WhatsApp Onlayn Söhbəti!

Hitachi 4666752 EX1200-6 EX1200-7 Tırtıllı Alt Roller Assy / Ağır yüklü EXC Tırtıllı Ekskavator Alt Çarx Hissələri Mənbə İstehsalçı və Təchizatçı / CQC TRACK

Qısa Təsvir:

HITACHI TRACK Alt ROLLER Yığım 
Model EX1200-6 / EX1200-7
Hissə nömrəsi 4666752
Texnika Dövmə
Səth Sərtliyi HRC50-58,Dərinlik 10-12 mm
Rənglər Qara
Zəmanət Müddəti 12 ay və ya 2000 m/saat, hansı birinci gəlirsə
Sertifikatlaşdırma IS09001-2015
Çəki 220 KG
FOB Qiyməti FOB Xiamen limanı 25-100 ABŞ dolları/Ədəd
Çatdırılma müddəti Müqavilə bağlandıqdan sonra 20 gün ərzində
Ödəniş müddəti T/T, L/C, Qərb Birliyi
OEM/ODM Məqbuldur
Növü Tırtıllı Ekskavatorun alt hissəsi
Hərəkət Növü İzli Ekskavator
Satış Sonrası Xidmət Təqdim Edilir Video texniki dəstək, Onlayn dəstək


Məhsul Ətraflı

Məhsul Etiketləri

Hitachi üçün Dəqiq Şassi MühəndisliyiEX1200-6və EX1200-7 Ekskavatorları: Tırtıl Altlıq Rolik Yığıncağının Qəti Texniki Təhlili (Hissə Nömrəsi)4666752) və İstehsal MükəmməlliyiCQC İZLƏMƏ

Müəllif: Cek
Tarix: 5 aprel 2026


ex1200-6 Trek Roller Assy

1. Texniki Baxış: Ultra-Class Mədən Ekskavatorlarında Alt Rollerin Kritik Rolü

Aşağı diyircəkli və ya diyircəkli diyircəkli rels, mübahisəsiz olaraq istənilən tırtıllı ekskavatorun altlıq sistemində ən çox gərginlik çəkən komponentdir. Yol zənciri və yol çərçivəsi arasında yerləşən hər bir alt diyircəkli diyircək maşının ümumi işləmə çəkisinin əhəmiyyətli bir hissəsini daşıyır, yerlə təmas təzyiqini yol izi boyunca bərabər şəkildə ötürür və dişli çarxlar və ön boşluqlar kimi digər komponentlərə düşən gərginliyi minimuma endirmək üçün lazımi boşluq hündürlüyünü saxlayır. Ekskavatorların gündəlik istehsal tələbləri minlərlə tonla ölçülən aşındırıcı ərazilərdə davamlı işlədiyi genişmiqyaslı mədənçiliyin sərt və amansız mühitində, yol dibi diyircəyinin davamlılığı sadəcə texniki xidmət məsələsi deyil - o, maşının işləmə müddətini, əməliyyat təhlükəsizliyini və ümumi mülkiyyət dəyərinin birbaşa müəyyənedicisidir.

Hitachi operatorları üçünEX1200-6və EX1200-7 ekskavatorları — genişmiqyaslı mədənçilik, karxana, ağır tikinti və kütləvi torpaq işləri sahələrində geniş istifadə olunan 112–118 tonluq ultra-sinif maşınlar — rels dibi diyircəkli qurğunun etibarlılığı rels zəncirinin ömrünə, şassi düzülüşünə və ümumi maşın məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Sənaye məlumatları ardıcıl olaraq göstərir ki, şassi komponentləri ümumi avadanlıqların texniki xidmət xərclərinin əhəmiyyətli bir hissəsini təşkil edir və bu da ümumi mülkiyyət xərclərini optimallaşdırmaq üçün məlumatlı satınalma qərarlarını vacib edir.

Bu nəşr Hitachi OEM hissə nömrəsinin hərtərəfli texniki müayinəsini təqdim edir4666752, EX1200-6 və EX1200-7 böyük hidravlik ekskavator platformaları üçün tam rels dibi diyircəkli dəsti təmsil edir. Bu komponent, maşının 567 kVt güc aqreqatı tərəfindən yaradılan kütləvi yer təzyiqini rels izi boyunca paylamaqla, bu 112-118 tonluq mədən ekskavatorlarının həddindən artıq işləmə çəkisini dəstəkləmək üçün çox vacibdir. Xüsusi diqqət ağır yüklü şassi komponentləri üzrə iyirmi ildən çox ixtisaslaşmış şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalçı olan CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) şirkətinə və onun mənbə fabriki kimi mövqeyinin rəqabətli qiymətlərlə OEM keyfiyyətli şassi komponentləri axtaran qlobal tədarük mütəxəssisləri üçün nə üçün vacib olduğuna yönəldilib.


2. Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 Platformaları: Ekstremal Mədən Tətbiqləri üçün Mühəndislik

2.1 Maşın Platformasına Baxış

Hitachi EX1200 seriyası, xüsusilə ən tələbkar mədən və ağır tikinti tətbiqləri üçün hazırlanmış ultra-sinif hidravlik ekskavatorların flaqman xəttini təmsil edir. Təxminən 2007-ci ildən 2012-ci ilə qədər istehsal olunmuş EX1200-6 və onun varisi olan EX1200-7, güclü performansı qabaqcıl yanacaq optimallaşdırma texnologiyaları ilə birləşdirərək, Hitachi-nin böyük mədən ekskavatorları seqmentinə giriş nöqtəsini təmsil edir.

Hitachi-nin ən kiçik mədən ekskavatoru kimi təsvir edilən EX1200-7 həm ekskavator, həm də kürək konfiqurasiyalarında mövcuddur və işləmə çəkisi müvafiq olaraq 117.000 kq və 118.000 kq-dır. Maşın 567 kVt (760 at gücü) gücə malik Cummins mühərrikinə malikdir və mühərrik və hidravlik sistem təkmilləşdirmələri vasitəsilə ümumi yanacaq qənaətini əvvəlki modellə müqayisədə 6% artıran Hitachi-nin Yanacaq Sərfiyyatının Optimallaşdırılması (FCO) texnologiyalarını özündə birləşdirir.

2.2 EX1200-6 Əsas Xüsusiyyətləri

Hitachi EX1200-6 aşağıdakı təsdiqlənmiş spesifikasiyalarla hazırlanmışdır:

Parametr Xüsusiyyət Mənbə
İş Çəkisi (Ekskavator) 117.000 kq (257.951 funt)
Mühərrik Gücü 567 kVt (760 at gücü)
Vedrə Tutumu (Ekskavator) 5.8 – 6.6 m³
Vedrə Tutumu (Mədənçilik) 6.7 – 7.8 m³
Maksimum qazma dərinliyi 8,350 – 8,440 mm
Maksimum Qazma Qüvvəsi (Vedrə) 490 kN (110,160 funt-sterlinq)
Səyahət sürəti 3.3 – 5.5 km/saat
Yanacaq çəninin tutumu 2400 – 2700 L
Yerüstü təzyiq 0.98 kq/sm² (13.9 psi)

Maşın, 23,15 litr həcmi olan, Yüksək Təzyiqli Ümumi Dəmir Yolu (HPCR) texnologiyasına malik yüksək performanslı dizel mühərriki ilə təchiz olunub. Qabaqcıl hidravlik sistem, maksimum 35 MPa (5076 psi) təzyiqdə işləyən, 2 x 1000 litr/dəq (2 x 264 gallon/dəq) ümumi axına malik dəyişkən yerdəyişməli oxlu pistonlu nasoslara malikdir.

2.3 EX1200-7 Əsas Xüsusiyyətləri

EX1200-6-nın varisi olan EX1200-7, oxşar əməliyyat parametrlərini qoruyarkən əlavə təkmilləşdirmələr tətbiq edir:

Parametr Xüsusiyyət Mənbə
İş Çəkisi (Ekskavator) 117.000 kq
Mühərrikin nominal gücü 567 kVt (760 at gücü)
Ekskavator Vedrə ISO Yığını 7.00 m³
İşləmə Çəkisi (Kürək) 118.000 kq
Səyahət Sürəti (Maks) 3,5 km/saat
Qazma Dərinliyi 7,960 – 9,260 mm
Yanacaq qənaətinin yaxşılaşdırılması EX1200-6 ilə müqayisədə 6%

EX1200-7, Final Tier 4 (FT4) və ya Yanacaq Kalibrləmə Optimallaşdırılmış (FCO) konfiqurasiyalarında mövcud olan Cummins mühərrikinə malikdir və FCO texnologiyaları mühərrik seçimləri və hidravlik sistem təkmilləşdirmələri vasitəsilə ümumi yanacaq qənaətini 6 faiz artırır. Maşın həmçinin operatorlara ekskavatorun ətrafındakı real vaxt rejimində quş baxışı təmin edən əlavə Hava Bucağı sistemi təklif edir ki, bu da təhlükəsizlik və dəqiq işləməni artırmağa imkan verir.

2.4 EX1200-6 Şassi Konfiqurasiyası

EX1200-6-nın şassisi xüsusilə ağır iş şəraitində mədən işləri üçün nəzərdə tutulub və aşağıdakı konfiqurasiyaya malikdir:

Komponent Maşın başına miqdar Tərəf Başına Miqdar
Ayaqqabı eni 1200 mm (47 düym)
İzləmə cihazı 4000 mm (13 fut 1 düym)
Alt Rollerlər (Aşağı Rollerlər) 18 9
Daşıyıcı diyircəklər (Üst diyircəklər) 4 2

Mənbə: Təsdiqlənmiş EX1200-6 şassi xüsusiyyətləri.

Şassi həmçinin 112-118 tonluq sinif üçün optimallaşdırılmış zəncirvari meydançaya malikdir və ağır yük daşıyan döymə halqaları mədən əməliyyatlarında rast gəlinən həddindən artıq işləmə çəkisini, vedrənin qırılma qüvvəsini və davamlı vibrasiyanı dəstəkləyə bilir. Maşının tırtıl sistemi davamlılıq və sabitlik üçün nəzərdə tutulub və optimal yer təmasını və hərəkət səmərəliliyini qoruyaraq ən çətin əraziləri keçməyə imkan verir.


3. Hissə Nömrəsi 4666752: İdentifikasiya və Funksional Memarlıq

3.1 OEM Hissə Nömrəsi və Tətbiqi

Hitachi 4666752 Tırtıllı Alt Rolik Yığımı, xüsusilə Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 böyük hidravlik ekskavatorlar üçün hazırlanmış dəqiq mühəndislik şassi komponentidir. Bu tam alt rolik yığımı, orijinal Hitachi spesifikasiyası ilə 100% dəyişdirilə bilən OEM ekvivalent uyğunluq, forma və funksiya təmin etmək üçün istehsal olunur. Komponent həmçinin bəzi təchizatçı kataloqlarında alternativ 4666752T təyinatı altında da istinad edilir.

4666752 təyinatı, orijinal avadanlıq istehsalçısının ultra-sinif mədən ekskavatorları üçün ciddi validasiya və sahə sınaq protokolları vasitəsilə hazırlanmış dəqiq ölçülü toleransları, material dərəcələrini, istilik emalı parametrlərini və montaj spesifikasiyalarını müəyyən edən Hitachi şirkətinin xüsusi mühəndislik təsvirlərinə uyğundur.

3.2 Təsdiqlənmiş mənbələrdən alınan komponent xüsusiyyətləri

Təsdiqlənmiş təchizatçı məlumatlarına əsasən, Hitachi EX1200-6 rels alt diyircəkli dəsti (4666752) aşağıdakı spesifikasiyalarla istehsal olunur:

Parametr Xüsusiyyət Mənbə
Material 40Mn2; 50Mn (yüksək karbonlu-manqanlı ərintisi)
Zəmanət 1 il / 2500 iş saatı
Keyfiyyət Sertifikatı ISO 9001
Minimum Sifariş Miqdarı 1 ədəd
Çatdırılma müddəti Stok məhsulları; Ödənişdən 20 gün sonra
Test Video zavod yoxlaması; Mexaniki sınaq hesabatı mövcuddur

40Mn2 və 50Mn ərintili poladların material spesifikasiyası, 112-118 tonluq mədən ekskavatorlarının ekstremal iş şəraitinə məruz qalan komponentlər üçün vacib olan müstəsna sərtləşmə, aşınma müqaviməti və yorğunluq möhkəmliyi ilə seçilən yüksək karbon-manqan tərkibini göstərir.

3.3 Funksional Məsuliyyətlər

4666752 rels alt diyircəkli qurğu, ultra-sinif mədən tətbiqlərində şassi uzunömürlülüyünə birbaşa təsir edən üç vacib funksiyanı yerinə yetirir:

1. Yük daşıma qabiliyyəti və çəki bölgüsü: Hər bir alt diyircək ekskavatorun işçi çəkisinin bir hissəsini - EX1200-6 üçün təxminən 117.000 kq - dəstəkləyir və şaquli yükləri yol zənciri vasitəsilə yer səthinə ötürür. Hər maşında 18 alt diyircək (hər tərəfdə 9) olduğundan, EX1200-6 alt hissəsindəki hər bir diyircək açıq mədən əməliyyatlarında qazma və qeyri-bərabər ərazini keçmək zamanı əhəmiyyətli dinamik yükə davam gətirməlidir.

2. Yol Zəncirinin Rəhbərliyi: Rolikin ikiqat flanşlı dizaynı yol zəncirinin düzgün düzülüşünü təmin edir, yan yerdəyişmənin qarşısını alır və relsdən çıxma riskini azaldır. Bu istiqamətləndirmə funksiyası mədən mühitlərinə xas olan kobud, qeyri-bərabər torpaqlarda operator rahatlığını və maşın sabitliyini artırarkən dişli çarxlara və boş çarxlara düşən stressi minimuma endirir. Rolikin dəqiq, bərkidilmiş işləmə səthi yolun geri dönmə yolunu istiqamətləndirir və şassi üzərindən keçərkən düzgün düzülüşü təmin edir.

3. Yerüstü boşluğun saxlanılması: Alt diyircəklər, böyük qayaların, tullantıların və digər maneələrin müntəzəm olaraq rast gəlindiyi mədən əməliyyatlarında ümumi bir təhlükə olan yol çərçivəsinin yerə və ya dağıntılara toxunmasının qarşısını almaq üçün vacib olan vacib boşluq hündürlüyünü saxlayır. Bu funksiya həmçinin dişli çarxlar və ön boşluqlar kimi digər şassi komponentlərinə düşən stressi minimuma endirir və bütün yol sisteminin xidmət müddətini uzadır.

Alt diyircəkdəki nasazlıq, rels birləşmələri, sancaqlar, vtulkalar və dişli çarxlar da daxil olmaqla, bütün şassidə sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər və hətta relsdən çıxma riskini yarada bilər - bu, mədən əməliyyatında dayanma vaxtının itirilmiş istehsal gəliri ilə ölçüldüyü fəlakətli bir hadisədir.

3.4 Komponentlərin Təhlili

Tam Hitachi 4666752 relsli diyircək dəsti, hər biri ultra-sinif mədən ekskavatorlarının spesifik performans tələblərinə cavab vermək üçün hazırlanmış aşağıdakı alt komponentlərdən ibarətdir:

Komponent Funksiya Mühəndislik qeydləri
Roller Korpusu (Qabıq) Dövülmüş polad silindrik gövdə, rels zənciri ilə təmasda olan yuvarlanan səthi təmin edir Yan yolların qorunması üçün inteqral ikiqat flanşlı yüksək möhkəmlikli 40Mn2 və ya 50Mn ərintili poladdan isti döymə
Roller Mili (Ox) Silindr gövdəsini dəstəkləyən bərkidilmiş və dəqiq torpaqlanmış ox İnduksiya ilə bərkidilmiş yataq jurnalları ilə yüksək möhkəmlikli lehimli polad
Konusvari diyircəkli rulmanlar Yüksək radial və eksenel yüklər altında hamar fırlanmanı təmin edin Yüksək tutumlu möhürlənmiş yatak dizaynı; sükan və yan yamac əməliyyatı zamanı maşın çəkisindən və əhəmiyyətli ox yüklərindən yaranan birləşmiş ağır radial yükləri daşımaq üçün müstəsna qabiliyyətə görə seçilmişdir.
Çoxmərhələli Möhürləmə Sistemi Çirklənmənin qarşısını alır və sürtkü materialını saxlayır Labirint qoruyucuları + üzən üz möhürləri + nitril rezin yağ möhürləri
İkiqat Flanşlı Bələdçi Yanal yol zəncirinin qorunmasını təmin edir Diyircəkli gövdəyə işlənmiş inteqral ikiqat flanşlar
Montaj Avadanlığı Rolik montajını çərçivə mötərizəsinə bərkidir Yüksək möhkəmlikli dərəcəli boltlar

Rolik gövdəsi yüksək karbonlu ərintili poladdan hazırlanır və yaxşı sərtləşmə qabiliyyətinə malikdir, bu da vahid dənə quruluşunu təmin edir və həddindən artıq mədən əməliyyatları zamanı vaxtından əvvəl sıradan çıxmaya səbəb ola biləcək daxili boşluqların aradan qaldırılmasını təmin edir.


4. Material Xüsusiyyətləri və İstilik Emalı Standartları

4.1 Material Seçimi

Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 ekskavatorları üçün premium relsli diyircəkli qurğular, müstəsna əyilmə möhkəmliyi, möhkəmliyi və aşınma müqaviməti ilə seçilən yüksək keyfiyyətli döymə ərintili poladlardan istehsal olunur. 4666752 qurğusu üçün göstərilən əsas materiallara aşağıdakılar daxildir:

Material dərəcəsi Xüsusiyyətlər Səth Sərtliyi Tipik Tətbiq
40Mn2 Yüksək karbon-manqan ərintisi; əla sərtləşmə, yaxşı aşınma müqaviməti HRC 52–58 Standart ağır mədənçilik və karxana işləri
50Mn (AISI 1050) Daha yüksək karbon-manqan tərkibi; artan aşınma müqaviməti HRC 52–58 Premium mədən səviyyəli tətbiqlər

Rolik gövdəsi yüksək karbonlu ərintili poladdan yaxşı bərkimə qabiliyyətinə malik şəkildə döyülüb, bu da vahid dənə quruluşunu təmin edir və vaxtından əvvəl sıradan çıxmaya səbəb ola biləcək daxili boşluqların aradan qaldırılmasını təmin edir. 40Mn2 və 50Mn dərəcəli materialların istifadəsi EX1200 platformasının tələblərini əks etdirir, burada komponentlər silisiumla zəngin materialların yüksək aşındırıcı mühitlərində davamlı işləməyə davam gətirməlidir.

4.2 İstilik Emalı Xüsusiyyətləri

Dəmir yolu dibinin rulonunun performansı, həm aşınma müqaviməti, həm də zərbəyə davamlılığı üçün optimallaşdırılmış qradiyent sərtlik strukturu yaradan istilik emalı profilindən çox asılıdır:

Parametr Xüsusiyyət Mühəndislik Əhəmiyyəti
Səth Sərtliyi (Protektor/Flanşlar) HRC 52–58 (induksiya ilə bərkidilmiş) Mədən mühitlərində zəncir təmasından yaranan aşınmaya davamlıdır
Sərtləşdirilmiş Dərinlik (Qutu) 6–12 mm (minimum HRC 45 saxlanılmaqla) Vahid korpus dərinliyi davamlı işləmə zamanı tez aşınmanın qarşısını alır
Əsas Sərtlik HB 280–350 (sərtləşdirilmiş və temperlənmiş) Qaya və qeyri-bərabər ərazilərdən zərbə yüklərini udmaq üçün möhkəmliyi qoruyur
İstilik müalicəsi üsulu Söndürmə və temperləmə + induksiya sərtləşməsi Elastik nüvəni qoruyarkən dərin və vahid korpus sərtliyi təmin edir

İstilik emalı protokolu, işləyən səthdə induksiya sərtləşməsi ilə birlikdə özək strukturunun tam sərtləşməsini və temperlənməsini əhatə edir. Bu, həddindən artıq zərbə yükləri altında kövrək qırılmanın qarşısını almaq üçün elastik, zərbəni udma qabiliyyətinə malik özəyi qoruyarkən dərin, aşınmaya davamlı bir korpus yaradır.

4.3 Yastıq və möhürləmə xüsusiyyətləri

Komponent Xüsusiyyət Funksiya
Yastıqlar Konik diyircəkli rulmanlar (hər yığımda 2 ədəd) Radial və ox yüklərinin birləşməsi; yüksək tutumlu dizayn; sükan və yan yamac əməliyyatı zamanı yaranan ağır radial yükləri və əhəmiyyətli ox yüklərini idarə etmək üçün müstəsna qabiliyyəti ilə seçilir
Möhürləmə Sistemi Çoxmərhələli labirint qoruyucuları + üzən üz möhürləri + nitril rezin yağ möhürləri Birinci mərhələli çirklənmə baryeri böyük zibilin daxil olmasının qarşısını alır; ikinci mərhələli dinamik möhür sürtkü materialının saxlanmasını təmin edir; üçüncü mərhələli incə çirklənmə baryeri rulmanları toz və nəmdən qoruyur
Yağlama Yüksək temperaturlu, yüksək təzyiqli litium-kompleks EP yağı ilə əvvəlcədən doldurulmuşdur Yastıqlara davamlı yağlama təmin edir, sürtünməni azaldır və əməliyyat istiliyini yayır
İşləmə Temperaturu Aralığı -30°C ilə +80°C arasında Ekstremal iqlim şəraiti üçün uyğundur

Alt silindrin daxili hissəsi, palçıq və qumun daxil olması nəticəsində yaranan rulmanların tıxanmasının qarşısını almaq üçün idxal olunmuş nitril rezin yağ möhürləri ilə birləşdirilmiş labirint möhür strukturundan istifadə edir ki, bu da aşındırıcı çirkləndiricilərin qaçılmaz olduğu mədən mühitləri üçün vacib bir xüsusiyyətdir.

4.4 Performans Metrikaları

Parametr Xüsusiyyət
Radial Yük Tutumu Hər diyircək üçün 20.000–25.000 kq (materialın dərəcəsindən asılı olaraq)
Maksimum Səyahət Sürəti Reytinqi 3.5–5.5 km/saat (EX1200 ilə uyğun)
Trek Ayaqqabısı Genişliyi Uyğunluğu 700 mm, 900 mm və 1200 mm konfiqurasiyaları
Zəmanət Müddəti 1 il / 2500 iş saatı

5. CQC TRACK: Hitachi Şassi Komponentlərinin İxtisaslaşmış İstehsalçısı

5.1 Korporativ Profil və İstehsal İrsi

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. nəzdində fəaliyyət göstərən CQC TRACK, Çinin Quanzhou şəhərində yerləşən şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalçıdır. Bu bölgə qlobal torpaqqazan avadanlıqları üçün aparıcı sənaye klasteri və əsas təchizat mərkəzi kimi tanınır. 1990-cı illərin sonlarında qurulan HELI, sistematik olaraq ixtisaslaşmış hissə emalatxanasından qlobal torpaqqazan avadanlıqları üçün əsas təchizat klasteri olan Quanzhou bölgəsindəki ən yaxşı üç şassi komponenti istehsalçısından birinə çevrilmişdir.

20 ildən artıq istehsal təcrübəsi ilə HELI, özünü ağır yüklü tırtıllı ekskavator şassi komponentlərinin ixtisaslaşmış təchizatçısı kimi tanıtmış və dünya miqyasında Orijinal Avadanlıq İstehsalçılarına (OEM) mədən maşınları xidməti göstərmişdir. Şirkətin 150 işçisi var və illik istehsal gücü 15.000 zəncir, təxminən 200.000 "dörd təkər" (alt diyircəklər, daşıyıcı diyircəklər, boşluqlar və dişli çarxlar), 500.000 zəncir və 3 milyon dəst bolt təşkil edir.

CQC TRACK brendi şirkətin mühəndislik fəlsəfəsinin əsasını təşkil edən üç əsas öhdəliyi simvollaşdırır: Tarama sistemləri, Keyfiyyət təminatı və Mədənçilik, karxanaçılıq və əsas infrastruktur layihələrində rast gəlinən ən aşındırıcı və yüksək təsirli mühitlərdə davamlılığa sadiqlik.

5.2 Keyfiyyət Sertifikatları və İstehsal Standartları

CQC TRACK, ISO 9001:2015 keyfiyyət sistemi tanınmasına malik ciddi keyfiyyət təminatı çərçivəsi altında fəaliyyət göstərir. Beynəlxalq Sertifikatlaşdırma Şəbəkəsinin (IQNet) üzvü olaraq, CQC-nin ISO 9001 sertifikatları 33 ölkə və regionda 36 üzv təşkilat tərəfindən tanınır və bu da qlobal tədarük mütəxəssislərinə məhsulun etibarlılığına inam verir.

Hər bir CQC TRACK şassi komponenti, xammaldan hazır yığım mərhələsinə qədər komponentlərin tam izlənilə bilməsi ilə ISO 9001:2015 sertifikatlı prosesləri altında istehsal olunur. Şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalçı olaraq, HELI, ən yüksək keyfiyyət standartlarına cavab verən innovativ, etibarlı və rəqabətədavamlı məhsullar hazırlamaq üçün qabaqcıl istehsal texnologiyalarından istifadə edərək, dizayn və mühəndislik təcrübəsini geniş tədqiqat və inkişafla birləşdirir.

5.3 İstehsal İmkanları və Keyfiyyətə Nəzarət

CQC TRACK-ın istehsal gücü tam şaquli inteqrasiya və idarə olunan ardıcıl proseslərə əsaslanır:

Proses Mərhələsi Qabiliyyət Təsviri
Xammal seçimi Sertifikatlı fabriklərdən əldə edilən Premium 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo və 40Mn2/50Mn ərintili poladlar
Dövmə Daxili döymə və ya strateji döymə ittifaqı nəzarəti, təsir gücü və yorğunluq ömrü üçün əsas olan komponent boşluqlarında optimal taxıl axını və material sıxlığını təmin edir
CNC emalı Müasir CNC torna dəzgahları, frezer mərkəzləri və qazma mərkəzləri ISO 2768-mK ölçülü toleranslara uyğun olaraq kobud və son emal işlərini yerinə yetirir və ardıcıl bir-birinin ardınca dəyişdirilməsini təmin edir.
İstilik müalicəsi Kompüterlə idarə olunan induksiya sərtləşdirmə və temperləmə sobaları, elastik nüvəni qoruyarkən dərin, vahid korpus sərtliyinə nail olur; alt diyircəklər üçün ixtisaslaşmış tam söndürmə üsulları
Möhürləmə Qurğusu Çoxqatlı möhür sistemi (labirint qoruyucuları, üzən üz möhürləri, NBR yağ möhürləri) çirklənməyə qarşı möhkəm bir maneə təmin edir
Keyfiyyət Təftişi Sərtlik profilinin sınağı, kimyəvi tərkibin yoxlanılması, maqnit hissəciklərinin yoxlanılması və CMM ölçülü yoxlanılması

CQC TRACK-ın hərtərəfli şassi hissələri portfelinə zəncirlər, ayaqqabılar, dişli çarxlar, boş çarxlar, alt diyircəklər və daşıyıcı diyircəklər daxildir - bu diyircəklər xüsusilə dünya miqyasında mədənçilik və tikinti sahələrində istifadə olunan ağır yüklü tırtıllı ekskavatorlar üçün hazırlanmışdır. Şirkət Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY və Liugong da daxil olmaqla bir çox qlobal brendlərdə şassi komponentləri üçün çarpaz istinad uyğunluğunu sənədləşdirib.

5.4 OEM və ODM Xidmət Modeli

CQC TRACK həm standartlaşdırılmış ehtiyat hissələri, həm də xüsusi mühəndislik həllərini əhatə edən ikili xidmət modelini tətbiq edir:

  • OEM İstehsalı: CQC TRACK, müştərinin dəqiq spesifikasiyalarına, təsvirlərinə və keyfiyyət standartlarına uyğun komponentlər istehsal edir. Zavod, qlobal təchizat zəncirlərinə sorunsuz inteqrasiya üçün təchiz olunub və diyircəklərin, boşluqların, dişli çarxların və yol birləşmələrinin etibarlı həcmdə istehsalını təmin edir.
  • ODM Mühəndisliyi: Geniş sahə təcrübəsindən istifadə edərək, CQC TRACK təkmilləşdirilmiş və ya tam fərdiləşdirilmiş şassi həllərinin hazırlanması, dizaynı və təsdiqlənməsi üçün müştərilərlə əməkdaşlıq edir. Mühəndislik qrupu, performansı artıran və ümumi mülkiyyət xərclərini (TCO) azaldan dəyər optimallaşdırılmış dizaynlar təklif edərək, ümumi nasazlıq rejimlərini proaktiv şəkildə həll edir.

5.5 Hitachi EX1200 Məhsul Portfeli

CQC TRACK, EX1200 platforması da daxil olmaqla, Hitachi ekskavatorları üçün geniş çeşiddə şassi komponentləri istehsal edir. Şirkət, EX200 və ZX200 seriyalı alt diyircəkli qurğuları əhatə edən texniki sənədlər də daxil olmaqla, Hitachi şassi komponentləri ilə bağlı geniş təcrübəyə malikdir. Eyni mühəndislik ciddiliyi EX1200-6 və EX1200-7 platformaları üçün 4666752 alt diyircəkli qurğuya da tətbiq olunur.

CQC TRACK Hitachi portfelinin əsas komponentlərinə aşağıdakılar daxildir:

Komponent Hitachi Hissə Nömrəsi / Model Uyğunluğu
Trek Alt Roller Yığını 4666752 (EX1200-6, EX1200-7)
Trek Alt Roller Yığını YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188 (EX200, ZX200, ZX210-3, ZX240)
Trek Boş Təkər Yığımı 4658418, YA00026683 (ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890-5, ZX900-5)
Üst Roller / Daşıyıcı Roller Yığıncağı 4638433 (ZX870-3LC)

CQC TRACK, həm OEM, həm də ODM keyfiyyətli həllər təklif edən peşəkar şassi komponentlərinin inteqrasiya olunmuş təchizatçısı və istehsalçısı kimi özünü təsdiqləyib. Şirkət, orijinal avadanlıq spesifikasiyalarına ciddi riayət etməklə yanaşı, vasitəçi marjaları aradan qaldıraraq birbaşa qlobal satış sonrası bazara tədarük edir.


6. Zavoddan Birbaşa Təchizat: Rəqabət Üstünlükləri

6.1 Təchizat Zəncirinin Dəyər Təklifi

Hitachi 4666752 rels alt diyircəkli dəstini birbaşa CQC TRACK kimi mənbə fabrikindən və istehsalçısından almaq çoxsəviyyəli paylama kanalları ilə müqayisədə fərqli üstünlüklər təklif edir:

Mənbə Kanalı Üstünlüklər Dezavantajları
Fabrika Birbaşa (CQC İZLƏMƏ) Daha aşağı qiymət (distribyutor əlavələrini aradan qaldırır), daha qısa çatdırılma müddətləri, birbaşa texniki dəstək, izlənilə bilən keyfiyyətə nəzarət, ISO 9001:2015 sertifikatlı proseslər Minimum sifariş miqdarı tətbiq oluna bilər
Regional Distribütor Yerli inventar, daha kiçik minimum sifarişlər Daha yüksək qiymət (çoxsaylı əlavələr), məhdud texniki dəstək
OEM Satıcısı Zəmanətli dəqiq spesifikasiya Yüksək qiymətlər (adətən 40-60% daha yüksək), anbarda olmayan məhsullar üçün uzun müddətli çatdırılma

CQC TRACK, orijinal avadanlıq spesifikasiyalarına ciddi şəkildə riayət etməklə yanaşı, vasitəçi əlavə ödənişləri aradan qaldıraraq inteqrasiya olunmuş mənbə fabriki və istehsalçısı kimi fəaliyyət göstərir. "Mənbə fabriki" təyinatı, CQC TRACK-ın bu komponentlərin orijinal istehsalçısı olduğunu, satıcı və ya distribyutor olmadığını və keyfiyyət, qiymət və təchizat zəncirinin şəffaflığı üzərində tam nəzarəti təmin etdiyini göstərir.

6.2 Təchizat Vaxtları və Logistika

Hitachi 4666752 rels alt diyircəkli qurğusu üçün tipik zavoddan birbaşa çatdırılma vaxtları belədir:

  • Stokda olan məhsullar: 5–10 iş günü (hazır stokda)
  • Sifarişlə istehsal olunur: ödəniş təsdiqindən 20 gün sonra
  • Ekspress çatdırılma: Təcili tələblər üçün mövcuddur

Standart çatdırılma Çinin Xiamen limanından FOB vasitəsilə həyata keçirilir və mövcud yük daşımaları üzrə tərəfdaşlıqlar vasitəsilə qapıdan qapıya logistika mövcuddur. Çinin əsas şassi təchizatçılarının 70%-dən çoxunun yerləşdiyi Quanzhou bölgəsinin ağır maşınqayırma istehsalı üzrə aparıcı sənaye klasteri statusu səmərəli logistika infrastrukturunu və rəqabətli yükdaşıma qiymətlərini təmin edir.

6.3 Təxmini Xərc Müqayisəsi

Komponent OEM Qiymət Aralığı (Təxmini) CQC TRACK Zavod Qiyməti (Təxmini) Təxmini Qənaət
Trek Alt Roller Yığımı (4666752) 900–1400 dollar 600–1000 dollar 30–40%

7. Quraşdırma, Texniki Xidmət və Xidmət Ömrünün Optimallaşdırılması

7.1 Quraşdırmadan əvvəl yoxlama

Yeni bir rels alt diyircəkli dəsti quraşdırmadan əvvəl aşağıdakı vacib parametrləri yoxlayın:

  1. Montaj nümunəsi uyğunluğu — Bolt dəlikləri arasındakı məsafənin və diametrin yol çərçivəsi mötərizəsinə uyğunluğunu təsdiqləyin
  2. Roller eni və diametri — Ölçülərin yol zəncirinin birləşmə aralığına və yol çərçivəsinin boşluğuna uyğunluğunu yoxlayın
  3. Flanş konfiqurasiyası — İkiqat flanşlı dizaynın OEM spesifikasiyasına uyğun olduğunu təsdiqləyin
  4. Zəncir relsinin vəziyyəti — Zəncir meydançasının uzanmasını ölçün; 3%-dən çox olarsa, rulon quraşdırılmasından əvvəl zəncirin dəyişdirilməsi lazımdır
  5. Trek ayaqqabısının eni — 700 mm, 900 mm və ya 1200 mm trek ayaqqabısı konfiqurasiyaları ilə uyğunluğu yoxlayın
  6. Montaj dayağının vəziyyəti — Roller yəhərinin aşınma və ya zədələnmə üçün yoxlayın

7.2 Quraşdırma Prosedurunun Xülasəsi

EX1200-6 və ya EX1200-7 kimi 112-118 tonluq ekskavatorların alt diyircəyinin dəyişdirilməsi müvafiq alətlər, ağır qaldırıcı avadanlıqlar və ciddi təhlükəsizlik prosedurları tələb edən vacib bir işdir:

  1. Təhlükəsiz Parklama: Maşını möhkəm, düz bir səthə yerləşdirin. Qoşmanı yerə endirin.
  2. Maşını bloklayın: Hər hansı bir hərəkətin qarşısını almaq üçün relsləri etibarlı şəkildə bağlayın.
  3. Rels Gərginliyini Azaldın: Hidravlik təzyiqi diqqətlə azaltmaq və relsi boşaltmaq üçün ön boşluqdakı yağ armaturundan istifadə edin. Xəbərdarlıq: Bu, yüksək təzyiqli yağı buraxa bilər; kənarda dayanın.
  4. Dəmiryolu Çərçivəsini Dəstəkləyin: Dəyişdiriləcək diyircəyin yaxınlığında dəmiryolu çərçivəsinin altına ağır hidravlik domkrat və bərk bərkidici bloklar qoyun.
  5. Montaj Boltlarını Çıxarın: Rolik, rels çərçivəsinə ilişən böyük boltlarla tutulur. Bunlar çox vaxt olduqca sıx və korroziyaya uğrayır; istilik və ya güclü zərbə açarı çox vaxt tələb olunur.
  6. Yeni diyircək quraşdırın: Köhnə qurğunu çıxarın, montaj səthini təmizləyin, yeni diyircək qurğusunu quraşdırın və yeni yüksək dartılmalı boltları əl ilə sıxın. Həmişə yeni boltlardan istifadə edin; köhnə boltların təkrar istifadəsi təhlükəsizlik riskidir.
  7. Xüsusiyyətə görə fırlanma momenti: Boltları istehsalçının müəyyən etdiyi dəyərə qədər sıxmaq üçün kalibrlənmiş fırlanma momenti açarından istifadə edin (bu sinif maşın üçün bu, çox yüksək fırlanma momenti olacaq).
  8. Yolun yenidən gərginləşdirilməsi: Yolun düzgün əyilməsinə nail olmaq üçün yol gərginləşdiricisinə yağ tabancası ilə yenidən təzyiq göstərin.
  9. İşləməni yoxlayın: Maşını aşağı sürətlə işlədin və diyircəyin düzgün fırlanmasını, möhürün bütövlüyünü və relsin hizalanmasını yoxlayın.

Lazımi alətlər və avadanlıqlar: Ağır hidravlik domkrat və bərk bərkidici bloklar, yüksək fırlanma momentinə malik zərbə açarı və ya müvafiq yuvaları olan böyük açar çubuğu, ağır diyircəkli qurğunu idarə etmək üçün qaldırıcı qurğu (kran və ya ekskavatorun öz vedrəsi) və fərdi mühafizə vasitələri (FQV) — polad burunlu çəkmələr, əlcəklər, təhlükəsizlik eynəkləri.

7.3 Texniki Xidmət Cədvəli

İnterval Fəaliyyət
Hər 10 iş saatından bir (ağır mədən şəraiti) Yağ sızması, qeyri-adi səs-küy, vibrasiya və ya boş boltlar üçün vizual yoxlama
Hər 50 iş saatından bir (normal şəraitdə) Şassi komponentlərinin vizual yoxlanılması
Hər 250 iş saatı Boş montaj boltlarını yoxlayın; zəruri hallarda momenti yenidən dəyişdirin
Hər 500 iş saatı Yastıqları yağlama armaturu vasitəsilə yağlayın (əgər varsa)
Hər 1000 iş saatından bir Rolik protektorunun aşınma dərinliyini yoxlayın; aşınma limitləri ilə müqayisə edin (adətən 112–118 tonluq sinif üçün icazə verilən aşınma 5–8 mm-dir)
Lazım olduğu kimi Həddindən artıq əyilmə, möhür sızması, yastıq səs-küyü və ya flanş aşınması aşkar edilərsə, diyircək dəstini dəyişdirin

Ekskavatorun alt hissəsinin hissələrinin nasazlıq riskini minimuma endirmək, ömrünü uzatmaq və avadanlığın optimal işini qorumaq üçün alt hissəsinin müntəzəm olaraq çirk və zibildən təmizlənməsi, ardınca yağlanmaya ehtiyacı olan hissələrin yağlanması vacibdir. Davamlı mədən tətbiqlərində işləyən EX1200-6 və EX1200-7 maşınları üçün açıq mədənçilikdə rast gəlinən həddindən artıq aşındırıcı şəraitə görə gündəlik alt hissəsinin yoxlanılması tövsiyə olunur.

7.4 Xəta Rejimləri və Problemlərin Həlli

Simptom Ehtimal olunan səbəb Tövsiyə olunan Fəaliyyət
Möhürlərdən yağ sızması Üzən möhürün sıradan çıxması və ya vtulkanın aşınması Rolik yığımını dəyişdirin; relsin hizalanmasını yoxlayın; nasaz möhür çirkləndiricilərin daxil olmasına imkan verir və bu da sürətlə yastığın sıradan çıxmasına və rulonun tutulmasına səbəb olur
Əməliyyat zamanı həddindən artıq səs-küy Yastıq aşınması və ya daxili zədələnmə Sökün və yoxlayın; zədələnmişsə, montajı dəyişdirin
Qeyri-bərabər protektor aşınması Zəncir relslərinin uyğunsuzluğu və ya dişli çarxların/boş çarxların aşınması Yol gərginliyini və hizalanmasını yoxlayın; uzanmışsa, zənciri dəyişdirin; qabarıq və ya "dağılmış" forma əhəmiyyətli dərəcədə aşınmanı göstərir
Rolik ələ keçirmə Çirklənmənin daxil olması və ya rulmanın sıradan çıxması Yolun zədələnməsinin qarşısını almaq üçün diyircək dəstini dərhal dəyişdirin; döndükdə fırlanmayan və ya cingildəməyən diyircək sıradan çıxır və dərhal dəyişdirilməlidir
Yanal cığırda gəzmək Aşınmış diyircəkli flanşlar və ya relslərin uyğunsuzluğu Flanşın enini yoxlayın; köhnəlmiş flanşlar artıq yolu düzgün istiqamətləndirə bilmir; flanşlar köhnəlibsə, diyircəyi dəyişdirin

7.5 Xidmət Ömrü Gözləntiləri

Normal karxana və ağır tikinti şəraitində, 6-12 mm korpus dərinliyinə malik, HRC 52–58 səth sərtliyi spesifikasiyalarına cavab verən keyfiyyətli satış sonrası rels dibi diyircəyi dəyişdirilmədən əvvəl 3000–5000 iş saatı əldə edə bilər. Yüksək aşındırıcı materialların (silisium tərkibi > 30%) və davamlı işləmənin olduğu ağır mədən tətbiqlərində xidmət müddəti 2000–3000 iş saatına qədər azala bilər.

Şassi hissəsinin optimal ömrü üçün, əhəmiyyətli dərəcədə aşınma aşkar edildikdə, həmişə diyircəkli komponentləri sistem kimi yoxlayın və dəyişdirin. Aşınmış və yeni hissələrin qarışdırılması qeyri-bərabər aşınmaya, səhv düzülüşə və performansın azalmasına səbəb ola bilər. Mütəmadi olaraq yol gərginliyi yoxlaması, yol zəncirinin vaxtında dəyişdirilməsi və düzgün yağlama diyircəyin uzunömürlülüyünü maksimum dərəcədə artırmaq üçün ən təsirli üsullardır. 112-118 tonluq ekskavatorda tək bir alt diyircəyin sıradan çıxması, yol halqaları, sancaqlar, kollar və dişli çarxlar da daxil olmaqla, bütün şassi hissəsində sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər və hətta yolun relsdən çıxma riskini yarada bilər - mədən əməliyyatında dayanma vaxtının itirilmiş istehsal gəliri ilə ölçüldüyü fəlakətli bir hadisə.


8. Ultra-Class Mining üçün Düzgün Alt Roller Seçiminin Əhəmiyyəti

Ekskavatorun alt hissəsi ekskavatorun alt hissəsi sistemində ən çox gərginlik çəkən komponentlərdən biridir. Üst hissənin geri qayıtma hissəsini nisbətən yüngül yüklə dəstəkləyən daşıyıcı hissələrdən fərqli olaraq, alt hissələr maşının bütün çəkisini - EX1200-7 üçün 118 tona qədər - daşıyarkən eyni zamanda sürətlənmə, yavaşlama və dönmə zamanı dinamik gərginlik dalğalanmalarını idarə edir. Açıq mədən əməliyyatlarında alt hissələr həmçinin yüksək aşındırıcı materiallar, həddindən artıq temperatur dəyişiklikləri və hər bir alt hissə komponentinə müstəsna tələblər qoyan davamlı iş dövrləri ilə mübarizə aparmalıdır.

Mədənçilik və ağır tikinti sahələrində işləyən Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 ekskavatorları üçün — işləmə çəkisi 118 tona yaxın və gündəlik istehsal tələbi minlərlə tonla ölçülən maşınlar — düzgün material seçimi, istilik emalı, möhkəm möhürləmə sistemləri və dəqiq emal ilə yüksək keyfiyyətli rels dibi diyircəklərinin seçilməsi vacibdir.

CQC TRACK-ın 4666752 rels alt diyircəkli dəsti aşağıdakıları özündə birləşdirir:

  • Üstün dənə axını və zərbəyə davamlılıq üçün döymə ərintili polad konstruksiyası (40Mn2, 50Mn)
  • İstisna aşınma müqaviməti üçün 6-12 mm korpus dərinliyinə malik induksiya ilə bərkidilmiş işləmə səthi (HRC 52–58)
  • Zərbə yüklərini udmaq üçün möhkəmliyi qoruyaraq, bərkimiş nüvə (HB 280–350)
  • Həddindən artıq yüklər altında etibarlı fırlanma üçün yüksək tutumlu konik diyircəkli rulmanlar; sükan və yan yamac əməliyyatı zamanı maşın çəkisindən və əhəmiyyətli ox yüklərindən yaranan birləşmiş ağır radial yükləri daşımaq üçün müstəsna qabiliyyətə görə seçilib.
  • Palçıq, qum və nəmə qarşı möhkəm çirklənmə baryeri təmin edən çoxmərhələli möhürləmə sistemi (labirint qoruyucuları, üzən üz möhürləri, NBR yağ möhürləri)
  • Tam komponent izlənilə bilən ISO 9001:2015 sertifikatlı istehsal prosesləri
  • Standart olaraq 1 il / 2500 iş saatı zəmanəti

Bu mühəndislik xüsusiyyətləri, düzgün saxlanılan rels dibi diyircəklərinin dünyanın ən tələbkar mədən mühitlərində dizayn müddəti ərzində etibarlı xidmət göstərməsini təmin edir. Ağır maşınqayırma istehsalı üçün aparıcı sənaye klasteri olan Quanzhou bölgəsində ən yaxşı üç şassi komponenti istehsalçısından biri olan CQC TRACK, ağır yük maşınları üçün tırtıllı ekskavator şassi komponentlərinin dizaynı və istehsalında lider kimi özünü təsdiqləyib.


9. Nəticə

Mədənçilik, karxana, ağır tikinti və kütləvi torpaq işləri ilə məşğul olan Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 ekskavatorlarının operatorları üçün — gündəlik istehsal tələbi minlərlə tonla ölçülən 112-118 tonluq ultra-sinif maşınlar — 4666752 hissə nömrəsi ilə təmsil olunan rels alt diyircəkli qurğu, etibarlılığı birbaşa rels zəncirinin ömrünə, şassi düzülüşünə və maşının işləmə müddətinə təsir edən vacib bir komponentdir. 1200 mm rels ayaqqabısı eni, hər maşın üçün 18 alt diyircəkli (hər tərəf üçün 9) və 567 kVt güc aqreqatı olan EX1200 platforması, hər bir şassi komponentinə müstəsna tələblər qoyur — bu tələblər yalnız ciddi material seçimi, dəqiq istehsal və möhkəm mühəndislik dizaynı vasitəsilə yerinə yetirilə bilər.

CQC TRACK, ən çətin şərtlər altında etibarlı şəkildə işləyən şassi komponentlərini təqdim etmək üçün iyirmi ildən artıq metallurgiya təcrübəsini, döymə və istilik emalı proseslərinin şaquli inteqrasiyasını və ikili OEM/ODM xidmət modelini birləşdirən ixtisaslaşmış istehsalçı kimi özünü fərqləndirir. Premium 40Mn2 və 50Mn ərintili poladlar, 6-12 mm korpus dərinliyi ilə HRC 52–58 işləyən səth sərtliyinə nail olmaq üçün istilik emalı, IQNet beynəlxalq səviyyədə tanınan ISO 9001:2015 keyfiyyət sertifikatı və qabaqcıl çoxmərhələli möhürləmə sistemləri (labirint qoruyucuları, üzən üz möhürləri, NBR yağ möhürləri) daxil olmaqla material xüsusiyyətləri ilə CQC TRACK, donanma sahiblərinə və tədarük mütəxəssislərinə OEM spesifikasiyalarına cavab verən və ya onları aşan mühəndislik həlləri təqdim edir.

Hitachi 4666752 rels alt diyircəkli dəstini birbaşa fabrikdən əldə etməklə, mədən və tikinti əməliyyatları ardıcıl keyfiyyətə, birbaşa texniki dəstəyə, rəqabətli qiymətlərə (OEM-ə nisbətən 30-40% qənaət) və şəffaf təchizat zənciri logistikasına — dünyanın ən çətin iş mühitlərində ümumi mülkiyyət xərclərini optimallaşdıran və maşının işləmə müddətini maksimum dərəcədə artıran amillərə çıxış əldə edir.


Müəllif: Cek
Ağır avadanlıqların altlıq sistemləri, mədən maşınlarının etibarlılığı və tikinti avadanlığı parkları üçün qlobal təchizat strategiyaları üzrə ixtisaslaşmışdır.


İmtina: Bu nəşr məlumat və texniki istinad məqsədləri üçün yaradılmış orijinal məzmundur. Bütün məhsul nömrələri, marka adları və istehsalçı istinadları yalnız identifikasiya və çarpaz istinad üçün istifadə olunur. Sifariş verməzdən əvvəl həmişə maşınınızın seriya nömrəsi və şassi konfiqurasiyası ilə uyğunluğunu yoxlayın. Sənaye standartlarından ümumiləşdirilmiş quraşdırma prosedurları istinad üçün təqdim olunur; hər hansı bir texniki xidmət göstərməzdən əvvəl tam orijinal avadanlıq sənədlərinə baxın. Zəmanət məlumatı təmsiledicidir və satın alma zamanı istehsalçı ilə təsdiqlənməlidir. Hitachi EX1200-6 və EX1200-7 əhəmiyyətli mədən ekskavatorlarıdır; hər hansı şassi texniki xidməti və ya komponent dəyişdirilməsi zamanı müvafiq təhlükəsizlik protokollarına əməl edilməlidir.


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin