Komponenty podwozia koparki SANY SY700/SY750 o dużej wytrzymałości

Zestawy kół zębatych i napinaczy gąsienic o jakości OEM

Numery części:14477863/13697242 i 60307412

Źródło: Fabryka i producent:TOR CQC(HELI)

1. Przegląd techniczny: kluczowe elementy podwozia

SANY SY700 i SY750 to ultranowoczesne koparki hydrauliczne o udźwigu od 70 do 85 ton, stosowane w górnictwie, kamieniołomach i ciężkim budownictwie na całym świecie. Ich układy jezdne wytrzymują ekstremalne obciążenia, ścieranie i siły uderzeniowe, które wymagają precyzyjnie zaprojektowanych podzespołów zamiennych.

W dokumencie tym zamieszczono szczegółowe specyfikacje techniczne dwóch kluczowych podzespołów podwozia — zespołu zębatek gąsienicowych/napędu głównego (13697242) i zespołu koła napinającego/koła prowadzącego (60307412 / 61021657) — pochodzących bezpośrednio od certyfikowanego producenta CQC TRACK (HELI).

2. Zespół zębatki gąsienicy / przekładni głównej – część SANY nr 13697242

2.1 Definicja funkcjonalna

Zębatka gąsienicowa SANY 13697242/Zespół koła napędowego końcowegoto zintegrowany element mocy wyjściowej, który stanowi końcowy element układu napędowego koparki. Łączy on końcowy stopień redukcji przełożenia z kołem napędowym w jedną, solidną jednostkę, która przenosi moment obrotowy z hydraulicznego silnika napędowego na łańcuch gąsienicy.

Funkcje podstawowe:

• Ostateczna redukcja i mnożenie momentu obrotowego: Zawiera wielostopniową przekładnię planetarną, która znacząco zwiększa wyjściowy moment obrotowy
• Generowanie trakcji: Zęby zębate zazębiają się bezpośrednio z tulejami łańcucha gąsienicy i ciągną je, generując ruch do przodu/do tyłu
• Punkt kotwiczenia konstrukcyjnego: Reaguje na siły wynikające z momentu napędowego, napięcia gąsienicy i ciężaru maszyny
• Uszczelniony układ smarowania: zapewnia środowisko kąpieli olejowej dla przekładni i łożysk

2.2 Szczegółowe specyfikacje komponentów

2.3 Charakterystyka techniczna

Inżynieria kół zębatych:

• Precyzyjnie obrobiony profil zęba zapewnia dokładny kąt nacisku i skok, co zapobiega poślizgowi podczas współpracy z tulejami gąsienic
• Proces kucia tworzy doskonałą strukturę ziarna, niezbędną do radzenia sobie z obciążeniami udarowymi
• Mocowanie wielowypustowe lub śrubowe do nośnika przekładni planetarnej wyjściowej zapewnia solidne, bezpoślizgowe przenoszenie momentu obrotowego

Przekładnia napędowa:

• Współosiowa konstrukcja planetarna zapewnia wysoki współczynnik redukcji, a jednocześnie równomiernie rozkłada obciążenia na wiele przekładni planetarnych
• Wytrzymała, sztywna obudowa ze staliwa zapewnia prawidłowe ustawienie przekładni przy pełnym obciążeniu
• Piasta wejściowa ma wielowypustowy lub klinowy interfejs łączący się bezpośrednio z wałem wyjściowym silnika hydraulicznego

Wielostopniowy system uszczelniania:

• Pierwszorzędne dynamiczne uszczelnienie powierzchni pływającej zapobiega przedostawaniu się drobnych materiałów ściernych i wody nawet przy ugięciu wału
• Zewnętrzne ścieżki labiryntowe i gumowe pierścienie zgarniające zapobiegają przedostawaniu się większych zanieczyszczeń do uszczelnienia głównego
• Zawór odpowietrzający wyrównujący ciśnienie zapobiega uszkodzeniu uszczelnienia na skutek wzrostu ciśnienia wewnętrznego

3. Zespół koła napinającego/prowadzącego przedniego – numer części SANY: 60307412

3.1 Definicja funkcjonalna

Zespół koła napinającego gąsienicy SANY 60307412 (nazywany również zespołem koła naprowadzającego) to kluczowy element nośny, umieszczony z przodu ramy gąsienicy, naprzeciwko koła zębatego. Służy on jako element prowadzący i napinający cały łańcuch gąsienicy.

Funkcje podstawowe:

• Prowadzenie łańcucha gąsienicy: zapewnia utwardzoną powierzchnię obrotową, która prowadzi ogniwa łańcucha gąsienicy, zapewniając idealne wyrównanie
• Regulacja naciągu gąsienicy: Zamontowana na przesuwnym wsporniku połączonym z hydraulicznym lub śrubowym mechanizmem napinającym
• Absorpcja uderzeń: Absorbuje i rozprowadza początkowe obciążenia uderzeniowe, gdy łańcuch gąsienicy toczy się po podwoziu
• Rozkład obciążenia: utrzymuje prawidłową odległość między dwoma równoległymi łańcuchami gąsienic jako przednim punktem mocowania

3.2 Szczegółowe specyfikacje komponentów

3.3 Inżynieria budowlana

Korpus koła napinającego:

• Precyzyjnie obrobiona zewnętrzna obwodowa powierzchnia bieżna
• Głębokie, równomierne hartowanie indukcyjne lub nawęglanie zapewnia wyjątkową odporność na zużycie ścierne

Integralny zespół piasty i wału:

• Wał ze stali o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, często montowany kołnierzowo, wciskany lub przyspawany do piasty koła napinającego
• Precyzyjnie szlifowane i hartowane czopy łożyskowe

Obudowa regulacyjna:

• Interfejsy z prowadnicą ślizgową ramy toru za pośrednictwem hartowanych tulei stalowych lub pierścieni ciernych
• Wymienne tuleje chronią mechanizm regulacji rdzenia przed zużyciem

4. Źródło: Fabryka i producent: CQC TRACK (HELI)

4.1 Profil producenta

HELI (CQCTRACK) to wiodący globalny producent i dostawca wytrzymałych komponentów podwozi, działający w oparciu o pełną integrację pionową. Firma specjalizuje się w czterech głównych kategoriach podwozi: rolkach, kołach napinających, kołach zębatych i ogniwach gąsienic.

Kluczowe możliwości produkcyjne:

• Kucie w matrycach zamkniętych: prasy kuźnicze o dużej masie zapewniające optymalny przepływ ziarna w krytycznych elementach
• Obróbka cieplna: Sterowane komputerowo piece do nawęglania i linie hartowania indukcyjnego zapewniają stałą głębokość warstwy
• Obróbka precyzyjna: toczenie CNC, pionowe centra obróbcze i spawanie robotyczne zapewniające dokładność wymiarową
• Montaż: Montaż uszczelnień pływających i systemów łożyskowych w pomieszczeniach czystych

4.2 Infrastruktura zapewniania jakości

4.3 Rola łańcucha dostaw

HELI/CQCTRACK służy jako:

• Dostawca OEM: bezpośredni partner produkcyjny dla głównych marek koparek
• Źródło na rynku wtórnym: Główny dostawca dla dystrybutorów, sieci dealerskich i dużych użytkowników końcowych
• Integrator pionowy: pełna kontrola wewnętrzna od wyboru materiałów aż po montaż końcowy

5. Powiązane elementy podwozia dla SY700/SY750

W ramach kompleksowej konserwacji podwozia należy dokonać oceny koła napędowego i napinacza, a także podzespołów uzupełniających. Firma HELI/CQCTRACK produkuje kompletne portfolio komponentów podwozia.

5.1 Zasada dopasowanego zużycia

Istotna kwestia konserwacyjna: zębatka i łańcuch gąsienicy są zaprojektowane tak, aby zużywać się razem. Montaż nowej zębatki na mocno zużytym łańcuchu (lub odwrotnie) powoduje przyspieszone, destrukcyjne zużycie z powodu niedopasowania podziałki, co prowadzi do szybkiej awarii obu elementów.

6. Globalne zastosowania rynkowe i adaptacje regionalne

Komponenty CQC TRACK są projektowane z myślą o zróżnicowanych środowiskach operacyjnych na najważniejszych rynkach światowych:

7. Weryfikacja zamówień i zgodności

7.1 Kroki weryfikacji przed zakupem

1. Potwierdzenie numeru seryjnego maszyny: Sprawdź oznaczenie modelu SY700, SY700H, SY750 lub SY750H
2. Pomiar rozstawu śrub: W przypadku koła zębatego 13697242 należy sprawdzić PCD (średnicę koła podziałowego) i liczbę otworów na śruby w stosunku do kołnierza napędu końcowego
3. Średnica wału napinającego: Sprawdź średnicę wału i rozstaw wsporników montażowych dla zespołu 60307412
4. Zgodność z podziałką gąsienic: Upewnij się, że podziałka zębów koła zębatego jest zgodna z istniejącą lub nową podziałką tulei łańcucha gąsienicy (zwykle 260–280 mm dla tej klasy)

7.2 Kanały zaopatrzenia

• Bezpośrednio od producenta (CQC TRACK – HELI): Najlepszy dla właścicieli dużych flot, dystrybutorów międzynarodowych i firm górniczych; najniższy koszt jednostkowy; bezpośrednie wsparcie techniczne
• Autoryzowana sieć dystrybucji: W przypadku mniejszych zamówień lub pilnych wymian w terenie; utrzymujemy lokalne zapasy w celu szybkiej wysyłki

8. Analiza trybu awarii i parametry konserwacji

8.1 Typowe tryby awarii – zespół zębatki

8.2 Zalecenia dotyczące konserwacji

• Monitorowanie zużycia zębatek: Regularnie sprawdzaj zęby pod kątem „haczykowatego” lub ostro zakończonego profilu; wskazuje to na nadmierne zużycie wymagające wymiany
• Analiza oleju: okresowe pobieranie próbek pozwala wykryć wewnętrzne cząstki zużycia lub zanieczyszczenia
• Integralność uszczelnienia: Regularna kontrola wizualna pod kątem wycieków oleju wokół piasty koła zębatego i wału wejściowego
• Kontrola koła napinającego: Zmierz zużycie średnicy zewnętrznej i grubość kołnierza; sprawdź, czy nie występuje wyciek smaru lub nieregularny obrót

9. Wnioski

Koparki SANY SY700 i SY750 stanowią znaczącą inwestycję kapitałową, która wymaga precyzyjnie zaprojektowanych elementów podwozia, aby utrzymać wydajność i zminimalizować przestoje. Zespół zębatki gąsienicy/napędu głównego SANY 13697242 oraz zespół koła napinającego przedniego SANY 60307412 to kluczowe komponenty, które wymagają standardów produkcji OEM.

CQC TRACK (HELI) to certyfikowany producent źródeł, oferujący pełną integrację pionową, zaawansowane możliwości obróbki cieplnej, rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości oraz kompleksową infrastrukturę globalnego łańcucha dostaw. Ich komponenty są projektowane tak, aby spełniały lub przewyższały specyfikacje producentów OEM, zapewniając niezawodną pracę w najbardziej wymagających środowiskach operacyjnych na świecie – od kopalni Ameryki Południowej po place budowy na Bliskim Wschodzie, od regionów wiecznej zmarzliny w Rosji po projekty infrastrukturalne w Ameryce Północnej i Europie.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, zapytać o cenę lub złożyć zamówienie na elementy podwozia SY700/SY750, skontaktuj się z międzynarodowym działem sprzedaży CQC TRACK, podając numer seryjny swojej maszyny i szczegółowe wymagania.

Autor:
Dział sprzedaży międzynarodowej CQC – Jack
Specjalizujemy się w rozwiązaniach podwozi koparek o dużej wytrzymałości
Certyfikowany producent: HELI (CQCTRACK)

Zastrzeżenie: Wszystkie numery części i modele maszyn podane w niniejszym dokumencie służą wyłącznie celom identyfikacyjnym i zapewnienia kompatybilności. CQC TRACK jest niezależnym producentem komponentów o jakości OEM i części zamiennych. Wszystkie znaki towarowe pozostają własnością ich odpowiednich właścicieli.