WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

KOMATSU Ekskavatör PC800 / PC850 Alt Şasi Palet Makaralı Tertibatı (Parça No: 209-30-00310, DF Tipi) – Madencilik Uygulamaları için Özel Ağır Hizmet Paletli Alt Şasi Parçalarının Profesyonel Üreticisi ve Tedarikçisi. CQCTRACK tarafından üretilmiştir.

Kısa Açıklama:

KOMATSU PALETLİ EKSKAVATÖR ALT ŞASİ PARÇASI
Komatsu DF Palet Makarası Tertibatı 
Model PC850
Parça numarası 209-30-00310
Teknik Dövme
Yüzey Sertliği HRC52-60,Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah
Garanti Süresi 12 ay veya 2000 m/saat, hangisi önce gelirse.
Sertifikasyon IS09001-2015
Ağırlık 165 KG
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip Paletli Ekskavatör Alt Şasi Parçaları
Hareketli Tip Paletli ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

KOMATSU PC800 veya PC850 gibi 75 ila 85 tonluk maden ekskavatörlerinde, palet alt makaraları (alt makaralar veya palet makara tertibatları olarak da adlandırılır), makinenin üst yapısı ile ocak tabanı arasında birincil yapısal ve yük taşıyıcı arayüzü oluşturur. Her bir makara, parçalanmış kaya, aşındırıcı cevher ve düzensiz, moloz yüklü zemin üzerinde sürekli olarak yuvarlanırken ekskavatörün tüm çalışma ağırlığını desteklemelidir. KOMATSU PC800, PC800SE, PC850 ve PC850SE serisi için, parça numarası belirtilen Palet Makara Tertibatı209-30-00310Belirtilen çift flanşlı (DF) konfigürasyon, hassas zincir hizalamasını korumak ve ağır yan yükleme altında yanal yer değiştirmeye karşı direnç göstermek üzere tasarlanmıştır. Madencilik uygulamaları için özel ağır hizmet tipi paletli alt takım parçaları konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir üretici olan CQC Track, bu KOMATSU orijinal parça numarasıyla tam olarak değiştirilebilir, birinci sınıf, OEM kalitesinde bir yedek Palet Makarası Tertibatı doğrudan tedarik etmektedir. Birden fazla küresel ekipman markasına hizmet veren aynı aktif OEM üretim tesisinde üretilen ve yirmi yıllık sürekli saha geri bildirimiyle geliştirilen bu makara, açık ocak madenciliği ve büyük ölçekli taş ocağı operasyonlarının zorlu talepleri için özel olarak üretilmiştir. Jack tarafından, Philip ve Haily'nin uluslararası desteğiyle kaleme alınan bu teknik genel bakış, dünya çapındaki KOMATSU PC800 ve PC850 filo operatörlerinin neden özel, tutarlı ve uygulamaya yönelik tasarlanmış alt takım çözümleri için CQC Track'e güvendiğini açıklamaktadır.

1. Üretici Gücü: Özel Madencilik Alt Şasi Uygulamaları için Uzmanlaşmış OEM Üretimi

CQC Track, genel bir yedek parça tedarikçisi değildir; madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve ağır hafriyat gibi en zorlu uygulamalar için özel ağır hizmet tipi paletli alt takım bileşenlerinin üretimine odaklanmış, uzmanlaşmış bir üreticiyiz. Üretim tesisimiz, küresel ağır ekipman endüstrisi için sertifikalı bir OEM üretim üssü olarak faaliyet göstermekte olup, şu anda Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG ve SDLG'ye komple palet takımları, makaralar, avara tekerlekleri ve dişliler tedarik etmektedir. Ayrıca KOMATSU uyumlu alt takım çözümleri için bir OEM ve ODM ortağı olarak da hizmet vermekteyiz. Bu yerleşik OEM üretim gerçeği, KOMATSU PC800/PC850 Palet Makaralı Tertibatının (Parça No: 209-30-00310) Japon, Kore ve Çin montaj hatlarına hizmet veren aynı dövme preslerinde, ısıl işlem fırınlarında ve CNC işleme merkezlerinde üretildiği anlamına gelir. Bu silindire uygulanan malzeme sertifikaları, proses kontrolleri ve nihai kalite kontrol süreçleri, dünyanın en titiz ekipman üreticileri tarafından belirlenenlerle birebir aynıdır.

CQC Track'i özel üretim yapan bir firma olarak ayıran özellik, mühendislik esnekliğimizdir. KOMATSU PC800 ve PC850 serisi, PC800-6, PC800-7, PC800-8, PC850-8 ve bunların SE ve LC varyantları olmak üzere birden fazla nesli kapsar; her birinin kendine özgü palet çerçevesi konfigürasyonları ve makara montaj arayüzleri vardır. Mühendislik ekibimiz, tüm PC800/PC850 platform serisi için kapsamlı boyut verilerini muhafaza ederek, tüm ilgili makine seri numaralarında tam OEM uyumu sağlayan makaralar üretmemizi sağlar. Dahası, uygulamaya özel özelleştirmeyi aktif olarak destekliyoruz: bir maden ocağının yüksek yan yük koşulları için değiştirilmiş flanş geometrisine, aşırı iklimler için alternatif gres özelliklerine veya eski parça numaraları için tersine mühendislikle üretilmiş yedek parçalara ihtiyacı olsun, CQC Track, OEM üretimimizle aynı disiplinli üretim standardında üretilmiş özel bir çözüm sunar.

2. Teknik Mimari: Özel Madencilik Görevleri İçin Dövülmüş, Isıl İşlem Görmüş ve Sızdırmaz Hale Getirilmiş

KOMATSU PC800 veya PC850'deki bir palet makarası, muazzam yapısal sağlamlığı, geçirimsiz bir sızdırmazlık ortamını ve olağanüstü aşınmaya dayanıklı bir yüzeyi birleştirmelidir. CQC Track 209-30-00310 Palet Makarası Tertibatı, her adımı tekrarlanabilirlik ve boyut hassasiyeti için tasarlanmış, kasıtlı olarak sıralanmış, yüksek bütünlüklü bir üretim süreciyle üretilmiştir.

  • Dövme Alaşımlı Yuvarlak Çelik Tekerlek Gövdesi: Makaralı gövde, yüksek kaliteli alaşımlı yuvarlak çelikten yapılmış katı bir kütükten üretilir. Kontrollü sıcak dövme işlemiyle, iç tanecik akışı, yük taşıma ekseni etrafında dairesel olarak hizalanır. Bu dövme işlemi, döküm alternatiflerinde bulunan iç gözenekliliği, boşlukları ve mikro yapısal tutarsızlıkları ortadan kaldırarak, 80 tonluk maden ekskavatörlerinin muazzam statik ve dinamik yükleri altında yuvarlanma teması yorgunluğuna, parçalanmaya ve darbe çatlamasına karşı olağanüstü ve tutarlı direnç gösteren monolitik bir yapı sağlar. Bu uygulama için endüstri standardı malzeme seçimleri arasında, çekirdek tokluğu ve yüzey sertleşebilirliği dengesi için özel olarak seçilen 40Mn2 veya 50Mn gibi yüksek mukavemetli alaşımlar bulunur. Çift flanşlı (DF) profil, palet zincirine yanal kılavuzluk sağlayarak hizalamayı korur ve hem zincir bağlantılarında hem de makaralı flanşlarda yan aşınmayı azaltır.
  • Küresel Grafit Dökme Demir Yan Kapaklar (Sünek Demir, Bilyalı Dökme): Sızdırmazlık sağlayan yan kapaklar, hassas bir küresel grafit (sünek demir) döküm işlemiyle üretilir. Bu malzeme, mükemmel işlenebilirliği, üstün boyutsal kararlılığı ve sızdırmazlık sistemi için kusursuz derecede pürüzsüz, sert bir temas yüzeyi sağlama yeteneği nedeniyle özellikle seçilmiştir; bu da silindirin tüm kullanım ömrü boyunca düzgün sızdırmazlık sıkıştırması ve mutlak sızıntısızlık bütünlüğü sağlar.
  • Çift Conta Oluklu ve Üst Düzey Yüzer Yağ Keçesi Sistemli Mil: Sabit mil, üst düzey çift konik yüzer yağ keçesi setini barındıran iç bir labirent oluşturan hassas çift conta oluklu profille CNC ile işlenmiştir. Bu yüz yüze metal sızdırmazlık teknolojisi, su, çamur, ince silika tozu ve aşındırıcı madencilik çamurunun iç yatak boşluğuna girmesini tamamen engelleme konusunda küresel bir ölçüttür. Tamamen sızdırmaz boşluk, fabrikada özel olarak formüle edilmiş düşük sıcaklığa dayanıklı antifriz gres ile doldurulmuştur ve her çalıştırmada anında tam film yağlama ve Arktik dondurucu soğuktan tropikal muson nemine kadar sürekli korozyon koruması garanti eder. PC800/PC850 platformu için her palet makarası tertibatı, uygun iç yağlama için yaklaşık 420-480 cc yağa ihtiyaç duyar; bu spesifikasyonu montaj sırasında doğrularız.
  • Gelişmiş Isıl İşlem Protokolü:
    • Entegre Su Verme ve Tavlama: Dövme jant gövdesinin tamamı önce titiz bir su verme ve tavlama döngüsünden geçer. Bu entegre ısıl işlem, çekirdek mikroyapısını homojen bir şekilde tavlanmış martensit haline getirerek, her üretim partisinde yüksek çekme dayanımı ve temel tokluğun optimum kombinasyonunu sağlar.
    • Kaba ve Hassas İşleme: Isıl işlemden sonra, silindir, neredeyse nihai geometriye ulaşmak için hassas kaba işleme tabi tutulur, ardından PC800 ve PC850 palet çerçevesi platformları için tam KOMATSU OEM boyut toleranslarına ulaşmak üzere CNC hassas işleme yapılır.
    • İndüksiyonla Sertleştirme (55–62 HRC): Makara sırtı ve flanş aşınma yüzeyleri, kontrollü orta frekanslı indüksiyonla sertleştirme işlemiyle seçici olarak sertleştirilir. Bu, 55 ile 62 HRC arasında sürekli olarak korunan yüzey sertliğine sahip derin, aşınmaya dayanıklı bir tabaka oluşturarak, sert kaya madenciliğinin zorlu, yüksek aşındırıcı ortamında aşınma direncini önemli ölçüde artırır. Sertleştirilmiş tabaka, ağır yüklü palet zinciriyle sürekli yuvarlanma temasından kaynaklanan aşındırıcı oluklanmaya ve yüzeyden kaynaklanan dökülmeye önemli ölçüde direnç gösterir. Sertleştirilmiş tabakanın altındaki sünek, temperlenmiş çekirdek, çatlak yayılımı olmadan şiddetli dinamik darbeyi emmeye devam eder. Bu kapsamlı termal mühendislik, en zorlu madencilik uygulamalarında bile maksimum dayanıklılık ve deformasyona karşı direnç sağlar. Referans olarak, PC800/PC850 serisi tek flanşlı palet makarası tertibatının monte edilmiş ağırlığı yaklaşık 140 kg'dır ve makara montaj cıvataları (parça numarası SEN01056-01) montaj sırasında 137,2 ± 98 Nm {140 ± 10 kgm} torkla sıkılır.

3. Küresel Aşırı Madencilikte Doğrulanan, Sürekli Süreç İyileştirmesinde Geçen Yirmi Yıl

CQC Track 209-30-00310 Palet Makarası Tertibatı, tamamen arıza modu analizi ve dünyanın en zorlu maden çıkarma ortamlarından elde edilen aşınma verilerine dayalı, 20 yıllık sürekli bir mühendislik geliştirme döngüsünün doğrudan ürünüdür. Palet makaralarımız, Güney Afrika'nın derin altın ve platin madenlerinde, Peru ve Ekvador'un yüksek rakımlı bakır ve gümüş ocaklarında, Rusya'nın donmuş demir cevheri havzalarında, Güney Kore'nin aşındırıcı sert kaya ocaklarında ve yıkım alanlarında, Hindistan'ın büyük ölçekli altyapı ve madencilik projelerinde ve Vietnam'ın tropikal laterit ve bazalt işletmelerinde sürekli çalışma yoluyla sistematik olarak test edilmiş, analiz edilmiş ve kademeli olarak iyileştirilmiştir. Artık gerilme konsantrasyonlarını ortadan kaldırmak için temperleme eğrisinin optimize edilmesinden, kusursuz bir sertlik gradyanı için indüksiyon sertleştirme tarama hızının hassas bir şekilde kalibre edilmesine, aşırı sıcaklık değişimlerinde antifriz gresinin uzun vadeli pompalanabilirliğinin doğrulanmasına kadar her tasarım parametresi, doğrudan üretim standardımıza geri entegre edilmiştir. Günümüzün palet silindirlerinin kalite istikrarı ve operasyonel güvenilirliği katalog vaatleri değil; her kıtada milyonlarca makine çalışma saatinde kanıtlanmış, sahada doğrulanmış özelliklerdir.

4. Özelleştirme Desteğiyle Birlikte Eksiksiz ve Uyumlu Bir Alt Şasi Bileşen Ekosistemi

Palet makarası tek başına çalışmaz. Aşınmış palet zincirleri, sınırda kalan taşıyıcı makaralar veya yorulmuş bir avara tekerleği ile birlikte yüksek kaliteli bir alt makara takmak, bileşen ömründe maliyetli bir uyumsuzluk yaratır ve sistem genelinde alt takımın bozulmasını hızla hızlandırır. Komple paletli şasi çözümleri konusunda uzman bir üretici olan CQC Track, KOMATSU PC800 ve PC850 serisi için kapsamlı, şirket içi bir alt takım parçaları paketi üreterek bu riski ortadan kaldırır. Üretim programımız, indüksiyonla sertleştirilmiş pim ve burçlara sahip eşleştirilmiş palet bağlantı tertibatlarını, taşıyıcı makara tertibatlarını, ön avara tekerlek tertibatlarını ve son tahrik dişli tertibatlarını içerir; bunların tümü birleşik bir metalurjik ve ısıl işlem çerçevesinde üretilir. Bu entegre yaklaşım, tüm alt takım bileşenlerinde tutarlı aşınma oranları ve öngörülebilir yaşam döngüleri sağlar. Ayrıca, mühendislik ekibimiz, benzersiz makine konfigürasyonları, eski parçaların değiştirilmesi veya uygulamaya özel modifikasyonlar için standart dışı özelleştirmeyi aktif olarak desteklemektedir; bu, müşteri örneğinden tersine mühendislik yoluyla veya özel çizimlere göre üretilmiş olabilir. Philip, Jack ve Haily'den oluşan CQC International iş ekibi, bu bileşenleri senkronize, kit tabanlı sevkiyatlar halinde teslim etmek ve özel projeleri ilk teknik değerlendirmeden nihai küresel sevkiyata kadar yönetmek üzere yapılandırılmıştır.

5. Kaliteye Önem Veren Madencilik Pazarlarına Küresel Doğrudan Tedarik

CQC Track ağır hizmet tipi madencilik alt takım bileşenleri, en katı ithalat kalite ve performans standartlarını uygulayan pazarlara tam bir güvenle doğrudan tedarik edilmekte ve ihraç edilmektedir. KOMATSU PC800/PC850 palet makara tertibatlarımız ve komple alt takım kitlerimiz, Güney Amerika (Ekvador, Peru), Güney Afrika, Rusya Federasyonu, Güney Kore ve Hindistan'daki üst düzey uygulama segmentlerinde 80 tonluk ekskavatör filolarını aktif olarak desteklemektedir. Uluslararası doğrudan tedarik ağımız ayrıca Güney Pasifik ada ülkeleri, Vietnam, Kazakistan ve daha geniş Orta Asya koridoru, Türkiye ve Kuzey Amerika'ya kadar uzanmaktadır. Ekvator sıcağından, kurak çöl tozuna ve kıtasal dondurucu soğuklara kadar uzanan bu sürekli ve yaygın küresel kabul, CQC Track'in ısıl işlem tekrarlanabilirliğinin, boyut hassasiyetinin, korozyon önleyici ambalajının ve özelleştirmeye duyarlılığının, dünya çapındaki KOMATSU PC800 ve PC850 madencilik ekskavatör sınıfının evrensel gereksinimlerini karşıladığını doğrulamaktadır.

KOMATSU PC800 veya PC850'niz için 209-30-00310 uyumlu parça numarasıyla (PC700, PC800, PC800SE, PC850 ve PC850SE platformları için geçerli) bir CQC Palet Makaralı Tertibatı belirttiğinizde, dünyanın önde gelen ekipman üreticilerine tedarik sağlayan aynı OEM ekosistemi içinde üretilmiş bir bileşenle çalışıyorsunuz. Fabrikamızdan doğrudan maden sahanıza gönderilen bu makara, 80 tonluk maden ekskavatörlerinin zorlu vardiyalarda bile verimli çalışmasını sağlamak için tutarlı kalite ve uygulamaya özel mühendislik sunan, özel ağır hizmet tipi alt takım imalatına yönelik 20 yıllık mühendislik taahhüdünü temsil etmektedir.

Bu makale, CQC Uluslararası İş Ekibi'nden Jack tarafından kaleme alınmıştır ve küresel KOMATSU maden ekskavatör alt takım müşterilerimize verdikleri özverili destekten dolayı Philip ve Haily'ye içten teşekkürlerimizi sunarız.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.