Online chat na WhatsApp!

Zostava kladiek podvozku pre rýpadlo KOMATSU PC800 / PC850 (číslo dielu: 209-30-00310, typ DF) – profesionálny výrobca a dodávateľ zákazkových dielov podvozku pre ťažké pásové stroje pre banské aplikácie. Vyrobené spoločnosťou CQCTRACK.

Stručný popis:

ČASŤ PODVOZKU PÁSOVÉHO RÝPADLA KOMATSU
Zostava valčeka pásu Komatsu DF 
Model PC850
Číslo dielu 209-30-00310
Technika Kovanie
Tvrdosť povrchu HRC52-60,Hĺbka 10 – 12 mm
Farby Čierna
Záručná doba 12 mesiacov alebo 2000 m/h, podľa toho, čo nastane skôr
Certifikácia IS09001-2015
Hmotnosť 165 kg
Cena FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/kus
Dodacia lehota Do 20 dní od uzavretia zmluvy
Platobná lehota T/T, akreditív, Western Union
OEM/ODM Prijateľné
Typ Časti podvozku pásového rýpadla
Typ pohybu Pásové rýpadlo
Poskytovaný popredajný servis Technická podpora videa, online podpora


Detaily produktu

Značky produktov

Na banskom rýpadle s nosnosťou 75 až 85 ton, ako je KOMATSU PC800 alebo PC850, tvoria spodné valce pásu – nazývané aj spodné valce alebo zostavy valcov pásu – primárne konštrukčné a nosné rozhranie medzi nadstavbou stroja a dnom jamy. Každý valec musí niesť plnú pracovnú hmotnosť rýpadla pri nepretržitom valcovaní po rozdrobenej hornine, abrazívnej rude a nerovnom teréne zaťaženom sutinami. Pre série KOMATSU PC800, PC800SE, PC850 a PC850SE je zostava valcov pásu s číslom dielu209-30-00310je špecifikovaná konfigurácia s dvojitou prírubou (DF), navrhnutá na udržanie presného zarovnania reťaze a odolnosť voči bočnému posunutiu pri veľkom bočnom zaťažení. CQC Track, profesionálny výrobca špecializujúci sa na zákazkové diely podvozku pre ťažké pásové stroje pre banské aplikácie, priamo dodáva prémiovú náhradnú zostavu pásového valca kalibru OEM, ktorá je presne zameniteľná s týmto originálnym číslom dielu KOMATSU. Tento valec, vyrobený v tom istom aktívnom výrobnom závode OEM, ktorý slúži viacerým globálnym značkám zariadení, a zdokonaľovaný prostredníctvom dvoch desaťročí nepretržitej spätnej väzby v teréne, je špeciálne navrhnutý pre náročné požiadavky povrchovej ťažby a rozsiahlych lomových operácií. Tento technický prehľad, ktorého autorom je Jack s oddanou medzinárodnou podporou od Philipa a Haily, vysvetľuje, prečo sa prevádzkovatelia vozových parkov KOMATSU PC800 a PC850 na celom svete spoliehajú na CQC Track pre zákazkové, konzistentné a aplikačne skonštruované riešenia podvozku.

1. Sila výrobcu: Špecializovaná výroba OEM pre zákazkové aplikácie podvozkov v ťažobnom priemysle

Spoločnosť CQC Track nie je všeobecným dodávateľom náhradných dielov; sme špecializovaný výrobca zameraný na výrobu zákazkových komponentov podvozkov pre ťažké pásové stroje pre najnáročnejšie aplikácie vrátane baníctva, ťažby a ťažkých zemných prác. Náš výrobný závod funguje ako certifikovaná výrobná základňa OEM pre globálny priemysel ťažkých strojov a v súčasnosti dodáva kompletné zostavy pásov, valčeky, napínacie kolesá a ozubené kolesá spoločnostiam Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG a SDLG. Slúžime tiež ako OEM a ODM partner pre riešenia podvozkov kompatibilné s KOMATSU. Táto integrovaná realita výroby OEM znamená, že zostava valčekov pásov KOMATSU PC800/PC850 (P/N: 209-30-00310) sa vyrába na rovnakých kovacích lisoch, v peciach na tepelné spracovanie a na CNC obrábacích centrách, ktoré slúžia japonským, kórejským a čínskym montážnym linkám. Certifikácie materiálov, procesné kontroly a konečné kontroly kvality použité na tomto valčeku sú presne také, aké vyžadujú najprísnejší výrobcovia zariadení na svete.

Spoločnosť CQC Track ako zákazkového výrobcu odlišuje naša technická flexibilita. Rad pásov KOMATSU PC800 a PC850 zahŕňa viacero generácií – PC800-6, PC800-7, PC800-8, PC850-8 a ich varianty SE a LC – každá so špecifickými konfiguráciami rámu pásu a rozhraniami pre montáž valčekov. Náš technický tím uchováva komplexné rozmerové údaje pre celý rad platforiem PC800/PC850, čo nám umožňuje vyrábať valce, ktoré dosahujú presnú zhodu s OEM pre všetky príslušné sériové čísla strojov. Okrem toho aktívne podporujeme prispôsobenie špecifickým aplikáciám: či už baňa vyžaduje upravenú geometriu príruby pre podmienky vysokého bočného zaťaženia, alternatívne špecifikácie maziva pre extrémne podnebie alebo reverzné inžinierstvo pre zastarané čísla dielov, CQC Track poskytuje riešenie na mieru vyrobené podľa rovnakých disciplinovaných výrobných štandardov ako naša výroba OEM.

2. Technická architektúra: Kovaná, tepelne spracovaná a utesnená pre zákazkové ťažobné účely

Pásový valec na rýpadle KOMATSU PC800 alebo PC850 musí kombinovať mimoriadnu štrukturálnu integritu s nepriepustným tesniacim prostredím a mimoriadne odolným behúňom proti opotrebovaniu. Zostava valčeka pásu CQC Track 209-30-00310 je vyrobená prostredníctvom zámerne sekvenčného výrobného procesu s vysokou integritou, kde je každý krok navrhnutý pre opakovateľnosť a rozmerovú presnosť.

  • Kované teleso kolesa z okrúhlej legovanej ocele: Plášť valčeka je vyrobený z pevného predvalku z vysoko kvalitnej okrúhlej legovanej ocele. Prostredníctvom riadeného kovania za tepla je vnútorný tok zŕn usporiadaný po obvode okolo nosnej osi. Tento proces kovania eliminuje vnútornú pórovitosť, dutiny a mikroštrukturálne nekonzistentnosti, ktoré sú vlastné liatym alternatívam, čím sa dosahuje monolitická štruktúra s výnimočnou a konzistentnou odolnosťou voči únave pri valivom kontakte, odlupovaniu a rázovému praskaniu pri masívnom statickom a dynamickom zaťažení 80-tonových banských rýpadiel. Medzi štandardné materiály pre túto aplikáciu patria vysokopevnostné zliatiny, ako napríklad 40Mn2 alebo 50Mn, ktoré sú špeciálne vybrané pre svoju rovnováhu medzi húževnatosťou jadra a povrchovou kaliteľnosťou. Profil s dvojitou prírubou (DF) poskytuje bočné vedenie reťaze pásu, udržiava zarovnanie a znižuje bočné opotrebenie článkov reťaze aj prírub valčeka.
  • Bočné kryty z liatiny s guľôčkovým grafitom (tvárna liatina, odliatok z guľôčkového frézovania): Tesniace bočné kryty sa vyrábajú presným procesom odlievania z tvárnej liatiny s guľôčkovým grafitom. Tento materiál je zámerne vybraný pre svoju vynikajúcu obrobiteľnosť, vynikajúcu rozmerovú stabilitu a schopnosť poskytnúť bezchybne hladký a tvrdý dosadací povrch pre tesniaci systém, čím sa zabezpečí rovnomerné stlačenie tesnenia a absolútna bezútešnosť počas celej životnosti valca.
  • Hriadeľ s dvojitými tesniacimi drážkami a systémom plávajúceho olejového tesnenia najvyššej úrovne: Stacionárny hriadeľ je CNC brúsený s presným profilom dvojitej tesniacej drážky, ktorý tvorí vnútorný labyrint, v ktorom je umiestnená súprava dvojitého kužeľového plávajúceho olejového tesnenia najvyššej úrovne. Táto technológia kovového tesnenia tvárou v tvár je globálnym štandardom pre absolútne vylúčenie vody, bahna, jemného kremičitého prachu a abrazívneho banského kalu z vnútornej dutiny ložiska. Plne utesnená dutina je z výroby naplnená špeciálne vyvinutým nemrznúcim mazivom odolným voči nízkym teplotám, ktoré zaručuje okamžité mazanie celého filmu pri každom spustení a nepretržitú ochranu proti korózii od arktického hlbokého mrazu až po tropickú monzúnovú vlhkosť. Každá zostava valčeka pásu pre platformu PC800/PC850 vyžaduje približne 420 – 480 cm3 oleja pre správne vnútorné mazanie, čo je špecifikácia, ktorú overujeme počas montáže.
  • Protokol pokročilého tepelného spracovania:
    • Integrované kalenie a popúšťanie: Celé kované teleso kolesa najprv prechádza prísnym cyklom kalenia a popúšťania. Toto integrované tepelné spracovanie rovnomerne zjemňuje mikroštruktúru jadra na popúšťaný martenzit, čím sa v každej výrobnej dávke dosahuje optimálna kombinácia vysokej pevnosti v ťahu a nevyhnutnej húževnatosti.
    • Hrubé a dokončovacie obrábanie: Po tepelnom zušľachtení sa valec podrobí presnému hrubému obrábaniu na takmer čistú geometriu, po ktorom nasleduje CNC dokončovacie obrábanie na dosiahnutie presných rozmerových tolerancií KOMATSU OEM pre plošiny rámov pásov PC800 a PC850.
    • Indukčné kalenie (55 – 62 HRC): Opotrebovávacie plochy behúňa valčeka a príruby sú selektívne kalené prostredníctvom riadeného procesu indukčného kalenia so strednou frekvenciou. Vytvára sa tak hlboké, odolné puzdro proti opotrebeniu s povrchovou tvrdosťou konzistentne udržiavanou medzi 55 a 62 HRC, čo dramaticky zvyšuje odolnosť proti opotrebeniu v drsnom prostredí s vysokým oderom pri ťažbe tvrdých hornín. Kalené puzdro výrazne odoláva abrazívnemu drážkovaniu a povrchovému odlupovaniu iniciovanému v dôsledku nepretržitého valivého kontaktu s vysoko zaťaženou pásovou reťazou. Tvárne, popúšťané jadro pod kalenou vrstvou naďalej absorbuje silné dynamické nárazy bez šírenia trhlín. Toto komplexné tepelné inžinierstvo zaisťuje maximálnu odolnosť a odolnosť voči deformácii, a to aj v najnáročnejších banských aplikáciách. Pre porovnanie, hmotnosť zostavy valčeka s jednou prírubou série PC800/PC850 je približne 140 kg a montážne skrutky valčeka (číslo dielu SEN01056-01) sú počas inštalácie utiahnuté na 137,2 ± 98 Nm {140 ± 10 kgm}.

3. Dve desaťročia neustáleho zdokonaľovania procesov, overené v globálnej extrémnej ťažbe

Zostava kladiek pásov CQC Track 209-30-00310 je priamym výsledkom 20-ročného cyklu nepretržitého inžinierskeho zlepšovania, ktorý je poháňaný výlučne analýzou poruchových režimov a údajmi o opotrebovaní získanými z najnáročnejších ťažobných prostredí na planéte. Naše kladky pásov boli systematicky testované, analyzované a postupne zdokonaľované prostredníctvom dlhodobej prevádzky v hlbokomorských baniach na zlato a platinu v Južnej Afrike, vysokohorských medených a strieborných baniach v Peru a Ekvádore, v zamrznutých železnorudných panvách v Rusku, v abrazívnych lomoch a demolačných lokalitách v Južnej Kórei, vo veľkých infraštruktúrnych a banských projektoch v Indii a v tropických lateritových a bazaltových prevádzkach vo Vietname. Každý konštrukčný parameter – od optimalizácie popúšťacej krivky na elimináciu zvyškových koncentrácií napätia, cez presnú kalibráciu rýchlosti indukčného kalenia pre bezchybný gradient tvrdosti, až po overenie dlhodobej čerpateľnosti nemrznúceho maziva pri extrémnych teplotných výkyvoch – bol priamo zapracovaný do nášho výrobného štandardu. Stabilita kvality a prevádzková spoľahlivosť dnešných kladiek pásov nie sú katalógovými sľubmi; Sú to vlastnosti overené v praxi počas miliónov prevádzkových hodín strojov na každom kontinente.

4. Kompletný, zladený ekosystém komponentov podvozku s podporou prispôsobenia

Pásový valec nefunguje izolovane. Inštalácia prvotriedneho spodného valca vedľa opotrebovaných pásových reťazí, okrajovo poškodených nosných valčekov alebo unaveného napínacieho kolesa vytvára nákladný nesúlad v životnosti komponentov, ktorý rýchlo urýchľuje opotrebovanie celého systému podvozku. Ako špecializovaný výrobca kompletných riešení pásových podvozkov spoločnosť CQC Track eliminuje toto riziko výrobou komplexného vlastného balíka súvisiacich dielov podvozku pre série KOMATSU PC800 a PC850. Náš výrobný program zahŕňa párované zostavy článkov pásov s indukčne kalenými čapmi a puzdrami, zostavy nosných valčekov, zostavy predných napínacích kolies a zostavy ozubených kolies koncového pohonu, všetky vyrobené v rámci jednotného metalurgického a tepelného spracovateľského rámu. Tento integrovaný prístup zaisťuje konzistentnú mieru opotrebovania a predvídateľné životné cykly všetkých komponentov podvozku. Okrem toho náš technický tím aktívne podporuje neštandardné prispôsobenia pre jedinečné konfigurácie strojov, výmenu zastaraných dielov alebo úpravy špecifické pre danú aplikáciu – či už ide o spätné inžinierstvo zo vzorky zákazníka alebo výrobu podľa špecifických výkresov. Obchodný tím CQC International – zložený z Philipa, Jacka a Haily – je štruktúrovaný tak, aby dodával tieto komponenty ako synchronizované zásielky na báze súprav a riadil zákazkové projekty od počiatočného technického vyhodnotenia až po konečné globálne odoslanie.

5. Globálne priame dodávky na ťažobné trhy s dôrazom na kvalitu

Komponenty podvozkov pre ťažké banské stroje CQC Track sa dodávajú a vyvážajú s plnou dôverou priamo na trhy, ktoré presadzujú najprísnejšie štandardy kvality a výkonu dovozu. Naše zostavy valčekov pásov a kompletné podvozkové súpravy KOMATSU PC800/PC850 aktívne podporujú flotily rýpadiel triedy 80 ton v Južnej Amerike (Ekvádor, Peru), Južnej Afrike, Ruskej federácii, Južnej Kórei a segmentoch špičkových aplikácií v Indii. Naša medzinárodná sieť priamych dodávateľov sa ďalej rozširuje na ostrovné štáty južného Pacifiku, Vietnam, Kazachstan a širší stredoázijský koridor, Turecko a Severnú Ameriku. Toto trvalé a široké globálne prijatie – zahŕňajúce rovníkové teplo, suchý púštny prach a kontinentálne podmienky hlbokého mrazu – potvrdzuje, že opakovateľnosť tepelného spracovania, rozmerová presnosť, antikorózne balenie a schopnosť prispôsobenia rýpadiel CQC Track spĺňajú univerzálne požiadavky triedy banských rýpadiel KOMATSU PC800 a PC850 na celom svete.

Keď si pre svoj KOMATSU PC800 alebo PC850 vyberiete zostavu valčeka pásu CQC – s kompatibilným číslom dielu 209-30-00310 a vhodným pre platformy PC700, PC800, PC800SE, PC850 a PC850SE – zapojíte sa do komponentu vyrobeného v rámci toho istého ekosystému OEM, ktorý dodáva zariadenia popredným svetovým výrobcom. Priamo z našej továrne do vašej bane predstavuje tento valec 20-ročný inžiniersky záväzok k zákazkovej výrobe ťažkých podvozkov, ktorý poskytuje konzistentnú kvalitu a konštrukciu špecifickú pre danú aplikáciu, aby sa udržala produktivita banských rýpadiel triedy 80 ton v náročnej zmene za zmenou.

Tento článok napísal Jack z medzinárodného obchodného tímu CQC a úprimne ďakujeme Philipovi a Haily za ich obetavú podporu našich globálnych zákazníkov s podvozkami banských rýpadiel KOMATSU.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju