WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!

ହିଟାଚି ୪୬୬୬୭୫୨ EX1200-6 EX1200-7 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସି / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି EXC କ୍ରଲର ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ / CQC TRACK

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ହିଟାଚି ଟ୍ରାକ୍ ତଳ ରୋଲର ବିଧାନସଭା 
ମଡେଲ EX1200-6 / EX1200-7
ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୪୬୬୬୭୫୨
କୌଶଳ ଫୋର୍ଜିଂ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏଚଆରସି୫୦-୫୮,ଗଭୀରତା ୧୦-୧୨ ମିମି
ରଙ୍ଗଗୁଡିକ କଳା
ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ୧୨ ମାସ କିମ୍ବା ୨୦୦୦ ମିଟର/ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସିବ
ପ୍ରମାଣପତ୍ର IS09001-2015
ଓଜନ ୨୨୦ କେଜି
FOB ମୂଲ୍ୟ FOB ସିଆମେନ୍ ପୋର୍ଟ US$ 25-100/ପିସ୍
ଡେଲିଭରି ସମୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ଥିର ହେବାର 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ
ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଟି/ଟି, ଏଲ/ସି, ପଶ୍ଚିମ ୟୁନିଅନ୍
OEM/ODM ଗ୍ରହଣୀୟ
ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍
ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର
ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି ଭିଡିଓ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସହାୟତା, ଅନଲାଇନ୍ ସହାୟତା


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ହିଟାଚି ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂEX1200-6ଏବଂ EX1200-7 ଏକ୍ସକାଭେଟର: ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା)୪୬୬୬୭୫୨) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତାCQC ଟ୍ରାକ୍

ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ତାରିଖ: ଏପ୍ରିଲ୍ ୫, ୨୦୨୬


ex1200-6 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଆସି

୧. ବୈଷୟିକ ସାରାଂଶ: ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ବଟମ୍ ରୋଲରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା

ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର - ଯାହାକୁ ତଳ ରୋଲର କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ - ଯେକୌଣସି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଟମ୍ ରୋଲର ମେସିନର ମୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଂଶ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ପାଦଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ସ ଭଳି ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପ କମ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉଚ୍ଚତା ବଜାୟ ରଖେ। ବଡ଼-ସ୍ତରର ଖଣିର କଠୋର ଏବଂ କ୍ଷମାହୀନ ପରିବେଶରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଖନନକାରୀମାନେ ହଜାର ହଜାର ଟନ୍ ରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ଘୃଣ୍ୟ ଭୂମିରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ କେବଳ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାର ନୁହେଁ - ଏହା ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟର ଏକ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ।

ହିଟାଚିର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁEX1200-6ଏବଂ EX1200-7 ଏକ୍ସକାଭେଟର - 112-118 ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ଯାହା ବୃହତ୍ ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବହୁଳ ଭୂମି ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ - ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଜୀବନ, ​​ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୋଟ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଂଶ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ସୂଚନାପ୍ରଦ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ଜରୁରୀ କରିଥାଏ।

ଏହି ପ୍ରକାଶନ ହିଟାଚି OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ।୪୬୬୬୭୫୨, ଯାହା EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ବଡ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନଟି ଏହି 112–118 ଟନ୍ ଖଣି ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ, ଟ୍ରାକ୍ ପାଦଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ମେସିନର 567 kW ପାୱାରଟ୍ରେନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିଶାଳ ଭୂମି ଚାପକୁ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ। ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉପରେ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଯାହା ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ହାସଲ କରିଛି, ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି କାହିଁକି ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଖୋଜୁଥିବା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।


2. ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ: ଏକ୍ସଟ୍ରିମ୍ ମାଇନିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

ହିଟାଚି EX1200 ସିରିଜ୍ ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଧାଡିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ପ୍ରାୟ 2007 ରୁ 2012 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ମିତ EX1200-6 ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ତରାଧିକାରୀ, EX1200-7, ବୃହତ ଖଣି ଖନନ ସେଗମେଣ୍ଟରେ ହିଟାଚିର ପ୍ରବେଶ ବିନ୍ଦୁକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ଉନ୍ନତ ଇନ୍ଧନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ।

ହିଟାଚିର ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଖଣି ଖନନକାରୀ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ EX1200-7, ବ୍ୟାକହୋ ଏବଂ ଶୋଭେଲ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଯଥାକ୍ରମେ 117,000 କିଲୋଗ୍ରାମ ଏବଂ 118,000 କିଲୋଗ୍ରାମ। ଏହି ମେସିନରେ ଏକ କମିନ୍ସ ଇଞ୍ଜିନ ରହିଛି ଯାହା 567 kW (760 HP) ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ହିଟାଚିର ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ (FCO) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ ପୂର୍ବ ମଡେଲ ତୁଳନାରେ ମୋଟ ଇନ୍ଧନ ଅର୍ଥନୀତିକୁ 6% ଉନ୍ନତ କରେ।

2.2 EX1200-6 ମୁଖ୍ୟ ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକ

ହିଟାଚି EX1200-6 ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ସ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ (ବ୍ୟାକହୋ) ୧୧୭,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (୨୫୭,୯୫୧ ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୫୬୭ କିଲୋୱାଟ (୭୬୦ ହର୍ସପା)
ବାଲଟି କ୍ଷମତା (ବ୍ୟାକହୋ) ୫.୮ – ୬.୬ ମିଟର
ବାଲଟି କ୍ଷମତା (ଖଣି) ୬.୭ – ୭.୮ ମିଟର
ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଗଭୀରତା ୮,୩୫୦ – ୮,୪୪୦ ମିମି
ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଶକ୍ତି (ବାଲଟି) ୪୯୦ କେଏନ (୧୧୦,୧୬୦ ପାଉଣ୍ଡ୍ ଫୁଟ୍)
ଯାତ୍ରା ବେଗ ୩.୩ – ୫.୫ କିମି/ଘଣ୍ଟା
ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି କ୍ଷମତା ୨,୪୦୦ – ୨,୭୦୦ ଲିଟର
ଭୂମି ଚାପ ୦.୯୮ କିଲୋଗ୍ରାମ/ସେମି² (୧୩.୯ ସାଇ)

ଏହି ମେସିନଟି ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କମନ୍ ରେଲ୍ (HPCR) ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଡିଜେଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହାର ବିସ୍ଥାପନ କ୍ଷମତା ୨୩.୧୫ ଲିଟର। ଉନ୍ନତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ବିସ୍ଥାପନ ଅକ୍ଷୀୟ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ ରହିଛି ଯାହାର ମିଳିତ ପ୍ରବାହ ୨ x ୧୦୦୦ ଲିଟର/ମିନିଟ୍ (୨ x ୨୬୪ ଗ୍ୟାଲନ୍/ମିନିଟ୍) ସର୍ବାଧିକ ୩୫ MPa (୫,୦୭୬ psi) ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

2.3 EX1200-7 ମୁଖ୍ୟ ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକ

EX1200-6 ର ଉତ୍ତରାଧିକାରୀ ଭାବରେ EX1200-7, ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖି ଅତିରିକ୍ତ ସଂସ୍କାରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ସ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ (ବ୍ୟାକହୋ) ୧୧୭,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ
ଇଞ୍ଜିନ୍ ରେଟେଡ୍ ପାୱାର ୫୬୭ କିଲୋୱାଟ (୭୬୦ ହର୍ସପା)
ବ୍ୟାକହୋ ବାଲ୍ଟି ISO ଗଦା ହୋଇଛି ୭.୦୦ ମିଟର
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ (କୋଦା) ୧୧୮,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ
ଯାତ୍ରା ବେଗ (ସର୍ବାଧିକ) ଘଣ୍ଟା ପ୍ରତି ୩.୫ କିମି
ଖୋଳିବା ଗଭୀରତା ୭,୯୬୦ – ୯,୨୬୦ ମିମି
ଇନ୍ଧନ ମିତବ୍ୟୟତାରେ ଉନ୍ନତି ୬% ବନାମ EX୧୨୦୦-୬

EX1200-7 ରେ ଫାଇନାଲ୍ ଟାୟର୍ 4 (FT4) କିମ୍ବା ଫୁଏଲ୍ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ (FCO) ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏକ କମିନ୍ସ ଇଞ୍ଜିନ୍ ରହିଛି, ଯେଉଁଥିରେ FCO ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଇଞ୍ଜିନ୍ ବିକଳ୍ପ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉନ୍ନତି ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଟ ଇନ୍ଧନ ଅର୍ଥନୀତିକୁ 6 ପ୍ରତିଶତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଏରିଆଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପକ୍ଷୀ-ଆଖି ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

2.4 EX1200-6 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ

EX1200-6 ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗମ୍ଭୀର-ଡ୍ୟୁଟି ଖଣି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ୟାସ ରହିଛି:

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପରିମାଣ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱ ପରିମାଣ
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୧,୨୦୦ ମିମି (୪୭ ଇଞ୍ଚ)
ଟ୍ରାକ୍ ଗେଜ୍ ୪,୦୦୦ ମିମି (୧୩ ଫୁଟ ୧ ଇଞ୍ଚ)
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସ) 18 9
କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ (ଶୀର୍ଷ ରୋଲର୍ସ) 4 2

ଉତ୍ସ: ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା EX1200-6 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।

ଏହି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ୧୧୨-୧୧୮ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍ ମଧ୍ୟ ରହିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଜାଲି ଲିଙ୍କ୍ ରହିଛି ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ, ବାଲ୍ଟି ବ୍ରେକଆଉଟ୍ ବଳ ଏବଂ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ନିରନ୍ତର କମ୍ପନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ। ମେସିନର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ପ୍ରଚଳନ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ସବୁଠାରୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ଭୂଖଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।


୩. ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୪୬୬୬୭୫୨: ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାପତ୍ୟ

3.1 OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆବେଦନ

ହିଟାଚି 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ବଡ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମୂଳ ହିଟାଚି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ 100% ବିନିମୟଶୀଳତା ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଫିଟ୍, ଫର୍ମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ କ୍ୟାଟାଲଗରେ ଏହି ଉପାଦାନକୁ ବିକଳ୍ପ ନାମ 4666752T ଅଧୀନରେ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି।

4666752 ନାମକରଣ ହିଟାଚିର ମାଲିକାନା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠୋର ବୈଧତା ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକଶିତ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

3.2 ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକରୁ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ହିଟାଚି EX1200-6 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (4666752) ନିମ୍ନଲିଖିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ନିର୍ମିତ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ସ
ସାମଗ୍ରୀ 40Mn2; 50Mn (ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ)
ୱାରେଣ୍ଟି ୧ ବର୍ଷ / ୨,୫୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଆଇଏସଓ 9001
ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ 1 ଖଣ୍ଡ
ଡେଲିଭରି ସମୟ ଷ୍ଟକ୍ ଜିନିଷ; ଦେୟ ଦେବାର 20 ଦିନ ପରେ
ପରୀକ୍ଷଣ ଭିଡିଓ କାରଖାନା ଯାଞ୍ଚ; ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ଉପଲବ୍ଧ

40Mn2 ଏବଂ 50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲର ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏହାର ଅସାଧାରଣ କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ରଚନାକୁ ସୂଚିତ କରେ - ଏହା 112-118 ଟନ୍ ଖଣି ଖନନକାରୀର ଚରମ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିର ଅଧୀନରେ ଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଜରୁରୀ।

୩.୩ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦାୟିତ୍ବ

୪୬୬୬୭୫୨ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ତିନୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:

1. ଲୋଡ୍ ବୟରିଂ ଏବଂ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ତଳ ରୋଲର ଏକ୍ସକାଭେଟରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - EX1200-6 ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 117,000 କିଲୋଗ୍ରାମ - ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଉଲ୍ଲମ୍ବ ଭାର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ 18 ଟି ତଳ ରୋଲର (ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 9) ସହିତ, EX1200-6 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲରକୁ ଖୋଲା-ଖୋଳା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଖୋଳିବା ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡିଂ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

2. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ: ରୋଲରର ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ, ପାର୍ଶ୍ଵିକ ବିସ୍ଥାପନକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର ଉପରେ ଚାପକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଖଣି ପରିବେଶର ସାଧାରଣ ରୁକ୍ଷ, ଅସମାନ ଭୂମିରେ ଅପରେଟର ଆରାମ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ରୋଲରର ସଠିକ୍, କଠିନ ଚାଲୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଟ୍ରାକ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପଥକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

3. ଭୂମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉଚ୍ଚତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ କୁ ଭୂମି କିମ୍ବା ଧୂଳି ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ - ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ବିପଦ ଯେଉଁଠାରେ ବଡ଼ ପଥର, ଟେଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ସ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପକୁ ମଧ୍ୟ କମ କରିଥାଏ, ସମଗ୍ର ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

ଏକ ତଳ ରୋଲର୍‌ରେ ବିଫଳତା ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍, ପିନ୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସମେତ ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ହେବାର ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ - ଏକ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ଘଟଣା ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରାଜସ୍ୱ ହରାଇ ମପାଯାଏ।

୩.୪ ଉପାଦାନ ବିଭାଜନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହିଟାଚି 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ହୋଇଥାଏ:

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫଙ୍କସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୋଟ୍ସ
ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନଳାକାର ବଡି ପାର୍ଶ୍ଵବର୍ତ୍ତୀ ଟ୍ରାକ୍ କଣ୍ଟେନମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି 40Mn2 କିମ୍ବା 50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ହଟ୍-ଫର୍ଜିଡ୍
ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ଷ) ରୋଲର ବଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କଠିନ ଏବଂ ସଠିକ୍-ଭୂମି ଅକ୍ଷ। ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍-କଠୋର ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ୍
ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ। ଲାବିରିନ୍ଥ ଗାର୍ଡ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ + ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ତେଲ ସିଲ୍
ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାଇଡ୍ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କଣ୍ଟେନମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ ରୋଲର ବଡିରେ ମିଶ୍ରିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ହାର୍ଡୱେର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ

ରୋଲର ବଡିଟି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି ଏବଂ ଭଲ କଠିନତା ସହିତ, ସମାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟର ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ହେତୁ ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଣିପାରେ।


୪. ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାନକ

୪.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ। 4666752 ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ
୪୦ ଲକ୍ଷ ୨ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା HRC 52–58 ମାନକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖନନ
୫୦ ମିଲିୟନ (AISI ୧୦୫୦) ଅଧିକ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ପରିମାଣ; ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା HRC 52–58 ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ସ

ରୋଲର ବଡିଟି ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି ହୋଇଛି ଯାହା ଭଲ କଠିନତା ସହିତ, ସମାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରେ ଯାହା ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ। 40Mn2 ଏବଂ 50Mn ଗ୍ରେଡର ବ୍ୟବହାର EX1200 ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲିକା-ସମୃଦ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ପରିବେଶରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ।

୪.୨ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉଭୟ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ କଠୋରତା ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ଟ୍ରେଡ୍/ଫ୍ଲାଞ୍ଜସ୍) HRC 52–58 (ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ) ଖଣି ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ
କଠିନ ଗଭୀରତା (କେସ୍) ୬-୧୨ ମିମି (ସର୍ବନିମ୍ନ HRC ୪୫ ବଜାୟ ରଖି) ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ୟୁନିଫର୍ମ କେସ୍ ଡେଥ୍ ଦ୍ରୁତ ଘଷିବା ରୋକିଥାଏ।
ମୂଳ କଠିନତା HB 280–350 (କଠିନ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ) ପଥର ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ।
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ + ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲରେ କୋର ଷ୍ଟ୍ରକଚର ପାଇଁ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ରନିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନତା ସହିତ। ଏହା ଏକ ଗଭୀର, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବ ଭାର ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ, ଆଘାତ-ଶୋଷକ କୋର ବଜାୟ ରଖେ।

୪.୩ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଫଙ୍କସନ୍
ବିୟରିଂ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ (ପ୍ରତି ଆସେମ୍ବଲିରେ 2ଟି) ମିଳିତ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ପରିଚାଳନା; ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଡିଜାଇନ୍; ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଲାବିରିନ୍ଥ ଗାର୍ଡ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ + ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ତେଲ ସିଲ୍ ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଧା ବଡ଼ ଅଳିଆ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ; ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ; ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଧା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଲିଥିୟମ୍-ଜଟିଳ EP ଗ୍ରୀସରେ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର -30°C ରୁ +80°C ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଳବାୟୁ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

ତଳ ରୋଲରର ଭିତର ଭାଗ କାଦୁଅ ଏବଂ ବାଲି ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ଜାମ୍ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ତେଲ ସିଲ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସିଲ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ - ଖଣି ପରିବେଶ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯେଉଁଠାରେ ଘଷି ହେଉଥିବା ପ୍ରଦୂଷକ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ।

୪.୪ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଦଣ୍ଡ

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରତି ରୋଲର ପାଇଁ 20,000-25,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)
ସର୍ବାଧିକ ଯାତ୍ରା ବେଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ୩.୫–୫.୫ କିମି/ଘଣ୍ଟା (EX1200 ସୁସଙ୍ଗତ)
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ ସୁସଙ୍ଗତତା ୭୦୦ ମିମି, ୯୦୦ ମିମି, ଏବଂ ୧୨୦୦ ମିମି ବିନ୍ୟାସ
ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ୧ ବର୍ଷ / ୨,୫୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା

୫. CQC TRACK: ହିଟାଚି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା।

୫.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଐତିହ୍ୟ

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CQC TRACK ହେଉଛି ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା - ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଟି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ଆର୍ଥମୁଭିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। 1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, HELI ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାର୍ଟସ୍ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ଆର୍ଥମୁଭିଂ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର।

20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ, HELI ନିଜକୁ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଖଣି ମେସିନର ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା (OEM)ଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁଛି। କମ୍ପାନୀର 150 ଜଣ କର୍ମଚାରୀ ଅଛନ୍ତି, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ 15,000 ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ପ୍ରାୟ 200,000 "ଚାରୋଟି ଚକ" (ବଟମ୍ ରୋଲର୍, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ), 500,000 ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଏବଂ 3 ନିୟୁତ ବୋଲ୍ଟ ସେଟ୍ ଅଟେ।

CQC TRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ତିନୋଟି ମୌଳିକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତୀକ କରେ ଯାହା କମ୍ପାନୀର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦର୍ଶନର ମୂଳ ଗଠନ କରେ: କ୍ରଲର ସିଷ୍ଟମ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଏବଂ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରତି ପ୍ରତିଶ୍ରୁତିବଦ୍ଧତା।

୫.୨ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାନକ

CQC TRACK ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଢାଞ୍ଚା ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୀକୃତିକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନେଟୱାର୍କ (IQNet) ର ସଦସ୍ୟ ଭାବରେ, CQC ର ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର 33 ଟି ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳର 36 ଟି ସଦସ୍ୟ ସଂଗଠନ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ CQC TRACK ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ନିର୍ମିତ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ। ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, HELI ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଭିନବ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରେ।

୫.୩ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷମତା ବର୍ଣ୍ଣନା
କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, ଏବଂ 40Mn2/50Mn ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍
ଫୋର୍ଜିଂ ଇନ-ହାଉସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଆଲାଏନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଦ, ମିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ କରନ୍ତି, ସ୍ଥିର ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ହାସଲ କରେ; ତଳ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-କ୍ଭେଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ
ସିଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଲମ୍ବୀ ଗାର୍ଡ, ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍) ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ CMM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ବୈଧତା

CQC TRACK ର ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଜୋତା, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଆଇଡଲର୍ସ, ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। କମ୍ପାନୀ ହିଟାଚି, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, କୋମାତ୍ସୁ, ଡୁସାନ୍, ଭୋଲଭୋ, XCMG, SANY ଏବଂ ଲିଉଗଙ୍ଗ୍ ସମେତ ଅନେକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ଏହାର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସୁସଙ୍ଗତିକୁ ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି।

୫.୪ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲ

CQC TRACK ଏକ ଦ୍ୱୈତ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହା ମାନକିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ଉଭୟକୁ ସମାହିତ କରେ:

  • OEM ଉତ୍ପାଦନ: CQC TRACK କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ, ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଲାଏଣ୍ଟମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ (TCO) ହ୍ରାସ କରେ।

୫.୫ ହିଟାଚି EX1200 ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ

CQC TRACK ହିଟାଚି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ EX1200 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ। କମ୍ପାନୀ ହିଟାଚି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି, ଯେଉଁଥିରେ EX200 ଏବଂ ZX200 ସିରିଜ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ କଭର କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଧଳାପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସମାନ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କଠୋରତା EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ 4666752 ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।

CQC TRACK Hitachi ପୋର୍ଟଫୋଲିଓର ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ହିଟାଚି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା / ମଡେଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ୪୬୬୬୭୫୨ (EX1200-6, EX1200-7)
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188 (EX200, ZX200, ZX210-3, ZX240)
ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଡଲର୍ ଚକ ଆସେମ୍ବଲି ୪୬୫୮୪୧୮, YA00026683 (ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890-5, ZX900-5)
ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର / କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ୪୬୩୮୪୩୩ (ZX870-3LC)

CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା OEM ଏବଂ ODM ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାରକୁ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଣ କରେ, ମଧ୍ୟସ୍ଥି ମାର୍ଜିନକୁ ଦୂର କରି, ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର କଡ଼ା ପାଳନ ବଜାୟ ରଖେ।


୬. କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୋର୍ସିଂ: ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ

୬.୧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

CQC TRACK ଭଳି ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ସିଧାସଳଖ Hitachi 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇବା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବଣ୍ଟନ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ସୋର୍ସିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଲାଭ ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଡାଇରେକ୍ଟ (CQC TRACK) କମ ମୂଲ୍ୟ (ବିତରକ ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ), କମ ସମୟ, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଟ୍ରେସେବଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଲାଗୁ ହୋଇପାରେ
ଆଞ୍ଚଳିକ ବିତରକ ସ୍ଥାନୀୟ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର କମ୍ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ (ଏକାଧିକ ମାର୍କଅପ୍), ସୀମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା
OEM ଡିଲର୍‍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମୂଲ୍ୟ (ସାଧାରଣତଃ 40-60% ଅଧିକ), ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇନଥିବା ଜିନିଷ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସମୟ

CQC TRACK ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର କଡ଼ା ପାଳନ ବଜାୟ ରଖି ମଧ୍ୟସ୍ଥି ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ। "ଉତ୍ସ କାରଖାନା" ନାମକରଣ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ CQC TRACK ହେଉଛି ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦକ, ପୁନଃବିକ୍ରେତା କିମ୍ବା ବିତରକ ନୁହେଁ, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୬.୨ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ

ହିଟାଚି 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି-ସିଧା ଲିଡ୍ ସମୟ ହେଉଛି:

  • ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ: 5-10 ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ (ପ୍ରସ୍ତୁତ ଷ୍ଟକ୍)
  • ଅର୍ଡର ଅନୁସାରେ ତିଆରି: ଦେୟ ନିଶ୍ଚିତକରଣର 20 ଦିନ ପରେ
  • ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ

ଚୀନର ଜିଆମେନ ବନ୍ଦରରୁ ମାନକ ପରିବହନ ହେଉଛି FOB, ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ମାଲ ପରିବହନ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ୱାର-ଦ୍ୱାର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ। ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରର ସ୍ଥିତି - ଚୀନର ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ 70% ରୁ ଅଧିକ ବାସସ୍ଥାନ - ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମାଲ ପରିବହନ ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୬.୩ ଆନୁମାନିକ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ OEM ମୂଲ୍ୟ ସୀମା (ଆନୁମାନିକ) CQC TRACK କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ (ଆନୁମାନିକ) ଆନୁମାନିକ ସଞ୍ଚୟ
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (୪୬୬୬୭୫୨) $୯୦୦–୧,୪୦୦ $୬୦୦-୧,୦୦୦ ୩୦-୪୦%

୭. ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

୭.୧ ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ

ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

  1. ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା — ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
  2. ରୋଲର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ବ୍ୟାସ — ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିସର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
  3. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ — ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
  4. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅବସ୍ଥା — ଚେନ୍ ପିଚ୍ ଲମ୍ବାଇ ମାପ; ଯଦି 3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
  5. ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ — 700 ମିମି, 900 ମିମି, କିମ୍ବା 1,200 ମିମି ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  6. ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅବସ୍ଥା — ରୋଲର ସାଡେଲରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୭.୨ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ

EX1200-6 କିମ୍ବା EX1200-7 ଭଳି 112-118 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ତଳ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଭାରୀ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ:

  1. ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପାର୍କିଂ କରନ୍ତୁ: ମେସିନକୁ ଏକ ଦୃଢ଼, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ। ସଂଲଗ୍ନକୁ ଭୂମି ସହିତ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।
  2. ମେସିନକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ: କୌଣସି ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚକ୍ କରନ୍ତୁ।
  3. ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଦୂର କରନ୍ତୁ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଶିଥିଳ କରିବା ପାଇଁ ଆଗ ଆଇଡଲରରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସତର୍କତା: ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୀସ୍ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ; ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଅନ୍ତୁ।
  4. ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: ବଦଳାଇବାକୁ ଥିବା ରୋଲର୍‌ ପାଖରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତଳେ ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସଲିଡ୍ କ୍ରିବିଂ ବ୍ଲକ୍‌ ରଖନ୍ତୁ।
  5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ: ରୋଲରଟି ବଡ଼ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଧରି ରହିଥାଏ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ସୂତା ଲଗାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଡ଼ା ଏବଂ କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଥାଏ; ଗରମ କିମ୍ବା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ରେଞ୍ଚ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
  6. ନୂତନ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ପୁରୁଣା ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ନୂତନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ହାତରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ସର୍ବଦା ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପୁରୁଣାକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ।
  7. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟର୍କ: ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଏହି ଶ୍ରେଣୀର ଏକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏହା ବହୁତ ଅଧିକ ଟର୍କ ହେବ)।
  8. ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ପୁନଃ-ଟେନସନ୍ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍‌ ସ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍‌ ଟେନସନ୍‌ରକୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଗନ୍‌ ସାହାଯ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ।
  9. କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କମ୍ ଗତିରେ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସଲିଡ୍ କ୍ରିବିଂ ବ୍ଲକ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ସକେଟ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରେଞ୍ଚ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ବ୍ରେକର ବାର୍, ଭାରୀ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଠାଣ ଉପକରଣ (କ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସକାଭେଟରର ନିଜସ୍ୱ ବାଲ୍ଟି), ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE)- ଷ୍ଟିଲ୍-ଟୋଡ୍ ବୁଟ୍, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା।

୭.୩ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ

ବ୍ୟବଧାନ କାର୍ଯ୍ୟ
ପ୍ରତି 10 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପରିସ୍ଥିତି) ତେଲ ଲିକେଜ୍, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ।
ପ୍ରତି 50 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ) ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ
ପ୍ରତି 250 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ଢିଲା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ରିଟର୍କ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରତି 500 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ)
ପ୍ରତି 1,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପିନ୍ଧିବା ଗଭୀରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପିନ୍ଧିବା ସୀମା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ୧୧୨-୧୧୮ ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ ୫-୮ ମିମି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପିନ୍ଧିବା)
ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ବିୟରିଂ ଶବ୍ଦ, କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ।

ଭାଙ୍ଗିବାର ବିପଦକୁ କମ କରିବା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିରନ୍ତର ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଖୋଲା-ଖାଦାନ ଖଣିରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ଦୈନିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

୭.୪ ବିଫଳତା ଧାରା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

ଲକ୍ଷଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପ
ସିଲ୍‌ରୁ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ବୁଶିଂ ଘଷିବା ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ; ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଏକ ବିଫଳ ସିଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କୁ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଦ୍ରୁତ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏକ ସିଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ହୁଏ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ ବିୟରିଂ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ
ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ପୋଷାକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିଥିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ/ଅଡଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଲମ୍ବା ହୋଇଛି ତେବେ ଚେନ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ଉତ୍ତଳ କିମ୍ବା "ଡିଶ୍" ଆକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ସୂଚାଇଥାଏ।
ରୋଲର ସିଜର୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଘୂରିଲେ ଘୂରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଘୁରିଯାଏ ନାହିଁ ତାହା ବିଫଳ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରାକ୍ ବୁଲିବା ପୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ରୋଲର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଯଦି ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ରୋଲର୍‌କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

୭.୫ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ସାଧାରଣ ପଥର ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, 6-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 3,000-5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ > 30%) ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ, ସେବା ଜୀବନ 2,000-3,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଜୀବନ ପାଇଁ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ଚିହ୍ନଟ ହେଲେ ରୋଲର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଘଷା ଏବଂ ନୂତନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅସମାନ ଘଷା, ଭୁଲ ସଂରଚନା ଏବଂ କମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହୋଇପାରେ। ନିୟମିତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସମୟାନୁସାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ରୋଲର ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି। 112-118 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ଏକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରର ବିଫଳତା ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍, ପିନ୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସମେତ ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ହେବାର ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ - ଏକ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ଘଟଣା ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହରାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ରାଜସ୍ୱରେ ମାପ କରାଯାଏ।


୮. ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତଳ ରୋଲର ଚୟନର ଗୁରୁତ୍ୱ

ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ହେଉଛି ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ହାଲୁକା ଲୋଡିଂ ସହିତ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନ ବହନ କରେ - EX1200-7 ପାଇଁ 118 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଯେତେବେଳେ ଏକକାଳୀନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତତା, ହ୍ରାସ ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଟେନସନ୍ ଉନ୍ନତି ପରିଚାଳନା କରେ। ଖୋଲା-ପିଟ୍ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ ମଧ୍ୟ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଦାବି ରଖେ।

ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ଖନନକାରୀ ପାଇଁ - 118 ଟନ୍ ପାଖାପାଖି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଏବଂ ହଜାର ହଜାର ଟନ୍ ରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ମେସିନ୍ - ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଦୃଢ଼ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

CQC TRACK ର 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉନ୍ନତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ନକଲି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ (40Mn2, 50Mn)
  • ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 6-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ରନିଂ ପୃଷ୍ଠ (HRC 52-58)
  • କଠିନ କୋର (HB 280–350) ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ
  • ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ତଳେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
  • ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଭାଗ ଗାର୍ଡ, ଫ୍ଲୋଟିଂ ଫେସ୍ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍) କାଦୁଅ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
  • ମାନକ ଭାବରେ 1 ବର୍ଷ / 2,500 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ୱାରେଣ୍ଟି

ଏହି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ସାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବ। କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ଭାବରେ - ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର - CQC TRACK ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିଜକୁ ଏକ ନେତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି।


୯. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବହୁଳ ଭୂମି ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ନିୟୋଜିତ ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ଖନନକାରୀର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - ହଜାର ହଜାର ଟନରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ୧୧୨-୧୧୮ ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ - ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୪୬୬୬୭୫୨ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ମିଶନ-କ୍ରିଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲାଇଫ୍, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। EX1200 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଏହାର ୧,୨୦୦ ମିମି ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ, ପ୍ରତି ମେସିନ୍ ପାଇଁ ୧୮ଟି ତଳ ରୋଲର୍ (ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୯ଟି), ଏବଂ ୫୬୭ kW ପାୱାରଟ୍ରେନ୍ ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଚାହିଦା ରଖେ - ଚାହିଦା ଯାହା କେବଳ କଠୋର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ।

CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କରେ ଯାହା ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟର ଧାତୁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା, ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱୈତ OEM/ODM ସେବା ମଡେଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ 40Mn2 ଏବଂ 50Mn ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମେତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ; 6-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ରନିଂ ସରଫେସ୍ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା; IQNet ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ୱୀକୃତି ସହିତ ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର; ଏବଂ ଉନ୍ନତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଜଭୁଜ ଗାର୍ଡ, ଫ୍ଲୋଟିଂ ଫେସ୍ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍), CQC TRACK ଫ୍ଲିଟ୍ ମାଲିକ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ।

କାରଖାନାରୁ ସିଧାସଳଖ Hitachi 4666752 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂଗ୍ରହ କରି, ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ (OEM ତୁଳନାରେ 30-40% ସଞ୍ଚୟ), ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସୁବିଧା ଲାଭ କରନ୍ତି - ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି।


ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ଭାରୀ ଉପକରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସୋର୍ସିଂ ରଣନୀତିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।


ଅସ୍ୱୀକାର: ଏହି ପ୍ରକାଶନଟି ସୂଚନାମୂଳକ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନମ୍ବର, ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସନ୍ଦର୍ଭ କେବଳ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କ୍ରମିକ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି; କୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଳ ଉପକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ୱାରେଣ୍ଟି ସୂଚନା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କ୍ରୟ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ବିଷୟ। ହିଟାଚି EX1200-6 ଏବଂ EX1200-7 ହେଉଛି ଯଥେଷ୍ଟ ଖଣି ଖନନକାରୀ; ଯେକୌଣସି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।