కోమాట్సు PC390-8 / PC400 / PC450 2083000300 / 2083000013 / 2083000070 / 2083000201 ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ – హెవీ డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల సరఫరాదారులు మరియు ఫ్యాక్టరీ / HeLi cqctrack

1. ఖచ్చితమైన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు: PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్‌ల కోసం కోమాట్సు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ

కోమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మధ్యస్థ-నుండి-బృహత్తర స్థాయి మట్టితవ్వడం, క్వారీయింగ్ మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు వెన్నెముకగా నిలుస్తాయి. 1921 నాటి వారసత్వం మరియు 150కి పైగా దేశాలలో కార్యకలాపాలు కలిగిన, ప్రపంచంలో రెండవ అతిపెద్ద నిర్మాణ, మైనింగ్ మరియు యుటిలిటీ పరికరాల తయారీదారు అయిన కోమాట్సు లిమిటెడ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఈ హెవీ-డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్లు, అధిక పరిమాణంలో తవ్వకాలు, రాళ్లను తరలించడం, భారీగా మట్టిని తొలగించడం మరియు క్లిష్టమైన మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.

2022 నుండి తయారు చేయబడుతున్న PC390LC-8M0 వేరియంట్, 700 మిమీ ట్రాక్ వెడల్పుతో సుమారుగా 38,000–41,023 కిలోల (39–40 టన్నుల విభాగం) బరువు ఉంటుంది. ఇది భారీ పనులకు, రాతి తవ్వకాలకు మరియు మైనింగ్ సైట్ కార్యకలాపాలకు బాగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. PC400 సిరీస్ (PC400-6, PC400-7, PC400-8 మరియు PC400LC వేరియంట్లు) 40-టన్నుల విభాగంలోకి వస్తాయి. ఇవి కోమాట్సు యొక్క అధునాతన క్లోజ్డ్-లోడ్ సెన్సింగ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ (CLSS) మరియు సుమారుగా 187 kW (254 PS) నికర ఫ్లైవీల్ శక్తిని అందించే ఇంజిన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. PC450 సిరీస్ (PC450-7, PC450-8 మరియు PC450LC వేరియంట్లు) అనేది భారీ-స్థాయి మట్టి తరలింపు, క్వారీ మరియు నిర్మాణ పనుల కోసం నిర్మించబడిన ఒక హెవీ-డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్. ఇది నమ్మకమైన అండర్‌క్యారేజ్ మరియు విస్తృత అటాచ్‌మెంట్ అనుకూలతను కలిగి ఉండి, బలమైన తవ్వకం మరియు లోడింగ్ పనితీరును అందిస్తుంది.

1.1 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క కీలకమైన క్రియాత్మక పాత్ర

ట్రాక్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్‌కు ఎదురుగా అమర్చబడి ఉంటుంది,ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీఏదైనా క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఇది అత్యంత కీలకమైన ఫ్రంట్‌లైన్ భాగాలలో ఒకటి. ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు వ్యతిరేకంగా ట్రాక్ చైన్‌కు మద్దతు ఇచ్చే ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్లు మరియు బాటమ్ రోలర్ల వలె కాకుండా, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మూడు విభిన్న విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:

• ట్రాక్ చైన్ మార్గనిర్దేశం మరియు అమరిక: ఐడ్లర్ యొక్క రెండు ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన ఫ్లాంజ్‌లు ట్రాక్ పక్కకు జారిపోకుండా నివారిస్తాయి, తద్వారా మలుపు తిరిగేటప్పుడు, పక్క వాలుపై ప్రయాణించేటప్పుడు మరియు ఎగుడుదిగుడు నేలపై ప్రయాణించేటప్పుడు ట్రాక్ చైన్‌ను స్ప్రాకెట్ మరియు అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్‌తో సరిగ్గా అమర్చి ఉంచుతాయి.
• షాక్ లోడ్ శోషణ మరియు ప్రభావ వ్యాప్తి: అడ్డంకులు, రాతి శకలాలు మరియు భూభాగంలోని అసమానతలను మొదట ఎదుర్కొనే ప్రధాన భాగం అయినందున, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ ప్రత్యక్ష ప్రభావ భారాలను శోషించి, వ్యాప్తి చేయాలి. తద్వారా ట్రాక్ చైన్, బాటమ్ రోలర్లు మరియు మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థను అకాల అరుగుదల లేదా నిర్మాణ నష్టం నుండి రక్షించాలి.
• హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానం: ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఒక యోక్ లేదా గైడ్ బ్లాక్ ద్వారా ట్రాక్ అడ్జస్టర్ (టెన్షనర్) సిలిండర్‌తో నేరుగా అనుసంధానించబడుతుంది. ఈ అనుసంధానం, అరుగుదల కారణంగా ట్రాక్ చైన్ సాగడాన్ని సరిచేస్తూ, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను కచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. అలాగే, మారుతున్న లోడ్ మరియు భూభాగ పరిస్థితులలో ట్రాక్ సరైన రీతిలో వంగేలా (సాగ్) ఇది నిర్ధారిస్తుంది. ట్రాక్ మరీ వదులుగా ఉంటే, అధిక వేగంతో కూడిన మలుపులలో అది పక్కకు జారిపోవచ్చు లేదా పట్టాలు తప్పవచ్చు. అదేవిధంగా, ట్రాక్ మరీ బిగుతుగా ఉంటే, అది మోటార్లు మరియు బేరింగ్‌లపై అధిక భారాన్ని మోపుతుంది.

రాతి తవ్వకం, క్వారీ లోడింగ్ లేదా మైనింగ్ ఓవర్‌బర్డెన్ తొలగింపు వంటి అధిక ప్రభావం చూపే అనువర్తనాలలో, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ నిరంతరం ఆవర్తన ప్రభావ భారాలు, బురద కోత, నీటిలో మునగడం మరియు అడపాదడపా ఒత్తిడి మార్పులకు గురవుతుంది. అందువల్ల, అధిక నాణ్యత గల, మైనింగ్-గ్రేడ్ రీప్లేస్‌మెంట్ ఐడ్లర్‌ను ఖచ్చితత్వంతో ఫోర్జ్ చేసిన లేదా ఫ్యాబ్రికేట్ చేసిన స్టీల్ నిర్మాణం, అధునాతన బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థలు మరియు ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ అరుగుదల ఉపరితలాలతో రూపొందించాలి.

1.2 కోమాట్సు PC390-8 / PC400 / PC450 సిరీస్ కోసం సమగ్ర పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్

ఈ క్రింది నాలుగు OEM పార్ట్ నంబర్లు PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్‌ల కోసం అధికారిక కొమాట్సు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను సూచిస్తాయి. ప్రతి నంబర్ ఒక నిర్దిష్ట వెర్షన్, ఛాసిస్ రకం (స్టాండర్డ్, హెవీ-డ్యూటీ లేదా లాంగ్-ట్రాక్) మరియు జనరేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది:

వీటిలో, భాగం సంఖ్య2083000201,2083000300మరియు2083000013ఇవి చాలా సాధారణంగా PC400-6, PC450-6, PC400-7, PC450-7 మరియు PC390-8 సిరీస్‌లతో అనుబంధించబడి ఉంటాయి. క్రాస్-రిఫరెన్స్ నంబర్ KM1973—ఇది 208-30-00200 (PC400-5 మరియు PC400 మోడల్‌ల కోసం దగ్గరి సంబంధం ఉన్న ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ)కి అనుగుణంగా ఉంటుంది—ఈ అప్లికేషన్‌లలో చాలా వాటికి తరచుగా పరస్పరం మార్చుకొని ఉపయోగించబడుతుంది. పరిశ్రమ జాబితాలు PC400-5, PC400, PC400-6 మరియు PC450 సిరీస్‌ల కోసం KM1973 అనుబంధ ఐడ్లర్ గ్రూప్ కోడ్ అని ధృవీకరిస్తున్నాయి. అదేవిధంగా, 208-30-00200 అనే సంఖ్య కొమాట్సు PC400-5 మరియు PC400 ఐడ్లర్ గ్రూపుల కోసం నమోదు చేయబడింది.

భాగం సంఖ్య2083000070ఇది ప్రత్యేకంగా కోమాట్సు PC400LC-3, PC400-3 మరియు PC400-1 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం సూచించబడింది, అందువల్ల ఇది పాత తరం PC400 యంత్రాలను నడుపుతున్న ఆపరేటర్లకు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది, అదే సమయంలో తర్వాతి PC400-5, PC400-6 మరియు PC400-7 ఛాసిస్‌లతో కూడా అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది.

ఫ్లీట్ యజమానులు మరియు కొనుగోలు బృందాలకు ఈ సూక్ష్మమైన పార్ట్-నంబర్ వ్యత్యాసాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా కీలకం, ఎందుకంటే తప్పు ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వల్ల ట్రాక్ సరిగ్గా అమరకపోవడం, స్ప్రాకెట్ మరియు ట్రాక్ చైన్ త్వరగా అరిగిపోవడం, అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలం తగ్గడం మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ప్రమాదకరమైన ట్రాక్ పట్టాలు తప్పడం వంటివి జరగవచ్చు.

1.3 మైనింగ్-గ్రేడ్ సాంకేతిక లక్షణాలు

కోమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్‌ల కోసం ఉద్దేశించిన మైనింగ్-గ్రేడ్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ, కఠినమైన పరిస్థితులలో విశ్వసనీయతను మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఈ క్రింది లోహశాస్త్ర మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను తప్పనిసరిగా అందుకోవాలి లేదా మించిపోవాలి:

లాబిరింత్ సీల్స్ మరియు ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్స్‌తో కూడిన ఈ అధునాతన సీలింగ్ వ్యవస్థ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజుతో నింపబడి ఉంటుంది. ఇది బురద, ధూళి, రాతి శిధిలాలు మరియు నీరు వంటి రాపిడి కలిగించే కలుషితాలకు వ్యతిరేకంగా ఒక పటిష్టమైన అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. భారీ మైనింగ్ వాతావరణాలలో బేరింగ్‌లు అకాలంగా పాడైపోవడానికి మరియు ఐడ్లర్ వీల్‌ను మార్చడానికి ఇవే ప్రధాన కారణాలు. మంచి అసెంబ్లీ కచ్చితత్వం, వాస్తవ ఆపరేషన్ సమయంలో ఐడ్లర్ వీల్ స్థిరంగా తిరిగేలా నిర్ధారిస్తుంది మరియు అసమాన అరుగుదల లేదా అసాధారణ ఒత్తిడిని నివారిస్తుంది.

2. CQC ట్రాక్ (హెలీ మెషినరీ): ఛాసిస్ భాగాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ OEM మరియు ODM తయారీదారు

చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్‌లోని క్వాన్జౌలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన CQC TRACK (క్వాన్జౌ హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్, cqctrack అనే పారిశ్రామిక బ్రాండ్‌తో పనిచేస్తుంది), మధ్యస్థ-నుండి-అతి పెద్ద ట్రాక్డ్ ఎక్స్‌కవేటర్లు, డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు, బుల్‌డోజర్‌లు, క్రాలర్ లోడర్‌లు, టన్నెల్ బోరింగ్ మెషీన్‌లు మరియు ట్రాక్డ్ క్రేన్‌ల కోసం OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) మరియు ODM (ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల యొక్క ప్రత్యేక తయారీదారుగా మరియు సరఫరాదారుగా స్థిరపడింది.

2005లో స్థాపించబడిన ఈ సంస్థ, నిర్మాణ యంత్రాల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల ఉత్పత్తిలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక నైపుణ్యాన్ని సంపాదించింది. దీని ప్రస్తుత కార్యకలాపాల పరిధిలో 60 మ్యూ (సుమారు 40,000 చదరపు మీటర్లు) కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణం, 200 మందికి పైగా ఉద్యోగులు మరియు 200కు పైగా CNC మెషిన్ టూల్స్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు ఉన్నాయి. ఈ సంస్థ యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులలో 1.5 టన్నుల నుండి 300 టన్నుల వరకు బరువున్న ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు ఉన్నాయి — ట్రాక్ రోలర్లు (దిగువ రోలర్లు), క్యారియర్ రోలర్లు (పై రోలర్లు), స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు (ముందు మరియు వెనుక ఐడ్లర్లు, వీటిని గైడ్ వీల్స్ అని కూడా అంటారు), బకెట్ టీత్ మరియు పూర్తి ట్రాక్ గ్రూపులు (ట్రాక్ GP).

హెలీ మెషినరీ, క్వాన్జౌ ఇంజనీరింగ్ పార్ట్స్ అండర్‌క్యారేజ్ ప్రొడక్షన్ బేస్‌లో అత్యంత సంపూర్ణమైన ఉత్పత్తి వర్గాలను కలిగిన సంస్థలలో ఒకటిగా ప్రత్యేకంగా నిలిచింది. ఇది 50 టన్నులకు పైగా బరువున్న అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, మరియు అనేక సంవత్సరాలుగా పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి సాంకేతికత, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మార్కెట్ ఆమోదాన్ని పొందింది. వారి కార్పొరేట్ నినాదం, “పెద్ద అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు, CQC చే తయారు చేయబడినవి,” మధ్యస్థ మరియు పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై కంపెనీ యొక్క ప్రధాన అభివృద్ధి దృష్టిని ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇది వివిధ వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి సాంకేతికత మరియు వివరాలను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ కంపెనీ ఒక సమీకృత పరిశ్రమ-వాణిజ్య సంస్థగా పనిచేస్తుంది, దీని తయారీ కేంద్రాలు క్వాన్జౌలో మరియు అమ్మకాల విభాగాలు జియామెన్ మరియు జింగ్జియాంగ్‌లలో ఉన్నాయి. ఈ నిర్మాణం, అంతర్జాతీయ వినియోగదారులకు సమర్థవంతమైన వాణిజ్య ప్రతిస్పందనను అందిస్తూనే, ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష నియంత్రణను కొనసాగించడానికి CQC TRACKకు వీలు కల్పిస్తుంది.

2.1 OEM తయారీ — కోమాట్సు స్పెసిఫికేషన్‌లకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది

ఒక OEM తయారీదారుగా, CQC TRACK సంస్థ Komatsu 2083000300, 2083000013, 2083000070 మరియు 2083000201 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను ఖచ్చితమైన కొలతలు, లోహసంబంధ మరియు పనితీరు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది — ఫ్రేమ్‌లో ఎలాంటి మార్పులు, తిరిగి వెల్డింగ్ చేయడం లేదా తిరిగి డ్రిల్లింగ్ చేయడం వంటివి లేకుండా 100% పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి కీలకమైన పరామితి (ఐడ్లర్ వ్యాసం, ఫ్లాంజ్ అంతరం, బోర్ వ్యాసం, మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ జ్యామితి మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రొఫైల్) అసలైన Komatsu భాగాల ప్రమాణాలతో సరిపోల్చి ధృవీకరించబడుతుంది.

PC400, PC450 మరియు PC390-8 సిరీస్‌ల కోసం, CQC యొక్క ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి — మెరుగైన మన్నిక మరియు పగుళ్ల నిరోధకత కోసం అధిక-బలం, రాపిడి-నిరోధక స్టీల్ ప్లేట్ల నుండి వెల్డింగ్ చేయబడతాయి. ఖచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేయబడిన బోర్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు హైడ్రాలిక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్‌తో సజావైన అనుసంధానాన్ని అందిస్తాయి. స్ట్రెస్-రిలీవ్డ్ వెల్డ్‌లు ఫెటీగ్ క్రాకింగ్‌ను నివారిస్తాయి, అదే సమయంలో తుప్పు-నిరోధక ప్రైమర్ మరియు పెయింట్ కోటింగ్ అరిగిపోని ఉపరితలాలను రక్షిస్తాయి.

PC400, PC450 మరియు PC300LC-7/PC350-6/7 సిరీస్‌లతో సహా, కొమాట్సు ఉత్పత్తుల అనుకూలత వారి అన్ని ఉత్పత్తి శ్రేణులలో CQC ద్వారా నమోదు చేయబడింది, ఇది కొమాట్సు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల సరఫరాలో వారి నైపుణ్యాన్ని ధృవీకరిస్తుంది.

2.2 ODM తయారీ — ప్రత్యేకమైన మైనింగ్ అవసరాల కోసం కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్

ఒక ODM తయారీదారుగా, ప్రామాణిక OEM కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మించి సవరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లతో ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు అవసరమయ్యే కస్టమర్‌ల కోసం CQC TRACK కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ మరియు డిజైన్ సేవలను అందిస్తుంది:

• పెరిగిన ఫ్లాంజ్ ఎత్తు / ప్రొఫైల్: తీవ్రమైన వాలు పరిస్థితులు లేదా మెత్తటి నేల తవ్వకం (బురద, చిత్తడి, బంకమట్టి) వంటి మైనింగ్ కార్యకలాపాల వంటి, మెరుగైన పార్శ్వ ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, ఎక్కువ ట్రాక్ నిలుపుదలని అందించడానికి CQC ఫ్లాంజ్ జ్యామితిని సవరించగలదు.
• ప్రత్యామ్నాయ డ్యూయో-కోన్ లేదా లాబ్రింత్ సీల్ పదార్థాలు: తీవ్ర-ఉష్ణోగ్రత గనుల వాతావరణాల కోసం (కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్, సైబీరియన్ వజ్రాల గనులు, అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), −50°C నుండి +150°C వరకు వశ్యతను మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని నిలుపుకునే ప్రత్యేక సీల్ సమ్మేళనాలను నిర్దేశించవచ్చు.
• మెరుగైన కేస్-హార్డెన్డ్ డెప్త్: పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా మరియు చిలీలోని గ్రానైట్ క్వారీలు, ఇనుప ఖనిజ గనులు లేదా సిలికా అధికంగా ఉండే ప్రదేశాలు వంటి అత్యంత రాపిడి కలిగించే వాతావరణాల కోసం, CQC, HRC45–HRC50 వద్ద కేస్-హార్డెన్డ్ డెప్త్‌ను 10–12 మి.మీ. వరకు విస్తరించగలదు. ఇది ప్రామాణిక 4–6 మి.మీ. కేస్ డెప్త్‌తో పోలిస్తే అరుగుదల జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
• ప్రత్యేక బేరింగ్ కార్ట్రిడ్జ్‌లు: అసాధారణంగా అధిక షాక్ లోడ్‌లు లేదా దూరంగా ఉన్న వర్క్ జోన్‌ల మధ్య నిరంతర అధిక-వేగ ప్రయాణం ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం, అప్‌గ్రేడ్ చేయబడిన బేరింగ్ మెటీరియల్‌లను (టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లకు బదులుగా స్ఫెరికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు, లేదా అధిక-సామర్థ్యం గల బేరింగ్ కార్ట్రిడ్జ్‌లు) చేర్చవచ్చు.

వినియోగదారులు ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ డ్రాయింగ్‌లు (అందుబాటులో ఉన్నచోట కొమాట్సు యొక్క అధికారిక పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లు), CAD మోడల్‌లు లేదా భౌతిక నమూనాలను అందించవచ్చు, మరియు మెటలర్జికల్ ఇంజనీర్లు, మెకానికల్ డిజైనర్లు మరియు ప్రాసెస్ టెక్నీషియన్లతో సహా 200 మందికి పైగా ఉద్యోగుల మద్దతుతో కూడిన CQC యొక్క అంతర్గత ఇంజనీరింగ్ బృందం, నిర్దిష్ట గని-సైట్ కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని రివర్స్-ఇంజనీర్ చేస్తుంది లేదా పునఃరూపకల్పన చేస్తుంది.

2.3 నాణ్యతా ధృవీకరణ — ISO 9001:2015 మరియు CQC ఆమోదిత నాణ్యతా నిర్వహణ

CQC TRACK, CQC (చైనా క్వాలిటీ సర్టిఫికేషన్) ఆమోదించిన అధికారిక నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది మరియు ISO 9001:2015 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది. ఈ ధృవీకరణ చట్రం ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారిస్తుంది:

• ముడి పదార్థాల జాడ నిర్ధారణ: 2083000300, 2083000013, 2083000070 మరియు 2083000201 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్‌ను ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీని ఉపయోగించి రసాయనికంగా విశ్లేషించడం జరుగుతుంది. దీని ద్వారా, మిశ్రమలోహ కూర్పు 50Mn, 40Cr, 42CrMo లేదా JIS SM490YB సమానమైన గ్రేడ్‌ల కోసం కొమాట్సు యొక్క అసలు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించబడుతుంది.
• ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నియంత్రణ: ఐడ్లర్ బాడీలు, ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్ జర్నల్స్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లపై పలు ఉత్పత్తి దశలలో కాఠిన్య పరీక్ష (రాక్‌వెల్ C స్కేల్) నిర్వహించబడుతుంది, దీని ద్వారా ఉపరితల కాఠిన్యం HRC55–60కి చేరుకుంటుందని మరియు కేస్ డెప్త్ 4–10 మి.మీ. వద్ద HRC45 ఉంటుందని నిర్ధారించబడుతుంది.
• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): అధిక ప్రభావ భారాల కింద తీవ్రమైన వైఫల్యానికి దారితీయగల పొరలు, పగుళ్లు, శూన్యాలు లేదా సచ్ఛిద్రత వంటి ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి, ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా తయారు చేయబడిన అన్ని ఐడ్లర్ బాడీలపై అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు అయస్కాంత కణ తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.
• తుది ఉత్పత్తి ధృవీకరణ: పూర్తయిన ప్రతి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ భ్రమణ టార్క్ ధృవీకరణ (సరైన బేరింగ్ మరియు సీల్ సంపీడనాన్ని నిర్ధారించడానికి), అనుకరణ ఆపరేటింగ్ పీడనం (సాధారణంగా 50–80 బార్) కింద సీల్ లీక్ పరీక్ష, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్ కొలతల తనిఖీ (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్), మరియు ఉపరితల ముగింపు మరియు పూత సమగ్రత కోసం తుది దృశ్య తనిఖీకి లోనవుతుంది.

పూర్తయిన ప్రతి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీపై ఒక ప్రత్యేకమైన బ్యాచ్ కోడ్ గుర్తించబడి ఉంటుంది. ఇది దానిని అసలు స్టీల్ హీట్ నంబర్, ఫోర్జింగ్ లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ లాట్, హీట్-ట్రీట్‌మెంట్ సైకిల్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ షిఫ్ట్‌తో అనుసంధానిస్తుంది — ఆస్ట్రేలియా, చిలీ, కెనడా మరియు దక్షిణాఫ్రికాలోని అంతర్జాతీయ మైనింగ్ కంపెనీలు ఒక కొత్త ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ అండర్‌క్యారేజ్ సరఫరాదారుని ఆమోదించే ముందు ఈ స్థాయి ట్రేసబిలిటీని కోరతాయి.

3. నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — పూర్తి ఛాసిస్ భాగాల ఫ్యాక్టరీ

మైనింగ్-గ్రేడ్ కొమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలను స్థిరంగా అందించగల CQC ట్రాక్ యొక్క సామర్థ్యం, ​​పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సబ్‌కాంట్రాక్టింగ్‌తో ముడిపడి ఉన్న సరఫరా గొలుసులోని వైవిధ్యాలు, నాణ్యతలో వ్యత్యాసాలు మరియు ఉత్పత్తి ఆలస్యాలను తొలగిస్తుంది. ఒక ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇండస్ట్రీ-కామర్స్ సంస్థగా, CQC క్వాన్జౌలో తయారీ కేంద్రాలను మరియు జియామెన్, జింగ్‌జియాంగ్‌లలో అమ్మకాల విభాగాలను నిర్వహిస్తోంది. 200 కంటే ఎక్కువ CNC మెషిన్ టూల్స్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలతో, CQC కేంద్రాలు ఎండ్-టు-ఎండ్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్‌లను (సాధారణంగా ప్రామాణిక ఆర్డర్‌లకు 15–20 పనిదినాలు), ఉన్నతమైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మరియు బాహ్య ఆధారపడటం లేకుండా ODM అనుకూలీకరణలను స్వీకరించే సౌలభ్యాన్ని కల్పిస్తాయి.

3.1 కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

గ్రీన్-శాండ్ మరియు లాస్ట్-ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి, కొన్ని అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల (స్ప్రాకెట్లు, ఎంపిక చేసిన అనువర్తనాల కోసం ఐడ్లర్ షెల్స్, సపోర్ట్ రోలర్లు మరియు ట్రాక్ గైడ్ భాగాలు) కోసం ముడి ఖాళీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తదుపరి కార్యకలాపాలకు వెళ్లే ముందు, మిశ్రమలోహ కూర్పు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాస్టింగ్ బ్యాచ్ అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు రసాయన విశ్లేషణకు గురవుతుంది. ఒక సరైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఏకరీతి సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని సాధిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది, ఆ తర్వాత చక్రం యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని విడుదల చేయడానికి మరియు మొత్తం దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి దాని బాడీ టెంపరింగ్ ప్రక్రియకు గురవుతుంది.

3.2 ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్

CQC యొక్క కొమాట్సు PC400/PC450/PC390-8 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన కేంద్రం ఇది, ఇక్కడ ఫ్యాబ్రికేషన్‌ను నిర్దేశించవచ్చు. అధిక-టెన్సైల్ మిశ్రమ ఉక్కు బిల్లెట్‌లను (50Mn, 40Cr, 42CrMo లేదా JIS SM490YB సమానమైనవి) నియంత్రిత ఆస్టెనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు (1,100–1,200°C) వేడి చేసి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతి ఇస్తారు, లేదా ప్రత్యామ్నాయంగా, మెరుగైన మన్నిక మరియు పగుళ్ల నిరోధకత కోసం అధిక-బలం గల రాపిడి-నిరోధక ఉక్కు ప్లేట్ల నుండి వెల్డింగ్ ద్వారా ఫ్యాబ్రికేట్ చేస్తారు. క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్, లోహపు గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని ఐడ్లర్ బాడీ యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా అమరుస్తుంది, ఇది కాస్ట్ లేదా కట్-ఫ్రమ్-ప్లేట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది.

3.3 ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ

ట్రాక్ కాంపోనెంట్ లైన్‌ల మాదిరిగానే అదే నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్‌లు మరియు మిశ్రమలోహ నైపుణ్యాన్ని పంచుకుంటుంది. ఈ సదుపాయం ఫ్లీట్ యజమానుల కోసం కొనుగోలును ఏకీకృతం చేస్తూ, అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలతో పాటు, కోమాట్సు, క్యాటర్‌పిల్లర్, హిటాచీ, వోల్వో మరియు ఇతర బ్రాండ్‌ల కోసం బకెట్ టీత్ మరియు అడాప్టర్‌ల వంటి పూర్తి స్థాయి ఎక్స్‌కవేటర్ వేర్ పార్ట్‌లను సరఫరా చేయడానికి CQCకి వీలు కల్పిస్తుంది.

3.4 CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్

CNC వర్టికల్ లేత్‌లు, హారిజాంటల్ బోరింగ్ మిల్లులు మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ సెంటర్‌లతో (మొత్తం 200కు పైగా CNC మెషిన్ టూల్స్) ఇది అమర్చబడింది. 2083000300, 2083000013, 2083000070 మరియు 2083000201 అసెంబ్లీల కోసం కీలకమైన ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో ఇవి ఉంటాయి: ఐడ్లర్ బయటి వ్యాసాన్ని ఖచ్చితమైన కొలతలకు (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్) ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ చేయడం, ఫ్లాంజ్ జామెట్రీల ఫినిషింగ్, బేరింగ్ కావిటీలు మరియు షాఫ్ట్ జర్నల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ప్రెసిషన్ బోరింగ్, మౌంటింగ్ ఉపరితలాల గ్రైండింగ్ మరియు నాణ్యత హామీ కోసం తుది డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్.

3.5 తుది అసెంబ్లీ ప్లాంట్

ఖచ్చితమైన బేరింగ్ ఫిట్ మరియు షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్‌ను సాధించడానికి క్రమాంకనం చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు ప్రత్యేక లైన్లలో అమర్చబడతాయి. కొలవబడిన గ్రీజు పరిమాణాలతో (సాధారణంగా పరిమాణాన్ని బట్టి ఒక్కో ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి 200–300 మి.లీ.) ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్స్‌తో (డ్యూయో-కోన్ లేదా దానికి సమానమైనవి) కలిపి మల్టీ-స్టేజ్ లాబ్రింత్ సీల్స్ అమర్చబడతాయి, ఇది ఒక పటిష్టమైన సీల్డ్ కావిటీని సృష్టిస్తుంది. ప్రతి అసెంబ్లీ ఈ క్రింది ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది:

• సరైన సీల్ కంప్రెషన్ మరియు బేరింగ్ ప్రీలోడ్‌ను నిర్ధారించడానికి భ్రమణ టార్క్ ధృవీకరణ.
• కనీసం 30 నిమిషాల పాటు 50–80 బార్ పీడనం కింద లీక్ పరీక్ష.
• ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ఉపరితలాలు (HRC55–60) మరియు సరైన ఫ్లాంజ్ జ్యామితిని నిర్ధారించడానికి ఫ్లాంజ్ కాఠిన్యం మరియు ప్రొఫైల్ తనిఖీ.
• ఉపరితల ముగింపు, పెయింట్/పూత సమగ్రత మరియు మొత్తం అమరిక కోసం తుది దృశ్య తనిఖీ.

4. క్షేత్రస్థాయిలో నిరూపించబడిన విశ్వసనీయత — మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ రంగాలలో విస్తృతమైన పనితీరు

కోమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం CQC యొక్క ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలు, ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ వాతావరణాలలో విస్తృతమైన ఫీల్డ్ సేవను పొందాయి.

4.1 ఓపెన్-పిట్ రాగి తవ్వకం — అటకామా ఎడారి, చిలీ

చిలీలోని అటకామా ఎడారి రాగి గనులలో, రోజువారీ ఉష్ణోగ్రతలు రాత్రిపూట +5°C నుండి పగటిపూట +45°C వరకు తీవ్రంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతాయి. ఇక్కడ గాలిలోని సిలికా ధూళి అధిక రాపిడిని కలిగిస్తుంది మరియు సూక్ష్మ రేణువులు చిన్న పగుళ్లలోకి కూడా చొచ్చుకుపోతాయి. ఇటువంటి పరిస్థితులలో, సాధారణ ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే, CQC యొక్క కేస్-హార్డెన్డ్ ఐడ్లర్లు (HRC55–60 ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు HRC45 వద్ద 6–10 mm కేస్ డెప్త్‌తో) మరియు బహుళ-దశల లాబ్రింత్ సీల్స్ సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని సాధిస్తాయి. భారీ స్థాయి రాగి గనుల కార్యకలాపాలలో 20కి పైగా కొమాట్సు PC400 మరియు PC450 ఎక్స్‌కవేటర్లను నడిపే గని నిర్వహణ ప్రణాళికదారులకు, ఐడ్లర్ జీవితకాలం పెరగడం అనేది నేరుగా ప్రణాళిక లేని పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల వార్షిక వ్యయాన్ని తగ్గించడం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

4.2 ఇనుప ఖనిజం మరియు బొగ్గు తవ్వకం — పిల్‌బారా, పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా మరియు క్వీన్స్‌లాండ్, ఆస్ట్రేలియా

పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియాలోని పిల్‌బారా ప్రాంతంలో ఇనుప ఖనిజం తవ్వకంలో మరియు క్వీన్స్‌లాండ్‌లో బొగ్గు తవ్వకంలో — రాతి శకలాల నుండి వచ్చే అధిక ప్రభావ భారాలు, పని ప్రదేశాల మధ్య అధిక వేగ ప్రయాణం మరియు అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై తీవ్రమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి — CQC యొక్క ఫోర్జ్డ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు అసాధారణమైన అలసట నిరోధకతను మరియు ప్రభావ శోషణను ప్రదర్శిస్తాయి. ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్‌లు (HRC55–60), పదునైన ఇనుప ఖనిజం మరియు బొగ్గు శకలాలకు ఎక్కువ కాలం గురైనప్పటికీ, చిట్లడాన్ని మరియు పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి. CQC అసెంబ్లీలకు మారిన తర్వాత, ఐడ్లర్‌కు సంబంధించిన అండర్‌క్యారేజ్ జోక్యాలలో గణనీయమైన తగ్గుదల ఉన్నట్లు గని నిర్వహణ ఇంజనీర్లు నివేదిస్తున్నారు.

4.3 ప్లాటినం మరియు క్రోమ్ మైనింగ్ — దక్షిణాఫ్రికా

దక్షిణాఫ్రికాలోని ప్లాటినం మరియు క్రోమ్ గనులలో (బుష్‌వెల్డ్ ఇగ్నియస్ కాంప్లెక్స్), నలిపిన రాళ్లు ఐడ్లర్లు, ఫ్లాంజ్‌లు మరియు బేరింగ్‌లపై తీవ్రమైన ప్రభావ భారాలను సృష్టిస్తాయి. అటువంటి చోట, CQC యొక్క ఫ్రంట్ ఐడ్లర్లు వేలాది గంటల పాటు పనిచేసిన తర్వాత కూడా, ఫ్లాంజ్ పగుళ్లు, సీల్ వైఫల్యం లేదా బేరింగ్ కాలుష్యం లేకుండా వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిరూపించుకున్నాయి. గని నిర్వహణ డైరెక్టర్లకు, దీని అర్థం మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థ యొక్క సేవా జీవితం పొడిగించబడటం.

4.4 తీవ్రమైన శీతల వాతావరణ మైనింగ్ — సైబీరియా, రష్యా మరియు కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్

సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులలో (శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రతలు −45°Cకి పడిపోతాయి) మరియు కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్ కార్యకలాపాలలో (అథాబాస్కా ప్రాంతం, అల్బెర్టా), ప్రత్యేకమైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత డ్యూయో-కోన్ సీల్ ఎంపికలు సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా వశ్యతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడతాయి, అదే సమయంలో ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ ఐడ్లర్ బాడీలు పెళుసు పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి. లూబ్-ఫర్-లైఫ్ ఫ్యాక్టరీ-సీల్డ్ డిజైన్, ఫీల్డ్ సర్వీసింగ్ సవాలుగా ఉండే చల్లని పరిస్థితులలో సాధారణ నిర్వహణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది.

4.5 భారీ మౌలిక సదుపాయాలు — నియోమ్ (సౌదీ అరేబియా), టర్కీ, ఇండోనేషియా, బ్రెజిల్

నియోమ్ మెగా-ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లలో (సౌదీ అరేబియాలోని సన్నని ఎడారి ఇసుక పరిస్థితులు), మంగోలియాలో ఎడారిని దాటే రహదారి నిర్మాణంలో (24 గంటల వ్యవధిలో −30°C నుండి +35°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలలో తీవ్రమైన హెచ్చుతగ్గులు), టర్కీ మరియు బ్రెజిల్‌లోని జలవిద్యుత్ ఆనకట్ట ప్రాజెక్టులలో (బరువైన బంకమట్టి, బురద మరియు నీటితో నిండిన నేలలు), మరియు ఇండోనేషియా, థాయ్‌లాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్‌లోని రుతుపవన మౌలిక సదుపాయాలలో (రాపిడి కలిగించే బురద ద్రావణంలో ఎక్కువసేపు మునిగి ఉండటం), CQC యొక్క బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థలు — లాబ్రింత్ సీల్స్‌ను ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్స్‌తో కలిపి — డ్రై రన్నింగ్, ఇసుక ప్రవేశం మరియు బురద చొరబాటును నివారిస్తాయి, తద్వారా బేరింగ్ సేవా జీవితమంతా దాని కందన సమగ్రతను కాపాడుతాయి.

4.6 అంతర్జాతీయ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ ఫీల్డ్ డేటా సారాంశం

పెద్ద అంతర్జాతీయ మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లు నిర్వహించిన స్వతంత్ర క్షేత్రస్థాయి పోలికలు, CQC యొక్క కొమాట్సు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు ఈ క్రింది వాటిని అందిస్తాయని చూపిస్తున్నాయి:

• ప్రామాణిక ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ భాగాలతో పోలిస్తే ఎక్కువ కాలం మన్నిక.
• మిశ్రమ కొమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 ఫ్లీట్‌లలో షెడ్యూల్ చేయని డౌన్‌టైమ్ తగ్గించబడింది.
• అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల ఖర్చులో గణనీయమైన వార్షిక తగ్గింపు (సాధారణంగా 20–25%).
• సాధారణం నుండి అధిక ఒత్తిడి పరిస్థితులలో మొదటి 2,000 గంటల ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ వైఫల్య సంఘటనలు దాదాపు సున్నా.

20కి పైగా కొమాట్సు PC400 మరియు PC450 తరగతి ఎక్స్కవేటర్లను నడిపే పెద్ద మైనింగ్ ఫ్లీట్‌ల కోసం, విడిభాగాల ఖర్చు, శ్రమ మరియు కోల్పోయిన ఉత్పత్తి సమయం వంటి వాటిలో కలిపి ఏటా లక్షల డాలర్ల ఆదా అవుతుంది. అదే సమయంలో, యంత్ర లభ్యత కూడా మెరుగుపడుతుంది — అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి జరిగే వాతావరణాలలో ఇది ఒక కీలకమైన కొలమానం, ఎందుకంటే అక్కడ పని ఆగిపోయే ప్రతి గంటా గని నిర్వాహకుడికి గణనీయమైన ఆదాయ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

5. CQC యొక్క ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం — జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ

CQC ట్రాక్ యొక్క అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగంలో అనుభవజ్ఞులైన వాణిజ్య నిపుణులు ఉంటారు, వీరు ప్రపంచవ్యాప్త ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల సరఫరాకు సంబంధించిన సంక్లిష్టమైన లాజిస్టిక్స్, డాక్యుమెంటేషన్, సాంకేతిక మద్దతు మరియు కస్టమర్-నిర్దిష్ట అవసరాలను నిర్వహిస్తారు.

• జాక్ — యూరప్, రష్యా మరియు అమెరికాల సీనియర్ అకౌంట్ మేనేజర్. భారీ పరికరాల విడిభాగాల ఎగుమతిలో జాక్‌కు విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. ఇందులో CE మార్కింగ్ (యూరోపియన్ యూనియన్), GOST-R సర్టిఫికేషన్ (రష్యా) మరియు ఉత్తర అమెరికా దిగుమతుల (యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, మెక్సికో) కోసం కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్‌పై ధృవీకరించబడిన పరిజ్ఞానం కూడా ఉంది. అతను యూరప్, రష్యన్ ఫెడరేషన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా మరియు లాటిన్ అమెరికా అంతటా ఉన్న ఓడరేవులు మరియు ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లకు సముద్ర రవాణా (FCL/LCL), రైలు రవాణా (భూభాగం చుట్టూ ఇతర దేశాలున్న మధ్య ఆసియా మార్కెట్లకు భూమార్గ డెలివరీ కోసం) మరియు ఎక్స్‌ప్రెస్ విమాన రవాణాను ఏర్పాటు చేయడానికి CQC యొక్క అంతర్గత లాజిస్టిక్స్ విభాగంతో సమన్వయం చేస్తారు. కస్టమ్ కోమాట్సు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం సాంకేతిక ప్రతిపాదనల తయారీ మరియు OEM/ODM ఒప్పందాల చర్చలను కూడా జాక్ నిర్వహిస్తారు.
• హైలీ — మధ్య ఆసియా, దక్షిణ కొరియా మరియు ఆస్ట్రేలియాకు ఎగుమతి సమన్వయకర్త. హైలీ మధ్య ఆసియా గణతంత్ర రాజ్యాలు (కజకిస్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, మంగోలియా, దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్), దక్షిణ కొరియా (ఇంచియాన్, బుసాన్, ఉల్సాన్) మరియు ఆస్ట్రేలియా (బ్రిస్బేన్, మెల్బోర్న్, ఫ్రీమాంటిల్) యొక్క ప్రత్యేకమైన కస్టమ్స్ మరియు ధృవీకరణ అవసరాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నారు. ఈ అధికార పరిధులలో కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం అవసరమైన వాణిజ్య ఇన్వాయిస్‌లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మూల ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు పరీక్ష నివేదికల తయారీని ఆమె నిర్వహిస్తారు. తమ సరఫరాదారు నాణ్యత ముందస్తు అర్హత ప్రక్రియలో భాగంగా ISO 9001:2015 మరియు CQC ధృవీకరణ పత్రాలు అవసరమయ్యే ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ కంపెనీలతో హైలీ నేరుగా పనిచేస్తారు. ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్‌లతో ఆమెకున్న బలమైన సంబంధాలు, సమయ-సున్నితమైన మైనింగ్ ఆర్డర్‌ల కోసం కూడా CQC యొక్క కొమాట్సు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు సకాలంలో చేరేలా నిర్ధారిస్తాయి.
• శ్రీ జౌ — మధ్యప్రాచ్యం, పశ్చిమ ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా ప్రాంతీయ డైరెక్టర్. శ్రీ జౌకు భారీ పరికరాల విడిభాగాల సరఫరాలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది మరియు ఆయన బహుళ భాషలు (ఇంగ్లీష్, మాండరిన్ మరియు లెవాంటైన్ అరబిక్) మాట్లాడతారు. ఆయన సౌదీ అరేబియా (NEOM మరియు మైనింగ్ ఫాస్ఫేట్ కార్యకలాపాలు), యూఏఈ, జోర్డాన్, టర్కీ, నైజీరియా, ఘనా (బంగారు గనులు), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కోబాల్ట్ మరియు రాగి), జాంబియా (రాగి), కెన్యా, ఇండోనేషియా, థాయ్‌లాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్‌లోని మైనింగ్ కంపెనీలు, ప్రభుత్వ మౌలిక సదుపాయాల ఏజెన్సీలు మరియు పరికరాల డీలర్లతో CQC యొక్క సంబంధాలకు నాయకత్వం వహిస్తారు. శ్రీ జౌ క్షేత్రస్థాయి సాంకేతిక సహాయ కార్యక్రమాలను కూడా అందిస్తారు; అరిగిపోయిన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి, పార్ట్ నంబర్ మార్పిడులను నిర్ధారించడానికి మరియు అవసరమైనప్పుడు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల సంస్థాపనకు మార్గదర్శకత్వం అందించడానికి గనుల ప్రదేశాలను సందర్శిస్తారు.

6. ప్రపంచ మార్కెట్ విస్తరణ — ఆరు ఖండాలలోని మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు సరఫరా

CQC యొక్క కొమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలు — పార్ట్ నంబర్లు 2083000300, 2083000013, 2083000070 మరియు 2083000201 — మరియు పూర్తి ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ పోర్ట్‌ఫోలియో ప్రస్తుతం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్‌లకు రవాణా చేయబడుతున్నాయి:

• యూరప్ — జర్మనీ, పోలాండ్, ఫిన్లాండ్, స్వీడన్, నార్వే, నెదర్లాండ్స్, బెల్జియం, ఫ్రాన్స్, స్పెయిన్, ఇటలీ, గ్రీస్, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్. యూరోపియన్ కస్టమర్‌లు ముఖ్యంగా CQC యొక్క CE కంప్లయన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు అవసరమైన చోట టైప్ అప్రూవల్ సర్టిఫికేట్‌లకు విలువ ఇస్తారు.
• పశ్చిమ ఆసియా మరియు మధ్యప్రాచ్యం — సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ ప్రాజెక్ట్, ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్), యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్ (దుబాయ్ మరియు అబుదాబి మౌలిక సదుపాయాలు), ఖతార్, జోర్డాన్ (పొటాష్ మరియు ఫాస్ఫేట్ గనులు), టర్కీ (అగ్రిగేట్ క్వారీలు మరియు జలవిద్యుత్ ప్రాజెక్టులు), కువైట్ (ఆయిల్‌ఫీల్డ్ సర్వీస్).
• మధ్య ఆసియా — కజకిస్తాన్ (కరగాండా మరియు పావ్లోడార్ మైనింగ్ ప్రాంతాలు), ఉజ్బెకిస్తాన్ (బంగారం మరియు రాగి గనులు), మంగోలియా (ఓయు టోల్గోయ్ రాగి-బంగారు గని), దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్.
• దక్షిణ అమెరికా — చిలీ (అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), పెరూ (రాగి మరియు జింక్ గనులు), బ్రెజిల్ (ఇనుప ఖనిజం మరియు బంగారు గనులు — కారాజాస్ మరియు మినాస్ గెరైస్), అర్జెంటీనా, కొలంబియా, బొలీవియా.
• రష్యా — సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులు (యాకుటియా, కెమెరోవో), యురల్స్ ప్రాంతంలోని మైనింగ్ మరియు ఫార్ ఈస్టర్న్ పోర్టులు (వ్లాడివోస్టాక్, వోస్టోచ్నీ), ట్రాన్స్-సైబీరియన్ రైల్వే ద్వారా అంతర్భాగంలోకి పంపిణీ చేయబడతాయి. వర్తించే చోట అన్ని రవాణాలలో GOST ధృవీకరణ పత్రాలు ఉంటాయి.
• దక్షిణ కొరియా — CQC యొక్క ఆసియా ఎగుమతి పరిమాణంలో గణనీయమైన భాగం దక్షిణ కొరియాకు వెళుతుంది, ఇది సియోల్, ఇంచియాన్, బుసాన్ మరియు ఉల్సాన్‌లలోని పరికరాల డీలర్లు, రీబిల్డ్ షాపులు మరియు డైరెక్ట్ ఫ్లీట్ ఖాతాలకు సరఫరా చేస్తుంది.
• ఉత్తర అమెరికా — యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడా, ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ పంపిణీదారులకు, పరికరాల పునర్నిర్మాణ కేంద్రాలకు మరియు రహదారి, వంతెన మరియు పైప్‌లైన్ ప్రాజెక్టులపై పనిచేస్తున్న భారీ మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్లకు సరఫరా చేస్తుంది. CQC యొక్క ISO 9001:2015 మరియు CQC ధృవీకరణ పత్రాలు చాలా ఉత్తర అమెరికా కొనుగోలుదారుల నాణ్యతా అవసరాలను తీరుస్తాయి.
• ఆస్ట్రేలియా — పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా (పిల్బారా ఇనుప ఖనిజ గనులు), క్వీన్స్‌లాండ్ (బోవెన్ బేసిన్ బొగ్గు గనులు మరియు రాగి కార్యకలాపాలు), న్యూ సౌత్ వేల్స్ మరియు విక్టోరియా (మౌలిక సదుపాయాలు మరియు నిర్మాణం). ఆస్ట్రేలియన్ కస్టమర్‌లకు ప్రతి బ్యాచ్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం వివరణాత్మక మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్‌లు (మిల్ సర్టిఫికేట్లు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ రికార్డులు మరియు కాఠిన్య పరీక్ష నివేదికలు) అవసరం, మరియు CQC యొక్క ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్ ఈ పత్రాలను క్రమం తప్పకుండా అందిస్తుంది.
• ఆఫ్రికా — దక్షిణాఫ్రికా (బుష్‌వెల్డ్ ఇగ్నియస్ కాంప్లెక్స్ ప్లాటినం, బంగారం, మాంగనీస్ మరియు క్రోమ్ గనులు), జాంబియా (కాపర్‌బెల్ట్ ప్రాంతం), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కటంగా రాగి మరియు కోబాల్ట్ బెల్ట్), ఘనా (అశాంతి గోల్డ్ బెల్ట్), నైజీరియా (మౌలిక సదుపాయాలు), కెన్యా (రోడ్డు మరియు రైలు ప్రాజెక్టులు), టాంజానియా మరియు అంగోలా.

7. ముగింపు — Komatsu PC390-8 / PC400 / PC450 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం CQC TRACK (HeLi Machinery)ని ఎంచుకోండి

పార్ట్ నంబర్లు 2083000300, 2083000013, 2083000070 మరియు 2083000201 లకు సరిపోలే కోమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 సిరీస్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీల కోసం నమ్మకమైన మూలం అవసరమయ్యే ఫ్లీట్ మేనేజర్లు, మైనింగ్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ బృందాలు, పరికరాల డీలర్లు మరియు మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్ల కోసం, CQC ట్రాక్ (క్వాన్‌జౌ హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్., cqctrack) 20+ సంవత్సరాల ప్రత్యేకమైన అండర్‌క్యారేజ్ నైపుణ్యంతో కూడిన పూర్తి, వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.

CQC ట్రాక్ వీటిని మిళితం చేస్తుంది:

• సమగ్రంగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ (మరియు అధిక-బలం గల రాపిడి-నిరోధక ఉక్కు పలకలతో వెల్డింగ్ చేయబడిన ఐడ్లర్‌ల ఫ్యాబ్రికేషన్ సామర్థ్యం), ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ, CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్ (200+ CNC మెషిన్ టూల్స్) మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్.
• OEM మరియు ODM తయారీ సామర్థ్యాలు — Komatsu PC390-8, PC400 (PC400-1, PC400-3, PC400-5, PC400-6, PC400-7, PC400LC-3, PC400LC-7, PC400-8), PC450 (PC450-6, PC450-7, PC450-8, PC450LC-6, PC450LC-7) మరియు PC300LC-7/PC350-6/7 సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్లకు మద్దతు ఇస్తున్నాయి.
• అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ధృవీకరణలు — ISO 9001:2015 మరియు CQC ఆమోదిత నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ.
• మైనింగ్-గ్రేడ్ మెటలర్జీ — ఫోర్జ్ చేయబడిన లేదా ఫ్యాబ్రికేట్ చేయబడిన అధిక-బలం గల మిశ్రమలోహ ఉక్కు, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ఫ్లాంజ్‌లు (HRC55–60), ఫ్లోటింగ్ రింగ్ సీల్స్‌తో కలిపి బహుళ-దశల లాబ్రింత్ సీల్స్, 4–10 మిమీ లోతు వరకు కేస్ హార్డెనింగ్.
• క్షేత్రస్థాయిలో నిరూపితమైన పనితీరు — చిలీ, ఆస్ట్రేలియా, దక్షిణాఫ్రికా, రష్యా, కెనడా, సౌదీ అరేబియా మరియు ఇండోనేషియా అంతటా గనుల తవ్వకం పరిస్థితులలో వేలాది గంటల సేవా జీవితం.
• ప్రపంచవ్యాప్త అమ్మకాలు, లాజిస్టిక్స్ మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం — జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ.
• ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా — ఐరోపా, పశ్చిమ ఆసియా, మధ్య ఆసియా, దక్షిణ అమెరికా, రష్యా, దక్షిణ కొరియా, ఉత్తర అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా మరియు ఆఫ్రికాకు ఎగుమతి, అన్ని ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లను కవర్ చేస్తుంది.

కింది వాటి కోసం CQC TRACKను నేరుగా సంప్రదించండి:

• కోమాట్సు PC390-8, PC400 మరియు PC450 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీల (2083000300, 2083000013, 2083000070, 2083000201 మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ KM1973) ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సరఫరా.
• మిశ్రమ ఫ్లీట్‌ల కోసం OEM మరియు ODM అండర్‌క్యారేజ్ తయారీ (కోమాట్సు, క్యాటర్‌పిల్లర్, హిటాచీ, వోల్వో, డూసాన్, హ్యుందాయ్ మరియు ఇతర బ్రాండ్‌లు).
• సాంకేతిక మద్దతు, పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం — ఇందులో KM1973 (208-30-00200)ను తగిన PC400, PC450 లేదా PC390-8 మెషీన్‌కు క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్ చేయడం కూడా ఉంటుంది.
• మీ గని లేదా ప్రాజెక్ట్ సైట్ ప్రదేశానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా పరిష్కారాలు.

CQC ట్రాక్ (హెలీ మెషినరీ) — ప్రతి ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలో మైనింగ్-గ్రేడ్ విశ్వసనీయతను ఇంజనీరింగ్ చేయడం.