Trò chuyện trực tuyến qua WhatsApp!

Bộ nhông truyền động cuối KOBELCO LV51D01001P1 SK850 / Nhà sản xuất linh kiện gầm xe bánh xích hạng nặng EXC / CQC TRACK tập trung vào các linh kiện khung gầm cỡ lớn

Mô tả ngắn gọn:

Bánh răng xích KOBELCO CUỘC HỌP 
Người mẫu SK850
Mã số linh kiện LV51D01001P1
Kỹ thuật Tuyển chọn
Độ cứng bề mặt HRC50-58Độ sâu 10-12mm
Màu sắc Đen
Thời gian bảo hành 12 tháng hoặc 2000 dặm/giờ, tùy điều kiện nào đến trước.
Chứng nhận ISO9001-2015
Cân nặng 206KG
Giá FOB Giá FOB cảng Hạ Môn: 25-100 USD/chiếc
Thời gian giao hàng Trong vòng 20 ngày kể từ khi hợp đồng được ký kết.
Điều khoản thanh toán T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Chấp nhận được
Kiểu Các bộ phận khung gầm máy xúc bánh xích
Kiểu chữ di động Máy xúc bánh xích
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp Hỗ trợ kỹ thuật qua video, Hỗ trợ trực tuyến


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Khung gầm SK850

KOBELCOLV51D01001P1Bộ bánh răng truyền động cuối cho máy xúc hạng nặng dòng SK850 / SK850LC

Các bộ phận khung gầm máy xúc khổng lồ chuyên dụng cho khai thác mỏ — Nhà sản xuất và cung cấp trực tiếp từ nhà máy đặt tại Trung Quốc

Tác giả: Jack | Giám đốc Bộ phận Kinh doanh Quốc tế & Kỹ sư Kỹ thuật Bán hàng Quốc tế Cao cấp | CQC TRACK

Loại tài liệu: Đặc tả kỹ thuật sản phẩm & Hồ sơ năng lực nhà sản xuất

Đối tượng mục tiêu: Các nhà điều hành khai thác mỏ và nhà phân phối thiết bị xây dựng | Nam Mỹ | Châu Phi | Châu Âu và Bắc Mỹ | Nga | Hàn Quốc | Úc

Tóm tắt

Bộ nhông truyền động cuối KOBELCO LV51D01001P1 là một bộ phận truyền động hạng nặng, đạt tiêu chuẩn khai thác mỏ, được thiết kế độc quyền cho dòng máy xúc bánh xích KOBELCO SK850 và SK850LC — dòng máy xúc bánh xích sản xuất hàng loạt lớn nhất của nhà sản xuất Nhật Bản, hoạt động trong phân khúc trọng lượng từ 80 đến 87 tấn. Là giao diện truyền động quan trọng giữa hộp số truyền động cuối và xích bánh xích, bộ nhông này chuyển đổi công suất động cơ lên ​​đến 380 kW (510 mã lực) thành lực kéo, giúp máy di chuyển trên những địa hình khắc nghiệt nhất như sàn mỏ đá, bậc thang hầm mỏ và các công trường xây dựng quy mô lớn trên thế giới.

Với trọng lượng vận hành cơ bản vượt quá 80.800 kg và lực phá vỡ gầu đạt tới 403 kN (ISO 6015), máy xúc SK850LC tạo ra tải trọng mô-men xoắn cực lớn tại giao diện bánh răng-ống lót — những tải trọng này đòi hỏi một bộ phận được sản xuất theo các tiêu chuẩn khắt khe về độ bền luyện kim, độ chính xác xử lý nhiệt và độ chính xác kích thước. CQC TRACK đáp ứng yêu cầu này thông qua quy trình sản xuất tích hợp theo chiều dọc, tuân theo trình tự sản xuất bảy giai đoạn nghiêm ngặt — từ rèn khuôn kín thép hợp kim 40SiMnTi, qua xử lý nhiệt đa giai đoạn có thể lập trình, đến gia công chính xác CNC và kiểm tra kích thước 100%.

CQC TRACK chuyên sản xuất các bộ phận khung gầm máy xúc tải trọng lớn, tập trung nguồn lực kỹ thuật và vốn đầu tư vào phân khúc máy từ 50 tấn đến 300 tấn, nơi tải trọng vận hành đòi hỏi tiêu chuẩn sản xuất cao nhất. Nhà máy của chúng tôi tại Khu công nghiệp Binjiang, thành phố Nan'an, thành phố Quanzhou, tỉnh Phúc Kiến — được công nhận trên toàn cầu là trung tâm xuất sắc về sản xuất các bộ phận khung gầm thiết bị hạng nặng — có hơn 200 máy công cụ CNC, máy ép rèn và thiết bị xử lý nhiệt trải rộng trên hơn 60 mẫu. Chứng nhận ISO 9001:2008 và các chứng nhận sản phẩm CQC độc lập xác nhận hệ thống quản lý chất lượng của chúng tôi.

Tài liệu kỹ thuật này cung cấp các thông số kỹ thuật toàn diện, khả năng sản xuất, các tùy chọn tùy chỉnh OEM/ODM và thông tin chuỗi cung ứng toàn cầu hỗ trợ các quyết định mua sắm các bộ phận hệ thống truyền động gầm máy xúc cỡ lớn. Nội dung được cấu trúc để đáp ứng các yêu cầu lập chỉ mục và truy xuất của các công cụ tìm kiếm toàn cầu và các nền tảng mua sắm B2B quốc tế.

Bộ nhông xích SK850

1. Ứng dụng máy chủ: KOBELCO SK850 / SK850LC — Máy xúc sản xuất lớn nhất của Kobelco

1.1 Thông số kỹ thuật máy móc và yêu cầu về khung gầm

Máy xúc bánh xích KOBELCO SK850LC là sản phẩm chủ lực của nhà sản xuất Nhật Bản, được thiết kế chuyên dụng cho các hoạt động đào đất quy mô lớn, khai thác đá quy mô lớn, khai thác mỏ quy mô vừa và các dự án cơ sở hạ tầng dân dụng nặng. Kobelco, được công nhận trên toàn cầu là chuyên gia hàng đầu về máy xúc với hơn 90 năm kinh nghiệm sản xuất và thiết kế, đã định vị SK850LC là sản phẩm dẫn đầu về năng suất trong phân khúc thị trường 85 tấn kể từ khi ra mắt toàn cầu vào năm 2006. Hơn 150 chiếc đã được bán trên toàn thế giới, với các máy móc trải qua quá trình phát triển rộng rãi và chứng minh độ bền bỉ trong các điều kiện khai thác đá và mỏ khắc nghiệt trên toàn cầu — bao gồm cả một số địa điểm khắc nghiệt nhất ở Trung Quốc và Ấn Độ.

SK850LC là thành quả của nhiều thập kỷ nghiên cứu và phát triển kỹ thuật thiết bị hạng nặng. Ba thanh dẫn hướng xích chịu tải nặng được lắp đặt trên mỗi khung bên của càng xích để tăng cường độ bền của hệ thống gầm, thể hiện sự thấu hiểu của KOBELCO về những yêu cầu khắc nghiệt đặt ra cho các bộ phận khung gầm trong dòng máy này. Hệ thống xích có thể điều chỉnh khổ giúp tăng tính linh hoạt và dễ dàng vận chuyển.

Các thông số vận hành chính ảnh hưởng trực tiếp đến hệ thống truyền động gầm xe bao gồm:

Tham số Thông số kỹ thuật (SK850LC / SK850LC-10)
Trọng lượng vận hành cơ bản 80.800 kg (178.140 lb)
Phạm vi trọng lượng hoạt động 80.200 – 87.200 kg tùy thuộc vào cấu hình
Động cơ Động cơ diesel tăng áp và làm mát bằng khí nạp Hino 12.9L
Công suất đầu ra định mức 380 kW (510 mã lực)
Mô-men xoắn động cơ Lên đến 2.120 – 2.250 Nm
Dung tích xô 2,3 – 5,4 m³ (tùy thuộc vào ứng dụng)
Lực đào gầu (ISO 6015) 403 kN (SK850LC) / 432 kN (SK850LC Đào đất khối lượng lớn, cần trục 2,90 m)
Lực cản của cánh tay (ISO 6015) 311 kN (SK850LC) / 351 kN (SK850LC Đào đất khối lượng lớn, cần trục 2,90 m)
Lực kéo thanh kéo 637 – 653 kN
Xích bánh xe mỗi bên 51
Tốc độ di chuyển 4,2 / 2,7 km/h (Cao / Thấp)
Lưu lượng tối đa của bơm trong hệ thống thủy lực 2 × 504 L/phút + 1 × 49 L/phút + 1 × 30 L/phút
Khả năng phân loại 70% (35°)

Các thông số vận hành này trực tiếp dẫn đến những yêu cầu khắt khe nhất đối với bất kỳ bộ phận nào của hệ thống gầm xe. Nhông truyền động cuối cùng phải truyền tải công suất động cơ lên ​​đến 380 kW và mô-men xoắn hơn 2.100 Nm thông qua khớp nối răng nhông với bạc lót đến xích, tạo ra ứng suất tiếp xúc tuần hoàn đáng kể tại mỗi răng. Đồng thời, nhông phải chịu được sự mài mòn liên tục do tiếp xúc với bạc lót xích trong môi trường khai thác đá và mỏ bị ô nhiễm cao, nơi bụi đá, bùn và các chất mài mòn khoáng chất đẩy nhanh quá trình xuống cấp của các bộ phận. Máy xúc KOBELCO SK850LC có hệ thống gầm xe chịu tải nặng với ba thanh dẫn hướng xích trên mỗi khung bên, và nhông hoạt động trong một hệ thống gầm xe được thiết kế để có độ bền cao trong những công trường khắc nghiệt nhất trên thế giới.

1.2 Chức năng bánh răng

Nhông truyền động chuyển đổi công suất quay của động cơ truyền động cuối cùng thành chuyển động tuyến tính của xích thông qua cấu hình răng chính xác của nó khi ăn khớp với các bạc lót xích. Nhông không chịu trọng lượng của máy; thay vào đó, nó chịu và truyền toàn bộ mô-men xoắn truyền động. Độ bền của nhông được thiết kế để ít nhất bằng một mặt của tuổi thọ mài mòn của bạc lót, và chất lượng xử lý nhiệt và cấu hình răng của nhông ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận hành thông qua việc rút ngắn hoặc kéo dài thời gian thay thế bạc lót.

1.3 Nhận dạng số hiệu phụ tùng

Mã số phụ tùng LV51D01001P1 tuân theo hệ thống ký hiệu linh kiện khung gầm tiêu chuẩn của KOBELCO. Tiền tố “LV” biểu thị một linh kiện thuộc nhóm xích, “51” xác định dòng máy SK850, “D” chỉ phân loại bánh răng truyền động, và chuỗi số duy nhất xác định cấu hình cụm bánh răng SK850 cụ thể này. CQC TRACK sản xuất LV51D01001P1 theo các thông số kỹ thuật về kích thước và luyện kim tương đương với OEM, đảm bảo tích hợp liền mạch với mặt bích đầu ra động cơ di chuyển của SK850 và các cụm xích tương thích.

2. Thông số kỹ thuật: Bộ bánh răng truyền động cuối KOBELCO LV51D01001P1

2.1 Nhận dạng sản phẩm

Tham số Thông số kỹ thuật
Mã số linh kiện OEM LV51D01001P1
Các mẫu máy tương thích KOBELCO SK850, SK850LC, SK850LC-10, SK850LC-10E, SK850LC-11, SK850LC Super Acera, SK850LC Mass Excavation
Loại linh kiện Bộ nhông truyền động cuối cùng (Nhóm bánh răng nhông truyền động)
Chức vụ Phía sau gầm xe (một cái mỗi bên), được gắn vào mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển.
Nhà sản xuất CQC TRACK (Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Trực thăng Quanzhou)
Quốc gia xuất xứ Trung Quốc
Tiêu chuẩn chất lượng Chất lượng OEM cấp độ khai thác mỏ / Đạt chứng nhận ISO 9001:2008 / Sản phẩm đạt chứng nhận CQC
Kỹ thuật sản xuất Rèn chính xác
Bảo hành 12 tháng hoặc 2.000 giờ hoạt động, tùy điều kiện nào đến trước.

2.2 Thông số kỹ thuật vật liệu và luyện kim

Nhông truyền động KOBELCO SK850 được sản xuất bằng thép hợp kim cao cấp, được lựa chọn kỹ lưỡng để đạt độ cứng tối ưu, khả năng chống mài mòn và độ bền va đập dưới tải trọng mô-men xoắn cực lớn đặc trưng của hoạt động máy xúc khai thác mỏ và đá hạng 80 tấn.

Thành phần Vật liệu cấp độ Phương pháp xử lý
Thân bánh răng Thép hợp kim cường độ cao 40SiMnTi / 40Mn / 50Mn Rèn khuôn kín chính xác
Hồ sơ răng Bề mặt chống mài mòn được tôi cứng bằng cảm ứng Làm nguội bề mặt tần số trung bình
Giao diện trung tâm lắp đặt Mẫu bu lông được gia công chính xác Gia công CNC với dung sai chặt chẽ
Lỗ bu lông Cấu hình do nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) chỉ định Khoan và doa chính xác

Đặc tính vật liệu của đĩa xích:
Bánh răng xích được rèn chính xác từ thép hợp kim cường độ cao 40SiMnTi, 40Mn hoặc 50Mn, những vật liệu được lựa chọn đặc biệt nhờ sự kết hợp tuyệt vời giữa độ bền, khả năng tôi cứng và khả năng chống mài mòn trong phân khúc tải trọng từ 80 đến 87 tấn. Hợp kim 40SiMnTi kết hợp các nguyên tố hợp kim silic, mangan và titan giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt trong quá trình xử lý nhiệt, cải thiện đáng kể cả khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai va đập — những đặc tính thiết yếu cho việc truyền mô-men xoắn cực lớn và tải trọng chu kỳ mà bánh răng xích truyền động cuối cùng của SK850LC phải chịu.

Quá trình rèn khuôn kín tạo ra cấu trúc hạt mịn với sự phân bố dòng chảy sợi vật liệu bên trong tối ưu. Phương pháp rèn này giúp tăng cường đáng kể khả năng chịu tải và khả năng chống mỏi uốn răng và gãy vỡ của chi tiết — những ưu điểm quan trọng so với các phương án đúc vốn dễ bị rỗ, gãy giòn và các kiểu hỏng hóc liên quan đến mỏi dưới điều kiện tải trọng chu kỳ khắc nghiệt gặp phải trong các hoạt động khai thác mỏ hạng 80 tấn.

Thông số kỹ thuật trục và giá đỡ:
Giao diện trục bánh răng được gia công chính xác để đảm bảo sự tương ứng kích thước chính xác với mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển. Tất cả các lỗ bu lông lắp đặt đều được khoan và doa bằng máy CNC với dung sai ở mức micromet, đảm bảo sự căn chỉnh lắp ráp chính xác và phân bố mô-men xoắn đồng đều trên toàn bộ vòng bu lông.

2.3 Quy trình xử lý nhiệt

Quy trình xử lý nhiệt là yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu suất và tuổi thọ của nhông xích trong phân khúc tải trọng 80 tấn. CQC TRACK sử dụng quy trình xử lý nhiệt nhiều giai đoạn được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng nhông xích dẫn động cấp độ khai thác mỏ:

Giai đoạn xử lý nhiệt Quá trình Mục đích
Giai đoạn 1 — Chuẩn bị trước điều trị Làm nguội sau rèn có kiểm soát Tinh chỉnh cấu trúc hạt từ quá trình rèn nóng; loại bỏ ứng suất dư do quá trình rèn gây ra.
Giai đoạn 2 — Tiểu học Tôi luyện + Ram Đạt được độ bền lõi, độ dẻo dai đồng đều và cấu trúc hạt mactenxit tôi luyện tối ưu trên toàn bộ thân chi tiết.
Giai đoạn 3 — Làm cứng bề mặt Tôi bề mặt bằng cảm ứng tần số trung bình (hình dạng răng) Đạt được độ cứng bề mặt răng mục tiêu với độ sâu lớp vỏ răng đồng đều, sâu để tối đa hóa khả năng chống mài mòn.
Giai đoạn 4 — Chung kết Làm mát có kiểm soát & Giảm căng thẳng Loại bỏ ứng suất dư do gia công và xử lý nhiệt; ổn định các đặc tính luyện kim; ngăn ngừa nứt răng trong quá trình sử dụng.

Độ cứng bề mặt răng: HRC 50–60
Độ dày lớp tôi cứng: 10–12 mm (bề mặt mài mòn của răng)

Sự kết hợp giữa tôi cứng toàn bộ và xử lý bề mặt bằng cảm ứng tạo ra một gradient độ cứng tối ưu: bề mặt răng ngoài chống mài mòn có khả năng chịu được sự tiếp xúc mài mòn liên tục với các bạc lót xích dưới tải trọng mô-men xoắn tối đa, chuyển dần sang lõi cứng hơn, dẻo hơn, hấp thụ năng lượng va đập và chống lại sự lan truyền vết nứt. Độ dày lớp tôi cứng 10–12 mm vượt trội đáng kể so với các giải pháp thay thế tiêu chuẩn trên thị trường và được thiết kế để đáp ứng ít nhất một chu kỳ mài mòn bạc lót hoàn chỉnh, tiêu chuẩn độ bền quan trọng đối với các bánh răng xích dùng trong khai thác mỏ.

Tất cả các thông số xử lý nhiệt — bao gồm biểu đồ nhiệt độ, tốc độ làm nguội, chu kỳ ram và các thông số cuộn dây tôi cảm ứng — đều được điều khiển và ghi lại bằng kỹ thuật số cho mỗi lô sản xuất, đảm bảo tính nhất quán về mặt luyện kim có thể lặp lại.

2.4 Thiết kế biên dạng răng chính xác

Hình dạng răng nhông của LV51D01001P1 được thiết kế chính xác bằng mô hình kỹ thuật số ba chiều tiên tiến để tối ưu hóa độ ổn định ăn khớp với hình dạng ống lót xích của SK850. Mục tiêu chính của thiết kế này là giảm thiểu rung động và va đập trong quá trình ăn khớp xích, giảm tốc độ mài mòn ống lót và kéo dài tuổi thọ của cả nhông và xích — một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến năng suất trong hoạt động khai thác mỏ, nơi thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch của hệ thống gầm xe gây ra hậu quả nghiêm trọng về mặt vận hành và tài chính.

Các đặc điểm chính của cấu trúc răng bao gồm:

  • Góc và độ cong răng được tối ưu hóa: Được mô phỏng và kiểm chứng thông qua mô hình kỹ thuật số 3D để đảm bảo sự ăn khớp trơn tru, ổn định với các bạc lót xích của SK850 trên toàn bộ dải tốc độ hoạt động (0–4,2 km/h).
  • Đầu và chân răng được vát cạnh: Ngăn ngừa sự tập trung ứng suất tại các điểm dễ bị tổn thương nhất của biên dạng răng, giúp kéo dài hiệu quả tuổi thọ tổng thể của đĩa xích trong điều kiện mỏi chu kỳ cao.
  • Gia công chính xác CNC toàn diện: Các bề mặt lắp đặt và giao diện quan trọng được gia công với dung sai kích thước chính xác, đảm bảo sự tích hợp hoàn hảo với mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển.
  • Kiểm tra kích thước 100%: Mỗi bánh răng đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng thiết bị đo tọa độ ba chiều đã được hiệu chuẩn trước khi xuất xưởng.

2.5 Đặc tính kích thước và hiệu năng

Tham số Thông số kỹ thuật
Tiêu chuẩn sản xuất Kích thước tương đương OEM (độ khớp 1:1)
Độ cứng bề mặt răng HRC 50–60
Độ sâu trường hợp 10–12 mm
Kỹ thuật sản xuất Rèn khuôn kín chính xác
Hoàn thiện bề mặt Gia công chính xác / Phủ lớp chống ăn mòn
Tùy chọn màu sắc Màu đen (tiêu chuẩn) / Màu xanh Kobelco đồng bộ bằng máy (tùy chọn)
Tải trọng định mức Ngành khai thác mỏ và khai thác đá hạng nặng (phân khúc trọng lượng vận hành 80–87 tấn)
Phạm vi nhiệt độ hoạt động -30°C đến +50°C (Có dải nhiệt độ mở rộng dành cho môi trường vùng Bắc Cực và nhiệt độ cực cao)
Tuổi thọ sử dụng Tương đương với ít nhất một chu kỳ sử dụng đầy đủ của bạc lót trong điều kiện hoạt động bình thường.
Số lượng guốc xích mỗi bên (máy) 51

3. Sản xuất xuất sắc: CQC TRACK — Tập trung vào các linh kiện khung gầm lớn

3.1 Hồ sơ công ty và chuyên môn chiến lược

CQC TRACK hoạt động dưới sự quản lý của Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Quanzhou Heli, một nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận khung gầm bánh xích cho các ứng dụng thiết bị hạng nặng. Khác với các nhà cung cấp đa ngành, CQC TRACK tập trung nguồn lực kỹ thuật, vốn đầu tư và chuyên môn sản xuất vào các bộ phận khung gầm máy xúc tải trọng lớn — phân khúc máy từ 50 tấn đến 300 tấn, nơi tải trọng vận hành đòi hỏi các tiêu chuẩn khắt khe về độ bền luyện kim, độ chính xác xử lý nhiệt và độ chính xác kích thước.

Nhà máy sản xuất của chúng tôi đặt tại vị trí chiến lược trong Khu công nghiệp Binjiang, thành phố Nan'an, thành phố Quanzhou, tỉnh Fujian, Trung Quốc — một khu vực được công nhận trên toàn cầu là trung tâm xuất sắc về sản xuất linh kiện máy móc xây dựng. CQC TRACK là nhà sản xuất phụ tùng gầm xe hạng nặng hàng đầu có trụ sở tại Quanzhou, chuyên sản xuất các linh kiện gầm xe bánh xích hiệu suất cao cho máy xúc, máy ủi và giàn khoan hoạt động trong những môi trường khắc nghiệt nhất. Chúng tôi hợp tác với nhiều doanh nghiệp OEM và ODM nổi tiếng trong nước, cung cấp nhiều dịch vụ tùy chỉnh sản phẩm và cung cấp phụ kiện chất lượng cao cho hơn 30 quốc gia và khu vực trên toàn thế giới.

Quy mô cơ sở:

  • Tổng diện tích: hơn 60 mẫu Anh
  • Số lượng nhân viên: hơn 200 người
  • Trang thiết bị máy móc: hơn 200 máy công cụ CNC, thiết bị đúc, rèn và xử lý nhiệt.
  • Tích hợp theo chiều dọc: chuỗi sản xuất hoàn chỉnh từ khâu thu mua nguyên liệu thô đến khâu lắp ráp thành phẩm được thực hiện trong một môi trường tập trung, được kiểm soát chặt chẽ.
  • Phạm vi sản phẩm: các bộ phận gầm xe cho máy xúc có trọng tải từ 1,5 đến 300 tấn.

Chứng chỉ:

  • Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001:2008 — Đảm bảo chất lượng toàn diện bao gồm kiểm toán nhà cung cấp, xác minh nguyên vật liệu đầu vào, kiểm soát quy trình và các quy trình kiểm tra cuối cùng.
  • Chứng nhận chất lượng sản phẩm của Trung Quốc (CQC) — Kiểm định độc lập bởi bên thứ ba về sự phù hợp của sản phẩm với các tiêu chuẩn hiện hành.
  • Kết cấu thép hợp kim rèn — Tất cả các sản phẩm đều có các chốt, bạc lót và con lăn được tôi cứng ở độ cứng 55+ HRC để đạt khả năng chống mài mòn tối đa.

3.2 Cơ sở hạ tầng sản xuất và quy trình sản xuất bảy giai đoạn

Nhà máy sản xuất tích hợp theo chiều dọc của CQC TRACK áp dụng quy trình sản xuất nghiêm ngặt gồm bảy giai đoạn cho mỗi cụm bánh răng truyền động LV51D01001P1. Thiết bị kiểm tra hóa lý tiên tiến — bao gồm máy phân tích quang phổ để xác minh thành phần hóa học và kính hiển vi luyện kim để phân tích cấu trúc vi mô — được sử dụng xuyên suốt quy trình.

Giai đoạn 1 — Thu mua và Kiểm tra Vật liệu:
Nguyên liệu thép hợp kim được cung cấp độc quyền từ các nhà máy thép đạt chứng nhận ISO với đầy đủ chứng nhận truy xuất nguồn gốc nguyên liệu. Nguyên liệu đầu vào trải qua quá trình phân tích thành phần hóa học bằng phương pháp quang phổ và kiểm tra cấu trúc vi mô bằng kính hiển vi luyện kim trước khi được đưa vào sản xuất. Máy đo độ cứng Rockwell và máy đo độ cứng Brinell thực hiện kiểm tra để đáp ứng các yêu cầu độ cứng tham chiếu khác nhau của khách hàng. Máy thử độ bền kéo và máy thử độ bền va đập kiểm tra các đặc tính về độ bền và độ dẻo dai.

Giai đoạn 2 — Rèn khuôn kín chính xác:
Phôi bánh răng xích được sản xuất bằng phương pháp rèn khuôn kín chính xác, một quy trình sử dụng lực nén được kiểm soát để định hình phôi thép hợp kim đã được nung nóng thành hình dạng bánh răng xích gần như hoàn chỉnh. Phương pháp này tinh chỉnh cấu trúc hạt bên trong, loại bỏ độ xốp và lỗ rỗng bên trong, đồng thời thiết lập mô hình dòng chảy sợi vật liệu tối ưu dọc theo các đường viền của biên dạng răng và thân moayơ — tối đa hóa khả năng chống mỏi, độ bền uốn của răng và khả năng chịu mô-men xoắn. ​​Bánh răng xích rèn mang lại độ bền luyện kim vượt trội hơn đáng kể so với các loại bánh răng xích đúc, một lợi thế quan trọng trong phân khúc tải trọng từ 80 đến 87 tấn, nơi mà việc hỏng răng có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng trong vận hành.

Giai đoạn 3 — Xử lý nhiệt nhiều giai đoạn:
Các chi tiết được trải qua các chu kỳ tôi và ram theo quy định, tiếp theo là làm cứng bề mặt bằng cảm ứng tần số trung bình cho biên dạng răng. Khu vực xử lý nhiệt được thiết kế để đạt được biên dạng độ cứng sâu và đồng nhất với độ sâu lớp tôi từ 10–12 mm trên tất cả các bề mặt làm việc của răng. Tất cả các thông số quy trình — bao gồm biên dạng nhiệt độ, tốc độ tôi và chu kỳ ram — đều được điều khiển và ghi lại bằng kỹ thuật số cho mỗi lô sản xuất, đảm bảo tính nhất quán về mặt luyện kim có thể lặp lại.

Giai đoạn 4 — Gia công CNC chính xác:
Sau quá trình xử lý nhiệt, các chi tiết trải qua nhiều công đoạn gia công CNC trên các trung tâm gia công CNC liên kết năm trục để đạt được dung sai kích thước chính xác. Các bề mặt lắp đặt quan trọng, bao gồm cả kiểu lỗ bu lông và giao diện trục, được gia công với độ chính xác ở mức micron để đảm bảo sự khớp nối chính xác với mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển. Mỗi bề mặt răng được đánh bóng nhiều lần để đảm bảo tuân thủ phạm vi dung sai và độ hoàn thiện bề mặt tối ưu nhằm giảm mài mòn bạc lót.

Giai đoạn 5 — Lắp ráp và Kiểm tra chất lượng:
Mỗi bánh răng hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra kích thước 100% bằng thiết bị đo tọa độ ba chiều đã được hiệu chuẩn. Việc kiểm tra mẫu bao gồm xác minh độ cứng tại nhiều vị trí răng, kiểm tra từ tính đối với các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt, và xác minh mẫu lỗ bu lông.

Giai đoạn 6 — Bảo quản và đóng gói:
Các cụm nhông xích hoàn chỉnh được phủ lớp chống ăn mòn và đóng gói trong các thùng gỗ chất lượng cao, chuyên dùng cho xuất khẩu, phù hợp với vận chuyển đường biển quốc tế với yêu cầu lưu trữ dài hạn.

Giai đoạn 7 — Tài liệu truy xuất nguồn gốc:
Hồ sơ lô hàng đầy đủ — bao gồm chứng nhận vật liệu, dữ liệu quy trình xử lý nhiệt và báo cáo kiểm tra kích thước — được lưu giữ trong thời gian tối thiểu 24 tháng, cung cấp đầy đủ thông tin về nguồn gốc linh kiện cho việc kiểm toán chất lượng và xác minh bảo hành.

3.3 Khung đảm bảo chất lượng

Hệ thống đảm bảo chất lượng của CQC TRACK không chỉ dừng lại ở việc kiểm tra sản phẩm hoàn thiện mà còn bao trùm toàn bộ vòng đời sản xuất:

Yếu tố đảm bảo chất lượng Triển khai trong môi trường sản xuất Lợi ích khách hàng
Lựa chọn và quản lý nhà cung cấp Kiểm toán và phê duyệt nghiêm ngặt đối với các nhà máy thép hợp kim đạt chứng nhận ISO. Đảm bảo chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc nguyên liệu thô.
Kiểm tra nguyên vật liệu đầu vào Phân tích thành phần hóa học (quang phổ) và kiểm tra cấu trúc vi mô (luyện kim) của phôi rèn. Ngăn chặn nguyên vật liệu kém chất lượng xâm nhập vào sản xuất.
Kiểm soát quy trình Giám sát kỹ thuật số các thông số gia công CNC và tôi cảm ứng Độ đồng nhất về kích thước và độ đồng đều của quá trình xử lý nhiệt giữa tất cả các lô sản phẩm.
Kiểm tra sản phẩm cuối cùng Kiểm tra kích thước 100%; kiểm tra độ cứng; kiểm tra bằng phương pháp từ tính. Mỗi nhông xích đều được kiểm tra kỹ lưỡng về độ vừa vặn và hiệu suất hoạt động.
Quản lý sự không phù hợp Phân lập có hệ thống và phân tích nguyên nhân gốc rễ của bất kỳ bộ phận nào không đạt yêu cầu kiểm tra. Chỉ những cụm lắp ráp đáp ứng đúng tiêu chuẩn kỹ thuật mới được phép xuất xưởng.
Khả năng truy xuất nguồn gốc Hồ sơ lô hàng được lưu giữ trong thời gian tối thiểu 24 tháng. Nguồn gốc linh kiện đầy đủ để kiểm định chất lượng và bảo hành.

4. Khả năng tùy chỉnh OEM & ODM

4.1 Nhãn hiệu riêng và tùy chỉnh thương hiệu

CQC TRACK cung cấp dịch vụ sản xuất OEM và nhãn hiệu riêng toàn diện, được thiết kế riêng theo yêu cầu cụ thể của các nhà phân phối quốc tế, đại lý thiết bị và nhà điều hành đội xe khai thác mỏ:

Danh mục tùy chỉnh Các tùy chọn có sẵn
Ghi nhãn sản phẩm Các ký hiệu thương hiệu tùy chỉnh, số hiệu phụ tùng và biển nhận dạng.
Bao bì Giải pháp đóng gói mang thương hiệu riêng; cấu hình pallet tùy chỉnh; tài liệu đa ngôn ngữ.
Hoàn thiện màu sắc Màu đen tiêu chuẩn; màu xanh Kobelco được pha chế chính xác; các tùy chọn màu sắc tùy chỉnh theo yêu cầu.
Xử lý bề mặt Lớp phủ chống ăn mòn tiêu chuẩn; phốt phát hóa; nitriding; lớp phủ tăng cường cho môi trường ăn mòn cao.

4.2 Tùy chỉnh kỹ thuật cho các ứng dụng khai thác mỏ khắc nghiệt

Đối với các ứng dụng chuyên biệt vượt ra ngoài cấu hình sản xuất tiêu chuẩn, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu:

  • Điều chỉnh kích thước: Đường kính đĩa xích, số răng hoặc cấu hình kiểu bố trí bu lông tùy chỉnh cho các hệ thống khung gầm không tiêu chuẩn hoặc đã được sửa đổi.
  • Nâng cấp vật liệu: Cải tiến các thông số kỹ thuật hợp kim — bao gồm 40CrNiMo — cho các điều kiện khai thác khắc nghiệt nhất liên quan đến vận hành máy đập thủy lực, khai thác đá cứng liên tục hoặc môi trường khoáng sản có tính mài mòn cao.
  • Cải tiến xử lý bề mặt: Xử lý nitơ hóa cường độ cao hoặc lớp phủ chuyên dụng để kéo dài tuổi thọ trong điều kiện khai thác quặng sắt, đồng hoặc vàng có tính mài mòn cao.
  • Hỗ trợ kỹ thuật đảo ngược: Sản xuất lại các linh kiện cho các dòng máy KOBELCO đã ngừng sản xuất hoặc lỗi thời, yêu cầu dữ liệu kích thước chính xác.

4.3 Giải pháp hệ thống khung gầm hoàn chỉnh

Ngoài các cụm bánh răng dẫn động riêng lẻ, CQC TRACK cung cấp các giải pháp hệ thống gầm xe toàn diện cho dòng máy xúc KOBELCO SK850 và các nền tảng thiết bị hạng nặng tương thích. Dòng sản phẩm gầm xe đầy đủ của chúng tôi bao gồm xích bánh xích, con lăn dẫn hướng, bánh răng, con lăn và guốc xích cho các thương hiệu Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr, VOLVO, LIUGONG và nhiều hãng khác.

Đối với máy xúc KOBELCO SK850 và SK850LC, các bộ phận khung gầm có sẵn bao gồm:

  • Bộ xích bánh xích — Cấu hình 51 mắt xích với công nghệ xích kín và bôi trơn (SALT)
  • Con lăn dẫn hướng (con lăn đáy) — Cấu hình một mặt bích và hai mặt bích dùng để chịu tải trong ngành khai thác mỏ.
  • Con lăn đỡ (Con lăn trên) — Các bộ phận hỗ trợ và dẫn hướng đường ray phía trên
  • Cụm con lăn dẫn hướng phía trước — Cụm điều chỉnh độ căng và căn chỉnh với cấu hình ổ trục và phớt chịu tải nặng.
  • Bộ khuôn guốc xích — Các tùy chọn chiều rộng tiêu chuẩn và tùy chỉnh, bao gồm cấu hình khổ ray thay đổi 900 mm.
  • Bộ bu lông và đai ốc — Thép hợp kim rèn với xử lý nhiệt đặc biệt theo thông số kỹ thuật dành cho ngành khai thác mỏ của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).

Danh mục sản phẩm tích hợp này cho phép các nhà phân phối và nhà điều hành khai thác mỏ hợp nhất việc tìm nguồn cung ứng linh kiện khung gầm thông qua một đối tác cung ứng duy nhất, được chứng nhận chất lượng, đơn giản hóa công tác hậu cần và quản lý hàng tồn kho đồng thời đảm bảo chất lượng nhất quán trên tất cả các linh kiện khung gầm.

5. Khả năng áp dụng trên thị trường toàn cầu và hỗ trợ khu vực

5.1 Bối cảnh ngành: Thị trường phụ tùng gầm xe thiết bị hạng nặng

Thị trường phụ tùng gầm xe thiết bị hạng nặng toàn cầu được định giá 792,63 triệu USD vào năm 2025 và dự kiến ​​sẽ đạt 836,22 triệu USD vào năm 2026, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 5,17%, đạt 1.128,63 triệu USD vào năm 2032. Thị trường linh kiện gầm xe thiết bị hạng nặng nói chung đã tăng từ 7,48 tỷ USD năm 2025 lên 8,17 tỷ USD năm 2026, với CAGR là 9,99%, đạt 14,58 tỷ USD vào năm 2032.

Thị trường đã chuyển từ chu kỳ thay thế chủ yếu dựa trên giá cả sang mô hình hiệu suất và thời gian hoạt động, nơi người mua kỳ vọng vào kết quả có thể đo lường được. Người mua ngày càng đánh giá tuổi thọ sử dụng, khả năng sửa chữa và tính tương thích với các đội xe khác nhau thay vì chỉ dựa vào giá thành linh kiện ban đầu. Các nhà cung cấp phụ tùng được yêu cầu cung cấp nguồn cung ổn định hơn, khả năng truy xuất nguồn gốc rõ ràng hơn và hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ hơn khi các máy móc được theo dõi ngày càng đa dạng về kích thước, ứng dụng và thiết kế hệ thống.

Các xu hướng thị trường chính có liên quan trực tiếp đến việc mua sắm nhông xích dùng trong ngành khai thác mỏ bao gồm:

  • Tích hợp hệ thống viễn thông và IoT cho bảo trì dự đoán — chuyển đổi mô hình từ sửa chữa thụ động sang thay thế linh kiện chủ động.
  • Những đổi mới trong khoa học vật liệu — giới thiệu các hợp kim tiên tiến mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội so với các vật liệu truyền thống trong môi trường khai thác mỏ và khai thác đá.
  • Siêu tùy chỉnh — sản xuất các linh kiện được thiết kế riêng cho các môi trường hoạt động cụ thể, từ những bãi cát mài mòn ở Trung Đông đến những vùng taiga băng giá của Nga.
  • Phát triển bền vững thông qua tái chế — các linh kiện tái chế tái sử dụng tới 50% nguyên liệu thô và giảm lượng khí thải CO₂, mang đến các giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường.
  • Chuyển đổi số chuỗi cung ứng — tinh giản quy trình mua sắm thông qua nền tảng thương mại điện tử và tăng cường tính minh bạch.
  • Ngày càng có nhiều người ưa chuộng các nhà cung cấp thể hiện được sự nhất quán về chất lượng, khả năng truy xuất nguồn gốc được ghi chép đầy đủ và quy trình sản xuất được chứng nhận.

6. Các yếu tố cần xem xét về thị trường khu vực

Bộ nhông truyền động KOBELCO LV51D01001P1 của CQC TRACK được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu vận hành đa dạng và khắc nghiệt của các nhà khai thác thiết bị hạng nặng trên tất cả các khu vực khai thác mỏ và xây dựng công trình lớn trên toàn cầu:

Nam Mỹ:
Các hoạt động khai thác mỏ ở Chile, Peru, Brazil và Colombia sử dụng máy xúc SK850LC trong môi trường khai thác đồng, vàng và quặng sắt ở vùng núi cao, nơi điều kiện đá cứng mài mòn làm tăng tốc độ mài mòn răng nhông. Cấu trúc rèn từ thép 40SiMnTi, biên dạng răng được tôi cứng bằng cảm ứng (HRC 50–60) và độ sâu lớp tôi 10–12 mm mang lại khả năng chống mài mòn cần thiết để kéo dài tuổi thọ nhông và bạc lót trong điều kiện này. Tài liệu kỹ thuật và hỗ trợ khách hàng bằng tiếng Tây Ban Nha và tiếng Bồ Đào Nha đều có sẵn.

Châu phi:
Từ các hoạt động khai thác bạch kim và vàng ở Nam Phi đến khai thác quặng sắt và bauxite ở Tây Phi và các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn ở Đông Phi, máy xúc SK850LC hoạt động trong môi trường có độ mài mòn cực cao, nhiệt độ môi trường cao và điều kiện hậu cần đầy thách thức. Lớp tôi cứng sâu và cấu trúc hợp kim cao cấp mang lại khả năng chống mài mòn, kéo dài thời gian sử dụng trong điều kiện khai thác mỏ bụi bặm và mài mòn. Dịch vụ hỗ trợ hậu cần khu vực và dịch vụ gom hàng container cũng có sẵn.

Châu Âu và Bắc Mỹ:
Các nhà vận hành thiết bị tại các thị trường đã phát triển này ưu tiên tuổi thọ linh kiện, khoảng thời gian bảo trì có thể dự đoán được và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và môi trường. Quy trình sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001:2008 và chứng nhận sản phẩm CQC của chúng tôi cung cấp sự đảm bảo chất lượng được ghi nhận, đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu mua sắm của khu vực. Lợi ích về môi trường của việc tái sản xuất — bao gồm giảm sử dụng nguyên liệu thô, giảm tiêu thụ năng lượng và giảm thiểu phát thải CO₂ — ngày càng ảnh hưởng đến các quyết định mua sắm tại các thị trường này. Dấu CE và tài liệu kỹ thuật tuân thủ các chỉ thị của EU có sẵn theo yêu cầu.

Nga và CIS:
Hoạt động khai thác mỏ và đá trong điều kiện thời tiết lạnh giá đặt ra những thách thức đặc thù đối với các bộ phận gầm xe, bao gồm hiện tượng giòn vật liệu ở nhiệt độ thấp và suy giảm hiệu suất gioăng phớt. Các cấu hình với phạm vi nhiệt độ hoạt động mở rộng được cung cấp để duy trì độ tin cậy trong điều kiện nhiệt độ dưới 0 độ C ở Siberia và Viễn Đông. Tài liệu kỹ thuật bằng tiếng Nga và sự phối hợp hậu cần khu vực được cung cấp.

Hàn Quốc:
Là một thị trường thiết bị xây dựng tinh vi với kỳ vọng cao về chất lượng, các nhà phân phối và vận hành tại Hàn Quốc đánh giá cao độ chính xác trong sản xuất và tính nhất quán về luyện kim được đảm bảo bởi các quy trình sản xuất được chứng nhận của chúng tôi. Thông số kỹ thuật và tài liệu chất lượng phù hợp với tiêu chuẩn ngành Hàn Quốc đều có sẵn.

Úc:
Hoạt động khai thác mỏ ở các vùng Pilbara, Bowen Basin và Goldfields khiến các bộ phận gầm xe phải chịu đựng một số điều kiện mài mòn khắc nghiệt nhất thế giới từ quặng sắt và lớp đất phủ than. KOBELCO Construction Machinery Australia đã cho ra mắt máy xúc lật SK850LC-10 và bắt đầu giao hàng từ tháng 3 năm 2022. Máy này đã được chứng minh là rất phù hợp cho các ứng dụng khai thác đá, các hoạt động khai thác mỏ quy mô nhỏ đến trung bình và các dự án cơ sở hạ tầng dân dụng quy mô lớn trên khắp nước Úc. Sự kết hợp giữa kết cấu thép hợp kim rèn, cấu hình răng được tôi cứng bằng cảm ứng, độ sâu vỏ 10-12 mm và các bề mặt lắp đặt được gia công CNC mang lại khả năng chống mài mòn và độ chính xác cần thiết cho tuổi thọ sử dụng lâu dài trong các ứng dụng khai thác mỏ của Úc. Máy hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và mua sắm trong ngành khai thác mỏ của Úc.

7. Chuỗi cung ứng và hậu cần toàn cầu

CQC TRACK duy trì các kênh hậu cần xuất khẩu đã được thiết lập đến tất cả các thị trường toàn cầu lớn. Sản phẩm của chúng tôi đã được cung cấp cho khách hàng tại hơn 30 quốc gia trải rộng khắp Đông Nam Á, Châu Âu, Trung Đông, Châu Mỹ và Châu Phi.

Khả năng hậu cần Thông số kỹ thuật
Bao bì xuất khẩu Thùng gỗ chịu lực cao; đóng gói trên pallet; tối ưu hóa việc xếp dỡ vào container.
Điều khoản vận chuyển FOB Hạ Môn / CIF cảng đích / Điều khoản linh hoạt có thể thương lượng
Thời gian giao hàng Trong vòng 20 ngày kể từ khi hợp đồng được ký kết đối với số lượng sản xuất tiêu chuẩn.
Số lượng đặt hàng tối thiểu Linh hoạt; đáp ứng các đơn đặt hàng số lượng nhỏ và đơn đặt hàng thử nghiệm.
Điều khoản thanh toán Chuyển khoản ngân hàng, thư tín dụng, Western Union
Tài liệu Hóa đơn thương mại; phiếu đóng gói; vận đơn; giấy chứng nhận xuất xứ; giấy chứng nhận kiểm định vật liệu theo yêu cầu.

8. Bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật

8.1 Phạm vi bảo hành

Tất cả các cụm nhông truyền động KOBELCO LV51D01001P1 do CQC TRACK cung cấp đều được bảo hành toàn diện đối với các lỗi sản xuất về vật liệu và tay nghề. Điều khoản bảo hành tiêu chuẩn cung cấp thời hạn 12 tháng hoặc 2.000 giờ hoạt động, tùy điều kiện nào đến trước, trong điều kiện vận hành bình thường và quy trình lắp đặt đúng cách.

8.2 Tài nguyên hỗ trợ kỹ thuật

Đội ngũ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật quốc tế của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện cho các nhà phân phối và người dùng cuối trong ngành khai thác mỏ:

  • Tư vấn kỹ thuật trước bán hàng: Lựa chọn linh kiện, kiểm tra tính tương thích và hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng cho máy xúc dòng SK850.
  • Hướng dẫn cài đặt: Hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua video và tài liệu hướng dẫn cài đặt bằng văn bản.
  • Hỗ trợ trực tuyến: Hỗ trợ kỹ thuật từ xa để khắc phục sự cố và tư vấn về hiệu suất hoạt động tại hiện trường.
  • Quản lý bảo hành: Xử lý và giải quyết khiếu nại hiệu quả.

Với vai trò Giám đốc Bộ phận Kinh doanh Quốc tế kiêm Kỹ sư Kỹ thuật Bán hàng Quốc tế Cao cấp, tôi trực tiếp giám sát việc hỗ trợ kỹ thuật cho các khách hàng quan trọng và các đối tác phân phối chiến lược, đảm bảo tiếp cận trực tiếp với chuyên môn kỹ thuật cấp cao để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng khai thác mỏ phức tạp.

8.3 Gói tài liệu

Mỗi lô hàng đều bao gồm hoặc có thể được kèm theo các tài liệu sau theo yêu cầu:

  • Hóa đơn thương mại và danh sách đóng gói
  • Vận đơn đường biển / Vận đơn đường hàng không
  • Giấy chứng nhận xuất xứ (Mẫu E / Mẫu A / COO)
  • Giấy chứng nhận kiểm nghiệm vật liệu (thành phần hóa học và tính chất cơ học)
  • Hồ sơ quy trình xử lý nhiệt
  • Báo cáo kiểm tra kích thước

9. Thông tin liên hệ và mua sắm

9.1 Cách đặt hàng

Các nhà phân phối, nhà điều hành khai thác mỏ và đại lý thiết bị quan tâm đến nhóm bánh răng truyền động cuối KOBELCO LV51D01001P1 hoặc các bộ phận khung gầm dòng SK850 liên quan được mời liên hệ với Bộ phận Kinh doanh Quốc tế của chúng tôi để biết thêm thông tin.

  • Giá cả và tình trạng hàng hiện tại (giá FOB cảng Hạ Môn)
  • bảng giá chiết khấu theo số lượng
  • Đơn đặt hàng mẫu để đánh giá chất lượng
  • Yêu cầu tùy chỉnh OEM & ODM và nhãn hiệu riêng
  • Báo giá trọn bộ hệ thống khung gầm cho máy xúc dòng SK850

9.2 Liên hệ

Jack
Giám đốc bộ phận kinh doanh quốc tế
Kỹ sư kỹ thuật bán hàng quốc tế cấp cao
CQC TRACK — Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Trực thăng Quanzhou

Địa điểm: Đường Zishan, Khu Zenglin, Phường Jinlong, Quận Licheng, Thành phố Tuyền Châu, Tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp:+8613906095209
Trang web: www.cqctrack.com

9.3 Giờ làm việc

Thứ Hai — Thứ Sáu: 08:00 — 18:00 (Giờ chuẩn Trung Quốc, UTC+8)
Các yêu cầu hỗ trợ vào cuối tuần sẽ được trả lời vào ngày làm việc tiếp theo. Hỗ trợ kỹ thuật khẩn cấp có sẵn qua WhatsApp dành cho các đối tác phân phối hiện tại.

10. Kết luận

Bộ nhông truyền động cuối KOBELCO LV51D01001P1 là giải pháp linh kiện truyền động chiến lược, đạt tiêu chuẩn khai thác mỏ, dành cho các nhà vận hành và phân phối thiết bị hạng nặng đang tìm kiếm hiệu suất tương đương với hàng OEM nhưng với lợi thế thương mại của việc mua hàng trực tiếp từ nhà máy. Được sản xuất theo quy trình đạt chứng nhận ISO 9001:2008 với kiểm định chất lượng sản phẩm CQC, mỗi bộ nhông đều đảm bảo tính toàn vẹn về mặt luyện kim, kỹ thuật chính xác và độ bền cần thiết cho tải trọng mô-men xoắn cực lớn và điều kiện mài mòn mà máy xúc KOBELCO SK850LC — máy xúc hạng sản xuất lớn nhất của nhà sản xuất — gặp phải trong các ứng dụng khai thác mỏ, khai thác đá và cơ sở hạ tầng dân dụng quy mô lớn trên toàn thế giới.

Việc CQC TRACK tập trung chiến lược vào các bộ phận khung gầm máy xúc tải trọng lớn đảm bảo rằng chuyên môn kỹ thuật, cơ sở hạ tầng sản xuất, hệ thống chất lượng và lựa chọn vật liệu được tối ưu hóa cho phân khúc máy từ 50 tấn đến 300 tấn. Khả năng sản xuất tích hợp theo chiều dọc của chúng tôi — bao gồm rèn chính xác, xử lý nhiệt nhiều giai đoạn với độ cứng bề mặt 10–12 mm, gia công chính xác CNC và kiểm tra kích thước 100% — được thiết kế đặc biệt cho các yêu cầu vận hành của dòng máy SK850. Kết hợp với các tùy chọn tùy chỉnh OEM/ODM toàn diện và cơ sở hạ tầng hậu cần toàn cầu đã được thiết lập, CQC TRACK được định vị là đối tác cung cấp lâu dài đáng tin cậy cho các yêu cầu về bộ phận khung gầm cấp khai thác mỏ trên khắp Nam Mỹ, Châu Phi, Châu Âu, Bắc Mỹ, Nga, Hàn Quốc, Úc và hơn thế nữa.

Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà phân phối đủ điều kiện, các nhà điều hành đội xe khai thác mỏ và các đại lý thiết bị hạng nặng đang tìm kiếm cơ hội thiết lập mối quan hệ kinh doanh cùng có lợi.


Tài liệu kỹ thuật này được biên soạn theo các tiêu chuẩn ngành và dùng làm tài liệu tham khảo cho các chuyên gia mua sắm và kỹ thuật. Tất cả các thông số kỹ thuật đều được cải tiến liên tục và có thể được cập nhật mà không cần thông báo trước. Vui lòng liên hệ với Bộ phận Kinh doanh Quốc tế của chúng tôi để có dữ liệu kỹ thuật và thông tin giá cả mới nhất.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.