት ፊቲንግ በኩል ቅባቱን በማፍሰስ።

ደረጃ 5፡ ማረጋገጫ - ከተስተካከለ በኋላ ሞተሩን በዝቅተኛ የስራ ፈትቶ ያሂዱ፣ ማሽኑን መሬት ላይ ካለው የትራክ ርዝመት ጋር እኩል በሆነ መጠን ቀስ ብለው ወደፊት ያንቀሳቅሱት፣ ከዚያም የትራክ ውጥረቱን እንደገና ያረጋግጡ። ውጥረቱ ትክክል ካልሆነ እንደገና ያስተካክሉት።

6.4 የመከላከያ ጥገና ምርጥ ልምዶች

የተሸካሚ ​​ሮለሮችን ዕድሜ ለማራዘም የኢንዱስትሪ ምርጥ ልምዶች የሚከተሉትን ይመክራሉ-

መደበኛ ምርመራ፡ ተሸካሚውን ወይም የላይኛውን ሮለር በተለያዩ ቦታዎች ላይ በካሊፐር ይለኩ። መደበኛ የአለባበስ መለኪያ ወደ አካል ውድቀት ከመምጣቱ በፊት ብልሽትን ይለያል።

የእይታ ምርመራ፡- የእይታ ምርመራ በሮለር ወለል ላይ ስንጥቆች ወይም መበላሸት ያሉ ከመጠን በላይ መበላሸት ወይም ጉዳት ሊያሳይ ይችላል።

መደበኛ የቦልት ማጠንከሪያ፡- ለረጅም ጊዜ ከተሰራ በኋላ፣ የተሸካሚው ሮለር መጫኛ ቦልቶች በንዝረት ምክንያት ሊለጠጡ ይችላሉ። የትራክ ቦልቶች እና ለውዝ በየጊዜው መመርመር እና መጠጋት አለባቸው።

የማይሰሩ ሮለሮችን መጠቀምን ያስወግዱ፡- ተሸካሚው ሮለር መሮጥ በማይችልበት ጊዜ መጠቀም ከቀጠለ፣ የድጋፍ ጎማው ላይ መበላሸት ሊያስከትል እና በሰንሰለቱ አገናኝ ላይ መበላሸት ሊያስከትል ይችላል። መሮጥ የማይችል ሮለር ከተገኘ ወዲያውኑ መጠገን አለበት።

ንፅህና፡- የታችኛውን ክፍል ከጭቃ፣ ከቆሻሻ እና ከማሸግ ጋር የተያያዙ ቁሳቁሶችን በማጣበቅ እና በማሸግ ማህተምን በማፋጠን ያፅዱ።

ወቅታዊ መተካት፡- በተያዘላቸው የካርሪ ስር ፍተሻዎች ወቅት ወይም የአለባበስ ምልክቶች በሚታዩበት ጊዜ ሁሉ የካርሪ ሮለሮችን መተካት ተስማሚ ነው። ከፍተኛ ጉዳት ከመድረሱ በፊት አስቀድሞ መተካት የማሽኑን የስራ ጊዜ እና የወጪ ቅልጥፍና ከፍ ያደርገዋል።

7. የመበስበስ ምርመራ እና የመተካት መስፈርቶች

7.1 ዋና የአለባበስ አመልካቾች

ለመሳሪያ አከፋፋዮች፣ ለኪራይ መርከቦች ኦፕሬተሮች እና ለሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300-5 ቁፋሮዎችን ለሚያስተዳድሩ የመጨረሻ ተጠቃሚዎች፣ በትራክ ሰንሰለቶች፣ በታችኛው ሮለሮች እና በትራክ አስተካካይ መገጣጠሚያዎች ላይ ሁለተኛ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል የተሸካሚ ​​ሮለር ብልሽትን ቀደም ብሎ መለየት አስፈላጊ ነው። የሚከተሉት የአለባበስ አመልካቾች ክትትል ሊደረግባቸው ይገባል፡

የትሬድ ወለል መልበስ፡- የተሸካሚው ሮለር ትሬድ ወለል (የሚሽከረከረው የመገናኛ ቦታ) ከጊዜ ወደ ጊዜ ቀስ በቀስ ይለብሳል። ተሸካሚውን ወይም የላይኛውን ሮለር በበርካታ ቦታዎች ላይ ካሊፐር በመጠቀም ይለኩ። የትሬድ ወለል ጉልህ የሆኑ ጠፍጣፋ ቦታዎችን ወይም ከዋናው ዲያሜትር በግምት ከ2-3 ሚሜ በላይ መበላሸት ሲያሳይ፣ መተካት ይመከራል።

የፍሬንጅ መልበስ፡- የተዋሃዱ የመመሪያ ፍላንጎች ከትራክ ሰንሰለት ግንኙነት የሚመጣ የማጥላላት ችግር አለባቸው። ከመጀመሪያው 30% በላይ የፍሬንጅ ውፍረት መቀነስ ወዲያውኑ መተካት እንደሚያስፈልግ ያሳያል።

የማኅተም መፍሰስ፡- በማኅተም መያዣው ዙሪያ የሚታይ የቅባት መፍሰስ የማኅተም ውድቀትን ያሳያል። ያልተሳኩ ማኅተሞችን መጠቀም ከቀጠለ በብክለት ሂደት ምክንያት የመሸከም ችግር ያስከትላል።

ያልተለመደ ድምፅ፡- በትራክ ሽክርክሪት ወቅት የሚፈጩ፣ የሚጮሁ ወይም የሚጫኑ ድምፆች የመሸከም ችግርን፣ የማኅተም ውድቀትን ወይም የውጭ ነገር ጉዳትን ሊያመለክቱ ይችላሉ።

ያልተመጣጠነ የአለባበስ ዘይቤ፡- የሽቦ ተሸካሚው ሮለር አንዱ ጎን ከሌላው በእጅጉ የበለጠ የመልበስ ባህሪ ካሳየ፣ ይህ በሽቦ ተሸካሚው ሮለር እና በትራክ ሰንሰለቱ መካከል ያለው አለመመጣጠን ወይም የትራክ ፍሬም አሰላለፍ ችግርን ሊያመለክት ይችላል።

የሮለር ግትርነት፡- ተሸካሚው ሮለር በእጅ በነፃነት የማይሽከረከር ከሆነ፣ የመሸከም ችግር ወይም የቅባት መጥፋት ሊከሰት ይችላል።

7.2 የአለባበስ መለኪያ መመሪያዎች

የትራክትሬድስ የእውቀት መሰረት ለሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የሚከተሉትን የአለባበስ መለኪያ መመሪያዎች ይሰጣል፡

• ተሸካሚ ሮለር - ካሊፐር፡ የካሊፐር ሮለርን በተለያዩ ቦታዎች ለካ
• የሮለር መተኪያ መስፈርቶች፡- መለኪያው 100% በተበላሸው አምድ ውስጥ ባለው አሃዝ ላይ ሲደርስ ሮለር መተካት አለበት። የትራድ ዲያሜትር እና የፍሌን ውፍረት መደበኛ መለኪያ ለትንበያ ጥገና እቅድ የአዝማሚያ መረጃ ይሰጣል።

7.3 የመተካት የጊዜ ክፍተት ዕቅድ ማውጣት

በጥሩ ሁኔታ የተያዘ ተሸካሚ ሮለር የረጅም ጊዜ የሥራ ወጪን በቀጥታ ይቀንሳል። የትራክ ሰንሰለቱን ሲተኩ፣ ሁልጊዜም የተሸካሚውን ሮለር ይፈትሹ እና ለተመጣጠነ አለባበስ ይተኩ። ኢኮኖሚያዊው ምክንያት ቀላል ነው፡ በተበላሹ ተሸካሚ ሮለሮች ላይ አዲስ የትራክ ሰንሰለት መትከል በአዲሱ ሰንሰለት አገናኝ ሀዲዶች ላይ ያለውን አለባበስ ያፋጥናል፣ ይህም አጠቃላይ የስርዓት ህይወትን በእጅጉ ይቀንሳል።

ለመርከብ ኦፕሬተሮች የሚመከር የመተኪያ ስትራቴጂ የትራክ ሰንሰለቱ በሚተካበት ጊዜ ሁሉ እንደ አጠቃላይ የከርሰ ምድር ግምገማ አካል ሆኖ የተሸካሚውን ሮለር መተካት ነው። የኢንዱስትሪው ምርጥ ልምዶች እኩል መበላሸትን ለማረጋገጥ እና ያለጊዜው ውድቀትን ለመከላከል በስብስብ ውስጥ የአለባበስ ክፍሎችን መተካት ይመክራሉ።

በማዕድን ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለሂታቺ ZX270/ZX330/EX300-5 ቁፋሮዎች፣ የታቀዱ የከርሰ ምድር ጭነት መተኪያ ጊዜዎች እንደ መሬት ሁኔታ እና የጥገና ልምዶች ላይ በመመስረት በተለምዶ ከ4,000 እስከ 8,000 የስራ ሰዓታት ይደርሳሉ።

8. የክልል ገበያ አፕሊኬሽኖች፡ ማዕድን ማውጣት እና ከባድ ግንባታ

8.1 ደቡብ አሜሪካ፡ የብራዚል የብረት ማዕድን፣ የቺሊ መዳብ እና የፔሩ ፖሊሜታሊክ ኦፕሬሽኖች

የደቡብ አሜሪካ የማዕድን ማውጫ ገበያ ከ27-35 ቶን የሚደርሱ የቁፋሮ ክፍሎችን ከፍተኛ ፍላጎት ያቀርባል፣ ስራዎች በብራዚል የብረት ማዕድን ማውጫዎች (የቫሌ ካራጃስ ኮምፕሌክስ፣ ሚናስ ጌራይስ ኦፕሬሽንስ)፣ የቺሊ የመዳብ ማዕድን ማውጫዎች (የኮዴልኮ ቹኪማታ እና የኤል ቴኒየንቴ ማዕድን ማውጫዎች፣ የቢኤችፒ ኤስኮንዲዳ ማዕድን) እና የፔሩ ፖሊሜታልሊክ ኦፕሬሽንስ (አንታሚና፣ ሴሮ ቨርዴ፣ ላስ ባምባስ) ላይ ያተኮሩ ናቸው። ሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300-5 ቁፋሮዎች በእነዚህ የማዕድን ስራዎች ላይ ከመጠን በላይ ጭነት ለማስወገድ፣ የማዕድን አያያዝ እና የቤንች ዝግጅት ለማድረግ በስፋት ተሰማርተዋል።

ለደቡብ አሜሪካ የማዕድን ቁፋሮ ደንበኞች፣ የCQC TRACK ሂታቺ ክሮስ-ሪፈረንስ ተሸካሚ ሮለሮች በተወዳዳሪ ዋጋ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጋር ተመጣጣኝ ጥራት ያለው አገልግሎት ይሰጣሉ፣ ይህም ብራዚልን (ሳንቶስ፣ የሪዮ ዴ ጄኔሮ ወደቦች)፣ ቺሊ (ቫልፓራኢሶ፣ የሳን አንቶኒዮ ወደቦች)፣ ፔሩ (ካሎ ወደብ)፣ ኮሎምቢያ (ቡዌናቬንቱራ፣ የካርታጄና ወደቦች) እና ሜክሲኮ (ቬራክሩዝ፣ የማንዛኒሎ ወደቦች) ጨምሮ ወደ ላቲን አሜሪካ መዳረሻዎች ቀልጣፋ ሎጂስቲክስን ይሰጣል።

8.2 አውስትራሊያ፡ የፒልባራ የብረት ማዕድን፣ የኩዊንስላንድ የድንጋይ ከሰል እና የጎልድፊልድስ ኦፕሬሽን

የአውስትራሊያ የማዕድን ኢንዱስትሪ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች አፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ወይም የሚበልጡ ከገበያ በኋላ የሚወጡ ክፍሎችን ይፈልጋል፣ ወጥ የሆነ የአቅርቦት አቅርቦት እና የኢንዱስትሪ ደረጃውን የጠበቀ የዋስትና ሽፋን። የአውስትራሊያ ኦፕሬተሮች ለዓላማው የሚስማሙ፣ ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጋር ተመጣጣኝ ጥራት ወይም ከዚያ በላይ የሆኑ ክፍሎችን፣ አስተማማኝ የአቅርቦት ሰንሰለቶች እና የተመዘገቡ የጥራት ማረጋገጫዎችን ይፈልጋሉ። የምዕራብ አውስትራሊያ የፒልባራ ክልል - በዓለም ላይ ትልቁ የብረት ማዕድን ማዕድን ማዕድን ስራዎች (ሪዮ ቲንቶ፣ ቢኤችፒ፣ ፎርቴስኩዌ) - ለ27-35 ቶን ክፍል ቁፋሮዎች ዋና የማሰማሪያ ዞንን ይወክላል። የኩዊንስላንድ ቦወን ቤዚን የድንጋይ ከሰል ማዕድን ማውጫዎች፣ በኒው ሳውዝ ዌልስ የሚገኘው የሃንተር ቫሊ እና የምዕራብ አውስትራሊያ የወርቅ ሜዳዎች ከመጠን በላይ ጭነት ለማስወገድ፣ የድንጋይ ከሰል ለማውጣት እና የማዕድን አያያዝን ለማድረግ ሂታቺ ZX270፣ ZX330 እና EX300-5 ቁፋሮዎችን ይጠቀማሉ።

የአውስትራሊያ ግንባር ቀደም የቁፋሮ መለዋወጫ ዕቃዎች አቅራቢ እንደመሆናቸው መጠን፣ የመለዋወጫ ዕቃዎች አቅራቢዎች ሰፊ የአገልግሎት ልውውጥ ፕሮግራሞችን ላሏቸው አብዛኛዎቹ ምርቶችና ሞዴሎች የሚስማሙ ክፍሎችን እና ክፍሎችን የማቅረብ ችሎታ አላቸው። ከ35,000 በላይ የመስመር እቃዎች በክምችት ውስጥ ስላሉ፣ ዋና ዋና የአውስትራሊያ አቅራቢዎች እውነተኛ አዳዲስ ክፍሎችን፣ አዲስ የተተኩ ክፍሎችን፣ ያገለገሉ እና የታደሱ ክፍሎችን እና ክፍሎችን ጨምሮ ሰፊ ክምችት አላቸው።

የCQC TRACK የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች ከአውስትራሊያ መስፈርቶች ጋር የሚጣጣሙ ሲሆን ይህም በ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት፣ አጠቃላይ የሙከራ ፕሮቶኮሎች እና ሙሉ የክፍሎች ክትትል አማካኝነት ነው።

8.3 አውሮፓ፡ የጀርመን የድንጋይ ከሰል፣ የፈረንሳይ መሠረተ ልማት እና የስካንዲኔቪያ ማዕድን ማውጣት

የአውሮፓ ገበያ ከመኪና በታች ያሉ ክፍሎች ከአውሮፓ ህብረት መመሪያዎች እና የደህንነት ደረጃዎች ጋር እንዲጣጣሙ ይጠይቃል። EN 474-12:2006/A1:2008 የኬብል ቁፋሮዎችን እና ከመኪና በታች ስር ስርዓቶቻቸውን የሚመለከት ሲሆን የ CE ምልክት የሚያረጋግጡትን አስፈላጊ የጤና እና የደህንነት መስፈርቶችን ያስቀምጣል። የጀርመን የድንጋይ ከሰል ኢንዱስትሪ (ራይንላንድ፣ ባቫሪያ)፣ የፈረንሳይ የመሠረተ ልማት ዘርፍ (ፓሪስ፣ ሊዮን፣ ማርሴይ) እና የስካንዲኔቪያ የማዕድን ኢንዱስትሪ (በስዊድን የሚገኘው የLKAB የብረት ማዕድን ማዕድን ማውጫዎች፣ በፊንላንድ የሚገኘው የፓይሳልሚ ማዕድን) ለሂታቺ ቁፋሮዎች ዋና ዋና የማመልከቻ ዞኖችን ይወክላሉ።

የሂታቺ የተመረጡ ክፍሎች የላይኛው ሮለር ከሂታቺ እውነተኛ ክፍሎች እና ከሂታቺ እውነተኛ ክፍሎች (1 ዓመት/ያልተገደበ ሰዓት) ጋር 100% ተኳሃኝነት ያላቸው ሲሆን አጠቃላይ አገልግሎት እና ድጋፍ እና ዓለም አቀፍ የክፍሎች አቅርቦት አላቸው። CQC TRACK ለአውሮፓ ደንበኞች የCE ተገዢነት መግለጫዎችን የሚደግፉ ቴክኒካዊ ሰነዶችን እና የጥራት መዝገቦችን ይይዛል።

8.4 ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ፡ የሳይቤሪያ ማዕድን ማውጣት፣ የካዛክስታን መዳብ እና የሞንጎሊያ ኦፕሬሽን

የዓለም አቀፍ የአቅርቦት ሰንሰለቶች እንደገና ከተስተካከሉ በኋላ፣ የሩሲያ እና የመካከለኛው እስያ የማዕድን ኩባንያዎች ከባድ የመሳሪያ ክፍሎችን ከቻይና አምራቾች እያገኙ ነው። የቅርብ ጊዜ መረጃዎች እንደሚያመለክቱት ወደ 70% የሚጠጉ የሩሲያ ኢንተርፕራይዞች ለምዕራባዊ መሣሪያዎች ምትክ የቻይና የማኑፋክቸሪንግ አማራጮችን መርጠዋል፣ ካዛክስታን ደግሞ የቻይና የማዕድን መሣሪያዎች ኤክስፖርት እያደገ የመጣ ገበያን ይወክላል። የሩሲያ ሰፊ የማዕድን ኢንዱስትሪ - በሳይቤሪያ የኖርይልስክ ኒኬል ስራዎችን፣ የኩዝባስ የድንጋይ ከሰል ተፋሰስን እና በሩሲያ ሩቅ ምስራቅ ውስጥ ያሉ የተለያዩ የወርቅ ማዕድን ስራዎችን ጨምሮ - ለከባድ አፕሊኬሽኖች የሂታቺ ቁፋሮዎችን ይጠቀማል። የካዛክስታን የመዳብ ማዕድን ስራዎች (ካዛክሚስ፣ KAZ ማዕድናት) እና በሞንጎሊያ የሚገኘው የኦዩ ቶልጎይ የመዳብ-ወርቅ ማዕድን ተጨማሪ ዋና ዋና የማሰማሪያ ዞኖችን ይወክላሉ።

በሩሲያ፣ በካዛክስታን፣ በኡዝቤኪስታን እና በሞንጎሊያ ላሉ ደንበኞች፣ CQC TRACK በማዕከላዊ እስያ መንገዶች ላይ ለባቡር እና ለመሬት ትራንስፖርት ተስማሚ የሆነ ማሸጊያ ያለው በተቋቋሙ የኤክስፖርት ቻናሎች አማካኝነት አስተማማኝ አቅርቦት ይሰጣል። የኩባንያው የማኑፋክቸሪንግ አቅም መደበኛ የከርሰ ምድር መጓጓዣ መተኪያ መርሃ ግብሮችን የሚጠይቁ የማዕድን ስራዎችን የመጠን ትዕዛዞችን ይደግፋል።

8.5 የድህረ ገበያ ክፍሎች የገበያ ተለዋዋጭነት

ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ወደ ከገበያ በታች የሚሸጋገሩ ክፍሎች የሚደረግ ሽግግር የጥገና ልምዶችን በዓለም አቀፍ ደረጃ እየቀየረ ነው። ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የISO 9001 የምስክር ወረቀት እና የSAE ደረጃዎችን ያሳካሉ፣ ይህም ለቆፋሪ የድህረ መኪና ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን በማዛመድ ተወዳዳሪ ዋጋ ያቀርባሉ።

አምራቾች አሁን የላቁ የፎርጂንግ፣ የ CNC ማሽነሪ እና የሙቀት ማከሚያ ሂደቶችን በመጠቀም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (OEM) ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟሉ ክፍሎችን ያመርታሉ። የተጠናከረ ብረት፣ ትክክለኛ የመሬት ክፍሎች እና ባለብዙ ሽፋን ማህተሞች በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና አስተማማኝ አሠራርን ያረጋግጣሉ።

8.6 የአገልግሎት ማዕከል የኔትወርክ ስትራቴጂ

የCQC TRACK ስትራቴጂካዊ ዓላማ በዓለም ዙሪያ በሚገኙ ዋና ዋና የማዕድን ማውጫ አካባቢዎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ ልዩ የሆነ የጀልባ ጥገና አገልግሎት የሚሰጡ የማዕድን አገልግሎት ማዕከላትን በሚገባ የተዋሃደ አውታረ መረብ በቀጥታም ሆነ በተፈቀደላቸው አከፋፋዮች ማቋቋም ነው። እነዚህ የአገልግሎት ማዕከላት ማሽኖች በፍጥነት እና በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሰሩ በሚያስችላቸው ምርጥ የክፍሎች አቅርቦት በመታገዝ በትክክለኛው እውቀትና መሳሪያዎች የተደገፉ በአግባቡ የሰለጠኑ ባለሙያዎችን ይቀጥራሉ።

ኩባንያው ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል። የትራክ ተሸካሚ ሮለሮችን (የላይኛው ሮለር)፣ የትራክ ዝቅተኛ ሮለሮችን፣ ዱለርዎችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ ሙሉ የሂታቺ ተስማሚ የሆኑ የቁፋሮ መለዋወጫዎችን ያካተተ ሲሆን ሁሉም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ሲሆን አስተማማኝ ተስማሚነት፣ ዘላቂነት እና የተረጋጋ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ CQC TRACK በደቡብ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አውሮፓ፣ ሩሲያ እና መካከለኛው እስያ ላሉ ደንበኞች አገልግሎት ይሰጣል።

9. ለግዥ ባለሙያዎች ግምት ውስጥ ማስገባት

9.1 የማጣቀሻ ማረጋገጫ

የግዢ ባለሙያዎች ከገበያ በታች ያሉ የጭነት ክፍሎችን ከመግዛትዎ በፊት የማሽኑን ተከታታይ ቁጥር እና ከሂታቺ ክፍሎች ካታሎግ የተገኘውን የተወሰነ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር በመጠቀም ተኳሃኝነትን ማረጋገጥ አለባቸው። በዚህ ትንተና ውስጥ የተመዘገቡት የክፍል ቁጥሮች - YA60026928፣ 9096966 እና 9257022 - ለቀጥታ የማጣቀሻ ቅደም ተከተል እንደ ዋና የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማጣቀሻዎች ሆነው ያገለግላሉ።

YA60026928 በተለይ ለሂታቺ ZX350LCH-5G ቁፋሮዎች የተመደበ ሲሆን ከ45-55 HRC የገጽታ ጥንካሬን በማረጋገጥ በ50Mn ቁሳቁስ የተመረተ ነው።

9096966 የሂታቺ EX300-2 እና EX300-5 ቁፋሮዎች ተሸካሚ ሮለር ሲሆን በአውስትራሊያ የክፍል አቅራቢዎች የተረጋገጠ ነው።

9257022 በሂታቺ ኦፊሴላዊ የተመረጡ የክፍሎች ካታሎግ መሠረት ለZX270 እና ZX330 ሞዴሎች የሚተገበር የሂታቺ የላይኛው ሮለር ሲሆን ለZX280-5B/5G፣ ZX300-5A/6፣ ZX330-3/5A/5B/5G/6፣ ZX350፣ EX300-5፣ EX355 እና ZAX330 ተጨማሪ ተኳሃኝነት አለው።

9.2 የጥራት ሰነዶች መስፈርቶች

ለማዕድን አፕሊኬሽኖች የአገልግሎት አቅራቢ ሮለሮችን ሲያገኙ፣ የሚከተሉትን ጨምሮ የአቅራቢውን የጥራት ሰነድ ይጠይቁ፡

• የ ISO 9001:2015 የምስክር ወረቀት
• የመለኪያ ፍተሻ ሪፖርቶች
• የብረታ ብረት ምርመራ የምስክር ወረቀቶች (የቁሳቁስ ደረጃ ማረጋገጫ፡ 50Mn፣ 42CrMo፣ ወይም ፕሪሚየም ማይክሮ-ቅይጥ ቦሮን ብረት)
• የሙቀት ሕክምና መዝገቦች (የጠንካራነት መገለጫዎች፡ 45–55 HRC፣ የጉዳይ ጥልቀት፡ 5–12 ሚሜ)
• የጥሬ ዕቃዎች የሙከራ የምስክር ወረቀቶች
• የማኅተም ስርዓት ዝርዝሮች እና አይነት (ተንሳፋፊ የማኅተም ውቅር)
• የተሸካሚ ​​አይነት እና የውቅር ዝርዝሮች
• የግጭት ብየዳ ሂደት ማረጋገጫ (ተገቢ ከሆነ)
• የዋስትና ሰነድ (በመደበኛ 12 ወራት)
• የCE ተገዢነት ሰነድ (ለአውሮፓ ደንበኞች)

ታዋቂ አምራቾች ከጥሬ እቃ እስከ ማጠናቀቂያ ስብሰባ ድረስ ሙሉ በሙሉ የመከታተል ችሎታን ይይዛሉ፣ ይህም የቁሳቁስ ደረጃን፣ የሙቀት ማከሚያ መለኪያዎችን እና የመለኪያ ተገዢነትን ማረጋገጥ ያስችላል።

9.3 የአቅርቦት ሰንሰለት እና የእርሳስ ጊዜ

CQC TRACK የሂታቺ ተሸካሚ ሮለር አሰባሳቢዎችን ጨምሮ ከፍተኛ ፍላጎት ላላቸው የክፍል ቁጥሮች የተጠናቀቁ እቃዎችን ክምችት ያቆያል፣ እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ከ7-30 ቀናት የእርሳስ ጊዜ አለው። ዝቅተኛው የትዕዛዝ መጠን ለድርድር የሚቀርብ ሲሆን የናሙና መጠኖች ለሙያዊ ምርመራ ይገኛሉ። የክፍያ ውሎች T/T እና L/C ያካትታሉ። ፈጣን አቅርቦት ውሉ ከተረጋገጠ በኋላ በ7-30 ቀናት ውስጥ ይገኛል።

የአውስትራሊያ መለዋወጫ አቅራቢዎች ከ35,000 በላይ የምርት ዕቃዎችን በክምችት ውስጥ ይይዛሉ፤ ከእነዚህም ውስጥ እውነተኛ አዳዲስ ክፍሎች፣ አዲስ የተተኩ ክፍሎች፣ ያገለገሉ እና የታደሱ ክፍሎች እና ክፍሎች ይገኙበታል።

9.4 በድህረ ገበያ አቅርቦት በኩል የወጪ ማመቻቸት

የከርሰ ምድር መኪና ክፍሎች በአገልግሎት ዘመኑ ውስጥ እስከ 50% የሚሆነውን የማሽን የአሠራር ወጪ ሊሸፍኑ ይችላሉ። ትላልቅ የሂታቺ ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና EX300-5 ቁፋሮዎችን ለማስተዳደር የማዕድን ስራዎች፣ እንደ CQC TRACK ካሉ ልዩ አምራቾች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ተመጣጣኝ የገበያ ተሸካሚ ሮለሮችን ማግኘት ጥራትን ወይም አስተማማኝነትን ሳያጎድፍ ከፍተኛ የወጪ ቁጠባ ይሰጣል። የኩባንያው በአቀባዊ የተዋሃደ ማምረቻ - የቁሳቁስ ምንጭን፣ የሙቀት ሕክምናን፣ ማሽነሪን እና መገጣጠምን የሚያካትት - በርካታ የአቅርቦት ሰንሰለት ምልክቶችን ያስወግዳል፣ ይህም ለብዛት ገዢዎች ተወዳዳሪ ዋጋ እንዲኖር ያስችላል።

ወደ ገበያ በኋላ ክፍሎች የሚደረገው ሽግግር በብዙ ምክንያቶች የሚመራ ነው፡- እየጨመረ የመጣው የማሽን ወጪዎች እና የበጀት ጫናዎች የገበያ በኋላ ክፍሎችን ብልህ ኢንቨስትመንት አድርገውታል፤ ዘላቂነት እና አፈጻጸም በገበያ በኋላ ዘርፍ በከፍተኛ ሁኔታ ተሻሽለዋል፤ አምራቾች አሁን የላቁ የፎርጂንግ፣ የ CNC ማሽነሪ እና የሙቀት ማከሚያ ሂደቶችን በመጠቀም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫዎችን የሚያሟሉ ክፍሎችን ያመርታሉ፤ የተጠናከረ ብረት፣ ትክክለኛ የመሬት ክፍሎች እና ባለብዙ ሽፋን ማህተሞች ረጅም የአገልግሎት ዘመን እና በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ አስተማማኝ አሠራርን ያረጋግጣሉ።

9.5 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴሎች

CQC TRACK ለአለም አቀፍ ደንበኞች ሁለት ዋና የአገልግሎት ሞዴሎችን ያንቀሳቅሳል፡

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማኑፋክቸሪንግ፡ ኩባንያው የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ፣ ስዕሎችን እና የጥራት ደረጃዎችን በትክክል ለማረም ክፍሎችን ያመርታል። ፋብሪካው ከአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን ውህደት በመሥራት ረገድ የተካነ ሲሆን፣ እንደ ሂታቺ፣ ካተርፒላር፣ ኮማትሱ፣ ቮልቮ፣ ኮቤልኮ፣ ዱሳን፣ ሃዩንዳይ፣ ሳኒ እና ሌሎችም ላሉ ብራንዶች አስተማማኝ የሆነ የድምጽ መጠን ያለው የማጓጓዣ አገልግሎት ይሰጣል።

የኦዲኤም ምህንድስና፡ ሰፊ የመስክ ልምድን በመጠቀም፣ CQC TRACK ከደንበኞች ጋር በመተባበር የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት፣ ለመንደፍ እና ለማረጋገጥ ይተባበራል። የኢንጂነሪንግ ቡድኑ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በንቃት ይፈታዋል፣ አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ እና የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚቀንሱ እሴት-የተመቻቹ ዲዛይኖችን ያቀርባል። ደንበኞች ስዕሎች ከሌላቸው፣ ከተዘጋጁ ምርቶች ጋር ለማነፃፀር እና ለደንበኛ ፍተሻ ስዕል ለመፍጠር ዋና ዋና ልኬቶችን ማቅረብ ይችላሉ።

10. ለማዕድን ስራዎች እና ለመሳሪያ አከፋፋዮች በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ 1፡ በሂታቺ ZX270 ወይም ZX330 ኤክሳቫተር ላይ የተሸካሚ ​​ሮለር ተግባር ምንድነው?

ተሸካሚ ሮለር (እንዲሁም የላይኛው ሮለር ወይም የላይኛው ሮለር ተብሎም ይጠራል) የትራክ ሰንሰለቱን የላይኛው የመመለሻ ክፍል ይደግፋል፣ ከመጠን በላይ መንሸራተትን ይከላከላል፣ ትክክለኛውን የትራክ አሰላለፍ ይጠብቃል፣ እና ግጭትን እና ንዝረትን ይቀንሳል። የላይኛው ሮለር የትራክ ሰንሰለቱን ለማቆየት ነው፣ ስለዚህ የትራክ ሰንሰለቱ የተወሰነ የውጥረት ደረጃ እንዲኖረው።

ጥ 2፡ የሂታቺ ቁፋሮዬ የሚያስፈልገውን የትኛውን የተሸካሚ ​​ሮለር ክፍል ቁጥር እንዴት ማረጋገጥ እችላለሁ?

የማሽኑን ተከታታይ ቁጥር እና ከሂታቺ ክፍሎች ካታሎግ የተገኘውን የተወሰነ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍል ቁጥር በመጠቀም ያረጋግጡ። በዚህ ትንተና ውስጥ የተካተቱት የክፍል ቁጥሮች - YA60026928፣ 9096966 እና 9257022 - ZX270፣ ZX280፣ ZX330፣ ZX350፣ EX300-2፣ EX300-5 እና ተዛማጅ ሞዴሎችን ይሸፍናሉ። YA60026928 ለZX350LCH-5G ነው፤ 9096966 ለEX300-2/5 ነው፤ 9257022 ለZX270/ZX330 ነው።

ጥያቄ 3፡ በ YA60026928፣ 9096966 እና 9257022 መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

YA60026928 በተለይ ለZX350LCH-5G የተሰራ ሲሆን በ50Mn ቁሳቁስ የተሰራ ነው። 9096966 በተለይ ለEX300-2 እና EX300-5 ሞዴሎች የተሰራ ነው። 9257022 ZX270፣ ZX330፣ ZX350 እና በርካታ የZX ተከታታይ ንዑስ ተለዋጮችን የሚሸፍን ሰፊው ተኳሃኝነት አለው።

ጥ 4፡ ለሂታቺ ቁፋሮዎች በCQC TRACK ተሸካሚ ሮለሮች ውስጥ ምን ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ?

CQC TRACK ለፕሪሚየም ደረጃ ክፍሎች ፕሪሚየም 50Mn ቅይጥ ብረት (45–55 HRC የገጽታ ጥንካሬ)፣ 42CrMo ቅይጥ ብረት እና ፕሪሚየም ማይክሮ ቅይጥ ቦሮን ብረት (52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo) በመጠቀም የፎርጂንግ መለኪያዎችን ስትራቴጂካዊ ቁጥጥር ያደርጋል።

ጥ 5፡ እነዚህ ተሸካሚ ሮለሮች ለሂታቺ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ቀጥተኛ ምትክ ናቸው?

አዎ፣ በCQC TRACK የተመረቱ ሁሉም ተሸካሚ ሮለሮች በቀጥታ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ተሻጋሪ ማጣቀሻዎች ሲሆኑ፣ ለሂታቺ የመጀመሪያ የምህንድስና ዝርዝሮች ለልኬት ትክክለኛነት እና ለሜካኒካል ባህሪያት የተመረቱ ናቸው። የመጀመሪያዎቹ የመለዋወጫ ክፍሎች ቁጥሮች ለማነፃፀር ብቻ ናቸው።

ጥ6፡ CQC TRACK ምን አይነት የጥራት ማረጋገጫዎችን ይይዛል?

CQC TRACK በ ISO 9001:2015 በተመሰከረላቸው የጥራት አስተዳደር ስርዓቶች ስር የሚሰራ ሲሆን ከጥሬ እቃ እስከ ማጠናቀቂያ ስብሰባ ድረስ ሙሉ የክፍሎች ክትትል ሊደረግበት ይችላል። CQC TRACK በኳንዡ ክልል ውስጥ ከ20 ዓመታት በላይ የማኑፋክቸሪንግ ልምድ ያለው እና ከፍተኛ ሶስት አምራቾች አንዱ ነው።

ጥ7፡ በሂታቺ ZX270/ZX330 የማዕድን አፕሊኬሽኖች ውስጥ የአንድ ተሸካሚ ሮለር መደበኛ የአገልግሎት ዘመን ስንት ነው?

በማዕድን ማውጫ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የመኪና ተሸካሚ ሮለር የአገልግሎት ዘመን በተለምዶ ከ4,000 እስከ 8,000 የሥራ ሰዓቶች ይደርሳል፣ ይህም እንደ መሬት ሁኔታ፣ የኦፕሬተር ልምዶች እና የጥገና መርሃ ግብሮች ላይ የተመሠረተ ነው።

ጥ8፡- ከእነዚህ ተሸካሚ ሮለሮች ምን ዋስትና ይሰጣል?

የሂታቺ የተመረጡ ክፍሎች የላይኛው ሮለር ልክ እንደ ሂታቺ እውነተኛ ክፍሎች (1 ዓመት/ያልተገደበ ሰዓት) የመለዋወጫ ዋስትና ይዘው ይመጣሉ። ከCQC TRACK የሚገኙ የድህረ-ገበያ ተሸካሚ ሮለሮች አብዛኛውን ጊዜ የ12 ወር ዋስትና አላቸው።

ጥ 9: የሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የጠንካራነት ዝርዝሮች ምንድናቸው?

የሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የሙቀት ሕክምናን መደበኛ በማድረግ፣ በማጥፋት እና በማሞቅ የሚደርስ የገጽታ ጥንካሬ ከ45-55 HRC ሲሆን የውጤት ኃይል ከ8-25 J ይደርሳል።

ጥ10፡ ለሂታቺ ZX270/ZX330 ቁፋሮዎች ትክክለኛው የትራክ መንሸራተት ዝርዝር መግለጫ ምንድነው?

ለ27-35 ቶን የክፍል ቁፋሮዎች ትክክለኛ የትራክ መንሸራተት በተለምዶ ከ20-40 ሚሜ የሚለካው በትራክ ሰንሰለቱ አናት እና በትራክ ፍሬሙ አናት መካከል ባለው የፊት አይድል እና በመጀመሪያው የታችኛው ሮለር መካከል ባለው መካከለኛ ቦታ መካከል ባለው ቀጥ ያለ ርቀት ነው። ለሞዴል-ተኮር ዝርዝሮች ሁልጊዜ የሂታቺ አገልግሎት መመሪያን ይመልከቱ።

ጥ11፡ የሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የድምጽ ትዕዛዞችን የመሪ ጊዜ ስንት ነው?

የሂታቺ ተሸካሚ ሮለሮች የድምጽ ትዕዛዞችን የማስረከቢያ ጊዜ በተለምዶ ከ7-30 ቀናት ባለው ጊዜ ውስጥ እንደ የትዕዛዝ መጠን እና መድረሻ ላይ በመመስረት ሲሆን ውሉ ከተረጋገጠ በኋላ በ30 ቀናት ውስጥ በፍጥነት ማድረስ ይቻላል።

ጥ12፡ ተሸካሚ ሮለር መተካት እንደሚያስፈልገው የሚያሳዩት ምልክቶች ምንድናቸው?

የተለመዱ ምልክቶች ከዋናው ዲያሜትር በታች ከ2-3 ሚሜ በላይ የሚታይ የትሬድ መበላሸት፣ ከመጀመሪያው ዲያሜትር ከ30% በላይ የፍንጅ ውፍረት መቀነስ፣ የማኅተም መፍሰስ፣ በትራክ ሽክርክሪት ወቅት ያልተለመደ ድምፅ እና የሮለር ግትርነት ያካትታሉ። የካሊፐርን በመጠቀም የተሸካሚውን ሮለር በተለያዩ ቦታዎች ይለኩ።

ጥ13፡ የድህረ ገበያ ጥራት ከኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች ጋር እንዴት ይነፃፀራል?

ፕሪሚየም የድህረ ገበያ አቅራቢዎች የ ISO 9001 የምስክር ወረቀት እና የ SAE ደረጃዎችን ያሳካሉ፣ ይህም ለቆፋሪ ስር ጋሪ ክፍሎች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ጥራትን ያዛምዳል። የተመረጡት የላይኛው ክፍሎች የሙቀት ማከሚያ ቦታ ከድህረ ገበያ ክፍሎች በጣም ጥልቅ ሲሆን ይህም ረጅም የመልበስ ጊዜን ይሰጣል። በጥሩ ሁኔታ የተነደፈ ተሸካሚ ሮለር በትራክ ክፍሎች ላይ ያለጊዜው መበላሸትን ይከላከላል፣ የድህረ መኪናውን አጠቃላይ የህይወት ዘመን ያሻሽላል እና የጥገና ጊዜን ይቀንሳል።

ጥ14፡ የእነዚህ ተሸካሚ ሮለሮች ክብደት ስንት ነው?

የክፍል ክብደቶች በተወሰነ ውቅር ይለያያሉ። ለእያንዳንዱ የክፍል ቁጥር ዝርዝር የክብደት ዝርዝር መግለጫዎችን ለማግኘት በቀጥታ CQC TRACKን ያነጋግሩ። የአውስትራሊያ ክፍሎች አቅራቢዎች ከ35,000 በላይ የመስመር እቃዎችን ዝርዝር መግለጫዎችን ይዘው ይቆያሉ።

11. የማኑፋክቸሪንግ አቅም አጠቃላይ እይታ፡ CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 የኮርፖሬት መገለጫ

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) በኳንዡ ክልል ውስጥ ካሉት ሶስት ከፍተኛ የካርሪጅ አካል አምራቾች አንዱ ሆኖ ራሱን አቋቁሟል፣ ይህም ለዓለም አቀፍ የምድር ማንቀሳቀሻ መሳሪያዎች ዋና የአቅርቦት ክላስተር ነው። በፉጂያን ግዛት፣ ኩዋንዡ የኢንዱስትሪ ማዕከል ውስጥ የተመሰረተው - በሜካኒካል ማምረቻ እውቀት እና ዢያመን እና ፉዙን ጨምሮ ወደቦች ስትራቴጂካዊ መዳረሻ በሚታወቀው ክልል - ኩባንያው ዓለም አቀፍ ገበያን እንደ ብቃት ያለው የኦሪጂናል ዕቃ አምራች (ORIGINAL Equipment Manufacturer) እና ODM (ORIGINAL Design Manufacturer) አጋር ሆኖ ያገለግላል።

በ1990ዎቹ መጨረሻ ላይ የተመሰረተው የሄሊ ማሺነሪ ከቻይና የግንባታ ማሽነሪ እድገት ጋር በትይዩ አድጓል፣ ከልዩ ክፍሎች አውደ ጥናት ወደ ኳንዙ ክልል ውስጥ ካሉ ሶስት ከፍተኛ የከርሰ ምድር ክፍል አምራቾች ወደ አንዱ በስርዓት ተቀይሯል። የኩባንያው እድገት የተመሰረተው በከርሰ ምድር ክፍል ላይ ባለው ቋሚ ትኩረት፣ በተራቀቁ የማኑፋክቸሪንግ ሀብቶች ላይ ኢንቨስት በማድረግ እና ለትራክ ስርዓቶች ልዩ በሆኑ የብረታ ብረት እና ትሪቦሎጂ ጥልቅ የቴክኒክ እውቀት በማዳበር ነው።

የCQCTRACK ብራንድ የእያንዳንዱ ማሽን መሠረት የሆነውን ለCrawler፣ Quality እና ቁርጠኝነትን ያመለክታል፣ ይህም ለማገገሚያ የተገነባ የምርት መስመርን የሚወክል ሲሆን በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ እና በዋና ዋና የመሠረተ ልማት ፕሮጀክቶች ውስጥ በጣም ሻካራ እና ከፍተኛ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ አካባቢዎችን ለመቋቋም የተነደፈ ነው።

CQC TRACK ከ5 ቶን ሚኒ ቁፋሮዎች እስከ 300 ቶን እጅግ በጣም ጥሩ ደረጃ ያላቸው ማሽኖች ድረስ ያሉትን የክራውለር ቁፋሮ አፕሊኬሽኖች በሙሉ የሚሸፍኑ አጠቃላይ የከርሰ ምድር ክፍሎች ያመርታል። የምርት ክልሉ የትራክ ተሸካሚ ሮለሮችን (የላይኛው ሮለር)፣ የትራክ ዝቅተኛ ሮለሮችን፣ አይድልሮችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ለሁሉም ዋና ዋና ብራንዶች ያካትታል፣ ለምሳሌ ሂታቺ፣ ካተርፒላር፣ ኮማትሱ፣ ቮልቮ፣ ኮቤልኮ፣ ዱሳን፣ ሃዩንዳይ፣ ሳኒ እና ሌሎችም።

11.2 የኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የኦዲኤም አገልግሎት ሞዴሎች

CQC TRACK ለአለም አቀፍ ደንበኞች ሁለት ዋና የአገልግሎት ሞዴሎችን ያንቀሳቅሳል፡

የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ማኑፋክቸሪንግ፡ ኩባንያው የደንበኛውን ዝርዝር ሁኔታ፣ ስዕሎችን እና የጥራት ደረጃዎችን በትክክል ለማረም ክፍሎችን ያመርታል። ፋብሪካው ከአቅርቦት ሰንሰለቶች ጋር ያለምንም እንከን ውህደት በመሥራት ረገድ የተካነ ሲሆን፣ እንደ ሂታቺ፣ ካተርፒላር፣ ኮማትሱ፣ ቮልቮ፣ ኮቤልኮ፣ ዱሳን፣ ሃዩንዳይ፣ ሳኒ እና ሌሎችም ላሉ ብራንዶች አስተማማኝ የሆነ የድምጽ መጠን ያለው የማጓጓዣ አገልግሎት ይሰጣል።

የኦዲኤም ምህንድስና፡ ሰፊ የመስክ ልምድን በመጠቀም፣ CQC TRACK ከደንበኞች ጋር በመተባበር የተሻሻሉ ወይም ሙሉ በሙሉ የተበጁ የከርሰ ምድር መፍትሄዎችን ለማዘጋጀት፣ ለመንደፍ እና ለማረጋገጥ ይተባበራል። የኢንጂነሪንግ ቡድኑ የተለመዱ የውድቀት ሁነታዎችን በንቃት ይፈታዋል፣ አፈጻጸምን የሚያሻሽሉ እና የባለቤትነት አጠቃላይ ወጪን የሚቀንሱ እሴት-የተመቻቹ ዲዛይኖችን ያቀርባል። ደንበኞች ስዕሎች ከሌላቸው፣ ከተዘጋጁ ምርቶች ጋር ለማነፃፀር እና ለደንበኛ ፍተሻ ስዕል ለመፍጠር ዋና ዋና ልኬቶችን ማቅረብ ይችላሉ።

11.3 የተቀናጀ የምርት የስራ ፍሰት

የኩባንያው የማኑፋክቸሪንግ ብቃት የተገነባው ሙሉ በሙሉ ቀጥ ያለ ውህደት እና ቁጥጥር በሚደረግባቸው ተከታታይ ሂደቶች ላይ ነው፡

• የቁሳቁስ ምንጭ፡- ፕሪሚየም 50Mn፣ 42CrMo እና ማይክሮ ቅይጥ ያለው የቦሮን ብረት (52Mn፣ 55Mn እና 40CrNiMo) በስትራቴጂካዊ የአቅርቦት ሽርክናዎች፣ ሙሉ የቁሳቁስ ማረጋገጫ እና ክትትል በመጠቀም መጠቀም
• የመፍጨት አቅም፡- የተራቀቁ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግ ሂደቶች ምርጥ የእህል ፍሰት እና የቁሳቁስ ጥግግት የሚያረጋግጡ፤ ቅርፊቱ የሚሠራው ውስጣዊ ቁሳቁሶችን እና የፋይበር አቅጣጫን በመጠቀም በሞቃት ፎርጂንግ ህክምና ነው።
• የፍሪሽን ብየዳ ቴክኖሎጂ፡- ዘንግ ከሮለር አካላት ጋር ጠንካራ-ሁኔታ ለመገጣጠም በኮምፒውተር የሚቆጣጠር የግጭት ብየዳ መሳሪያዎች፤ ለአካባቢ ተስማሚ የሆነ አረንጓዴ ብየዳ ቴክኖሎጂ ጭስ፣ ጎጂ ጋዞች፣ ስፓተር፣ ቅስት ፍላሽ እና ጨረር የማያመነጭ
• የ CNC ማሽነሪ ማዕከላት፡- ዘመናዊ የ CNC ላቴዎች፣ የመፍጫ ማሽኖች እና የቁፋሮ ማዕከላት ባትሪ ሻካራ እና የማጠናቀቂያ ማሽነሪ ያከናውናል፣ ይህም የ ISO 2768-mK ደረጃዎችን ትክክለኛነት እና ወጥ የሆነ የመለዋወጥ ችሎታን ያረጋግጣል።
• የላቀ የሙቀት ሕክምና መስመሮች፡- ጥልቅ፣ ወጥ የሆነ የጉዳይ ጥንካሬ መገለጫዎችን የሚያመጡ በኮምፒውተር የሚቆጣጠሩ የኢንዳክሽን ማጠናከሪያ እና የሙቀት ማስተካከያ ምድጃዎች፤ የሙቀት ሕክምና ሂደቶችን መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት እና የሙቀት ማስተካከያ
• መገጣጠም እና ሙከራ፡- ከአቧራ-ነጻ የመገጣጠሚያ አካባቢዎች ተለዋዋጭ የማሽከርከር ሙከራ እና በእያንዳንዱ የተጠናቀቀ ተሸካሚ ሮለር ላይ የውሃ ጥምቀት ማኅተም ትክክለኛነት ማረጋገጫ፤ እያንዳንዱ ክፍል ከመታሸጉ በፊት ለመቻቻል እና ለማተም አፈጻጸም ይፈተሻል።
• ፀረ-ዝገት ሽፋን፡- ለረጅም ጊዜ የዝገት መከላከያ የሚሰጡ የኢንዱስትሪ ደረጃ የቀለም ስርዓቶች፣ በጥቁር፣ ቢጫ ወይም የደንበኞችን ዝርዝር መግለጫዎች ለማሟላት በተበጁ ቀለሞች ይገኛሉ
• ማሸጊያ እና ሎጂስቲክስ፡- ለዓለም አቀፍ የውቅያኖስ ጭነት ከ ISPM 15 የፊቶሳኒተሪ ደንቦች ጋር የሚስማማ ከፓሌት ወይም ከተሸፈነ የእንጨት ሳጥን ጋር የሚከላከል የዝገት ፊልም መጠቅለያ

11.4 የጥራት እና የዋጋ ሀሳብ

የፋብሪካ ቀጥተኛ ዋጋ አሰጣጥ፣ በቆፋሪ ስር የሚሠሩ ክፍሎችን በማምረት ሰፊ ልምድ፣ T/T እና L/Cን ጨምሮ ተለዋዋጭ የክፍያ ውሎች እና ውል ከተረጋገጠ በኋላ በ7-30 ቀናት ውስጥ ፈጣን አቅርቦት ያለው ዓለም አቀፍ ጥራት ያለው። ኩባንያው ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ ሽርክና ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

የኩባንያው ትኩረት የተሰጠው ልዩ ሙያ CQC TRACK የኦሪጂናል ዕቃ አምራች የአፈጻጸም ደረጃዎችን የሚያሟሉ ብቻ ሳይሆን ብዙ ጊዜ የሚበልጡ ክፍሎችን እንዲያቀርብ ያስችለዋል። የትራክ ተሸካሚ ሮለሮችን (የላይኛው ሮለር)፣ የትራክ ዝቅተኛ ሮለሮችን፣ ዱለርዎችን፣ ስፕሮኬቶችን፣ የትራክ ሰንሰለቶችን እና የትራክ ጫማዎችን ጨምሮ ሙሉ የሂታቺ ተስማሚ የሆኑ የቁፋሮ መለዋወጫዎችን ያካተተ ሲሆን ሁሉም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መተኪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተመረቱ ሲሆን አስተማማኝ ተስማሚነት፣ ዘላቂነት እና የተረጋጋ አፈጻጸምን ለማረጋገጥ CQC TRACK በደቡብ አሜሪካ፣ በአውስትራሊያ፣ በአውሮፓ፣ በሩሲያ እና በመካከለኛው እስያ ላሉ ደንበኞች አገልግሎት ይሰጣል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ አጋርነት ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

12. መደምደሚያ

በዚህ ትንተና ውስጥ የተመዘገቡት ሦስቱ የሂታቺ ኦኢኤም ክሮስ-ሪፈረንስ ትራክ ተሸካሚ ሮለር ስብስቦች - YA60026928፣ 9096966 እና 9257022 - ለZX270፣ ZX280፣ ZX330፣ ZX350፣ EX300-2 እና EX300-5 ተከታታይ ሃይድሮሊክ ቁፋሮዎች በዓለም ዙሪያ በማዕድን፣ በማዕድን ቁፋሮ፣ በከባድ ግንባታ እና በጅምላ የምድር ማንቀሳቀስ ስራዎች ላይ የተሰማሩ አስፈላጊ የከርሰ ምድር ቁፋሮ ክፍሎችን ይወክላሉ። የላይኛውን የትራክ መመለሻ ክፍል የሚደግፉ ወሳኝ ተገብሮ አካላት እንደመሆናቸው መጠን እነዚህ ተሸካሚ ሮለሮች በትራክ ሰንሰለት መመሪያ፣ በግጭት ቅነሳ፣ በንዝረት መቀነስ እና በአጠቃላይ ከከርሰ ምድር በታች ባለው ስርዓት ውስጥ ለ27-35 ቶን ከባድ ቁፋሮዎች ረጅም ዕድሜ ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ።

የYA60026928 ተሸካሚ ሮለር በተለይ ለZX350LCH-5G ቁፋሮ የተነደፈ ሲሆን በ50Mn ቅይጥ ብረት የተመረተ ሲሆን ከ45-55 HRC የገጽታ ጥንካሬ እና የሙቀት ሕክምናን መደበኛ በማድረግ፣ በማጥፋት እና በማሞቅ ከ8-25 J የሚደርስ የውጤት ኃይል ያስገኛል።

የ9096966 ተሸካሚ ሮለር ለEX300-2 እና EX300-5 ቁፋሮዎች በኦሪጂናል ዕቃ አምራች የተወሰነ አካል ሲሆን ሰፊ የክምችት ሽፋን ባላቸው ዋና ዋና የአውስትራሊያ ክፍሎች አቅራቢዎች ይገኛል።

የ9257022 የላይኛው ሮለር በሂታቺ ኦፊሴላዊ የተመረጡ የክፍሎች ካታሎግ መሠረት ZX270፣ ZX330፣ ZX350፣ ZX280-5B/5G፣ ZX300-5A/6፣ ZX330-3/5A/5B/5G/6፣ EX300-5፣ EX355 እና ZAX330ን የሚሸፍን ሰፊውን የመሻገሪያ መድረክ ተኳሃኝነት ያሳያል።

የላይኛው ሮለር የትራክ ሰንሰለቱን እስከመጨረሻው እንዲይዝ ማድረግ ነው፣ በዚህም የትራክ ሰንሰለቱ የተወሰነ የውጥረት ደረጃ እንዲኖረው። ከፍተኛ የባቡር መልበስ መቋቋም፣ ከፍተኛ ራዲያል ጭነቶችን የመሸከም አቅም፣ ለጫካዎች ትልቅ የመሸከም ቦታ፣ ከፍተኛ የዘይት አቅም እና ፍጹም ማህተም የእነዚህ ሮለሮች አስፈላጊ ባህሪያት ናቸው። የGETT ሮለሮች ጥገና የሌላቸው፣ ረጅም ዕድሜ ያላቸው እና በእያንዳንዱ የስራ ሁኔታ ውስጥ በትክክል የሚሰሩ ናቸው።

CQC ትራክ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) እነዚህን ተሸካሚ ሮለሮች በተራቀቀ የተዘጉ-ሞቃት ፎርጂንግ ቴክኖሎጂ፣ ለሻፍት-ወደ-ሮለር አካል መቀላቀል የግጭት ብየዳ ቴክኖሎጂ፣ ለ ISO 2768-mK ደረጃዎች ትክክለኛ የ CNC ማሽነሪ፣ ከ45-55 HRC የገጽታ ጥንካሬ ጋር በ5-12 ሚሜ የጉዳይ ጥልቀት እና ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎችን በመጠቀም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ዝርዝር መግለጫዎችን ለማሟላት ወይም ለማለፍ ያመርታል፣ እና የውሃ መጥለቅለቅ ማሸጊያ ሙከራዎችን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ማረጋገጫ ፕሮቶኮሎች። የኩባንያው የ ISO 9001:2015 የተረጋገጡ የማምረቻ ሂደቶች፣ አጠቃላይ የሙከራ ፕሮቶኮሎች እና በኳንግዙ ከባድ ማሽነሪ ኢንዱስትሪ ክላስተር ውስጥ ካሉት ሶስት ከፍተኛ የከርሰ ምድር ክፍል አምራቾች አንዱ የሆነው ስትራቴጂካዊ አቀማመጥ ለዓለም አቀፍ የማዕድን ቁፋሮ እና የግንባታ ገበያዎች ወጥ የሆነ አቅርቦት እንዲኖር ያስችላል።

በደቡብ አሜሪካ (ብራዚል፣ ቺሊ፣ ፔሩ፣ አርጀንቲና፣ ኮሎምቢያ)፣ አውስትራሊያ (ፒልባራ፣ ኩዊንስላንድ፣ ኒው ሳውዝ ዌልስ፣ ምዕራባዊ አውስትራሊያ)፣ አውሮፓ (ጀርመን፣ ፈረንሳይ፣ ስካንዲኔቪያ፣ ምስራቅ አውሮፓ) እና ሩሲያ/መካከለኛው እስያ (ሳይቤሪያ፣ ካዛኪስታን፣ ሞንጎሊያ) ውስጥ ላሉ የማዕድን ማውጫ ኦፕሬተሮች፣ የመሳሪያ አከፋፋዮች እና የክፍል አከፋፋዮች፣ እነዚህ የትራክ ተሸካሚ ሮለሮች በቁሳቁስ ጥራት፣ በማምረቻ ትክክለኛነት ወይም በአገልግሎት ዘመን ላይ ሳይጎዱ ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች ክፍሎች አስተማማኝ እና ወጪ ቆጣቢ አማራጭ ይሰጣሉ።

ለመርከብ አስተዳዳሪዎች እና ለጥገና ሱፐርቫይዘሮች፣ ቅድመ ጥንቃቄ የተሞላበት የተሸከርካሪ ሮለር ፍተሻ እና የመተካት መርሃ ግብር መተግበር - መደበኛ የትራድ ልብስ መለኪያን በመጠቀም፣ የፍላንጅ ጂኦሜትሪ ማረጋገጫ፣ የማኅተም ታማኝነት ፍተሻዎችን፣ ትክክለኛ የትራክ ውጥረት አስተዳደር (ከ20-40 ሚሜ ሳግ) እና የተቀናጀ የከርሰ ምድር ግምገማን ጨምሮ - የከርሰ ምድር ስር ስርዓትን ዕድሜ ከፍ ለማድረግ እና በከባድ የማዕድን ቁፋሮ እና የግንባታ ስራዎች ውስጥ ያልታቀደ የእረፍት ጊዜን ለመቀነስ በጣም ውጤታማውን ስትራቴጂ ይወክላል።

CQC TRACK ትብብርን ለመገንባት እና አስደናቂ የረጅም ጊዜ አጋርነት ለመፍጠር ሞቅ ያለ አቀባበል ያደርግልዎታል።

ይህ የቴክኒክ ህትመት ለማዕድን፣ ለከባድ ግንባታ እና ለምድር ማንቀሳቀሻ ኢንዱስትሪዎች የምህንድስና እና የግዥ ባለሙያዎች የታሰበ ነው። ሁሉም ዝርዝሮች በአሁኑ የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ሰነዶች መሰረት ማረጋገጫ ይደረግባቸዋል። የመጀመሪያዎቹ የመለዋወጫ ክፍሎች ቁጥሮች ለማነፃፀር ብቻ ናቸው። ለአሁኑ ዋጋ፣ ለሊድ ጊዜ እና ለቴክኒክ ድጋፍ፣ በቀጥታ CQC TRACKን ያነጋግሩ።