SANY 11221884 SY215-9 lánctalpas kotrógép lánckerék szerelvény –Kína EXC alváz alkatrészek forrás gyártójaés gyár

Gyártó:CQC KÖVETÉS– OEM minőségű futóműalkatrész-gyártó Quanzhouban, Kínában

Műszaki kivonat

Ez a műszaki kiadvány átfogó műszaki dokumentációt tartalmaz a SANY első hajtó lánckerék-szerelvényéhez – eredeti cikkszáma 11221884 –, amelyet kifejezetten a SANY SY215-9 sorozatú hidraulikus lánctalpas kotrógéphez terveztek. Ez a lánckerék-szerelvény, amelyet alternatívaként végső hajtó lánckerékkoszorúnak, hajtó lánckeréknek vagy lánctalp-hajtókerék-szerelvénynek is neveznek, a 21 tonnás közepes kotrógépek futómű-lánctalp-rendszerének elsődleges erőátviteli alkatrészét képviseli.

Az SY215-9 alvázszerkezetén belül a hajtó lánckerék aktív meghajtási komponensként szolgál, amely a hidraulikus motor nyomatékát lineáris húzóerővé alakítja, amely mozgatja a lánctalpat és hajtja az egész gépet. A SANY SY215-9 kotrógépek esetében – amelyeket széles körben alkalmaznak építkezéseken, bányászati ​​műveletekben, útépítési projektekben és nagyszabású földfejlesztésekben Dél-Amerikában, Ausztráliában, Európában, Oroszországban és Közép-Ázsiában – a lánckerék-egység mérnöki integritása alapvető fontosságú a gép mobilitása, a működési termelékenység és a teljes birtoklási költség szempontjából.

Ez az elemzés a 11221884 lánckerék-szerelvényt több műszaki szempontból vizsgálja: a nyomatékátvitel és a lánctalp-kapcsolás funkcionális mérnöki alapelvei, a kohászati ​​összetétel részletes anyagminőség-specifikációkkal, beleértve az 50Mn és 42CrMo ötvözött acélokat, a zárt öntőformás melegkovácsolást és precíziós CNC megmunkálást magában foglaló fejlett gyártási folyamatok, az átfogó hőkezelési protokollok, beleértve az indukciós edzést a HRC 52–58 felületi keménység eléréséhez, a szigorú minőségbiztosítási protokollok, beleértve az ISO 9001:2015 tanúsítványt, az SY215-9 alvázillesztés méretspecifikációi és beépítési paraméterei, az átfogó beépítési és lánctalp-feszítési eljárások, a kopásdiagnózis és a csere kritériumai bányászati ​​és nehéz építőipari műveletekhez, a regionális piacelemzés a kulcsfontosságú globális piacokra, valamint a stratégiai beszerzési szempontok a SANY kotrógépflottákat világszerte kezelő beszerzési szakemberek számára.

A SANY SY215-9 egy élvonalbeli hidraulikus kotrógép, amelyet nagy hatékonyságra, tartósságra és teljesítményre terveztek igényes környezetben. Optimalizált hidraulikus rendszerrel és intelligens vezérléstechnológiával tervezett, 21 tonnás gép kivételes üzemanyag-takarékosságot biztosít a teljesítmény feláldozása nélkül, így ideális nehéz földmunkákhoz, emeléshez és földmozgatási feladatokhoz. Az SY215-9 széles körben az SY215 sorozat klasszikus, hagyományos modelljeként ismert, amelyet kifejezetten alacsony üzemanyag-fogyasztású, nagy költségű teljesítményű, nagy stabilitású kotrógépként terveztek bérbeadás és vállalkozók számára, és a négy modellből álló SY215 kínálat legkedvezőbb árú opcióját képviseli.

A CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) vertikálisan integrált OEM és ODM gyártóként működik, több mint két évtizedes szakosodással a lánctalpas kotrógépek futómű-alkatrészeire. A vállalat a Quanzhou régió három legnagyobb futómű-alkatrész gyártója közé került, amely a kínai Fujian tartományban található globális földmunkagép-gyártás vezető ipari klasztere. Az állami tulajdonban lévő földterületekkel és gyárakkal, valamint a kovácsolást, öntést és a teljes futómű-alkatrészek gyártását magában foglaló, teljesen integrált gyártósorokkal a CQC TRACK egy vertikálisan integrált beszerzőgyárat és OEM minőségű nagy teherbírású lánctalpas kotrógépek futómű-alkatrészeinek gyártóját képviseli. A vállalat Quanzhou-i stratégiai helyzete kivételes hozzáférést biztosít a nagyobb nemzetközi kikötőkhöz, beleértve a Hsziament és a Fuzhout, lehetővé téve a hatékony exportlogisztikát a globális építőipari berendezések piacaira.

A CQC TRACK örömmel üdvözli Önt együttműködésünk kiépítésében és egy ragyogó, hosszú távú partnerség kialakításában. A cég SANY-kompatibilis futóműalkatrészek teljes skáláját gyártja, az 5 tonnás mini kotrógépektől a 300 tonnás ultra-osztályú gépekig, beleértve a lánckerekeket, vezetőgörgőket, futógörgőket, hordozógörgőket, lánctalpakat és lánctalp-talpcipőket – mindegyiket az OEM csereszabatok szerint gyártják, biztosítva a megbízható illeszkedést, a tartósságot és a stabil teljesítményt.

1. Termékazonosítás és alkalmazási terület

1.1 Alkatrészek nómenklatúrája és funkcionális áttekintése

A hajtó lánckerék-szerelvény – technikailag végső hajtó lánckerék-koszorúnak, lánctalp-hajtókeréknek vagy lánckerék-szerelvénynek nevezik – a kotrógép futóműrendszerének elsődleges aktív meghajtási alkatrésze, amely a lánctalp vázának hátsó részére van szerelve, és közvetlenül a végső hajtómű sebességváltójának kimenő tengelyéhez csatlakozik. A szabadon forgó passzív alkatrészekkel, például a szabadon forgó görgőkkel vagy előtétgörgőkkel ellentétben a hajtó lánckerék egy aktív, meghajtott alkatrész, amely közvetlenül a lánctalp perselyeivel kapcsolódik a gép meghajtásához. A sebességváltó úgy működik, hogy a hidraulikus motorról a lánctalp-hajtó lánckerékre viszi át az erőt, amely előre vagy hátra hajtja a kotrógépet.

A lánckerék (cikkszám: 11221884) egy nagy szilárdságú, tartós hajtásalkatrész, amelyet az SY215C kotrógéphez terveztek. Zökkenőmentes működést, kiváló kopásállóságot és zökkenőmentes kompatibilitást biztosít a megbízható teljesítmény érdekében igényes körülmények között.

A hajtó lánckerék elsődleges funkcionális feladatai a következők:

• Nyomaték-vonóerő átalakítás: A hidraulikus haladómotor által a végső hajtóművön keresztül generált forgatónyomaték lineáris húzóerővé alakítása, amely mozgatja a lánctalpat, és következésképpen a teljes 21 tonnás gépet. A haladómű a hidraulikus motortól kapja a nyomatékot, és a lánckerék-láncszerelvényen keresztül továbbítja azt a kotrógép lánctalpaihoz.
• Precíziós lánckapcsolás: A pontos foggeometriájú lánctalp perselyekbe illeszkedve biztosítja a sima, egyenletes erőátvitelt ugrás, beszorulás vagy túlzott súrlódás nélkül. A lánckerék- és lánctalpgörgő-egységek hajtják és tartják az alvázrendszert, biztosítva a sima mozgást és a terheléselosztást egyenetlen terepen is.
• Terheléselosztás: A hajtóerő egyenletes elosztása több fog és persely között, hogy elkerüljük a koncentrált feszültségpontokat, amelyek idő előtti kopást vagy meghibásodást okozhatnának.
• Irányvezérlés: Az első vezetőgörgővel és a lánctalpgörgőkkel együttműködve biztosítja a lánctalp megfelelő beállítását előremenet, hátramenet és fordulási műveletek közben.

A hajtómű a kotrógép alvázán belül található, és a gép mozgásáért felelős. Amikor a hidraulikus motor forog, az erőt a hajtóműnek adja át, amely ezután az erőt nyomatékká alakítja, és meghajtja a lánctalp-hajtó lánckerekeket, amelyek viszont mozgatják a lánctalpakat, és előre vagy hátra hajtják a kotrógépet.

1.2 OEM cikkszám és kompatibilis kotrógép modellek

Az ebben az elemzésben dokumentált 11221884 hajtólánckerék-szerelvény megfelel a SANY OEM pontos mérnöki specifikációinak, közvetlen cserélhetőséget kínálva anélkül, hogy a végső hajtóagy, a futómű vagy a lánctalp alkatrészeinek módosítására lenne szükség.

A lánckerék (cikkszám: 11221884) egy nagy szilárdságú, tartós hajtásalkatrész, amelyet az SY215C kotrógéphez terveztek, biztosítva a sima működést, a kiváló kopásállóságot és a zökkenőmentes kompatibilitást a megbízható teljesítmény érdekében igényes körülmények között. Az iparági források a 11221884 lánckereket a SANY kotrógépmodellekhez, többek között az SY205C-9, SY210C6M és SY215C-8 modellekhez alkalmazhatóként sorolják fel, az elsődleges kompatibilitás az SY215C sorozatra összpontosul.

1.3 SANY SY215-9 kotrógép specifikációi és alvázparaméterei

A SANY SY215-9 a SANY termékcsalád 21 tonnás kategóriáját képviseli, a hatékonyság, a tartósság és a teljesítmény erőteljes kombinációját kínálva a nehéz építőipari és bányászati ​​alkalmazásokhoz. Az SY215C-9 egy közepes méretű hidraulikus kotrógép, amelyet a SANY Heavy Industry gyárt, 20 900 kg üzemi tömeggel, és nagy hatékonyságú és energiatakarékos mérnöki gépként pozicionálva.

Az alábbi táblázat az SY215-9 sorozat átfogó műszaki adatait tartalmazza, több hiteles forrás alapján:

Adatforrások:

Az SY215C-9 egy 114 kW-os (153 LE) motorral van felszerelve, amely 2050 fordulat/perc fordulatszámon pörög, a fő szivattyú maximális áramlása 2 × 210 l/perc, a fő biztonsági nyomás pedig 34,3 MPa. A gép 600 mm-es lánctalpas szélességgel, 45 kPa talajnyomással és 70%-os mászóképességgel rendelkezik. A szállítási méretek 9397 mm hosszúság, 2980 mm szélesség és 2956 mm magasság. A szerkezeti kialakítás optimalizálja a karbantartás kényelmét, és alkalmas föld- és kőkitermelésre, bányászati ​​​​műveletekre és építési alkalmazásokra.

Az SY215C-9LC/S egy közepes méretű kotrógép, amelyet nehéz építési feladatokra terveztek. Egy SANY Mitsubishi D08SZ 6 hengeres, 156 lóerős motor hajtja, kiváló teljesítményt és tartósságot biztosít. Fejlett hidraulikus rendszereivel és felhasználóbarát vezérlőrendszerével az SY215C-9LCS-t úgy tervezték, hogy magas termelékenységet biztosítson az üzemanyag-hatékonyság fenntartása mellett. Sokoldalú kialakítása és erős emelési és ásási képessége ideálissá teszi építőipari, útépítési és bányászati ​​alkalmazásokhoz. A megerősített alváz HD lánctalpakhoz is választható.

Az SY215C-9LC SPARC egy 21 tonnás hidraulikus kotrógép, amelyet útépítéshez, csatornamunkákhoz és nehéz földmozgatási projektekhez terveztek, és egy 140 LE teljesítményű Cummins 6BT5.9-C140 motorral van felszerelve.

1.4 Komponens architektúra és összeállítás-összetétel

Egy komplett SANY 11221884 hajtólánckerék-szerelvény több precíziósan gyártott alkatrészből áll, amelyek mindegyikét a 21 tonnás kotrógép alvázformátumának pontos tűréshatárai szerint gyártják:

• Lánckerékkoszorú (fogazott gyűrű): A fogazott külső alkatrész, amely közvetlenül a lánctalp perselyeivel kapcsolódik. A fogak precíz, evolvens geometriával rendelkeznek, amelyek úgy vannak kialakítva, hogy a lánc hengeres perselyeivel anélkül illeszkedjenek, hogy túlzott súrlódást vagy kopást okoznának. A precíziósan megmunkált lánckerékfogak biztosítják a sín sima összekapcsolódását és a minimális kopást folyamatos használat közben.
• Agy (rögzítési felület): A lánckerék középső része, amely közvetlenül a végső hajtómotor kimenő agyának pereméhez csavarozható, vagy bordás csatlakozással a kimenő bolygókerék-tartóhoz rögzíthető. Az agy precízen fúrt csavarlyukakkal és edzett ülőfelületekkel rendelkezik. A kimenő bolygókerék-tartóhoz való bordás vagy csavaros rögzítés szilárd, csúszásmentes nyomatékátvitelt biztosít.
• Rögzítőelemek: Nagy szilárdságú csavarok, edzett alátétek és rögzítőanyák (jellemzően 10.9-es vagy magasabb szilárdságú), amelyek a lánckerék felnijét a végső hajtóagyhoz rögzítik. A 21 tonnás osztály esetében a csavarok meghúzási nyomatéka jellemzően 500–700 Nm között mozog, az adott rögzítőelem méretétől függően.
• Végső hajtás csatlakozása: A lánckerék csatlakozik a többfokozatú bolygóműves véghajtóműhöz, amely 2 vagy 3 fokozatú bolygóműves hajtóművet tartalmaz, amelyek drámaian megnövelik a meghajtáshoz szükséges nyomatékot. A koaxiális bolygóműves kialakítás magas áttételt ér el, miközben egyenletesen osztja el a terhelést a több bolygóműves fogaskerék között.

A sebességváltó úgy működik, hogy a hidraulikus motorból a lánctalpas hajtókerekekre továbbítja az erőt, amelyek előre vagy hátra hajtják a kotrógépet. A sebességváltó ezután a teljesítményt nyomatékká alakítja, és meghajtja a lánctalpas hajtókerekeket, amelyek viszont mozgatják a lánctalpakat és hajtják a kotrógépet.

2. Kohóösszetétel és kovácsolástechnika

2.1 Anyagminőség-specifikációk

A CQC TRACK SANY keresztreferenciás hajtólánckerekeket gyárt prémium ötvözött acélminőségekből, amelyeket a 21 tonnás közepes kotrógépek alvázalkalmazásaiban alkalmazott speciális mechanikai tulajdonságaik alapján választottak ki. Az elsődlegesen felhasznált anyagminőségek a következők:

50Mn ötvözött acél: Prémium minőségű mangánacél, amely kiváló kopásállóságot és felületi keménységet kínál. Az 50Mn acélt széles körben használják nagy terhelés alatt működő lánctalpas gépek alkatrészeinek gyártásához, kiváló kopásállóságot és ütésállóságot biztosítva. Hőkezelés után az 50Mn HRC 48–58 felületi keménységet ér el 4–6 mm-es edzési mélységgel (ebben a mélységben eléri a HRC 45-öt), így kivételes ütésállóságot és kopásállóságot biztosít még zord munkakörülmények között is.

42CrMo ötvözött acél (prémium minőségű): Króm-molibdén kovácsolt ötvözött acél, amely kivételes szilárdságot, mély edzhetőséget és kiváló ütésállóságot kínál. A 42CrMo egy közepes széntartalmú ötvözetű szerkezeti acél, nagy szilárdsággal, nagy szívóssággal, jó edzhetőséggel és kiváló fáradási ellenállással. Igényes bányászati ​​alkalmazásokhoz, ahol a hosszabb élettartam kritikus fontosságú, a kovácsolt 42CrMo biztosítja a legmagasabb szintű teljesítményt. Edzés és megeresztés után a 42CrMo HRC 48–52 keménységet ér el, indukciós edzéssel és megeresztéssel pedig HRC 54–60 keménységet.

40Mn2 ötvözött acél: Króm-mangán ötvözet, amely optimális egyensúlyt kínál a felületi edzhetőség, a mag szívóssága és a költséghatékonyság között 21 tonnás kotrógép alkalmazásokhoz. Ez az anyag jól reagál az indukciós hőkezelésre, egyenletes burkolatkeménységi profilokat ér el minimális torzulás mellett.

Nagy szilárdságú ötvözött acél: A lánckerekek nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek, a korrózióálló acélötvözet szerkezet lehetővé teszi, hogy az alkatrészek ellenálljanak a nehézgép-műveletekben megszokott extrém terhelésnek és zord környezeti feltételeknek. A korrózióálló acélötvözet szerkezetnek köszönhetően ezek az alkatrészek ellenállnak a nehézgép-műveletekben megszokott extrém terhelésnek és zord környezeti feltételeknek.

Az anyagminőség kiválasztása közvetlenül meghatározza a lánckerék élettartamát nagy kopásnak kitett környezetben. Az acél alkatrészek, mint például a lánckerekek esetében az eredetiberendezés-gyártók (OEM) és az utángyártott piac közötti minőségbeli különbség nagyrészt az anyagminőségen és a hőkezelésen múlik. Ezek keménységvizsgálatokkal és kohászati ​​elemzéssel mérhetők és ellenőrizhetők. A SANY futóműalkatrészeit nagy teherbírású építőipari gépekhez tervezték, a tartósság és a működési hatékonyság fokozására tervezték.

2.2 Kovácsolási technológia: A gyártás alapjai

A 11221884-es hajtólánckerék-szerelvényt fejlett, zárt süllyesztékes melegkovácsolási technikákkal gyártják. A kovácsolás egy olyan gyártási folyamat, amely során a fémet lokalizált nyomóerők segítségével alakítják, amelyeket jellemzően kalapáccsal vagy présszel fejtenek ki. A kovácsolási folyamat számos fontos előnnyel rendelkezik az öntvényes alternatívákkal szemben:

Szemcsefolyás-illesztés: A kovácsolási folyamat az anyag szemcseszerkezetét a lánckerék geometriájához igazítja, a szemcsehatárok pedig úgy vannak orientálva, hogy ellenálljanak a működés során fellépő fő húzó- és nyomófeszültségeknek. Ez a szemcsefolyás-illesztés különösen fontos a foggyökér sugarainál, ahol a feszültségkoncentráció a legnagyobb. A kovácsolási folyamat kiváló szemcseszerkezetet hoz létre, amely elengedhetetlen a lökésszerű terhelések kezeléséhez.

Porozitás kiküszöbölése: A kovácsolás nagy nyomóereje kiküszöböli a belső üregeket és a porozitást, amelyek egyébként repedéskiindulási helyként működnének ciklikus terhelés alatt. Az öntött alkatrészek tartalmazhatnak belső porozitást vagy zárványokat, amelyek ismételt terhelési ciklusok alatt repedéskiindulási helyként szolgálhatnak.

Anyagkonszolidáció: A kovácsolási folyamat növeli az anyag sűrűségét, ami kiváló mechanikai tulajdonságokat eredményez az azonos ötvözet-összetételű öntött alkatrészekhez képest. A kovácsolt acél sűrű, egyenletes mikroszerkezete az alkatrész teljes keresztmetszetében konzisztens teljesítményt biztosít.

Felületi integritás: A kovácsolt felület kiváló fáradási ellenállást mutat az öntési hibák hiánya és a kovácsolási folyamat során keletkező nyomófeszültségek miatt.

Zárt kokillás melegkovácsolási eljárás: A lánckerék többlépcsős melegkovácsolási eljáráson megy keresztül, amely magában foglalja az elsődleges melegkovácsolást a kezdeti térfogateloszlás érdekében, a másodlagos melegkovácsolást a mag szerkezeti geometriájának meghatározásához, a harmadlagos melegkovácsolást a végső méretpontosság eléréséhez, valamint a levágó-lyukasztó eljárást a sorjak kiküszöbölésére és a szükséges átmenő furatok kialakítására. A prémium lánckerék-alkatrészek standard anyagspecifikációja a kovácsolt, magas szén- és mangántartalmú ötvözött acél (50Mn vagy 42CrMo).

2.3 Precíziós CNC megmunkálás

A SANY keresztreferenciás hajtólánckerekeinek minden kritikus felületét modern CNC esztergákon, marógépeken és fúróközpontokon munkálják meg, amelyek az ISO 2768-mK méretpontossági szabványoknak megfelelően végzik a durva és simító megmunkálási műveleteket. A precíziósan megmunkált lánckerékfogak és a terheléselosztó alkatrészek biztosítják a sima sínkapcsolást és a minimális kopást folyamatos használat közben. A fogprofilok és a rögzítőfelületek precíziós megmunkálása pontos illeszkedést és optimális teljesítményt biztosít.

A főbb megmunkálási műveletek a következők:

• Fogprofil megmunkálás: A lánckerék fogprofiljának precíziós megmunkálása a pontos nyomásszög és osztástávolság biztosítása érdekében, hogy a lánctalp perselyei ne csússzanak el.
• Furatmegmunkálás: A központi rögzítőfurat precíziós kifúrása a pontos agycsatlakozási specifikációk elérése érdekében
• Csavarfurat-fúrás: Rögzítőcsavar-furatok precíziós fúrása és menetfúrása pontos pozíciótűrésekkel
• Rögzítési felület megmunkálása: Az agy rögzítési felületének precíziós felületkezelése az optimális terhelésátvitel érdekében
• Kiegyensúlyozás: A lánckerék-egység dinamikus kiegyensúlyozása a rezgések elkerülése érdekében üzemi sebességnél

A speciális edzési és megeresztési technikák alkalmazása biztosítja a termékek kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kivételes tartóssággal, valamint fokozott deformáció- és törésállósággal való rendelkezését.

2.4 Integrált termelési munkafolyamat

A CQC TRACK gyártási szakértelme a teljes vertikális integrációra és az ellenőrzött szekvenciális folyamatokra épül:

• Anyagbeszerzés: Prémium 50Mn, 42CrMo és 40Mn2 ötvözött acélok felhasználása stratégiai beszállítói partnerségeken keresztül, teljes anyagminősítéssel és nyomon követhetőséggel.
• Kovácsolási képességek: Fejlett, zárt süllyesztéses melegkovácsolási eljárások biztosítják az optimális szemcseáramlást és anyagsűrűséget, a kovácsolási folyamat pedig kiváló szemcseszerkezetet hoz létre, amely elengedhetetlen a lökésszerű terhelések kezeléséhez.
• CNC megmunkálóközpontok: Minden kritikus felület precíziós megmunkálása ISO 2768-mK tűrések szerint, beleértve a precíziósan megmunkált fogprofilokat és rögzítőfelületeket is
• Fejlett hőkezelő sorok: Számítógéppel vezérelt indukciós edző- és megeresztőkemencék, amelyek mély, egyenletes burkolatkeménységi profilokat érnek el
• Összeszerelés és tesztelés: Pormentes összeszerelési környezet minden kész lánckerék dinamikus tesztelésével
• Korróziógátló bevonat: Ipari minőségű festékrendszerek, amelyek hosszú távú rozsdavédelmet biztosítanak, fekete, sárga vagy egyedi színekben kaphatók az ügyfél specifikációinak kielégítésére.

3. Hőkezelési mérnöki munka

3.1 Lánckerék-alkalmazások kohászati ​​alapelvei

A hőkezelés a legfontosabb gyártási művelet, amely meghatározza a hajtólánckerék élettartamát a nehéz építőipari és bányászati ​​alkalmazásokban. A hőkezelési folyamat – elsősorban a nemesítés és edzés – molekuláris szinten alakítja át az acélt, pontos egyensúlyt érve el a keménység és a szívósság között. Az alvázalkatrészek esetében ez az egyensúly határozza meg, hogy egy alkatrész mennyi ideig bírja ki a kifáradás vagy deformáció bekövetkezése előtt.

Az acél igazi szilárdsága a kioltási folyamatnál kezdődik. Az alkatrészt egy kritikus hőmérsékletre hevítik (jellemzően 850–900 °C körül), ahol kristályos szerkezete ausztenitté alakul. Ezután gyorsan lehűtik – általában vízbe vagy olajba merítéssel. Ez a hirtelen hőmérséklet-csökkenés a szénatomokat a helyükön rögzíti, egy nagyon kemény, de törékeny mikroszerkezetet, amelyet martenzitnek neveznek. Ez hozza létre a kemény, kopásálló felületet, amely elengedhetetlen a lánckerék fogaihoz.

Míg a nemesítés keménységet biztosít, ridegséget is okoz. A megeresztés a legfontosabb utólagos lépés, amely enyhíti a belső feszültségeket és visszaállítja a képlékenységet. Az alkatrészt alacsonyabb, szabályozott hőmérsékletre (jellemzően 150–500 °C között) újramelegítik, és egy meghatározott ideig ezen a hőmérsékleten tartják, mielőtt lassan lehűtik. Ez a folyamat kissé csökkenti a szélsőséges keménységet, de jelentősen javítja a szívósságot, az ütésállóságot és a rugalmasságot. Az eredmény egy ideális kombináció – egy edzett, kopásálló felület és egy erős, rugalmas mag –, amely tökéletes a dinamikus terheléseknek és lökéseknek ellenálló lánckerekekhez.

3.2 Indukciós edzés specifikációi

A 11221884-es hajtólánckerék indukciós edzésű hőkezelést alkalmaz a fogfelületeken a kívánt keménységi profil eléréséhez. A lánckerék fogai indukciós edzésűek, hogy kopásálló felületet hozzanak létre, miközben megőrzik a szívós, képlékeny magot.

A SANY 11221884 hajtólánckerekek specifikus hőkezelési paraméterei a következők:

A prémium lánckerekek indukciós edzésű fogprofilokat érnek el, 58–63 HRC felületi keménységgel és 7–10 mm házmélységgel. A lánckerékkoszorú nehéz profiljait gondosan, mélységben hőkezelték a hosszabb élettartam érdekében, biztosítva, hogy az edzett felületi réteg jelentős kopás után is ép maradjon.

3.3 Minőségellenőrzés és következetesség

A hatékony hőkezelés szigorú minőségellenőrzést igényel. A gyártóknak folyamatosan ellenőrizniük kell a hőmérséklet egyenletességét, az áztatási időt, a hűtési sebességet és a metallográfiai szerkezetet annak biztosítása érdekében, hogy a folyamat megfeleljen a teljesítménykövetelményeknek. Ezen paraméterek figyelmen kívül hagyása – vagy az inkonzisztens hőkezelésre való hagyatkozás – drasztikusan lerövidítheti az alkatrész élettartamát. A edzés vagy megeresztés során bekövetkező kisebb hőmérséklet-eltérések is egyenetlen keménységhez vezethetnek, ami idő előtti kopást, repedést vagy méretbeli instabilitást okozhat.

A fejlett ötvözetekből és hőkezelésekből készült alkatrészek szigorú tesztelésen esnek át az egyenletes keménység, ütésállóság és kifáradási szilárdság biztosítása érdekében. Ez a minőségi szint csökkenti a váratlan meghibásodások valószínűségét, és biztosítja, hogy a gépek hosszabb ideig csúcsteljesítményen működjenek.

4. Méretadatok és telepítési paraméterek

4.1 Alvázszerkezet méretei

A 11221884-es hajtólánckerék-szerelvényt pontos méretspecifikációk szerint tervezték, hogy közvetlenül illeszkedjen a SANY SY215-9 lánctalpkerethez és végső hajtásrendszerhez. Bár a pontos méretspecifikációkat a SANY OEM dokumentációjával kell ellenőrizni, az iparági források megerősítik az SY215-9 alvázparamétereit:

• Lánctalp osztásköze: A 21 tonnás kotrógépek iparági szabvány szerinti osztásközei jellemzően 171 mm és 203 mm között mozognak a konfigurációtól függően.
• Lánctalp szélessége: 470–600 mm (standard 600 mm, HD opciók is elérhetők)
• Nyomtávolság: 2380 mm
• Görgők száma oldalanként: Általában 8 oldalanként
• Lánckerék rögzítése: Csavarozott vagy bordás csatlakozás a végső hajtás kimenő bolygókerekes tartójához
• Véghajtómű típusa: Többfokozatú bolygóműves áttétel (2 vagy 3 fokozat)

4.2 Lánckerék-rögzítési konfiguráció

A SANY SY215-9 alváz robusztus végső hajtásrendszerrel rendelkezik, amely a következőket foglalja magában:

• Végső hajtómű: A kotrógép alvázán belül található, a hidraulikus motorhoz és a lánctalpas hajtókerekekhez csatlakozik. A hajtómű ezután a teljesítményt nyomatékká alakítja, és meghajtja a lánctalpas hajtókerekeket, amelyek viszont mozgatják a lánctalpakat és hajtják a kotrógépet.
• Lánckerék-rögzítési felület: A lánckerék bordás vagy csavaros csatlakozással rögzül a kimeneti bolygókerekes tartóhoz, ami szilárd, csúszásmentes nyomatékátvitelt biztosít. A kimeneti bolygókerekes tartóhoz való bordás vagy csavaros rögzítés szilárd, csúszásmentes nyomatékátvitelt biztosít.
• Csapágyrendszer: Nagy átmérőjű kúpgörgős és hengergörgős csapágyak támasztják alá a végső hajtás kimenő tengelyét.
• Tömítőrendszer: Úszó tömítőgyűrű (duo-kúpos típus) labirint előtömítésekkel és porlehúzókkal megakadályozza a szennyeződés bejutását és a kenőanyag szivárgását.

4.3 Telepítési nyomatékokkal kapcsolatos szempontok

A SANY SY215-9 kotrógép hajtólánckerék-szerelvényének megfelelő felszereléséhez be kell tartani a gyártó nyomaték-specifikációit. A következő általános irányelvek érvényesek:

• Rögzítőelemek minősége: 10.9-es vagy magasabb osztályú, nagy igénybevételt jelentő alkalmazásokhoz
• Csavarnyomaték-tartomány: 500–700 Nm a csavar méretétől és konfigurációjától függően (a modellspecifikus specifikációkat lásd a SANY szervizkönyvében)
• Nyomatékminta: Lépcsőzetes (keresztező) minta három progresszív szakaszban alkalmazva
• Berágásgátló paszta: A beszerelés előtt vigyen fel kiváló minőségű berágásgátló pasztát a csavarmenetekre a berágódás megelőzése és a pontos nyomatékleolvasás biztosítása érdekében.
• Újrahúzási nyomaték szükséges: 2–4 óra üzem után a lánckerék rögzítőcsavarjait a megadott értékre kell húzni, figyelembe véve a kezdeti illeszkedést és a hőtágulást.

A hajtómű könnyen telepíthető, könnyen hozzáférhető olajbetöltő és -leeresztő csavarokkal, valamint könnyen cserélhető alkatrészekkel. A telepítéshez szakképzett szerelő segítségét javasoljuk.

4.4 Telepítés előtti előkészítés

A SANY SY215-9 kotrógép hajtólánckerék-szerelvényének megfelelő beszerelése kritikus fontosságú a várható élettartam eléréséhez. A következő eljárásokat kell követni:

1. Helyszín előkészítése: Parkolja le a gépet sík és szilárd talajon. Húzza be a rögzítőféket. Rögzítse biztonságosan a lánctalpakat a véletlen elmozdulás megakadályozása érdekében.
2. Alkatrész-ellenőrzés: Beszerelés előtt ellenőrizze a végső hajtómű kimenő agyát bordás kopás, korrózió vagy sérülés szempontjából. Alaposan tisztítsa meg az összes rögzítőfelületet, távolítsa el az összes törmeléket, régi tömítőanyagot és korróziót.
3. Lánckerék-szerelvény ellenőrzése: Vizsgálja meg az új lánckerék-szerelvényt szállítási sérülések szempontjából. Ellenőrizze, hogy a rögzítőfuratok tiszták és törmelékmentesek-e.
4. Hardver ellenőrzése: Vizsgálja meg az összes rögzítőcsavart menetkárosodás vagy nyúlás szempontjából. Nagy igénybevételű alkalmazásokhoz használjon új, 10.9-es vagy magasabb minőségű csavarokat és alátéteket.
5. Végső meghajtás illesztése: Győződjön meg arról, hogy a lánckerék rögzítő illesztése megfelelően illeszkedik a végső meghajtás kimenő bolygókerekes tartójához. Szerelje fel a lánckerék rögzítőelemeit a megadott nyomatékértékekkel kalibrált nyomatékkulcs segítségével.
6. Lánctalp-illesztés: A lánckerék felszerelése után a gép használata előtt győződjön meg arról, hogy a lánctalp megfelelően illeszkedik a lánckerék fogaihoz.

5. Láncfeszítés és alvázkarbantartás

5.1 A lánctalp feszességének beállítása

A lánckerék felszerelése után vagy a rendszeres futómű-karbantartás részeként a SANY SY215-9 specifikációknak megfelelően be kell állítani a megfelelő lánctalp-feszességet. A 21 tonnás kotrógépek általános eljárása a következő:

1. lépés: Előkészítés – Az ellenőrzést és a beállítást sík és szilárd talajon végezze. Járassa a motort alacsony alapjáraton, majd mozgassa a gépet előre a talajon lévő lánctalp hosszával megegyező távolságon, és lassan állítsa le a gépet.

2. lépés: Mérés – Mérje meg a hernyótalp megereszkedését a hernyótalp teteje és a hernyótalp keret teteje közötti függőleges távolságként, az első vezetőgörgő és az első hernyógörgő közötti középpontjnál.

3. lépés: Standard tartomány ellenőrzése – 21 tonnás kotrógépek esetében a megfelelő lánctalp-megereszkedés jellemzően 20–40 mm. Ha az elhajlás kívül esik a standard tartományon, ennek megfelelően állítsa be.

4. lépés: A hernyótalp feszességének beállítása – A hernyótalp feszességének növeléséhez pumpáljon zsírt a hernyótalp-állító zsírzógombján keresztül egy kézi zsírzópumpa segítségével. A zsír addig pumpálható, amíg a vezetőgörgő tartója el nem éri a hernyótalp vázát.

5. lépés: Ellenőrzés – A beállítás után járassa a motort alacsony alapjáraton, mozgassa lassan előre a gépet a talajon lévő lánctalp hosszával megegyező mértékben, majd ellenőrizze újra a lánctalp feszességét. Ha a feszesség nem megfelelő, állítsa be újra.

5.2 Kritikus feszítési szempontok

A következő üzemeltetési szempontok elengedhetetlenek az alvázalkatrészek élettartamának maximalizálásához:

• Talpviszonyok: A lánctalp feszességét a gép munkakörülményei alapján állítsa be. A fokozott lánctalp-feszesség növeli mind a terhelést, mind a kopást az alváz összes illeszkedő alkatrészén.
• Kopás következményei: A nem megfelelően beállított hernyótalp problémákat és más alkatrészek kopását okozhatja. A szoros hernyótalp növeli a terhelést, ami elősegíti a görgők, feszítőgörgők, lánckerekek és láncperselyek kopását.
• Rendszeres ellenőrzés: Az alváz csapjainak és perselyeinek kopása a munkakörülményektől és a talajviszonyoktól függ. Időnként ellenőrizze a lánctalp feszességét, és tartsa azt a normál tartományon belül.
• Telepítés utáni ellenőrzés: 2–4 óra üzem után ellenőrizze újra a sín feszességét, és húzza meg újra a rögzítőelemeket a SANY szervizkézikönyvében leírtak szerint, figyelembe véve a kezdeti illeszkedést és a hőtágulást.

5.3 Rendszeres alvázvizsgálatok

Az iparági legjobb gyakorlatok rendszeres alvázellenőrzést javasolnak a kopás azonosítása érdekében, mielőtt az alkatrész meghibásodáshoz vezetne:

• Lánctalp kopása és feszessége: Az egyenetlen kopás vagy a laza lánctalp problémákat okozhat; rendszeresen ellenőrizze a lánctalpakat
• Lánckerék ellenőrzése: Ellenőrizze a fogak kopását, a hajtófelület „beakadását” és a gyökér repedéseit.
• Görgő és feszítőgörgő ellenőrzése: Ellenőrizze a tömítés szivárgását, a karimák kopását és a sima forgást
• Lánctalp-ellenőrzés: A menetemelkedés és a perselykopás mérése
• Kenés: Kenje meg az összes mozgó alkatrészt a gyártó ajánlása szerint.

6. Minőségbiztosítási és vizsgálati protokollok

6.1 ISO 9001:2015 tanúsított gyártás

A CQC TRACK ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszer szerint működik, ahol az alkatrészek nyomon követhetők a nyersanyag átvételétől a kész összeszerelésig. A minőségirányítási rendszer a gyártás minden szakaszát magában foglalja:

• Anyagtanúsítás: Bejövő nyersanyag-tanúsítás, amely az ötvözet összetételét és mechanikai tulajdonságait igazolja az ipari szabványoknak megfelelően, beleértve az 50Mn, 42CrMo és 40Mn2 acélok gyári vizsgálati tanúsítványait.
• Méretellenőrzés: Minden kritikus méret ellenőrzése kalibrált mérőberendezésekkel, beleértve a CMM-et (koordináta mérőgép) és a precíziós mérőeszközöket.
• Hőkezelés validálása: Keménységprofilok és tokmélység ellenőrzése kalibrált Rockwell keménységmérőkkel és metallográfiai vizsgálattal
• Tömítőrendszer-validálás: A tömítés megfelelő beszerelésének (ahol alkalmazható) és a kenőanyag-feltöltés ellenőrzése
• Végső tesztelés: Dinamikus tesztelés és minőségellenőrzés

6.2 SANY alvázalkatrészek minőségi szabványai

A SANY kotrógép alváz alkatrészeit nagy igénybevételű építőipari gépek teljesítményére tervezték. A tartósság és a működési hatékonyság fokozására tervezett alkatrészek megfelelnek az európai környezetvédelmi előírásoknak, és a SANY kotrógép modellekhez igazodnak. A főbb minőségi jellemzők a következők:

• Nagy szilárdságú anyagtechnológia: Az alkatrészek nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek
• Precíziós tervezés: A precíziósan megmunkált lánckerékfogak biztosítják a sín sima összekapcsolódását
• Nagy teherbírás: A robusztus teherbírás akár 20+ tonna folyamatos működést is elbír nehéz terepen
• EPR megfelelőség és fenntarthatóság: EPR francia és német csomagolási szabványokkal tanúsítva, megfelel a hulladékgazdálkodásra és újrahasznosításra vonatkozó szigorú környezetvédelmi előírásoknak
• Eltarthatóság: 1 év (tárolás) a szerkezeti integritást tárolás közben is megőrzi

6.3 Garancia és várható élettartam

Az utángyártott hajtólánckerekek iparági szabványos jótállási ideje jellemzően 12-24 hónap, a gyártótól és az alkalmazástól függően. A CQC TRACK által gyártott SANY 11221884 lánckerekek esetében a jótállási időszakok igazodnak az ügyfél igényeihez és az alkalmazás súlyosságához. A SY215-9 lánckerekek várható élettartama nehéz építőipari alkalmazásokban jellemzően 4000 és 8000 üzemóra között mozog, a talajviszonyoktól, a kezelői gyakorlattól és a karbantartási ütemtervtől függően.

6.4 Korrózióvédelem és csomagolás

A lánckerék felületét korróziógátló ipari festékkel vonták be, amely fekete, sárga vagy az ügyfél igényei szerint egyedi színekben kapható. A bevonat megvédi a lánckereket a rozsdától és a zord környezeti hatásoktól tárolás és terepi műveletek során. A kész lánckerekeket rozsdagátló fóliába csomagolják, és raklapokra vagy füstölt faládákba csomagolják, amelyek alkalmasak nemzetközi tengeri szállítmányozásra. Minden csomagon feltüntetik az alkatrészszámot, a méreteket és a mennyiséget, hogy könnyen kezelhetők és azonosíthatók legyenek a célkikötőkben és raktárakban. A csomagolás megfelel a kínai kikötőkből (Xiamen, Fuzhou) a világ minden tájára irányuló tengeri szállítmányozás nemzetközi szállítási szabványainak, a füstölt faládák pedig megfelelnek az ISPM 15 növény-egészségügyi előírásoknak. Gyors szállítás 7-30 napon belül lehetséges, a rendelési mennyiségtől és a célállomástól függően.

7. Kopásdiagnózis és cserekritériumok

7.1 Elsődleges kopásjelzők

A SANY SY215-9 kotrógépeket kezelő berendezéskereskedők, bérbeadó flottaüzemeltetők és végfelhasználók számára elengedhetetlen a hajtólánc-kopás korai azonosítása a lánctalpak, görgők és végső hajtásrendszerek másodlagos károsodásának megelőzése érdekében. A következő kopásjelzőket kell figyelni:

Fogvastagság csökkentése: Ha a fogak az eredeti vastagság kevesebb mint 70%-ára koptak, azonnali cserére van szükség. Kalibrált tolómérővel vagy speciális fogkopásmérővel mérhető.

Horogképződés: Amikor a lánckerék fogának hajtófelülete jellegzetes „horog” vagy alámetszett alakot ölt, az azt jelzi, hogy a kopás jelentős mértékben meghaladta az elfogadható határokat. A horogképződés csökkenti a hajtás hatékonyságát és felgyorsítja a láncpersely kopását.

Repedt gyökérterületek: A foggyökér sugarainak vizuális ellenőrzését rendszeresen el kell végezni. A gyökérterületen lévő repedések stressz-kifáradásra utalnak, és katasztrofális fogelhaláshoz vezethetnek, ha nem kezelik őket azonnal.

Csavarfurat megnyúlása: A rögzítőcsavar-furatok megnyúlása vagy deformációja azt jelzi, hogy a lánckerék laza csavarokkal működött, vagy túlzott nyomatékot alkalmaztak. Ez az állapot veszélyezteti a lánckerék biztonságos rögzítését a végső hajtóagyhoz.

Egyenetlen fogkopási minta: Ha egyes fogak jelentősen nagyobb kopást mutatnak, mint mások, ez a lánckerék és a lánctalp közötti eltérésre, vagy a végső hajtótengely koncentrikusságával kapcsolatos problémákra utalhat.

Jelek, amelyek arra utalnak, hogy a haladó sebességváltóját ki kell cserélni: Szokatlan zajok a sebességváltóból, a kotrógép csökkent sebessége vagy teljesítménye, olajszivárgás a sebességváltóból, a kotrógép lánctalpai nem mozognak egyenletesen, vagy a sebességváltó sérült vagy javíthatatlanul elkopott.

7.2 Csereidőköz-tervezés

Egy jól karbantartott lánckerék közvetlenül csökkenti a hosszú távú üzemeltetési költségeket. A lánctalp cseréjekor mindig ellenőrizze, és valószínűleg cserélje ki a lánckerekeket az kiegyensúlyozott kopás érdekében. A gazdasági indoklás egyszerű: egy új lánctalp felszerelése egy kopott lánckerékre felgyorsítja az új lánc perselyeinek kopását, ami jelentősen csökkenti a rendszer teljes élettartamát. Ezzel szemben egy új lánckerék felszerelése egy kopott láncra felgyorsítja a fogak kopását és a lánckerék idő előtti meghibásodását okozza.

A flottaüzemeltetők számára az ajánlott cserestratégia a lánckerék és a hernyótalp egyező készletként történő cseréje, amikor bármelyik alkatrész eléri élettartama végét. Az iparági legjobb gyakorlatok azt javasolják, hogy a kopó alkatrészeket készletben cseréljék az egyenletes kopás biztosítása és a korai meghibásodás megelőzése érdekében.

7.3 Haladómű karbantartása

A hajtómű (végső hajtás) élettartamának meghosszabbítása érdekében az iparági legjobb gyakorlatok a következőket javasolják:

• Rendszeres kenés és olajcsere: A megfelelő kenés elengedhetetlen a sebességváltó működéséhez
• Kerülje a túlterhelést: Ne terhelje túl a kotrógépet, és ne tegye ki a tervezési határértékeket meghaladó szélsőséges hőmérsékletnek.
• Rendszeres ellenőrzések és karbantartás: Időszakos ellenőrzések elvégzése a problémák korai azonosítása érdekében
• A sérült alkatrészek azonnali cseréje: Az elkopott vagy sérült alkatrészeket azonnal cserélje ki
• Használjon kiváló minőségű kenőanyagokat és cserealkatrészeket: Használjon API GL-5 extrém nyomású (EP) hipoid hajtóműolajat

8. Regionális piaci alkalmazások: Bányászati ​​és építőipari fókusz

8.1 Dél-Amerika: brazil infrastruktúra, chilei bányászat és perui fejlesztés

A dél-amerikai építőipari és bányászati ​​piacon jelentős a kereslet a 21 tonnás kotrógép-alkatrészek iránt, a műveletek a brazil infrastrukturális projektekre (São Paulo, Rio de Janeiro, Belo Horizonte), a chilei rézbányászati ​​​​műveletekre (a Codelco Chuquicamata és El Teniente bányái, a BHP Escondida bányája), a perui polimetallikus műveletekre (Antamina, Cerro Verde, Las Bambas) és az argentin infrastrukturális fejlesztésre (Buenos Aires, Córdoba) koncentrálódnak. A régió nehézgéppiacát a 21 tonnás kotrógépek iránti nagy kereslet jellemzi közműmunkákhoz, lakóépületekhez, bányászati ​​​​támogatáshoz és terep-előkészítéshez. A SANY SY215-9 kotrógépeket széles körben alkalmazzák ezeken a területeken.

A SANY SY215C-9 kotrógép számos alkalmazásban kiválóan teljesít, beleértve az építkezéseket, bányászati ​​műveleteket, közúti infrastrukturális projekteket és nagyszabású földfejlesztéseket. A dél-amerikai ügyfelek számára a CQC TRACK SANY keresztreferenciás hajtólánckerekei OEM-egyenértékű minőséget kínálnak versenyképes áron, hatékony logisztikával latin-amerikai célállomásokra, beleértve Brazíliát (Santos, Rio de Janeiro kikötői), Chilét (Valparaíso, San Antonio kikötői), Perut (Callao kikötő), Kolumbiát (Buenaventura, Cartagena kikötői) és Mexikót (Veracruz, Manzanillo kikötői).

8.2 Ausztrália: Pilbara vasérc, queenslandi szén és infrastrukturális projektek

Az ausztrál építőipari és bányászati ​​berendezések piaca olyan utángyártott alkatrészeket keres, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az OEM teljesítményszabványait, folyamatos ellátási elérhetőséggel. Az ausztrál üzemeltetők a célnak megfelelő, az OEM-ekkel egyenértékű vagy annál jobb minőségű alkatrészeket keresnek, megbízható ellátási láncokkal és dokumentált minőségi tanúsítványokkal. Az ausztrál piac – beleértve a Sydney-ben, Melbourne-ben, Brisbane-ben, Perthben, Adelaide-ben és a regionális központokban található alkalmazásokat – SANY SY215-9 kotrógépeket használ lakóépületek építéséhez, infrastruktúra-fejlesztéshez, kőfejtéshez és bányászati ​​​​támogatási műveletekhez.

Az SY215C-9LC/S egy közepes méretű kotrógép, amelyet nehéz építési feladatokra terveztek, megerősített alvázzal és HD lánctalpak opcióival. Az SY215C-9LC SPARC-t útépítéshez, csatornamunkákhoz és nehéz földmozgatási projektekhez tervezték Ausztrália-szerte. A CQC TRACK gyártási folyamatai megfelelnek az ausztrál követelményeknek az ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal, az átfogó vizsgálati protokollokkal és a teljes alkatrész-követhetőséggel.

8.3 Európa: német kőfejtés, francia infrastruktúra és kelet-európai fejlődés

Az európai piac megköveteli, hogy az alvázalkatrészek megfeleljenek a vonatkozó EU irányelveknek és biztonsági szabványoknak. Az EN 474-12:2006/A1:2008 szabvány a kábelkotrókra és azok alvázrendszereire vonatkozik, meghatározva azokat az alapvető egészségügyi és biztonsági követelményeket, amelyeket a CE-jelölés megerősít. Németország kőbányászati ​​ipara (Rajna-vidék, Bajorország), Franciaország infrastrukturális szektora (Párizs, Lyon, Marseille), az Egyesült Királyság közmű- és lakóépítési piaca (London, Manchester, Birmingham), valamint a kelet-európai fejlesztési projektek jelentik a SANY SY215-9 kotrógépek fő alkalmazási területeit.

A SANY alvázalkatrészeit az európai környezetvédelmi előírásoknak megfelelően tervezték, és az EPR francia és német csomagolási szabványainak megfelelően tanúsították, így megfelelnek a hulladékgazdálkodásra és újrahasznosításra vonatkozó szigorú környezetvédelmi előírásoknak. A CQC TRACK műszaki dokumentációt és minőségi nyilvántartást vezet, amely alátámasztja az európai ügyfelek CE-megfelelőségi nyilatkozatait.

8.4 Oroszország és Közép-Ázsia: szibériai bányászat, kazah infrastruktúra és mongol fejlesztés

A globális ellátási láncok átrendeződését követően az orosz és közép-ázsiai építőipari és bányászati ​​​​üzemeltetők egyre inkább kínai gyártóktól szerzik be a nehézgép-alkatrészeket. Oroszország hatalmas bányászati ​​​​ipara (szibériai műveletek, kuzbasszi szénmedence, aranybányászat az orosz Távol-Keleten), Kazahsztán infrastrukturális növekedése (Asztana, Almati, Simkent, Karagandi), Üzbegisztán építőipari ágazata (Taskent, Szamarkand, Buhara), valamint Mongólia építőipari és bányászati ​​​​támogatási műveletei (Ulánbátor, Darhan, Erdenet) növekvő piacot jelentenek a SANY kotrógép-alkatrészek számára.

Az SY215C-9 alkalmas föld- és kőkitermelésre, bányászati ​​műveletekre és építőipari alkalmazásokra. Az oroszországi, kazahsztáni, üzbegisztáni és mongóliai ügyfelek számára a CQC TRACK megbízható ellátást biztosít a bevált exportcsatornákon keresztül, olyan csomagolással, amely alkalmas vasúti és szárazföldi szállításra közép-ázsiai útvonalakon. A vállalat gyártókapacitása támogatja a rendszeres alvázcserét igénylő flottaműveletek nagy tételben történő megrendeléseit.

8.5 Szolgáltatóközpont-hálózati stratégia

A CQC TRACK stratégiai célja, hogy közvetlenül vagy hivatalos forgalmazókon keresztül jól integrált szervizközpont-hálózatot hozzon létre a világ főbb építőipari berendezés piacain, amelyek teljes körű, speciális alvázkarbantartási szolgáltatást nyújtanak. Ezek a szervizközpontok megfelelően képzett szakembereket alkalmaznak, akik a megfelelő szakértelemmel és eszközökkel rendelkeznek, a legjobb alkatrész-elérhetőség mellett, hogy a gépek gyorsan és megbízhatóan üzembe helyezhetők legyenek.

A cég szeretettel várja Önt együttműködésre és egy ragyogó, hosszú távú partnerség kialakítására. A CQC TRACK a SANY-kompatibilis kotrógép-alkatrészek teljes választékával, beleértve a lánckerekeket, vezetőgörgőket, lánctalpgörgőket, hordozógörgőket, lánctalpláncokat és lánctalp-talpcipőket, amelyek mindegyike megfelel az OEM csereszabatainak, biztosítva a megbízható illeszkedést, tartósságot és stabil teljesítményt, szolgálja ki ügyfeleit Dél-Amerikában, Ausztráliában, Európában, Oroszországban és Közép-Ázsiában.

9. Beszerzési szakembereknek figyelembe veendő forrásmegjelölési szempontok

9.1 Kereszthivatkozások ellenőrzése

Utángyártott futómű-alkatrészek vásárlása előtt a beszerzési szakembereknek ellenőrizniük kell a kompatibilitást a gép sorozatszáma és a SANY alkatrészkatalógusban szereplő specifikus OEM cikkszám alapján. Az ebben az elemzésben dokumentált cikkszám – 11221884 – szolgál elsődleges OEM referenciaként a közvetlen kereszthivatkozásos rendeléshez.

A lánckerék (cikkszám: 11221884) egy nagy szilárdságú, tartós hajtásalkatrész, amelyet az SY215C kotrógéphez terveztek, biztosítva a sima működést, a kiváló kopásállóságot és a zökkenőmentes kompatibilitást a megbízható teljesítmény érdekében igényes körülmények között. Iparági források megerősítik, hogy a 11221884 lánckerék alkalmazható a SANY kotrógép modellekhez, beleértve az SY205C-9, SY210C6M és SY215C-8 modelleket, az elsődleges kompatibilitás az SY215C sorozatra összpontosul.

9.2 Minőségi dokumentációs követelmények

Bányászati ​​és építőipari alkalmazásokhoz szükséges hajtó lánckerekek beszerzésekor kérje a beszállító minőségi dokumentációját, beleértve a következőket:

• ISO 9001:2015 tanúsítvány
• Méretvizsgálati jelentések
• Kohóanyag-vizsgálati tanúsítványok (anyagminőség-ellenőrzés: 50Mn, 42CrMo vagy 40Mn2)
• Hőkezelési adatok (keménységprofilok: HRC 48–58, tokmélység: 4–10 mm)
• Malomvizsgálati tanúsítványok nyersanyaghoz
• Rögzítőelemek specifikációi (10.9-es vagy magasabb minőségű)
• Jótállási dokumentáció (jellemzően 12–24 hónap)
• EPR megfelelőségi tanúsítványok (európai ügyfelek számára)

A jó hírű gyártók teljes nyomon követhetőséget biztosítanak a nyersanyagtól a kész szerelvényig, lehetővé téve az anyagminőség, a hőkezelési paraméterek és a méretek megfelelőségének ellenőrzését.

9.3 Ellátási lánc és átfutási idők

A CQC TRACK késztermék-készletet tart fenn a nagy keresletű cikkszámokhoz, beleértve a 11221884-es lánckerék-egységet is, a szállítási idő 7–30 nap, a rendelési mennyiségtől és a rendeltetési helytől függően. A minimális rendelési mennyiségek alku tárgyát képezik, a minősítési teszteléshez mintamennyiségek állnak rendelkezésre. A fizetési feltételek közé tartozik a T/T és a L/C. Gyors szállítás a szerződés visszaigazolásától számított 30 napon belül lehetséges.

9.4 Költségoptimalizálás utángyártott beszerzésen keresztül

Az alvázalkatrészek akár a gép üzemeltetési költségeinek 50%-át is kitehetik a teljes élettartama alatt. Az építőipari vállalatok, a bérbeadó flották üzemeltetői és a SANY SY215-9 kotrógépek flottáját kezelő berendezéskereskedők számára az OEM-egyenértékű utángyártott lánckerekek beszerzése speciális gyártóktól, például a CQC TRACK-től, jelentős költségmegtakarítást eredményez a minőség vagy a megbízhatóság feláldozása nélkül. A vállalat vertikálisan integrált gyártása – amely magában foglalja az anyagbeszerzést, a hőkezelést, a megmunkálást és az összeszerelést – kiküszöböli a többszörös ellátási láncbeli felárakat, lehetővé téve a versenyképes árakat a nagy tételben vásárlók számára.

Az utángyártott alkatrészek felé való elmozdulást számos tényező vezérli: a növekvő gépköltségek és a költségvetési nyomás okos befektetéssé tette az utángyártott alkatrészeket; a tartósság és a teljesítmény drámaian javult az utángyártott szektorban; a gyártók ma már fejlett kovácsolást, CNC megmunkálást és hőkezelési eljárásokat alkalmaznak az OEM specifikációinak megfelelő alkatrészek előállításához; a megerősített acél, a precíziósan köszörült alkatrészek és a többrétegű tömítések hosszú élettartamot és megbízható működést biztosítanak extrém körülmények között.

9.5 OEM és ODM szolgáltatási modellek

A CQC TRACK két fő szolgáltatási modellt működtet nemzetközi ügyfelek számára:

OEM gyártás: A vállalat pontos ügyfélspecifikációk, rajzok és minőségi szabványok szerint gyárt alkatrészeket. A gyár zökkenőmentesen integrálódik a globális ellátási láncokba, megbízható tömeggyártást biztosítva lánckerekek, feszítőgörgők, görgők, lánctalp-összekötők és komplett futóműrendszerek számára olyan márkák számára, mint a SANY, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai és mások.

ODM Mérnöki Munka: A CQC TRACK széleskörű terepi tapasztalataira támaszkodva együttműködik az ügyfelekkel a továbbfejlesztett vagy teljesen testreszabott futómű-megoldások fejlesztésében, tervezésében és validálásában. A mérnöki csapat proaktívan kezeli a gyakori meghibásodási módokat, értékoptimalizált terveket kínálva, amelyek növelik a teljesítményt és csökkentik a teljes tulajdonlási költséget. Ha az ügyfeleknek nincsenek rajzaik, felajánlhatják a fő méreteket a kész termékekkel való összehasonlításhoz és a rajzok elkészítéséhez az ügyfél ellenőrzése céljából.

9.6 SANY alkatrészpiac áttekintése

A SANY kotrógép alkatrészek iránt nagy a kereslet a márka növekvő globális jelenléte miatt. A piacot a következők jellemzik:

• Nagy a kereslet a használt SANY kotrógép modellek és alkatrészeik iránt
• Növekvő utángyártott alkatrészpiac az alvázalkatrészek terén
• Technológiai innováció az anyagtudományban és a gyártási folyamatokban
• A kiváló minőségű, kínai gyártású utángyártott alkatrészek egyre elfogadottabbá válnak a globális piacokon.

A kínai beszállítók uralják a SANY alkatrészpiacot, különös tekintettel az alváz-, hidraulika- és motoralkatrészekre. A főbb kereskedelmi régiók közé tartozik Észak-Amerika, Európa, Ázsia-Csendes-óceáni térség, Dél-Amerika, valamint a Közel-Kelet és Afrika.

10. Gyakran ismételt kérdések berendezéskereskedők és flottaüzemeltetők számára

1. kérdés: Mi a SANY SY215-9 kotrógép hajtólánckerekének a funkciója?

A hajtó lánckerék (más néven végső hajtó lánckerékkoszorú vagy lánctalp-hajtókerék) a hidraulikus haladómotorból a végső hajtóművön keresztül érkező forgatónyomatékot lineáris húzóerővé alakítja, amely mozgatja a lánctalpat, előre vagy hátra hajtva a 21 tonnás kotrógépet. A lánckerék (cikkszám: 11221884) sima működést, kiváló kopásállóságot és zökkenőmentes kompatibilitást biztosít a megbízható teljesítmény érdekében igényes körülmények között.

2. kérdés: Hogyan ellenőrizhetem, hogy a 11221884 jelű lánckerék illik-e a SANY kotrógépemhez?

Ellenőrizze a gép sorozatszámát és a SANY alkatrészkatalógusban található specifikus OEM alkatrészszámot. A 11221884-es lánckerék a SANY kotrógép modellekhez használható, beleértve az SY205C-9, SY210C6M és SY215C-8 modelleket, az elsődleges kompatibilitás az SY215C sorozatra összpontosul.

3. kérdés: Milyen anyagokat használnak a SANY kotrógépek CQC TRACK lánckerekeiben?

A CQC TRACK prémium 50Mn, 42CrMo és 40Mn2 ötvözött acélt használ, indukciós edzéssel HRC 48–58-ra, 4–10 mm-es házmélységgel az optimális kopásállóság érdekében. A prémium lánckerék-alkatrészek szabványos anyagspecifikációja a kovácsolt, magas szén- és mangántartalmú ötvözött acél (50Mn vagy 42CrMo).

4. kérdés: A 11221884 jelű lánckerék közvetlen cserealkatrész a SANY OEM alkatrészekhez?

Igen, a CQC TRACK által gyártott 11221884 hajtó lánckerék közvetlen OEM keresztreferencia-csere, amelyet a SANY eredeti mérnöki specifikációi szerint gyártottak a méretpontosság és a mechanikai tulajdonságok tekintetében. Az eredeti alkatrészszámok csak összehasonlítási célokat szolgálnak.

5. kérdés: Milyen minőségi tanúsítványokkal rendelkezik a CQC TRACK?

A CQC TRACK ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerek alatt működik, teljes körű alkatrész-követhetőséget biztosítva a nyersanyagtól a kész összeszerelésig. A SANY futóműalkatrészei az EPR France és Germany csomagolási szabványainak is megfelelnek, megfelelve a hulladékgazdálkodásra és újrahasznosításra vonatkozó szigorú környezetvédelmi előírásoknak.

6. kérdés: Mi a hajtó lánckerék tipikus élettartama 21 tonnás kotrógép alkalmazásokban?

Az SY215-9 alkalmazásokban a hajtólánckerék élettartama jellemzően 4000 és 8000 üzemóra között van, a talajviszonyoktól, a kezelői gyakorlattól és a karbantartási ütemtervtől függően.

7. kérdés: Mi a 11221884-es lánckerék keménységi specifikációja?

A lánckerék indukciós hőkezeléssel 48–58 HRC felületi keménységet ér el, 4–10 mm-es házmélységgel. A prémium lánckerekek indukciós edzésű fogprofilokat érnek el 58–63 HRC felületi keménységgel és 7–10 mm-es házmélységgel.

8. kérdés: Cseréljem ki a lánckereket is, amikor lánctalpat cserélek?

Igen. Lánc cseréjekor mindig ellenőrizze és valószínűleg cserélje ki a lánckerekeket az egyenletes kopás szempontjából. Az új lánc felszerelése egy kopott lánckerékre gyorsan felgyorsítja a láncpersely kopását.

9. kérdés: Mi a helyes lánctalp-merevségi specifikáció a SANY SY215-9 kotrógépekhez?

A 21 tonnás kotrógépek megfelelő hernyótalp-beállósága jellemzően 20–40 mm, amelyet a hernyótalp teteje és a hernyótalp keret teteje közötti függőleges távolságként mérünk, az első vezetőgörgő és az első hernyógörgő közötti középpontnál. A modellspecifikus specifikációkat mindig a SANY szervizkézikönyvében találja.

10. kérdés: Mennyi a SANY lánckerekek mennyiségi megrendeléseinek átfutási ideje?

A SANY hajtólánckerekek mennyiségi megrendeléseinek átfutási ideje jellemzően 7-30 nap, a rendelési mennyiségtől és a célállomástól függően, a szerződés visszaigazolásától számított 30 napon belüli gyors szállítással.

11. kérdés: Milyen jótállási fedezetet biztosítanak?

Az utángyártott lánckerekekre vonatkozó iparági szabványos jótállási fedezet jellemzően 12-24 hónap, a gyártótól és az alkalmazástól függően. Iparági források szerint a CQC TRACK alvázalkatrészeire a jótállási időszakok igazodnak az ügyfél igényeihez és az alkalmazás súlyosságához.

12. kérdés: Használható-e a 11221884-es lánckerék más SANY modelleken?

A 11221884-es lánckerék elsősorban az SY215C sorozathoz készült, de az SY205C-9, SY210C6M és SY215C-8 modellekhez is használható. A kompatibilitást mindig a gép sorozatszámával ellenőrizze.

13. kérdés: Milyen jelek utalnak arra, hogy a sebességváltót ki kell cserélni?

A jelek közé tartozik a sebességváltóból érkező szokatlan zaj, a kotrógép csökkent sebessége vagy teljesítménye, a sebességváltóból szivárgó olaj, a kotrógép lánctalpai nem egyenletesen mozognak, vagy a sebességváltó sérülése vagy javíthatatlan kopása.

14. kérdés: Hogyan hosszabbíthatom meg a sebességváltó élettartamát?

Rendszeres kenés és olajcsere, a kotrógép túlterhelésének elkerülése, rendszeres ellenőrzések és karbantartás, a sérült vagy kopott alkatrészek azonnali cseréje, valamint kiváló minőségű kenőanyagok és cserealkatrészek használata. Használjon API GL-5 Extreme Pressure (EP) hipoid hajtóműolajat.

11. Gyártási képesség áttekintése: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Vállalati profil

A CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) a Quanzhou régió három legnagyobb futóműalkatrész-gyártója közé tartozik, amely a globális földmunkagépek vezető beszállítói klasztere. A Fujian tartománybeli Quanzhou ipari központjában – egy olyan régióban, amely a gépgyártási szakértelem koncentrációjáról és a főbb nemzetközi kikötőkhöz, köztük Hsziamenhez és Fuzhouhoz való stratégiai hozzáféréséről ismert – gyökerező vállalat a globális piacot hozzáértő OEM (eredeti berendezésgyártó) és ODM (eredeti tervgyártó) partnerként szolgálja ki.

Több mint két évtizedes szakmai tapasztalattal, állami tulajdonú földterületekkel és gyári létesítményeivel, valamint teljesen integrált gyártósoraival, amelyek magukban foglalják a kovácsolást, öntést, kanálfog-gyártást és a komplett futóműalkatrészek gyártását, a CQC TRACK egy vertikálisan integrált beszállítógyárat és gyártót képvisel az OEM-minőségű nagy teherbírású lánctalpas kotrógépek futóműalkatrészei terén. A vállalat fejlődése az 1990-es évek végén működő speciális alkatrész-műhelyből a jelenlegi vertikálisan integrált gyártóerőművé válásig tükrözi az alvázpiacra való rendíthetetlen összpontosítást, a fejlett gyártóeszközökbe való befektetést és a lánctalprendszerekre jellemző kohászati ​​és tribológiai mélyreható műszaki szakértelem fejlesztését.

A CQC TRACK futóműalkatrészek átfogó választékát gyártja, amely a lánctalpas kotrógépek teljes alkalmazási spektrumát lefedi, az 5 tonnás mini kotrógépektől a 300 tonnás ultra-osztályú gépekig. A termékpaletta magában foglalja a lánckerekeket, vezetőgörgőket, futógörgőket, hordozógörgőket, lánctalpakat és lánctalp-talpcipőket minden nagyobb márkához, beleértve a SANY, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai és másokat.

11.2 OEM és ODM szolgáltatási modellek

A CQC TRACK két fő szolgáltatási modellt működtet nemzetközi ügyfelek számára:

OEM gyártás: A vállalat pontos ügyfélspecifikációk, rajzok és minőségi szabványok szerint gyárt alkatrészeket. A gyár zökkenőmentesen integrálódik a globális ellátási láncokba, megbízható tömeggyártást biztosítva lánckerekek, feszítőgörgők, görgők, lánctalp-összekötők és komplett futóműrendszerek számára olyan márkák számára, mint a SANY, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai és mások.

ODM Engineering: A CQC TRACK széleskörű terepi tapasztalataira támaszkodva együttműködik az ügyfelekkel a továbbfejlesztett vagy teljesen testreszabott futómű-megoldások fejlesztésében, tervezésében és validálásában. A mérnöki csapat proaktívan kezeli a gyakori meghibásodási módokat, értékoptimalizált terveket kínálva, amelyek növelik a teljesítményt és csökkentik a teljes birtoklási költséget.

11.3 Integrált termelési munkafolyamat

A vállalat gyártási képességei a teljes vertikális integrációra és az ellenőrzött szekvenciális folyamatokra épülnek:

• Anyagbeszerzés: Prémium 50Mn, 42CrMo és 40Mn2 ötvözött acélok felhasználása stratégiai beszállítói partnerségeken keresztül, teljes anyagminősítéssel és nyomon követhetőséggel.
• Kovácsolási képességek: Fejlett zárt süllyesztékes melegkovácsolási eljárások biztosítják az optimális szemcseáramlást és anyagsűrűséget; a kovácsolási folyamat kiváló szemcseszerkezetet hoz létre, amely elengedhetetlen a lökésszerű terhelések kezeléséhez.
• CNC megmunkálóközpontok: Minden kritikus felület precíziós megmunkálása ISO 2768-mK tűrések szerint, beleértve a precíziósan megmunkált fogprofilokat és rögzítőfelületeket is
• Korszerű hőkezelő sorok: Számítógéppel vezérelt indukciós edző- és megeresztő kemencék, amelyek mély, egyenletes burkolatkeménységi profilokat érnek el; indukciósan edzett fogprofilok 58–63 HRC felületi keménységgel és 7–10 mm burkolatmélységgel prémium alkatrészekhez
• Csapágy- és tömítésintegráció: Nagy átmérőjű kúpgörgős csapágyak és úszó tömítés (duo-kúpos típus) labirint előtömítésekkel és porlehúzókkal
• Összeszerelés és tesztelés: Pormentes összeszerelési környezet minden kész alkatrész dinamikus tesztelésével
• Korróziógátló bevonat: Ipari minőségű festékrendszerek, amelyek hosszú távú rozsdavédelmet biztosítanak, fekete, sárga vagy egyedi színekben kaphatók az ügyfél specifikációinak kielégítésére.
• Csomagolás és logisztika: Rozsdamentes fóliacsomagolás raklapon vagy füstölt faládákban nemzetközi tengeri szállítmányozáshoz, az ISPM 15 növény-egészségügyi előírásoknak megfelelően.

11.4 Minőség és értékajánlat

Világszínvonalú minőség közvetlen gyári árakkal, széleskörű tapasztalattal a kotrógép alvázalkatrészek gyártásában, rugalmas fizetési feltételekkel, beleértve a T/T-t és a L/C-t, valamint gyors szállítással a szerződés visszaigazolásától számított 7–30 napon belül. A cég szeretettel várja Önt együttműködés kialakítására és egy ragyogó, hosszú távú partnerség létrehozására.

A vállalat fókuszált specializációja lehetővé teszi a CQC TRACK számára, hogy olyan alkatrészeket szállítson, amelyek nemcsak megfelelnek, hanem gyakran meghaladják az OEM teljesítményszabványait. A SANY-kompatibilis kotrógép-alkatrészek teljes választékával, beleértve a lánckerekeket, vezetőgörgőket, lánctalpgörgőket, hordozógörgőket, lánctalpláncokat és lánctalp-talpcipőket, amelyek mindegyike az OEM csereszabatos szabványainak megfelelően készül, biztosítva a megbízható illeszkedést, tartósságot és stabil teljesítményt, a CQC TRACK Dél-Amerikában, Ausztráliában, Európában, Oroszországban és Közép-Ázsiában szolgálja ki ügyfeleit.

12. Következtetés

Az ebben az elemzésben dokumentált SANY OEM keresztreferencia hajtólánckerék-szerelvény – 11221884 – alapvető erőátviteli alkatrészt képvisel az SY215-9 sorozatú hidraulikus lánctalpas kotrógépeknél, amelyeket világszerte alkalmaznak építkezéseken, bányászati ​​műveletekben, útépítési projektekben és nagyméretű földmozgatási műveletekben. Az alváz hátsó részén található elsődleges aktív meghajtási alkatrészként a hajtólánckerék a végső hajtásnyomatékot lineáris tapadássá alakítja, kritikus szerepet játszva a gép mobilitásában, a működési termelékenységben és az alvázrendszer hosszú élettartamában.

A SANY SY215-9 egy élvonalbeli, 21 tonnás hidraulikus kotrógép, amelyet nagy hatékonyságra, tartósságra és teljesítményre terveztek igényes környezetben. Az SY215C-9-et kifejezetten alacsony üzemanyag-fogyasztású, nagy költségű és nagy stabilitású kotrógépként tervezték bérbeadó és vállalkozói ügyfelek számára, és az SY215 kínálatának legkedvezőbb árú opcióját képviseli. 20 900–21 800 kg közötti üzemi tömegével, akár 156 LE motorteljesítményével, 600 mm-es lánctalpas szélességével és megerősített HD lánctalp opciókkal ellátott robusztus alvázával az SY215-9 a globális közepes kotrógépek piacának jelentős szegmensét képviseli. Ezeknél a gépeknél a hajtó lánckeréknek megbízható erőátvitelt kell biztosítania extrém körülmények között – beleértve a nagy nyomatékterheléseket, abrazív talajjal való érintkezést és a folyamatos ciklikus működést –, miközben fenntartja a fogak pontos kapcsolódását a lánctalppal.

A CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ezt a lánckereket az OEM specifikációk teljesítésére vagy túlszárnyalására gyártja fejlett zárt süllyesztékes melegkovácsolási technológiával, precíziós CNC megmunkálással, számítógéppel vezérelt indukciós hőkezeléssel, amely 48–58 HRC felületi keménységet és 4–10 mm házmélységet ér el, valamint szigorú minőségbiztosítási protokollokkal. A prémium kategóriás lánckerekek indukciós edzésű fogprofilokat érnek el 58–63 HRC felületi keménységgel és 7–10 mm házmélységgel. A vállalat ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási folyamatai, átfogó vizsgálati protokolljai és stratégiai pozíciója, mint a Quanzhou nehézgépipari klaszterének három legnagyobb futóműalkatrész-gyártója közé tartozó, lehetővé teszi a globális építőipari és bányászati ​​piacok folyamatos ellátását.

Ez a lánckerék megbízható és költséghatékony alternatívát kínál a gyári alkatrészekkel szemben Dél-Amerika (Brazília, Chile, Peru, Argentína, Kolumbia), Ausztrália (Sydney, Melbourne, Brisbane, Perth, Adelaide), Európa (Németország, Franciaország, Egyesült Királyság, Kelet-Európa) és Oroszország/Közép-Ázsia (Moszkva, Szentpétervár, Asztana, Almati, Taskent, Ulánbátor) területén működő kereskedők, bérbeadó flották üzemeltetői és végfelhasználók számára, az anyagminőség, a gyártási pontosság vagy az élettartam feláldozása nélkül.

A flottamenedzserek és a karbantartási felügyelők számára a proaktív lánckerék-ellenőrzési és -csere ütemterv bevezetése – beleértve a rendszeres fogkopásmérést, a gyökérrepedés-ellenőrzést, a csavarok meghúzási nyomatékának ellenőrzését, a lánctalp feszességének megfelelő beállítását 20–40 mm-es megereszkedésre, valamint az összehangolt lánckerék- és lánccserét – jelenti a leghatékonyabb stratégiát az alvázrendszer élettartamának maximalizálására és a nem tervezett állásidő minimalizálására a nehéz építési és bányászati ​​műveletek során. A lánckerék (cikkszám: 11221884) egy nagy szilárdságú, tartós hajtásalkatrész, amelyet az SY215C kotrógéphez terveztek, és amely zökkenőmentes működést, kiváló kopásállóságot és zökkenőmentes kompatibilitást biztosít a megbízható teljesítmény érdekében igényes körülmények között.

A CQC TRACK szeretettel várja Önt együttműködés kiépítésére és egy ragyogó, hosszú távú partnerség létrehozására.

Ez a műszaki kiadvány az építőiparban, a bányászati ​​​​és a nehéz földmunkagépiparban dolgozó mérnöki és beszerzési szakemberek számára készült. Minden specifikációt ellenőrizni kell az aktuális OEM dokumentációval szemben. Az eredeti alkatrészszámok csak összehasonlítási célokat szolgálnak. Az aktuális árakért, szállítási időkért és műszaki támogatásért forduljon közvetlenül a CQC TRACK-hez.