Онлайн чат в WhatsApp!

Hitachi EX200-1 Части за ходова част на багер Зъбно колело Монтаж на колело/ P/N: 1010204; 71402078; 71418337/ Съвместими модели: FH200 FIAT- HITACHI

Кратко описание:

CQCTRACK—ЧАСТ ЗА ХОДОВА ЧАСТ НА HITACHI&FIAT HITACHI
Hitachi EX200-1 Верижно зъбно колело
Модел EX200-1
Номер на частта 1010204;71402078;71418337
Техника Кастинг
Твърдост на повърхността HRC52-60Дълбочина 10-12 мм
Цветове Черно
Гаранционен срок 12 месеца или 2000 м/ч, което от двете настъпи първо
Сертифициране IS09001-2015
Тегло 46,5 кг
Цена франко борда FOB пристанище Ксиамен 25-100 щ.д./брой
Време за доставка В рамките на 20 дни след сключване на договора
Срок на плащане Т/Т, акредитив, УЕСТЪРН ЮНИЪН
OEM/ODM Приемливо
Тип Части за ходовата част на верижния багер
Тип на преместване Верижен багер
Осигурено следпродажбено обслужване Видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка


Детайли за продукта

Етикети на продукти

EX200-1 Зъбно колело

Hitachi EX200-1 е широко признат за един от най-издръжливите и широко използвани 20-тонни багери в световната история на строителството. Паралелната му идентичност в рамките на алианса Fiat-Hitachi, FH200, разширява това присъствие на европейския, южноамериканския и африканския пазар. В интерфейса на крайното задвижване, зъбното колело трябва да преобразува хидравличния въртящ момент в теглително усилие, като същевременно издържа на абразивна почва, скали и отломки от разрушаване. CQC Track, специализираното подразделение за ходова част на CQC International, произвежда висококачествен, OEM-калибър резервен зъбно колело, който точно съответства на оригиналните номера на части Hitachi и Fiat-Hitachi.1010204, 71402078и71418337Произведено в същото съоръжение, което понастоящем доставя цялостни сглобки на ходовата част на множество световни производители на оборудване, това зъбно колело въплъщава 20 години итеративен инженеринг. Автор: Джак, със специална глобална поддръжка от Филип и Хайли, този технически преглед обяснява защо собствениците на тези легендарни багери се обръщат към CQC Track за компоненти на ходовата част, които съответстват – и често надвишават – експлоатационния живот на оригиналите им.

1. Силни страни на производителя: Активна OEM производствена база

Истинското качество на резервната част се определя от производствената среда, в която е произведена.CQC зъбни колеласе произвеждат в напълно интегрирано съоръжение, което функционира като активна, сертифицирана OEM база за производство на ходова част за световната индустрия за тежко оборудване. Нашата фабрика е настоящ доставчик на големи обеми на цялостни верижни сглобки, ролки, надлъжни колела и зъбни колела за Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG. Това означава, че зъбното колело EX200-1 / FH200 се обработва машинно, термично обработва и сглобява на същите производствени линии, които доставят до японски и корейски OEM монтажни заводи. Сертификатите на материалите, контролът на процесите и протоколите за крайна проверка, прилагани към това зъбно колело, са идентични с тези, изисквани от най-строгите производители на багери в света. Тази вградена OEM реалност елиминира разликата между оригинални и резервни части.

2. Техническа архитектура: Проектирана да издържи дълго

Задвижващото зъбно колело на багер от този клас е подложено на повтарящо се напрежение от огъване на зъбите, абразивно износване по страничните повърхности и потенциално въздействие от несъответствие на верижната верига. Зъбното колело на CQC Track е конструирано чрез целенасочена последователност от производствени стъпки с висока целостност:

  • Кована джанта на зъбно колело от легирана стомана: Зъбната задвижваща джанта започва като плътна заготовка от висококачествена легирана стомана, горещо кована, за да се подравни вътрешният поток на зърната с контурите на всеки зъб. Този процес на коване осигурява изключителна устойчивост на умора от огъване, напукване на корена на зъба и ударно-индуцирано счупване – режими на разрушаване, често наблюдавани при отлети или пламъчно рязани зъбни колела, подложени на ударни натоварвания при изкопаване и разрушаване на скали.
  • Интегрирано закаляване и отпускане: Цялото ковано тяло на зъбното колело преминава през обстоен цикъл на закаляване и отпускане преди финалната обработка. Тази основна термична обработка превръща микроструктурата в равномерен отпуснат мартензит, осигурявайки стабилна комбинация от висока якост на опън и пластична жилавост, която предотвратява деформация на зъбите или крехко разрушаване при голямо натоварване.
  • Прецизна CNC обработка и индукционно закалени профили на зъбите (55-62 HRC): След груба и чиста обработка до точни размерни допуски, страничните страни на зъбите и контактните повърхности се закаляват селективно чрез контролиран средночестотен индукционен процес на закаляване. Твърдостта на повърхността се поддържа постоянно между 55 и 62 HRC, създавайки дълбок, износоустойчив корпус, който драстично намалява абразивното износване на зъбите, деформацията от „закачане“ и отлющването по линията на стъпката. Пластичната сърцевина под закаления слой абсорбира динамичния удар без разпространение на пукнатини.
  • Вал с двойно уплътнение и канал и система с плаващо уплътнение от най-висок клас: Валът за монтаж на зъбното колело е прецизно шлифован с двоен канал за уплътнение, образувайки лабиринт, в който е разположен комплект плаващо уплътнение от най-висок клас с двоен конус. Тази технология за уплътняване метал-до-метал е световен стандарт за абсолютно елиминиране на вода, кал, пясък и фин абразивен шлам от кухината на лагера. Запечатаната вътрешна кухина е фабрично запълнена със специално формулирана устойчива на ниски температури антифриз грес, осигуряваща незабавно пълно смазване при стартиране и непрекъсната защита от корозия при всички климатични екстремуми.
  • Странични капаци от ковък чугун: Уплътнителните странични капаци са изработени от сфероидален графит (ковък) чугун, избран заради неговата размерна стабилност и износоустойчивост. Това осигурява постоянно равна, безупречна свързваща повърхност за плаващите уплътнения, поддържайки равномерна компресия и безтегловност през целия експлоатационен живот на зъбното колело.

3. Две десетилетия усъвършенстване на итеративните процеси, валидирани по целия свят

Зъбното колело CQC Track за Hitachi EX200-1 и Fiat-Hitachi FH200 е пряк продукт на 20-годишно пътуване за непрекъснато усъвършенстване, водено от данни за режима на повреди в реалния свят и анализ на износването, събрани от най-предизвикателните работни среди в света. Компонентите на нашата ходова част са многократно тествани, анализирани и усъвършенствани чрез продължителна експлоатация в дълбоки мини на Южна Африка, строителни проекти на голяма надморска височина в Перу и Еквадор, замръзнали инфраструктурни обекти на Русия, взискателните градски условия за разрушаване и кариери в Южна Корея и висок клас автопаркове за отдаване под наем и под наем в Индия. Всяко усъвършенстване – от оптимизиране на кривата на отпускане за елиминиране на остатъчното напрежение, до прецизно калибриране на параметрите за индукционно закаляване за равномерна твърдост на зъбите, до проверка на дългосрочната производителност на греста при екстремна влажност – е директно вградено в нашия текущ производствен стандарт. Резултатът е зъбно колело, чиято стабилност на качеството и експлоатационна надеждност са документирани полеви факти, а не каталожни твърдения.

4. Пълна, съчетана програма за компоненти на ходовата част

Висококачествено зъбно колело, монтирано заедно с износени вериги на веригите или маргинални долни ролки, създава несъответстващ цикъл на износване, който скъсява живота на цялата ходова част. CQC Track елиминира този риск, като произвежда цялостен, вътрешен набор от свързани части за ходовата част за Hitachi EX200-1, Fiat-Hitachi FH200 и цялата серия багери EX. Нашата продуктова програма включва съчетани верижни звена с индукционно закалени болтове и втулки, долни ролки (9066509, 9114618, TH102351,YA60015002), предни монтажни възли на празен ход (71401320, 9134282) и горни носещи ролки (71401347,72230318,9062406,9089636,9134245,9178333,AT152079), всички произведени в рамките на унифициран металургичен и термичен процес на обработка. Бизнес екипът на CQC International, състоящ се от Филип, Джак и Хейли, може да ги организира в координирани доставки, базирани на комплекти, като гарантира, че вашият цех ще получи напълно хармонизиран набор от компоненти, които се износват с предвидима, проектирана скорост.

5. Глобален износен обхват към взискателни пазари

Компонентите на ходовата част на CQC Track се изнасят с увереност на пазари, които налагат най-високите стандарти за качество и производителност на вноса. Нашите зъбни колела Hitachi и Fiat-Hitachi активно поддържат автопаркове от багери в Южна Америка (Еквадор, Перу), Южна Африка, Руската федерация, Южна Корея и сегментите с висок клас приложения в Индия. Нашата международна сервизна мрежа се простира и до островните държави от Южния Тихоокеански регион, Виетнам, Казахстан и по-широкия централноазиатски коридор, Турция и Северна Америка. Това устойчиво глобално приемане, обхващащо тропическа влажност, сухи пустини и континентални среди с дълбоко замръзване, потвърждава, че постоянството на термичната обработка, прецизността на размерите и антикорозионната защита на CQC Track отговарят на универсалните очаквания на пазара на 20-тонни багери.

Когато инсталирате зъбно колело на CQC Track на вашия Hitachi EX200-1 или Fiat-Hitachi FH200, вие използвате компонент, изработен със същата производствена дисциплина, която обслужва водещите световни производители на оригинално оборудване (OEM). Номера на части1010204, 71402078 и71418337представляват повече от резервна част за задвижването – те представляват 20-годишен инженерен ангажимент за поддържане на производителността и печалбата на тези легендарни багери.

Тази статия е автор на Джак от международния бизнес екип на CQC, с искрена благодарност към Филип и Хейли за тяхната всеотдайна подкрепа към нашите глобални клиенти на ходова част Hitachi и Fiat-Hitachi.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете