KOBELCO LV51D01001P1 SK850 Группа ведущих звездочек главной передачи гусеничной техники / Производители компонентов ходовой части для тяжелых гусеничных машин EXC / CQC TRACK специализируется на компонентах для больших шасси

КОБЕЛЬКОLV51D01001P1Группа ведущей звездочки гусеничной передачи для тяжелых экскаваторов серии SK850 / SK850LC

Компоненты ходовой части для гигантских экскаваторов горнодобывающего назначения — производитель и прямые поставки с завода в Китае.

Автор: Джек | Директор отдела международного бизнеса и старший технический инженер по международным продажам | CQC TRACK

Тип документа: Технические характеристики продукции и описание производственных возможностей производителя.

Целевая аудитория: Горнодобывающие компании и дистрибьюторы строительной техники | Южная Америка | Африка | Европа и Северная Америка | Россия | Южная Корея | Австралия

Управляющее резюме

Группа ведущего колеса KOBELCO LV51D01001P1 — это высокопрочный компонент привода горнодобывающего класса, разработанный специально для серий KOBELCO SK850 и SK850LC — крупнейших гусеничных экскаваторов японского производителя, работающих в весовой категории от 80 до 87 тонн. Являясь критически важным элементом передачи мощности между редуктором и гусеничной цепью, этот узел ведущего колеса преобразует мощность двигателя до 380 кВт (510 л.с.) в тяговое усилие, обеспечивая движение машины по самым сложным карьерным участкам, шахтным уступам и крупным объектам гражданской инфраструктуры на Земле.

При базовой рабочей массе, превышающей 80 800 кг, и усилии отрыва ковша, достигающем 403 кН (ISO 6015), экскаватор SK850LC создает чрезвычайно высокие крутящие моменты в зоне контакта звездочки и втулки — нагрузки, требующие от компонента соответствия бескомпромиссным стандартам металлургической целостности, точности термообработки и точности размеров. Компания CQC TRACK отвечает этим требованиям благодаря вертикально интегрированному производству, которое следует строгой семиэтапной производственной последовательности — от ковки в закрытых штампах легированной стали 40SiMnTi через программируемую многоступенчатую термообработку до прецизионной обработки на станках с ЧПУ и 100% проверки размеров.

Компания CQC TRACK специализируется исключительно на компонентах шасси крупнотоннажных экскаваторов, концентрируя инженерные ресурсы и капиталовложения на сегменте машин от 50 до 300 тонн, где рабочие нагрузки требуют высочайших стандартов качества производства. Наш завод, расположенный в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, провинция Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь — признанный во всем мире как центр передового опыта в производстве компонентов ходовой части тяжелой техники — располагает более чем 200 станками с ЧПУ, ковочными прессами и оборудованием для термообработки общей площадью более 60 м². Сертификация ISO 9001:2008 и независимые сертификаты продукции CQC подтверждают качество нашей системы управления качеством.

Данный технический документ содержит исчерпывающие спецификации, информацию о производственных возможностях, вариантах индивидуальной настройки для OEM/ODM-производителей, а также данные о глобальной цепочке поставок, которые помогут принимать решения о закупках компонентов трансмиссии ходовой части крупных экскаваторов. Структура документа соответствует требованиям индексации и поиска глобальных поисковых систем и международных B2B-платформ для закупок.

1. Тип экскаватора: KOBELCO SK850 / SK850LC — крупнейший производственный экскаватор Kobelco.

1.1 Технические характеристики машины и требования к ходовой части

KOBELCO SK850LC — это флагманский гусеничный экскаватор производственного класса от японского производителя, специально разработанный для масштабных земляных работ, крупномасштабной разработки карьеров, средних горнодобывающих предприятий и крупных проектов гражданской инфраструктуры. Компания Kobelco, признанная во всем мире ведущим специалистом по экскаваторам с более чем 90-летним опытом производства и проектирования, с момента своего глобального появления в 2006 году позиционирует SK850LC как лидера по производительности в сегменте 85-тонных экскаваторов. По всему миру было продано более 150 единиц техники, которая прошла масштабную доработку и доказала свою долговечность в сложных условиях карьеров и горнодобывающей промышленности по всему миру, включая некоторые из самых экстремальных мест в Китае и Индии.

Модель SK850LC представляет собой кульминацию десятилетий инженерных разработок в области тяжелой техники. На каждой боковой раме гусеничного шасси установлены три усиленные направляющие для дальнейшего повышения прочности ходовой части, что подчеркивает понимание компанией KOBELCO экстремальных требований, предъявляемых к компонентам шасси в этом классе машин. Система гусениц с изменяемой шириной колеи обеспечивает универсальность и удобство транспортировки.

Ключевые эксплуатационные параметры, непосредственно влияющие на трансмиссию ходовой части, включают в себя:

Эти рабочие параметры напрямую приводят к самым жестким требованиям, предъявляемым к любому компоненту ходовой части. Ведущая звездочка должна передавать до 380 кВт мощности двигателя и более 2100 Н·м крутящего момента через контакт зуба звездочки с втулкой на гусеничную цепь, создавая значительные циклические контактные напряжения на каждом зубе. Одновременно звездочка должна выдерживать непрерывный абразивный износ от контакта с втулками гусеничной цепи в сильно загрязненных карьерных и горнодобывающих условиях, где каменная пыль, шлам и минеральные абразивы ускоряют износ компонентов. KOBELCO SK850LC имеет усиленную ходовую часть с тремя направляющими гусениц на каждой стороне рамы, а звездочка работает в системе ходовой части, разработанной для обеспечения долговечности на самых сложных рабочих площадках по всему миру.

1.2 Функция звездочки

Ведущая звездочка преобразует вращательное усилие двигателя конечной передачи в линейное движение гусеничной цепи благодаря точному профилю зубьев, взаимодействующему с втулками гусеничной цепи. Звездочка не поддерживает вес машины; вместо этого она воспринимает и передает весь крутящий момент. Долговечность звездочки рассчитана таким образом, чтобы соответствовать как минимум одному полному сроку службы втулки, а качество термообработки и профиля зубьев звездочки напрямую влияет на эксплуатационные расходы за счет ускорения или увеличения интервалов замены втулок.

1.3 Идентификация номера детали

Номер детали LV51D01001P1 соответствует стандартной системе обозначения компонентов ходовой части KOBELCO. Префикс «LV» обозначает компонент гусеничной группы, «51» идентифицирует семейство машин SK850, «D» указывает на классификацию ведущей звездочки, а числовая последовательность однозначно идентифицирует данную конкретную конфигурацию звездочки для SK850. Компания CQC TRACK производит деталь LV51D01001P1 в соответствии с размерными и металлургическими спецификациями, эквивалентными спецификациям OEM-производителей, обеспечивая бесшовную интеграцию с выходным фланцем ходового двигателя SK850 и совместимыми цепными узлами гусениц.

2. Технические характеристики: Группа звездочек главной передачи гусеничного привода KOBELCO LV51D01001P1

2.1 Идентификация продукции

2.2 Материальные и металлургические характеристики

Ведущая звездочка KOBELCO SK850 изготовлена ​​из высококачественной легированной стали, отобранной за оптимальную закаливаемость, износостойкость и ударную вязкость при экстремальных крутящих нагрузках, характерных для работы экскаваторов горнодобывающей и карьерной техники класса 80 тонн.

Свойства материала звездочки:
Ведущее колесо изготовлено методом высокоточной ковки из высокопрочной легированной стали 40SiMnTi, 40Mn или 50Mn — материалов, специально отобранных за их превосходное сочетание прочности, закаливаемости и износостойкости в сегменте 80–87-тонных экскаваторов. Сплав 40SiMnTi содержит легирующие элементы кремния, марганца и титана, которые измельчают структуру зерна в процессе термообработки, значительно улучшая как износостойкость, так и ударную вязкость — свойства, необходимые для передачи экстремального крутящего момента и циклических нагрузок, которым подвергается ведущее колесо экскаватора SK850LC.

Процесс ковки в закрытых штампах позволяет получить мелкозернистую структуру с оптимальным распределением волокон материала внутри изделия. Эта методика ковки существенно повышает несущую способность детали и устойчивость к усталости при изгибе и разрушению зубьев — критически важные преимущества по сравнению с литыми аналогами, которые по своей природе более подвержены пористости, хрупкому разрушению и усталостным разрушениям в условиях жестких циклических нагрузок, встречающихся при горных работах с нагрузкой до 80 тонн.

Технические характеристики вала и крепления:
Интерфейс ступицы звездочки выполнен с высокой точностью, что обеспечивает точное соответствие размеров выходному флангу ходового двигателя. Все отверстия для крепежных болтов просверлены и рассверлены на станках с ЧПУ с точностью до микрона, что гарантирует точное выравнивание при сборке и равномерное распределение крутящего момента по окружности болтов.

2.3 Протокол термообработки

Режим термообработки является наиболее важным фактором, определяющим производительность и долговечность звездочек в сегменте 80-тонных грузовиков. Компания CQC TRACK использует многоступенчатую последовательность термической обработки, разработанную специально для приводных звездочек горнодобывающего назначения:

Твердость поверхности зуба: HRC 50–60
Глубина затвердевшего слоя: 10–12 мм (поверхность износа зуба)

Сочетание сквозной закалки и индукционной обработки поверхности создает оптимальный градиент твердости: износостойкая наружная поверхность зуба, способная выдерживать непрерывный абразивный контакт с втулками гусеничной цепи при полной нагрузке крутящего момента, переходит в более прочный и пластичный сердечник, который поглощает энергию удара и препятствует распространению трещин. Глубина закаленного слоя 10–12 мм значительно превосходит стандартные аналоги, представленные на рынке запчастей, и рассчитана на соответствие как минимум одному полному циклу износа втулки, что является критически важным показателем долговечности для звездочек горнодобывающего класса.

Все параметры термообработки, включая температурные профили, скорости закалки, циклы отпуска и параметры индукционной закалочной катушки, контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает повторяемость металлургических характеристик.

2.4 Точная конструкция профиля зуба

Профиль зубьев звездочки LV51D01001P1 разработан с использованием передовых методов трехмерного цифрового моделирования для оптимизации стабильности зацепления с профилем втулки гусеничной цепи SK850. Основные цели этой разработки — минимизация вибрации и ударов во время зацепления гусеничной цепи, снижение скорости износа втулок и увеличение срока службы звездочки и цепи в совокупности — критически важный фактор повышения производительности в горнодобывающих операциях, где незапланированные простои ходовой части влекут за собой серьезные операционные и финансовые последствия.

Ключевые особенности профиля зуба включают:

• Оптимизированный угол и кривизна зубьев: смоделировано и проверено с помощью 3D-цифрового моделирования для обеспечения плавного и стабильного зацепления с втулками гусеничной цепи SK850 во всем диапазоне рабочих скоростей (0–4,2 км/ч).
• Скошенные кончики и корни зубьев: предотвращают концентрацию напряжений в наиболее уязвимых точках профиля зуба, эффективно продлевая общий срок службы звездочки в условиях высокоцикловой усталости.
• Высокоточная обработка на станках с ЧПУ по всей конструкции: критически важные монтажные и соединительные поверхности обработаны с высокой точностью, что обеспечивает идеальную интеграцию с выходным фланцем двигателя перемещения.
• 100% контроль размеров: Каждая звездочка перед отправкой проходит строгую проверку качества с использованием калиброванного трехкоординатного измерительного оборудования.

2.5 Габаритные и эксплуатационные характеристики

3. Производственное совершенство: направление CQC — акцент на крупных компонентах шасси.

3.1 Профиль компании и стратегическая специализация

Компания CQC TRACK работает под управлением Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализированного производителя компонентов ходовой части гусеничных машин. В отличие от крупных поставщиков широкого спектра продукции, CQC TRACK концентрирует инженерные ресурсы, капиталовложения и производственный опыт на компонентах шасси крупнотоннажных экскаваторов — в сегменте машин весом от 50 до 300 тонн, где рабочие нагрузки требуют бескомпромиссных стандартов металлургической целостности, точности термообработки и точности размеров.

Наше производственное предприятие стратегически расположено в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай — регионе, признанном во всем мире как центр передового опыта в производстве компонентов для строительной техники. CQC TRACK — ведущий производитель деталей ходовой части для тяжелой техники, базирующийся в Цюаньчжоу и специализирующийся на высокопроизводительных компонентах ходовой части гусеничных машин, экскаваторов, бульдозеров и буровых установок, работающих в самых сложных условиях. Мы сотрудничаем со многими известными отечественными OEM и ODM предприятиями, предоставляя широкий спектр услуг по индивидуальной настройке продукции и поставляя высококачественные комплектующие в более чем 30 стран и регионов мира.

Масштаб объекта:

• Общая площадь: более 60 м²
• Штат сотрудников: более 200 человек
• Парк оборудования: более 200 станков с ЧПУ, литейное, ковочное и термообрабатывающее оборудование.
• Вертикальная интеграция: полная производственная цепочка от закупки сырья до готовой сборки в контролируемой среде на одной площадке.
• Ассортимент продукции: детали ходовой части для экскаваторов массой от 1,5 до 300 тонн.

Сертификаты:

• Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2008 — комплексная гарантия качества, охватывающая аудит поставщиков, проверку поступающих материалов, контроль производственных процессов и протоколы окончательной проверки.
• Китайская сертификация качества (CQC) — независимая проверка соответствия продукции применимым стандартам третьей стороной.
• Конструкция из кованой легированной стали — все изделия оснащены закаленными штифтами, втулками и роликами с твердостью более 55 HRC для максимальной износостойкости.

3.2 Производственная инфраструктура и семиэтапный производственный процесс

На вертикально интегрированном производственном предприятии CQC TRACK применяется строгая семиэтапная производственная последовательность для каждого узла приводной звездочки LV51D01001P1. На протяжении всего процесса используется современное физико-химическое контрольное оборудование, включая спектроскопические анализаторы для проверки химического состава и металлографические микроскопы для анализа микроструктуры.

Этап 1 — Закупка и проверка материалов:
Сырье для производства легированной стали поставляется исключительно с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO, с полной прослеживаемостью происхождения материалов. Поступающий материал перед запуском в производство проходит анализ химического состава методом спектроскопии и проверку микроструктуры методом металлографической микроскопии. Для проверки соответствия различным требованиям заказчика к эталонной твердости используются твердомеры Роквелла и Бринелля. Прочность и ударная вязкость проверяются с помощью машин для испытаний на растяжение и ударных испытательных стендов.

Этап 2 — Точная ковка в закрытых штампах:
Заготовки для звездочек изготавливаются методом прецизионной ковки в закрытых штампах — процессе, при котором контролируемые силы сжатия придают нагретым заготовкам из легированной стали форму, близкую к окончательной. Этот метод измельчает внутреннюю зернистую структуру, устраняет внутреннюю пористость и пустоты, а также обеспечивает оптимальную схему распределения волокон материала вдоль контуров профиля зуба и корпуса ступицы, что максимизирует сопротивление усталости, прочность зуба на изгиб и несущую способность по крутящему моменту. Кованые звездочки обладают значительно более высокой металлургической прочностью по сравнению с литыми аналогами, что является критически важным преимуществом в классе 80–87 тонн, где поломка зуба влечет за собой серьезные эксплуатационные последствия.

Этап 3 — Многоступенчатая термообработка:
Детали проходят предписанные циклы закалки и отпуска, после чего производится среднечастотная индукционная поверхностная закалка профиля зуба. Зона термообработки спроектирована таким образом, чтобы обеспечить глубокий, равномерный профиль твердости глубиной 10–12 мм по всем рабочим поверхностям зуба. Все параметры процесса, включая температурные профили, скорости закалки и циклы отпуска, контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает повторяемость металлургических характеристик.

Этап 4 — Высокоточная обработка на станках с ЧПУ:
После термообработки компоненты проходят многоступенчатую обработку на станках с ЧПУ с пятиосевым механизмом для достижения точных допусков по размерам. Критические монтажные поверхности, включая расположение отверстий для болтов и интерфейс ступицы, обрабатываются с точностью до микрона, чтобы обеспечить правильную посадку с выходным фланцем двигателя перемещения. Каждая поверхность зуба многократно полируется для обеспечения соответствия диапазону допусков и оптимальной чистоты поверхности для снижения износа втулок.

Этап 5 — Сборка и проверка качества:
Каждая готовая звездочка проходит 100% проверку размеров с использованием калиброванного трехкоординатного измерительного оборудования. В ходе выборочного контроля проводится проверка твердости в нескольких точках зубьев, магнитопорошковая дефектоскопия для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов, а также проверка расположения болтовых отверстий.

Этап 6 — Сохранение и упаковка:
Готовые звездочки покрываются антикоррозийным покрытием и упаковываются в прочные деревянные ящики экспортного класса, подходящие для международных морских перевозок с длительными требованиями к хранению.

Этап 7 — Документация по отслеживаемости:
Полная документация по партиям продукции, включая сертификаты на материалы, данные о процессе термообработки и отчеты о проверке размеров, хранится не менее 24 месяцев, обеспечивая полную информацию о происхождении компонентов для проведения аудитов качества и проверки гарантийных обязательств.

3.3 Структура обеспечения качества

Система обеспечения качества CQC TRACK выходит за рамки проверки готовой продукции и охватывает весь производственный цикл:

4. Возможности индивидуальной настройки OEM и ODM.

4.1 Создание собственной торговой марки и персонализация бренда

Компания CQC TRACK предлагает комплексные услуги по производству продукции под собственной торговой маркой и по индивидуальным заказам, адаптированные к специфическим требованиям международных дистрибьюторов, дилеров оборудования и операторов горнодобывающей техники:

4.2 Техническая настройка для экстремальных условий добычи полезных ископаемых

Для специализированных применений, выходящих за рамки стандартных производственных конфигураций, наша инженерная команда предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению:

• Модификации размеров: Изготовление звездочки нестандартного диаметра, количества зубьев или конфигурации расположения болтов для нестандартных или модифицированных систем ходовой части.
• Улучшенные характеристики материалов: усовершенствованные сплавы, включая 40CrNiMo, для самых экстремальных условий добычи полезных ископаемых, включая работу с гидравлическими отбойными молотками, непрерывную разработку твердых пород или работу в условиях исключительно абразивной минеральной среды.
• Улучшение обработки поверхности: высокопрочное азотирование или специальное покрытие для увеличения срока службы в условиях высокоабразивной добычи железной руды, меди или золота.
• Поддержка обратного проектирования: воспроизведение компонентов для снятых с производства или устаревших моделей машин KOBELCO, требующих точных данных о размерах.

4.3 Комплексные решения для ходовой части

Помимо отдельных приводных звездочек, CQC TRACK предлагает комплексные решения для ходовой части крупногабаритных машин серии KOBELCO SK850 и совместимых с ней платформ тяжелой техники. Наш полный ассортимент ходовой части включает в себя гусеничные цепи, направляющие колеса, звездочки, катки и гусеничные башмаки для Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Liebherr, VOLVO, LIUGONG и других производителей.

Для моделей KOBELCO SK850 и SK850LC доступны следующие компоненты ходовой части:

• Цепные гусеничные сборки — 51-звенные конфигурации с технологией герметичных и смазанных гусениц (SALT).
• Опорные катки (нижние катки) — однофланцевые и двухфланцевые конфигурации для поддержки нагрузок горнодобывающего класса.
• Опорные ролики (верхние ролики) — компоненты верхней опоры и направляющей гусеницы.
• Передние натяжные ролики — узлы натяжения и выравнивания с усиленными подшипниками и уплотнениями.
• Гусеничные башмаки в сборе — стандартная и нестандартная ширина, включая конфигурации с изменяемой шириной колеи 900 мм.
• Комплекты болтов и гаек — кованая легированная сталь со специальной термообработкой в ​​соответствии со спецификациями OEM для горнодобывающей промышленности.

Этот интегрированный ассортимент продукции позволяет дистрибьюторам и горнодобывающим компаниям консолидировать поставки компонентов ходовой части через единого сертифицированного поставщика, упрощая логистику и управление запасами, одновременно обеспечивая стабильное качество всех компонентов шасси.

5. Применимость на мировом рынке и региональная поддержка.

5.1 Контекст отрасли: Рынок деталей ходовой части тяжелой техники

Объем мирового рынка деталей ходовой части тяжелой техники в 2025 году оценивался в 792,63 млн долларов США и, согласно прогнозам, достигнет 836,22 млн долларов США в 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста (CAGR) в 5,17%, и составит 1 128,63 млн долларов США к 2032 году. Более широкий рынок компонентов ходовой части тяжелой техники вырос с 7,48 млрд долларов США в 2025 году до 8,17 млрд долларов США в 2026 году, демонстрируя среднегодовой темп роста в 9,99%, и достигнет 14,58 млрд долларов США к 2032 году.

Рыночная ситуация изменилась: от цикла замены, в основном определяемого ценой, к модели, ориентированной на производительность и время безотказной работы, где покупатели ожидают измеримых результатов. Покупатели все чаще оценивают срок службы, возможность восстановления и совместимость со смешанными парками техники, а не только первоначальную стоимость компонентов. От поставщиков запчастей требуется более стабильная доступность, более четкая отслеживаемость и более качественная техническая поддержка, поскольку гусеничная техника становится все более разнообразной по классам размеров, областям применения и конструкции системы.

Ключевые рыночные тенденции, непосредственно влияющие на закупку звездочек для горнодобывающей промышленности, включают:

• Интеграция телематики и Интернета вещей для прогнозирующего технического обслуживания — переход от реактивного ремонта к проактивной замене компонентов.
• Инновации в материаловении — внедрение передовых сплавов, обеспечивающих превосходную прочность и износостойкость по сравнению с традиционными материалами в условиях горнодобывающей и карьерной промышленности.
• Гиперкастомизация — производство компонентов, адаптированных к конкретным условиям эксплуатации, от абразивных песков Ближнего Востока до замерзшей тайги России.
• Устойчивое развитие за счет восстановления — восстановленные компоненты позволяют повторно использовать до 50% сырья и сократить выбросы CO₂, предлагая экономически эффективные и экологически ответственные альтернативы.
• Цифровая трансформация цепочки поставок — оптимизация закупок с помощью платформ электронной коммерции и повышение прозрачности.
• Растет предпочтение поставщикам, демонстрирующим стабильное качество, документированную прослеживаемость и сертифицированные производственные процессы.

6. Региональные рыночные особенности

Ведущая звездочка KOBELCO LV51D01001P1 от CQC TRACK разработана для удовлетворения разнообразных и экстремальных эксплуатационных требований операторов тяжелой техники во всех основных регионах мира, занимающихся горнодобывающей промышленностью и тяжелым строительством:

Южная Америка:
В горнодобывающих предприятиях Чили, Перу, Бразилии и Колумбии экскаваторы SK850LC используются в условиях высокогорной добычи меди, золота и железной руды, где абразивные твердые породы ускоряют износ зубьев звездочки. Кованая конструкция из сплава 40SiMnTi, индукционно закаленный профиль зубьев (HRC 50–60) и глубина закалки 10–12 мм обеспечивают износостойкость, необходимую для увеличения срока службы звездочки и втулки в этих условиях. Доступна техническая документация и поддержка клиентов на испанском и португальском языках.

Африка:
От добычи платины и золота в Южной Африке до добычи железной руды и бокситов в Западной Африке и реализации мегапроектов в области инфраструктуры Восточной Африки, экскаватор SK850LC работает в условиях, характеризующихся экстремальным абразивным износом, высокими температурами окружающей среды и сложными логистическими задачами. Глубокая цементация и конструкция из высококачественного сплава обеспечивают износостойкость и длительный срок службы в пыльных, абразивных условиях горных работ. Доступна региональная логистическая поддержка и услуги по консолидации контейнеров.

Европа и Северная Америка:
Операторы оборудования на этих зрелых рынках отдают приоритет долговечности компонентов, предсказуемым интервалам технического обслуживания и соблюдению стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2008, и сертификация продукции CQC обеспечивают документально подтвержденную гарантию качества, соответствующую или превосходящую региональные требования к закупкам. Экологические преимущества восстановления оборудования, включая сокращение использования сырья, снижение энергопотребления и минимизацию выбросов CO₂, все больше влияют на решения о закупках на этих рынках. Маркировка CE и техническая документация, соответствующая директивам ЕС, предоставляются по запросу.

Россия и СНГ:
Горнодобывающая и карьерная добыча в условиях низких температур создает уникальные проблемы для компонентов ходовой части, включая охрупчивание материала при низких температурах и ухудшение характеристик уплотнений. Для обеспечения надежности в условиях низких температур в Сибири и на Дальнем Востоке доступны конфигурации с расширенным диапазоном рабочих температур. Предоставляется техническая документация на русском языке и координация региональной логистики.

Южная Корея:
На высокотехнологичном рынке строительной техники с высокими требованиями к качеству южнокорейские дистрибьюторы и операторы высоко ценят точность изготовления и металлургическую стабильность, обеспечиваемые нашими сертифицированными производственными процессами. Доступны технические характеристики и документация по качеству, соответствующие корейским отраслевым стандартам.

Австралия:
Горнодобывающие работы в регионах Пилбара, Боуэн-Бейсин и Голдфилдс подвергают компоненты ходовой части воздействию одних из самых абразивных в мире условий, связанных с железной рудой и угольной вскрышной породой. Компания KOBELCO Construction Machinery Australia начала поставки модели SK850LC-10 с марта 2022 года. Машина продемонстрировала отличную пригодность для работы в карьерах, на малых и средних горнодобывающих предприятиях, а также в крупных проектах гражданской инфраструктуры по всей Австралии. Сочетание кованой конструкции из легированной стали, индукционно закаленных профилей зубьев, глубины закалки 10–12 мм и обработанных на станках с ЧПУ монтажных поверхностей обеспечивает износостойкость и точность, необходимые для длительного срока службы в австралийских горнодобывающих условиях. Полностью обеспечивается соответствие австралийским стандартам безопасности и закупок в горнодобывающей промышленности.

7. Глобальная логистика и цепочка поставок

Компания CQC TRACK поддерживает налаженные каналы экспортной логистики на все основные мировые рынки. Наша продукция поставляется клиентам более чем в 30 стран Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки и Африки.

8. Гарантия и техническая поддержка

8.1 Гарантийное покрытие

На все звездочки KOBELCO LV51D01001P1, поставляемые компанией CQC TRACK, распространяется комплексная гарантия от производственных дефектов материалов и качества изготовления. Стандартные условия гарантии предусматривают 12 месяцев или 2000 часов работы, в зависимости от того, что наступит раньше, при нормальных условиях эксплуатации и надлежащей процедуре установки.

8.2 Ресурсы технической поддержки

Наша международная команда по продажам и технической поддержке оказывает всестороннюю помощь дистрибьюторам и конечным пользователям в горнодобывающей отрасли:

• Предпродажные технические консультации: подбор компонентов, проверка совместимости и инженерная поддержка по применению экскаваторов серии SK850.
• Инструкция по установке: Удалённая техническая поддержка посредством видео и письменной документации по установке.
• Онлайн-поддержка: Удалённая техническая помощь для устранения неполадок и консультаций по работе в полевых условиях.
• Администрирование гарантий: эффективная обработка и урегулирование претензий.

В качестве директора отдела международного бизнеса и старшего инженера по техническим вопросам международных продаж я лично курирую техническую поддержку ключевых клиентов и стратегических партнеров по дистрибуции, обеспечивая прямой доступ к экспертным знаниям инженерного уровня для решения сложных задач в горнодобывающей отрасли.

8.3 Пакет документации

Каждая отправка включает в себя или может сопровождаться следующей документацией по запросу:

• Коммерческий счет-фактура и упаковочный лист
• Коносамент / Авианакладная
• Сертификат происхождения (форма E / форма A / COO)
• Сертификаты испытаний материалов (химический состав и механические свойства)
• Протоколы процесса термообработки
• Отчеты о контроле размеров

9. Информация о закупках и контактные данные

9.1 Как сделать заказ

Дистрибьюторам, горнодобывающим компаниям и дилерам оборудования, заинтересованным в группе ведущего колеса гусеничной передачи KOBELCO LV51D01001P1 или аналогичных компонентах ходовой части серии SK850, предлагается связаться с нашим отделом международного бизнеса по следующим вопросам:

• Текущие цены и наличие (цены FOB порт Сямынь)
• графики скидок за объем
• Образцы заказов для оценки качества
• OEM и ODM заказы на изготовление продукции под собственной торговой маркой, а также запросы на производство продукции под чужой торговой маркой.
• Полные сметы на ходовую часть для экскаваторов серии SK850

9.2 Контакт

Джек
Директор отдела международного бизнеса
Старший инженер по международным продажам и техническим вопросам
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: улица Цзишань, жилой комплекс Цзэнлинь, улица Цзиньлун, район Личэн, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Электронная почта: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сайт: www.cqctrack.com

9,3 рабочих часа

Понедельник — пятница: 08:00 — 18:00 (китайское стандартное время, UTC+8)
На запросы, поступившие в выходные дни, ответ будет дан в следующий рабочий день. Для действующих партнеров-дистрибьюторов доступна срочная техническая поддержка через WhatsApp.

10. Заключение

Группа ведущей звездочки KOBELCO LV51D01001P1 для гусеничной техники представляет собой стратегически важное решение для трансмиссии горнодобывающего класса, предназначенное для операторов и дистрибьюторов тяжелой техники, стремящихся к производительности, эквивалентной OEM-производителям, с коммерческими преимуществами прямых поставок с завода. Изготовленная в соответствии с сертифицированными по ISO 9001:2008 процессами и прошедшая проверку качества CQC, каждая звездочка обеспечивает металлургическую целостность, точность проектирования и долговечность, необходимые для экстремальных крутящих нагрузок и абразивных условий, с которыми сталкивается KOBELCO SK850LC — крупнейший экскаватор производственного класса от этого производителя — в горнодобывающей промышленности, карьерах и крупномасштабных проектах гражданской инфраструктуры по всему миру.

Стратегическая ориентация CQC TRACK на компоненты шасси крупнотоннажных экскаваторов гарантирует, что инженерный опыт, производственная инфраструктура, системы контроля качества и выбор материалов оптимизированы для сегмента машин от 50 до 300 тонн. Наши вертикально интегрированные производственные возможности — от прецизионной ковки и многоступенчатой ​​термообработки с цементацией 10–12 мм до прецизионной обработки на станках с ЧПУ и 100% проверки размеров — специально разработаны для эксплуатационных требований класса SK850. В сочетании с широкими возможностями индивидуальной настройки OEM/ODM и развитой глобальной логистической инфраструктурой, CQC TRACK позиционируется как надежный долгосрочный партнер по поставкам компонентов ходовой части горнодобывающего назначения в Южной Америке, Африке, Европе, Северной Америке, России, Южной Корее, Австралии и других странах.

Мы приветствуем запросы от квалифицированных дистрибьюторов, операторов горнодобывающей техники и дилеров тяжелой техники, стремящихся установить взаимовыгодные деловые отношения.

Данный технический документ подготовлен в соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и предназначен для использования специалистами в области закупок и проектирования. Все спецификации постоянно совершенствуются и могут быть обновлены без предварительного уведомления. Для получения самых актуальных технических данных и информации о ценах обращайтесь в наш отдел международного бизнеса.