WhatsAppi veebivestlus!

Caterpillar 1153696 5162471 5162467 5162469 6029393 4492305 E330GC E336GC Roomiku esiratta rataste komplekt / Raskeveokite roomikekskavaatori alusvankri osade tootja / Kaevanduskvaliteet / Otse tehasest / CQC TRACK

Lühike kirjeldus:

CATERPILLAR RÖÖGIRATAS ASSAMBLEE 
Mudel Cat330GC / Cat336GC
Osa number 1153696; 5162471; 5162467; 5162469; 6029393; 4492305
Tehnika Valamine
Pinna kõvadus HRC50-58Sügavus 10–12 mm
Värvid Must
Garantiiaeg 12 kuud või 2000 m/h, olenevalt sellest, kumb saabub varem
Sertifitseerimine IS09001-2015
Kaal 254 kg
FOB-hind FOB Xiameni sadam 25–100 USA dollarit/tükk
Tarneaeg 20 päeva jooksul pärast lepingu sõlmimist
Maksetähtaeg T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Vastuvõetav
Tüüp Roomikekskavaatori alusvankri osad
Liikuv tüüp Roomikekskavaator
Pakutakse müügijärgset teenindust Videotehniline tugi, veebipõhine tugi


Toote üksikasjad

Tootesildid

RÖÖVIK1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 Rööpa esiratta rataste komplektCat 330GC / 336GC raskeveokite ekskavaatoritele

Kaevanduskvaliteediga roomikekskavaatori alusvankri osad — allika tootja ja tehase otsetarnija Hiinas

Autor: Jack | Rahvusvahelise äriosakonna direktor ja rahvusvahelise müügi vanemtehnikainsener | CQC TRACK

Dokumendi tüüp: Toote tehniline spetsifikatsioon ja tootja võimekuse profiil

Sihtrühm: Ehitustehnika müüjad ja kaevandusoperaatorid | Lõuna-Ameerika | Aafrika | Euroopa ja Põhja-Ameerika | Venemaa | Lõuna-Korea | Austraalia

Cat330GC roomiku pingutusrull

Kokkuvõte

RÖÖVIK1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305Roomiku esiratta sõlm on vastupidav, kaevanduskvaliteediga alusvankri komponent, mis on täpselt konstrueeritud CATERPILLAR 330GC ja 336GC seeria järgmise põlvkonna hüdrauliliste ekskavaatorite jaoks. Neid 30–36-tonniseid masinaid kasutatakse kogu maailmas masskaevamistel, karjäärides, kaevandustes ja rasketes taristutöödes, kus alusvankri komponendid taluvad äärmuslikku dünaamilist koormust, pidevat abrasiivset kulumist ja tugevaid lööke.

Roomikveermiku süsteemis rööpme juhtimise ja pinge haldamise komponendina täidab eesmine pingutusrullik samaaegselt mitut kriitilist funktsiooni: hoiab roomikuketi õiget joondust masina liigendamise ajal, neelab maapinnal olevate takistuste tagasilöögijõude, toetab olulisi staatilisi ja dünaamilisi koormusi sõidu ja töötamise ajal ning haldab roomiku pinget koos hüdraulilise rööpa regulaatori ja tagasilöögivedru mehhanismiga. Pöördrullik asub alusvankri esiosas ja masina mõlemale küljele on paigaldatud üks pingutusrullik.

Meie Quanzhous, Fujiani provintsis Hiinas asuvas tootmisüksuses CQC TRACK kvaliteeditagamise raamistiku kohaselt toodetud iga esiratta komplekt pakub originaalvaruosade tootjaga (OEM) samaväärset või paremat jõudlust koos tehasest otse hankimise äriliste eelistega. Meie vertikaalselt integreeritud tootmisprotsess – mis hõlmab täppissepistamist, mitmeastmelist kuumtöötlust, CNC-töötlust ja täiustatud ujuvtihendite tehnoloogiat – tagab metallurgilise terviklikkuse ja mõõtmete täpsuse, mida nõuavad kaevandus- ja raskeehitusettevõtjad kogu maailmas.

See tehniline dokument pakub põhjalikke spetsifikatsioone, tootmisvõimalusi, kohandamisvõimalusi ja globaalse tarneahela teavet, et toetada rasketehnika alusvankri komponentide hankeotsuste tegemist. Sisu on üles ehitatud nii, et see vastaks globaalsete otsingumootorite ja rahvusvaheliste B2B hankeplatvormide indekseerimis- ja otsingunõuetele.

1. Põhimasina rakendus: CATERPILLAR 330GC ja 336GC raskeveokite roomikekskavaatorid

1.1 Masina spetsifikatsioonid ja alusvankri nõuded

CATERPILLAR 330GC on 30-tonnine roomikekskavaator, mis on konstrueeritud tootlikkust ja kütusesäästlikkust silmas pidades. Töökaaluga umbes 30 900 kg (68 100 naela) ja Cat C7.1 mootoriga, mis annab ISO 9249 kohaselt 150 kW (201 hj) netovõimsust, tasakaalustab 330GC tootlikkust kuni 12% väiksema kütusekuluga võrreldes 330F-ga ja pikemate hooldusintervallidega, mis vähendavad hoolduskulusid kuni 20%. Masin saavutab maksimaalse kaevamissügavuse 7260 mm (23,8 jalga) ja sellel on standardvarustuses alusvanker koos laiaulatusliku poomi, R3,2 m kopa ja 1,60 m³ raskeveokite kopaga, 600 mm kolmekordsete harudega ja 6700 kg vastukaaluga.

CATERPILLAR 336GC on 36-tonnine roomikekskavaator, mis on loodud keskmise ja suuremahuliste projektide jaoks. Töökaaluga umbes 37 200 kg (81 900 naela) ja Cat C7.1 mootoriga võimsusega 205 kW (275 hj) pakub 336GC suurt jõudlust, energiatõhusust ja madalaid hoolduskulusid rasketeks ehitus-, kaevandus- ja pinnasetöödeks.

Veermiku süsteemi otseselt mõjutavad peamised tööparameetrid on järgmised:

  • 330GC töökaal: 28 900–30 900 kg (62 170–68 100 naela) olenevalt konfiguratsioonist
  • 336GC töökaal: 34 600–37 200 kg (76 300–81 900 naela)
  • 330GC mootor: Cat C7.1 — 150 kW (201 hj)
  • 336GC mootor: Cat C9.3B / C7.1 — kuni 243 hj
  • 330GC Maksimaalne kaevamissügavus: 7260 mm (23,8 jalga)
  • Roomikujala laius: standardvarustuses 600 mm (kolmekordse rootoriga konfiguratsioon)
  • Standardvõimalused: Standardne kõrge ümbritseva õhu temperatuuri taluvus 52 °C (125 °F) ja külmkäivitusvõime –18 °C (0 °F), valikulise –32 °C (–25 °F) külmkäivituspaketiga.

Need tööparameetrid tähendavad otseselt eesmise pingutusrulliku erakordseid nõudmisi. Lisaks roomikuketi juhtimisele ja pinge reguleerimisele peab pingutusrullik neelama lööke maapinnal esinevate takistuste poolt ettepoole suunatud roomikuketi vastu, taluma pidevat abrasiivset kokkupuudet roomikuketi vastu ning säilitama konstruktsiooni terviklikkuse masina juhtimisel ja ebatasasel maastikul töötamisel tekkivate tsükliliste painde- ja väändejõudude all.

1.2 Veermiku konfiguratsioon ja pingutusrulli funktsioon

Mudelitel 330GC ja 336GC on vastupidav roomikutega alusvankrisüsteem täiustatud disainifunktsioonidega. Roomikute tihvtide ja pukside vahele tihendatud määre vähendab sõidumüra ja hoiab ära prahi sisenemise, pikendades alusvankri eluiga. Roomikute juhtkaitse aitab ekskavaatori roomikut nõlvadel sõites ja töötades joondada ning kaldus roomikute raam hoiab ära muda ja prahi kogunemise, aidates vähendada roomikute kahjustamise ohtu.

Selles süsteemis toimib esimene pingutusrullik edasiliikumise juhtimise ja pinge juhtimise rummuna. See töötab koos hüdraulilise rööpa regulaatori ja tagasilöögivedru mehhanismiga, et säilitada optimaalne rööpa pinge, vältida rööpa rööbastelt mahaminekut ning vähendada roomikute, ketirataste ja alumiste rullikute kulumist. Esimene pingutusrullik asub roomikuraami esiosas ja selle õige asend on kriitilise tähtsusega: esimese pingutusrulli veerepinna kõrgus peaks alati olema kõrgem kui rullikute veerepinna kõrgus, säilitades rööpa õige joondamise tagamiseks õige kõrguse diferentsiaali.

1.3 Osanumbrite ristviidete ulatus

Loetletud mitu osanumbrit – 1153696, 5162471, 5162467, 5162469, 6029393 ja 4492305 – esindavad Caterpillari osade numeratsiooni variatsioone erinevate tootmisperioodide, hoolduskomplektide tähistuste ja piirkondlike turuspetsifikatsioonide lõikes. Need numbrid viitavad samale asendus-esmise pingutusratta komplekti perekonnale, mis kehtib 330GC ja 336GC järgmise põlvkonna ekskavaatorite seeria kohta. Eesmine pingutusratas on konstrueeritud sobima Cati seadmetele vastavalt tootja spetsifikatsioonidele ja igasugune kõrvalekalle tehasekonfiguratsioonist võib põhjustada vale paigalduse.

See mitme numbriga katvus võimaldab edasimüüjatel varuda ühte füüsilist komponenti, mis teenindab laiemat valikut masina seerianumbrite eesliiteid, optimeerides laoseisu tõhusust.

2. Tehnilised andmed: CATERPILLAR 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 Rööpa esiratta rataste komplekt

2.1 Toote identifitseerimine

Parameeter Spetsifikatsioon
OEM-osanumbrid 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305
Ühilduvad masinamudelid CATERPILLAR 330GC, 336GC uue põlvkonna ekskavaatorid
Lisaks ühildub CATERPILLAR 325A/B/C/D, 329D/E, 330F seeria
Komponendi tüüp Rööpa esiratta pingutusratas (juhtratas / pingutusratas)
Positsioon Alusvankri esiosa (üks kummalgi küljel)
Tootja CQC TRACK (Quanzhou Heli masinate tootmisettevõte)
Päritoluriik Hiina
Kvaliteedistandard Mäetööstusele mõeldud OEM-kvaliteediga / ISO 9001:2008 sertifitseeritud / CQC tootesertifikaat

2.2 Materjali ja metallurgia spetsifikatsioonid

CATERPILLARi esiratta sõlm on valmistatud tippkvaliteediga legeerterasest, mis on valitud optimaalse karastatavuse, kulumiskindluse ja konstruktsiooni terviklikkuse tagamiseks kaevandus- ja raskete ehitusrakenduste iseloomulike raskete löökide ja koormuste tingimustes.

Komponent Materjali klass Töötlemismeetod
Rullratta korpus (kest) 40Mn / 50Mn / 40SiMnTi ülitugev legeerteras Täppissuletud stantsiga sepistamine
Vahevõll / telg 45# keskmise süsinikusisaldusega teras Sepistamine + täppistöötlus + mitmeastmeline kuumtöötlus
Laagrid Kõrge süsinikusisaldusega kroomlaagriteras Täppislihvimine
Ujuvad õlitihendid 15Cr3Mo legeerteras (HRC 65–72) Täppislihvitud tihenduspinnad
O-rõngad / tihendid Nitriilkummi (NBR) kopolümeer Kõrge temperatuurikindel koostis

Rullratta kere materjali omadused:
Rullratta korpus on sepistatud 40Mn, 50Mn või 40SiMnTi legeerterasest – materjalid, mis on spetsiaalselt valitud nende suurepärase tugevuse, sitkuse ja kulumiskindluse kombinatsiooni tõttu. 50Mn legeerteras tagab suurepärase karastatavuse, võimaldades pärast kuumtöötlust ühtlast läbilõike kõvadust. Rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat väsimuskindlust, sisaldab 40SiMnTi räni, mangaani ja titaani legeerelemente, mis viimistlevad kuumtöötluse ajal terastruktuuri, parandades nii kulumiskindlust kui ka löögitugevust.

Suletud matriitsiga sepistamise protsess annab rafineeritud terastruktuuri optimaalse sisemise materjali kiudude voolu jaotusega. See sepistamismetoodika suurendab oluliselt komponendi kandevõimet ja pragunemiskindlust korduva löökkoormuse korral – see on oluline eelis valatud alternatiivide ees, mis on oma olemuselt vastuvõtlikumad poorsuse, hapruse ja väsimusest tingitud rikete suhtes.

Võlli spetsifikatsioonid:
Pingutusvõll on valmistatud 45# keskmise süsinikusisaldusega ümarterasest ja läbib põhjaliku mitmeastmelise kuumtöötlusprotokolli, mis hõlmab karastamist, noolutamist ja pinna karastamist. See töötlus saavutab pinna kõvaduse HRC 50–58 3–7 mm karastatud kihi paksusega, mis tagab laagrite kokkupuutepindadel erakordse kulumiskindluse, säilitades samal ajal südamiku tugevuse painutus- ja löögikoormustele vastu pidamiseks.

2.3 Kuumtöötlusprotokoll

Kuumtöötlusrežiim on oluline tegur pingutusrullikomplekti jõudluses ja pikaealisuses. CQC TRACK kasutab mitmeastmelist termilise töötlemise järjestust, mis on optimeeritud kaevanduskeskkondades kasutatavate raskeveokite esipingerullide rakenduste jaoks:

Kuumtöötluse etapp Protsess Eesmärk
1. etapp — algkool Karastamine + karastamine Täiustage tera struktuuri; suurendage südamiku tugevust, sitkust ja löögikindlust
2. etapp — pinna kõvenemine Keskmise sagedusega induktsioonpinna summutamine (tühikäiguratta veerepind) Saavuta sihtotstarbeline pinna kõvadus ja sügav kulumiskindlus rööbastee kokkupuutepindadel
3. etapp — võlli karastamine Induktsioonpinna karastamine ja karastamine Saavutada kulumiskindlad laagrikaelad, säilitades samal ajal löögikindluse tagamiseks plastse südamiku
4. etapp — Lõpp Kontrollitud jahutus ja stressi leevendamine Kõrvaldab jääkpinged; stabiliseerib metallurgilisi omadusi; hoiab ära pragunemise töö käigus

Rullratta veerepinna kõvadus: HRC 50–58
Pöördvõlli pinna kõvadus: HRC 50–58
Karastatud kihi sügavus (muster): 8–12 mm
Kõvastunud kihi paksus (võll): 3–7 mm

Läbikõvendamise ja induktsioonpinnatöötluse kombinatsioon loob optimaalse kõvadusgradiendi: kulumiskindel välispind, mis talub pidevat abrasiivset kokkupuudet roomikkettide ja maapinna prahiga, läheb üle tugevamale ja painduvamale südamikule, mis neelab löögienergiat ja takistab pragude levikut rasketes koormustingimustes. Spetsifikatsioonidele vastavuse tagamiseks viiakse kogu tootmisprotsessi vältel läbi keemilise koostise testimine spektroskoopilise analüüsi abil ja mehaaniliste omaduste kontrollimine Rockwelli ja Brinelli kõvadustestritega.

2.4 Tihendus- ja määrimissüsteem

Pingutusrulliku komplekti pikaealisus nõudlikes kaevandus- ja ehitusrakendustes sõltub kriitiliselt tihendussüsteemi terviklikkusest. Pingutusrulliku komplektis on kasutatud esmaklassilist kahekoonilist ujuvtihendit eluaegse määrimisega, mis on konstrueeritud säilitama tihendi terviklikkust ka kõige raskemates töötingimustes.

Tihendisüsteemi komponendid:

  • Ujuvad tihendirõngad: valmistatud 15Cr3Mo legeerterasest, kuumtöödeldud kõvadusega HRC 65–72, täppislihvitud kontaktpindadega, mille pinnakaredus on 0,1 μm – 0,2 μm.
  • O-rõngad/tihendrõngad: Valmistatud nitriilkummist (NBR) kopolümeerist, millel on parem õlikindlus, kulumiskindlus ja kõrge temperatuuri stabiilsus.

See tihendusarhitektuur välistab tõhusalt abrasiivsete saasteainete – sealhulgas liiva, kivitolmu, niiskuse ja suspensiooni – pääsu, säilitades samal ajal sisemise määrdeaine, tagades laagri ühtlase jõudluse pikemate hooldusintervallide jooksul. Suletud elueaga konstruktsioon välistab määrimisvajaduse, vähendades hooldustööd ja minimeerides saastumisest tingitud enneaegse laagri rikke ohtu.

2.5 Mõõtmete ja jõudluse omadused

Parameeter Spetsifikatsioon
Tootmisstandard OEM-mõõtmete ekvivalent (1:1 sobivus)
Pinna viimistlus Täppistöödeldud / korrosioonivastane kate peale kantud
Värvivalikud Must (standardvarustuses) / Caterpillar kollane (valikuline)
Koormusreiting Kaevandus- ja raskeehituse tund
Töötemperatuuri vahemik -30°C kuni +52°C (laiendatud vahemik saadaval)
Kasutusiga 5000+ töötundi normaalsetes töötingimustes

3. Tootmise tipptase: CQC TRACKi tootmisvõimalused

3.1 Ettevõtte profiil

CQC TRACK tegutseb Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. all, mis on spetsialiseerunud rasketehnika roomikveermiku komponentide tootjale. Meie tootmisüksus asub strateegiliselt Binjiangi tööstustsoonis Nan'ani linnas Quanzhous Fujiani provintsis Hiinas – piirkonnas, mida tunnustatakse ülemaailmselt ehitusmasinate komponentide tootmise tippkeskusena. Üle 200 töötajaga, üle 60 miljoni suuruse tootmispinnaga ja enam kui 200 CNC-tööpingist, valamis-, sepistamis- ja kuumtöötlusseadmetest koosneva masinapargiga haldab CQC TRACK vertikaalselt integreeritud tootmisahelat toorainest kuni valmiskomplektini.

Meie tooteportfell hõlmab 1,5–300-tonniseid ekskavaatoriveeremite osi, mis positsioneerib CQC TRACKi Quanzhou Engineering Partsi veermike tootmisbaasis ühe kõige ulatuslikuma ja võimekama tootjana. Tooteid eksporditakse lõppkasutajatele ja edasimüüjatele üle maailma enam kui 30 riigis Kagu-Aasias, Euroopas, Lähis-Idas, Ameerikas ja Aafrikas.

Meie pühendumust kvaliteedile kinnitab kahekihiline sertifitseerimisraamistik:

  • ISO 9001:2008 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifitseerimine — Põhjalik kvaliteeditagamine, mis hõlmab tarnija auditit, sissetuleva materjali kontrollimist, protsessikontrolli ja lõppkontrolli protokollide koostamist.
  • Hiina kvaliteedisertifikaadi (CQC) tootesertifikaadid — sõltumatu kolmanda osapoole kontroll toote vastavuse kohta kohaldatavatele standarditele

3.2 Tootmisinfrastruktuur ja -protsess

Iga CATERPILLAR esiratta rulliku komplekti tootmisprotsess järgib rangelt kontrollitud seitsmeetapilist järjestust, kus kogu tootmise vältel kasutatakse täiustatud füüsikalis-keemilise kontrolli seadmeid – sealhulgas spektroskoopilisi analüsaatoreid keemilise koostise kontrollimiseks ja metallograafilisi mikroskoope mikrostruktuuri analüüsiks:

1. etapp – materjalide hankimine ja kontrollimine:
Legeerterase toorained pärinevad eranditult ISO-sertifitseeritud terasetehastest, millel on täielikud materjali jälgitavuse sertifikaadid. Sissetulev materjal läbib enne tootmisesse lubamist keemilise koostise analüüsi spektroskoopilise analüüsi ja mikrostruktuuri kontrollimise metallograafilise mikroskoopia abil. Rockwelli ja Brinelli kõvadusmõõturid teostavad kontrollimist, pakkudes klientidele erinevaid standardkõvaduse nõudeid. Tõmbekatsemasinad ja löögikatsed kontrollivad tugevus- ja sitkusomadusi.

2. etapp – täppissepistamine:
Rullratta korpused toodetakse suletud matriitsi abil sepistamise teel – protsessi käigus rakendatakse kontrollitud survejõude, et vormida kuumutatud terastoorikud peaaegu netoprofiiliga rullratta profiiliks. See meetod viimistleb sisemist terasstruktuuri, kõrvaldab sisemise poorsuse ja tühimikud ning loob optimaalse kiudude voolumustri mööda rullratta korpuse kontuure, maksimeerides väsimuskindlust ja kandevõimet. Sepistatud rullrattad pakuvad oluliselt paremat metallurgilist terviklikkust võrreldes valatud alternatiividega.

3. etapp — täppis-CNC-töötlus:
Pärast sepistamist läbivad komponendid mitmeastmelise CNC-töötluse, et saavutada täpsed mõõtmete tolerantsid. Olulised pinnad – sealhulgas laagrikaelad, tihendite liidesepinnad ja kinnituspinnad – töödeldakse mikroni täpsusega mitmeteljelistel CNC-treimis-, freesimis- ja lihvimiskeskustel. Mõõtmete kontrollimine toimub kolmekoordinaadilise mõõteseadme abil.

4. etapp – mitmeastmeline kuumtöötlus:
Komponendid läbivad ettenähtud karastus- ja noolutustsüklid, millele järgneb pingutusrulli veerepinna ja võlli laagripindade keskmise sagedusega induktsioonkarastamine. Kõiki protsessiparameetreid – sealhulgas temperatuuriprofiile, karastuskiirusi ja noolutustsüklit – kontrollitakse digitaalselt ja registreeritakse iga tootmispartii jaoks, tagades metallurgilise järjepidevuse korratavuse.

5. etapp — Kokkupanek ja tihendamine:
Rullratta korpused, võllid, laagrid, ujuvtihendid ja O-rõngad on kokku pandud puhtas ja kontrollitud keskkonnas. Topeltkoonuse mehaaniline tihenduskonfiguratsioon on paigaldatud täppisjoondustööriistade abil, et tagada optimaalne tihendus kogu komponendi kasutusea jooksul. Iga sõlm on täidetud kõrge jõudlusega liitiumipõhise määrdega, mis tagab eluaegse määrimise.

6. etapp – kvaliteedikontroll:
Iga komplekteeritud pingutusrulli komplekt läbib 100% mõõtmete kontrolli kalibreeritud mõõteseadmete abil. Proovikatsetused hõlmavad järgmist:

  • Dünaamilise koormuse simulatsioon konstruktsiooni terviklikkuse valideerimiseks töökoormuste korral
  • Tihendi terviklikkuse rõhutestimine saastumise välistamise võime kontrollimiseks
  • Mittepurustav hindamine – sh ultraheli defektide tuvastamine ja magnetosakeste kontroll – pinnaaluste defektide tuvastamiseks
  • Kõvaduse kontrollimine mitmes turvise ja võlli asukohas

7. etapp – säilitamine ja pakendamine:
Valminud sõlmed kaetakse korrosioonivastase kattega ja pakendatakse vastupidavatesse ekspordiks mõeldud materjalidesse, mis sobivad rahvusvaheliseks mereveoks pikemate ladustamisnõuete korral.

3.3 Kvaliteedi tagamise raamistik

CQC TRACKi kvaliteeditagamissüsteem hõlmab lisaks valmistoodete kontrollile kogu tootmise elutsüklit. See terviklik lähenemisviis pakub lõppkasutajatele kontrollitavaid usaldusväärsuse eeliseid:

Kvaliteedi tagamise element Rakendamine tootmises Kliendi kasu
Tarnijate valik ja haldamine Legeerterasest sepistamise ja tihendusmaterjalide tarnijate range audit ja heakskiit Garanteeritud tooraine terviklikkus; ühtlane väsimuskindlus ja löögikindlus
Sissetuleva materjali kontroll Sepistatud toorikute keemilise koostise analüüs (spektroskoopia) ja mikrostruktuuri kontroll (metallograafia) Mittestandardsete materjalide tootmisse sattumise vältimine
Protsessi kontroll CNC-töötluskeskuste ja induktsioonkarastusseadmete ennetav hooldusprogramm digitaalse parameetrite salvestamisega Mõõtmete järjepidevus ja kuumtöötluse ühtlus kõigis tootmispartiides
Protsessisisene kontroll Statistiline valim koos määratletud vastuvõtukriteeriumidega igas tootmisetapis Protsessihälvete varajane avastamine ja parandamine
Lõpptoote testimine 100% mõõtmete kontroll; dünaamilise koormuse ja tihendi terviklikkuse testimine valimi alusel Iga pingutusrulli komplekti õige sobivus ja toimivus on enne saatmist kontrollitud
Mittevastavuse haldamine Süstemaatiline rikkega komponentide isoleerimine ja algpõhjuse analüüs; professionaalne teenindusmeeskond vastab 24 tunni jooksul ja pakub lahendusi 3 päeva jooksul. Tarnimiseks väljastatakse ainult spetsifikatsioonidele vastavad komplektid; kvaliteediprobleemide kiire lahendamine
Jälgitavus Põhjalikke partiiandmeid säilitatakse vähemalt 24-kuulise säilitusperioodi jooksul Täielik komponentide päritolu on saadaval kvaliteediauditite ja garantii kontrollimiseks

4. Kohandamine ja OEM/ODM-võimalused

4.1 Eramärgis ja brändi kohandamine

CQC TRACK pakub laiaulatuslikke OEM-i ja eramärgiste tootmisteenuseid, mis on kohandatud rahvusvaheliste turustajate, seadmete edasimüüjate ja kaevanduspargi operaatorite erinõuetele. Meie kohandamisvõimalused hõlmavad järgmist:

Kohandamise kategooria Saadaval olevad valikud
Toote märgistamine Kohandatud kaubamärgimärgistused, osade numeratsioon ja identifitseerimisplaadid
Pakend Bränditud pakendilahendused; kohandatud kaubaaluste konfiguratsioonid; mitmekeelne dokumentatsioon
Värvi viimistlus Standardne must; masinavärviga sobitatud Caterpillari kollane; eritellimusel värvivalikud
Pinnatöötlus Standardne korrosioonivastane kate; täiustatud kate mere- või väga söövitavate keskkondade jaoks

4.2 Tehniline kohandamine äärmuslikeks rakendusteks

Spetsiaalsete rakenduste jaoks, mis ületavad standardseid tootmiskonfiguratsioone, pakub meie insenerimeeskond kohandatud disaini- ja tootmisteenuseid:

  • Mõõtmete muudatused: Kohandatud pingutusrulli läbimõõt, laius või võlli konfiguratsioon mittestandardsete või modifitseeritud alusvankrisüsteemide jaoks
  • Materjali uuendused: Täiustatud sulami spetsifikatsioonid – sh 40CrNiMo – äärmuslikeks töötingimusteks, näiteks hüdrauliliste purustite rakenduste, agressiivse kõva kivimi kaevandamise või arktiliste operatsioonide jaoks.
  • Tihendussüsteemi modifikatsioonid: Tugevdatud tihendikonfiguratsioonid sukeldamiseks või äärmiselt abrasiivsete suspensioonide keskkondadesse
  • Pöördprojekteerimise tugi: Komponentide reprodutseerimine tootmisest kõrvaldatud või vananenud CATERPILLAR masinamudelitele, mis vajavad täpseid mõõtmete andmeid

4.3 Täielikud veermikusüsteemi lahendused

Lisaks individuaalsetele esirataste komplektidele pakub CQC TRACK CATERPILLAR 330GC ja 336GC ekskavaatoritele terviklikke alusvankri süsteemilahendusi, võimaldades edasimüüjatel koondada hankimise ühe kvaliteedisertifikaadiga tarnepartneri kaudu:

  • Roomikuahelate komplektid (roomiku lülide rühmad) — täielikult suletud ja määritud roomiku (SALT) konfiguratsioon
  • Rullrullikud (alumised rullikud) — ühe- ja kaheäärikulised konfiguratsioonid
  • Kanderullikud (ülemised rullikud) — ülemiste rööbaste tugikomponendid
  • Veorattakomplektid — Peaülekande komponendid
  • Roomikkingade komplektid — Täielikud roomikplaatide lahendused erinevates laiustes ja konfiguratsioonides

5. Globaalse turu rakendatavus ja piirkondlik tugi

5.1 Tööstusharu kontekst

Ülemaailmne rasketehnika alusvankri osade turg näitab jätkuvalt jõulist kasvu, mis peegeldab roomikmasinate püsivat nõudlust ehitus-, kaevandus- ja taristuarendussektoris. Turu väärtus oli 2025. aastal 792,63 miljonit USA dollarit ja prognooside kohaselt ulatub see 2032. aastaks 1128,63 miljoni USA dollarini, mis vastab 5,17% aastase kasvumäära (CAGR). Laiema alusvankri komponentide turg on 2026. aastal hinnanguliselt 8,17 miljardit USA dollarit ning jätkuvat kasvu soodustavad kaevandussektori laienemine, taristuinvesteeringud ja sõidukipargi moderniseerimise algatused.

Veermiku komponentide hankimisega otseselt seotud peamised turutrendid on järgmised:

  • Nõudlus kaevandusklassi vastupidavate alusvankri osade järele, millel on pikemad hooldusintervallid ja väiksemad omamise kogukulud (TCO)
  • Järelturu asendustööde kasv, kuna masinapargid vananevad kogu maailmas
  • Täiustatud kulumiskindlate materjalide kasutuselevõtt elutsükli kulude vähendamiseks
  • Eelistatakse sertifitseeritud otse tehasest tarnijaid, kellel on tõestatud kvaliteedi järjepidevus, ISO-sertifikaat ja igakülgne tehniline tugi.

5.2 Piirkondliku turu kaalutlused

CQC TRACKi CATERPILLARi esiratta ratas on konstrueeritud vastama mitmekesistele töötingimustele kõigis suuremates globaalsetes piirkondades:

Lõuna-Ameerika:
Tšiilis, Peruus, Brasiilias ja Colombias toimuvatel kaevandustegevustel kasutatakse kõrgmäestiku ja abrasiivsete kõvade kivimite keskkondades 330GC ja 336GC ekskavaatoreid. Sepistatud 40Mn/50Mn pingutusrulli konstruktsiooni, induktsioonkarastatud turvisepindade (HRC 50–58) ja 8–12 mm karastatud kihi paksuse kombinatsioon tagab nendes nõudlikes tingimustes erakordse kulumiskindluse. Saadaval on hispaania- ja portugali keeles tehniline dokumentatsioon ja klienditugi.

Aafrika:
Alates Lõuna-Aafrika plaatina- ja kullatootmisettevõtetest kuni Lääne-Aafrika maavarade kaevandamise ja Ida-Aafrika taristuprojektideni seisavad esirattad silmitsi äärmise kulumise, kõrgete ümbritseva õhu temperatuuride ja keeruliste logistikatingimustega. Suletud elueaga määrdesüsteem välistab välihoolduse vajadused, takistades samal ajal saastumise sissetungimist tolmustes töökeskkondades. Saadaval on piirkondlik logistikatugi ja konteinerite konsolideerimise teenused.

Euroopa ja Põhja-Ameerika:
Nendel küpsetel turgudel seavad seadmeoperaatorid esikohale komponentide pikaealisuse, prognoositavad hooldusintervallid ning vastavuse ohutus- ja keskkonnastandarditele. Meie ISO 9001:2008 sertifitseeritud tootmisprotsessid ja CQC tootesertifitseerimine pakuvad dokumenteeritud kvaliteeditagatist, mis vastab piirkondlikele hankenõuetele või ületab neid. CE-märgis ja EL-i direktiividele vastav tehniline dokumentatsioon on saadaval nõudmisel.

Venemaa ja SRÜ:
Külma ilmaga töötamine esitab veermiku komponentidele ainulaadseid väljakutseid, sealhulgas madalal temperatuuril materjalide hapruse ja tihendite toimivuse halvenemise tõttu. Laiendatud töötemperatuuri vahemikuga konfiguratsioonid – valikulise külmkäivituse võimalusega kuni –32 °C (–25 °F) – tagavad töökindluse miinuskraadides. Pakutakse venekeelset tehnilist dokumentatsiooni ja piirkondlikku logistika koordineerimist.

Lõuna-Korea:
Kuna Lõuna-Korea on keerukas ehitusseadmete turg ja kõrged kvaliteedinõuded, hindavad meie sertifitseeritud tootmisprotsesside tagatud täpset tootmist ja metallurgilist järjepidevust. Saadaval on Korea tööstusstandarditele vastavad tehnilised kirjeldused ja kvaliteedidokumentatsioon.

Austraalia:
Pilbara, Boweni basseini ja Goldfieldsi piirkondade kaevandustegevuses puutuvad alusvankri komponendid kokku maailma kõige abrasiivsemate tingimustega. Sepistatud legeerterasest konstruktsiooni, induktsioonkarastatud turvisepindade ja täiustatud ujuvtihendite tehnoloogia kombinatsioon tagab kulumiskindluse ja konstruktsiooni terviklikkuse, mis on vajalikud Austraalia kaevandusrakenduste pikema kasutusea jaoks. Täielikult toetatakse vastavust Austraalia kaevandusohutuse ja hankestandarditele.

5.3 Globaalne logistika ja tarneahel

CQC TRACKil on väljakujunenud ekspordilogistika kanalid kõikidele suurematele maailmaturgudele. Meie tooteid on tarnitud klientidele enam kui 30 riigis Kagu-Aasias, Euroopas, Lähis-Idas, Ameerikas ja Aafrikas.

Logistikavõimekus Spetsifikatsioon
Ekspordipakend Tugevad puidust kastid; kaubaalustele paigutatud konfiguratsioonid; konteinerile optimeeritud laadimine
Saatmistingimused FOB Xiamen / CIF sihtkoha sadam / paindlikud tingimused läbiräägitavad
Tarneaeg 10–15 tööpäeva standardsete tootmiskoguste puhul (sõltuvalt tellimuse mahust)
Minimaalne tellimuse kogus Paindlik; väikeste partiide ja proovitellimuste vastuvõtt
Dokumentatsioon Kommertsarve; pakkimisnimekiri; konossement; päritolusertifikaat; materjalikatse sertifikaadid nõudmisel

6. Garantii ja tehniline tugi

6.1 Garantiikaitse

Kõikidele CQC TRACKi tarnitud CATERPILLARi esirataste komplektidele kehtib ulatuslik garantii materjalide ja valmistamise tootmisdefektide vastu. Standardsed garantiitingimused pakuvad 12-kuulist garantiid alates paigalduskuupäevast, kusjuures töötundide piirangud põhinevad rakenduse klassifikatsioonil. Garantii kehtib tavapäraste töötingimuste ja nõuetekohase paigaldusprotseduuri korral.

6.2 Tehnilise toe ressursid

Meie rahvusvaheline müügi- ja tehnilise toe meeskond pakub igakülgset abi turustajatele ja lõppkasutajatele:

  • Müügieelne tehniline konsultatsioon: komponentide valik, ühilduvuse kontrollimine ja rakenduste tehnilise toe pakkumine
  • Paigaldusjuhised: tehniline tugi kaugjuhtimise teel ja paigaldusdokumentatsioon
  • Garantiihaldus: Tõhus kahjunõuete menetlemine ja lahendamine
  • Müügijärgne tehniline tugi: tõrkeotsingu abi ja kohapealne konsultatsioon

Rahvusvahelise äriosakonna direktori ja rahvusvahelise müügi vanemtehnilise insenerina vastutan isiklikult võtmeklientide ja strateegiliste turustuspartnerite tehnilise toe eest, tagades otsese juurdepääsu inseneritasemel oskusteabele keerukate rakendusnõuete jaoks.

6.3 Dokumentatsioonipakett

Iga saadetis sisaldab või saab soovi korral lisada järgmised dokumendid:

  • Kommertsarve ja pakkimisnimekiri
  • Konossement / Lennuveo saateleht
  • Päritolusertifikaat (vorm E / vorm A / COO)
  • Materjalikatsete sertifikaadid (keemiline koostis ja mehaanilised omadused)
  • Kuumtöötlusprotsesside andmed
  • Mõõtmete kontrolli aruanded

7. Hanke- ja kontaktandmed

7.1 Kuidas tellida

CATERPILLAR 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 roomiku esiratta pingutusratta komplektist või sellega seotud alusvankri komponentidest huvitatud edasimüüjad, kaevandusoperaatorid ja seadmete edasimüüjad on oodatud meie rahvusvahelise äriosakonnaga ühendust võtma järgmiste küsimuste osas:

  • Praegune hinnakujundus ja saadavus
  • Hulgi allahindluste ajakavad
  • Näidistellimused kvaliteedi hindamiseks
  • Kohandamise ja eramärgiste päringud
  • Täielikud veermikusüsteemi hinnapakkumised

7.2 Kontakt

Jack
Rahvusvahelise äriosakonna direktor
Vanem rahvusvahelise müügi tehnikainsener
CQC RAJA — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Asukoht: Zishani tee, Zenglini kogukond, Jinlongi tänav, Lichengi piirkond, Quanzhou linn, Fujian, Hiina

E-post: cqc@cqctrack.com ; j_müük@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Veebisait: www.cqctrack.com

7.3 Lahtiolekuajad

Esmaspäev — Reede: 08:00 — 18:00 (Hiina standardaeg, UTC+8)
Nädalavahetuse päringutele vastatakse järgmisel tööpäeval. Kiireloomuline tehniline tugi on olemasolevatele edasimüüjatele saadaval WhatsAppi kaudu.

8. Kokkuvõte

CATERPILLAR 1153696 / 5162471 / 5162467 / 5162469 / 6029393 / 4492305 roomiku esiratta sõlm kujutab endast strateegilist ja kaevanduskvaliteediga komponentide lahendust rasketehnika operaatoritele ja turustajatele, kes otsivad originaalvaruosade tootjatega (OEM) samaväärset alusvankri jõudlust koos tehasest otse hankimise äriliste eelistega. Iga esiratta sõlm on toodetud ISO 9001:2008 sertifitseeritud protsesside kohaselt koos CQC tootekontrolliga ning pakub metallurgilist terviklikkust, täppistehnoloogiat ja vastupidavust, mida on vaja CATERPILLAR 330GC ja 336GC järgmise põlvkonna ekskavaatorite nõudlikes töötingimustes kaevandus-, karjääri- ja raskete ehitusrakenduste rakendustes kogu maailmas.

CQC TRACKi vertikaalselt integreeritud tootmisvõimalused – mis hõlmavad täppissepistamist, mitmeastmelist kuumtöötlust, CNC-töötlust, täiustatud ujuvtihendite tehnoloogiat ja 100% kvaliteedikontrolli – koos ulatuslike OEM/ODM-i kohandamisvõimaluste ja väljakujunenud globaalse logistikainfrastruktuuriga teevad meist usaldusväärse pikaajalise tarnepartneri veermiku komponentide vajaduste rahuldamiseks Lõuna-Ameerikas, Aafrikas, Euroopas, Põhja-Ameerikas, Venemaal, Lõuna-Koreas, Austraalias ja mujal. Ootame päringuid kvalifitseeritud turustajatelt ja lõppkasutajatelt, kes soovivad luua vastastikku kasulikke ärisuhteid.


See tehniline dokument on koostatud vastavalt tööstusstandardite spetsifikatsioonidele ja on mõeldud professionaalseks hanke- ja inseneriviideteks. Kõiki spetsifikatsioone täiustatakse pidevalt ja neid võidakse ette teatamata uuendada. Uusimate tehniliste andmete ja hinnakujunduse saamiseks võtke ühendust meie rahvusvahelise äri osakonnaga.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile