ХитачиYA60026928 9096966 9257022ZX270 ZX280 ZX330 ZX350 Замын тээгч галзуу угсралт – Галзуу дээд хэсэг

Хүнд даацын экскаваторын доод хэсгийн эд анги – Үйлдвэрлэгч ба үйлдвэр –CQC зам

Техникийн товч агуулга

Энэхүү техникийн хэвлэлд Hitachi-ийн ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, болон EX300 цуврал зэрэг Hitachi экскаваторын загваруудад зориулан бүтээсэн гурван Hitachi зам тээвэрлэгч галзуу угсралтын иж бүрэн инженерийн баримт бичгийг оруулсан болно. Эдгээр тээвэрлэгч галзуу угсралтыг дээд галзуу, дээд галзуу эсвэл тээвэрлэгч галзуу бүлэг гэж нэрлэдэг бөгөөд 27-35 тонн жинтэй хүнд экскаваторын зам гинжин хэлхээний буцах хэсгийг дэмжиж, чиглүүлдэг зайлшгүй шаардлагатай доод хэсгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг.

Hitachi ZX270, ZX330, ZX350 экскаваторуудын хүнд даацын доод хэсгийн архитектурт зөөгч роллер нь гурван чухал үүргийг гүйцэтгэдэг: гинжний хэлбэлзэл болон замаас гарах магадлалтай хэт их унжилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дээд замын гинжийг дэмжих, гинжний холбоос болон роллерийн гишгүүрийн гадаргуу дээрх ирмэгийн элэгдлийг багасгахын тулд замын зөв тохируулгыг хадгалах, тасралтгүй ажиллах явцад үрэлт болон чичиргээг бууруулах. Дээд роллер нь замын гинжийг барьж, тодорхой хэмжээний хурцадмал байдлыг хангаж, замын тогтвортой хөдөлгөөнийг хангах зориулалттай. Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азид уул уурхайн үйл ажиллагаа, карьер, хүнд барилга байгууламж, их хэмжээний шороон ухалтын ажилд ашигладаг Hitachi экскаваторуудын хувьд зөөгч роллерийн угсралтын инженерийн бүрэн бүтэн байдал нь системийн найдвартай байдал, машины хөдөлгөөн, үйл ажиллагааны бүтээмжийн үндэс суурь болдог.

Энэхүү дүн шинжилгээ нь эдгээр зөөгч галзуу угсралтыг олон техникийн линзээр авч үздэг: дээд замын тулгуур ба удирдамжийн функциональ инженерийн зарчим, 45-55 HRC гадаргуугийн хатуулагтай 50Mn хайлшин ган зэрэг материалын зэрэглэлийн нарийвчилсан үзүүлэлт бүхий металлургийн найрлага, хаалттай хэвний халуун давтлага, үрэлтийн гагнуурын технологи, нарийн CNC боловсруулалт бүхий дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессын инженерчлэл, 8-12 мм-ийн кейсийн гүнд хүрэхийн тулд хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг цогц дулааны боловсруулалтын протокол, ISO 9001:2015 гэрчилгээ зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протокол, ZX270/ZX330 доогуурх системийн нарийвчилсан хэмжээст үзүүлэлтүүд болон доогуурх угсралтын параметрүүд, цогц суурилуулалт, засвар үйлчилгээний журам, уул уурхай болон хүнд барилгын ажлын элэгдлийн оношлогоо, солих шалгуур, дэлхийн гол зах зээлийн бүс нутгийн зах зээлийн шинжилгээ, дэлхий даяарх Hitachi хүнд экскаваторын флотыг удирддаг худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулсан стратегийн эх үүсвэрийн талаарх асуудлууд.

CQC зам(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудад 20 гаруй жилийн туршлагатай босоо интеграцчилагдсан OEM болон ODM үйлдвэрлэгч бөгөөд дэлхийн газар шорооны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэлийн тэргүүлэгч аж үйлдвэрийн кластер болох Хятадын Куанжоу бүсийн шилдэг гурван үйлдвэрлэгчийн нэгээр хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Тус компанийн Куанжоу дахь стратегийн байр суурь нь Сямэнь, Фужоу зэрэг олон улсын томоохон боомтуудад онцгой нэвтрэх боломжийг олгодог бөгөөд дэлхийн барилга, уул уурхайн зах зээлд үр ашигтай экспортын ложистикийг бий болгодог. CQCTRACK брэнд нь машин бүрийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг гинжит машин, чанар, үүрэг амлалтыг илэрхийлдэг.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг хамтдаа бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна. Тус компани нь Hitachi-тэй нийцтэй, зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, одны оосор, зам гинж, зам гутал зэрэг бүх төрлийн эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд эдгээр нь бүгд OEM солих стандартыг хангасан, найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангасан.

1. Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт ба хэрэглээний хамрах хүрээ

1.1 Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэршил ба функциональ тойм

Замын тээгч булны угсралт - техникийн хувьд дээд булны, дээд булны эсвэл тээгч булны бүлэг гэж тодорхойлогдсон - нь замын хүрээний дээд төмөр зам дээр суурилуулсан чухал идэвхгүй явах эд анги юм. Машины бүрэн статик болон динамик жинг үүрдэг доод булныхаас ялгаатай нь тээгч булны хөтлөгчийн гинжин хэлхээнээс урд сул зогсолт руу шилжих үед зөвхөн замын гинжин хэлхээний буцах хэсгийг л дэмждэг. Гэсэн хэдий ч түүний үйл ажиллагааны ач холбогдлыг хэд хэдэн шалтгааны улмаас дутуу үнэлж болохгүй.

Дээд замын тулгуур: Тээвэрлэгчийн өнхрүүш нь дээд замын гинжийг дэмжиж, гинжний хэлбэлзэл, чичиргээ нэмэгдэх, замаас гарах магадлалтай хэт их унжилтаас сэргийлдэг. Дээд өнхрүүш нь замын гинжийг барих зориулалттай бөгөөд ингэснээр замын гинж тодорхой хэмжээний таталттай байдаг.

Замын гинжин удирдамж: Урд талын сул зогсолт болон доод булныуудтай хамтран ажилладаг тул зөөгч булны гинжин хэлхээний хажуугийн зөв байрлалыг хадгалж, гинжин холбоос болон булны гишгүүрийн гадаргуу дээрх ирмэгийн элэгдлийг бууруулдаг. Зөөгч булны гинжийг барилгын материалын цех, машин механизмын засварын цех, барилгын ажил, үйлдвэрлэлийн үйлдвэр зэрэг өргөн хүрээний хэрэглээнд ашигладаг.

Үрэлтийг бууруулах: Дээд замын буцах хэсэгт бага эсэргүүцэлтэй гулсмал гадаргууг бий болгосноор зөөгч бул нь машины үр ашиг болон түлшний хэмнэлтийг бууруулах паразит эрчим хүчний алдагдлыг багасгадаг.

Чичиргээг сулруулах: Тээвэрлэгч роллер нь замын системээр дамжин өнгөрөх бага зэргийн цохилтын ачааллыг шингээж, тэрэгний доод хэсэг болон машины дээд бүтцийг хэт их чичиргээнээс хамгаалдаг. Тээвэрлэгч роллер нь замын бүрэн бүтэн байдлыг хадгалах, машины жингийн хуваарилалтыг дэмжих, хүнд даацын ажлын үед үйл ажиллагааны үр ашиг, аюулгүй байдлыг хангахад чухал үүрэгтэй.

1.2 OEM эд ангийн дугаар болон Hitachi экскаваторын нийцтэй загварууд

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан гурван зөөгч булны угсралт нь Hitachi-ийн OEM инженерийн нарийн үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байгаа бөгөөд 27-35 тонн жинтэй Hitachi экскаваторын олон загварт шууд солигдох боломжийг санал болгож байна. Доорх хүснэгтэд дэлгэрэнгүй хөндлөн лавлагааны өгөгдлийг харуулав.

YA60026928 нийцтэй байдал: YA60026928 зөөгч роллерыг 35 тоннын ангиллын машин болох Hitachi ZX350LCH-5G экскаваторт тусгайлан баримтжуулсан болно. Энэ эд ангийн дугаар нь 50Mn хайлшин гангаар үйлдвэрлэсэн өндөр бат бэхтэй цутгамал дээд зөөгч роллерыг илэрхийлнэ.

9096966 Тохиромжтой байдал: HITACHI 9096966 нь EX300-2 болон EX300-5 экскаваторуудад зориулан тусгайлан бүтээсэн зөөгч роллер юм. Энэ эд ангийн дугаар нь дээд роллерийн угсралтын EX300 цувралын тохиргоог илэрхийлдэг бөгөөд Австралийн томоохон экскаваторын сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчдээс авах боломжтой.

9257022 Тохиромжтой байдал: Hitachi 9257022 дээд өнхрүүш нь ZX/ZAX цувралын экскаваторын өргөн хүрээний загваруудтай нийцдэг. Hitachi-ийн албан ёсны сонгосон эд ангийн каталогийн дагуу 9257022 дээд өнхрүүш нь ZX270 болон ZX330 загваруудад хамаарна. Нэмэлт салбарын эх сурвалжууд ZX270-3, ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, ZX350, EX300-5, EX355, болон ZAX330 экскаваторуудтай нийцтэй болохыг баталгаажуулдаг. Энэхүү эд ангийн дугаар нь ZX/ZAX цувралын хамгийн өргөн нийцтэй бөгөөд ZX-3, ZX-5, болон ZX-6 үеийн олон дэд хувилбаруудыг хамардаг.

1.3 Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, болон EX300 цувралын экскаваторын үзүүлэлтүүд

Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, болон EX300-5 нь Hitachi бүтээгдэхүүний шугамын 27-35 тоннын ангиллыг төлөөлдөг бөгөөд томоохон хэмжээний уул уурхай, барилгын төслүүдэд зориулсан ухах, өргөх өндөр гүйцэтгэлийг санал болгодог.

Hitachi EX300-2 / EX300-5 үзүүлэлтүүд:

EX300-2 нь 28,600 кг ажиллах жинтэй, хувингийн багтаамж нь 1.15-1.86 м³ хооронд хэлбэлздэг. EX300-2/5 зөөгч роллер нь хоёр үеийн загварын хувьд 9096966 эд ангийн дугаартайгаар баримтжуулсан.

Hitachi ZX270 / ZX330 / ZX350 үзүүлэлтүүд:

ZX270 болон ZX330 загварууд нь Hitachi-ийн албан ёсны эд ангийн баримт бичигт баталгаажсанчлан 9257022 дээд бултай шууд нийцдэг. ZX350LCH-5G нь YA60026928 зөөгч бултай нийцдэг.

1.4 Шууд эд ангийн тохиргоо

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 арын хэсэг нь бат бөх, тогтвортой байхаар бүтээгдсэн. Арын хэсгийн гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Замын гутлын өргөн: тохиргооноос хамааран 600–800 мм
• Замын гинжин налуу: 27-35 тонн ангиллын экскаваторын салбарын стандарт налуу хэмжээ нь тохиргооноос хамааран 171 мм-ээс 203 мм хооронд хэлбэлздэг.
• Нэг талын ёроолын булны тоо: Ихэвчлэн нэг талдаа 8-9 байдаг
• Нэг талдаа байгаа зөөгч роллерийн тоо: Ихэвчлэн нэг талдаа 2 байдаг
• Тээвэрлэгчийн роллерийн угсралт: Замын хүрээний дээд төмөр замтай боолттой холболт
• Тээвэрлэгчийн роллерийн байрлал: Шууд тэрэгний дээд хэсэгт байрладаг бөгөөд дээд замын гинжийг дэмжиж, хөдөлгөөний үед унжихаас сэргийлдэг.

1.5 Бүрэлдэхүүн хэсгийн архитектур ба угсралтын найрлага

Hitachi ZX270/ZX330 зөөгч булны бүрэн угсралт нь хүнд экскаваторын доод хэсэгт ашиглахад шаардлагатай хатуу хүлцлийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн олон нарийн инженерчлэлийн дэд бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ.

• Роллерийн их бие (Бүрхүүл): Дээд замын гинжин холбоосын төмөр замтай холбогддог салшгүй фланц(ууд) бүхий гаднах цилиндр хэлбэртэй эд анги. Индукцийн аргаар хатууруулсан өнхрөх гадаргуутай хаалттай хэв маягаар цутгасан хайлшин ган (50Mn)-аар үйлдвэрлэсэн. Бүрхүүлийг халуун аргаар цутгах аргаар хийдэг бөгөөд энэ нь дотоод материалын бүтэц болон шилэн кабелийн чиглэлийг сайжруулдаг.
• Иш (Тэнхлэг): Замын хүрээний тулгуурт бэхлэгддэг хөдөлгөөнгүй төвийн эд анги. Өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн бөгөөд нарийн газардуулсан тулгуурын гол болон битүүмжлэх гадаргуутай.
• Холхивчийн систем: Хөдөлгөөнгүй голын эргэн тойронд булны их биеийг жигд эргүүлэх боломжийг олгодог хатууруулсан ган бутлуур эсвэл үрэлтийн эсрэг холхивч. GETT булнууд нь засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, удаан эдэлгээтэй бөгөөд бүх ажлын нөхцөлд төгс ажилладаг.
• Битүүмжлэх систем: Тосолгооны материалын алдагдал болон бохирдол орохоос сэргийлсэн резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэх элементүүдийг агуулсан өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэл. Төмөр замын элэгдэлд тэсвэртэй байдал, өндөр радиаль ачааллыг даах чадвар, бутлуурын том даацын талбай, тосны багтаамж ихтэй, төгс битүүмжлэл нь эдгээр булны гол онцлогууд юм.
• Тосолгооны төлбөр: Насан туршийн тосолгооны өнхрүүлгийн загвар нь талбайн тосолгооны шаардлагагүй бөгөөд тогтмол тосолгоог арилгаж, флотын операторуудын засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг. GETT өнхрүүлгүүд нь засвар үйлчилгээ шаарддаггүй бөгөөд урт хугацааны эдэлгээтэй.
• Суурилуулах интерфэйс: Нарийвчилсан боловсруулсан хаалтаар дамжуулан замын хүрээний дээд төмөр замд боолтоор холбогдсон.
• Фланцын тохиргоо: Тээвэрлэгч роллерууд нь Hitachi-ийн тодорхой загварын хэрэглээнээс хамааран дан болон давхар фланцын тохиргоотой байдаг. Дан фланцын роллерууд нь замын үндсэн удирдамжийг өгдөг бол давхар фланцын роллерууд нь ойр ойрхон эргэх эсвэл налуу дээр ажиллахтай холбоотой хэрэглээнд илүү сайн хажуугийн тогтвортой байдлыг хангадаг.

2. Металлургийн найрлага ба дархлалын инженерчлэл

2.1 Материалын зэрэглэлийн үзүүлэлтүүд

CQC TRACK нь 27-35 тонн экскаваторын доод хэсэгт ашиглахад зориулсан механик шинж чанараас нь хамааран сонгогдсон дээд зэргийн хайлшин ган зэрэглэлийг ашиглан Hitachi-ийн хөндлөн лавлагаа зөөгч роллер үйлдвэрлэдэг. Ашигласан үндсэн материалын зэрэглэлд дараахь зүйлс орно.

50Mn хайлшин ган: Дээд зэрэглэлийн манганы ган нь элэгдэлд тэсвэртэй, гадаргуугийн хатуулгийн шинж чанарыг сайжруулдаг. 50Mn ган нь хүнд ачааллын дор ажилладаг мөлхөгч машины эд анги үйлдвэрлэхэд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, цохилтын бат бөх чанарыг маш сайн хангадаг. YA60026928 зөөгч өнхрүүшийг 50Mn материалаар үйлдвэрлэдэг бөгөөд шүдний хатуулаг нь 45-55 HRC хүрдэг. Дулааны боловсруулалт хийсний дараа 50Mn нь хүнд даацын хэрэглээнд тохиромжтой хатуурсан гүнтэй HRC 45-55 гадаргуугийн хатуулагтай болж, хүнд даацын нөхцөлд ч гэсэн цохилтод тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй байх боломжийг олгодог.

42CrMo хайлшин ган (дээд зэрэглэлийн): Хром-молибдений хайлшин ган нь онцгой бат бөх, гүн хатуурах чадвар, цохилтод тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. 42CrMo нь өндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, сайн хатуурах чадвар, маш сайн ядрах эсэргүүцэлтэй дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн хайлшин бүтцийн ган юм. Үйлчилгээний хугацааг уртасгах шаардлагатай уул уурхайн хүнд нөхцөлд 42CrMo хайлшин ган нь хамгийн өндөр түвшний гүйцэтгэлийг хангадаг. Бөхөөж, зөөлрүүлсний дараа 42CrMo нь HRC 48–52 хатуулагтай болдог бөгөөд индукцийн бөхөөж, зөөлрүүлсний дараа хатуулаг нь HRC 54–60 хүрдэг.

Дээд зэрэглэлийн бичил хайлштай бор ган: Дээд зэрэглэлийн эд ангиудын хувьд CQC TRACK нь дарах параметрүүдийг стратегийн хяналтаар дамжуулан бичил хайлштай бор ган (52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo) ашигладаг бөгөөд энэ нь эд ангийн хоосон зайд оновчтой үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг хангах бөгөөд энэ нь цохилтын бат бэх болон ядрах ашиглалтын хугацаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Өндөр бат бэх хайлшин ган: Роллерийн их биеийг өндөр бат бэх хайлшин гангаар нарийн цутгасан тул давтагдсан ачааллын мөчлөгийн үед бат бөх чанарыг хангадаг. Нарийн боловсруулалт болон гадаргуугийн нунтаглалтын тусламжтайгаар роллер бүр нь удаан эдэлгээтэй ажиллагаа, дээд замын найдвартай тулгуурыг баталгаажуулдаг.

Материалын зэрэглэлийн сонголт нь зөөгч булны өндөр үрэлттэй орчинд ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. Зөөвөрлөгч бул зэрэг ган эд ангийн хувьд OEM болон дараах зах зээлийн чанарын ялгаа нь голчлон материалын зэрэглэл болон дулааны боловсруулалттай холбоотой байдаг. Эдгээрийг хатуулгийн туршилт болон металлургийн шинжилгээгээр хэмжиж, баталгаажуулж болно.

2.2 Дархлаажуулалтын технологи: Үйлдвэрлэлийн үндэс

Хитачи зөөгч булныг дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын техник ашиглан үйлдвэрлэдэг. Датлах нь ихэвчлэн алх эсвэл прессээр дамжуулдаг орон нутгийн шахалтын хүчийг ашиглан металл хэлбэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Датлах процесс нь цутгамал хувилбаруудаас хэд хэдэн чухал давуу талыг олгодог:

Үр тарианы урсгалын тохируулга: Хийх үйл явц нь материалын үр тарианы бүтцийг зөөгч булны геометртэй уялдуулж, үр тарианы хил хязгаарыг ашиглалтын явцад тулгардаг гол суналтын болон шахалтын стрессийг тэсвэрлэх чиглэлтэй болгодог. Энэхүү үр тарианы урсгалын чиглэл нь стрессийн концентраци хамгийн өндөр байдаг фланцаас булны биеийн шилжилтийн бүсэд онцгой чухал юм. Хийх үйл явц нь цохилтын ачааллыг тэсвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай дээд зэргийн үр тарианы бүтцийг бий болгодог.

Сүвэрхэг чанарыг арилгах: Дэвсгэрийн өндөр шахалтын хүч нь циклийн ачааллын үед ан цав үүсэх цэг болж ажиллах дотоод хоосон зай болон сүвэрхэг чанарыг арилгадаг. Цутгамал эд ангиуд нь давтагдсан ачааллын мөчлөгийн үед ан цав үүсэх цэг болж үйлчилж болох дотоод сүвэрхэг чанар эсвэл оруулга агуулсан байж болно.

Материалын нягтрал: Дэвсгэрийн процесс нь материалын нягтралыг нэмэгдүүлж, ижил төстэй хайлшийн найрлагатай цутгамал эд ангиудтай харьцуулахад механик шинж чанар сайжирдаг. Дэвсгэр гангийн нягт, жигд бичил бүтэц нь эд ангийн бүх хөндлөн огтлолын дагуу тогтвортой гүйцэтгэлийг хангадаг.

Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал: Цутгах согог байхгүй болон цутгах процессоос үүдэлтэй шахалтын үлдэгдэл стрессийн улмаас цутгамал гадаргуу нь ядрахаас илүү сайн тэсвэртэй байдаг.

Хаалттай хэвээр халуунаар давтах үйл явц: Тээвэрлэгч өнхрүүш нь анхны эзэлхүүн хуваарилалтад зориулж анхдагч халуунаар давтах, гол бүтцийн геометрийг тогтооход зориулж хоёрдогч халуунаар давтах, эцсийн хэмжээсийн нарийвчлалд хүрэхэд зориулж гуравдагч халуунаар давтах, гялбааг арилгах, шаардлагатай нүх гаргахад зориулж тайрах-цоолборлох зэрэг олон үе шаттай халуунаар давтах үйл явцыг дамждаг. CQC TRACK нь давтах параметрүүдийг стратегийн хяналтаар дамжуулан дээд зэргийн 52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo хайлшин гангуудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийн хоосон зайд оновчтой үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг хангадаг.

2.3 Голоос булны их биеийг холбох үрэлтийн гагнуурын технологи

CQC TRACK нь голыг зөөгч булны их биетэй холбохын тулд үрэлтийн гагнуурын технологийг ашигладаг. Энэхүү хатуу төлөвт гагнуурын процесс нь уламжлалт нуман гагнуураас мэдэгдэхүйц давуу талуудыг санал болгохын зэрэгцээ тогтвортой чанар, тогтвортой холболтыг бий болгодог:

• Дүүргэгч материал шаардлагагүй: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь механик үрэлт болон шахалтын хүчээр эд ангиудыг холбодог бөгөөд бохирдол эсвэл металлургийн тогтворгүй байдлыг үүсгэж болзошгүй дүүргэгч металлын хэрэгцээг арилгадаг.
• Дулаанд хамгийн бага өртсөн бүс: Гагнуурын завсрын хэсэгт орон нутгийн халаалт нь нуман гагнууртай харьцуулахад бичил бүтцийн доройтол хамгийн багатай, дулаанд өртсөн нарийн бүс үүсгэдэг.
• Дээд зэргийн холболтын бат бөх чанар: Үрэлтийн гагнуурын процесс нь үндсэн материалтай харьцуулах боломжтой механик шинж чанартай холболтыг бий болгодог бөгөөд энэ нь хайлуулах гагнууртай холбоотой сул талуудыг арилгадаг.
• Байгаль орчинд нийцтэй байдал: Үрэлтийн гагнуур нь ашиглалтын явцад утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг үүсгэдэггүй тул байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн технологи болгодог. Ирээдүйд ногоон гагнуурын технологи гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн.
• Тогтвортой чанар: Компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын процесс нь үйлдвэрлэлийн хэмжээнд давтагдах холболтын чанарыг хангаж, гараар гагнахтай холбоотой хэлбэлзлийг арилгадаг.

2.4 Нарийвчлалтай CNC боловсруулах

Hitachi хөндлөн лавлагаа зөөгч булны бүх чухал гадаргууг ISO 2768-mK хэмжээст нарийвчлалын стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэдэг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүдийг ашиглан боловсруулдаг. Орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүдийн батерей нь барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтыг гүйцэтгэдэг бөгөөд ISO 2768-mK стандартын дагуу хэмжээст нарийвчлал болон тогтвортой солигдох чадварыг баталгаажуулдаг.

Машин боловсруулах гол үйлдлүүд нь дараахь зүйлийг агуулна.

• Роллерийн гадна диаметрийг боловсруулах: Замын гинжин хэлхээний оновчтой холбоо барихын тулд яг хэмжээст үзүүлэлт болон гадаргуугийн өнгөлгөөг авахын тулд роллерийн гадна диаметрийг нарийн эргүүлнэ.
• Фланцын профайл боловсруулах: Хажуугийн замын гинжийг зөв байрлуулахын тулд интеграл чиглүүлэгч фланцыг нарийвчлалтайгаар профайлжуулна.
• Цооногийн боловсруулалт: Холхивчийн цэвэрлэгээний нарийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд булны цооногийг нарийн өрөмдөнө.
• Босоо амны цоолбор боловсруулах: Яг хэмжээст хүлцэл болон гадаргуугийн өнгөлгөөг гаргахын тулд босоо амны тулгуур гадаргууг нарийн эргүүлж, нунтаглана.
• Битүүмжлэлийн орон сууцны боловсруулалт: Битүүмжлэлийн зөв шахалт болон тэгшлэлтийг хангахын тулд битүүмжлэлийн орон сууцны хөндийг нарийн боловсруулна.
• Суурилуулалтын интерфэйсийн боловсруулалт: Замын хүрээтэй зөв бэхлэхийн тулд боолтны нүх эсвэл бэхэлгээний гадаргууг нарийн боловсруулалт хийх.

Нарийвчлалтай CNC боловсруулалт нь эд ангиудыг хэмжээст хувьд илүү нарийвчлалтай болгож, төгс тохирох, доод хэсэгт жигд суурилуулах боломжийг олгодог. Нарийвчлалтай боловсруулалт болон гадаргуугийн өнгөлгөөний тусламжтайгаар бул бүр нь удаан эдэлгээтэй ажиллагаа, дээд замын найдвартай тулгуурыг баталгаажуулдаг.

2.5 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон хяналттай дараалсан процессууд дээр суурилдаг:

• Материалын эх үүсвэр: Стратегийн хангамжийн түншлэлээр дамжуулан дээд зэргийн 50Mn, 42CrMo болон дээд зэргийн бичил хайлштай бор ган (52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo)-г бүрэн материалын гэрчилгээ, ул мөрийг хянах боломжтойгоор ашиглах.
• Дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын процессууд нь үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг оновчтой болгодог; бүрхүүлийг халуун давталтын аргаар хийдэг бөгөөд дотоод материалын бүтэц болон шилэн чиглэлийг сайжруулдаг.
• Үрэлтийн гагнуурын технологи: Босоо амыг булны их биетэй хатуу төлөвт холбох компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын төхөөрөмж; утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг туяа үүсгэдэггүй байгаль орчинд ээлтэй ногоон гагнуурын технологи.
• CNC боловсруулах төвүүд: Нарийвчлалтай боловсруулсан фланцын профайл болон угсралтын гадаргууг оролцуулан бүх чухал гадаргууг ISO 2768-mK хүлцлийн дагуу нарийн боловсруулалт хийх
• Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулах болон зөөлрүүлэх зуухнууд нь гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог; дулааны боловсруулалтын процессыг хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх.
• Угсралт ба туршилт: Тоосгүй угсралтын орчин, динамик эргэлтийн туршилт, бэлэн болсон зөөгч роллер бүр дээр битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг
• Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хар, шар эсвэл захиалгат өнгөөр ​​захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн системүүд.
• Сав баглаа боодол ба ложистик: ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмын дагуу олон улсын далайн тээвэрт зориулсан тавиур эсвэл утаатай модон хайрцаг савлагаатай зэврэлтээс хамгаалах хальсан боолт

3. Дулааны боловсруулалтын инженерчлэл

3.1 Тээвэрлэгч роллерийн хэрэглээний металлургийн зарчим

Дулааны боловсруулалт нь хүнд барилга байгууламж, уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч булны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог хамгийн чухал үйлдвэрлэлийн ажиллагаа юм. Дулааны боловсруулалтын процесс нь - голчлон хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх - ганг молекулын түвшинд хувиргаж, хатуулаг ба бат бөх чанарын хооронд нарийн тэнцвэрийг бий болгодог. Шууд эд ангийн хувьд энэхүү тэнцвэр нь ядрах эсвэл деформаци үүсэхээс өмнө эд анги хэр удаан тэсвэрлэхийг тодорхойлдог.

Гангийн жинхэнэ бат бөх чанар нь бөхөөх процессоос эхэлдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгийг чухал температурт (ихэвчлэн 850–900°C орчим) халааж, талст бүтэц нь аустенит болж хувирдаг. Дараа нь үүнийг хурдан хөргөдөг - ихэвчлэн ус эсвэл тосонд дүрэх замаар. Энэхүү гэнэтийн температурын уналт нь нүүрстөрөгчийн атомуудыг байранд нь түгжиж, мартенсит гэгддэг маш хатуу боловч хэврэг бичил бүтэц үүсгэдэг. Энэ нь зөөгч өнхрөх гишгүүр болон фланцуудад зайлшгүй шаардлагатай хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргууг бий болгодог.

Бөхөөх нь хатуулгийг өгдөг ч хэврэг байдлыг бий болгодог. Хэт хатууруулах нь дотоод стрессийг арилгаж, уян хатан чанарыг сэргээдэг чухал дараагийн алхам юм. Бүрэлдэхүүн хэсгийг бага, хяналттай температурт (ихэвчлэн 150-500°C хооронд) дахин халааж, удаан хөргөхөөс өмнө тодорхой хугацаанд байлгана. Энэ процесс нь хэт хатуулгийг бага зэрэг бууруулдаг боловч хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэл, уян хатан чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Үр дүн нь хамгийн тохиромжтой хослол юм - хатуурсан, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу болон бат бөх, уян хатан цөм нь динамик ачаалал болон цочролыг тэсвэрлэх ёстой зөөгч булны хувьд төгс төгөлдөр юм.

Тусгай дулааны боловсруулалтын байгууламж нь компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулах болон зөөлрүүлэх зуухтай бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон цохилтын бат бөх чанарыг тэнцвэржүүлдэг гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгоход мэргэшсэн.

3.2 Хатуулгийн үзүүлэлтүүд

Hitachi ZX270/ZX330/ZX350 зөөгч булны дулааны боловсруулалтын тодорхой параметрүүд нь дараах байдалтай байна.

YA60026928 зөөгч бул нь 45-55 HRC шүдний хатуулагтай, 8-25 Ж цохилтын энергитэй болохыг салбарын эх сурвалжууд баталж байна. Дулааны боловсруулалтын процесст оновчтой материалын шинж чанарыг олж авахын тулд хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх үйл явц орно.

Дээд зэрэглэлийн хэрэглээнд зориулж Hitachi дээд булны өнхрүүш нь стандарт зах зээлийн дараах эд ангиудаас хамаагүй гүн дулааны боловсруулалтын талбайг бий болгодог бөгөөд хамгийн хүнд нөхцөлд ч гэсэн элэгдлийн хугацааг уртасгадаг.

3.3 Дулааны боловсруулалтын чанарын хяналт

Үр дүнтэй дулааны боловсруулалт нь чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид үйл явц нь гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд температурын жигд байдал, дэвтээх хугацаа, хөргөлтийн хурд, металлографийн бүтцийг тасралтгүй хянаж байх ёстой. Эдгээр параметрүүдийг үл тоомсорлох эсвэл тогтворгүй дулааны боловсруулалтад найдах нь эд ангийн ашиглалтын хугацааг эрс богиносгож болзошгүй. Бэхжүүлэх эсвэл зөөлрүүлэх явцад температурын бага зэргийн хазайлт ч жигд бус хатуулаг үүсгэж, эрт элэгдэл, хагарал, хэмжээст тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг.

Дэвшилтэт хайлш болон дулааны боловсруулалтаар үйлдвэрлэсэн эд ангиуд нь жигд хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэл, ядрах бат бөх чанарыг хангахын тулд нарийн туршилтанд хамрагддаг. Савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэл болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгадаг. Энэхүү чанарын түвшин нь гэнэтийн эвдрэл гарах магадлалыг бууруулж, машинуудын оргил гүйцэтгэлийг удаан хугацаанд хангах болно.

4. Битүүмжлэх систем ба холхивчийн технологи

4.1 Хөвөгч лацны тохиргоо

Хүнд экскаваторын зориулалттай зөөгч булнууд нь ашиглалтын хугацаанд тосолгооны материалыг хадгалахын зэрэгцээ бохирдол нэвтрэхээс сэргийлдэг өндөр бат бөх хөвөгч битүүмжлэлээр тоноглогдсон. Битүүмжлэх систем нь уул уурхайн үйл ажиллагаанд тулгардаг хүчтэй цохилт, бохирдлын өртөлтийг тэсвэрлэх зориулалттай дээд зэрэглэлийн резинэн О-цагираг болон металл гадаргуутай битүүмжлэлийг агуулдаг:

• Металл гадаргуутай битүүмжлэх цагираг: Тосолгооны материалын алдагдал болон бохирдол орохоос сэргийлж, анхдагч битүүмжлэх интерфэйсийг бүрдүүлдэг нарийн наасан гадаргуутай хатууруулсан ган битүүмжлэх цагираг.
• Резинэн O-цагираг: Металл гадаргуутай битүүмжлэлийн холбоог хадгалах шахалтын хүчийг өгдөг уян хатан O-цагираг нь босоо амнаас цооногт бага зэргийн зөрүүг арилгах боломжийг олгодог.
• Битүүмжлэлийн орон сууц: Битүүмжлэлийн элементүүдийг гол болон зөөгч булны биетэй харьцуулан зөв байрлуулсан, битүүмжлэлийн оновчтой шахалт болон тэгшлэлтийг хангасан нарийн боловсруулсан хөндий.

Төмөр замын элэгдэлд тэсвэртэй байдал, өндөр радиаль ачааллыг даах чадвар, бутлуурын том холхивчийн талбай, тосны багтаамж ихтэй, төгс битүүмжлэл зэрэг нь эдгээр булны гол онцлогууд юм. Хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь бохирдуулагч бодисыг гадагшлуулж, тослох материалыг шаварлаг эсвэл элсэрхэг нөхцөлд ч оруулдаг. Битүүмжлэлийн систем нь уул уурхайн орчинд түгээмэл хэрэглэгддэг зүлгүүрийн материал, түүний дотор цахиурын тоос, зутан, шавар, нарийн чулуулгийн хэсгүүдийг нэвтрүүлэхээс хамгаалах ёстой бөгөөд энэ нь холхивчийн элэгдлийг хурдасгаж, эрт эвдэрч гэмтэх шалтгаан болдог.

4.2 Холхивчийн системийн зураг төсөл

Тээвэрлэгч бул бүр нь үрэлт багатай эргэлт болон тасралтгүй ажиллах үед ашиглалтын хугацааг уртасгах зориулалттай холхивчийн системийг агуулдаг. Хоёр үндсэн холхивчийн тохиргоог ашигладаг:

Хатуужуулсан ган бутлуурын тохиргоо: Тээвэрлэгч өнхрүүш нь дулаанаар боловсруулсан босоо амны хэвний гадаргуу дээр ажилладаг хатуужуулсан ган бутлуур дээр эргэлддэг. Энэхүү тохиргоо нь өндөр ачаалал даах чадвар, цочролын ачаалалд тэсвэртэй байдал, захын тосолгооны нөхцөлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг. Бутлуурын том даацын талбай нь ачааллыг жигд хуваарилах, ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжийг олгодог.

Конус хэлбэрийн булны холхивчийн тохиргоо (Дээд зэрэглэлийн): Дээд зэрэглэлийн зөөгч булны хувьд эргэлтийн үрэлтийг багасгах, үйлчилгээний хугацааг уртасгах зорилгоор конус хэлбэрийн булны холхивчийг ашигладаг. Конус хэлбэрийн булны холхивч нь ачааллыг илүү сайн хуваарилж, элэгдлийг багасгадаг тул хүнд даацын хэрэглээнд илүү тохиромжтой.

Холхивчийн гадаргууг эргэлтийн үед үрэлтийг багасгахын зэрэгцээ тосолгооны хальсыг хадгалахад тусалдаг гадаргуугийн барзгар байдлын нарийн үзүүлэлтүүдээр боловсруулсан. Ачааллын дор дулааны тэлэлт болон хазайлтыг хангахын тулд холхивчийн зөв зайг хадгалж, битүүмжлэлийн гэмтэл эсвэл булны буруу байрлалд хүргэж болзошгүй хэт их радиаль цохилтоос урьдчилан сэргийлдэг.

4.3 Насан туршийн тосолгооны материал

Тээвэрлэгчийн булныг үйлдвэрлэх үед нарийн тосны цэнэгээр тосолдог бөгөөд энэ нь холхивчийн системийг ашиглалтын хугацаанд зохих тосолгооны нөхцөлд байлгадаг. GETT булныг засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, урт хугацааны эдэлгээтэй бөгөөд ажлын бүх нөхцөлд төгс ажилладаг. Битүүмжилсэн систем нь талбайн тосолгооны шаардлагагүй тул тогтмол тослох шаардлагагүй бөгөөд флотын операторуудын засвар үйлчилгээний шаардлагыг бууруулдаг.

Тосолгооны гол үзүүлэлтүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Тосолгооны материалын төрөл: Хэт их даралттай (EP) нэмэлттэй өндөр чанартай лити суурьтай эсвэл полиуреан суурьтай тос
• Тосолгооны материалын хэмжээ: Үйлчилгээний хугацааг уртасгахад тохиромжтой тосны багтаамж
• Тосолгооны материалын хадгалалт: Хөвөгч битүүмжлэлийн систем нь даралтын хэлбэлзэл болон дулааны мөчлөгийн үед ч тосолгооны материалын хадгалалтыг хадгалдаг.
• Засвар үйлчилгээ шаарддаггүй ажиллагаа: Насан туршийн тосолгооны загвар нь талбайн тосолгооны шаардлагыг арилгадаг
• Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын туршилт: Савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэл болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгадаг

5. Чанарын баталгаажуулалт ба туршилтын протоколууд

5.1 ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл

CQC TRACK нь ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд түүхий эдийг хүлээн авахаас эхлээд угсрах хүртэл бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хянах боломжтой. Чанарын удирдлагын систем нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамардаг:

• Материалын гэрчилгээ: 50Mn, 42CrMo болон дээд зэрэглэлийн бичил хайлштай борын гангийн тээрмийн туршилтын гэрчилгээ зэрэг хайлшийн найрлага болон механик шинж чанарыг салбарын стандартын дагуу баталгаажуулсан түүхий эдийн гэрчилгээ орж ирж байна.
• Хэмжээст баталгаажуулалт: CMM (Координат хэмжих машин) болон нарийвчлалтай хэмжигч зэрэг тохируулсан хэмжих төхөөрөмж ашиглан бүх чухал хэмжээсийг шалгах
• Дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт: Тохируулсан Роквеллийн хатуулгийн шалгагч болон металлографийн шинжилгээ ашиглан хатуулгийн профайл болон хэргийн гүнийг баталгаажуулах
• Битүүмжлэлийн системийн баталгаажуулалт: Битүүмжлэлийн зөв суурилуулалт, холхивчийн зай болон тосолгооны цэнэг зэргийг баталгаажуулах
• Эцсийн туршилт: Динамик эргэлтийн туршилт ба битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын баталгаажуулалт; савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэл болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгана

5.2 Хитачигийн тэрэгний эд ангийн чанарын стандартууд

Хитачи экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудыг барилгын машин механизмын хүнд даацын гүйцэтгэлд зориулан бүтээсэн. Бат бөх чанар, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор бүтээгдсэн эдгээр эд ангиудыг OEM орлуулах стандартыг хангах зорилгоор үйлдвэрлэдэг. Чанарын гол шинж чанаруудад дараахь зүйлс орно.

• Өндөр бат бэх материалын технологи: Бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь дээд зэргийн 50Mn болон 42CrMo материалаар хийгдсэн өндөр бат бэх хайлшин ган хийцийг ашигладаг.
• Нарийвчлалтай инженерчлэлийн дизайн: Нарийвчлалтай боловсруулсан булны профайл нь замын жигд холболтыг баталгаажуулдаг
• Хүнд даацын гүйцэтгэл: Бат бөх даацын хүчин чадал нь бартаат замд 35 тонн хүртэл тасралтгүй ажиллах боломжтой
• Дулааны боловсруулалтын шилдэг чанар: Хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх боловсруулалт нь маш сайн механик шинж чанар, өндөр бат бэх, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг.
• Гүн дулааны боловсруулалтын хэсэг: Сонгосон эд ангийн дээд булны дулааны боловсруулалтын хэсэг нь зах зээлийн дараах эд ангийнхаас хамаагүй гүн тул элэгдлийн хугацааг уртасгадаг.
• 1:1 Механик Солилцоо: Өөрчлөлтгүйгээр 1:1 механик солилцох боломжтойгоор бүтээгдсэн дээд зэргийн чанартай, хүнд нөхцөлд ашиглах боломжтой солих эд анги

5.3 Туршилт ба баталгаажуулалт

Бэлэн болсон зөөгч роллер бүрийг тээвэрлэхээс өмнө цогц туршилтанд хамруулдаг:

Динамик эргэлтийн тест: Холболт, чимээ шуугиан, эсэргүүцэлгүйгээр төвлөрөл, жигд байдал, тэнцвэрийг шалгана.

Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлын туршилт: Усанд дүрэх туршилт нь статик болон динамик нөхцөлд зөөгч булны битүүмжлэлийн шинж чанарыг нотолсон.

Хатуулгийн баталгаажуулалт: Тохируулга хийсэн Роквеллийн хатуулгийн шалгагч нь 45–55 HRC гадаргуугийн хатуулгийг баталгаажуулдаг.

Хэмжээст үзлэг: CMM болон нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмж нь бүх чухал хэмжээсийг OEM инженерийн үзүүлэлтүүдтэй харьцуулан шалгадаг.

5.4 Баталгаат хугацаа болон үйлчилгээний хугацаа

Зах зээлийн дараах зөөгч роллеруудын салбарын стандартын баталгаат хугацаа нь үйлдвэрлэгчээс хамааран харилцан адилгүй байдаг:

Hitachi Selected Parts дээд булны эд ангийн баталгаа нь Hitachi Genuine Parts-тай адил (1 жил/хязгааргүй цагийн) баталгаатай ирдэг. CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн зах зээлийн дараах зөөгч булны баталгаат хугацааг хэрэглэгчийн шаардлага болон хэрэглээний шаардлагад нийцүүлэн тогтоодог.

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 зөөгч индүүний уул уурхай болон хүнд барилгын ажилд ашиглах хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ерөнхийдөө 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

5.5 Зэврэлтээс хамгаалах болон сав баглаа боодол

Тээвэрлэгчийн өнхрөх гадаргууг зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн будгаар бүрсэн бөгөөд хар, шар эсвэл захиалгаар хийсэн өнгөний сонголттой тул хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн авах боломжтой.

Бэлэн болсон зөөгч роллеруудыг зэврэлтээс хамгаалах хальсанд ороож, олон улсын далайн тээвэрлэлтэд тохиромжтой тавиур эсвэл утаатай модон хайрцагт савладаг. Хүрэх боомт болон агуулахад хялбар харьцах, таних зорилгоор багц бүрийг эд ангийн дугаар, хэмжээс, тоо хэмжээгээр шошголодог. Сав баглаа боодол нь Хятадын боомтуудаас (Сямень, Фужоу) дэлхий даяарх чиглэлд далайн ачаа экспортлох олон улсын тээврийн стандартыг хангасан бөгөөд утаатай модон хайрцаг нь ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмыг хангасан. Захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийх боломжтой.

6. Суурилуулалт болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний журам

6.1 Суурилуулалтын өмнөх бэлтгэл

Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, эсвэл EX300-5 экскаватор дээр зөөгч булны угсралтыг зөв суурилуулах нь хүлээгдэж буй ашиглалтын хугацааг хангахад чухал үүрэгтэй. Дараах журмыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

1. Талбайн бэлтгэл: Машиныг тэгш, бат бөх газар дээр байрлуул. Зогсоолын тоормосоо тат. Санамсаргүй хөдөлгөөнөөс сэргийлж замуудыг найдвартай хаагаарай.
2. Эд ангийн үзлэг: Суурилуулахын өмнө зөөгч галзуу хаалт болон замын хүрээний дээд төмөр замыг элэгдэл, зэврэлт, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Бүх бэхэлгээний гадаргууг сайтар цэвэрлэж, бүх хог хаягдал, хуучин жийргэвчний материал, зэврэлтийг арилгана.
3. Тээвэрлэгчийн булны угсралтын үзлэг: Шинэ тээгч булны угсралтад тээвэрлэлтийн явцад ямар нэгэн гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Булныг гараар чөлөөтэй эргэлддэг эсэхийг шалгана уу. Битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгана уу.
4. Тоног төхөөрөмжийн үзлэг: Бүх бэхэлгээний боолтууд гэмтсэн эсвэл сунасан эсэхийг шалгана уу. Хүнд даацын хэрэглээнд 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэлийн шинэ боолт болон жийргэвч ашиглана уу.
5. Суурилуулах интерфэйс: Тээвэрлэгчийн булны бэхэлгээний интерфэйс нь замын хүрээний хаалттай зөв уялдсан эсэхийг шалгаарай. Тээвэрлэгчийн булны бэхэлгээний хэрэгслийг тохируулсан эргүүлэх хүчийг ашиглан тодорхой эргүүлэх хүчээр суурилуулна.
6. Гинжний холболт: Тээвэрлэгчийн роллерыг суурилуулсны дараа машиныг ажиллуулахаасаа өмнө гинжний холболтыг роллерийн гадаргуутай зөв холбосон эсэхийг шалгаарай.

6.2 Боолт эргүүлэх хүчний үзүүлэлтүүд

Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 ангиллын экскаваторын хувьд дараах эргүүлэх хүчний үзүүлэлтүүд хамаарна.

• Суурилуулалтын тоног төхөөрөмжийн зэрэг: Хүнд даацын хэрэглээнд зориулсан 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэл
• Боолтын эргүүлэх хүчний хүрээ: боолтын хэмжээ болон тохиргооноос хамааран 250–450 Нм (загварт тохирсон техникийн үзүүлэлтүүдийг Hitachi үйлчилгээний гарын авлагаас лавлана уу)
• Эргэлтийн моментийн хэв маяг: Шаталсан (хөндлөн огтлолцсон) хэв маягийг гурван үе шаттайгаар хэрэглэнэ
• Битүүмжлэлийн эсрэг нэгдэл: Суурилуулахын өмнө боолтны эрэг дээр өндөр чанартай битүүмжлэлийн эсрэг нэгдлийг түрхэж, цоорхой үүсэхээс сэргийлж, эргүүлэх хүчийг зөв уншина.
• Эргүүлэх моментийг дахин тохируулах шаардлага: 2-4 цаг ажилласны дараа анхны суулт болон дулааны тэлэлтийг харгалзан зөөгч булны бэхэлгээний боолтыг заасан утга хүртэл эргүүлнэ.

6.3 Замын хурцадмал байдлыг тохируулах журам

Тээвэрлэгчийн роллер суурилуулсны дараа Hitachi ZX270/ZX330 техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу замын зохих хурцадмал байдлыг тогтоох шаардлагатай. 27-35 тоннын экскаваторын ерөнхий журам дараах байдалтай байна.

Алхам 1: Бэлтгэл – Тэгш, хатуу газар дээр шалгалт, тохируулга хийнэ. Хөдөлгүүрийг сул зогсолтын хурд багатайгаар ажиллуулж, дараа нь машиныг газар дээрх замын урттай тэнцүү зайд урагшлуулж, машиныг аажмаар зогсооно.

Алхам 2: Хэмжилт – Замын унжилтыг замын гинжин хэлхээний дээд хэсэг болон замын хүрээний дээд хэсгийн хоорондох босоо зайг урд талын сул зогсолт болон эхний доод булны хоорондох гол цэгээр хэмжинэ.

Алхам 3: Стандарт хязгаарын баталгаажуулалт – 27–35 тонн ангиллын экскаваторын хувьд замын зөв унжилт нь ихэвчлэн 20–40 мм байдаг. Хэрэв хазайлт нь стандарт хязгаараас хэтэрсэн бол түүнийг тохируулан тохируулна уу.

Алхам 4: Замын хурцадмал байдлыг тохируулах – Замын хурцадмал байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд гарын тосны насос ашиглан зам тохируулагчийн тосны холбох хэрэгслээр тосыг шахна.

Алхам 5: Баталгаажуулалт – Тохируулгын дараа хөдөлгүүрийг сул зогсолтын горимд ажиллуулж, машиныг газар дээрх замын урттай тэнцүү хэмжээгээр аажмаар урагшлуулаад, дараа нь замын хурцадмал байдлыг дахин шалгана уу. Хэрэв хурцадмал байдал зөв биш бол дахин тохируулна уу.

6.4 Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний шилдэг туршлагууд

Тээвэрлэгч роллерийн ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд салбарын шилдэг туршлагууд дараахь зүйлийг зөвлөж байна.

Тогтмол үзлэг: Хэмжих хэрэгсэл эсвэл дээд булны хэсгийг хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ. Тогтмол элэгдлийн хэмжилт нь эд анги эвдэрэхээс өмнө элэгдлийг тодорхойлно.

Харааны үзлэг: Харааны үзлэгээр булны гадаргуу дээр хагарал, хэв гажилт зэрэг хэт их элэгдэл, гэмтэл илэрч болно.

Боолтыг тогтмол чангалах: Удаан хугацаагаар ажилласны дараа зөөгч булны бэхэлгээний боолт чичиргээнээс болж сулардаг. Замын боолт болон эргэмийг тогтмол шалгаж, чангалах хэрэгтэй.

Ажиллахгүй байгаа булны тусламжтайгаар ажиллахаас зайлсхий: Хэрэв зөөгч булны ажиллагаа боломжгүй үед үргэлжлүүлэн ашиглавал тулгуурын дугуй элэгдэж, гинжин холбоос элэгдэж болзошгүй. Хэрэв ажиллахгүй байгаа булны ажиллагаа олдвол яаралтай засах шаардлагатай.

Цэвэр байдал: Ачааны тэрэгний доод хэсгийг битүүмжлэл болон холхивчийн элэгдлийг хурдасгадаг шавар, хог хаягдал, зүлгүүрийн материалаас цэвэр байлга.

Цаг тухайд нь солих: Тээврийн булны хуваарьт үзлэгийн үеэр эсвэл элэгдлийн шинж тэмдэг илэрсэн үед солих нь хамгийн тохиромжтой. Их хэмжээний эвдрэл гарахаас өмнө эрт солих нь машины ажиллах хугацаа болон зардлын үр ашгийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.

7. Элэгдэл оношилгоо болон солих шалгуур

7.1 Үндсэн элэгдлийн үзүүлэлтүүд

Тоног төхөөрөмжийн дилерүүд, түрээсийн паркийн операторууд болон Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, болон EX300-5 экскаваторуудыг удирддаг эцсийн хэрэглэгчдийн хувьд замын гинж, ёроолын бул болон замын тохируулагчийн угсралтад хоёрдогч гэмтэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зөөгч булны элэгдлийг эрт тодорхойлох нь чухал юм. Дараах элэгдлийн үзүүлэлтүүдийг хянаж байх ёстой.

Хээний гадаргуугийн элэгдэл: Тээвэрлэгч булны хээний гадаргуу (өнхрөх хүрэлцэх хэсэг) цаг хугацааны явцад аажмаар элэгддэг. Хэмжээний хэмжүүр ашиглан тээгч эсвэл дээд булныг хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ. Хээний гадаргуу нь анхны диаметрээс ойролцоогоор 2-3 мм-ээс доош мэдэгдэхүйц хавтгай толбо эсвэл элэгдэлтэй байвал солихыг зөвлөж байна.

Фланцын элэгдэл: Интеграл чиглүүлэгч фланцууд нь замын гинжин хэлхээнд хүрэхээс болж элэгдэлд ордог. Фланцын зузаан анхныхаас 30%-иас дээш буурсан нь яаралтай солих шаардлагатайг илтгэнэ.

Битүүмжлэлийн алдагдал: Битүүмжлэлийн гэр орчмоос харагдахуйц тосолгооны материал гоожиж байгаа нь битүүмжлэл эвдэрсэн байгааг илтгэнэ. Эвдэрсэн битүүмжлэлтэй үргэлжлүүлэн ажиллах нь бохирдол нэвтэрснээс болж холхивч эвдэрнэ.

Хэвийн бус дуу чимээ: Замын эргэлтийн үед чимээ гаргах, чарлах эсвэл товших чимээ гарах нь холхивч эвдэрсэн, битүүмжлэл эвдэрсэн эсвэл гадны биет гэмтсэнийг илтгэж болно.

Тэгш бус элэгдлийн хэв маяг: Хэрэв зөөгч булны нэг тал нь нөгөөгөөсөө мэдэгдэхүйц их элэгдэлд орвол энэ нь зөөгч бул болон замын гинжний хоорондын зөрүү эсвэл замын хүрээний уялдаа холбооны асуудал байгааг илтгэж болно.

Роллерийн хөшүүн байдал: Хэрэв зөөгч роллер гараар чөлөөтэй эргэхгүй бол холхивч эвдэрсэн эсвэл тосолгооны алдагдал гарсан байж болзошгүй.

7.2 Элэгдэл хэмжих удирдамж

TrackTreads Мэдлэгийн сан нь Hitachi зөөгч булны элэгдлийн хэмжилтийн дараах удирдамжийг өгдөг.

• Тээвэрлэгчийн өнхрүүш – Калипер: Тээвэрлэгчийн өнхрүүшийг калипер ашиглан хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ.
• Роллер солих шалгуур: Хэмжилт нь 100% элэгдсэн багана дахь үзүүлэлтэд хүрэхэд роллерийг солих шаардлагатай. Хээний диаметр болон фланцын зузааныг тогтмол хэмжих нь урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний төлөвлөлтийн чиг хандлагын өгөгдлийг өгдөг.

7.3 Орлуулах интервалын төлөвлөлт

Сайн арчилгаатай зөөгч роллер нь урт хугацааны үйл ажиллагааны зардлыг шууд бууруулдаг. Замын гинжийг солихдоо зөөгч роллеруудыг тэнцвэртэй элэгдэлд байгаа эсэхийг үргэлж шалгаж, солих хэрэгтэй. Эдийн засгийн үндэслэл нь энгийн: элэгдсэн зөөгч роллерууд дээр шинэ зам гинж суурилуулах нь шинэ гинжний холбоосын төмөр замын элэгдлийг хурдасгаж, системийн нийт ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулна.

Автопаркийн операторуудын хувьд замын гинжийг солих бүрт замын хонгилын цогц үнэлгээний нэг хэсэг болгон зөөгч роллерийг солихыг зөвлөж байна. Салбарын шилдэг туршлагад элэгдлийг жигд болгож, дутуу эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд багц дахь элэгдлийн эд ангиудыг солихыг зөвлөж байна.

Уул уурхайн хэрэглээнд ашигладаг Hitachi ZX270/ZX330/EX300-5 экскаваторуудын хувьд газрын нөхцөл байдал болон засвар үйлчилгээний арга барилаас хамааран явах эд ангийг солих төлөвлөсөн интервал нь ихэвчлэн 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

8. Бүс нутгийн зах зээлийн хэрэглээ: Уул уурхай болон хүнд барилгын ажил

8.1 Өмнөд Америк: Бразилийн төмрийн хүдэр, Чилийн зэс, Перугийн полиметалл олборлолт

Өмнөд Америкийн уул уурхайн зах зээл нь 27-35 тонн ангиллын экскаваторын эд ангиудад ихээхэн эрэлт хэрэгцээтэй байгаа бөгөөд үйл ажиллагаа нь Бразилийн төмрийн хүдрийн уурхайнууд (Вэйлийн Карахас цогцолбор, Минас Жерайсын үйл ажиллагаа), Чилийн зэсийн уурхайнууд (Коделкогийн Чукикамата болон Эль Тениенте уурхайнууд, BHP-ийн Эскондида уурхай), Перугийн полиметалл үйлдвэрлэл (Антамина, Серро Верде, Лас Бамбас) зэрэгт төвлөрсөн байдаг. Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, EX300-5 экскаваторуудыг эдгээр уул уурхайн үйл ажиллагаанд хөрсний ачааллыг зайлуулах, хүдэр тээвэрлэх, вандан сандал бэлтгэхэд өргөнөөр ашигладаг.

Өмнөд Америкийн уул уурхайн хэрэглэгчдийн хувьд CQC TRACK-ийн Hitachi хөндлөн лавлагаа зөөгч роллерууд нь OEM-тэй дүйцэхүйц чанарыг өрсөлдөхүйц үнээр санал болгодог бөгөөд Бразил (Сантос, Рио-де-Жанейро боомтууд), Чили (Вальпараисо, Сан Антонио боомтууд), Перу (Каллао боомт), Колумб (Буэнавентура, Картахена боомтууд), Мексик (Веракруз, Манзанилло боомтууд) зэрэг Латин Америкийн чиглэлд үр ашигтай логистикийг санал болгодог.

8.2 Австрали: Пилбара төмрийн хүдэр, Квийнсландын нүүрс, Голдфилдсийн үйл ажиллагаа

Австралийн уул уурхайн салбар нь OEM гүйцэтгэлийн стандартыг хангасан эсвэл давсан, тогтвортой хангамжийн бэлэн байдал, салбарын стандартын баталгаат хугацаатай зах зээлийн дараах эд ангиудыг шаарддаг. Австралийн операторууд зорилгодоо тохирсон, OEM-тэй тэнцэх чанартай буюу түүнээс дээш, найдвартай хангамжийн сүлжээ, баримтжуулсан чанарын гэрчилгээтэй эд ангиудыг эрэлхийлдэг. Дэлхийн хамгийн том төмрийн хүдрийн уурхайн үйл ажиллагаа (Rio Tinto, BHP, Fortescue)-ийн өлгий нутаг болох Баруун Австралийн Пилбара бүс нутаг нь 27-35 тонн ангиллын экскаваторын үндсэн байршуулалтын бүс юм. Квийнсландын Боуэн сав газрын нүүрсний уурхайнууд, Шинэ Өмнөд Уэльсийн Хантер хөндий, Баруун Австралийн алтны ордууд нь мөн Hitachi ZX270, ZX330, EX300-5 экскаваторуудыг илүүдэл хүлэмжийг зайлуулах, нүүрс олборлох, хүдэр боловсруулахад ашигладаг.

Австралийн экскаваторын сэлбэг хэрэгслийн тэргүүлэгч нийлүүлэгчийн хувьд сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчид нь өргөн хүрээтэй үйлчилгээний солилцооны хөтөлбөрүүдийн тусламжтайгаар ихэнх брэнд, загварт тохирсон сэлбэг хэрэгсэл, эд ангиудыг нийлүүлэх чадвартай. 35,000 гаруй төрлийн бараа бүтээгдэхүүний нөөцтэй Австралийн томоохон нийлүүлэгчид жинхэнэ шинэ сэлбэг хэрэгсэл, шинэ сэлбэг хэрэгсэл, хуучин болон сэргээн засварласан сэлбэг хэрэгсэл, эд ангиудыг багтаасан өргөн хүрээтэй нөөцтэй байдаг.

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн процессууд нь ISO 9001:2015 гэрчилгээ, цогц туршилтын протокол, эд ангийн бүрэн хяналт шалгалтаар дамжуулан Австралийн шаардлагад нийцдэг.

8.3 Европ: Германы карьер, Францын дэд бүтэц, Скандинавын уул уурхай

Европын зах зээл нь Европын Холбооны холбогдох удирдамж, аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. EN 474-12:2006/A1:2008 нь кабелийн экскаватор болон тэдгээрийн доорх системд хамаарах бөгөөд CE тэмдэглэгээгээр баталгаажуулсан эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын зайлшгүй шаардлагыг тогтоодог. Германы карьерын салбар (Рейнланд, Бавари), Францын дэд бүтцийн салбар (Парис, Лион, Марсель) болон Скандинавын уул уурхайн салбар (Шведийн LKAB-ийн төмрийн хүдрийн уурхай, Финландын Пихәсалми уурхай) нь Hitachi экскаваторын гол хэрэглээний бүс нутаг юм.

Hitachi Selected Parts дээд булны хэсгүүд нь Hitachi Genuine Parts-тэй 100% нийцтэй бөгөөд Hitachi Genuine Parts-тэй адил сэлбэгийн баталгаатай (1 жил/хязгааргүй цагийн хугацаатай), цогц үйлчилгээ, дэмжлэг, дэлхий даяарх сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдалтай ирдэг. CQC TRACK нь Европын хэрэглэгчдэд зориулсан CE нийцлийн мэдэгдлийг дэмждэг техникийн баримт бичиг, чанарын бүртгэлийг хадгалдаг.

8.4 Орос ба Төв Ази: Сибирийн уул уурхай, Казахстаны зэс, Монголын үйл ажиллагаа

Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг дахин тохируулсны дараа Орос болон Төв Азийн уул уурхайн операторууд хүнд тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг Хятадын үйлдвэрлэгчдээс улам бүр их хэмжээгээр худалдан авч байна. Сүүлийн үеийн мэдээллээс харахад Оросын аж ахуйн нэгжүүдийн бараг 70% нь барууны тоног төхөөрөмжийг орлуулахын тулд Хятадын үйлдвэрлэлийн хувилбаруудыг сонгосон бөгөөд Казахстан улс нь Хятадын уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн экспортын өсөн нэмэгдэж буй зах зээлийг төлөөлж байна. Сибирьт байрлах Норильск Никель компанийн үйл ажиллагаа, Кузбассын нүүрсний сав газар, Оросын Алс Дорнодын янз бүрийн алт олборлолтын үйл ажиллагаа зэрэг Оросын өргөн уудам уул уурхайн салбар нь Хитачи экскаваторыг хүнд даацын хэрэглээнд ашигладаг. Казахстаны зэсийн уурхайн үйл ажиллагаа (Казахмыс, KAZ Минералс) болон Монгол дахь Оюу Толгойн зэс-алтны уурхай нь нэмэлт томоохон байршуулалтын бүсүүдийг төлөөлдөг.

Орос, Казахстан, Узбекистан, Монголын хэрэглэгчдэд CQC TRACK нь Төв Азийн чиглэлд төмөр зам болон хуурай замын тээвэрт тохиромжтой сав баглаа боодолтой, тогтсон экспортын сувгуудаар дамжуулан найдвартай хангамжийг хангадаг. Тус компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь уул уурхайн үйл ажиллагааны тогтмол шураг солих хуваарь шаарддаг захиалгын хэмжээг дэмждэг.

8.5 Зах зээлийн дараах эд ангийн зах зээлийн динамик

OEM-ээс зах зээлийн дараах тэрэгний эд анги руу шилжих нь дэлхий даяар засвар үйлчилгээний практикийг өөрчилж байна. Дээд зэрэглэлийн зах зээлийн дараах нийлүүлэгчид ISO 9001 гэрчилгээ болон SAE стандартыг хангаж, экскаваторын доорх эд ангиудын OEM чанарыг хангахын зэрэгцээ өрсөлдөхүйц үнийг санал болгодог.

Үйлдвэрлэгчид одоо OEM техникийн үзүүлэлтэд нийцсэн эд ангиудыг үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт дарах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессуудыг ашиглаж байна. Арматуртай ган, нарийн газардуулгатай эд ангиуд, олон давхаргат битүүмжлэл нь удаан эдэлгээтэй, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.

8.6 Үйлчилгээний төвийн сүлжээний стратеги

CQC TRACK-ийн стратегийн зорилго нь дэлхийн томоохон уул уурхайн бүс нутгуудад шууд болон эрх бүхий дистрибьютерүүдээр дамжуулан Уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдийн сайн нэгдсэн сүлжээг бий болгох бөгөөд эдгээр нь бүрэн мэргэшсэн ачааны тэрэгний засвар үйлчилгээний үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр үйлчилгээний төвүүд нь машинуудыг хурдан бөгөөд найдвартай ажиллуулахын тулд хамгийн сайн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдалтай, зохих мэргэжлийн ур чадвар, багаж хэрэгсэлтэй, зохих ёсоор бэлтгэгдсэн мэргэжилтнүүдийг ажиллуулдаг.

Тус компани таныг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг хамтдаа бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна. CQC TRACK нь Hitachi-тэй нийцтэй экскаваторын сэлбэг хэрэгсэл, түүний дотор зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал зэрэг OEM солих стандартыг хангасан, найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангасан бүрэн хэмжээний бүтээгдэхүүнээр Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн хэрэглэгчдэд үйлчилдэг.

9. Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн эх үүсвэрийг сонгохдоо анхаарах зүйлс

9.1 Хөндлөн лавлагааны баталгаажуулалт

Зах зээлийн дараах эд ангиудыг худалдан авахаасаа өмнө худалдан авалтын мэргэжилтнүүд машины серийн дугаар болон Hitachi-ийн эд ангийн каталогоос авсан OEM эд ангийн тодорхой дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах хэрэгтэй. Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан эд ангийн дугаарууд болох YA60026928, 9096966, болон 9257022 нь шууд хөндлөн лавлагаа захиалгын үндсэн OEM лавлагаа болж үйлчилдэг.

YA60026928 нь 45–55 HRC гадаргуугийн хатуулагтай 50Mn материалаар үйлдвэрлэсэн Hitachi ZX350LCH-5G экскаваторуудад тусгайлан баримтжуулсан болно.

9096966 нь Австралийн сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчдээр баталгаажсан Hitachi EX300-2 болон EX300-5 экскаваторын зөөгч роллер юм.

9257022 нь Hitachi-ийн албан ёсны сонгосон эд ангийн каталогийн дагуу ZX270 болон ZX330 загваруудад хамаарах Hitachi-ийн дээд өнхрүүш бөгөөд ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, ZX350, EX300-5, EX355, болон ZAX330-д нэмэлт нийцтэй.

9.2 Чанарын баримт бичгийн шаардлага

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан зөөгч булны эх үүсвэрийг худалдан авахдаа нийлүүлэгчээс дараах чанарын баримт бичгийг хүснэ үү:

• ISO 9001:2015 гэрчилгээ
• Хэмжээст шалгалтын тайлангууд
• Металлургийн туршилтын гэрчилгээ (материалын зэрэглэлийн баталгаажуулалт: 50Mn, 42CrMo, эсвэл дээд зэрэглэлийн бичил хайлштай бор ган)
• Дулааны боловсруулалтын бүртгэл (хатуулгийн профайл: 45–55 HRC, хайрцагны гүн: 5–12 мм)
• Түүхий эдийн тээрмийн туршилтын гэрчилгээ
• Битүүмжлэлийн системийн үзүүлэлт ба төрөл (хөвөгч битүүмжлэлийн тохиргоо)
• Холхивчийн төрөл ба тохиргооны дэлгэрэнгүй мэдээлэл
• Үрэлтийн гагнуурын процессын гэрчилгээ (хамааралтай бол)
• Баталгаат хугацаа (ердийн 12 сар)
• CE нийцлийн баримт бичиг (Европын хэрэглэгчдэд зориулсан)

Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид түүхий эдээс эцсийн угсралт хүртэл бүрэн хяналтыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь материалын зэрэг, дулааны боловсруулалтын параметрүүд болон хэмжээсийн тохирлыг баталгаажуулах боломжийг олгодог.

9.3 Нийлүүлэлтийн сүлжээ болон хүргэлтийн хугацаа

CQC TRACK нь Hitachi зөөгч роллер угсралт зэрэг өндөр эрэлттэй эд ангийн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг хадгалдаг бөгөөд захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн хугацаатай хүргэлт хийдэг. Захиалгын хамгийн бага хэмжээг тохиролцох боломжтой бөгөөд мэргэшлийн туршилтад зориулж дээжийн хэмжээг авах боломжтой. Төлбөрийн нөхцөлд T/T болон L/C багтана. Гэрээг баталгаажуулснаас хойш 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийх боломжтой.

Австралийн сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчид нь жинхэнэ шинэ сэлбэг хэрэгсэл, шинэ сэлбэг хэрэгсэл, хуучин болон сэргээн засварласан сэлбэг хэрэгсэл, эд анги зэрэг 35,000 гаруй төрлийн бараа бүтээгдэхүүнийг нөөцөлдөг.

9.4 Дараагийн зах зээлийн эх үүсвэрээс худалдан авалт хийх замаар зардлыг оновчтой болгох

Машины ашиглалтын хугацаанд машины ашиглалтын зардлын 50% хүртэлх хэсгийг машины доод хэсгийн эд ангиуд эзэлж болно. Hitachi ZX270, ZX330, ZX350, болон EX300-5 экскаваторын томоохон паркийг удирддаг уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд CQC TRACK зэрэг мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдээс OEM-тэй тэнцэх хэмжээний зах зээлийн дараах зөөгч роллеруудыг худалдан авах нь чанар, найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр ихээхэн хэмнэлт гаргах боломжийг олгодог. Тус компанийн босоо интеграцчилсан үйлдвэрлэл нь материалын эх үүсвэр, дулааны боловсруулалт, машин механизм, угсралтыг багтаасан бөгөөд олон тооны хангамжийн сүлжээний нэмэлт үнийг арилгаж, эзлэхүүн худалдан авагчдад өрсөлдөхүйц үнийг бий болгодог.

Зах зээлийн дараах эд анги руу шилжих нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс үүдэлтэй: машин механизмын өртөг нэмэгдэж, төсвийн дарамт нь зах зээлийн дараах эд ангиудыг ухаалаг хөрөнгө оруулалт болгосон; зах зээлийн дараах салбарт бат бөх чанар, гүйцэтгэл эрс сайжирсан; үйлдвэрлэгчид одоо OEM үзүүлэлтэд нийцсэн эд анги үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт дарах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглаж байна; бэхжүүлсэн ган, нарийн газардуулгатай эд анги, олон давхаргат битүүмжлэл нь удаан эдэлгээтэй, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.

9.5 OEM болон ODM үйлчилгээний загварууд

CQC TRACK нь олон улсын үйлчлүүлэгчдэд зориулсан хоёр үндсэн үйлчилгээний загварыг ажиллуулдаг:

Үйлдвэрлэлийн автомат: Тус компани нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага, зураг төсөл, чанарын стандартын дагуу эд анги үйлдвэрлэдэг. Тус үйлдвэр нь дэлхийн хангамжийн сүлжээнд жигд нэгдэх чадвартай бөгөөд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад брэндүүдэд зориулсан зөөгч роллер, сул зогсолт, зам роллер, одны оосор, зам холбоос, бүрэн арын суудлын системийг найдвартай хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

ODM Инженерчлэл: Өргөн хүрээтэй туршлагад тулгуурлан CQC TRACK нь үйлчлүүлэгчидтэй хамтран сайжруулсан эсвэл бүрэн өөрчлөн тохируулсан явах эд ангийн шийдлүүдийг боловсруулж, зохион бүтээж, баталгаажуулдаг. Инженерчлэлийн баг нь нийтлэг эвдрэлийн горимуудыг урьдчилан шийдвэрлэж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулдаг үнэ цэнийг оновчтой болгосон загваруудыг санал болгодог. Хэрэв үйлчлүүлэгчид зураг төсөлгүй бол бэлэн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулах, үйлчлүүлэгчийн шалгах зорилгоор зураг төсөл боловсруулах үндсэн хэмжээсүүдийг санал болгож болно.

10. Уул уурхайн үйл ажиллагаа болон тоног төхөөрөмжийн дилерүүдээс байнга асуудаг асуултууд

А1: Hitachi ZX270 эсвэл ZX330 экскаваторын зөөгч роллер ямар үүрэг гүйцэтгэдэг вэ?

Тээвэрлэгч роллер (дээд роллер эсвэл дээд роллер гэж нэрлэдэг) нь замын гинжин хэлхээний дээд буцах хэсгийг дэмжиж, хэт их унжихаас сэргийлж, замын зөв тэгш байдлыг хангаж, үрэлт болон чичиргээг бууруулдаг. Дээд роллер нь замын гинжийг барих зориулалттай бөгөөд ингэснээр замын гинж тодорхой хэмжээний таталттай байдаг.

А2: Миний Hitachi экскаваторт ямар зөөгч булны хэсгийн дугаар шаардлагатайг хэрхэн баталгаажуулах вэ?

Машины серийн дугаар болон Hitachi-ийн эд ангийн каталогоос авсан OEM эд ангийн тодорхой дугаарыг ашиглан баталгаажуулна уу. Энэхүү шинжилгээнд хамрагдсан эд ангийн дугаарууд болох YA60026928, 9096966, болон 9257022 нь ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, EX300-2, EX300-5 болон холбогдох загваруудыг хамарна. YA60026928 нь ZX350LCH-5G-д зориулагдсан; 9096966 нь EX300-2/5-д зориулагдсан; 9257022 нь ZX270/ZX330-д зориулагдсан.

А3: YA60026928, 9096966 болон 9257022-ын хооронд ямар ялгаа байна вэ?

YA60026928 нь ZX350LCH-5G-д зориулагдсан бөгөөд 50Mn материалаар үйлдвэрлэгддэг. 9096966 нь EX300-2 болон EX300-5 загваруудад зориулагдсан. 9257022 нь хамгийн өргөн нийцтэй бөгөөд ZX270, ZX330, ZX350 болон олон ZX цувралын дэд хувилбаруудыг хамардаг.

А4: Hitachi экскаваторын CQC TRACK зөөгч буланд ямар материал ашигладаг вэ?

CQC TRACK нь дарах параметрүүдийг стратегийн хяналтаар дамжуулан дээд зэрэглэлийн 50Mn хайлшин ган (45–55 HRC гадаргуугийн хатуулаг), дээд зэрэглэлийн эд ангиудад 42CrMo хайлшин ган, мөн дээд зэрэглэлийн бичил хайлшин бор ган (52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo) ашигладаг.

А5: Эдгээр зөөгч роллерууд нь Hitachi OEM эд ангиудыг шууд орлох уу?

Тийм ээ, CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн бүх зөөгч роллерууд нь хэмжээсийн нарийвчлал болон механик шинж чанарын хувьд Hitachi-ийн анхны инженерийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн OEM-ийн шууд хөндлөн лавлагаа орлуулагч юм. Анхны сэлбэг хэрэгслийн дугаарууд нь зөвхөн харьцуулах зорилгоор зориулагдсан болно.

А6: CQC TRACK ямар чанарын гэрчилгээтэй вэ?

CQC TRACK нь ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг бөгөөд CQC бүтээгдэхүүний гэрчилгээтэй бөгөөд түүхий эдээс эхлээд угсралт хүртэл эд ангийн бүрэн хяналтыг хийдэг. CQC TRACK нь 20 гаруй жилийн үйлдвэрлэлийн туршлагатай, Куанжоу бүс нутгийн шилдэг гурван үйлдвэрлэгчийн нэг юм.

А7: Hitachi ZX270/ZX330 уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч роллерийн ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Уул уурхайн хэрэглээнд зөөгч роллерийн ашиглалтын хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ихэвчлэн 4000-8000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

А8: Эдгээр зөөгч буланд ямар баталгаа өгдөг вэ?

Hitachi-ийн сонгосон эд ангийн дээд булнууд нь Hitachi-ийн жинхэнэ эд ангийнхтай адил эд ангийн баталгаатай ирдэг (1 жил/хязгааргүй цаг). CQC TRACK-ийн зах зээл дээрх зөөгч булнууд нь ихэвчлэн 12 сарын баталгаатай ирдэг.

А9: Hitachi зөөгч булны хатуулгийн үзүүлэлтүүд юу вэ?

Hitachi зөөгч булны гадаргуугийн хатуулаг нь 45-55 HRC, цохилтын энерги нь 8-25 Ж бөгөөд үүнийг хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтаар олж авдаг.

А10: Hitachi ZX270/ZX330 экскаваторын замын уналтын зөв үзүүлэлт юу вэ?

27-35 тонн жинтэй экскаваторын замын унжилтыг ихэвчлэн 20-40 мм гэж хэмждэг бөгөөд энэ нь замын гинжин хэлхээний дээд хэсэг болон замын хүрээний дээд хэсгийн хоорондох босоо зайг урд талын тэнхлэг болон эхний доод булны хоорондох цэг дээр илэрхийлдэг. Загварт тохирсон техникийн үзүүлэлтүүдийг Hitachi-ийн үйлчилгээний гарын авлагаас үргэлж лавлана уу.

А11: Hitachi зөөгч роллерийн захиалгын эзлэхүүнийг хүргэх хугацаа хэд вэ?

Hitachi зөөврийн роллерийн их хэмжээний захиалгын хүргэх хугацаа нь захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран ихэвчлэн 7-30 хоногийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд гэрээг баталгаажуулснаас хойш 30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт хийдэг.

А12: Тээвэрлэгч роллерийг солих шаардлагатай байгааг ямар шинж тэмдэг харуулж байна вэ?

Нийтлэг шинж тэмдгүүдэд анхны диаметрээс 2-3 мм-ээс доош хээний элэгдэл, фланцын зузаан анхны диаметрээс 30%-иас дээш буурах, битүүмжлэлийн алдагдал, зам эргүүлэх үеийн хэвийн бус чимээ, булны хөшүүн байдал орно. Хэмжих хэмжигч ашиглан зөөгч булныг хэд хэдэн байрлалд хэмжинэ.

А13: Зах зээлийн дараах чанар нь OEM эд ангиудтай хэрхэн харьцуулагддаг вэ?

Дээд зэрэглэлийн зах зээлийн нийлүүлэгчид нь экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудын OEM чанарыг хангасан ISO 9001 гэрчилгээ болон SAE стандартыг хангасан. Сонгосон эд ангийн дээд булны дулааны боловсруулалтын хэсэг нь зах зээлийн дараах эд ангиудаас хамаагүй гүн бөгөөд элэгдлийн хугацааг уртасгадаг. Сайн зохион бүтээгдсэн зөөгч бул нь замын эд ангиудын эрт элэгдэлд орохоос сэргийлж, доод хэсгийн нийт ашиглалтын хугацааг сайжруулж, засвар үйлчилгээний зогсолтыг бууруулдаг.

А14: Эдгээр зөөгч булны жин хэд вэ?

Эд ангийн жин нь тодорхой тохиргооноос хамааран өөр өөр байдаг. Эд ангийн дугаар бүрийн жингийн дэлгэрэнгүй үзүүлэлтийг авахын тулд CQC TRACK-тай шууд холбогдоно уу. Австралийн эд ангийн нийлүүлэгчид 35,000 гаруй төрлийн барааг нарийвчилсан үзүүлэлттэйгээр хангадаг.

11. Үйлдвэрлэлийн чадавхийн тойм: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Байгууллагын танилцуулга

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэлхийн газар шорооны тоног төхөөрөмжийн тэргүүлэгч нийлүүлэлтийн кластер болох Куанжоу бүс нутагтаа шилдэг гурван ачааны машины эд анги үйлдвэрлэгчдийн нэг болж чадсан. Механик үйлдвэрлэлийн туршлага, Сямэнь, Фужоу зэрэг олон улсын томоохон боомтуудад стратегийн гарцаараа алдартай Фужиан мужийн Куанжоу хотын аж үйлдвэрийн төвд үндэслэсэн тус компани нь дэлхийн зах зээлд OEM (Анхны тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч) болон ODM (Анхны дизайн үйлдвэрлэгч)-ийн мэргэжлийн түншээр үйлчилдэг.

1990-ээд оны сүүлээр байгуулагдсан HELI MACHINERY нь Хятадын барилгын машин механизмын өсөлттэй зэрэгцэн хөгжиж, мэргэшсэн эд ангийн цехээс Куанжоу мужийн шилдэг гурван тэрэгний эд ангийн үйлдвэрлэгчдийн нэг болж системтэйгээр хөгжиж ирсэн. Тус компанийн өсөлт нь тэрэгний эд ангийн салбарт тууштай анхаарлаа хандуулж, дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн хөрөнгөд хөрөнгө оруулж, зам тээврийн системд зориулсан металлурги, трибологийн чиглэлээр гүнзгий техникийн туршлага хуримтлуулсантай холбоотой юм.

CQCTRACK брэнд нь уул уурхай, карьер, томоохон дэд бүтцийн төслүүдийн хамгийн элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр нөлөөллийн орчинд тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн, уян хатан байдлыг хангах зорилгоор бүтээгдсэн бүтээгдэхүүний шугамыг төлөөлдөг бөгөөд машин бүрийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг мөлхөгч, чанар, үүрэг амлалтад чин сэтгэлээсээ ханддагийг бэлэгддэг.

CQC TRACK нь 5 тоннын мини экскаватороос эхлээд 300 тоннын хэт зэрэглэлийн машинууд хүртэлх мөлхөгч экскаваторын хэрэглээний бүхий л хүрээг хамарсан өргөн хүрээний шураг эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг. Бүтээгдэхүүний төрөлд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад бүх томоохон брэндүүдэд зориулсан зам тээвэрлэгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал багтдаг.

11.2 OEM болон ODM үйлчилгээний загварууд

CQC TRACK нь олон улсын үйлчлүүлэгчдэд зориулсан хоёр үндсэн үйлчилгээний загварыг ажиллуулдаг:

Үйлдвэрлэлийн автомат: Тус компани нь үйлчлүүлэгчийн шаардлага, зураг төсөл, чанарын стандартын дагуу эд анги үйлдвэрлэдэг. Тус үйлдвэр нь дэлхийн хангамжийн сүлжээнд жигд нэгдэх чадвартай бөгөөд Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY болон бусад брэндүүдэд зориулсан зөөгч роллер, сул зогсолт, зам роллер, одны оосор, зам холбоос, бүрэн арын суудлын системийг найдвартай хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг.

ODM Инженерчлэл: Өргөн хүрээтэй туршлагад тулгуурлан CQC TRACK нь үйлчлүүлэгчидтэй хамтран сайжруулсан эсвэл бүрэн өөрчлөн тохируулсан явах эд ангийн шийдлүүдийг боловсруулж, зохион бүтээж, баталгаажуулдаг. Инженерчлэлийн баг нь нийтлэг эвдрэлийн горимуудыг урьдчилан шийдвэрлэж, гүйцэтгэлийг сайжруулж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулдаг үнэ цэнийг оновчтой болгосон загваруудыг санал болгодог. Хэрэв үйлчлүүлэгчид зураг төсөлгүй бол бэлэн бүтээгдэхүүнтэй харьцуулах, үйлчлүүлэгчийн шалгах зорилгоор зураг төсөл боловсруулах үндсэн хэмжээсүүдийг санал болгож болно.

11.3 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

Тус компанийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон дараалсан үйл явцыг хянах үндсэн дээр суурилдаг.

• Материалын эх үүсвэр: Стратегийн хангамжийн түншлэлээр дамжуулан дээд зэргийн 50Mn, 42CrMo болон бичил хайлштай бор ган (52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo)-г бүрэн материалын гэрчилгээ, ул мөрийг хянах боломжтойгоор ашиглах.
• Дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун давталтын процессууд нь үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг оновчтой болгодог; бүрхүүлийг халуун давталтын аргаар хийдэг бөгөөд дотоод материалын бүтэц болон шилэн чиглэлийг сайжруулдаг.
• Үрэлтийн гагнуурын технологи: Босоо амыг булны их биетэй хатуу төлөвт холбох компьютерийн удирдлагатай үрэлтийн гагнуурын төхөөрөмж; утаа, хортой хий, цацрал, нуман гялбаа, цацраг туяа үүсгэдэггүй байгаль орчинд ээлтэй ногоон гагнуурын технологи.
• CNC боловсруулах төвүүд: Орчин үеийн CNC токарь, тээрэмдэх машин, өрөмдлөгийн төвүүдийн багц нь барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтыг гүйцэтгэдэг бөгөөд ISO 2768-mK стандартын дагуу хэмжээсийн нарийвчлал болон тогтвортой солигдох чадварыг хангадаг.
• Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулах болон зөөлрүүлэх зуухнууд нь гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог; дулааны боловсруулалтын процессыг хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх.
• Угсралт ба туршилт: Дууссан зөөгч роллер бүрт динамик эргэлтийн туршилт, усанд дүрэх битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах боломжтой тоосгүй угсралтын орчин; савлахаас өмнө нэгж бүрийг хүлцэл болон битүүмжлэлийн гүйцэтгэлийг шалгадаг.
• Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хар, шар эсвэл захиалгат өнгөөр ​​захиалагчийн шаардлагад нийцүүлэн урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн системүүд.
• Сав баглаа боодол ба ложистик: ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмын дагуу олон улсын далайн тээвэрт зориулсан тавиур эсвэл утаатай модон хайрцаг савлагаатай зэврэлтээс хамгаалах хальсан боолт

11.4 Чанар ба үнэ цэнийн санал

Дэлхийн хэмжээний чанар, үйлдвэрийн шууд үнэ, экскаваторын тэрэгний эд анги үйлдвэрлэх чиглэлээр өргөн туршлага, T/T болон L/C зэрэг уян хатан төлбөрийн нөхцөл, гэрээг баталгаажуулснаас хойш 7-30 хоногийн дотор хурдан хүргэлт. Компани таныг хамтын ажиллагаа тогтоож, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг чин сэтгэлээсээ хүлээн авна.

Тус компанийн төвлөрсөн мэргэшсэн байдал нь CQC TRACK нь OEM-ийн гүйцэтгэлийн стандартыг хангаад зогсохгүй, ихэвчлэн давсан эд ангиудыг нийлүүлэх боломжийг олгодог. Хитачитай нийцтэй экскаваторын сэлбэг хэрэгсэл, түүний дотор зам зөөгч роллер (дээд роллер), зам доод роллер, сул зай, спрокет, зам гинж, зам гутал зэрэг нь бүгд OEM-ийн орлуулах стандартыг хангах зорилгоор үйлдвэрлэгдсэн бөгөөд найдвартай угсралт, бат бөх чанар, тогтвортой ажиллагааг хангадаг тул CQC TRACK нь Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн хэрэглэгчдэд үйлчилдэг.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаагаа хөгжүүлж, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна.

12. Дүгнэлт

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан Hitachi OEM-ийн гурван хөндлөн лавлагаатай зам зөөгч галзуу угсралт болох YA60026928, 9096966, болон 9257022 нь дэлхий даяар уул уурхай, карьер, хүнд барилга байгууламж, их хэмжээний шороон ухалтын ажилд ашигладаг ZX270, ZX280, ZX330, ZX350, EX300-2, болон EX300-5 цувралын гидравлик экскаваторуудын зайлшгүй шаардлагатай доод хэсгийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг. Дээд замын буцах хэсгийг дэмждэг чухал идэвхгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд эдгээр зөөгч галзуу нь 27-35 тонн хүнд даацын экскаваторуудын замын гинжин хэлхээний чиглүүлэлт, үрэлтийг бууруулах, чичиргээг бууруулах, доод хэсгийн системийн нийт ашиглалтын хугацааг уртасгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

YA60026928 зөөгч өнхрүүшийг ZX350LCH-5G экскаваторт зориулан тусгайлан бүтээсэн бөгөөд 50Mn хайлшин гангаар үйлдвэрлэсэн бөгөөд хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх дулааны боловсруулалтаар 45-55 HRC гадаргуугийн хатуулаг, 8-25 Ж цохилтын энерги гаргадаг.

9096966 зөөгч роллер нь EX300-2 болон EX300-5 экскаваторуудад зориулсан OEM-ийн тодорхойлсон бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд өргөн хүрээний бараа материалын нөөцтэй Австралийн томоохон сэлбэг хэрэгслийн нийлүүлэгчдээс авах боломжтой.

9257022 дээд өнхрүүш нь Hitachi-ийн албан ёсны сонгосон эд ангийн каталогийн дагуу ZX270, ZX330, ZX350, ZX280-5B/5G, ZX300-5A/6, ZX330-3/5A/5B/5G/6, EX300-5, EX355, болон ZAX330 загваруудыг хамарсан хамгийн өргөн хүрээний платформ хоорондын нийцтэй байдлыг харуулж байна.

Дээд өнхрүүш нь замын гинжийг барих зориулалттай бөгөөд ингэснээр замын гинж тодорхой хэмжээний таталттай болно. Эдгээр өнхрүүшийн гол онцлогууд нь төмөр замын элэгдэлд тэсвэртэй байдал, өндөр радиаль ачааллыг даах чадвар, бутлуурын том даацын талбай, тосны багтаамж ихтэй, төгс битүүмжлэл юм. GETT өнхрүүш нь засвар үйлчилгээ шаарддаггүй, удаан эдэлгээтэй бөгөөд бүх ажлын нөхцөлд төгс ажилладаг.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь дэвшилтэт хаалттай хэвтэй халуун давталтын технологи, голоос булны их биеийг холбох үрэлтийн гагнуурын технологи, ISO 2768-mK стандартын дагуу нарийн CNC боловсруулалт, 5-12 мм-ийн гүнтэй 45-55 HRC гадаргуугийн хатуулагтай компьютерийн удирдлагатай индукцийн дулааны боловсруулалт, усанд дүрэх битүүмжлэлийн туршилт зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколуудаар дамжуулан эдгээр зөөгч булуудыг OEM-ийн үзүүлэлтүүдийг хангах эсвэл давах зорилгоор үйлдвэрлэдэг. Тус компанийн ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэлийн процесс, цогц туршилтын протокол, Куанжоугийн хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн кластерын шилдэг гурван доод хэсгийн эд анги үйлдвэрлэгчдийн нэг болох стратегийн байр суурь нь дэлхийн уул уурхай, барилгын зах зээлд тогтвортой нийлүүлэлт хийх боломжийг олгодог.

Өмнөд Америк (Бразил, Чили, Перу, Аргентин, Колумб), Австрали (Пилбара, Квийнсланд, Шинэ Өмнөд Уэльс, Баруун Австрали), Европ (Герман, Франц, Скандинав, Зүүн Европ), Орос/Төв Ази (Сибирь, Казахстан, Монгол) даяарх уул уурхайн операторууд, тоног төхөөрөмжийн дилерүүд болон сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютерүүдийн хувьд эдгээр зам зөөгч роллерууд нь материалын чанар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үйлчилгээний хугацааг алдагдуулахгүйгээр OEM сэлбэг хэрэгслийн найдвартай, зардал багатай хувилбарыг санал болгодог.

Автопаркийн менежерүүд болон засвар үйлчилгээний ахлагч нарын хувьд тээвэрлэгчийн роллерийн урьдчилан сэргийлэх үзлэг, солих хуваарийг хэрэгжүүлэх нь калипер ашиглан хээний элэгдлийг тогтмол хэмжих, фланцын геометрийг шалгах, битүүмжлэлийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах, замын хурцадмал байдлыг зөв зохицуулах (20-40 мм унжилт), арын хэсгийн зохицуулалттай үнэлгээ зэрэг нь арын хэсгийн системийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, хүнд даацын уул уурхай, барилгын ажлын төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах хамгийн үр дүнтэй стратегийг илэрхийлнэ.

CQC TRACK нь та бүхнийг хамтын ажиллагаагаа хөгжүүлж, урт хугацааны гайхалтай түншлэлийг бий болгохыг халуун дотноор хүлээн авч байна.

Энэхүү техникийн хэвлэл нь уул уурхай, хүнд барилга байгууламж, газар шорооны үйлдвэрлэлийн инженерчлэл, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулагдсан болно. Бүх техникийн үзүүлэлтүүдийг одоогийн OEM баримт бичигтэй харьцуулан баталгаажуулна. Анхны сэлбэг хэрэгслийн дугаарууд нь зөвхөн харьцуулах зорилгоор ашиглагдах болно. Одоогийн үнэ, хүргэлтийн хугацаа, техникийн дэмжлэгийн талаар CQC TRACK-тай шууд холбогдоно уу.