Volvo VOE8286639 8286639 EC480DL Kettengruppe 52L / Schwerlast-Raupenbagger-Fahrwerksteile: Lieferanten und Hersteller / CQC TRACK
VOLVO VOE8286639 Track Group52L für EC480DL Schwerlastbagger
OEM-Qualitäts-Fahrwerksteile für Raupenbagger – Lieferant und Hersteller aus China
Autor: Jack | Direktor der Abteilung Internationales Geschäft & Senior Internationaler Vertriebstechniker |CQC-STRECKE
Dokumenttyp: Technische Produktspezifikation & Herstellerleistungsprofil
Zielgruppe: Baumaschinenhändler und Bergbauunternehmen | Südamerika | Afrika | Europa und Nordamerika | Russland | Südkorea | Australien
Zusammenfassung
Der VOLVOVOE8286639Die Kettengruppe 52L ist eine komplette, hochbelastbare Kettenbaugruppe, die speziell für den VOLVO EC480DL Raupenbagger entwickelt wurde – eine 48-Tonnen-Maschine, die für Massenaushubarbeiten, Steinbrucharbeiten und großflächige Infrastrukturprojekte konzipiert ist. Als wichtigste Komponente für den Bodenkontakt und damit für die Mobilität und Zugkraft der Maschine wird diese Kettengruppe nach OEM-konformen oder -übertreffenden Spezifikationen unter dem strengen Qualitätsrahmen von [Herstellername einfügen] gefertigt.CQC-STRECKEDiese Baugruppe, die direkt aus unserer hochmodernen Produktionsstätte in Quanzhou, China, stammt, bietet Händlern und Endverbrauchern eine überzeugende Kombination aus kompromissloser Qualität und einem günstigen Preis-Leistungs-Verhältnis direkt ab Werk.
Dieses Dokument enthält umfassende technische Spezifikationen, beschreibt detailliert unsere Fertigungskapazitäten und skizziert unsere globale Lieferkettenunterstützung. Es ist so strukturiert, dass es von professionellen B2B-Beschaffungsplattformen und Suchmaschinen optimal indexiert werden kann.
1. Host-Maschinen-Anwendung: VOLVO EC480DL Schwerlast-Raupenbagger
1.1 Maschinenspezifikationen und Anforderungen an das Fahrwerk
Der VOLVO EC480DL ist ein robuster, hochbelastbarer Raupenbagger, der für anspruchsvollste Erdbewegungsaufgaben entwickelt wurde. Mit einem Betriebsgewicht von 47.300 kg bis 53.100 kg und einem Volvo D13F-Motor mit einer Bruttoleistung von 265 kW (355 PS) bei 1.700 U/min stellt diese Maschine extreme Anforderungen an ihr Fahrwerk. Der Bagger ist auf hohe Produktivität ausgelegt und verfügt über Schaufelkapazitäten von 1,77 bis 3,8 m³ sowie eine beeindruckende Ausbrechkraft von 253 kN.
Zu den wichtigsten Betriebsparametern, die sich direkt auf das Fahrwerk auswirken, gehören:
- Betriebsgewicht: Bis zu 53.100 kg
- Grabkraft des Löffels: Unterstützt durch einen robusten 270-kW-Motor
- Höchstgeschwindigkeit: 3,1 / 5,1 km/h (Niedrig/Hoch)
- Kettenplattenbreite: Standard 600 mm
- Spurweite: 2.740 mm
Das gesamte Gewicht und die gesamte Kraft der Maschine werden über die Ketten auf den Boden übertragen, wodurch diese das wartungsintensivste Bauteil des Baggers ist.VOE8286639Die 52L Track Group ist die vom OEM definierte Baugruppe, die optimale Leistung, Haltbarkeit und Ausrichtung unter diesen extremen Betriebsbedingungen gewährleistet.
1.2 Fahrwerkskonfiguration
Der EC480DL verfügt über ein langes, robustes Kettenfahrwerk, das für hohe Stabilität sorgt. Die Kettengruppe besteht aus 52 Gliedern pro Seite – eine für diese Größenklasse übliche Konfiguration, um Bodendruck, Traktion und Mobilität optimal auszubalancieren. Die Kette wird um eine vordere Leitrolle geführt, von Laufrollen und Stützrollen getragen und von einem leistungsstarken Antriebsrad am Heck angetrieben.8286639Die Track Group ist die direkte Ersatzbaugruppe für diese gesamte Kette und wurde für die nahtlose Integration mit allen anderen OEM- oder OEM-Qualitäts-Fahrwerkskomponenten wie Kettenrädern (P/N 14520610 / 108102210) und Leitrollen entwickelt.
2. Technische Daten: VOLVO VOE8286639Track Group 52L
2.1 Produktidentifizierung
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| OEM-Teilenummer | VOE8286639,8286639 |
| Beschreibung | Gleisgruppenmontage (52 Glieder) |
| Kompatibles Maschinenmodell | VOLVO EC480DL Raupenbagger |
| Anzahl der Glieder pro Seite | 52 (52L) |
| Komponententyp | Komplette Kettenbaugruppe (Gliedergruppe) |
| Hersteller | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Ursprungsland | China |
| Qualitätsstandard | OEM-Qualität / ISO 9001:2008-zertifiziert / CQC-Produktzertifiziert |
2.2 Werkstoff- und metallurgische Spezifikationen
Die Kettengruppe VOE8286639 wird aus hochwertigen legierten Stählen gefertigt, die für optimale Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Schlagzähigkeit unter starker zyklischer Belastung ausgewählt wurden.
| Komponente | Materialklasse | Verarbeitung & Wärmebehandlung |
|---|---|---|
| Track-Links | 35MnB Hochfester legierter Stahl | Präzisionsschmieden + Härten + Anlassen |
| Schienenstifte | 50Mn / 40Cr legierter Stahl | Präzisionsbearbeitung + Induktionsoberflächenhärtung (HRC 52-60) |
| Schienenbuchsen | 50Mn-Hochkohlenstoffstahl | Präzisionsschleifen + Einsatzhärten (Tiefe Härteschicht) |
| Schrauben und Muttern | Hochwertiger legierter Stahl 12.9 | Korrosionsbeständige Zinkbeschichtung |
Eigenschaften des Verbindungskörpermaterials:
Die Kettenglieder sind präzisionsgeschmiedet aus 35MnB-Legierungsstahl, einem speziell für Fahrwerksanwendungen entwickelten Werkstoff. Der Borzusatz im 35MnB verbessert die Härtbarkeit deutlich und ermöglicht so, dass der Kettengliedkörper nach der Wärmebehandlung ein gleichmäßiges, hochfestes Gefüge aufweist. Dies führt zu einer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Rissbildung, Dehnung und Ermüdungsbruch unter den immensen Zug- und Biegebelastungen, die beim Lenken und Fahren auf unebenem Untergrund auftreten.
Stift- und Buchsenschnittstelle:
Bolzen und Buchse sind entscheidend für die Langlebigkeit der Kettenverbindung. Unsere Bolzen aus 50Mn oder 40Cr werden induktionsgehärtet, um eine verschleißfeste Oberfläche (HRC 52–60) bei gleichzeitig robustem und duktilem Kern zu erzielen. Die Buchsen werden aus 50Mn-Stahl in einem präzise gesteuerten Einsatzhärtungsprozess gefertigt. Dies gewährleistet eine tiefe und gleichmäßige Härteschicht, die den Widerstand gegen äußeren Abrieb durch das Kettenrad und inneren Verschleiß durch den Bolzen maximiert und somit die Gesamtlebensdauer der Kette verlängert.
2.3 Wärmebehandlungsprotokoll
Der gesamte Herstellungsprozess ist durch ein mehrstufiges Wärmebehandlungsverfahren gekennzeichnet, das für die strukturelle Integrität und die Verschleißlebensdauer der Kettengruppe von entscheidender Bedeutung ist.
| Wärmebehandlungsstufe | Verfahren | Zweck |
|---|---|---|
| Schmiedevorbereitung | Kontrollierte Abkühlung nach dem Schmieden | Verfeinerung der Kornstruktur aus dem Schmiedeprozess |
| Primär | Härten + Anlassen (Verbindungskörper & Stifte) | Gleichmäßige Kernfestigkeit, Zähigkeit und optimale Kornstruktur erreichen. |
| Oberflächenhärtung | Induktions-Oberflächenhärten (Stifte & Buchsen) | Erzielen Sie eine hohe Oberflächenhärte für Verschleißfestigkeit gegen äußeren Abrieb und innere Gelenkbewegungen |
| Finale | Stressabbau | Um Risse zu vermeiden, müssen Eigenspannungen aus der Bearbeitung und Wärmebehandlung beseitigt werden. |
Oberflächenhärte des Stifts: HRC 52-60
Oberflächenhärte der Buchse: HRC 54-62
Härte des Verbindungskörpers: HRC 35-45 (angelassene Martensitkernstruktur)
Dieser Härtegradient sorgt dafür, dass die beweglichen Teile extrem hart und verschleißfest sind, während die strukturellen Verbindungen robust und widerstandsfähig gegen Stöße und Zugversagen bleiben.
2.4 Dichtungs- und Schmiersystem
Die Lebensdauer einer Raupenkette hängt maßgeblich von der Schmierung der Bolzen-Buchsen-Verbindungen ab. Die Raupenkette VOE8286639 ist ein „gekapseltes und geschmiertes Raupenkettensystem“ (SALT), das Standard für Schwerlastanwendungen ist und eine deutlich längere Lebensdauer als Trockenketten bietet.
Komponenten des Dichtungssystems:
- Dichtungen: An jeder Verbindungsstelle werden Dichtungen aus hochentwickeltem Polyurethan oder Nitrilkautschuk verwendet, die speziell dafür entwickelt wurden, Verformungen unter hohem Druck und hoher Temperatur zu widerstehen.
- Schmierung: Jede Stiftaufnahme wird während der Montage vakuumverfüllt mit Hochleistungsfett auf Lithiumbasis, wodurch eine lebenslange Schmierung des Gelenks gewährleistet wird.
Dieses geschlossene System verhindert wirksam das Eindringen von abrasiven Materialien (Schmutz, Sand, Wasser) und hält gleichzeitig das Schmiermittel zurück. Dadurch wird der Verschleiß von inneren Bolzen und Buchsen drastisch reduziert, die Wartungsintervalle verlängert und die tägliche Schmierung überflüssig.
2.5 Zusammenfassung der Dimensionen und der Leistung
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kettenteilung | OEM-Standard (Kompatibel mit Kettenrad Teilenummer 14520610) |
| Glieder pro Seite (52L) | 52 |
| Anwendungsspurbreite | 600 mm Standardschuh |
| Gesamtlänge der Schiene | 5.370 mm |
| Montageart | Versiegelte und geschmierte Kette (SALT) |
| Installation | Direkter OEM-Ersatz (1:1 Passform) |
| Empfohlene Anwendung | Schwerbau, Steinbruchbetrieb, Bergbau |
3. Fertigungsexzellenz: CQC TRACK Produktionskapazitäten
3.1 Unternehmensprofil
CQC TRACK ist ein Tochterunternehmen der Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., einem seit 2005 auf die Herstellung von Raupenfahrwerkskomponenten spezialisierten Hersteller. Unser Werk im Industriegebiet Binjiang in Nan'an, Quanzhou, Provinz Fujian, China, gilt als weltweit führendes Kompetenzzentrum für Baumaschinenteile. Mit über 200 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von mehr als 60 Mu (ca. 24 Hektar) und einem Maschinenpark von über 200 CNC-Werkzeugmaschinen, Schmiedepressen und Wärmebehandlungsanlagen bieten wir eine integrierte Produktionskette vom Rohmaterial bis zur fertigen Montage. Unser Produktportfolio umfasst Fahrwerkskomponenten für Bagger von 1,5 bis 300 Tonnen.
Unser Qualitätsanspruch wird durch ein zweistufiges Zertifizierungssystem bestätigt:
- ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung
- Produktzertifizierungen der chinesischen Qualitätszertifizierung (CQC)
3.2 Fertigungsinfrastruktur und -prozesse
Unser vertikal integrierter Produktionsprozess gewährleistet die absolute Kontrolle über Qualität und Kosten:
Phase 1 – Präzisionsschmieden:
Kettenglieder werden aus 35MnB-Legierungsstahl in Gesenkpressen warmgeschmiedet. Dieser entscheidende Schritt verfeinert das innere Gefüge, beseitigt Lufteinschlüsse und richtet den Metallfaserverlauf entlang der Konturen des Glieds aus. Dadurch werden die Dauerfestigkeit und Zugfestigkeit maximiert – ein wesentlicher Vorteil gegenüber minderwertigen Gussgliedern.
Phase 2 – Präzisionsbearbeitung und Wärmebehandlung:
Nach dem Schmieden werden Verbindungsstücke, Bolzen und Buchsen einer mehrstufigen CNC-Bearbeitung unterzogen. Bolzen und Buchsen werden vor und nach dem jeweiligen Induktionshärten und Einsatzhärten präzisionsgeschliffen. Prozessparameter wie Temperatur und Abschreckgeschwindigkeit werden für jede Charge digital überwacht, um eine gleichbleibende metallurgische Qualität zu gewährleisten.
Phase 3 – Montage & Schmierung:
Die Montage erfolgt in einer sauberen, kontrollierten Umgebung. Hochleistungsdichtungen werden mit Präzisionswerkzeugen eingesetzt. Die Stiftaufnahmen werden mit einer genau abgemessenen Menge Spezialfett auf Lithiumbasis befüllt, und die Baugruppe wird zusammengepresst, um eine dauerhaft dichte Verbindung herzustellen.
Phase 4 — Qualitätsprüfung:
Alle fertiggestellten Gleisgruppen werden folgenden Prüfungen unterzogen:
- Maßprüfung: Die Teilung der Kettenglieder wird mithilfe eines hochpräzisen Teilungslängenmessgeräts überprüft, um sicherzustellen, dass sie exakt dem Umfang des Kettenrads entspricht.
- Passung von Stift und Buchse: Der Kraftaufwand beim Joystick wird nach der Montage überprüft, um die korrekte Presspassung sicherzustellen.
- Dichtheitsprüfung: Anhand von Musterbaugruppen wird eine Druckprüfung durchgeführt, um das Dichtungssystem zu validieren.
- Ultraschall-Fehlerprüfung: Kritische Bauteile werden abgetastet, um etwaige interne Defekte zu erkennen.
3.3 Rahmenwerk zur Qualitätssicherung
| Qualitätssicherungselement | Durchführung | Kundennutzen |
|---|---|---|
| Lieferantenmanagement | Strenge Prüfung und Zulassung aller Stahlwerke | Geprüfte Materialintegrität und Rückverfolgbarkeit. |
| Prozesssteuerung | Digital gesteuertes Schmieden, Bearbeiten und Wärmebehandlung | Garantierte Maß- und metallurgische Gleichmäßigkeit von Charge zu Charge. |
| 100% Endkontrolle | Teilungsmessung, Passung von Bolzen/Buchsen, Sicht- und Maßprüfungen | Vor dem Versand wird die Richtigkeit jeder Trackgruppe überprüft. |
| Rückverfolgbarkeit | Lasergesprühte Chargencodes auf den Verbindungsstücken, Aufzeichnungen werden über 24 Monate aufbewahrt | Vollständige Herkunftsnachweise der Komponenten für Qualitätsprüfungen und Garantieansprüche. |
4. Anpassungs- und OEM/ODM-Fähigkeiten
4.1 Eigenmarken und Markenanpassung
CQC TRACK ermöglicht es Händlern, ihre eigene Marke aufzubauen. Unsere umfassenden OEM/ODM-Services bieten folgende Vorteile:
- Produktkennzeichnung: Individueller Markenname, Logo und Teilenummer werden gemäß Ihren Vorgaben aufgedruckt.
- Verpackung: Individuell gestaltete, exportgerechte Markenverpackungen (Kartons, Paletten) mit dem Artwork Ihres Unternehmens und mehrsprachiger Dokumentation.
- Farbausführung: Standardmäßig grundiert/schwarz oder maschinell in Volvo-Gelb lackiert, um den Kundenwünschen gerecht zu werden.
4.2 Technische Anpassung für extreme Anwendungen
Für Anwendungen, die über den Standardbau hinausgehen, kann unser Ingenieurteam die Gleisgruppe individuell anpassen:
- Konfiguration der Kettenbreite: Für Arbeiten in sumpfigem, weichem Untergrund oder empfindlichen Oberflächen können wir die Kettengruppe mit kundenspezifischen Kettenbreiten (z. B. 700 mm oder 900 mm) ausstatten, um den Bodendruck zu reduzieren.
- Extremstoß-Service: Upgrade auf 40CrNiMo-Legierungsstahl für Bolzen und Verbindungsstücke bei Maschinen, die mit Hydraulikhämmern oder in aggressiven Steinbrüchen eingesetzt werden.
- Arktis-Einsätze: Spezielle Tieftemperaturdichtungen und Schmierstoffe für einen zuverlässigen Betrieb bis zu -45°C.
4.3 Komplettlösungen für Fahrwerksysteme
CQC TRACK liefert alle Komponenten für das Fahrwerk des EC480DL und ermöglicht so eine konsolidierte Beschaffung aus einer einzigen Quelle:
- Laufrollenbaugruppen
- Trägerrollen (oben) (z. B. Teilenummer 14527124 / 14686477)
- Vordere Umlenkrollen
- Antriebsritzel (z. B. Teilenummer 14520610 / 108102210)
- Komplette Laufschuhbaugruppen
5. Globale Marktanwendbarkeit und regionale Unterstützung
5.1 Branchenkontext
Der globale Markt für Fahrwerkskomponenten von Baumaschinen verzeichnet ein starkes Wachstum. Der Gesamtmarkt für Fahrwerkskomponenten von Baumaschinen wurde 2025 auf 7,48 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2032 auf 14,58 Milliarden US-Dollar anwachsen. Treiber dieses Wachstums sind die anhaltende Bergbauaktivität und die Erneuerungszyklen der Infrastruktur. Flottenbetreiber konzentrieren sich zunehmend auf die Gesamtbetriebskosten (TCO) und fordern langlebige, zertifizierte Ersatzteile wie die Kettengruppe VOE8286639 von CQC TRACK, um maximale Verfügbarkeit und Rentabilität zu erzielen.
5.2 Regionale Marktüberlegungen
Unsere Gleisgruppen sind für den weltweiten Einsatz konzipiert und werden entsprechend unterstützt:
- Südamerika: Ideal für den Abbau großer Mengen Eisenerz und Kupfer in Brasilien und Chile. Unterstützung in Spanisch und Portugiesisch ist verfügbar.
- Afrika: Das SALT-System ist in staubigen und abrasiven Umgebungen von entscheidender Bedeutung, von westafrikanischen Goldminen bis hin zu südafrikanischem Platin, da es Wartungsarbeiten überflüssig macht und vorzeitigen Ausfall verhindert.
- Europa & Nordamerika: Erfüllt die Anforderungen des etablierten Marktes an eine vorhersehbare Lebensdauer, reduzierte Wartungsintervalle und eine vollständige, ISO-zertifizierte Qualitätsdokumentation.
- Russland & GUS: Konfigurierbar für einen zuverlässigen Betrieb bei extremer arktischer Kälte (-45°C) an sibirischen Förderstandorten.
- Australien: Entwickelt, um der stark abrasiven Geologie der Minen in Pilbara und dem Bowen-Becken standzuhalten und unter voller Einhaltung der australischen Beschaffungsstandards für den Bergbau.
5.3 Globale Logistik
| Fähigkeit | Spezifikation |
|---|---|
| Verpackung | Hochbelastbare, für den Seetransport gesicherte Holzkisten in Exportqualität. |
| Versandbedingungen | FOB Xiamen / CIF / CFR — Verhandelbar. |
| Lieferzeit | 15-20 Werktage für die Standardproduktion. |
| Dokumentation | Rechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis, Materialprüfzeugnisse. |
6. Garantie und technischer Support
6.1 Garantie
Alle VOLVO VOE8286639 Raupenfahrwerke verfügen über eine Standardgarantie von 12 Monaten oder 2.000 Betriebsstunden (je nachdem, was zuerst eintritt), die Material- und Verarbeitungsfehler bei normalem Gebrauch und ordnungsgemäßer Installation abdeckt.
6.2 Unterstützung
Als Leiter der internationalen Geschäftsabteilung und leitender Vertriebsingenieur sorge ich, Jack, dafür, dass jeder Kunde von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zur Analyse der Leistung nach dem Kauf im Feld kompetente Unterstützung erhält. Wir bieten Installationshinweise und eine effiziente Abwicklung von Garantieansprüchen, damit Ihr Betrieb reibungslos läuft.
7. Beschaffung und Kontakt
7.1 So bestellen Sie
Händler und Endkunden sind eingeladen, sich mit uns in Verbindung zu setzen, um ein unverbindliches Angebot für die VOLVO VOE8286639 Track Group 52L zu erhalten, über Mengenrabatte zu sprechen oder sich nach der Herstellung von Eigenmarken zu erkundigen.
7.2 Kontakt
Jack
Leiter der Abteilung Internationales Geschäft
Senior International Sales Technical Engineer
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Lage: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, China
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Website: www.cqctrack.com
8. Schlussfolgerung
Die VOLVO VOE8286639 Raupengruppe 52L von CQC TRACK ist die optimale Fahrwerkslösung für den EC480DL und vereint erstklassige Fertigungsqualität mit attraktiven Preisen direkt vom Hersteller. Geschmiedet aus 35MnB-Stahl, ausgestattet mit einem abgedichteten und geschmierten Bolzen-Buchsen-System und präzisionsgeprüft nach höchsten Standards, gewährleistet diese Raupengruppe maximale Verfügbarkeit und geringere Lebenszykluskosten selbst in den anspruchsvollsten Steinbrüchen und auf Baustellen weltweit. Dank unserer integrierten Fertigungskompetenz und unseres globalen Logistiknetzwerks ist CQC TRACK Ihr zuverlässiger Partner für robuste Fahrwerkslösungen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Dieses technische Dokument dient als Fachinformation. Alle Spezifikationen werden laufend verbessert. Kontaktieren Sie unser Team für aktuelle technische Daten und Preise.







