WhatsApp Aanlyn Klets!

LIUGONG 14C0288 14C0288C1 CLG985 Spooronderrol-samestelling / OEM-gehalte Swaargewig EXC-onderstelkomponente Vervaardiger en fabriek / CQC SPOOR

Kort beskrywing:

LIUGONG SPOOR ONDERSTE ROL VERGADERING 
Model LIUGONG
Onderdeelnommer 14C0288
Tegniek Smeewerk
Oppervlakhardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleure Swart
Waarborgtyd 12 maande of 2000 m/h, wat ook al eerste kom
Sertifisering IS09001-2015
Gewig 160 kg
FOB Prys FOB Xiamen-hawe US$ 25-100/Stuk
Afleweringstyd Binne 20 dae na kontraksluiting
Betalingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaarbaar
Tipe Onderdele vir die onderstel van 'n rupsgraafmasjien
Bewegende tipe Rupsgraafmasjien
Na-verkope diens verskaf Video tegniese ondersteuning, Aanlyn ondersteuning


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Presisie-onderstel-ingenieurswese vir LiuGong CLG985-graafmasjiene: 'n Definitiewe tegniese analise van die onderste rolsamestelling van die spoor (onderdeelnommers 14C0288, 14C0288C1) en die vervaardigingsuitnemendheid vanCQC-baan

Outeur: Jack
Datum: 5 April 2026


CLG985 Spooronderrol AS

1. Tegniese Oorsig: Die Kritieke Rol van die Onderrol in Ultraklas Myngraafmasjiene

Die onderste rol van die rupsband – alternatiewelik na verwys as die onderste rol, rupsbandrol of lasdraende wiel – is waarskynlik die komponent wat die swaarste belaste is in die onderstelstelsel van enige rupsbandgraafmasjien. Geplaas tussen die rupsketting en die rupsbandraam, dra elke onderste rol 'n aansienlike gedeelte van die masjien se totale bedryfsgewig, dra grondkontakdruk eweredig oor die rupsbandvoetspoor oor en handhaaf die korrekte vryhoogte om spanning op ander komponente soos kettingratte en voorste leedraers te verminder. In die strawwe en meedoënlose omgewing van grootskaalse mynbou, waar graafmasjiene voortdurend op skurende terrein werk met daaglikse produksievereistes wat in duisende tonne gemeet word, is die duursaamheid van die onderste rol van die rupsband nie bloot 'n onderhoudsoorweging nie – dit is 'n direkte bepaler van masjien se bedryfsduur, operasionele veiligheid en totale koste van eienaarskap.

Vir operateurs van LiuGong CLG985-graafmasjiene – ’n 82-ton ultraklas-masjien wat wyd gebruik word in grootskaalse mynbou, steengroefwerk, swaar konstruksie en massa-grondverskuiwing – beïnvloed die betroubaarheid van die onderste rolsamestelling van die rupsketting direk die lewensduur van die rupsketting, die belyning van die onderstel en die algehele masjienproduktiwiteit. Bedryfsdata toon konsekwent dat onderstelkomponente ’n aansienlike deel van die totale onderhoudskoste van toerusting uitmaak, wat ingeligte verkrygingsbesluite noodsaaklik maak vir die optimalisering van die totale koste van eienaarskap.

Hierdie publikasie lewer 'n omvattende tegniese ondersoek van die LiuGong OEM-onderdeelnommers 14C0288 en 14C0288C1, wat die volledige spooronderrol-samestelling vir die CLG985 groot hidrouliese graafplatform verteenwoordig. Die "C1"-agtervoegsel in die onderdeelnommer dui waarskynlik op 'n variant of opgedateerde hersiening van die oorspronklike 14C0288-spesifikasie - 'n algemene praktyk onder OEM's om ingenieursveranderinge, materiaalopgraderings of vervangde onderdeelnommers aan te dui terwyl dieselfde funksionele passing behoue ​​bly. Hierdie komponente is missie-krities om die uiterste bedryfsgewig van hierdie 82-ton-myngraafmasjien te ondersteun, wat die massiewe gronddruk wat deur die masjien se 563 kW-dryfstelsel gegenereer word, oor die spoorbaan se voetspoor versprei. Spesifieke fokus word geplaas op...CQC-baan(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), 'n vertikaal geïntegreerde vervaardiger met meer as twee dekades se spesialisasie in swaargewig-onderstelkomponente, en waarom sy posisie as 'n bronfabriek saak maak vir globale verkrygingsprofessionele persone wat OEM-gehalte onderstelkomponente teen mededingende pryspunte soek.


2. Die LiuGong CLG985-platform: Ingenieurswese vir ekstreme mynboutoepassings

2.1 Oorsig van die masjienplatform

Die LiuGong CLG985-reeks verteenwoordig 'n vlagskiplyn van ultraklas hidrouliese graafmasjiene wat spesifiek ontwerp is vir die mees veeleisende mynbou- en swaar konstruksietoepassings. Die CLG985 is deel van LiuGong se volgende generasie groot graafmasjienreeks, ontwerp om uitsonderlike graafkrag, brandstofdoeltreffendheid en operasionele betroubaarheid in die wêreld se mees uitdagende omgewings te lewer.

Die 985F-variant, 'n verteenwoordigende model binne hierdie reeks, werk met die volgende geverifieerde spesifikasies [7†L2-L15]:

Parameter Spesifikasie
Bedryfsgewig 82 000 kg (180 779 lb)
Standaard Emmerkapasiteit 6.0 m³ (7.8 yd³)
Enjinmodel Cummins QSM15
Gegradeerde krag 563 kW teen 2 100 opm (755 pk)
Maksimum wringkrag 3 000 N·m teen 1 400 opm
Verkoelingstelsel Waterverkoel
Reisspoed (Hoog/Laag) 4.4 / 2.6 km/h
Swaaispoed 6.5 r/min
Gradeerbaarheid 35°
Gronddruk 118 kPa
Maks. Graafkrag – Arm (ISO) 376 kN
Maks. Graafkrag – Emmer (ISO) 409 kN

Die CLG985 is spesifiek ontwerp met 'n swaargewig-onderstel-, giek- en arm-argitektuur, wat dit in staat stel om goed aan te pas by strawwe mynbou- en swaar werkstoestande [8†L2-L5].

2.2 Onderstel Afmetings

Die CLG985-onderstel beskik oor die volgende dimensionele spesifikasies [7†L8-L13]:

Parameter Spesifikasie
Lengte (Vervoerposisie) 13 086 mm
Totale breedte (standaard spoor) 4 252 mm
Hoogte (Vervoerposisie) 4 961 mm
Minimum grondvryhoogte 917 mm
Onderstel Spoorlengte 6 236 mm
Onderstel Spoormeter 3 350 mm
Spoorwydte (Standaard) 650 mm
Maks. Graafbereik 12 220 mm
Maks. Graafdiepte 7 400 mm

Die CLG985 is toegerus met 'n standaard spoorwydte van 650 mm, met opsionele breër spoorskoene beskikbaar vir verminderde gronddruktoepassings in sagte terreintoestande. Die masjien se spoorwydte van 3 350 mm bied uitsonderlike laterale stabiliteit tydens hoë-reik grawe en sywaartse hellingsbedrywighede.

2.3 Onderstelkonfigurasie en Onderste Rollerhoeveelhede

Die CLG985 se onderstel is ontwerp vir strawwe mynboutoepassings, met 'n X-vormige swaardiens-rupsbandraam, versterkte longitudinale balke en opgegradeerde rupsbandkomponente om die uiterste laste wat in oopgroefmynbou en steengroefuitgrawing voorkom, te weerstaan. Terwyl die presiese aantal onderste rollers per kant vir die CLG985 nie publiek gedokumenteer is nie, bied die CQC TRACK 14C0539 tegniese witskrif 'n waardevolle verwysingsraamwerk vir LiuGong se E-reeks mynbougraafmasjiene in die 68-82 ton-klas:

Model Bedryfsgewigreeks Enjinkrag Draerrollers per kant Masjienklas
CLG970E 68–72 ton 350–380 kW 2–3 Groot mynbou/swaar konstruksie
CLG975E 73–77 ton 380–410 kW 2–3 Groot mynbou-/steengroefbedrywighede
CLG978E 78–82 ton 410–440 kW 3 Ultragroot mynbou/massa-uitgrawing

Bron: CQC TRACK tegniese witboek vir LiuGong E-reeks draerrolsamestellings [12†L45-L49].

Aangesien die CLG985 82 000 kg weeg – wat dit aan die boonste punt van hierdie klas plaas – is die onderstel waarskynlik gekonfigureer met 16–20 onderste rollers altesaam (8–10 per kant) en 4–6 draerrollers (2–3 per kant), in ooreenstemming met bedryfstandaarde vir 80–100 ton-klas myngraafmasjiene.


3. Onderdeelnommers 14C0288 en 14C0288C1: Identifikasie en Funksionele Argitektuur

3.1 OEM-onderdeelnommers en toepassing

DieLiuGong 14C0288 Spooronderrol-samestelling(en sy 14C0288C1-variant) is 'n presisie-ontwerpte onderstelkomponent wat spesifiek ontwerp is vir die LiuGong CLG985 groot hidrouliese graafmasjien. Hierdie volledige onderste rolsamestelling word vervaardig om OEM-ekwivalente pasvorm, vorm en funksie te lewer, met 100% uitruilbaarheid met die oorspronklike LiuGong-spesifikasie.

Die 14C0288-benaming stem ooreen met LiuGong se eie ingenieurstekeninge, wat presiese dimensionele toleransies, materiaalgrade, hittebehandelingsparameters en monteringspesifikasies definieer wat ontwikkel is deur die oorspronklike toerustingvervaardiger se streng validerings- en veldtoetsprotokolle vir 80-ton-klas myngraafmasjiene.

Die 14C0288C1-variant—met die "C1"-agtervoegsel—dui op 'n vervangende hersiening van die oorspronklike onderdeelnommer. In LiuGong se onderdeelnommeringstelsel dui die agtervoegsel tipies op:

  • Ingenieursveranderinge of verbeterings aan die oorspronklike ontwerp
  • Opgedateerde materiaalspesifikasies of hittebehandelingsprotokolle
  • Vervangde onderdeelnommer terwyl dieselfde funksionele passing behoue ​​bly

Vir verkrygingsprofessionele persone is dit noodsaaklik om daarop te let dat 14C0288C1 die huidige produksiespesifikasie verteenwoordig en verkieslik bo die vervangde 14C0288 bestel moet word waar beskikbaar.

3.2 Funksionele Verantwoordelikhede

Die 14C0288/14C0288C1-onderrolsamestelling van die rupsband verrig drie missie-kritieke funksies wat die onderstel se lewensduur in ultraklas-mynboutoepassings direk beïnvloed:

1. Lasdra en Gewigsverspreiding: Elke onderste rol ondersteun 'n gedeelte van die graafmasjien se bedryfsgewig—82 000 kg vir die CLG985—wat vertikale laste deur die rupsketting na die grondoppervlak oordra. Met onderste rollers per kant, moet elke rol in die CLG985-onderstel aansienlike dinamiese belasting weerstaan ​​tydens grawe en deurkruising van ongelyke terrein in oopgroefmynboubedrywighede. Soos LiuGong se amptelike dokumentasie aandui, dra rupsrollers "die gewig van die graafmasjien na die rupsbaan oor" en "buffer die impak tydens grawe en loop" [3†L10-L13].

2. Rupsbandgeleiding: Die rol se dubbelflensontwerp handhaaf behoorlike rupsbandbelyning, wat laterale verplasing voorkom en ontsporingsrisiko verminder. Hierdie geleidingsfunksie verminder spanning op tandwiele en leeggeroewe terwyl dit die operateur se gemak en masjienstabiliteit op die rowwe, ongelyke grond wat tipies is van mynbou-omgewings verbeter. Die rupsband word gelei om afwyking te voorkom, wat gladde beweging en lasverspreiding op ongelyke terrein verseker [3†L19-L21].

3. Grondvryhoogte-onderhoud: Onderste rollers handhaaf kritieke vryhoogte, wat noodsaaklik is om te verhoed dat die spoorraam die grond of puin raak – 'n algemene gevaar in mynboubedrywighede waar groot rotse, uitskot en ander hindernisse gereeld teëgekom word. Hierdie funksie verminder ook spanning op ander onderstelkomponente soos tandwiele en voorste leedraers, wat die lewensduur van die hele spoorstelsel verleng.

'n Versuim in 'n onderste roller kan lei tot versnelde slytasie van die hele onderstel, insluitend spoorskakels, penne, busse en kettingratte, en selfs 'n risiko van spoorontsporing inhou - 'n katastrofiese gebeurtenis in 'n mynboubedryf waar stilstandtyd gemeet word in verlore produksie-inkomste.

3.3 Komponentverdeling

'n Volledige LiuGong 14C0288/14C0288C1-onderrolsamestelling van die spoor bestaan ​​uit die volgende subkomponente, elk ontwerp om aan die spesifieke prestasievereistes van ultraklas-myngraafmasjiene te voldoen [3†L33-L35]:

Komponent Funksie Ingenieursnotas
Rolliggaam (Dop) Gesmede staal silindriese liggaam wat die roloppervlak verskaf wat met die rupsketting in kontak kom Warmgesmee van hoësterkte-legeringstaal (50Mn of 40Mn2) met geïntegreerde dubbelflense vir laterale spoorinsluiting
Rolskag (As) Geharde en presisie-geslypte as wat die rolliggaam ondersteun Hoësterkte-legeringstaal met induksie-geharde laertydskrifte
Asmou / Bus Verskaf 'n laeroppervlak tussen die as en die rolliggaam Presisie-bewerk van slytbestande legeringsstaal
Tapsrollagers Maak gladde rotasie onder hoë radiale en aksiale belastings moontlik Hoëkapasiteit verseëlde laerontwerp; gekies vir uitsonderlike kapasiteit om gekombineerde swaar radiale laste van masjiengewig en aansienlike aksiale laste tydens stuur- en syhellingbediening te hanteer
Seëlstelsel Voorkom die indringing van kontaminasie en behou smeermiddel Multi-labirint seëls + drywende vlak seëls + O-ringe
Einddeksel Beskerm interne komponente en handhaaf seëlkompressie Gesmede staal met presisie-bewerkte seëlgroewe
Dubbelflensgids Verskaf laterale spoorkettingbeperking Integrale dubbelflense wat in die rolliggaam gemasjineer is
Monteringshardeware Bevestig rolsamestelling aan spoorraambeugel Hoësterkte-graad boute (moet by elke installasie vervang word)

Die rolliggaam is gesmee van hoëkoolstoflegeringsstaal met goeie verhardbaarheid, wat 'n eenvormige korrelstruktuur verseker en interne leemtes uitskakel wat tot voortydige mislukking onder die uiterste belastings van mynboubedrywighede kan lei.


4. Materiaalspesifikasies en hittebehandelingstandaarde

4.1 Materiaalkeuse

Premium rupsbandbodemrolsamestellings vir LiuGong CLG985-graafmasjiene word vervaardig van hoëgraadse gesmede allooistaal wat gekies is vir hul uitsonderlike vloeisterkte, taaiheid en slytasieweerstand. Die primêre materiale wat vir die 14C0288/14C0288C1-samestelling gespesifiseer word, is 40Mn2- en 50Mn-allooistaal [15†L11-L14]. Bykomende premiumgrade wat vir swaar ondersteltoepassings gebruik word, sluit in 42CrMo en 40CrNiMo vir strawwe mynboutoestande.

Materiaalgraad Eienskappe Oppervlakhardheid Tipiese Toepassing
50Mn (AISI 1050) Hoë koolstof-mangaan legering; uitstekende verhardbaarheid, goeie slytasiebestandheid HRC 52–58 Standaard swaardiensmynbou en steengroefontginning
40Mn2 Hoë koolstof-mangaan legering met verbeterde verhardbaarheid; goeie slytasiebestandheid HRC 52–58 Swaargewig-mynbou en steengroefwerk
42CrMo (AISI 4140) Chroom-molibdeen legering; hoë moegheidssterkte, uitstekende slytasiebestandheid HRC 55–60 Premium mynbougraad-toepassings
40CrNiMo Nikkel-chroom-molibdeen-legering; ultra-hoë sterkte, uitsonderlike taaiheid HRC 55–62 Ultraklas-mynbou, uiterste skokbelasting

HELI (CQC TRACK) gebruik premium 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legeringstaal wat van gesertifiseerde meulens verkry word. Deur strategiese beheer van smeewerk word optimale korrelvloei en materiaaldigtheid in komponentblanks verseker, wat fundamenteel is vir impaksterkte en moegheidslewe [9†L45-L48].

4.2 Hittebehandelingspesifikasies

Die werkverrigting van 'n spooronderrol hang krities af van sy hittebehandelingsprofiel, wat 'n gradiënthardheidsstruktuur skep wat geoptimaliseer is vir beide slytasieweerstand en impaktaaiheid. Die vervaardigingsproses vir spoorrollers behels growwe verwerking, hittebehandeling en fyn verwerking [15†L12-L13].

Parameter Spesifikasie Ingenieursbetekenis
Oppervlakhardheid (loopvlak/flense) HRC 52–58 (induksiegehard) Weerstaan ​​skuurslytasie van kontak met rupskettings in mynbou-omgewings
Verharde Diepte (Geval) 8–12 mm (handhaaf HRC 45 minimum) Eenvormige kasdiepte verhoed vinnige slytasie onder deurlopende werking
Kernhardheid HB 280–350 (deurgehard en getemper) Handhaaf taaiheid om impaklaste van rotse en ongelyke terrein te absorbeer
Asoppervlakhardheid HRC 48–55 (induksiegehard) Voorkom as-slytasie en verleng laerleeftyd
Hittebehandelingsmetode Blus en temper + induksieverharding Verskaf diep, eenvormige omhulselhardheid terwyl die duktiele kern behoue ​​bly

Die hittebehandelingsprotokol behels deurverharding en tempering vir die kernstruktuur, gekombineer met induksieverharding op die loopvlak. Dit skep 'n diep, slytasiebestande omhulsel terwyl 'n rekbare, skokabsorberende kern behoue ​​bly om brosbreuk onder uiterste impakbelastings te voorkom.

CQC TRACK se toegewyde hittebehandelingsfasiliteit beskik oor rekenaarbeheerde induksieverhardings- en temperingsoonde, wat spesialiseer in die bereiking van diep, eenvormige omhulselhardheidsprofiele [9†L51-L53]. Rupsrollers wat van diep verhardingsstaal gesmee en hittebehandel is vir interne sterkte, weerstaan ​​klokmontering en verhoog die herbouvermoë, met hittebehandelde skulpe vir liggaamsterkte en langer slytasie [13†L32-L35].

4.3 Laer- en Seëlspesifikasies

Komponent Spesifikasie Funksie
Laers Tapsrollagers (2 per samestelling) Hanteer gekombineerde radiale en aksiale ladings; hoëkapasiteitsontwerp; gekies vir uitsonderlike kapasiteit om swaar radiale ladings van masjiengewig en aansienlike aksiale ladings wat tydens stuur- en syhellingwerking gegenereer word, te hanteer.
Seëlstelsel Meerstadium-labirintbeskermers + drywende gesigseëls + O-ringe Eerste-fase kontaminasieversperring voorkom die indringing van groot puin; tweede-fase dinamiese seël handhaaf smeermiddelretensie; derde-fase fyn kontaminasieversperring beskerm laers teen stof en vog
Smering Vooraf gevul met hoëtemperatuur-, hoëdruk-litiumkompleks-EP-vet Verskaf deurlopende smering aan laers, verminder wrywing en versprei operasionele hitte
Bedryfstemperatuurreeks -30°C tot +80°C Geskik vir uiterste klimaatstoestande

CQC TRACK-rollers word saamgestel met drywende seëls wat druktoetse ondergaan om lekvryte integriteit voor versending te verifieer [13†L20-L22]. Die seëlmeganisme bied 'n kritieke versperring teen modder, sand en vog – algemene kontaminante in mynbou-omgewings – wat die lewensduur aansienlik verleng en die onderhoudsfrekwensie verminder.


5. CQC TRACK: 'n Gespesialiseerde Vervaardiger van LiuGong Onderstelkomponente

5.1 Korporatiewe Profiel en Vervaardigingserfenis

CQC TRACK, wat onder HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. bedryf word, is 'n vertikaal geïntegreerde vervaardiger gebaseer in Quanzhou, China—'n streek wat erken word as 'n vooraanstaande industriële groep en belangrike voorsieningsentrum vir globale grondverskuiwingstoerusting. HELI, wat in die laat 1990's gestig is, het sistematies ontwikkel van 'n gespesialiseerde onderdelewerkswinkel tot een van die top drie onderstelkomponentvervaardigers in die Quanzhou-streek, 'n belangrike voorsieninggroep vir globale grondverskuiwingstoerusting [9†L5-L7][9†L23-L27].

Die handelsmerknaam CQC TRACK simboliseer drie fundamentele verbintenisse wat die kern vorm van die maatskappy se ingenieursfilosofie: Kruipstelsels, Gehalteversekering, en Verbintenis tot duursaamheid onder die mees skurende en hoë-impak omgewings wat in mynbou, steengroef en groot infrastruktuurprojekte voorkom. Dit verteenwoordig 'n produklyn wat gebou is vir veerkragtigheid, ontwerp om die mees skurende en hoë-impak omgewings in mynbou, steengroef en groot infrastruktuurprojekte te weerstaan ​​[9†L30-L33].

5.2 Gehaltesertifikate en Vervaardigingstandaarde

CQC TRACK werk onder 'n streng gehalteversekeringsraamwerk, met ISO 9001:2015-gehaltestelselerkenning met volle komponentnaspeurbaarheid van rou materiaal tot voltooide montering [10†L40-L41][16†L14-L16]. Die maatskappy is ook gesertifiseer onder CQC (China Quality Certification) produksertifiseringstandaarde [16†L6-L8].

Elke CQC TRACK-onderstelkomponent word vervaardig onder ISO 9001:2015-gesertifiseerde prosesse, met komponente wat van rou materiaal tot voltooide montering naspeurbaar is [16†L14-L16]. As 'n vertikaal geïntegreerde vervaardiger kombineer HELI ontwerp- en ingenieurskundigheid met uitgebreide navorsing en ontwikkeling, deur gebruik te maak van gevorderde vervaardigingstegnologieë om innoverende, betroubare en mededingende produkte te ontwikkel wat aan die hoogste gehaltestandaarde voldoen.

5.3 Vervaardigingsvermoëns en Gehaltebeheer

CQC TRACK se vervaardigingskrag berus op volledige vertikale integrasie en beheerde opeenvolgende prosesse [9†L43-L53]:

Prosesfase Vermoë Beskrywing
Seleksie van grondstowwe Premium 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legeringstaal verkry van gesertifiseerde meulens
Smeewerk Interne smeewerk of strategiese smee-alliansiebeheer verseker optimale korrelvloei en materiaaldigtheid in komponentblanks, fundamenteel vir impaksterkte en moegheidslewe.
CNC-bewerking Moderne CNC-draaibanke, freesentrums en boorsentrums voer ru- en afwerkingsbewerking uit volgens ISO 2768-mK dimensionele toleransies, wat konsekwente uitruilbaarheid verseker.
Hittebehandeling Rekenaarbeheerde induksieverhardings- en temperingsoonde bereik diep, eenvormige omhulselhardheid terwyl die duktiele kern behoue ​​bly; gespesialiseerde heelblustegnieke vir onderste rollers
Verseëlingsvergadering Meerlaagse seëlstelsel (labirintbeskermers, drywende gesigseëls, O-ringe) bied 'n robuuste versperring teen kontaminasie
Gehalte-inspeksie Hardheidsprofieltoetsing, verifikasie van chemiese samestelling, inspeksie van magnetiese deeltjies en CMM-dimensionele validering

CQC TRACK se omvattende onderstelonderdeleportefeulje sluit in rupskettings, skoene, tandwiele, leedraers, onderrollers en draerrollers – spesifiek ontwerp vir swaar rupsgraafmasjiene wat wêreldwyd in mynbou en konstruksie gebruik word. Die maatskappy het gedokumenteerde kruisverwysingsversoenbaarheid vir sy onderstelkomponente oor verskeie globale handelsmerke, insluitend LiuGong, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY en Sumitomo.

5.4 OEM- en ODM-diensmodel

CQC TRACK bedryf 'n dubbele diensmodel wat beide gestandaardiseerde vervangingsonderdele en pasgemaakte ingenieursoplossings akkommodeer [9†L34-L42]:

  • OEM-vervaardiging: Vervaardiging van komponente volgens presiese kliëntspesifikasies, tekeninge en kwaliteitsstandaarde. Die fabriek is toegerus vir naatlose integrasie in globale voorsieningskettings, wat betroubare volumeproduksie van rollers, leedraers, tandwiele en spoorskakels bied.
  • ODM-ingenieurswese: Gesamentlike ontwikkeling, ontwerp en validering van verbeterde of volledig aangepaste ondersteloplossings. Deur gebruik te maak van uitgebreide veldervaring en diep tegniese kundigheid in metallurgie en tribologie spesifiek vir spoorstelsels, spreek die ingenieurspan proaktief algemene foutmodusse aan en bied waarde-geoptimaliseerde ontwerpe wat werkverrigting verbeter en totale koste van eienaarskap (TCO) verminder.

5.5 LiuGong Produkportefeulje

CQC TRACK vervaardig 'n omvattende reeks onderstelkomponente vir LiuGong-graafmasjiene in verskeie grootteklasse. Sleutelkomponente sluit in:

Komponent LiuGong Onderdeelnommer / Modelversoenbaarheid
Spoor Onderste Rol Samestelling 14C0288, 14C0288C1 (CLG985)
Spoor Onderste Rol Samestelling 14C0194 (CLG970)
Spoor Onderste Rol Samestelling 14C0238 (CLG915-reeks)
Spoordraerrolsamestelling 14C0539 (CLG970E, CLG975E, CLG978E)
Finale Aandrywingskettingwielsamestelling 46A0374 (CLG9125)
Spoor voorste tussenrol-samestelling 14C0552 (CLG9125)

Bron: CQC TRACK produkdokumentasie [15†L4-L9][12†L4-L6][11†L3-L10].

CQC TRACK het homself gevestig as 'n geïntegreerde bronverskaffer en vervaardiger van professionele onderstelkomponente, wat beide OEM- en ODM-kwaliteitsoplossings bied. Die maatskappy lewer direk aan die wêreldwye na-mark, wat tussentydse marges uitskakel terwyl streng nakoming van oorspronklike toerustingspesifikasies gehandhaaf word.


6. Fabriek-direkte verkryging: Mededingende voordele

6.1 Voorsieningskettingwaardevoorstel

Die verkryging van die LiuGong 14C0288/14C0288C1-baanonderrolsamestelling direk vanaf 'n bronfabriek en vervaardiger soos CQC TRACK bied duidelike voordele bo meervlakkige verspreidingskanale:

Bronkanaal Voordele Nadele
Fabriek Direk (CQC SPOOR) Laer koste (elimineer verspreider-opslag), korter levertye, direkte tegniese ondersteuning, naspeurbare kwaliteitsbeheer, ISO 9001:2015-gesertifiseerde prosesse Minimum bestelhoeveelhede kan van toepassing wees
Streeksverspreider Plaaslike voorraad, kleiner minimum bestellings Hoër prys (verskeie winsopslag), beperkte tegniese ondersteuning
OEM-handelaar Gegarandeerde presiese spesifikasie Premium pryse (gewoonlik 40–60% hoër), lang levertye vir items wat nie in voorraad is nie

CQC TRACK funksioneer as 'n geïntegreerde bronfabriek en vervaardiger, wat tussentydse winsopslag uitskakel terwyl dit streng by die oorspronklike toerustingspesifikasies hou. Die "bronfabriek"-benaming dui aan dat CQC TRACK die oorspronklike vervaardiger van hierdie komponente is, nie 'n herverkoper of verspreider nie, wat volle beheer oor kwaliteit, pryse en deursigtigheid van die voorsieningsketting verseker.

6.2 Leweringstye en Logistiek

Vir die LiuGong 14C0288/14C0288C1-baanonderrolsamestelling is tipiese fabrieksdirekte levertye:

  • Voorraaditems: 5–10 werksdae (gereed in voorraad)
  • Vervaardig op bestelling: 20–25 dae na kontrakbevestiging
  • Ekspresaflewering: Beskikbaar vir dringende vereistes

Standaardversending is FOB vanaf Xiamen-hawe, China, met deur-tot-deur-logistiek beskikbaar deur gevestigde vragversendingsvennootskappe. Die Quanzhou-streek se status as 'n vooraanstaande industriële groep vir swaar masjinerievervaardiging verseker doeltreffende logistieke infrastruktuur en mededingende vragtariewe.

6.3 Vergelyking van geraamde koste

Komponent OEM-prysreeks (geskat.) CQC TRACK Fabrieksprys (Geskatte) Geraamde besparings
Spooronderrolsamestelling (14C0288/14C0288C1) $600–900 $400–650 30–40%

7. Installasie, Onderhoud en Diensduuroptimalisering

7.1 Verifikasie voor installasie

Voordat u 'n nuwe onderste rolsamestelling van die spoorbaan installeer, verifieer die volgende kritieke parameters:

  1. Verenigbaarheid van monteringspatrone — Bevestig dat die spasiëring en deursnee van die boutgat ooreenstem met die spoorraambeugel
  2. Rolwydte en -deursnee — Verifieer dat afmetings ooreenstem met die skakelafstand van die spoorketting en die speling van die spoorraam
  3. Flenskonfigurasie — Bevestig dat die dubbelflensontwerp ooreenstem met die OEM-spesifikasie
  4. Toestand van die rupsketting — Meet die kettingsteekverlenging; indien dit 3% oorskry, moet kettingvervanging die rolinstallasie voorafgaan.
  5. Rupsbandskoenwydte — Verifieer versoenbaarheid met 650 mm standaard rupsbandskoenkonfigurasie (of opsionele breër skoene indien toegerus)
  6. Toestand van monteerbeugel — Inspekteer die rolsaal vir slytasie of skade

7.2 Opsomming van Installasieprosedure

Die vervanging van 'n onderste roller op 'n 82-ton graafmasjien soos die CLG985 is 'n beduidende taak wat behoorlike gereedskap, swaar heftoerusting en streng veiligheidsprosedures vereis:

  1. Parkeer veilig: Plaas die masjien op 'n ferm, gelyk oppervlak. Laat sak die aanhegsel tot op die grond.
  2. Blokkeer die masjien: Maak die spore stewig vas om enige beweging te voorkom.
  3. Verlig Rupsbandspanning: Gebruik die smeernippel op die voorste tussenrol om die hidrouliese druk versigtig vry te stel en die rupsband verslap. Waarskuwing: Dit kan hoëdruk-vet vrystel; bly weg.
  4. Ondersteun die spoorraam: Plaas 'n swaargewig-hidrouliese domkrag en soliede kripblokke onder die spoorraam naby die roller wat vervang moet word.
  5. Verwyder monteerboute: Die roller word vasgehou deur groot boute wat in die spoorraam indraai. Hierdie is dikwels uiters styf en gekorrodeer; hitte of 'n kragtige impaksleutel is dikwels nodig.
  6. Installeer Nuwe Rol: Verwyder die ou samestelling, maak die monteeroppervlak skoon, installeer die nuwe rolsamestelling en draai nuwe hoëtreksterkte boute met die hand vas. Gebruik altyd nuwe boute; die hergebruik van oues is 'n veiligheidsrisiko.
  7. Wringkrag volgens spesifikasie: Gebruik 'n gekalibreerde wringkragsleutel om die boute vas te draai tot die vervaardiger se gespesifiseerde waarde (dit sal 'n baie hoë wringkrag vir 'n masjien van hierdie klas wees).
  8. Herspan die spoor: Plaas die spoorspanner weer onder druk met 'n vetspuit om behoorlike spoorverzakking te verkry.
  9. Verifieer werking: Bedryf die masjien teen lae spoed en inspekteer vir behoorlike rolrotasie, seëlintegriteit en spoorbelyning.

Gereedskap en toerusting benodig: Swaargewig hidrouliese domkrag en soliede kripblokke, hoë-wringkrag-impaksleutel of groot breekstang met toepaslike sokkies, 'n hystoestel (kraan of die graafmasjien se eie emmer) om die swaar rolsamestelling te hanteer, en persoonlike beskermende toerusting (PBT) - staaltoonstewels, handskoene, veiligheidsbril.

7.3 Onderhoudskedule

Interval Aksie
Elke 10 bedryfsure (ernstige myntoestande) Visuele inspeksie vir olielekkasie, abnormale geraas, vibrasie of los boute
Elke 50 bedryfsure (normale toestande) Visuele inspeksie van onderstelkomponente
Elke 250 bedryfsure Kontroleer vir los monteerboute; draai weer vas indien nodig
Elke 500 bedryfsure Smeer laers deur smeerfitting (indien van toepassing)
Elke 1 000 bedryfsure Inspekteer die diepte van die rolloopvlak; vergelyk met slytasielimiete (tipies 5–8 mm toelaatbare slytasie vir die 82-ton-klas)
Soos nodig Vervang die rolsamestelling indien oormatige speling, seëllekkasie, laergeraas of flensslytasie bespeur word.

Gereelde skoonmaak van die onderstelarea om vuilgoed en puin te verwyder, gevolg deur smering van onderdele wat smering benodig, is noodsaaklik om die risiko van onklaarraking te verminder, die lewensduur van graafmasjienonderdele te verleng en optimale werkverrigting van die toerusting te handhaaf. Vir CLG985-masjiene wat in deurlopende mynboutoepassings werk, word daaglikse onderstelinspeksies aanbeveel as gevolg van die uiterste skuurtoestande wat in oopgroefmynbou voorkom.

7.4 Foutmodusse en Probleemoplossing

Simptoom Waarskynlike oorsaak Aanbevole Aksie
Olielekkasie van seëls Drywende seëlversaking of busversliting Vervang rolsamestelling; inspekteer spoorbelyning; 'n mislukte seël laat kontaminante in, wat lei tot vinnige laerversaking en 'n vasgesteekte rol
Oormatige geraas tydens werking Laerslytasie of interne skade Demonteer en inspekteer; vervang die samestelling indien beskadig
Ongelyke loopvlakslytasie Verkeerde rupsketting of verslete tandwiele/loopwiele Kontroleer spoorspanning en -belyning; vervang ketting indien verleng; 'n konvekse of "geboë" vorm dui op beduidende slytasie
Rolbeslaglegging Kontaminasie-indringing of laerversaking Vervang die rolsamestelling onmiddellik om skade aan die spoor te voorkom; 'n rol wat nie draai of maal wanneer dit gedraai word nie, faal en moet onmiddellik vervang word.
Laterale spoorafdwaal Verslete rolflense of spoorwanbelyning Inspekteer flenswydte; verslete flense kan nie meer die spoor behoorlik lei nie; vervang roller as flense verslete is.

7.5 Diensleeftydverwagtinge

Onder normale steengroef- en swaar konstruksietoestande kan 'n kwaliteit na-mark-onderrol wat aan HRC 52-58 oppervlakhardheidspesifikasies voldoen met 'n kasdiepte van 8-12 mm, 3 000-5 000 bedryfsure behaal voordat dit vervang moet word. In strawwe mynboutoepassings met hoogs skuurmateriale (silika-inhoud > 30%) en deurlopende werking, kan die lewensduur verminder word tot 2 000-3 000 bedryfsure.

Vir optimale onderstelleeftyd, inspekteer en vervang rolkomponente altyd as 'n stelsel wanneer beduidende slytasie bespeur word. Die meng van verslete en nuwe onderdele kan lei tot ongelyke slytasie, wanbelyning en verminderde werkverrigting. Gereelde spoorspanninginspeksie, tydige spoorkettingvervanging en behoorlike smering is die mees effektiewe metodes om die rollewensduur te maksimeer. Versuim van 'n enkele onderrol op 'n 82-ton-graafmasjien kan lei tot versnelde slytasie op die hele onderstel, insluitend spoorskakels, penne, busse en tandwiele, en kan selfs 'n risiko van spoorontsporing inhou - 'n katastrofiese gebeurtenis in 'n mynboubedryf waar stilstand gemeet word in verlore produksie-inkomste.


8. Die belangrikheid van behoorlike onderrolkeuse vir ultraklas-mynbou

Die onderste rol van die spoor is een van die komponente wat die swaarste belaste word in 'n graafmasjien se onderstelstelsel. Anders as draerrollers, wat die boonste spoor-terugkeergedeelte met relatief ligte lading ondersteun, dra onderste rollers die volle gewig van die masjien—82 000 kg vir die CLG985—terwyl hulle gelyktydig dinamiese spanningsfluktuasies tydens versnelling, vertraging en draai bestuur. In oopgroefmynboubedrywighede moet onderste rollers ook te kampe hê met hoogs skuurmateriale, uiterste temperatuurvariasies en deurlopende diensiklusse wat buitengewone eise aan elke onderstelkomponent stel.

Vir LiuGong CLG985-graafmasjiene wat in mynbou en swaar konstruksie werk – masjiene met bedryfsgewigte van nader aan 82 ton en daaglikse produksievereistes wat in duisende tonne gemeet word – is die keuse van hoëgehalte-onderrollers met behoorlike materiaalkeuse, hittebehandeling, robuuste verseëlingstelsels en presisiebewerking noodsaaklik.

CQC TRACK se 14C0288/14C0288C1-baanonderrolsamestelling bevat:

  • Gesmede allooistaalkonstruksie (40Mn2, 50Mn, of premium 42CrMo/40CrNiMo) vir superieure graanvloei en impakweerstand
  • Induksie-geharde loopvlak (HRC 52–58) met 8–12 mm kasdiepte vir uitsonderlike slytasiebestandheid
  • Deurgeharde kern (HB 280–350) wat taaiheid handhaaf om skokbelastings te absorbeer
  • Hoëkapasiteit-koniese rollagers vir betroubare rotasie onder uiterste belastings; gekies vir uitsonderlike kapasiteit om gekombineerde swaar radiale belastings van masjiengewig en aansienlike aksiale belastings tydens stuur- en syhellingbediening te hanteer.
  • Meerstadium-verseëlingstelsel (labirintbeskermers, drywende gesigseëls, O-ringe) wat 'n robuuste kontaminasieversperring teen modder, sand en vog bied
  • ISO 9001:2015-gesertifiseerde vervaardigingsprosesse met volle komponentnaspeurbaarheid

Hierdie ingenieurskenmerke verseker dat behoorlik onderhoude onderrollers van die rupsband betroubare diens sal lewer dwarsdeur hul ontwerpleeftyd in die wêreld se mees veeleisende mynbou-omgewings. As een van die top drie vervaardigers van onderstelkomponente in die Quanzhou-streek – 'n vooraanstaande industriële groep vir die vervaardiging van swaar masjinerie – het CQC TRACK homself gevestig as 'n leier in die ontwerp en produksie van swaargewig-onderstelkomponente vir rupsgraafmasjiene.


9. Gevolgtrekking

Vir operateurs van LiuGong CLG985-graafmasjiene wat in mynbou, steengroefwerk, swaar konstruksie en massa-grondverskuiwing gebruik word – 'n 82-ton ultraklas-masjien met daaglikse produksievereistes gemeet in duisende tonne – is die rupsband-onderrolsamestelling wat deur onderdeelnommers 14C0288 en 14C0288C1 verteenwoordig word, 'n missie-kritieke komponent waarvan die betroubaarheid direk die rupskettingleeftyd, onderstelbelyning en masjien-onderhoud beïnvloed. Die CLG985-platform, met sy 650 mm rupsbandskoenwydte, 82 000 kg bedryfsgewig en 563 kW Cummins QSM15-dryfstelsel, stel buitengewone eise aan elke onderstelkomponent – ​​eise wat slegs nagekom kan word deur streng materiaalkeuse, presisievervaardiging en robuuste ingenieursontwerp. Die 14C0288C1-variant verteenwoordig die huidige produksiespesifikasie, wat enige ingenieursverbeterings of materiaalopgraderings insluit wat sedert die oorspronklike 14C0288-vrystelling ontwikkel is.

CQC TRACK onderskei homself as 'n gespesialiseerde vervaardiger wat meer as twee dekades se metallurgiese kundigheid, vertikale integrasie van smee- en hittebehandelingsprosesse, en 'n dubbele OEM/ODM-diensmodel kombineer om onderstelkomponente te lewer wat betroubaar onder die mees veeleisende toestande presteer. Met materiaalspesifikasies, insluitend premium 40Mn2-, 50Mn- en 42CrMo-legeringstaal; hittebehandeling wat HRC 52–58 loopvlakhardheid met 8–12 mm kasdiepte bereik; ISO 9001:2015-gehaltesertifisering; en gevorderde meerstadium-verseëlingstelsels (labirintbeskermers, drywende vlakseëls, O-ringe), bied CQC TRACK vlooteienaars en verkrygingsprofessionele persone ontwerpte oplossings wat aan OEM-spesifikasies voldoen of dit oortref.

Deur die LiuGong 14C0288/14C0288C1-onderrolsamestelling van die spoor direk vanaf die fabriek te verkry, kry mynbou- en konstruksiebedrywighede toegang tot konsekwente gehalte, direkte tegniese ondersteuning, mededingende pryse (30–40% besparing teenoor OEM), en deursigtige voorsieningskettinglogistiek – faktore wat gesamentlik die totale koste van eienaarskap optimaliseer en masjien-bedryfstyd in die wêreld se moeilikste bedryfsomgewings maksimeer.


Outeur: Jack
Spesialiseer in swaar toerusting-onderstelstelsels, betroubaarheid van mynmasjinerie en globale verkrygingsstrategieë vir konstruksietoerustingvlote.


Vrywaring: Hierdie publikasie is oorspronklike inhoud wat vir inligtings- en tegniese verwysingsdoeleindes geskep is. Alle produknommers, handelsname en vervaardigerverwysings word slegs vir identifikasie en kruisverwysing gebruik. Verifieer altyd die versoenbaarheid met u masjien se reeksnommer en onderstelkonfigurasie voordat u bestel. Installasieprosedures wat uit bedryfstandaarde opgesom is, word vir verwysing verskaf; raadpleeg die volledige oorspronklike toerustingdokumentasie voordat u enige onderhoud uitvoer. Waarborginligting is verteenwoordigend en onderhewig aan bevestiging met die vervaardiger ten tyde van aankoop. Die LiuGong CLG985 is 'n aansienlike myngraafmasjien; behoorlike veiligheidsprotokolle moet gevolg word tydens enige onderstelonderhoud of komponentvervanging. Die 14C0288C1-variant vervang die oorspronklike 14C0288-onderdeelnommer; verkrygingspersoneel moet die korrekte onderdeelnommer met hul masjien se reeksnommer bevestig voordat hulle bestel.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons