క్యాటర్పిల్లర్ 1153696 5162471 5162467 5162469 6029393 4492305 E330GC E336GC ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ / హెవీ డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్స్ తయారీదారు / మైనింగ్ నాణ్యత / సోర్స్ ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా / CQC ట్రాక్

గొంగళి పురుగు1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీక్యాట్ 330GC / 336GC హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం

మైనింగ్-నాణ్యత గల క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాలు — చైనా ఆధారిత తయారీదారు & ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ సరఫరా

రచయిత: జాక్ | అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగం డైరెక్టర్ & సీనియర్ అంతర్జాతీయ సేల్స్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్ | CQC ట్రాక్

పత్ర రకం: సాంకేతిక ఉత్పత్తి వివరణ & తయారీదారు సామర్థ్య ప్రొఫైల్

లక్షిత ప్రేక్షకులు: నిర్మాణ పరికరాల పంపిణీదారులు & మైనింగ్ ఆపరేటర్లు | దక్షిణ అమెరికా | ఆఫ్రికా | యూరప్ & ఉత్తర అమెరికా | రష్యా | దక్షిణ కొరియా | ఆస్ట్రేలియా

కార్యనిర్వాహక సారాంశం

గొంగళి పురుగు1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ అనేది క్యాటర్పిల్లర్ 330GC మరియు 336GC సిరీస్ తదుపరి తరం హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన ఒక హెవీ-డ్యూటీ, మైనింగ్-నాణ్యత గల అండర్‌క్యారేజ్ భాగం. ఈ 30 నుండి 36 టన్నుల శ్రేణి యంత్రాలు ప్రపంచవ్యాప్తంగా భారీ తవ్వకాలు, క్వారీయింగ్, మైనింగ్ మరియు భారీ మౌలిక సదుపాయాల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు తీవ్రమైన డైనమిక్ లోడింగ్, నిరంతర రాపిడి అరుగుదల మరియు తీవ్రమైన ప్రభావ పరిస్థితులను తట్టుకుంటాయి.

ట్రాక్డ్ ఛాసిస్ సిస్టమ్‌లో ఫార్వర్డ్ ట్రాక్ గైడెన్స్ మరియు టెన్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ కాంపోనెంట్‌గా, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఏకకాలంలో అనేక కీలక విధులను నిర్వహిస్తుంది: యంత్రం కదులుతున్నప్పుడు సరైన ట్రాక్ చైన్ అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్వహించడం, నేలపై ఉన్న అడ్డంకుల నుండి వచ్చే రీకాయిల్ బలాలను గ్రహించడం, ప్రయాణం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో గణనీయమైన స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడం, మరియు హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ అడ్జస్టర్ మరియు రీకాయిల్ స్ప్రింగ్ మెకానిజంతో కలిసి ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడం. ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అండర్‌క్యారేజ్ యొక్క ముందు భాగంలో ఉంటుంది, యంత్రానికి ఇరువైపులా ఒక్కో ఐడ్లర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.

చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్‌లోని క్వాన్‌జౌలో ఉన్న మా ఉత్పత్తి కేంద్రంలో CQC ట్రాక్ నాణ్యత హామీ ఫ్రేమ్‌వర్క్ కింద తయారు చేయబడిన ప్రతి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సోర్సింగ్ యొక్క వాణిజ్య ప్రయోజనాలతో పాటు OEM-కి సమానమైన లేదా ఉన్నతమైన పనితీరును అందిస్తుంది. ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్, మల్టీ-స్టేజ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, CNC మెషీనింగ్ మరియు అధునాతన ఫ్లోటింగ్ సీల్ టెక్నాలజీలను కలిగి ఉన్న మా సమగ్ర తయారీ ప్రక్రియ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ ఆపరేటర్లు కోరుకునే లోహ సమగ్రతను మరియు కొలతలలోని కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ సాంకేతిక పత్రం, భారీ పరికరాల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కొనుగోలు నిర్ణయాలకు మద్దతుగా సమగ్ర నిర్దేశాలు, తయారీ సామర్థ్యాలు, అనుకూలీకరణ ఎంపికలు మరియు ప్రపంచ సరఫరా గొలుసు సమాచారాన్ని అందిస్తుంది. దీనిలోని సమాచారం, ప్రపంచ శోధన యంత్రాలు మరియు అంతర్జాతీయ B2B కొనుగోలు వేదికల సూచికీకరణ మరియు పునరుద్ధరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది.

1. హోస్ట్ మెషిన్ అప్లికేషన్: క్యాటర్పిల్లర్ 330GC & 336GC హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు

1.1 యంత్ర స్పెసిఫికేషన్లు మరియు అండర్‌క్యారేజ్ డిమాండ్లు

క్యాటర్‌పిల్లర్ 330GC అనేది ఉత్పాదకత మరియు ఇంధన సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడిన 30-టన్నుల శ్రేణి క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్. సుమారుగా 30,900 కిలోల (68,100 పౌండ్లు) నిర్వహణ బరువుతో మరియు ISO 9249 ప్రకారం 150 kW (201 hp) నికర శక్తిని అందించే క్యాట్ C7.1 ఇంజన్‌తో పనిచేసే ఈ 330GC, 330Fతో పోలిస్తే 12% వరకు తగ్గిన ఇంధన వినియోగం మరియు 20% వరకు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించే సుదీర్ఘ నిర్వహణ విరామాలతో పాటు ఉత్పాదకతను సమతుల్యం చేస్తుంది. ఈ యంత్రం గరిష్టంగా 7,260 మిమీ (23.8 అడుగులు) లోతు వరకు తవ్వగలదు మరియు ఇందులో రీచ్ బూమ్, R3.2 మీ స్టిక్, మరియు 600 మిమీ ట్రిపుల్ గ్రౌజర్ షూస్ మరియు 6,700 కిలోల కౌంటర్‌వెయిట్‌తో కూడిన హెవీ డ్యూటీ 1.60 మీ³ బకెట్‌తో ప్రామాణిక అండర్‌క్యారేజ్ ఉంటుంది.

క్యాటర్‌పిల్లర్ 336GC అనేది మధ్యస్థం నుండి పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టుల కోసం రూపొందించబడిన 36-టన్నుల శ్రేణికి చెందిన క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్. సుమారు 37,200 కిలోగ్రాముల (81,900 పౌండ్ల) నిర్వహణ బరువుతో మరియు 205 కిలోవాట్ల (275 హార్స్‌పవర్) సామర్థ్యం గల క్యాట్ C7.1 ఇంజన్‌తో పనిచేసే ఈ 336GC, భారీ నిర్మాణ, మైనింగ్ మరియు తవ్వకం పనుల కోసం అధిక పనితీరును, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులను అందిస్తుంది.

అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థను నేరుగా ప్రభావితం చేసే కీలక కార్యాచరణ పారామితులలో ఇవి ఉన్నాయి:

• 330GC నిర్వహణ బరువు: కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి 28,900 – 30,900 కిలోగ్రాములు (62,170 – 68,100 పౌండ్లు)
• 336GC నిర్వహణ బరువు: 34,600 – 37,200 కిలోగ్రాములు (76,300 – 81,900 పౌండ్లు)
• 330GC ఇంజిన్: క్యాట్ C7.1 — 150 kW (201 hp)
• 336GC ఇంజిన్: క్యాట్ C9.3B / C7.1 — 243 hp వరకు
• 330GC గరిష్ట తవ్వకం లోతు: 7,260 మిమీ (23.8 అడుగులు)
• ట్రాక్ షూ వెడల్పు: 600 మిమీ ప్రామాణికం (ట్రిపుల్ గ్రౌజర్ కాన్ఫిగరేషన్)
• ప్రామాణిక సామర్థ్యం: ప్రామాణికంగా 52°C (125°F) అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రత సామర్థ్యం మరియు –18°C (0°F) కోల్డ్ స్టార్ట్ సామర్థ్యం, ​​ఐచ్ఛికంగా –32°C (–25°F) కోల్డ్ స్టార్ట్ ప్యాకేజీ అందుబాటులో ఉంది.

ఈ నిర్వహణ పారామితులు నేరుగా ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీపై అసాధారణమైన డిమాండ్లను సృష్టిస్తాయి. ట్రాక్ చైన్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు టెన్షన్‌ను నిర్వహించడంతో పాటు, ఐడ్లర్ ముందుకు వెళ్లే ట్రాక్ అసెంబ్లీ ఎదుర్కొనే భూ అడ్డంకుల నుండి వచ్చే తాకిడి భారాలను గ్రహించాలి, ట్రాక్ చైన్‌తో నిరంతర రాపిడి స్పర్శను తట్టుకోవాలి, మరియు యంత్రాన్ని నడిపేటప్పుడు మరియు ఎగుడుదిగుడు భూభాగంలో పనిచేసేటప్పుడు ఉత్పన్నమయ్యే ఆవర్తన వంపు మరియు మెలిక బలాల కింద దాని నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవాలి.

1.2 అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఐడ్లర్ ఫంక్షన్

330GC మరియు 336GC అధునాతన డిజైన్ ఫీచర్లతో కూడిన హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్డ్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉన్నాయి. ట్రాక్ పిన్‌లు మరియు బుషింగ్‌ల మధ్య సీల్ చేయబడిన గ్రీజు, ప్రయాణ శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు చెత్త లోపలికి ప్రవేశించకుండా నిరోధించి అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది. వాలు ప్రదేశాలలో ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు మరియు పనిచేస్తున్నప్పుడు ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్‌ను సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి ట్రాక్ గైడింగ్ గార్డ్ సహాయపడుతుంది, మరియు వాలుగా ఉండే ట్రాక్ ఫ్రేమ్ బురద మరియు చెత్త పేరుకుపోకుండా నిరోధించి, ట్రాక్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

ఈ వ్యవస్థలో, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ముందుకు ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం మరియు టెన్షన్ నిర్వహణ కేంద్రంగా పనిచేస్తుంది. ఇది హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ అడ్జస్టర్ మరియు రీకాయిల్ స్ప్రింగ్ మెకానిజంతో కలిసి పనిచేస్తూ, సరైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి, ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారించడానికి, మరియు ట్రాక్ చైన్‌లు, స్ప్రాకెట్‌లు, మరియు బాటమ్ రోలర్‌లపై అరుగుదలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ ట్రాక్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో ఉంటుంది, మరియు దాని సరైన స్థానం చాలా కీలకం: సరైన ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్ కోసం, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ ట్రెడ్ యొక్క ఎత్తు ఎల్లప్పుడూ రోలర్ ట్రెడ్ యొక్క ఎత్తు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు ఈ సరైన ఎత్తు వ్యత్యాసం పాటించబడాలి.

1.3 భాగం సంఖ్య క్రాస్-రిఫరెన్స్ కవరేజ్

జాబితాలో ఉన్న బహుళ పార్ట్ నంబర్లు — 1153696, 5162471, 5162467, 5162469, 6029393, మరియు 4492305 — వివిధ ఉత్పత్తి కాలాలు, సర్వీస్ కిట్ హోదాలు, మరియు ప్రాంతీయ మార్కెట్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం క్యాటర్‌పిల్లర్ యొక్క పార్ట్ నంబరింగ్ వైవిధ్యాలను సూచిస్తాయి. ఈ నంబర్లు 330GC మరియు 336GC తదుపరి తరం ఎక్స్‌కవేటర్ సిరీస్‌లకు వర్తించే ఒకే రీప్లేస్‌మెంట్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఫ్యామిలీని సూచిస్తాయి. తయారీదారు స్పెసిఫికేషన్‌ల ఆధారంగా క్యాట్ పరికరాలకు సరిపోయేలా ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ రూపొందించబడింది మరియు ఫ్యాక్టరీ కాన్ఫిగరేషన్ నుండి ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఉంటే అది సరిగ్గా అమరకపోవచ్చు.

ఈ బహుళ-సంఖ్య కవరేజ్, పంపిణీదారులు విస్తృత శ్రేణి మెషిన్ సీరియల్ నంబర్ ప్రిఫిక్స్‌లకు సరిపోయే ఒకే భౌతిక భాగాన్ని నిల్వ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఇన్వెంటరీ సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది.

2. సాంకేతిక వివరాలు: క్యాటర్పిల్లర్ 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ

2.1 ఉత్పత్తి గుర్తింపు

2.2 పదార్థ మరియు లోహశాస్త్ర లక్షణాలు

మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ అనువర్తనాలకు ప్రత్యేకమైన తీవ్రమైన ప్రభావం మరియు లోడింగ్ పరిస్థితులలో అత్యుత్తమ గట్టిపడే గుణం, అరుగుదల నిరోధకత మరియు నిర్మాణ సమగ్రత కోసం ఎంపిక చేయబడిన ప్రీమియం-గ్రేడ్ మిశ్రమ ఉక్కును ఉపయోగించి క్యాటర్‌పిల్లర్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ తయారు చేయబడింది.

ఐడ్లర్ వీల్ బాడీ మెటీరియల్ లక్షణాలు:
ఐడ్లర్ వీల్ బాడీని 40Mn, 50Mn, లేదా 40SiMnTi మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో ఫోర్జ్ చేస్తారు. ఈ పదార్థాలను వాటి అద్భుతమైన బలం, దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత కలయిక కోసం ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేశారు. 50Mn మిశ్రమలోహ ఉక్కు ఉన్నతమైన గట్టిపడే గుణాన్ని అందిస్తుంది, దీనివల్ల ఉష్ణ చికిత్స తర్వాత దాని భాగం అంతటా ఏకరీతి గట్టిదనం వస్తుంది. మెరుగైన అలసట నిరోధకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, 40SiMnTiలో సిలికాన్, మాంగనీస్ మరియు టైటానియం మిశ్రమలోహ మూలకాలను కలుపుతారు. ఇవి ఉష్ణ చికిత్స సమయంలో గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేసి, అరుగుదల నిరోధకత మరియు తాకిడి దృఢత్వం రెండింటినీ మెరుగుపరుస్తాయి.

క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, సరైన అంతర్గత పదార్థ ఫైబర్ ప్రవాహ పంపిణీతో ఒక శుద్ధమైన గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఫోర్జింగ్ పద్ధతి, భాగం యొక్క భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని మరియు పదేపదే జరిగే ప్రభావ భారం కింద పగుళ్లకు నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది — ఇది సహజంగానే పోరోసిటీ, పెళుసు పగుళ్లు మరియు అలసట సంబంధిత వైఫల్య రీతులకు ఎక్కువగా గురయ్యే కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాల కంటే ఒక కీలకమైన ప్రయోజనం.

షాఫ్ట్ స్పెసిఫికేషన్లు:
ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ 45# మీడియం కార్బన్ రౌండ్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది మరియు క్వెంచింగ్, టెంపరింగ్, మరియు సర్ఫేస్ హార్డెనింగ్‌తో సహా సమగ్రమైన బహుళ-దశల ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ఈ చికిత్స 3–7 మిమీ గట్టిపడిన పొర లోతుతో HRC 50–58 ఉపరితల గట్టిదనాన్ని సాధిస్తుంది, ఇది బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల వద్ద అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో వంగడం మరియు ప్రభావ భారాలను తట్టుకోవడానికి కోర్ దృఢత్వాన్ని కూడా నిర్వహిస్తుంది.

2.3 ఉష్ణ చికిత్స ప్రోటోకాల్

ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ పనితీరు మరియు సేవా దీర్ఘాయువులో ఉష్ణ చికిత్స విధానం ఒక కీలకమైన భేదాన్ని సూచిస్తుంది. CQC TRACK గనుల వాతావరణంలో హెవీ-డ్యూటీ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అనువర్తనాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన బహుళ-దశల ఉష్ణ ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది:

ఐడ్లర్ వీల్ ట్రెడ్ ఉపరితల కాఠిన్యం: HRC 50–58
ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ ఉపరితల కాఠిన్యం: HRC 50–58
గట్టిపడిన పొర లోతు (ట్రెడ్): 8–12 మి.మీ.
గట్టిపడిన పొర లోతు (షాఫ్ట్): 3–7 మి.మీ.

త్రూ-హార్డెనింగ్ మరియు ఇండక్షన్ సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ కలయిక ఒక సరైన కాఠిన్య ప్రవణతను సృష్టిస్తుంది: ట్రాక్ చైన్‌లు మరియు నేల శిథిలాలతో నిరంతర రాపిడిని తట్టుకోగల, అరుగుదలను నిరోధించే బయటి ట్రెడ్ ఉపరితలం నుండి, తీవ్రమైన లోడింగ్ పరిస్థితులలో తాకిడి శక్తిని గ్రహించి, పగుళ్ల వ్యాప్తిని నిరోధించే మరింత దృఢమైన, సాగే గుణం గల కోర్‌గా ఇది మారుతుంది. స్పెసిఫికేషన్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడానికి, తయారీ ప్రక్రియ అంతటా స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ ద్వారా రసాయన కూర్పు పరీక్ష మరియు రాక్‌వెల్ మరియు బ్రినెల్ కాఠిన్య పరీక్షా పరికరాలను ఉపయోగించి యాంత్రిక లక్షణాల ధృవీకరణ నిర్వహించబడుతుంది.

2.4 సీలింగ్ మరియు లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ

కఠినమైన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ అనువర్తనాలలో ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క మన్నిక, సీలింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సమగ్రతపై పూర్తిగా ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలో, అత్యంత కఠినమైన నిర్వహణ పరిస్థితులలో కూడా సీల్ సమగ్రతను కాపాడేలా రూపొందించబడిన, జీవితకాల లూబ్రికేషన్‌తో కూడిన ఒక ప్రీమియం డబుల్-కోన్ ఫ్లోటింగ్ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్ పొందుపరచబడింది.

సీల్ సిస్టమ్ భాగాలు:

• ఫ్లోటింగ్ సీల్ రింగులు: 15Cr3Mo మిశ్రమలోహ ఉక్కుతో తయారు చేయబడి, HRC 65–72 వరకు ఉష్ణోపచారానికి గురిచేయబడి, 0.1 μm – 0.2 μm ఉపరితల గరుకుదనాన్ని సాధించే ఖచ్చితత్వంతో గ్రైండ్ చేయబడిన సంపర్క ముఖాలను కలిగి ఉంటాయి.
• ఓ-రింగులు / సీల్ రింగులు: మెరుగైన నూనె నిరోధకత, రాపిడి నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కలిగిన నైట్రిల్ రబ్బరు (NBR) కోపాలిమర్‌తో తయారు చేయబడినవి.

ఈ సీలింగ్ నిర్మాణం, ఇసుక, రాతి ధూళి, తేమ మరియు స్లర్రీ వంటి రాపిడి కలిగించే కలుషితాలను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తూ, అంతర్గత కందెనను నిలుపుకుంటుంది. ఇది సుదీర్ఘ సేవా వ్యవధులలో బేరింగ్ పనితీరు స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది. జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడిన ఈ డిజైన్, క్షేత్రస్థాయిలో కందెన వేయవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా నిర్వహణ శ్రమను తగ్గించి, కలుషితాల వల్ల బేరింగ్ అకాలంగా పాడయ్యే ప్రమాదాన్ని కనిష్ట స్థాయికి తగ్గిస్తుంది.

2.5 పరిమాణాత్మక మరియు పనితీరు లక్షణాలు

3. తయారీ నైపుణ్యం: CQC ట్రాక్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలు

3.1 కంపెనీ ప్రొఫైల్

CQC TRACK, భారీ పరికరాల అనువర్తనాల కోసం క్రాలర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగిన క్వాన్‌జౌ హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ఆధ్వర్యంలో పనిచేస్తుంది. మా తయారీ కేంద్రం చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్, క్వాన్‌జౌ, నాన్'ఆన్ నగరంలోని బిన్‌జియాంగ్ ఇండస్ట్రియల్ జోన్‌లో వ్యూహాత్మకంగా నెలకొని ఉంది — ఈ ప్రాంతం నిర్మాణ యంత్రాల భాగాల తయారీకి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఒక శ్రేష్ఠ కేంద్రంగా గుర్తింపు పొందింది. 200 మందికి పైగా ఉద్యోగులు, 60 మ్యూలకు పైగా విస్తరించి ఉన్న కేంద్రం, మరియు 200కు పైగా CNC మెషిన్ టూల్స్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలతో కూడిన యంత్రాల సముదాయంతో, CQC TRACK ముడి పదార్థం నుండి పూర్తి అసెంబ్లీ వరకు ఒక సమగ్రమైన ఉత్పత్తి శ్రేణిని నిర్వహిస్తుంది.

మా ఉత్పత్తి శ్రేణి 1.5 నుండి 300 టన్నుల వరకు గల ఎక్స్కవేటర్ల కోసం అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను కలిగి ఉంది, ఇది క్వాన్‌జౌ ఇంజనీరింగ్ పార్ట్స్ అండర్‌క్యారేజ్ ప్రొడక్షన్ బేస్‌లో CQC TRACKను అత్యంత సమగ్ర సామర్థ్యం గల తయారీదారులలో ఒకటిగా నిలబెట్టింది. ఆగ్నేయాసియా, యూరప్, మధ్యప్రాచ్యం, అమెరికా మరియు ఆఫ్రికా ఖండాలలో విస్తరించి ఉన్న 30కి పైగా దేశాలలోని తుది వినియోగదారులకు మరియు పంపిణీదారులకు ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి చేయబడతాయి.

నాణ్యత పట్ల మా నిబద్ధత రెండు అంచెల ధృవీకరణ చట్రం ద్వారా ధృవీకరించబడింది:

• ISO 9001:2008 నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణ — సరఫరాదారు ఆడిట్, ముడి పదార్థాల ధృవీకరణ, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు తుది తనిఖీ ప్రోటోకాల్‌లను కవర్ చేసే సమగ్ర నాణ్యతా హామీ
• చైనా నాణ్యత ధృవీకరణ (CQC) ఉత్పత్తి ధృవీకరణలు — వర్తించే ప్రమాణాలకు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను స్వతంత్ర మూడవ పక్షం ద్వారా ధృవీకరించడం.

3.2 తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు & ప్రక్రియ

ప్రతి క్యాటర్‌పిల్లర్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ తయారీ ప్రక్రియ కఠినంగా నియంత్రించబడిన ఏడు-దశల క్రమాన్ని అనుసరిస్తుంది, దీనిలో రసాయన కూర్పు ధృవీకరణ కోసం స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషకాలు మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణ విశ్లేషణ కోసం మెటలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోప్‌లతో సహా అధునాతన భౌతిక-రసాయన తనిఖీ పరికరాలు ఉత్పత్తి అంతటా వినియోగించబడతాయి:

దశ 1 — మెటీరియల్ సేకరణ మరియు ధృవీకరణ:
అల్లాయ్ స్టీల్ ముడి పదార్థాలు, పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ సర్టిఫికేషన్‌లు కలిగిన ISO-ధృవీకరించబడిన స్టీల్ మిల్లుల నుండి మాత్రమే సేకరించబడతాయి. ఉత్పత్తికి పంపే ముందు, వచ్చే ముడి పదార్థం స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ విశ్లేషణ ద్వారా రసాయన కూర్పు విశ్లేషణకు మరియు మెటలోగ్రాఫిక్ మైక్రోస్కోపీ ద్వారా సూక్ష్మ నిర్మాణ ధృవీకరణకు గురవుతుంది. రాక్‌వెల్ కాఠిన్య పరీక్షా యంత్రాలు మరియు బ్రినెల్ కాఠిన్య పరీక్షా యంత్రాలు ధృవీకరణను నిర్వహిస్తాయి, వినియోగదారులకు విభిన్న సూచన కాఠిన్య అవసరాలను అందిస్తాయి. తన్యత పరీక్షా యంత్రాలు మరియు ఇంపాక్ట్ టెస్టర్లు బలం మరియు దృఢత్వ లక్షణాలను ధృవీకరిస్తాయి.

దశ 2 — ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్:
ఐడ్లర్ వీల్ బాడీలను క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో, వేడి చేసిన స్టీల్ బిల్లెట్‌లపై నియంత్రిత సంపీడన బలాలను ప్రయోగించి, వాటిని దాదాపుగా ఖచ్చితమైన ఐడ్లర్ ప్రొఫైల్‌గా మారుస్తారు. ఈ పద్ధతి అంతర్గత గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది, అంతర్గత పోరోసిటీ మరియు ఖాళీలను తొలగిస్తుంది, మరియు ఐడ్లర్ బాడీ యొక్క ఆకృతుల వెంబడి సరైన ఫైబర్ ప్రవాహ నమూనాను స్థాపిస్తుంది — తద్వారా ఫెటీగ్ నిరోధకతను మరియు లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠ స్థాయికి పెంచుతుంది. కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే, ఫోర్జ్ చేసిన ఐడ్లర్లు గణనీయంగా ఉన్నతమైన మెటలర్జికల్ సమగ్రతను అందిస్తాయి.

దశ 3 — ఖచ్చితమైన CNC మెషీనింగ్:
ఫోర్జింగ్ తర్వాత, ఖచ్చితమైన కొలత సహనాలను సాధించడానికి భాగాలపై బహుళ-దశల CNC మెషీనింగ్ కార్యకలాపాలు జరుగుతాయి. బేరింగ్ జర్నల్స్, సీల్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఉపరితలాలు మరియు మౌంటింగ్ ఫేస్‌లతో సహా కీలకమైన ఉపరితలాలు, మల్టీ-యాక్సిస్ CNC టర్నింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ సెంటర్లలో మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో మెషీన్ చేయబడతాయి. మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలత పరికరాలను ఉపయోగించి కొలత ధృవీకరణ నిర్వహించబడుతుంది.

దశ 4 — బహుళ-దశల ఉష్ణ చికిత్స:
భాగాలకు నిర్దేశించిన క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలను నిర్వహిస్తారు, ఆ తర్వాత ఐడ్లర్ ట్రెడ్ ఉపరితలం మరియు షాఫ్ట్ బేరింగ్ ఉపరితలాలకు మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ సర్ఫేస్ హార్డెనింగ్ చేస్తారు. ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్స్, క్వెంచ్ రేట్లు మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలతో సహా అన్ని ప్రాసెస్ పారామితులను ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ కోసం డిజిటల్‌గా నియంత్రించి, రికార్డ్ చేస్తారు, ఇది పునరావృతమయ్యే లోహశాస్త్ర స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

5వ దశ — అమరిక మరియు సీలింగ్:
ఐడ్లర్ వీల్ బాడీలు, షాఫ్ట్‌లు, బేరింగ్‌లు, ఫ్లోటింగ్ సీల్స్ మరియు ఓ-రింగ్‌లు శుభ్రమైన, నియంత్రిత వాతావరణంలో అమర్చబడతాయి. భాగం యొక్క సేవా జీవితకాలం అంతటా సరైన సీలింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, డబుల్-కోన్ మెకానికల్ ఫేస్ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్ ఖచ్చితమైన అలైన్‌మెంట్ టూలింగ్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది. ప్రతి అసెంబ్లీ జీవితకాల లూబ్రికేషన్‌ను అందించే అధిక-పనితీరు గల లిథియం ఆధారిత గ్రీజుతో నింపబడి ఉంటుంది.

6వ దశ — నాణ్యత ధృవీకరణ:
పూర్తయిన ప్రతి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, క్రమాంకనం చేయబడిన కొలత పరికరాలను ఉపయోగించి 100% కొలతల తనిఖీకి గురవుతుంది. నమూనా పరీక్షలో ఇవి ఉంటాయి:

• నిర్వహణ భారాల కింద నిర్మాణ సమగ్రతను ధృవీకరించడానికి డైనమిక్ లోడ్ అనుకరణ
• కాలుష్య నివారణ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించడానికి సీల్ సమగ్రత పీడన పరీక్ష
• ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోపాలను గుర్తించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీతో సహా నాశనం చేయని మూల్యాంకనం.
• బహుళ ట్రెడ్ మరియు షాఫ్ట్ ప్రదేశాలలో కాఠిన్య ధృవీకరణ

7వ దశ — భద్రపరచడం మరియు ప్యాకేజింగ్:
పూర్తయిన అసెంబ్లీలకు తుప్పు నిరోధక పూత వేయబడుతుంది మరియు సుదీర్ఘ నిల్వ అవసరాలతో కూడిన అంతర్జాతీయ సముద్ర రవాణాకు అనువైన, అధిక నాణ్యత గల ఎగుమతి-శ్రేణి మెటీరియల్స్‌లో ప్యాక్ చేయబడతాయి.

3.3 నాణ్యత హామీ ఫ్రేమ్‌వర్క్

CQC TRACK యొక్క నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ, తుది ఉత్పత్తి తనిఖీకి మించి మొత్తం తయారీ జీవితచక్రాన్ని కవర్ చేస్తుంది. ఈ సమగ్ర విధానం తుది వినియోగదారులకు ధృవీకరించదగిన విశ్వసనీయత ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

4. అనుకూలీకరణ మరియు OEM/ODM సామర్థ్యాలు

4.1 ప్రైవేట్ లేబుల్ మరియు బ్రాండ్ అనుకూలీకరణ

CQC TRACK అంతర్జాతీయ పంపిణీదారులు, పరికరాల డీలర్లు మరియు మైనింగ్ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ల నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా సమగ్రమైన OEM మరియు ప్రైవేట్ లేబుల్ తయారీ సేవలను అందిస్తుంది. మా అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

4.2 తీవ్రమైన అనువర్తనాల కోసం సాంకేతిక అనుకూలీకరణ

ప్రామాణిక ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మించిన ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం కస్టమ్ డిజైన్ మరియు తయారీ సేవలను అందిస్తుంది:

• పరిమాణ సవరణలు: ప్రామాణికం కాని లేదా మార్పు చేయబడిన అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌ల కోసం కస్టమ్ ఐడ్లర్ వ్యాసం, వెడల్పు లేదా షాఫ్ట్ కాన్ఫిగరేషన్
• మెటీరియల్ అప్‌గ్రేడ్‌లు: హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్ అప్లికేషన్‌లు, తీవ్రమైన హార్డ్-రాక్ మైనింగ్ లేదా ఆర్కిటిక్ కార్యకలాపాల వంటి తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం 40CrNiMoతో సహా మెరుగైన మిశ్రమలోహ స్పెసిఫికేషన్‌లు.
• సీలింగ్ సిస్టమ్ మార్పులు: నీటిలో మునిగి ఉండే అనువర్తనాల కోసం లేదా అత్యంత రాపిడి కలిగించే స్లర్రీ వాతావరణాల కోసం హెవీ-డ్యూటీ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు
• రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ సహాయం: ఖచ్చితమైన కొలతల డేటా అవసరమయ్యే, నిలిపివేయబడిన లేదా వాడుకలో లేని క్యాటర్‌పిల్లర్ మెషిన్ మోడల్‌ల కోసం భాగాల పునరుత్పత్తి

4.3 పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాలు

విడివిడి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలకు అతీతంగా, CQC TRACK సంస్థ CATERPILLAR 330GC మరియు 336GC ఎక్స్కవేటర్ల కోసం సమగ్రమైన అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. దీనివల్ల పంపిణీదారులు నాణ్యత-ధృవీకరించబడిన ఒకే సరఫరా భాగస్వామి ద్వారా తమ సరఫరాను ఏకీకృతం చేసుకోగలుగుతారు:

• ట్రాక్ చైన్ అసెంబ్లీలు (ట్రాక్ లింక్ గ్రూపులు) — పూర్తి సీల్డ్ మరియు లూబ్రికేటెడ్ ట్రాక్ (SALT) కాన్ఫిగరేషన్
• ట్రాక్ రోలర్లు (దిగువ రోలర్లు) — సింగిల్-ఫ్లాంజ్ మరియు డబుల్-ఫ్లాంజ్ కాన్ఫిగరేషన్లు
• క్యారియర్ రోలర్లు (టాప్ రోలర్లు) — ఎగువ ట్రాక్ సపోర్ట్ భాగాలు
• డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీలు — ఫైనల్ డ్రైవ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాలు
• ట్రాక్ షూ అసెంబ్లీలు — వివిధ వెడల్పులు మరియు ఆకృతులలో పూర్తి ట్రాక్ ప్లేట్ పరిష్కారాలు

5. ప్రపంచ మార్కెట్ అనువర్తనీయత మరియు ప్రాంతీయ మద్దతు

5.1 పరిశ్రమ సందర్భం

ప్రపంచ భారీ పరికరాల అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల మార్కెట్ బలమైన వృద్ధిని కొనసాగిస్తోంది. నిర్మాణం, మైనింగ్, మరియు మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి రంగాలలో ట్రాక్డ్ యంత్రాలకు ఉన్న నిరంతర డిమాండ్‌ను ఇది ప్రతిబింబిస్తుంది. 2025లో ఈ మార్కెట్ విలువ 792.63 మిలియన్ డాలర్లుగా ఉండగా, 2032 నాటికి ఇది 1,128.63 మిలియన్ డాలర్లకు చేరుకుంటుందని అంచనా. ఇది 5.17% సమ్మేళన వార్షిక వృద్ధి రేటు (CAGR)ను సూచిస్తుంది. మైనింగ్ రంగ విస్తరణ, మౌలిక సదుపాయాల పెట్టుబడులు, మరియు ఫ్లీట్ ఆధునీకరణ కార్యక్రమాల ద్వారా కొనసాగుతున్న వృద్ధితో, విస్తృత అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ మార్కెట్ 2026 నాటికి 8.17 బిలియన్ డాలర్లుగా అంచనా వేయబడింది.

అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ సేకరణకు నేరుగా సంబంధించిన కీలక మార్కెట్ ధోరణులలో ఇవి ఉన్నాయి:

• పొడిగించిన సర్వీస్ విరామాలు మరియు తగ్గిన మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం (TCO)తో కూడిన మైనింగ్-గ్రేడ్ మన్నికైన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలకు డిమాండ్
• ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరికరాల సముదాయాలు పాతబడటంతో, వాటి స్థానంలో కొత్త పరికరాలను అమర్చడంలో వృద్ధి
• జీవితకాల ఖర్చులను తగ్గించడానికి అధునాతన అరుగుదల-నిరోధక పదార్థాలను స్వీకరించడం
• నాణ్యతలో స్థిరత్వం, ISO ధృవీకరణ మరియు సమగ్ర సాంకేతిక మద్దతును ప్రదర్శించే ధృవీకరించబడిన ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సరఫరాదారులకు ప్రాధాన్యత

5.2 ప్రాంతీయ మార్కెట్ పరిగణనలు

CQC TRACK యొక్క క్యాటర్పిల్లర్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న అన్ని ప్రధాన ప్రాంతాలలో విభిన్న కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడింది:

దక్షిణ అమెరికా:
చిలీ, పెరూ, బ్రెజిల్ మరియు కొలంబియాలోని మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో, అధిక ఎత్తులో ఉండే, రాపిడి కలిగించే గట్టి రాతి వాతావరణాలలో 330GC మరియు 336GC ఎక్స్‌కవేటర్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఫోర్జ్డ్ 40Mn/50Mn ఐడ్లర్ నిర్మాణం, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ట్రెడ్ ఉపరితలాలు (HRC 50–58), మరియు 8–12 మి.మీ.ల గట్టిపడిన పొర లోతు వంటి వాటి కలయిక, ఈ కఠినమైన పరిస్థితులలో అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది. స్పానిష్ మరియు పోర్చుగీస్ భాషలలో సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు కస్టమర్ సపోర్ట్ అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఆఫ్రికా:
దక్షిణాఫ్రికా ప్లాటినం మరియు బంగారు కార్యకలాపాల నుండి పశ్చిమ ఆఫ్రికా ఖనిజ వెలికితీత మరియు తూర్పు ఆఫ్రికా మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల వరకు, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్లు తీవ్రమైన రాపిడి, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు మరియు సవాలుతో కూడిన లాజిస్టికల్ పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటాయి. జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడిన లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ, ఫీల్డ్ నిర్వహణ అవసరాలను తొలగిస్తూనే, దుమ్ముతో కూడిన ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో కాలుష్యం ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది. ప్రాంతీయ లాజిస్టిక్స్ మద్దతు మరియు కంటైనర్ ఏకీకరణ సేవలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

యూరప్ మరియు ఉత్తర అమెరికా:
ఈ అభివృద్ధి చెందిన మార్కెట్లలోని పరికరాల నిర్వాహకులు భాగాల దీర్ఘాయువు, ఊహించదగిన నిర్వహణ వ్యవధులు, మరియు భద్రత మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. మా ISO 9001:2008 ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు మరియు CQC ఉత్పత్తి ధృవీకరణ, ప్రాంతీయ సేకరణ అవసరాలను అందుకునే లేదా మించిన పత్రబద్ధమైన నాణ్యత హామీని అందిస్తాయి. అభ్యర్థనపై CE మార్కింగ్ మరియు EU ఆదేశాలకు అనుగుణమైన సాంకేతిక పత్రాలు అందుబాటులో ఉంటాయి.

రష్యా మరియు CIS:
చల్లని వాతావరణంలో కార్యకలాపాలు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలకు ప్రత్యేక సవాళ్లను కలిగిస్తాయి, వీటిలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం పెళుసుగా మారడం మరియు సీల్ పనితీరు క్షీణించడం వంటివి ఉన్నాయి. సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో విశ్వసనీయతను కాపాడుకోవడానికి, –32°C (–25°F) వరకు ఐచ్ఛిక కోల్డ్ స్టార్ట్ సామర్థ్యంతో కూడిన విస్తరించిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. రష్యన్ భాషలో సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ప్రాంతీయ లాజిస్టిక్స్ సమన్వయం అందించబడతాయి.

దక్షిణ కొరియా:
అధిక నాణ్యతా అంచనాలు కలిగిన ఒక అధునాతన నిర్మాణ పరికరాల మార్కెట్‌గా, దక్షిణ కొరియా పంపిణీదారులు మరియు ఆపరేటర్లు మా ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియల ద్వారా అందించబడే కచ్చితమైన తయారీ మరియు లోహశాస్త్ర స్థిరత్వానికి విలువ ఇస్తారు. కొరియన్ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా సాంకేతిక నిర్దేశాలు మరియు నాణ్యతా పత్రాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఆస్ట్రేలియా:
పిల్బారా, బోవెన్ బేసిన్ మరియు గోల్డ్‌ఫీల్డ్స్ ప్రాంతాలలో జరిగే మైనింగ్ కార్యకలాపాల వల్ల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు ప్రపంచంలోనే అత్యంత కఠినమైన రాపిడి పరిస్థితులకు గురవుతాయి. ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ నిర్మాణం, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ట్రెడ్ ఉపరితలాలు మరియు అధునాతన ఫ్లోటింగ్ సీల్ టెక్నాలజీల కలయిక, ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ అనువర్తనాలలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి అవసరమైన అరుగుదల నిరోధకతను మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను అందిస్తుంది. ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ భద్రత మరియు సేకరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి పూర్తి మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.

5.3 ప్రపంచ లాజిస్టిక్స్ మరియు సరఫరా గొలుసు

CQC TRACK అన్ని ప్రధాన ప్రపంచ మార్కెట్లకు సుస్థిరమైన ఎగుమతి లాజిస్టిక్స్ మార్గాలను నిర్వహిస్తుంది. మా ఉత్పత్తులు ఆగ్నేయాసియా, యూరప్, మధ్యప్రాచ్యం, అమెరికా మరియు ఆఫ్రికా ఖండాలలో విస్తరించి ఉన్న 30కి పైగా దేశాలలోని వినియోగదారులకు సరఫరా చేయబడ్డాయి.

6. వారంటీ మరియు సాంకేతిక మద్దతు

6.1 వారంటీ కవరేజ్

CQC TRACK సరఫరా చేసే అన్ని క్యాటర్‌పిల్లర్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలకు, తయారీలో వాడిన పదార్థాలు మరియు పనితనంలోని లోపాలపై సమగ్రమైన వారంటీ వర్తిస్తుంది. ప్రామాణిక వారంటీ నిబంధనల ప్రకారం, ఇన్‌స్టాలేషన్ తేదీ నుండి 12 నెలల పాటు కవరేజీ ఉంటుంది మరియు ఆపరేషనల్ గంటల పరిమితులు అప్లికేషన్ వర్గీకరణపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ కవరేజీ సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో మరియు సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతుల కింద వర్తిస్తుంది.

6.2 సాంకేతిక మద్దతు వనరులు

మా అంతర్జాతీయ అమ్మకాలు మరియు సాంకేతిక మద్దతు బృందం పంపిణీదారులకు మరియు తుది వినియోగదారులకు సమగ్ర సహాయాన్ని అందిస్తుంది:

• అమ్మకానికి ముందు సాంకేతిక సంప్రదింపులు: భాగాల ఎంపిక, అనుకూలత ధృవీకరణ మరియు అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్ మద్దతు
• ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శనం: రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డాక్యుమెంటేషన్
• వారంటీ నిర్వహణ: సమర్థవంతమైన క్లెయిమ్‌ల ప్రాసెసింగ్ మరియు పరిష్కారం
• అమ్మకం తర్వాత సాంకేతిక మద్దతు: సమస్య పరిష్కార సహాయం మరియు క్షేత్రస్థాయి పనితీరు సంప్రదింపులు

అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగం డైరెక్టర్‌గా మరియు సీనియర్ అంతర్జాతీయ సేల్స్ టెక్నికల్ ఇంజనీర్‌గా, నేను కీలక ఖాతాలు మరియు వ్యూహాత్మక పంపిణీ భాగస్వాములకు సాంకేతిక మద్దతును వ్యక్తిగతంగా పర్యవేక్షిస్తాను, తద్వారా సంక్లిష్టమైన అప్లికేషన్ అవసరాల కోసం ఇంజనీరింగ్-స్థాయి నైపుణ్యానికి ప్రత్యక్ష ప్రాప్యతను నిర్ధారిస్తాను.

6.3 డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీ

ప్రతి రవాణాలో ఈ క్రింది పత్రాలు చేర్చబడి ఉంటాయి లేదా అభ్యర్థన మేరకు వాటితో పాటుగా అందించబడతాయి:

• వాణిజ్య ఇన్వాయిస్ మరియు ప్యాకింగ్ జాబితా
• రవాణా పత్రం / ఎయిర్ వేబిల్
• మూల ధృవీకరణ పత్రం (ఫారం E / ఫారం A / COO)
• మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్లు (రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు)
• ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ రికార్డులు
• డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రిపోర్ట్స్

7. సేకరణ మరియు సంప్రదింపు సమాచారం

7.1 ఎలా ఆర్డర్ చేయాలి

CATERPILLAR 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ లేదా సంబంధిత అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై ఆసక్తి ఉన్న పంపిణీదారులు, మైనింగ్ ఆపరేటర్లు మరియు పరికరాల డీలర్లు ఈ క్రింది వాటి కోసం మా అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగాన్ని సంప్రదించవలసిందిగా కోరడమైనది:

• ప్రస్తుత ధర మరియు లభ్యత
• వాల్యూమ్ డిస్కౌంట్ షెడ్యూల్‌లు
• నాణ్యత మూల్యాంకనం కోసం నమూనా ఆర్డర్లు
• అనుకూలీకరణ మరియు ప్రైవేట్ లేబుల్ విచారణలు
• పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్ కొటేషన్లు

7.2 సంప్రదించండి

జాక్
అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగం డైరెక్టర్
సీనియర్ అంతర్జాతీయ అమ్మకాల సాంకేతిక ఇంజనీర్
CQC ట్రాక్ — క్వాన్జౌ హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.

స్థానం: జిషాన్ రోడ్, జెంగ్లిన్ కమ్యూనిటీ, జిన్లాంగ్ స్ట్రీట్, లిచెంగ్ జిల్లా, క్వాన్జౌ నగరం, ఫుజియాన్, చైనా

ఇమెయిల్: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
వాట్సాప్: +8613906095209
వెబ్‌సైట్: www.cqctrack.com

7.3 వ్యాపార గంటలు

సోమవారం — శుక్రవారం: 08:00 — 18:00 (చైనా ప్రామాణిక సమయం, UTC+8)
వారాంతపు విచారణలకు తదుపరి పనిదినం నాడు సమాధానం ఇవ్వబడుతుంది. ఇప్పటికే ఉన్న పంపిణీ భాగస్వాములకు వాట్సాప్ ద్వారా అత్యవసర సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.

8. ముగింపు

క్యాటర్పిల్లర్ 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ అనేది, ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సోర్సింగ్ యొక్క వాణిజ్య ప్రయోజనాలతో పాటు OEM-సమానమైన అండర్‌క్యారేజ్ పనితీరును కోరుకునే భారీ పరికరాల ఆపరేటర్లు మరియు పంపిణీదారుల కోసం ఒక వ్యూహాత్మక, మైనింగ్-నాణ్యత గల కాంపోనెంట్ పరిష్కారాన్ని సూచిస్తుంది. ISO 9001:2008 సర్టిఫైడ్ ప్రక్రియల క్రింద CQC ఉత్పత్తి ధృవీకరణతో తయారు చేయబడిన ప్రతి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ అనువర్తనాలలో క్యాటర్పిల్లర్ 330GC మరియు 336GC నెక్స్ట్-జనరేషన్ ఎక్స్‌కవేటర్లు ఎదుర్కొనే కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అవసరమైన మెటలర్జికల్ సమగ్రత, ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.

CQC TRACK యొక్క సమగ్ర తయారీ సామర్థ్యాలు — వీటిలో ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్, మల్టీ-స్టేజ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, CNC మెషీనింగ్, అధునాతన ఫ్లోటింగ్ సీల్ టెక్నాలజీ, మరియు 100% నాణ్యత ధృవీకరణ ఉన్నాయి — ఇవి సమగ్రమైన OEM/ODM అనుకూలీకరణ ఎంపికలు మరియు స్థిరపడిన గ్లోబల్ లాజిస్టిక్స్ మౌలిక సదుపాయాలతో కలిసి, దక్షిణ అమెరికా, ఆఫ్రికా, యూరప్, ఉత్తర అమెరికా, రష్యా, దక్షిణ కొరియా, ఆస్ట్రేలియా మరియు ఇతర ప్రాంతాలలో అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ అవసరాల కోసం మమ్మల్ని ఒక నమ్మకమైన దీర్ఘకాలిక సరఫరా భాగస్వామిగా నిలబెట్టాయి. పరస్పర ప్రయోజనకరమైన వ్యాపార సంబంధాలను ఏర్పరచుకోవాలనుకునే అర్హతగల పంపిణీదారులు మరియు తుది వినియోగదారుల నుండి వచ్చే విచారణలను మేము స్వాగతిస్తాము.

ఈ సాంకేతిక పత్రం పరిశ్రమ-ప్రామాణిక నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడింది మరియు వృత్తిపరమైన సేకరణ మరియు ఇంజనీరింగ్ సూచన కోసం ఉద్దేశించబడింది. అన్ని నిర్దేశాలు నిరంతర మెరుగుదలకు లోబడి ఉంటాయి మరియు ముందస్తు నోటీసు లేకుండా నవీకరించబడవచ్చు. అత్యంత తాజా సాంకేతిక డేటా మరియు ధరల సమాచారం కోసం మా అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగాన్ని సంప్రదించండి.