व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!

हिताची ४६६६७५२ EX1200-6 EX1200-7 ट्र्याक बटम रोलर एसी / हेभी ड्युटी EXC क्रलर एक्साभेटर अन्डरक्यारेज पार्ट्स स्रोत निर्माता र आपूर्तिकर्ता / CQC TRACK

छोटो वर्णन:

हिताची ट्र्याक बटम रोलर सभा 
मोडेल EX1200-6 / EX1200-7 को परिचय
भाग नम्बर ४६६६७५२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू
प्रविधि फोर्जिङ
सतह कठोरता HRC50-58 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं।,गहिराई १०-१२ मिमी
रंगहरू कालो
वारेन्टी समय १२ महिना वा २००० मी/घण्टा, जुन पहिले आउँछ
प्रमाणीकरण IS09001-2015 को कीवर्डहरू
तौल २२० केजी
एफओबी मूल्य एफओबी सियामेन पोर्ट US$ २५-१००/टुक्रा
डेलिभरी समय सम्झौता भएको २० दिन भित्र
भुक्तानी अवधि टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न युनियन
OEM/ODM स्वीकार्य
प्रकारहरू ट्र्याक गरिएको उत्खनन अन्डरक्यारेज भागहरू
सार्ने प्रकार ट्र्याक गरिएको उत्खनन यन्त्र
बिक्री पछि सेवा प्रदान गरियो भिडियो प्राविधिक सहयोग, अनलाइन सहयोग


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

हिताचीको लागि प्रेसिजन अन्डरक्यारेज इन्जिनियरिङEX1200-6 को परिचयर EX1200-7 उत्खननकर्ताहरू: ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीको एक निश्चित प्राविधिक विश्लेषण (भाग नम्बर)४६६६७५२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू) र उत्पादन उत्कृष्टताCQC ट्र्याक

लेखक: ज्याक
मिति: अप्रिल ५, २०२६


ex1200-6 ट्र्याक रोलर एसी

१. प्राविधिक सिंहावलोकन: अल्ट्रा-क्लास खानी उत्खननकर्ताहरूमा तल्लो रोलरको महत्वपूर्ण भूमिका

ट्र्याक बटम रोलर - जसलाई तल्लो रोलर वा ट्र्याक रोलर पनि भनिन्छ - कुनै पनि क्रलर एक्साभेटरको अन्डरक्यारेज प्रणालीमा सबैभन्दा बढी तनाव भएको कम्पोनेन्ट हो। ट्र्याक चेन र ट्र्याक फ्रेमको बीचमा अवस्थित, प्रत्येक तल्लो रोलरले मेसिनको कुल सञ्चालन तौलको एक महत्वपूर्ण भाग वहन गर्दछ, ट्र्याक फुटप्रिन्टमा समान रूपमा जमिनको सम्पर्क दबाब स्थानान्तरण गर्दछ, र स्प्रोकेटहरू र अगाडि आइडलरहरू जस्ता अन्य कम्पोनेन्टहरूमा तनाव कम गर्न उचित क्लियरेन्स उचाइ कायम राख्छ। ठूलो मात्रामा खानीको कठोर र अक्षम्य वातावरणमा, जहाँ उत्खननकर्ताहरू हजारौं टनमा मापन गरिएको दैनिक उत्पादन मागहरूको साथ घर्षण भूभागमा निरन्तर सञ्चालन हुन्छन्, ट्र्याक बटम रोलरको स्थायित्व केवल मर्मतसम्भार विचार मात्र होइन - यो मेसिन अपटाइम, सञ्चालन सुरक्षा, र स्वामित्वको कुल लागतको प्रत्यक्ष निर्धारक हो।

हिताचीका सञ्चालकहरूको लागिEX1200-6 को परिचयर EX1200-7 उत्खननकर्ताहरू—११२–११८ टन अल्ट्रा-क्लास मेसिनहरू जुन ठूला स्तरका खानी, उत्खनन, भारी निर्माण, र सामूहिक माटो मुभिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ—ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीको विश्वसनीयताले ट्र्याक चेन लाइफ, अन्डरक्यारेज पङ्क्तिबद्धता, र समग्र मेसिन उत्पादकतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उद्योग तथ्याङ्कले निरन्तर रूपमा देखाउँछ कि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूले कुल उपकरण मर्मत लागतको एक महत्वपूर्ण भाग प्रतिनिधित्व गर्छन्, जसले गर्दा स्वामित्वको कुल लागतलाई अनुकूलन गर्न सूचित खरिद निर्णयहरू आवश्यक पर्दछ।

यस प्रकाशनले हिताची OEM पार्ट नम्बरको विस्तृत प्राविधिक परीक्षण प्रदान गर्दछ।४६६६७५२ को सम्बन्धित उत्पादनहरू, जसले EX1200-6 र EX1200-7 ठूला हाइड्रोलिक उत्खनन प्लेटफर्महरूको लागि पूर्ण ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। यो कम्पोनेन्ट यी ११२–११८ टन खानी उत्खननकर्ताहरूको चरम सञ्चालन वजनलाई समर्थन गर्न, ट्र्याक फुटप्रिन्टमा मेसिनको ५६७ किलोवाट पावरट्रेनद्वारा उत्पन्न हुने विशाल जमिनको चाप वितरण गर्नको लागि मिशन-क्रिटिकल हो। विशेष ध्यान CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) मा राखिएको छ, जुन हेभी-ड्युटी अन्डरक्यारिज कम्पोनेन्टहरूमा दुई दशकभन्दा बढी विशेषज्ञता भएको ठाडो रूपमा एकीकृत निर्माता हो, र किन स्रोत कारखानाको रूपमा यसको स्थिति प्रतिस्पर्धी मूल्य बिन्दुहरूमा OEM-गुणस्तरको चेसिस कम्पोनेन्टहरू खोज्ने विश्वव्यापी खरीद पेशेवरहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।


२. हिताची EX1200-6 र EX1200-7 प्लेटफर्महरू: चरम खनन अनुप्रयोगहरूको लागि इन्जिनियरिङ

२.१ मेसिन प्लेटफर्म सिंहावलोकन

हिताची EX1200 शृङ्खलाले सबैभन्दा माग गर्ने खानी र भारी निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको अल्ट्रा-क्लास हाइड्रोलिक उत्खननकर्ताहरूको प्रमुख लाइन प्रतिनिधित्व गर्दछ। लगभग २००७ देखि २०१२ सम्म निर्मित EX1200-6, र यसको उत्तराधिकारी, EX1200-7, ले हिताचीको ठूलो खानी उत्खनन खण्डमा प्रवेश बिन्दुको प्रतिनिधित्व गर्दछ, जसले उन्नत इन्धन अनुकूलन प्रविधिहरूसँग शक्तिशाली प्रदर्शन संयोजन गर्दछ।

EX1200-7, हिताचीको सबैभन्दा सानो खानी उत्खननकर्ताको रूपमा वर्णन गरिएको, ब्याकहो र फावडा दुवै कन्फिगरेसनमा उपलब्ध छ, जसको सञ्चालन तौल क्रमशः ११७,००० किलोग्राम र ११८,००० किलोग्राम छ। मेसिनमा ५६७ किलोवाट (७६० एचपी) उत्पादन गर्ने कमिन्स इन्जिन रहेको छ र यसमा हिताचीको इन्धन खपत अनुकूलन (FCO) प्रविधिहरू समावेश छन्, जसले इन्जिन र हाइड्रोलिक प्रणाली सुधारहरू मार्फत अघिल्लो मोडेलको तुलनामा कुल इन्धन अर्थतन्त्रमा ६% ले सुधार गर्छ।

२.२ EX1200-6 प्रमुख निर्दिष्टीकरणहरू

हिताची EX1200-6 निम्न प्रमाणित विशिष्टताहरू सहित ईन्जिनियर गरिएको छ:

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण स्रोत
सञ्चालन तौल (ब्याकहो) ११७,००० किलोग्राम (२५७,९५१ पाउण्ड)
इन्जिन पावर ५६७ किलोवाट (७६० एचपी)
बाल्टिन क्षमता (ब्याकहो) ५.८ - ६.६ वर्ग मीटर
बाल्टिन क्षमता (खानी) ६.७ - ७.८ वर्ग मीटर
अधिकतम उत्खनन गहिराई ८,३५० - ८,४४० मिमी
अधिकतम खन्ने बल (बाल्टिन) ४९० केएन (११०,१६० पाउण्ड एफ)
यात्रा गति ३.३ - ५.५ किमी/घण्टा
इन्धन ट्याङ्की क्षमता २,४०० - २,७०० लिटर
जमिनको चाप ०.९८ किलोग्राम/सेमी² (१३.९ साई)

यो मेसिन २३.१५ लिटरको विस्थापनको साथ उच्च-दबाव सामान्य रेल (HPCR) प्रविधि सहितको उच्च-कार्यक्षमता डिजेल इन्जिनले सुसज्जित छ। उन्नत हाइड्रोलिक प्रणालीमा २ x १,००० लिटर/मिनेट (२ x २६४ ग्यालन/मिनेट) को संयुक्त प्रवाहको साथ परिवर्तनशील विस्थापन अक्षीय पिस्टन पम्पहरू छन् जुन अधिकतम ३५ MPa (५,०७६ psi) को चापमा सञ्चालन हुन्छ।

२.३ EX1200-7 प्रमुख निर्दिष्टीकरणहरू

EX1200-6 को उत्तराधिकारीको रूपमा EX1200-7 ले समान परिचालन प्यारामिटरहरू कायम राख्दै थप परिष्करणहरू समावेश गर्दछ:

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण स्रोत
सञ्चालन तौल (ब्याकहो) ११७,००० किलोग्राम
इन्जिन रेटेड पावर ५६७ किलोवाट (७६० एचपी)
ब्याकहो बकेट ISO हिप गरिएको ७.०० वर्ग मीटर
सञ्चालन तौल (फावड़ा) ११८,००० किलोग्राम
यात्रा गति (अधिकतम) ३.५ किमी/घण्टा
खन्ने गहिराइ ७,९६० - ९,२६० मिमी
इन्धन बचतमा सुधार ६% बनाम EX1200-6

EX1200-7 मा फाइनल टियर ४ (FT4) वा इन्धन क्यालिब्रेसन अप्टिमाइज्ड (FCO) कन्फिगरेसनमा उपलब्ध कमिन्स इन्जिन रहेको छ, जसमा FCO प्रविधिहरूले इन्जिन विकल्पहरू र हाइड्रोलिक प्रणाली सुधारहरू मार्फत कुल इन्धन अर्थतन्त्रमा ६ प्रतिशतले सुधार गर्दछ। मेसिनले एक वैकल्पिक एरियल कोण प्रणाली पनि प्रदान गर्दछ जसले अपरेटरहरूलाई बढ्दो सुरक्षा र सटीक सञ्चालनको लागि उत्खननकर्ता वरिपरि वास्तविक-समय चरा-आँखा दृश्य प्रदान गर्दछ।

२.४ EX1200-6 अन्डरक्यारेज कन्फिगरेसन

EX1200-6 को अन्डरक्यारेज विशेष गरी गम्भीर-कर्तव्य खनन अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो, जसमा निम्न कन्फिगरेसनहरू छन्:

घटक प्रति मेसिन मात्रा प्रति पक्ष मात्रा
ट्र्याक जुत्ता चौडाइ १,२०० मिमी (४७ इन्च) -
ट्र्याक गेज ४,००० मिमी (१३ फिट १ इन्च) -
ट्र्याक बटम रोलरहरू (तल्लो रोलरहरू) 18 9
क्यारियर रोलरहरू (शीर्ष रोलरहरू) 4 2

स्रोत: प्रमाणित EX1200-6 अन्डरक्यारेज विशिष्टताहरू।

अन्डरक्यारेजमा ११२–११८ टन वर्गको लागि अनुकूलित ट्र्याक चेन पिच पनि छ, जसमा हेभी-ड्युटी फोर्ज्ड लिङ्कहरू छन् जसले अत्यधिक सञ्चालन तौल, बकेट ब्रेकआउट बल, र खानी सञ्चालनमा सामना गर्ने निरन्तर कम्पनलाई समर्थन गर्न सक्षम छन्। मेसिनको ट्र्याक प्रणाली स्थायित्व र स्थिरताको लागि डिजाइन गरिएको छ, जसले यसलाई इष्टतम जमिन सम्पर्क र प्रोपल्सन दक्षता कायम राख्दै सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण भू-भाग पार गर्न सक्षम बनाउँछ।


३. भाग नम्बर ४६६६७५२: पहिचान र कार्यात्मक वास्तुकला

३.१ OEM पार्ट नम्बर र आवेदन

हिताची ४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली एक सटीक-इन्जिनियर गरिएको अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट हो जुन विशेष गरी हिताची EX1200-6 र EX1200-7 ठूला हाइड्रोलिक एक्साभेटरहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो पूर्ण बटम रोलर एसेम्बली OEM-समतुल्य फिट, फारम र प्रकार्य प्रदान गर्न निर्माण गरिएको हो, मूल हिताची स्पेसिफिकेशनसँग १००% आदानप्रदानयोग्यताका साथ। केही आपूर्तिकर्ता क्याटलगहरूमा कम्पोनेन्टलाई वैकल्पिक पदनाम ४६६६७५२T अन्तर्गत पनि सन्दर्भ गरिएको छ।

४६६६७५२ पदनाम हिताचीको स्वामित्व इन्जिनियरिङ रेखाचित्रसँग मेल खान्छ, जसले सटीक आयामी सहिष्णुता, सामग्री ग्रेड, ताप उपचार प्यारामिटरहरू, र अल्ट्रा-क्लास खानी उत्खननकर्ताहरूको लागि मूल उपकरण निर्माताको कठोर प्रमाणीकरण र क्षेत्र परीक्षण प्रोटोकलहरू मार्फत विकसित एसेम्बली विशिष्टताहरू परिभाषित गर्दछ।

३.२ प्रमाणित स्रोतहरूबाट कम्पोनेन्ट विशिष्टताहरू

प्रमाणित आपूर्तिकर्ता डेटाको आधारमा, Hitachi EX1200-6 ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली (4666752) निम्न विशिष्टताहरू सहित निर्मित छ:

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण स्रोत
सामाग्री ४०Mn२; ५०Mn (उच्च कार्बन-म्यांगनीज मिश्र धातु)
वारेन्टी १ वर्ष / २,५०० सञ्चालन घण्टा
गुणस्तर प्रमाणीकरण आईएसओ ९००१
न्यूनतम अर्डर मात्रा १ टुक्रा
डेलिभरी समय स्टक वस्तुहरू; भुक्तानी पछि २० दिन
परीक्षण भिडियो कारखाना निरीक्षण; मेकानिकल परीक्षण रिपोर्ट उपलब्ध छ

४०Mn२ र ५०Mn मिश्र धातु स्टीलको सामग्री विशिष्टताले यसको असाधारण कठोरता, पहिरन प्रतिरोध, र थकान शक्तिको लागि चयन गरिएको उच्च कार्बन-म्यांगनीज संरचनालाई संकेत गर्दछ - ११२-११८ टन खानी उत्खननकर्ताहरूको चरम सञ्चालन अवस्थाको अधीनमा रहेका घटकहरूको लागि आवश्यक विशेषताहरू।

३.३ कार्यात्मक जिम्मेवारीहरू

४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीले अल्ट्रा-क्लास खानी अनुप्रयोगहरूमा अन्डरक्यारेजको दीर्घायुलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्ने तीन मिशन-महत्वपूर्ण कार्यहरू गर्दछ:

१. लोड बेयरिङ र तौल वितरण: प्रत्येक तल्लो रोलरले उत्खनन यन्त्रको सञ्चालन तौलको एक भागलाई समर्थन गर्दछ - EX1200-6 को लागि लगभग ११७,००० किलोग्राम - ट्र्याक चेन मार्फत जमिनको सतहमा ठाडो भारहरू स्थानान्तरण गर्दछ। प्रति मेसिन १८ तल्लो रोलरहरू (प्रति छेउ ९) को साथ, EX1200-6 अन्डरक्यारेजमा प्रत्येक रोलरले खुला-खड्च खानी सञ्चालनमा खन्ने र असमान भू-भाग पार गर्ने क्रममा पर्याप्त गतिशील लोडिङको सामना गर्नुपर्छ।

२. ट्र्याक चेन मार्गदर्शन: रोलरको डबल-फ्ल्यान्ज डिजाइनले उचित ट्र्याक चेन पङ्क्तिबद्धता कायम राख्छ, पार्श्व विस्थापनलाई रोक्छ र पटरीबाट खस्ने जोखिम कम गर्छ। यो मार्गदर्शन प्रकार्यले स्प्रोकेट र आइडलरहरूमा तनाव कम गर्छ जबकि खानी वातावरणको विशिष्ट खस्रो, असमान जमिनमा अपरेटर आराम र मेसिन स्थिरता सुधार गर्छ। रोलरको सटीक, कडा चलिरहेको सतहले ट्र्याकको फिर्ता मार्गलाई मार्गदर्शन गर्दछ र यो अन्डरक्यारेजमाथि यात्रा गर्दा उचित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दछ।

३. ग्राउन्ड क्लियरेन्स मर्मतसम्भार: तल्लो रोलरहरूले महत्वपूर्ण क्लियरेन्स उचाइ कायम राख्छन्, जुन ट्र्याक फ्रेमलाई जमिन वा भग्नावशेषसँग सम्पर्क गर्नबाट रोक्नको लागि आवश्यक छ - खानी कार्यहरूमा यो एक सामान्य खतरा हो जहाँ ठूला चट्टानहरू, पुच्छरहरू, र अन्य अवरोधहरू नियमित रूपमा सामना गरिन्छ। यो प्रकार्यले स्प्रोकेटहरू र अगाडि आइडलरहरू जस्ता अन्य अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूमा तनावलाई पनि कम गर्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण ट्र्याक प्रणालीको सेवा जीवन विस्तार हुन्छ।

तल्लो रोलरमा विफलताले ट्र्याक लिङ्कहरू, पिनहरू, बुशिंगहरू, र स्प्रोकेटहरू सहित सम्पूर्ण अन्डरक्यारेजमा द्रुत रूपमा घिसारिन सक्छ, र ट्र्याक पटरीबाट खस्ने जोखिम पनि निम्त्याउन सक्छ - खानी सञ्चालनमा एक विनाशकारी घटना जहाँ डाउनटाइमलाई हराएको उत्पादन राजस्वमा मापन गरिन्छ।

३.४ घटक विभाजन

पूर्ण हिताची ४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीमा निम्न उप-कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्, प्रत्येक अल्ट्रा-क्लास खानी उत्खननकर्ताहरूको विशिष्ट कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको हुन्छ:

घटक प्रकार्य इन्जिनियरिङ नोटहरू
रोलर बडी (शेल) ट्र्याक चेनलाई सम्पर्क गर्ने रोलिङ सतह प्रदान गर्ने फोर्ज्ड स्टील बेलनाकार बडी पार्श्व ट्र्याक कन्टेनमेन्टको लागि अभिन्न डबल-फ्लान्जहरू सहित उच्च-शक्ति ४०Mn२ वा ५०Mn मिश्र धातु स्टीलबाट हट-फोर्ज्ड
रोलर शाफ्ट (धुरी) रोलर बडीलाई समर्थन गर्ने कडा र सटीक-ग्राउन्ड एक्सल इन्डक्सन-कठोर बेयरिङ जर्नलहरू सहितको उच्च-शक्तिको मिश्र धातु स्टील
टेपर्ड रोलर बियरिङहरू उच्च रेडियल र अक्षीय भारहरू अन्तर्गत सहज परिक्रमा सक्षम पार्नुहोस् उच्च क्षमताको सिल गरिएको बेयरिङ डिजाइन; स्टेयरिङ र साइड-स्लोप सञ्चालनको क्रममा मेसिनको तौल र पर्याप्त अक्षीय भारबाट संयुक्त भारी रेडियल भारहरू ह्यान्डल गर्न असाधारण क्षमताको लागि चयन गरिएको।
बहु-चरण सिलिङ प्रणाली प्रदूषण प्रवेश गर्नबाट रोक्छ र स्नेहक कायम राख्छ भूलभुलैया गार्डहरू + तैरने अनुहार सिलहरू + नाइट्राइल रबर तेल सिलहरू
डबल-फ्ल्यान्ज गाइड पार्श्व ट्र्याक चेन कन्टेनमेन्ट प्रदान गर्दछ रोलर बडीमा मेसिन गरिएको इन्टिग्रल डबल-फ्लान्जहरू
माउन्टिङ हार्डवेयर फ्रेम ब्र्याकेट ट्र्याक गर्न रोलर एसेम्बली सुरक्षित गर्दछ। उच्च-शक्ति ग्रेड बोल्टहरू

रोलर बडी उच्च-कार्बन मिश्र धातु स्टीलबाट बनाइएको छ जसको कडापन राम्रो छ, जसले एकरूप अन्न संरचना सुनिश्चित गर्दछ र खानी सञ्चालनको अत्यधिक भारमा समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्ने आन्तरिक रिक्तताहरू हटाउँछ।


४. सामग्री विशिष्टता र ताप उपचार मानकहरू

४.१ सामग्री छनोट

हिताची EX1200-6 र EX1200-7 उत्खननकर्ताहरूको लागि प्रिमियम ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीहरू तिनीहरूको असाधारण उपज शक्ति, कठोरता, र पहिरन प्रतिरोधको लागि चयन गरिएको उच्च-ग्रेड फोर्ज्ड एलोय स्टील्सबाट निर्मित हुन्छन्। 4666752 एसेम्बलीको लागि निर्दिष्ट प्राथमिक सामग्रीहरू समावेश छन्:

सामग्री ग्रेड विशेषताहरू सतह कठोरता सामान्य अनुप्रयोग
४० मिलियन २ उच्च कार्बन-म्याङ्गनीज मिश्र धातु; उत्कृष्ट कठोरता, राम्रो पहिरन प्रतिरोध एचआरसी ५२–५८ मानक हेभी-ड्युटी खानी र उत्खनन
५ करोड (AISI १०५०) उच्च कार्बन-म्याङ्गनीज सामग्री; बढेको पहिरन प्रतिरोध एचआरसी ५२–५८ प्रिमियम खानी-ग्रेड अनुप्रयोगहरू

रोलर बडी उच्च-कार्बन मिश्र धातु स्टीलबाट बनाइएको छ जसमा राम्रो कडापन छ, जसले एकरूप अन्न संरचना सुनिश्चित गर्दछ र आन्तरिक खाली ठाउँहरू हटाउँछ जसले समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ। ४०Mn२ र ५०Mn ग्रेडको प्रयोगले EX१२०० प्लेटफर्मको माग गर्ने आवश्यकताहरूलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ, जहाँ कम्पोनेन्टहरूले सिलिका-समृद्ध सामग्रीहरू भएको अत्यधिक घर्षण वातावरणमा निरन्तर सञ्चालनको सामना गर्नुपर्छ।

४.२ ताप उपचार विशिष्टताहरू

ट्र्याक बटम रोलरको कार्यसम्पादन यसको ताप उपचार प्रोफाइलमा आलोचनात्मक रूपमा निर्भर गर्दछ, जसले पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव कठोरता दुवैको लागि अनुकूलित ग्रेडियन्ट कठोरता संरचना सिर्जना गर्दछ:

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण इन्जिनियरिङको महत्व
सतह कठोरता (ट्रेड/फ्ल्यान्ज) HRC ५२–५८ (प्रेरणा कडा पारिएको) खानी वातावरणमा ट्र्याक चेन सम्पर्कबाट हुने घर्षण पोशाकको प्रतिरोध गर्दछ।
कडा गहिराइ (केस) ६–१२ मिमी (न्यूनतम HRC ४५ कायम राख्दै) निरन्तर सञ्चालनमा एकरूप केस गहिराइले द्रुत रूपमा बिग्रनबाट रोक्छ।
कोर कठोरता HB २८०–३५० (कठोर र नरम) चट्टान र असमान भू-भागबाट आउने प्रभाव भारहरू सोस्ने दृढता कायम राख्छ।
गर्मी उपचार विधि शमन र टेम्परिंग + इन्डक्सन हार्डनिंग डक्टाइल कोर कायम राख्दै गहिरो, एकरूप केस कठोरता प्रदान गर्दछ।

ताप उपचार प्रोटोकलमा कोर संरचनाको लागि थ्रु-हार्डनिङ र टेम्परिङ समावेश छ, रनिङ सतहमा इन्डक्सन हार्डनिङसँग मिल्छ। यसले अत्यधिक प्रभाव भारमा भंगुर फ्र्याक्चरलाई रोक्नको लागि नरम, झट्का-अवशोषित कोर कायम राख्दै गहिरो, पहिरन-प्रतिरोधी केस सिर्जना गर्दछ।

४.३ बेयरिङ र सिलिङ विशिष्टताहरू

घटक निर्दिष्टीकरण प्रकार्य
बियरिङहरू टेपर्ड रोलर बेयरिङहरू (प्रति एसेम्बली २) संयुक्त रेडियल र अक्षीय भारहरू ह्यान्डल गर्नुहोस्; उच्च-क्षमता डिजाइन; मेसिनको तौलबाट भारी रेडियल भारहरू र स्टेयरिङ र साइड-स्लोप सञ्चालनको क्रममा उत्पन्न हुने पर्याप्त अक्षीय भारहरू ह्यान्डल गर्न असाधारण क्षमताको लागि चयन गरिएको।
सिलिङ प्रणाली बहु-चरणीय भूलभुलैया गार्डहरू + फ्लोटिंग फेस सिलहरू + नाइट्राइल रबर तेल सिलहरू पहिलो चरणको प्रदूषण अवरोधले ठूला फोहोरको प्रवेशलाई रोक्छ; दोस्रो चरणको गतिशील सिलले लुब्रिकेन्ट अवधारण कायम राख्छ; तेस्रो चरणको सूक्ष्म प्रदूषण अवरोधले बेयरिङहरूलाई धुलो र ओसिलोपनबाट जोगाउँछ।
स्नेहन उच्च-तापमान, उच्च-दबाव लिथियम-जटिल EP ग्रीसले पूर्व-भरिएको बेयरिङहरूमा निरन्तर स्नेहन प्रदान गर्दछ, घर्षण कम गर्दछ र सञ्चालन तापलाई नष्ट गर्दछ।
सञ्चालन तापमान दायरा -३०°C देखि +८०°C सम्म चरम हावापानीको लागि उपयुक्त

तल्लो रोलरको भित्री भागले माटो र बालुवा घुसपैठको कारणले हुने बेयरिङ जामबाट बच्न आयातित नाइट्राइल रबर तेल सिलहरूसँग मिलाएर भूलभुलैया सिल संरचना अपनाउँछ - खानी वातावरणको लागि यो एक महत्वपूर्ण विशेषता हो जहाँ घर्षण दूषित पदार्थहरू अपरिहार्य छन्।

४.४ कार्यसम्पादन मेट्रिक्स

प्यारामिटर निर्दिष्टीकरण
मूल्याङ्कन गरिएको रेडियल लोड क्षमता प्रति रोलर २०,०००-२५,००० किलोग्राम (सामग्री ग्रेडमा निर्भर)
अधिकतम यात्रा गति मूल्याङ्कन ३.५–५.५ किमी/घण्टा (EX1200 उपयुक्त)
ट्र्याक जुत्ता चौडाइ अनुकूलता ७०० मिमी, ९०० मिमी, र १,२०० मिमी कन्फिगरेसनहरू
वारेन्टी अवधि १ वर्ष / २,५०० सञ्चालन घण्टा

५. CQC TRACK: हिताची अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको एक विशेष निर्माता

५.१ कर्पोरेट प्रोफाइल र उत्पादन सम्पदा

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. अन्तर्गत सञ्चालित CQC TRACK, चीनको क्वान्झाउमा आधारित एक ठाडो एकीकृत निर्माता हो - यो क्षेत्र विश्वव्यापी अर्थमूभिङ उपकरणहरूको लागि एक प्रमुख औद्योगिक क्लस्टर र प्रमुख आपूर्ति केन्द्रको रूपमा मान्यता प्राप्त छ। १९९० को दशकको अन्त्यमा स्थापित, HELI व्यवस्थित रूपमा एक विशेष पार्ट्स कार्यशालाबाट क्वान्झाउ क्षेत्रका शीर्ष तीन अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एकमा विकसित भएको छ, जुन विश्वव्यापी अर्थमूभिङ उपकरणहरूको लागि एक प्रमुख आपूर्ति क्लस्टर हो।

२० वर्षभन्दा बढीको उत्पादन अनुभवको साथ, HELI ले आफूलाई हेभी-ड्युटी क्रलर एक्काभेटर चेसिस कम्पोनेन्टहरूको एक विशेष आपूर्तिकर्ताको रूपमा स्थापित गरेको छ, जसले विश्वव्यापी रूपमा खानी मेसिनहरूको मूल उपकरण निर्माताहरू (OEMs) लाई सेवा दिन्छ। कम्पनीसँग १५० कर्मचारीहरू छन्, जसको वार्षिक उत्पादन १५,००० ट्र्याक चेनहरू, लगभग २००,००० "चार पाङ्ग्रा" (तल रोलरहरू, क्यारियर रोलरहरू, आइडलरहरू, र स्प्रोकेटहरू), ५००,००० ट्र्याक जुत्ताहरू, र ३० लाख बोल्टहरू छन्।

CQC TRACK ब्रान्ड नामले कम्पनीको इन्जिनियरिङ दर्शनको मूल गठन गर्ने तीन आधारभूत प्रतिबद्धताहरूको प्रतीक हो: क्रलर प्रणाली, गुणस्तर आश्वासन, र खानी, उत्खनन, र प्रमुख पूर्वाधार परियोजनाहरूमा सामना गर्ने सबैभन्दा घर्षण र उच्च-प्रभाव वातावरण अन्तर्गत स्थायित्वको लागि प्रतिबद्धता।

५.२ गुणस्तर प्रमाणपत्र र उत्पादन मापदण्डहरू

CQC TRACK ले ISO 9001:2015 गुणस्तर प्रणाली मान्यता धारण गर्दै कठोर गुणस्तर आश्वासन ढाँचा अन्तर्गत काम गर्छ। अन्तर्राष्ट्रिय प्रमाणीकरण नेटवर्क (IQNet) को सदस्यको रूपमा, CQC को ISO 9001 प्रमाणपत्रहरू 33 देश र क्षेत्रहरूमा 36 सदस्य संस्थाहरूद्वारा मान्यता प्राप्त छन्, जसले विश्वव्यापी खरिद पेशेवरहरूलाई उत्पादन विश्वसनीयतामा विश्वास दिन्छ।

प्रत्येक CQC TRACK अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाहरू अन्तर्गत निर्माण गरिन्छ, कच्चा पदार्थबाट समाप्त एसेम्बली मार्फत पूर्ण कम्पोनेन्ट ट्रेसेबिलिटीको साथ। ठाडो रूपमा एकीकृत निर्माताको रूपमा, HELI ले डिजाइन र इन्जिनियरिङ विशेषज्ञतालाई व्यापक अनुसन्धान र विकाससँग संयोजन गर्दछ, उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्ने नवीन, भरपर्दो र प्रतिस्पर्धी उत्पादनहरू विकास गर्न उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू प्रयोग गर्दछ।

५.३ उत्पादन क्षमता र गुणस्तर नियन्त्रण

CQC TRACK को उत्पादन शक्ति पूर्ण ठाडो एकीकरण र नियन्त्रित अनुक्रमिक प्रक्रियाहरूमा आधारित छ:

प्रक्रिया चरण क्षमता विवरण
कच्चा पदार्थको छनोट प्रमाणित मिलहरूबाट प्राप्त प्रिमियम ५२ मिलियन, ५५ मिलियन, ४०CrNiMo, र ४० मिलियन२/५० मिलियन मिश्र धातु स्टीलहरू
फोर्जिङ इन-हाउस फोर्जिङ वा रणनीतिक फोर्जिङ एलायन्स नियन्त्रणले कम्पोनेन्ट ब्ल्याङ्कहरूमा इष्टतम अन्न प्रवाह र सामग्री घनत्व सुनिश्चित गर्दछ, प्रभाव शक्ति र थकान जीवनको लागि आधारभूत।
सीएनसी मेसिनिङ आधुनिक सीएनसी लेथहरू, मिलिङ सेन्टरहरू, र ड्रिलिंग सेन्टरहरूले ISO 2768-mK आयामी सहिष्णुता अनुसार रफ र फिनिश मेसिनिङ प्रदर्शन गर्छन्, निरन्तर आदानप्रदान सुनिश्चित गर्दै।
गर्मी उपचार कम्प्युटर-नियन्त्रित इन्डक्सन हार्डनिङ र टेम्परिङ फर्नेसहरूले डक्टाइल कोर कायम राख्दै गहिरो, एकसमान केस हार्डनेस प्राप्त गर्छन्; तल्लो रोलरहरूको लागि विशेष पूर्ण-शमन प्रविधिहरू
सिलिङ असेंबली बहु-स्तरीय सिल प्रणाली (भूलभुलैया गार्डहरू, फ्लोटिंग फेस सिलहरू, NBR तेल सिलहरू) ले प्रदूषण विरुद्ध बलियो अवरोध प्रदान गर्दछ।
गुणस्तर निरीक्षण कठोरता प्रोफाइल परीक्षण, रासायनिक संरचना प्रमाणीकरण, चुम्बकीय कण निरीक्षण, र CMM आयामी प्रमाणीकरण

CQC TRACK को व्यापक अन्डरक्यारेज पार्ट्स पोर्टफोलियोमा ट्र्याक चेन, जुत्ता, स्प्रोकेट, आइडलर, बटम रोलर र क्यारियर रोलरहरू समावेश छन् - विशेष गरी विश्वव्यापी रूपमा खानी र निर्माणमा प्रयोग हुने हेभी-ड्युटी क्रलर एक्साभेटरहरूको लागि इन्जिनियर गरिएको। कम्पनीले हिताची, क्याटरपिलर, कोमात्सु, डूसन, भोल्भो, XCMG, SANY, र लिउगोङ लगायत धेरै विश्वव्यापी ब्रान्डहरूमा यसको अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको लागि क्रस-रेफरेन्स अनुकूलता दस्तावेज गरेको छ।

५.४ OEM र ODM सेवा मोडेल

CQC TRACK ले दोहोरो सेवा मोडेल सञ्चालन गर्दछ जसले मानकीकृत प्रतिस्थापन भागहरू र अनुकूलित इन्जिनियरिङ समाधानहरू दुवैलाई समायोजन गर्दछ:

  • OEM उत्पादन: CQC TRACK ले ग्राहक विशिष्टताहरू, रेखाचित्रहरू, र गुणस्तर मापदण्डहरू अनुसार कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्दछ। कारखाना विश्वव्यापी आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा निर्बाध एकीकरणको लागि सुसज्जित छ, जसले रोलरहरू, आइडलरहरू, स्प्रोकेटहरू, र ट्र्याक लिङ्कहरूको भरपर्दो मात्रा उत्पादन प्रदान गर्दछ।
  • ODM इन्जिनियरिङ: व्यापक क्षेत्र अनुभवको लाभ उठाउँदै, CQC TRACK ले सुधारिएको वा पूर्ण रूपमा अनुकूलित अन्डरक्यारेज समाधानहरू विकास, डिजाइन र प्रमाणीकरण गर्न ग्राहकहरूसँग सहकार्य गर्दछ। इन्जिनियरिङ टोलीले सामान्य विफलता मोडहरूलाई सक्रिय रूपमा सम्बोधन गर्दछ, मूल्य-अनुकूलित डिजाइनहरू प्रदान गर्दछ जसले प्रदर्शन बढाउँछ र स्वामित्वको कुल लागत (TCO) घटाउँछ।

५.५ हिताची EX1200 उत्पादन पोर्टफोलियो

CQC TRACK ले EX1200 प्लेटफर्म सहित हिताची एक्साभेटरहरूको लागि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत दायरा उत्पादन गर्दछ। कम्पनीले EX200 र ZX200 श्रृंखलाको तल्लो रोलर एसेम्बलीहरू समेट्ने प्राविधिक श्वेतपत्रहरू सहित हिताची अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूसँग व्यापक अनुभव दस्तावेजीकरण गरेको छ। यही इन्जिनियरिङ कठोरता EX1200-6 र EX1200-7 प्लेटफर्महरूको लागि 4666752 तल्लो रोलर एसेम्बलीमा लागू गरिन्छ।

CQC TRACK Hitachi पोर्टफोलियोका प्रमुख घटकहरू समावेश छन्:

घटक हिटाची पार्ट नम्बर / मोडेल अनुकूलता
ट्र्याक बटम रोलर असेंबली ४६६६७५२ (EX१२००-६, EX१२००-७)
ट्र्याक बटम रोलर असेंबली YA60015002, 9134243, 9231278, 9184516, AT179188 (EX200, ZX200, ZX210-3, ZX240)
ट्र्याक आइडलर ह्वील असेंबली ४६५८४१८, YA00026683 (ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890-5, ZX900-5)
ट्र्याक माथिल्लो रोलर / क्यारियर रोलर असेंबली ४६३८४३३ (ZX870-3LC) को कीवर्डहरू

CQC TRACK ले OEM र ODM दुवै गुणस्तर समाधानहरू प्रदान गर्दै व्यावसायिक अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको एकीकृत स्रोत आपूर्तिकर्ता र निर्माताको रूपमा आफूलाई स्थापित गरेको छ। कम्पनीले मौलिक उपकरण विशिष्टताहरूको कडाईका साथ पालना कायम राख्दै मध्यस्थ मार्जिनहरू हटाउँदै, विश्वव्यापी आफ्टरमार्केटमा सिधै आपूर्ति गर्दछ।


६. कारखाना-प्रत्यक्ष स्रोत: प्रतिस्पर्धात्मक फाइदाहरू

६.१ आपूर्ति श्रृंखला मूल्य प्रस्ताव

CQC TRACK जस्ता स्रोत कारखाना र निर्माताबाट सिधै Hitachi 4666752 ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली सोर्स गर्नाले बहु-स्तरीय वितरण च्यानलहरूमा विशिष्ट फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:

सोर्सिङ च्यानल फाइदाहरू बेफाइदाहरू
कारखाना प्रत्यक्ष (CQC ट्र्याक) कम लागत (वितरक मार्कअपहरू हटाउँछ), छोटो लिड टाइम, प्रत्यक्ष प्राविधिक सहयोग, ट्रेस गर्न सकिने गुणस्तर नियन्त्रण, ISO 9001:2015 प्रमाणित प्रक्रियाहरू न्यूनतम अर्डर मात्रा लागू हुन सक्छ
क्षेत्रीय वितरक स्थानीय इन्भेन्टरी, न्यूनतम अर्डरहरू कम उच्च मूल्य (बहु मार्कअप), सीमित प्राविधिक सहयोग
OEM डिलर ग्यारेन्टी गरिएको सटीक विशिष्टता प्रिमियम मूल्य निर्धारण (सामान्यतया ४०-६०% बढी), स्टक नगरिएका वस्तुहरूको लागि लामो लिड टाइम

CQC TRACK एक एकीकृत स्रोत कारखाना र निर्माताको रूपमा सञ्चालन हुन्छ, जसले मौलिक उपकरण विशिष्टताहरूको कडा पालना कायम राख्दै मध्यस्थ मार्कअपहरू हटाउँछ। "स्रोत कारखाना" पदनामले संकेत गर्दछ कि CQC TRACK यी कम्पोनेन्टहरूको मूल उत्पादक हो, पुनर्विक्रेता वा वितरक होइन, जसले गुणस्तर, मूल्य निर्धारण र आपूर्ति श्रृंखला पारदर्शितामा पूर्ण नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दछ।

६.२ लिड टाइम्स र रसद

हिताची ४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीको लागि, विशिष्ट कारखाना-प्रत्यक्ष लिड समयहरू निम्न हुन्:

  • स्टक गरिएका वस्तुहरू: ५-१० कार्य दिन (तयार स्टक)
  • अर्डर अनुसार निर्मित: भुक्तानी पुष्टिकरण पछि २० दिन
  • द्रुत डेलिभरी: तत्काल आवश्यकताहरूको लागि उपलब्ध

चीनको सियामेन बन्दरगाहबाट मानक ढुवानी FOB हो, जहाँ स्थापित फ्रेट फर्वार्डिङ साझेदारी मार्फत ढोका-ढोका रसद उपलब्ध छ। भारी मेसिनरी उत्पादनको लागि एक प्रमुख औद्योगिक समूहको रूपमा क्वान्झाउ क्षेत्रको स्थिति - चीनको प्रमुख अन्डरक्यारेज आपूर्तिकर्ताहरूको ७०% भन्दा बढीको घर - ले कुशल रसद पूर्वाधार र प्रतिस्पर्धी भाडा दरहरू सुनिश्चित गर्दछ।

६.३ अनुमानित लागत तुलना

घटक OEM मूल्य दायरा (अनुमानित) CQC TRACK कारखाना मूल्य (अनुमानित) अनुमानित बचत
ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली (४६६६७५२) $९००–१,४०० $६००–१,००० ३०–४०%

७. स्थापना, मर्मतसम्भार, र सेवा जीवन अनुकूलन

७.१ स्थापना पूर्व प्रमाणीकरण

नयाँ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली स्थापना गर्नु अघि, निम्न महत्वपूर्ण प्यारामिटरहरू प्रमाणित गर्नुहोस्:

  1. माउन्टिङ ढाँचा अनुकूलता — बोल्ट प्वाल स्पेसिङ र व्यास ट्र्याक फ्रेम कोष्ठकसँग मेल खाने पुष्टि गर्नुहोस्।
  2. रोलरको चौडाइ र व्यास — ट्र्याक चेन लिङ्क स्पेसिङ र ट्र्याक फ्रेम क्लियरेन्ससँग आयामहरू मेल खान्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
  3. फ्ल्यान्ज कन्फिगरेसन — डबल-फ्ल्यान्ज डिजाइन OEM विशिष्टतासँग मेल खान्छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
  4. ट्र्याक चेनको अवस्था — चेन पिच लम्बाइ मापन गर्नुहोस्; यदि ३% भन्दा बढी छ भने, रोलर स्थापना गर्नु अघि चेन प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।
  5. ट्र्याक जुत्ता चौडाइ — ७०० मिमी, ९०० मिमी, वा १,२०० मिमी ट्र्याक जुत्ता कन्फिगरेसनहरूसँग अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्।
  6. माउन्टिङ ब्र्याकेटको अवस्था — रोलर स्याडलमा भएको घाउ वा क्षतिको निरीक्षण गर्नुहोस्।

७.२ स्थापना प्रक्रिया सारांश

EX1200-6 वा EX1200-7 जस्ता ११२-११८ टन उत्खनन यन्त्रमा तल्लो रोलर बदल्नु एउटा महत्त्वपूर्ण कार्य हो जसको लागि उचित उपकरणहरू, भारी उठाउने उपकरणहरू, र कडा सुरक्षा प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ:

  1. सुरक्षित रूपमा पार्क गर्नुहोस्: मेसिनलाई बलियो, समतल सतहमा राख्नुहोस्। जमिनमा जडान तल राख्नुहोस्।
  2. मेसिनलाई रोक्नुहोस्: कुनै पनि चाल रोक्नको लागि ट्र्याकहरूलाई सुरक्षित रूपमा चक गर्नुहोस्।
  3. ट्र्याकको तनाव कम गर्नुहोस्: हाइड्रोलिक प्रेसरलाई सावधानीपूर्वक छोड्न र ट्र्याकलाई ढिलो बनाउन अगाडिको आइडलरमा रहेको ग्रीस फिटिङ प्रयोग गर्नुहोस्। चेतावनी: यसले उच्च-दबावको ग्रीस छोड्न सक्छ; स्पष्ट रूपमा उभिनुहोस्।
  4. ट्र्याक फ्रेमलाई समर्थन गर्नुहोस्: प्रतिस्थापन गरिने रोलर नजिकै ट्र्याक फ्रेम मुनि हेभी-ड्युटी हाइड्रोलिक ज्याक र ठोस क्रिबिङ ब्लकहरू राख्नुहोस्।
  5. माउन्टिङ बोल्टहरू हटाउनुहोस्: रोलरलाई ठूला बोल्टहरूले समातेर राखिन्छ जुन ट्र्याक फ्रेममा थ्रेड हुन्छ। यी प्रायः अत्यन्तै कसिलो र खिया लागेका हुन्छन्; ताप वा शक्तिशाली इम्प्याक्ट रेन्च प्रायः आवश्यक पर्दछ।
  6. नयाँ रोलर जडान गर्नुहोस्: पुरानो एसेम्बली हटाउनुहोस्, माउन्टिङ सतह सफा गर्नुहोस्, नयाँ रोलर एसेम्बली जडान गर्नुहोस्, र नयाँ उच्च-तनाव बोल्टहरू हातले कस्नुहोस्। सधैं नयाँ बोल्टहरू प्रयोग गर्नुहोस्; पुरानाहरू पुन: प्रयोग गर्नु सुरक्षा जोखिम हो।
  7. स्पेक अनुसार टर्क: निर्माताले तोकेको मानमा बोल्टहरूलाई कस्न क्यालिब्रेटेड टर्क रेन्च प्रयोग गर्नुहोस् (यो यस वर्गको मेसिनको लागि धेरै उच्च टर्क हुनेछ)।
  8. रि-टेन्सन ट्र्याक: उचित ट्र्याक स्याग प्राप्त गर्न ग्रीस गनले ट्र्याक टेन्सनरलाई पुन: प्रेसर गर्नुहोस्।
  9. सञ्चालन प्रमाणित गर्नुहोस्: मेसिनलाई कम गतिमा चलाउनुहोस् र उचित रोलर रोटेशन, सिल अखण्डता, र ट्र्याक पङ्क्तिबद्धताको निरीक्षण गर्नुहोस्।

आवश्यक पर्ने उपकरण र उपकरणहरू: हेभी-ड्युटी हाइड्रोलिक ज्याक र ठोस क्रिबिङ ब्लकहरू, उपयुक्त सकेटहरू भएको उच्च-टर्क इम्प्याक्ट रेन्च वा ठूलो ब्रेकर बार, हेभी रोलर एसेम्बली ह्यान्डल गर्न लिफ्टिङ उपकरण (क्रेन वा एक्साभेटरको आफ्नै बाल्टिन), र व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू (पीपीई) - स्टील-टोड बुट, पन्जा, सुरक्षा चश्मा।

७.३ मर्मत तालिका

अन्तराल एक्सन
प्रत्येक १० सञ्चालन घण्टामा (गम्भीर खानी अवस्था) तेल चुहावट, असामान्य आवाज, कम्पन, वा खुकुलो बोल्टहरूको लागि दृश्य निरीक्षण
प्रत्येक ५० सञ्चालन घण्टामा (सामान्य अवस्था) अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको दृश्य निरीक्षण
प्रत्येक २५० सञ्चालन घण्टामा खुकुलो माउन्टिङ बोल्टहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्; आवश्यकता अनुसार रिटोर्क गर्नुहोस्
प्रत्येक ५०० सञ्चालन घण्टामा ग्रीस फिटिंग मार्फत बेयरिङहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् (यदि लागू भएमा)
प्रत्येक १,००० सञ्चालन घण्टामा रोलर ट्रेड वेयर गहिराइ निरीक्षण गर्नुहोस्; वेयर सीमासँग तुलना गर्नुहोस् (सामान्यतया ११२-११८ टन वर्गको लागि ५-८ मिमी स्वीकार्य वेयर)
आवश्यकता अनुसार अत्यधिक प्ले, सिल चुहावट, बेयरिङको आवाज, वा फ्ल्यान्जको प्वाल पत्ता लागेमा रोलर एसेम्बली बदल्नुहोस्।

फोहोर र फोहोर हटाउन अन्डरक्यारेज क्षेत्रको नियमित सफाई, त्यसपछि लुब्रिकेशन आवश्यक पर्ने भागहरूको लुब्रिकेशन, ब्रेकडाउनको जोखिम कम गर्न, उत्खनन अन्डरक्यारेज भागहरूको आयु बढाउन र उपकरणको इष्टतम कार्यसम्पादन कायम राख्न आवश्यक छ। निरन्तर खानी अनुप्रयोगहरूमा सञ्चालन हुने EX1200-6 र EX1200-7 मेसिनहरूको लागि, खुला-खड्च खानीमा सामना गर्ने चरम घर्षण अवस्थाहरूको कारणले गर्दा दैनिक अन्डरक्यारेज निरीक्षण सिफारिस गरिन्छ।

७.४ विफलता मोडहरू र समस्या निवारण

लक्षण सम्भावित कारण सिफारिस गरिएको कार्य
सिलबाट तेल चुहावट फ्लोटिंग सिल विफलता वा बुशिङ हार रोलर एसेम्बली बदल्नुहोस्; ट्र्याक पङ्क्तिबद्धता निरीक्षण गर्नुहोस्; असफल सिलले दूषित पदार्थहरूलाई भित्र पस्न दिन्छ, जसले गर्दा छिटो बेयरिङ विफलता हुन्छ र रोलर जफत हुन्छ।
सञ्चालनको क्रममा अत्यधिक आवाज बेयरिङको पहिरन वा आन्तरिक क्षति छुट्याउनुहोस् र निरीक्षण गर्नुहोस्; क्षतिग्रस्त भएमा एसेम्बली बदल्नुहोस्
असमान पैदल पहिरन ट्र्याक चेन गलत अलाइनमेन्ट वा जीर्ण स्प्रोकेटहरू/आलसी ट्रयाकको तनाव र पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्; लामो छ भने चेन बदल्नुहोस्; उत्तल वा "डिस्ड" आकारले महत्त्वपूर्ण झीजलाई संकेत गर्दछ।
रोलर सिजर्स प्रदूषण प्रवेश वा बेयरिङ विफलता ट्र्याकमा क्षति हुनबाट जोगाउन रोलर एसेम्बली तुरुन्तै बदल्नुहोस्; घुमाउँदा नघुम्ने वा पिस्ने रोलर बिग्रिएको छ र तुरुन्तै बदल्नुपर्छ।
पार्श्व ट्रयाक भटकिङ जीर्ण रोलर फ्ल्याङ्गहरू वा ट्र्याकको गलत अलाइनमेन्ट फ्ल्यान्ज चौडाइ निरीक्षण गर्नुहोस्; जीर्ण फ्ल्यान्जहरूले अब ट्र्याकलाई राम्रोसँग निर्देशित गर्न सक्दैनन्; यदि फ्ल्यान्जहरू जीर्ण छन् भने रोलर बदल्नुहोस्।

७.५ सेवा जीवन अपेक्षाहरू

सामान्य उत्खनन र भारी निर्माण अवस्थाहरूमा, ६-१२ मिमी केस गहिराइ भएको HRC ५२-५८ सतह कठोरता विशिष्टताहरू पूरा गर्ने गुणस्तरीय आफ्टरमार्केट ट्र्याक बटम रोलरले प्रतिस्थापन आवश्यक पर्नु अघि ३,०००-५,००० सञ्चालन घण्टा प्राप्त गर्न सक्छ। अत्यधिक घर्षण सामग्री (सिलिका सामग्री > ३०%) र निरन्तर सञ्चालन भएको गम्भीर खानी अनुप्रयोगहरूमा, सेवा जीवन २,०००-३,००० सञ्चालन घण्टामा घटाउन सकिन्छ।

इष्टतम अन्डरक्यारेज जीवनको लागि, महत्त्वपूर्ण घाउ पत्ता लागेमा रोलर कम्पोनेन्टहरूको निरीक्षण र प्रतिस्थापन प्रणालीको रूपमा गर्नुहोस्। जीर्ण र नयाँ भागहरू मिलाउँदा असमान घाउ, गलत अलाइनमेन्ट र कम प्रदर्शन हुन सक्छ। नियमित ट्र्याक तनाव निरीक्षण, समयमै ट्र्याक चेन प्रतिस्थापन, र उचित स्नेहन रोलरको दीर्घायु अधिकतम बनाउनको लागि सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू हुन्। ११२-११८ टन उत्खनन यन्त्रमा एकल तल्लो रोलरको विफलताले ट्र्याक लिङ्कहरू, पिनहरू, बुशिंगहरू, र स्प्रोकेटहरू सहित सम्पूर्ण अन्डरक्यारेजमा द्रुत घाउ निम्त्याउन सक्छ, र ट्र्याक पटरीबाट खस्ने जोखिम पनि निम्त्याउन सक्छ - खानी सञ्चालनमा एक विनाशकारी घटना जहाँ डाउनटाइम हराएको उत्पादन राजस्वमा मापन गरिन्छ।


८. अल्ट्रा-क्लास खानीको लागि उचित तल्लो रोलर चयनको महत्त्व

ट्र्याक बटम रोलर एक्साभेटर अन्डरक्यारेज प्रणालीमा सबैभन्दा बढी तनाव हुने कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक हो। क्यारियर रोलरहरू भन्दा फरक, जसले अपेक्षाकृत हल्का लोडिङको साथ माथिल्लो ट्र्याक रिटर्न सेक्सनलाई समर्थन गर्दछ, तल्लो रोलरहरूले मेसिनको पूर्ण तौल वहन गर्छन् - EX1200-7 को लागि ११८ टन सम्म - जबकि एकै साथ त्वरण, गति घटाउने र घुमाउने क्रममा गतिशील तनाव उतार-चढ़ावहरू व्यवस्थापन गर्छन्। खुला-खड्च खानी सञ्चालनहरूमा, तल्लो रोलरहरूले अत्यधिक घर्षण सामग्रीहरू, अत्यधिक तापक्रम भिन्नताहरू, र निरन्तर कर्तव्य चक्रहरूसँग पनि संघर्ष गर्नुपर्छ जसले प्रत्येक अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टमा असाधारण मागहरू राख्छ।

खानी र भारी निर्माणमा सञ्चालित हिताची EX1200-6 र EX1200-7 उत्खननकर्ताहरूका लागि - ११८ टन नजिकको सञ्चालन तौल भएका र दैनिक उत्पादन माग हजारौं टनमा मापन गरिएका मेसिनहरू - उचित सामग्री चयन, ताप उपचार, बलियो सिलिङ प्रणालीहरू, र सटीक मेसिनिङको साथ उच्च-गुणस्तरको ट्र्याक बटम रोलरहरू छनौट गर्नु आवश्यक छ।

CQC TRACK को ४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीमा समावेश छ:

  • उत्कृष्ट अन्न प्रवाह र प्रभाव प्रतिरोधको लागि फोर्ज्ड मिश्र धातु स्टील निर्माण (४०Mn२, ५०Mn)
  • असाधारण पहिरन प्रतिरोधको लागि ६-१२ मिमी केस गहिराइ भएको इन्डक्सन-कठोर रनिङ सतह (HRC ५२-५८)
  • झट्का भारहरू अवशोषित गर्न कडापन कायम राख्दै थ्रु-कठोर कोर (HB 280–350)
  • अत्यधिक भारहरूमा भरपर्दो घुमाउनको लागि उच्च क्षमताको टेपर्ड रोलर बेरिङहरू; स्टेयरिङ र साइड-स्लोप सञ्चालनको समयमा मेसिनको तौल र पर्याप्त अक्षीय भारहरूबाट संयुक्त भारी रेडियल भारहरू ह्यान्डल गर्न असाधारण क्षमताको लागि चयन गरिएको।
  • बहु-चरणीय सिलिङ प्रणाली (भूलभुलैया गार्डहरू, फ्लोटिंग फेस सिलहरू, NBR तेल सिलहरू) ले हिलो, बालुवा र ओसिलोपन विरुद्ध बलियो प्रदूषण अवरोध प्रदान गर्दछ।
  • पूर्ण घटक ट्रेसेबिलिटीको साथ ISO 9001:2015 प्रमाणित उत्पादन प्रक्रियाहरू
  • मानकको रूपमा १ वर्ष / २,५०० सञ्चालन घण्टाको वारेन्टी

यी इन्जिनियरिङ सुविधाहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि राम्रोसँग मर्मत गरिएको ट्र्याक बटम रोलरहरूले विश्वको सबैभन्दा माग गर्ने खानी वातावरणमा आफ्नो डिजाइन जीवनभर भरपर्दो सेवा प्रदान गर्नेछन्। क्वान्झाउ क्षेत्रका शीर्ष तीन अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एकको रूपमा - भारी मेसिनरी निर्माणको लागि एक प्रमुख औद्योगिक समूह - CQC TRACK ले हेभी-ड्युटी क्रलर एक्साभेटर अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको डिजाइन र उत्पादनमा आफूलाई एक नेताको रूपमा स्थापित गरेको छ।


निष्कर्ष

खानी, उत्खनन, भारी निर्माण, र सामूहिक माटो मुभिङमा तैनाथ हिताची EX1200-6 र EX1200-7 उत्खननकर्ताहरूका सञ्चालकहरूका लागि - दैनिक उत्पादन माग हजारौं टनमा मापन गरिएका ११२-११८ टन अल्ट्रा-क्लास मेसिनहरू - भाग नम्बर ४६६६७५२ द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बली एक मिशन-क्रिटिकल कम्पोनेन्ट हो जसको विश्वसनीयताले ट्र्याक चेन लाइफ, अन्डरक्यारेज पङ्क्तिबद्धता, र मेसिन अपटाइमलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। EX1200 प्लेटफर्म, यसको १,२०० मिमी ट्र्याक जुत्ता चौडाइ, प्रति मेसिन १८ तल्लो रोलरहरू (प्रति साइड ९), र ५६७ किलोवाट पावरट्रेनको साथ, प्रत्येक अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टमा असाधारण मागहरू राख्छ - मागहरू जुन कठोर सामग्री चयन, सटीक निर्माण, र बलियो इन्जिनियरिङ डिजाइन मार्फत मात्र पूरा गर्न सकिन्छ।

CQC TRACK ले आफूलाई एक विशेष निर्माताको रूपमा अलग गर्छ जसले दुई दशकभन्दा बढीको धातुकर्म विशेषज्ञता, फोर्जिङ र ताप उपचार प्रक्रियाहरूको ठाडो एकीकरण, र सबैभन्दा माग गर्ने परिस्थितिहरूमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्ने अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्न दोहोरो OEM/ODM सेवा मोडेललाई संयोजन गर्दछ। प्रिमियम ४०Mn२ र ५०Mn मिश्र धातु स्टीलहरू सहित सामग्री विशिष्टताहरू; ६-१२ मिमी केस गहिराइको साथ HRC ५२-५८ चलिरहेको सतह कठोरता प्राप्त गर्ने ताप उपचार; IQNet अन्तर्राष्ट्रिय मान्यताको साथ ISO ९००१:२०१५ गुणस्तर प्रमाणीकरण; र उन्नत बहु-चरण सिलिङ प्रणालीहरू (भूलभुलैया गार्डहरू, फ्लोटिंग फेस सिलहरू, NBR तेल सिलहरू), CQC TRACK ले फ्लीट मालिकहरू र खरीद पेशेवरहरूलाई OEM विशिष्टताहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने इन्जिनियर गरिएका समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

हिताची ४६६६७५२ ट्र्याक बटम रोलर एसेम्बलीलाई सिधै कारखानाबाट प्राप्त गरेर, खानी र निर्माण कार्यहरूले निरन्तर गुणस्तर, प्रत्यक्ष प्राविधिक सहयोग, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण (OEM बनाम ३०-४०% बचत), र पारदर्शी आपूर्ति श्रृंखला रसदमा पहुँच प्राप्त गर्छन् - यी कारकहरू हुन् जसले सामूहिक रूपमा स्वामित्वको कुल लागतलाई अनुकूलन गर्दछ र विश्वको सबैभन्दा कठिन सञ्चालन वातावरणमा मेसिन अपटाइमलाई अधिकतम बनाउँछ।


लेखक: ज्याक
भारी उपकरण अन्डरक्यारेज प्रणाली, खानी मेसिनरी विश्वसनीयता, र निर्माण उपकरण फ्लीटहरूको लागि विश्वव्यापी सोर्सिङ रणनीतिहरूमा विशेषज्ञता।


अस्वीकरण: यो प्रकाशन सूचनात्मक र प्राविधिक सन्दर्भ उद्देश्यका लागि सिर्जना गरिएको मौलिक सामग्री हो। सबै उत्पादन नम्बरहरू, ब्रान्ड नामहरू, र निर्माता सन्दर्भहरू पहिचान र क्रस-रेफरेन्सको लागि मात्र प्रयोग गरिन्छ। अर्डर गर्नु अघि सधैं आफ्नो मेसिनको सिरियल नम्बर र अन्डरक्यारेज कन्फिगरेसनसँग अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्। उद्योग मापदण्डहरूबाट संक्षेप गरिएको स्थापना प्रक्रियाहरू सन्दर्भको लागि प्रदान गरिएको छ; कुनै पनि मर्मतसम्भार गर्नु अघि पूर्ण मूल उपकरण कागजातहरू परामर्श गर्नुहोस्। वारेन्टी जानकारी प्रतिनिधि हो र खरिदको समयमा निर्मातासँग पुष्टिकरणको विषय हो। हिताची EX1200-6 र EX1200-7 पर्याप्त खानी उत्खननकर्ताहरू हुन्; कुनै पनि अन्डरक्यारेज मर्मत वा कम्पोनेन्ट प्रतिस्थापनको समयमा उचित सुरक्षा प्रोटोकलहरू पालना गर्नुपर्छ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।