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Kobelco LV64D01001F1 Gruppo rulli superiori del sottocarro cingolato SK850 / Componenti del telaio per escavatori cingolati per impieghi gravosi - Produzione specializzata / CQCTRACK Supplies Directly

Breve descrizione:

RULLO SUPERIORE DEL CINGOLO KOBELCO ASSEMBLAGGIO 
Modello SK850
Codice articolo LV64D01001F1
Tecnica Forgiatura
Durezza superficiale HRC50-58ItalianoProfondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 12 mesi o 2000 miglia orarie, a seconda di quale dei due si verifichi per primo.
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 81 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

CQC TRACK è un'azienda leader nella produzione di componenti per sottocarri di macchine edili pesanti, con sede a Quanzhou, in Cina, specializzata in componenti ad alte prestazioni per sottocarri cingolati di escavatori, trattori cingolati e attrezzature di perforazione che operano negli ambienti più difficili al mondo. Con una forte attenzione alla qualità superiore, che include la costruzione in acciaio legato forgiato con superfici di usura temprate a induzione che raggiungono 55-60 HRC per la massima resistenza all'abrasione in condizioni estreme di miniere e cave, CQC TRACK offre soluzioni durevoli ed economiche progettate per soddisfare o superare le specifiche OEM. Operando sia come fornitore che come partner di produzione, CQC TRACK è ampiamente riconosciuta a livello globale per il suo controllo qualità certificato ISO 9001:2015, le capacità di personalizzazione OEM/ODM e le innovazioni per una maggiore durata che garantiscono costantemente prestazioni eccezionali sul campo per tutti i principali marchi di macchinari, tra cui Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Volvo e Kobelco.

Per informazioni, opportunità di collaborazione o per effettuare un ordine, si prega di contattare:

  • Partnership tra fabbrica e catena di fornitura (vendite e supporto): CQC TRACK – JACK / Reparto vendite – Telefono: disponibile su richiesta (fare riferimento al sito web ufficiale per il contatto diretto). Per opportunità di rivenditori e distributori, inclusi prezzi per grandi volumi, confezionamento a marchio privato e accordi di esclusiva territoriale, si prega di contattare tramitecqctrack.comcanali ufficiali.
  • Approvvigionamento internazionale / Autore: Jack – Specialista senior in sottocarri, Dipartimento Affari Internazionali – Specializzato nell'approvvigionamento di componenti per sottocarri Kobelco di qualità OEM, nella verifica dei fornitori e nel coordinamento globale degli acquisti per macchine minerarie e da costruzione.

Rullo superiore del sottocarro SK850

KobelcoLV64D01001F1Gruppo rulli superiori del sottocarro cingolato SK850 / Componenti del telaio per escavatori cingolati per impieghi gravosi - Produzione specializzata / CQC TRACK Supplies Directly

1. Panoramica del prodotto:Rullo superiore per binario Kobelco LV64D01001F1Gruppo rullo di supporto per escavatore SK850

ILRullo superiore per binario Kobelco LV64D01001F1Il gruppo (indicato anche come rullo di supporto, rullo superiore o rullo cingolo superiore; i riferimenti incrociati includono C1680100M00 e VC168000 a seconda degli standard di catalogazione regionali) è un componente di guida e supporto di precisione progettato specificamente per l'escavatore pesante di punta di Kobelco, la serie SK850. L'SK850LC è l'escavatore di classe di produzione più grande di Kobelco, con un peso operativo di base di 80.800 kg (circa 80,8-85 tonnellate metriche, variabile a seconda della configurazione, della lunghezza del braccio e delle specifiche regionali). Alimentato da un motore Hino turbocompresso e intercooler da 12,9 litri (in alcune configurazioni catalogato anche con motore Komatsu SAA6D140E-5, che eroga 370–382 kW/1.800 minˉ¹), l'SK850 è progettato per le applicazioni pesanti più impegnative in tutto il mondo, tra cui lo sviluppo di infrastrutture su larga scala, le operazioni di cava (movimentazione di aggregati e roccia), le operazioni minerarie di piccole e medie dimensioni, gli scavi di massa, la rimozione del sovraccarico, le demolizioni, il movimento terra pesante e il carico di materiali sfusi.

Il rullo superiore del cingolo, detto anche rullo di supporto o rullo superiore, svolge un ruolo spesso sottovalutato ma fondamentale all'interno del sistema di sottocarro del cingolato. A differenza dei rulli inferiori (rulli di base) che sopportano l'intero peso della macchina (circa 80-85 tonnellate) e sono a diretto contatto con la superficie del terreno, il rullo superiore è montato sulla parte superiore del telaio del cingolo, immediatamente sopra il tratto di ritorno della catena. La sua funzione principale è quella di guida e allineamento: il rullo superiore (rullo di supporto) sostiene il tratto di ritorno (superiore) del cingolo mentre questo si sposta dalla ruota folle anteriore alla ruota motrice (ruota dentata posteriore). Questo componente garantisce il mantenimento stabile della parte superiore del cingolo nella posizione corretta, contrastando l'eccessivo abbassamento del tratto superiore del cingolo, riducendo l'attrito sulle boccole della catena, impedendo al cingolo di slittare dai denti della ruota dentata in condizioni di carico dinamico e distribuendo uniformemente il carico lungo tutta la lunghezza del cingolo per prolungare la durata di tutti i componenti del sottocarro. Mentre i rulli inferiori gestiscono il contatto con il terreno e la distribuzione del peso, il rullo superiore (di supporto) svolge una funzione di guida specializzata, assolutamente essenziale per la durata del sottocarro. Mantenendo il cingolo correttamente allineato, il rullo superiore accelera insieme al cingolo per un funzionamento fluido, e la sua efficienza è cruciale per l'efficienza operativa complessiva della macchina. Sull'SK850, il telaio del cingolo integra due rulli superiori (rulli di supporto) oltre ai dettagli del rullo inferiore, con una ruota folle a molla che mantiene i cingoli correttamente tensionati per consentire la rotazione impedendone l'allentamento.

Il codice articoloLV64D01001F1Segue il sistema di catalogazione proprietario di Kobelco per i componenti del sottocarro. In particolare, i riferimenti ai prodotti adiacenti indicano che alcune architetture del sottocarro del Kobelco SK850 sono condivise, compatibili o intercambiabili con le macchine della serie ZX di HITACHI nel segmento di peso 80-95 tonnellate. CQC TRACK, in qualità di produttore professionale di componenti per telai di escavatori cingolati per impieghi gravosi, ha ampiamente validato la compatibilità con l'escavatore Kobelco SK850. Il gruppo rulli superiori LV64D01001F1 fa parte di un portafoglio completo di componenti del sottocarro gestito da CQC TRACK, che comprende rulli inferiori dei cingoli, catene, pattini, ruote dentate, tendicingoli e componenti complementari del telaio.

2. Ruolo funzionale nel sistema del sottocarro

Nell'ambito della complessa architettura del sottocarro dell'escavatore cingolato Kobelco, il rullo superiore (rullo di supporto) svolge diverse funzioni distinte che lo differenziano dagli altri elementi del sottocarro:

Guida e allineamento del cingolo: il rullo superiore serve a guidare il tratto superiore (di ritorno) della catena del cingolo mentre si sposta dalla ruota folle anteriore alla ruota motrice posteriore. Mantenendo la corretta posizione del cingolo durante il percorso di ritorno, il rullo superiore impedisce il disallineamento laterale del cingolo che potrebbe causarne lo slittamento dai denti della ruota dentata o il contatto con la struttura del telaio del cingolo.

Prevenzione dell'abbassamento: il rullo superiore sostiene il peso dell'anello superiore del cingolo per impedire che la catena si afflosci eccessivamente sul telaio del cingolo. Un corretto supporto del cingolo superiore riduce l'attrito tra la catena e il telaio del sottocarro, minimizza l'usura delle boccole del cingolo ed elimina il rischio che il cingolo si impigli nei componenti del telaio durante gli spostamenti o le rotazioni della macchina.

Distribuzione del carico: Sebbene il rullo superiore non sopporti l'intero peso operativo della macchina (a differenza dei rulli inferiori per impieghi gravosi), contribuisce a una distribuzione equilibrata del carico lungo tutta la lunghezza del cingolo. Distribuendo uniformemente le forze di contatto sulla catena e sulle boccole del cingolo, il rullo superiore contribuisce a limitare l'usura prematura e a prolungare la durata di tutti i componenti, inclusi l'interfaccia di trasmissione del pignone, i cuscinetti folli e le maglie della catena del cingolo.

Riduzione dell'usura e protezione dei componenti: il rullo superiore riduce l'attrito complessivo del sottocarro fungendo da interfaccia di rotolamento a bassa resistenza tra la catena del cingolo e il telaio del cingolo. Grazie a cuscinetti di alta qualità e guarnizioni efficaci che impediscono l'ingresso di detriti, il rullo minimizza l'usura della catena del cingolo e delle boccole, prevenendo un'usura eccessiva delle interfacce tra pignone e ruota folle e proteggendo il sottocarro da guasti prematuri dovuti a sollecitazioni da disallineamento.

Il rullo superiore (rullo di supporto) è generalmente costituito dai seguenti componenti interni ed esterni: un corpo ruota in acciaio forgiato con superficie del battistrada rettificata di precisione, un albero (asse) in acciaio legato temprato che collega il rullo al telaio del cingolo della macchina, boccole in rame o cuscinetti di precisione per una rotazione fluida, coperchi terminali per trattenere la lubrificazione, paraoli flottanti o guarnizioni a doppio labbro per la protezione da contaminanti e un sistema di ritenzione della lubrificazione a grasso. Durante il funzionamento, il rullo deve ruotare liberamente con il movimento del cingolo, richiedendo un'adeguata lubrificazione e una tenuta efficace per impedire l'ingresso di contaminanti. Il design del paraolio flottante, comunemente denominato tenuta a doppio cono e lubrificazione a vita, garantisce al rullo del cingolo una lunga durata e prestazioni ottimali in qualsiasi condizione di lavoro, inclusi fango, sabbia, acqua e polvere di roccia dispersa nell'aria.

3. Specifiche tecniche: Progettato per cicli di lavoro estremi in miniere e cave.

Il gruppo rulli superiori del cingolo Kobelco LV64D01001F1 è progettato con precisione per resistere alle sollecitazioni di contatto ad alto numero di cicli, all'usura abrasiva causata da silice e polveri minerali e all'ingresso di contaminanti, fenomeni comuni nelle applicazioni di estrazione mineraria, cava e costruzione pesante. Basato sulle specifiche tecniche di CQC TRACK per i componenti del telaio degli escavatori della serie SK850, il gruppo rulli superiori è conforme ai seguenti parametri tecnici, in linea con gli standard di produzione del sottocarro per escavatori di classe 80-95 tonnellate:

 Rullo superiore del binario SK850
Parametro Specifiche / Intervallo di valori
Codice ricambio OEM LV64D01001F1
Numeri di riferimento incrociato C1680100M00, VC168000, UH118B0B
Applicazioni Kobelco SK850 (tutte le varianti), compatibile con HITACHI ZX850/ZX870/ZX890/ZX900
Classe di peso Escavatore per impieghi gravosi da 80–95 tonnellate (Kobelco SK850LC: 80.800–85.000 kg)
Grado del materiale Acciaio legato forgiato ad alta resistenza
Durezza superficiale 55–60 HRC (superficie di usura temprata a induzione)
Durezza del nucleo 28–38 HRC (tempra e rinvenimento per una maggiore tenacità del nucleo)
Profondità del caso 6–10 mm sulla superficie di contatto del battistrada
Sistema di tenuta Guarnizioni anticontaminazione a doppio labbro per impieghi gravosi con paraolio flottante (tenuta a doppio cono)
Configurazione dei cuscinetti Boccole in acciaio temprato rettificate di precisione con manicotti in lega di rame
Sistema di lubrificazione Sistema di ritenzione della lubrificazione integrato con grasso, pre-lubrificato in fase di assemblaggio.
Materiale di tenuta Guarnizioni toriche in gomma di alta qualità con anelli flottanti in metallo
Trattamento anticorrosivo Finitura zincata o in ossido nero con rivestimento antiruggine a base di olio.
Codice HS (Commercio Internazionale) 84314990000 (classificato come parti del sottocarro dell'escavatore)

Il materiale di base è acciaio legato forgiato ad alta resistenza, selezionato per la sua eccezionale tenacità, resistenza alla fatica e capacità di sopportare i carichi dinamici complessi che si verificano durante il funzionamento continuo in ambienti abrasivi. Il processo di tempra a induzione crea un profilo uniforme di profondità di tempra di 6-10 mm sulla superficie di contatto del battistrada, garantendo una durezza superficiale di 55-60 HRC e mantenendo al contempo un nucleo resistente agli urti di 28-38 HRC per l'assorbimento degli impatti. Le tecnologie di forgiatura a caldo a stampo chiuso con flusso di grano ottimizzato assicurano che la struttura granulare dell'acciaio segua il profilo del rullo, massimizzando la resistenza proprio dove il componente subisce le maggiori sollecitazioni di contatto durante il funzionamento.

Un elemento cruciale per l'affidabilità a lungo termine del rullo superiore è il sistema di tenuta. Il design a doppia guarnizione conica (architettura a tenuta d'olio flottante) protegge le superfici interne dei cuscinetti dall'ingresso di particelle abrasive, aspetto particolarmente critico negli ambienti di estrazione in cava e di rimozione del materiale di copertura, dove la polvere di roccia fine e le particelle minerali sono altamente abrasive e accelerano rapidamente l'usura dei componenti in movimento. Le guarnizioni vengono pre-lubrificate in fase di assemblaggio, con un sistema di lubrificazione integrato che minimizza l'attrito e garantisce un funzionamento fluido, contribuendo a ridurre l'attrito complessivo del sottocarro sulla parte superiore del cingolo. Una volta installato, il rullo viene riempito di grasso (lubrificante), operazione che richiede il corretto orientamento del componente (verso l'alto) sul telaio del cingolo per garantire una corretta distribuzione e ritenzione della lubrificazione. Il sistema di tenuta funziona efficacemente a temperature ambiente estreme, che vanno da -40 °C (attività minerarie in climi freddi in Siberia, Canada settentrionale e operazioni ad alta quota in Cina) a +50 °C (attività minerarie nel deserto in Medio Oriente, Australia e operazioni in Africa).

4. Capacità produttive: Eccellenza degli stabilimenti di produzione e integrazione verticale

In quanto stabilimento di produzione verticalmente integrato, CQC TRACK mantiene capacità produttive interne complete che coprono l'intera catena di produzione, dall'approvvigionamento delle materie prime e dalla forgiatura a caldo in stampo chiuso fino alla lavorazione CNC di precisione, alla tempra a induzione e all'assemblaggio finale. Questa integrazione verticale garantisce una qualità costante, un rigoroso controllo dimensionale e la capacità di rispondere rapidamente alle fluttuanti richieste del mercato per gruppi di rulli superiori, rulli inferiori, ruote folli, pignoni e catene per cingoli compatibili con Kobelco, prodotti in grandi volumi. Il processo produttivo impiega tecnologie avanzate, tra cui macchinari CNC di precisione che raggiungono tolleranze dimensionali di ±0,05 mm sulle interfacce di montaggio critiche e sulle superfici di appoggio; sistemi di tempra a induzione con controllo della temperatura a circuito chiuso che garantiscono una distribuzione uniforme della profondità di tempra nell'intervallo di durezza 55-60 HRC; e test metallurgici interni completi (analisi fisica e verifica della composizione chimica) per convalidare l'integrità del materiale in ogni fase della produzione.

La qualità del prodotto è rigorosamente controllata e comprende la verifica della provenienza delle materie prime, l'ispezione dei semilavorati, i test funzionali di assemblaggio e l'imballaggio finale. CQC TRACK raggiunge una capacità produttiva mensile superiore a 5.000 gruppi rulli superiori per tutti i modelli compatibili con Kobelco (incluso LV64D01001F1 per SK850 e codici articolo correlati). I tempi di consegna standard per gli ordini confermati variano tra 15 e 25 giorni lavorativi, con produzione accelerata disponibile per esigenze urgenti. Gli impianti di produzione si estendono su oltre 10.000 metri quadrati di spazio dedicato alla produzione a Quanzhou, nella provincia del Fujian, e sono gestiti da ingegneri, metallurgisti e specialisti del controllo qualità di grande esperienza. CQC TRACK produce principalmente componenti del sottocarro per escavatori con peso operativo superiore a 50 tonnellate, avvalendosi di una tecnologia di produzione consolidata, una qualità del prodotto stabile e una validazione di mercato maturata in anni di attività sul campo in operazioni minerarie, di cava e di costruzione a livello globale.

5. Certificazione, garanzia di qualità e conformità

La qualità è la pietra angolare della filosofia produttiva di CQC TRACK. L'azienda opera secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001:2015, con procedure completamente documentate che coprono ogni aspetto della produzione, dalla qualificazione dei fornitori e dall'ispezione dei materiali in entrata, passando per i controlli di qualità in corso di produzione, fino al rilascio del prodotto finito e alla documentazione post-spedizione.

Il quadro completo di garanzia della qualità comprende: audit di qualificazione dei fornitori per garantire l'integrità delle materie prime e la completa tracciabilità; test fisici e chimici interni su tutti i lotti di acciaio in entrata per verificare che la composizione soddisfi le specifiche di lega di grado Kobelco e internazionali (inclusi acciai equivalenti a 50Mn, 40MnB e 42CrMo); ispezione del primo articolo per ogni nuovo prodotto o cambio di attrezzatura, con convalida dimensionale completa; controllo statistico di processo durante le operazioni di forgiatura, lavorazione e trattamento termico; controlli non distruttivi (particelle magnetiche e ispezione a ultrasuoni) per l'individuazione di difetti superficiali e subsuperficiali; verifica dimensionale mediante apparecchiature CMM (macchina di misura a coordinate) calibrate; profilatura della durezza (test Rockwell HRC) in più punti sulla superficie del battistrada per confermare una profondità di tempra uniforme; e test di adattamento funzionale sui telai cingolati standard Kobelco SK850 per garantire la compatibilità plug-and-play senza modifiche sul campo.

Il rispetto delle normative ambientali è integrato nelle operazioni quotidiane. CQC TRACK adotta pratiche di produzione ecocompatibili, in linea con gli standard ambientali internazionali, tra cui protocolli di gestione responsabile dei rifiuti per rottami di acciaio e fluidi refrigeranti usati, processi di trattamento termico ad alta efficienza energetica che riducono al minimo l'impronta di carbonio e la conformità alla direttiva RoHS in materia di sostanze pericolose nei rivestimenti e nei trattamenti superficiali. L'azienda possiede certificazioni di terze parti, tra cui la marcatura CE per il mercato europeo, e sta ampliando costantemente le proprie credenziali di conformità specifiche per regione, tra cui gli standard australiani, la certificazione EAC russa e altri requisiti regionali richiesti dai clienti globali nei settori minerario e delle costruzioni.

6. Capacità di personalizzazione: soluzioni OEM e ODM per i componenti del sottocarro Kobelco

Oltre alle sostituzioni standard compatibili con i componenti originali per il gruppo rulli superiori Kobelco LV64D01001F1, CQC TRACK offre servizi completi di personalizzazione OEM (Original Equipment Manufacturer) e ODM (Original Design Manufacturer) per distributori globali, marchi di attrezzature e grandi operatori di flotte che utilizzano escavatori Kobelco SK850 e compatibili della serie HITACHI ZX.

Disegni e specifiche: i clienti possono inviare disegni di prodotto, campioni di riferimento o specifiche tecniche dettagliate per la produzione su misura. Il team di ingegneri di CQC TRACK collabora a stretto contatto con i clienti per effettuare il reverse engineering di componenti esistenti o sviluppare progetti completamente nuovi in ​​base a requisiti specifici dell'applicazione, incluse zone di usura specializzate per particolari condizioni del terreno, ambienti minerari o esigenze di mercato geografiche. CQC TRACK accetta disegni dei clienti per la produzione su misura e possiede le capacità tecniche per produrre componenti che soddisfano o superano le specifiche delle apparecchiature originali.

Personalizzazione dei materiali: su richiesta sono disponibili leghe alternative, incluse formulazioni con maggiore resistenza all'usura e durezza superficiale fino a 62 HRC per applicazioni minerarie estreme (minerale di ferro, roccia dura e taconite), nonché materiali ottimizzati in termini di costi per specifici segmenti di mercato con cicli di lavoro più leggeri. La selezione dei materiali può essere personalizzata in base alle specifiche condizioni del sito.

Personalizzazione del trattamento termico: la durezza superficiale, la profondità di tempra e le specifiche di durezza del nucleo possono essere regolate per adattarsi ai modelli di usura specifici derivanti da determinate condizioni operative. I modelli di tempra a induzione possono essere personalizzati per particolari zone di contatto dei rulli, massimizzando la durata in applicazioni in cui l'usura abrasiva è concentrata su aree specifiche del battistrada del rullo superiore. Sono inoltre disponibili opzioni di tempra a cuore per applicazioni speciali che richiedono una maggiore resistenza agli urti.

Personalizzazione e confezionamento: i gruppi di rulli superiori e gli imballaggi possono essere personalizzati con il marchio del cliente, codici articolo, etichette con codice a barre e documentazione multilingue. La produzione a marchio privato è completamente disponibile per i distributori che desiderano commercializzare i propri prodotti con il proprio marchio in diverse aree geografiche. L'imballaggio può essere adattato alla distribuzione al dettaglio (scatole singole personalizzate) o alla fornitura all'ingrosso (imballaggi su pallet industriali).

Quantità minima d'ordine ridotta: le quantità minime d'ordine sono flessibili e accettiamo ordini di campioni e piccoli lotti per la validazione iniziale della qualità. Ordini di prova da 10 a 50 pezzi sono benvenuti per consentire ai nuovi clienti di comprendere appieno la qualità del prodotto, la vestibilità e le prestazioni sul campo prima di implementare la flotta su vasta scala. L'azienda adotta una filosofia incentrata sul cliente, riconoscendo che le nuove collaborazioni spesso iniziano con ordini di validazione prima di passare ad accordi di fornitura ad alto volume.

Documentazione tecnica: CQC TRACK fornisce specifiche dettagliate del prodotto, disegni dimensionali con GD&T (Dimensionamento e Tolleranze Geometriche), certificati di trattamento termico, rapporti di prova dei materiali (che certificano la composizione chimica e le proprietà meccaniche), registri di ispezione con particelle magnetiche e una documentazione completa di garanzia della qualità per ogni spedizione, consentendo la piena tracciabilità e la conformità agli standard internazionali di approvvigionamento.

7. Piattaforma applicativa: Escavatore Kobelco SK850 - Macchina di punta per lavori pesanti da 80-85 tonnellate

Il gruppo rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 è progettato specificamente per la serie Kobelco SK850, l'escavatore di classe produttiva più grande di Kobelco e un modello di punta nel segmento degli escavatori pesanti da 80-85 tonnellate. La comprensione della macchina ospitante fornisce un contesto essenziale per la progettazione e i requisiti operativi del rullo di supporto:

Motore e sistema di alimentazione: l'SK850LC è azionato da un motore Hino turbocompresso e intercooler da 12,9 litri che eroga una potenza di 380 kW (o equivalentemente 370–382 kW / 1.800 minˉ¹ a seconda degli standard ISO utilizzati). La piattaforma motore fornisce la potenza del sistema idraulico necessaria per alimentare scavi e movimentazione di materiali su larga scala.

Peso operativo e dimensioni: L'SK850LC opera con un peso operativo che varia da 80.500 kg a 85.000 kg a seconda della configurazione (braccio standard o braccio lungo) e delle specifiche regionali. Le dimensioni di trasporto sono approssimativamente 14,53 m di lunghezza, 3,40 m di larghezza e 3,77 m di altezza.

Capacità della benna e di scavo: La capacità della benna varia da 2,3 m³ a 5,4 m³, con configurazioni di scavo di massa che supportano benne da 4,3–5,1 m³. La forza di scavo della benna (ISO 6015) è di 403 kN, con una forza di compressione del braccio di 311 kN.

Sistema idraulico: l'SK850LC utilizza due pompe a cilindrata variabile più una pompa a ingranaggi, erogando una portata massima di 2 × 504 l/min e 1 × 30 l/min. La taratura della valvola di sicurezza è di 33,0 MPa (braccio, avambraccio e benna). I motori di traslazione sono due motori a pistoni assiali (motori a due fasi), con pattini di traslazione numerati 51 su ciascun lato.

Prestazioni di marcia: la velocità di marcia è di 4,2 km/h (gamma alta) e 2,7 km/h (gamma bassa), con una forza di trazione di 637 kN (SAE) e una pendenza superabile del 70% (35°).

Applicazioni finali: L'SK850LC è ampiamente utilizzato in cave per la movimentazione di aggregati e rocce, in operazioni minerarie di piccole e medie dimensioni, in progetti di infrastrutture civili su larga scala, nel movimento terra pesante, nello scavo di massa, nel carico di materiali sfusi e nella demolizione. Le condizioni estreme di queste applicazioni impongono severe sollecitazioni a tutti i componenti del sottocarro, incluso il rullo superiore LV64D01001F1, che deve mantenere un allineamento preciso dei cingoli e una rotazione fluida nonostante la continua esposizione a polvere abrasiva di cava, detriti di roccia e carichi d'urto ad alto impatto.

8. Rete di fornitura globale: al servizio dei mercati minerari, delle cave e delle costruzioni in tutto il mondo.

Il mercato globale dei componenti per il sottocarro degli escavatori ha raggiunto i 7,05 miliardi di dollari nel 2025 e si prevede che crescerà fino a 12,24 miliardi di dollari entro il 2032, con un tasso di crescita annuo composto dell'8,18%. Il segmento dei componenti per il sottocarro delle macchine movimento terra continua ad espandersi grazie all'accelerazione dello sviluppo infrastrutturale e dell'esplorazione mineraria nelle economie emergenti e consolidate. In questo contesto, CQC TRACK ha creato una rete di fornitura globale completa che consegna i gruppi di rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 e i componenti del sottocarro compatibili ai clienti in sei continenti, con spedizioni rapide verso i mercati chiave tramite partner logistici affidabili.

Le sezioni seguenti descrivono in dettaglio l'impegno strategico di CQC TRACK nei più importanti mercati mondiali di macchinari per l'estrazione mineraria, le cave e l'edilizia, con particolare attenzione alle regioni in cui gli escavatori Kobelco SK850 sono ampiamente utilizzati:

Australia e Oceania

L'Australia rappresenta il mercato più esigente per le macchine movimento terra nella regione Asia-Pacifico, in particolare per le attrezzature Kobelco. L'SK850LC ha dimostrato di essere adatto a una varietà di cantieri in tutta l'Australia, in particolare per le applicazioni in cava, le piccole e medie attività minerarie e i grandi progetti di infrastrutture civili. Il settore minerario australiano, incentrato sul minerale di ferro nella regione di Pilbara nell'Australia Occidentale, sul carbone nel Nuovo Galles del Sud e nel Queensland, sull'oro nell'Australia Occidentale e su diverse attività minerarie, richiede componenti del sottocarro con un'eccezionale resistenza all'usura per affrontare condizioni geologiche altamente abrasive. CQC TRACK fornisce al mercato australiano i gruppi di rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 e i relativi componenti del sottocarro attraverso società di commercio di ricambi per l'industria mineraria, fornitori di attrezzature per cave e partnership dirette con concessionari e grandi operatori di flotte.

Sudafrica e Africa subsahariana

Il Sudafrica rappresenta un mercato fondamentale per i componenti del sottocarro degli escavatori pesanti Kobelco. Le miniere profonde di oro, platino, diamanti e carbone del paese, in particolare nella cintura del platino intorno a Rustenburg e nelle regioni minerarie di carbone del Mpumalanga, presentano condizioni geologiche altamente abrasive che accelerano l'usura di tutti i componenti del sottocarro. Gli escavatori SK850LC sono sempre più utilizzati nelle cave e nelle miniere sudafricane per la rimozione del materiale di copertura, lo scavo di roccia e il movimento terra su larga scala. La più ampia regione dell'Africa subsahariana, che comprende Botswana (estrazione di diamanti), Namibia (estrazione di uranio), Zambia (rame), Zimbabwe (platino e oro), Angola (diamanti e minerale di ferro) e Repubblica Democratica del Congo (cobalto e rame), offre crescenti opportunità per i fornitori di componenti del sottocarro. CQC TRACK fornisce i gruppi di rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 attraverso affermate aziende di commercio di ricambi per l'industria mineraria e distributori regionali che servono questi mercati.

Nord America: Stati Uniti e Canada

Il mercato nordamericano delle macchine movimento terra rimane una regione significativa per gli escavatori Kobelco. Il modello Kobelco SK850LC-10 è commercializzato negli Stati Uniti con una potenza del motore di 510 CV (380 kW), un peso operativo di 84.800 kg (185.700 libbre) e una forza di trazione di 653 kN (146.800 libbre). Kobelco ha sviluppato una solida rete di concessionari nordamericani, tra cui Powerscreen di Washington nel Pacifico nord-occidentale, garantendo una forte presenza sul mercato e un ampio utilizzo delle attrezzature. Il settore minerario statunitense comprende carbone, rame, oro, minerale di ferro e minerali industriali in diversi stati, con importanti infrastrutture e attività di estrazione che richiedono la fornitura di componenti pesanti per il sottocarro. L'industria mineraria canadese, dominata dall'estrazione di sabbie bituminose in Alberta, potassio nel Saskatchewan e oro/uranio/metalli di base in diverse province, si adatta alle condizioni climatiche estremamente rigide che richiedono materiali con prestazioni a bassa temperatura per i componenti del sottocarro. CQC TRACK distribuisce i suoi prodotti attraverso consolidate reti di rivenditori e partnership di distribuzione in tutto il Nord America.

Brasile e Sud America

Il Brasile rappresenta il più grande mercato di macchine edili e minerarie del Sud America e una regione chiave per la diffusione degli escavatori Kobelco. Il settore minerario del paese è dominato dalla produzione di minerale di ferro in Minas Gerais e Pará (la miniera di Carajás di Vale e la regione del Quadrilatero del Ferro), oltre a importanti attività di estrazione di bauxite, oro e nichel che richiedono escavatori di classe 80 tonnellate come l'SK850 per la rimozione del materiale di copertura e la movimentazione dei materiali. Il più ampio mercato sudamericano, che comprende Cile (il più grande produttore mondiale di rame con miniere nel deserto di Atacama), Perù (rame, oro e zinco nelle Ande), Argentina (estrazione di litio e progetti di costruzione), Colombia (carbone e sviluppo infrastrutturale) e Bolivia (stagno e argento), offre notevoli opportunità per i fornitori di componenti per sottocarri. CQC TRACK fornisce i gruppi di rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 attraverso affermate aziende di commercio di componenti per l'industria mineraria e distributori regionali in tutto il continente.

Russia, Stati della CSI ed Europa orientale

La Federazione Russa e la regione della Comunità degli Stati Indipendenti (CSI) ospitano ambienti minerari e di costruzione impegnativi, dove vengono impiegati gli escavatori di classe SK850. L'estrazione mineraria in Russia si estende dalla tundra ghiacciata della Siberia, ai bacini carboniferi del Kuzbass, ai giacimenti di minerale di ferro nell'Anomalia Magnetica di Kursk, fino all'estrazione di oro e diamanti in Yakutia. Le temperature estremamente rigide, spesso inferiori a -40 °C, richiedono componenti del rullo superiore realizzati con proprietà di resistenza alle basse temperature. I mercati dell'Europa orientale, tra cui Polonia (estrazione del carbone in Slesia), Romania, Bulgaria, Stati baltici (Estonia, Lettonia, Lituania) e Ungheria/Slovacchia (dove Kobelco intrattiene partnership con rivenditori esclusivi come Kobex-Pannonia Kft), rappresentano una domanda crescente di componenti del sottocarro certificati.

Europa e Unione Europea

Il mercato europeo genera un'elevata domanda di componenti del sottocarro per escavatori certificati e conformi agli standard ISO, con normative rigorose sulle emissioni (conformità Stage V) e standard di sicurezza delle attrezzature in tutti gli Stati membri dell'UE. I principali mercati regionali includono la Germania (il più grande mercato europeo per le macchine edili), la Francia (modelli SK850LC-10E impiegati in cave e scavi di massa), il Regno Unito (settori delle costruzioni e delle demolizioni) e la Scandinavia (Norvegia, Svezia, Finlandia). Kobelco Construction Machinery Europe BV mantiene le specifiche di prodotto regionali per la configurazione dell'escavatore di massa SK850LC con peso operativo di 80.500-81.700 kg, potenza del motore di 370 kW e capacità della benna di 4,3-5,1 m³.

Medio Oriente (Asia occidentale) e Asia centrale

Le regioni dell'Asia occidentale (Medio Oriente) e dell'Asia centrale sono caratterizzate da progetti infrastrutturali su larga scala, costruzioni nel settore petrolifero e del gas, attività minerarie nel deserto ed estrazione di minerali. I mercati chiave includono i paesi del CCG: Arabia Saudita (sviluppo minerario nella regione dello Scudo Arabico), Emirati Arabi Uniti (grandi infrastrutture), Qatar, Kuwait, Oman e Bahrein. L'ambiente desertico ostile, caratterizzato da infiltrazioni di sabbia silicea fine, temperature estreme superiori a 50 °C e condizioni di forte abrasione, richiede componenti dei rulli superiori con sistemi di tenuta superiori ed eccezionale resistenza all'usura. In Asia centrale, il settore minerario del Kazakistan (estrazione di rame, uranio e minerale di ferro nelle province di Karaganda e del Kazakistan orientale) traina la domanda di componenti del sottocarro Kobelco.

Corea del Sud e Asia nord-orientale

Il sofisticato settore delle macchine edili della Corea del Sud è trainato dal continuo sviluppo urbano, dal rinnovamento delle infrastrutture e da una base industriale di livello mondiale che produce e utilizza escavatori pesanti. Kobelco gode di una forte notorietà del marchio in Corea e nel Nord-Est asiatico, con gli escavatori della classe SK850 impiegati in importanti progetti di costruzione e opere di ingegneria civile. CQC TRACK fornisce gruppi di rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 a commercianti di ricambi, distributori aftermarket e rivenditori di attrezzature coreani che servono sia il mercato interno coreano che i canali di esportazione internazionali. Inoltre, il Giappone, mercato di origine di Kobelco, mantiene una domanda significativa di componenti del sottocarro conformi e di alta qualità.

Cina (mercato interno)

Essendo il mercato di riferimento di CQC TRACK, la Cina rappresenta uno dei mercati di macchine edili più grandi e competitivi al mondo. Kobelco vanta una solida presenza in Cina attraverso Kobelco Construction Machinery (China) Co., Ltd., con il modello SK850LC-10 commercializzato sul mercato interno cinese, caratterizzato da un peso operativo di 83.000 kg, una capacità della benna di 4,8-7 m³ e una potenza nominale di 370 kW. I settori minerario e infrastrutturale cinesi presentano una domanda continua di componenti di ricambio per sottocarri di alta qualità e CQC TRACK rifornisce il mercato interno oltre a servire i canali di esportazione internazionali.

Asia sud-orientale

I mercati del Sud-est asiatico mostrano una domanda in accelerazione per gli escavatori pesanti Kobelco e i relativi componenti del sottocarro. L'Indonesia, dove le unità SK850LC-8 Geospec sono state consegnate al settore minerario, apprezzate per la loro affidabilità soprattutto nelle applicazioni minerarie, rappresenta un mercato chiave per CQC TRACK. Altri paesi importanti includono la Malesia (attrezzature e costruzioni per piantagioni di palma da olio), la Thailandia (grandi progetti infrastrutturali), il Vietnam (sviluppo infrastrutturale ed estrazione di bauxite) e le Filippine (estrazione di nichel e infrastrutture). Il clima tropicale della regione, caratterizzato da elevata umidità e forti precipitazioni, richiede componenti del sottocarro con una protezione anticorrosione superiore e sistemi di tenuta robusti.

9. Kobelco SK850: Centro di eccellenza per l'industria mineraria e delle cave

L'escavatore Kobelco SK850, per il quale è stato specificamente progettato il gruppo rulli superiori LV64D01001F1, si è affermato a livello globale come centro di eccellenza per cave e miniere. L'SK850LC-10 è dotato di un motore turbocompresso e intercooler da 12,9 litri e 380 kW che eroga una potenza impressionante per affrontare applicazioni gravose. La macchina è progettata per offrire un vantaggio competitivo sia che il lavoro richieda movimento terra pesante, movimentazione di inerti o demolizione, operando in modo efficiente in cave, costruzione di autostrade, infrastrutture, scavi di massa o carico di materiali sfusi.

Essendo l'escavatore di classe di produzione più grande di Kobelco, l'SK850LC porta la robustezza a un livello superiore con un peso operativo di base di 80.800 kg ed è costruito per resistere ai rigori dei cantieri più difficili in tutto il mondo. La macchina è stata impiegata in applicazioni gravose, tra cui la movimentazione di arenaria e roccia in siti minerari brasiliani, come documentato in casi di studio operativi che collegano l'SK850LC ai modelli equivalenti Volvo EC380D. Le condizioni operative estreme di queste applicazioni, in particolare negli ambienti di cava e miniera, pongono severi requisiti a tutti i componenti del sottocarro, rendendo la qualità e la durata del gruppo rulli superiori LV64D01001F1 fondamentali per la disponibilità della macchina e il costo totale di proprietà.

10. Affari internazionali: Verifica dei fornitori e approvvigionamento globale per i componenti del sottocarro Kobelco

Il panorama internazionale degli appalti per i veicoli pesantiComponenti del sottocarro KobelcoRichiede una meticolosa verifica dei fornitori per garantire la qualità dei componenti, la precisione dimensionale e la conformità alle normative di importazione/esportazione. La catena di fornitura globale per i sistemi di sottocarro Kobelco è fortemente concentrata in cluster produttivi specializzati in tutta la Cina, dove le regioni offrono una combinazione unica di competenze metallurgiche, produzione economicamente vantaggiosa e predisposizione all'esportazione, rendendole partner ideali per le aziende minerarie e di costruzione in tutto il mondo. Il Dipartimento Affari Internazionali di CQC TRACK è responsabile degli audit di qualificazione dei fornitori, del coordinamento della logistica transfrontaliera, della consulenza in materia di conformità commerciale e della raccolta di informazioni di mercato in tutte le regioni servite.

Per distributori, aziende minerarie, operatori di cave, rivenditori di attrezzature e organizzazioni di manutenzione e riparazione (MRO) che desiderano reperire il gruppo rulli superiori Kobelco LV64D01001F1 o qualsiasi componente del sottocarro Kobelco, inclusi rulli inferiori dei cingoli, catene dei cingoli, pattini dei cingoli, pignoni, ruote folli anteriori, componenti della trasmissione finale, sistemi idraulici e parti del motore, CQC TRACK offre soluzioni di approvvigionamento complete che includono il riferimento incrociato dei codici articolo (LV64D01001F1 primario, codici di riferimento incrociato C1680100M00, VC168000 e UH118B0B), la verifica dell'applicazione su tutta la gamma di modelli Kobelco SK850 e macchine compatibili HITACHI ZX850/ZX870/ZX890/ZX900, pacchetti di documentazione di qualità in più lingue e gestione della logistica dalla fabbrica a destinazione.

Le principali considerazioni sulla compatibilità dei componenti includono: il rullo superiore LV64D01001F1 è sistematicamente verificato per le applicazioni Kobelco SK850 (tutte le serie, comprese le varianti SK850LC, SK850LC-10, SK850LC-10E, SK850LC Super Acera e SK850LC-8 Geospec). Il gruppo rullo superiore non è intercambiabile con i rulli superiori PY64D01008F1 (progettati per la serie Kobelco SK70 e miniescavatori), che sono rulli più piccoli posizionati nella parte superiore del sottocarro per prevenire l'abbassamento dei cingoli, ma sono adatti per applicazioni con una classe di peso significativamente inferiore. Per le applicazioni SK850, il codice del rullo superiore LV64D01001F1 è la specifica corretta conforme ai modelli con configurazione di emissioni Tier 3 e Tier 4 più recenti.

11. Informazioni di contatto e di partnership

Per richieste di informazioni, opportunità di collaborazione o per effettuare un ordine per i gruppi di rulli superiori per cingoli Kobelco LV64D01001F1 SK850 o qualsiasi componente del sottocarro compatibile con Kobelco, si prega di contattare:

  • Partnership tra fabbrica e catena di fornitura (vendite e supporto): CQC TRACK – Sig.ra Judy / Reparto vendite – Telefono: disponibile su richiesta (fare riferimento al sito web ufficiale per il contatto diretto). Per opportunità di rivenditori e distributori, inclusi prezzi per grandi volumi, confezionamento a marchio privato e accordi di esclusiva territoriale, si prega di contattare tramitecqctrack.comcanali ufficiali.
  • Approvvigionamento internazionale / Autore: Jack – Specialista senior in sottocarri, Dipartimento Affari Internazionali – Specializzato nell'approvvigionamento di componenti per sottocarri Kobelco di qualità OEM, nella verifica dei fornitori, nel coordinamento globale degli acquisti di attrezzature per l'industria mineraria e delle costruzioni e nella consulenza tecnica per programmi di sostituzione di componenti di flotte su larga scala in tutte le applicazioni dei clienti e regioni geografiche.

Connettiti con noi

Siti web:www.cqctrack.com

E-mail: Sales@cqctrack.com (richieste generali e preventivi) | Jack@cqctrack.com (approvvigionamento internazionale, specifiche tecniche e sviluppo di partnership)

Ubicazione dello stabilimento: città di Quanzhou, provincia del Fujian, Cina – la rinomata "patria dei cinesi d'oltremare" e punto di partenza storico della Via della Seta marittima cinese, con comodi collegamenti di trasporto con i principali porti internazionali che servono tutti i mercati globali. L'azienda si trova in prossimità del porto di Xiamen, uno dei porti container più trafficati della Cina, il che consente una logistica efficiente per i clienti internazionali che spediscono in Australia, Sudafrica, Brasile, Russia, Europa, Nord America e in tutta l'Asia.

Copyright © CQC TRACK (Heli Machinery Parts Co., Ltd.). Tutti i diritti riservati. Certificazione ISO 9001:2015. Il vostro partner di fiducia per soluzioni globali di sottocarro Kobelco.


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