Chat en liña de WhatsApp!

SANY 14477863 13697242 SY700 SY750 Conxunto de rodas dentadas / Compoñentes de chasis para escavadora de orugas EXC de alta resistencia, fábrica e fabricante / CQC TRACK

Descrición curta:

RODA DE PIÑÓN DE VÍA SANY ASEMBLEA 
Modelo SY700 / SY750
Número de peza 14477863 13697242
Técnica Fundición
Dureza superficial HRC50-58Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 12 meses ou 2000 m/h, o que ocorra primeiro
Certificación IS09001-2015
Peso 148 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo Pezas do chasis da escavadora de orugas
Tipo móbil Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Piñón SY700 AS

Compoñentes do chasis da escavadora de servizo pesado SANY SY700/SY750

Conxuntos de piñóns e rodas guía de calidade OEM

Números de peza:14477863/13697242 e 60307412

Fábrica e fabricante de orixe:PISTA CQC(HELI)


1. Visión xeral técnica: compoñentes críticos do chasis

As SANY SY700 e SY750 son escavadoras hidráulicas de última xeración que funcionan no rango de 70 a 85 toneladas métricas e que se empregan en aplicacións de minería, canteiras e construción pesada en todo o mundo. Os seus sistemas de chasis soportan cargas extremas, condicións abrasivas e forzas de impacto que esixen compoñentes de substitución de enxeñaría de precisión.

Este documento proporciona especificacións técnicas completas para dous compoñentes críticos do chasis: o conxunto de transmisión final/piñón de cadea (13697242) e o conxunto de roda guía/roda tensora dianteira (60307412 / 61021657), obtidos directamente do fabricante certificado CQC TRACK (HELI).


2. Conxunto de roda dentada/transmisión final: número de peza SANY 13697242

2.1 Definición funcional

Piñón dentada SANY 13697242/Conxunto da roda de accionamento finalé un compoñente de potencia integrado que serve como terminal do sistema de propulsión da escavadora. Combina a etapa final de redución de engrenaxes coa roda dentada de accionamento nunha única unidade robusta que transfire o par do motor hidráulico de desprazamento á cadea de orugas.

Funcións principais:

  • Redución final e multiplicación de par: Inclúe unha redución de engrenaxes planetarias multietapa que aumenta drasticamente o par de saída
  • Xeración de tracción: os dentes da roda dentada engranan directamente cos casquillos da cadea de orugas e tiran dos mesmos para xerar movemento cara adiante/atrás
  • Punto de ancoraxe estrutural: reacciona contra as forzas do par de accionamento, a tensión da cadea e o peso da máquina
  • Sistema de lubricación selado: proporciona un ambiente de baño de aceite para engrenaxes e rolamentos

2.2 Especificacións detalladas dos compoñentes

Categoría de especificación Detalle
Material da roda dentada Aceiro de aliaxe forxado con alto contido en carbono e manganeso (50Mn ou 42CrMo)
Dureza da roda dentada Perfil do dente endurecido por indución; dureza superficial de 58–63 HRC con profundidade de carcasa de 7–10 mm
Proceso de fabricación Forxa en matriz pechada + mecanizado CNC de precisión do perfil do dente e das superficies de montaxe
Tipo de transmisión final Redución planetaria multietapa (2 ou 3 etapas)
Sistema de rolamentos Rodamentos de rolos cónicos de gran diámetro + rodamentos de rolos cilíndricos
Sistema de selado Sello frontal flotante (tipo Duo-Cone) con pre-sellos labirínticos e raspadores de po
Lubricación Aceite para engrenaxes hipoides de presión extrema (EP) API GL-5

2.3 Características técnicas

Enxeñaría de rodas dentadas:

  • O perfil do dente mecanizado con precisión garante un ángulo de presión e un paso exactos para un encaixe antideslizante cos casquillos da vía
  • O proceso de forxa crea unha estrutura de gran superior esencial para soportar cargas de choque
  • A montaxe estriada ou aparafusada no portaplanetario de saída proporciona unha transmisión de par sólida e antideslizante

Caixa de cambios de transmisión final:

  • O deseño planetario coaxial consegue unha alta relación de redución mentres distribúe as cargas uniformemente entre varios engrenaxes planetarias
  • A carcasa ríxida de aceiro fundido de alta resistencia mantén a aliñación dos engrenaxes baixo plena carga
  • O centro de entrada presenta unha interface estriada ou chavetada que se conecta directamente ao eixe de saída do motor de desprazamento hidráulico

Sistema de selado multietapa:

  • O selo frontal flotante dinámico primario exclúe abrasivos finos e auga mesmo baixo a deflexión do eixe
  • Camiños labirínticos externos e aneis raspadores de goma impiden que os residuos máis grandes cheguen ao selo primario
  • O respirador con ecualización de presión evita danos na xunta debido á acumulación de presión interna

3. Conxunto da roda guía/roda tensora dianteira: número de peza SANY 60307412

3.1 Definición funcional

O conxunto de roda guía SANY 60307412 (tamén coñecido como conxunto de roda guía) é un compoñente fundamental que soporta carga e que se coloca na parte dianteira do bastidor da cadea da cadea, fronte á roda dentada. Serve como elemento de guía e tensión cara adiante para toda a cadea da cadea.

Funcións principais:

  • Guía da cadea de orugas: proporciona unha superficie xiratoria endurecida que guía os elos da cadea de orugas, garantindo unha aliñación perfecta
  • Axuste da tensión da oruga: Montado nun soporte deslizante conectado a un mecanismo tensor hidráulico ou de parafuso
  • Absorción de impactos: Absorbe e distribúe as cargas de impacto iniciais mentres a cadea de orugas roda sobre o chasis
  • Distribución da carga: Mantén a distancia correcta entre dúas cadeas de orugas paralelas como punto de montaxe dianteiro

3.2 Especificacións detalladas dos compoñentes

Categoría de especificación Detalle
Material da roda tensora Aceiro de aliaxe de alta calidade forxado (40Mn2 ou 50Mn)
Dureza do rolo tensor Superficie de rodadura endurecida por indución; HRC 55–62
Material do eixe Aceiro de aliaxe de carbono medio templado e revenido con cojinetes rectificados con precisión
Configuración do rodamento Rodamentos de rolos cónicos de gran diámetro ou rodamentos de rolos esféricos
Sistema de selado Selo de triplo labirinto con aneis de selado de NBR/Viton e beizos antipo
Lubricación Graxa EP de complexo de litio de alto rendemento, preenchida na cavidade do selo

3.3 Enxeñaría estrutural

Corpo da roda tensora:

  • Superficie de rodaxe circunferencial exterior mecanizada con precisión
  • O endurecemento por indución ou carburación profunda e uniforme proporciona unha resistencia excepcional ao desgaste abrasivo

Conxunto integral de cubo e eixo:

  • Eixo de aceiro de alta resistencia, a miúdo montado en brida, axustado por interferencia ou soldado no cubo da roda loca
  • Rodamentos rectificados con precisión e endurecidos

Carcasa de axuste:

  • Interactúa coa guía deslizante do bastidor da vía a través de casquillos de aceiro endurecido ou aneis de desgaste
  • Os casquillos substituíbles protexen o mecanismo de axuste do núcleo do desgaste

4. Fábrica e fabricante de orixe: CQC TRACK (HELI)

4.1 Perfil do fabricante

HELI (CQCTRACK) é un dos principais fabricantes e provedores mundiais de compoñentes de tren de rodaxe de alta resistencia, que opera con integración vertical total. A empresa especialízase nas catro categorías principais de tren de rodaxe: rolos, poleas guía, rodas dentadas e elotes de oruga.

Capacidades clave de fabricación:

  • Forxa en matriz pechada: Prensas de forxa de gran tonelaxe para un fluxo óptimo de gran en compoñentes críticos
  • Tratamento térmico: Os fornos de cementación controlados por ordenador e as liñas de endurecemento por indución garanten unha profundidade de carcasa consistente
  • Mecanizado de precisión: torneado CNC, centros de mecanizado verticais e soldadura robótica para precisión dimensional
  • Montaxe: Montaxe en sala limpa de selos flotantes e sistemas de rolamentos

4.2 Infraestrutura de garantía de calidade

Medida de control de calidade Implementación
Certificación de materiais Trazabilidade total con informes de probas químicas e mecánicas
Ensaios non destrutivos Inspección de partículas magnéticas (MPI) e inspección de líquidos penetrantes (DPI) en superficies críticas
Verificación dimensional Inspección da xeometría final con máquina de medición por coordenadas (CMM)
Probas de rendemento Probas de par de rotación e validación da presión de selado baseadas en mostras
Conformidade cos estándares Procesos de fabricación certificados pola ISO 9001:2015

4.3 Rol da cadea de subministración

HELI/CQCTRACK serve como:

  • Provedor OEM: socio de fabricación directo para as principais marcas de escavadoras
  • Fonte de posvenda: provedor principal de distribuidores, redes de concesionarios e grandes usuarios finais
  • Integrador vertical: control interno total desde a selección do material ata a montaxe final

5. Compoñentes do chasis asociados para SY700/SY750

Para un mantemento completo do chasis, débense avaliar a roda dentada e a roda guía xunto cos compoñentes complementarios. HELI/CQCTRACK fabrica a carteira completa de compoñentes de chasis.

Compoñente Función Nota de integración
Rodillos inferiores de carril/13727745 Soporte o peso da máquina no cadro inferior da vía Varias unidades montadas ao longo do marco da vía; fundamental para a distribución da carga
Rodillos porta-orugas/13727050 Soporte do fío de retorno da pista superior Manteña a aliñación da vía por riba do marco da vía
Montaxe da cadea de orugas Bucle de vía continuo con casquillos Debe coincidir co paso dos dentes da roda dentada; o desgaste desigual provoca unha falla rápida
Zapatos de chándal Superficie de contacto co chan Triple garra para rocha; garra única para xeral; piso para aplicacións urbanas
Conxunto de resorte de retroceso Absorción de tensión hidráulica Montado detrás do rodillo tensor; fundamental para a protección contra impactos
Motor de viaxe Entrada de potencia hidráulica Atornilla directamente ao cubo de entrada do conxunto de transmisión final

5.1 Principio de desgaste combinado

Unha consideración fundamental para o mantemento: o piñón e a cadea están deseñados para desgastarse xuntos. Instalar un piñón novo nunha cadea moi desgastada (ou viceversa) provoca un desgaste acelerado e destrutivo debido á desaxuste do paso, o que leva a unha rápida falla de ambos compoñentes.


6. Aplicacións no mercado global e adaptacións rexionais

Os compoñentes de CQC TRACK están deseñados para diversos entornos operativos nos principais mercados globais:

Rexión Ambiente operativo Consideracións sobre os compoñentes
América do Sur Alta humidade, abrasión do mineral de ferro, altitudes andinas Revestimentos anticorrosión; opción de soldadura de revestimento duro para terreos rochosos
África Abrasión extrema de area/granito, altas temperaturas Graxa para altas temperaturas; opcións de segmento de roda dentada para substitución no campo
Rusia / CEI Temperaturas baixo cero (-40 °C), chan conxelado Graxa para rolamentos de baixa temperatura; fórmulas de aceiro con tenacidade de impacto a baixa temperatura
Oriente Medio Abrasión da area, calor extrema (50 °C+) Selos de exclusión de area; raíces dentais endurecidas para resistencia á erosión
Europa Construción urbana, restricións de ruído Conformidade coa marca CE; deseños de perfís de ruído reducidos
América do Norte Minería, canteira, silvicultura, oleodutos Conformidade coas normas ANSI/SAE; dispoñibilidade dun kit completo de chasis

7. Adquisicións e verificación de compatibilidade

7.1 Pasos de verificación previa á compra

  1. Confirmación do número de serie da máquina: Verifique a designación do modelo SY700, SY700H, SY750 ou SY750H
  2. Medición do patrón de parafusos: Para a roda dentada 13697242, verifique o PCD (diámetro do círculo de paso) e o reconto de buratos de parafuso contra a brida de transmisión final.
  3. Diámetro do eixe guía: Confirme o diámetro do eixe e o espazado dos soportes de montaxe para o conxunto 60307412
  4. Compatibilidade do paso dos dentes da cadea de orugas: asegúrese de que o paso dos dentes do piñón coincida co paso dos buchas da cadea de orugas existente ou novo (normalmente 260–280 mm para esta clase)

7.2 Canles de subministración

  • Directo de fábrica (CQC TRACK – HELI): ideal para propietarios de grandes frotas, distribuidores internacionais e empresas mineiras; custo unitario máis baixo; soporte técnico directo
  • Rede de distribución autorizada: para pedidos máis pequenos ou substitucións urxentes no campo; mantén inventario local para un envío rápido

8. Análise de modos de fallo e parámetros de mantemento

8.1 Modos de fallo comúns: conxunto da roda dentada

Modo de fallo Causa principal Prevención
Desgaste dental acelerado/desigual Cadea de orugas desaxustada, tensión incorrecta, chasis desalineado Manter o desgaste correspondente; verificar a tensión regularmente
Esnaquizamento ou fractura de dentes Cargas de impacto extremas ou fatiga do material Evitar cargas de choque; inspeccionar despois de eventos de impacto
Desconchado ou agarrotamento do rodamento Fallo do selo, perda de lubricante, entrada de contaminación Inspección regular dos selos; lubricación programada
Picaduras/desconchaduras de engrenaxes Tensións de contacto elevadas repetidas ao longo do tempo Análise de aceite para a detección precoz
Fallo do selo do eixe de entrada Desgaste ou contaminación Inspección visual de fugas de aceite

8.2 Recomendacións de mantemento

  • Monitorización do desgaste da roda dentada: inspeccione os dentes regularmente para detectar perfiles "ganchos" ou puntiagudos; indica un desgaste excesivo que require substitución.
  • Análise de aceite: a mostraxe periódica detecta partículas de desgaste interno ou contaminación
  • Integridade do selo: inspección visual regular para detectar fugas de aceite arredor do cubo da roda dentada e do eixe de entrada
  • Inspección do rodillo tensor: medir o desgaste do diámetro exterior e o grosor da brida; inspeccionar para detectar fugas de graxa ou rotación irregular

9. Conclusión

As escavadoras SANY SY700 e SY750 representan investimentos de capital significativos que requiren compoñentes do chasis deseñados con precisión para manter a produtividade e minimizar o tempo de inactividade. O conxunto de transmisión final/piñón de cadea SANY 13697242 e o conxunto de polea guía dianteira SANY 60307412 son compoñentes de misión crítica que esixen estándares de fabricación de calidade OEM.

CQC TRACK (HELI) é un fabricante certificado con integración vertical total, capacidades avanzadas de tratamento térmico, protocolos rigorosos de garantía de calidade e unha infraestrutura integral da cadea de subministración global. Os seus compoñentes están deseñados para cumprir ou superar as especificacións dos fabricantes de equipos orixinais (OEM), o que garante un rendemento fiable nos entornos operativos máis esixentes do mundo, desde as minas de América do Sur ata as obras de construción de Oriente Medio e desde as rexións de permafrost de Rusia ata os proxectos de infraestruturas de América do Norte e Europa.

Para obter especificacións técnicas, consultas sobre prezos ou para realizar pedidos de compoñentes do chasis SY700/SY750, póñase en contacto co departamento de vendas internacionais de CQC TRACK co número de serie da súa máquina e os requisitos específicos.


Autor/a:
Departamento de vendas internacionais de CQC – Jack
Especializados en solucións de chasis para escavadoras de servizo pesado
Fabricante certificado: HELI (CQCTRACK)


Aviso legal: Todos os números de peza e modelos de máquinas aos que se fai referencia serven só para fins de identificación e compatibilidade. CQC TRACK é un fabricante independente de compoñentes de posvenda e de calidade OEM. Todas as marcas comerciais seguen sendo propiedade dos seus respectivos propietarios.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla