Hitachi YA00001980 / 4430291 / 1017812 ZAX870/ ZX890/ ZX900-5A အတွက် Rock Sprocket Wheel Assy: CQCTRACK မှ OEM အရည်အသွေးရှိသော အောက်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများ— သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း၏ ထိပ်တန်းရွေးချယ်မှု

Hitachi ZAX870၊ ZX890 သို့မဟုတ် ZX900-5A သည် မာကျောသောကျောက်တုံးခုံတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ၊ drive sprocket ဘီးအစုံသည် ကြီးမားသော hydraulic torque ကို ကုန်ကြမ်းတွန်းကန်အားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် နောက်ဆုံးလည်ပတ်မှုဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ဤအလွန်ကြီးမားသော အတန်းအစား သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်များတွင်၊ sprocket ရှိ အားနည်းချက်တစ်စုံတစ်ရာသည် breakout စွမ်းဆောင်ရည်လျော့နည်းခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ထားသော track chain ယိုယွင်းမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များကို ထိခိုက်စေသော မမျှော်လင့်ထားသော downtime တို့ကို တိုက်ရိုက်ပြောင်းလဲစေသည်။ CQCTRACK တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် Hitachi crawler excavators များအတွက် OEM အရည်အသွေးရှိသော undercarriage အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည် - အရေးကြီးဆုံးမှာ၊ rock sprocket ဘီးအစုံကို ရည်ညွှန်းထားသည်YA00001980, ၄၄၃၀၂၉၁နှင့်၁၀၁၇၈၁၂—Tier-One တူးဖော်ရေး OEM များကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုကျောရိုးတစ်ခုတည်းတွင်ပင် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် aftermarket ပုံတူမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ရုံမှတိုက်ရိုက်၊ မိုင်းမှသက်သေပြထားသော ပါဝါဂီယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး သင့် ZAX/ZX ယာဉ်စုကို အမြင့်ဆုံးရရှိနိုင်မှုတွင် လည်ပတ်နေစေရန် တည်ဆောက်ထားသည်။

OEM အရည်အသွေး ထုတ်လုပ်မှု- Hitachi၊ Kobelco၊ LiuGong၊ XCMG နှင့် SDLG တို့ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စက်ရုံများတွင် ပုံသွင်းပြီး သွန်းလုပ်ခြင်း

CQCTRACK သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အောက်ပိုင်းထောက်ပံ့မှုနယ်ပယ်တွင် အမှန်တကယ်ရှားပါးသော ရာထူးတစ်ခုကို ရယူထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Hitachi၊ Kobelco၊ LiuGong၊ XCMG နှင့် SDLG အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းဦးဆောင်သူများအတွက် အသိအမှတ်ပြု OEM ထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်တစ်ဦးဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံ၏ နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤအကြီးစားကုမ္ပဏီများ၏ နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုလိုင်းများအတွက် တိုက်ရိုက်ရည်ရွယ်ထားသော အောက်ပိုင်းတပ်ဆင်မှုအပြည့်အစုံ ပါဝင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ Hitachi YA00001980/၄၄၃၀၂၉၁/၁၀၁၇၈၁၂rock sprocket wheel assembly ကို တူညီသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ၊ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်များ၊ ရိုဘော့ဂဟေဆက်ခြင်း ပရိုတိုကောများနှင့် စစ်မှန်သော Hitachi line-fit အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းချုပ်သည့် အရည်အသွေး အာမခံချက် ဂိတ်များဖြင့် အုပ်ချုပ်သော ထုတ်လုပ်မှု ဂေဟစနစ်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ multi-axis machining cell များ၊ dedicated induction hardening station များနှင့် clean-room sealing assembly line များသည် ဂျပန်အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ထားသော အသိအမှတ်ပြု လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စစ်မှန်သော OEM သတ်မှတ်ချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ မျှဝေထားသော ထုတ်လုပ်မှု စည်းကမ်းမှတစ်ဆင့် ထင်ဟပ်စေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်ကုန်အင်ဂျင်နီယာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်- ZAX870/ZX890/ZX900-5A အတွက် Rock Sprocket ဘီးအစုံ

ဤကြီးမားသောဘောင် Hitachi တူးဖော်စက်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကျောက်စပရော့က်သည် ထူးကဲသော သွားအမြစ်ကွေးညွှတ်မှု၊ ကျိုးပဲ့နေသော ကျောက်အစအနများကြောင့် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုပွန်းပဲ့မှုနှင့် တုန်ခါမှုဝန်ကို အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ CQCTRACK ၏ အင်ဂျင်နီယာတုံ့ပြန်မှုသည် မည်သည့်အခွင့်အရေးကိုမျှ ချန်မထားခဲ့ပေ။

ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းထားသောဘီးကိုယ်ထည်- sprocket ဘီးကိုယ်ထည်သည် အပူပေးပြီး closed-die press တွင် ပုံသွင်းထားသော ပရီမီယံအလွိုင်းအဝိုင်းသံမဏိ billet အဖြစ်စတင်သည်။ ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်း၏အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို သွားတစ်ချောင်းစီ၏ပရိုဖိုင်တစ်လျှောက်နှင့် hub အတွင်းသို့ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းစေရန် ပြန်လည်ချိန်ညှိပေးပြီး သွန်းလောင်းထားသော သို့မဟုတ် မီးလျှံဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသောပြားအစားထိုးများတွင် တည်ရှိနေသော ဦးတည်ချက်အားနည်းခြင်းနှင့် အလားအလာရှိသော porosity ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သွားကွေးခြင်းဖိအားများ စုစည်းနေသည့်နေရာတွင် ထူးကဲသောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Spheroidal Graphite Side Cover: ဘေးတိုက်ထိန်းအဖုံးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော spheroidal graphite (ductile) iron casting လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော tensile strength နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော preload နှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ flex ကို အက်ကွဲခြင်းမရှိဘဲ စုပ်ယူနိုင်စေရန် လုံလောက်သော ductility တို့ကို ပေးစွမ်းပြီး ဘီးအထုပ်ကို လည်ပတ်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာအတွင်း နောက်ဆုံး drive hub နှင့် တင်းကြပ်စွာ ညှပ်ထားနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

Dual-Seal Groove Shaft နှင့် Premium Sealing System: အလယ်ဗဟို shaft ကို dual-labyrinth seal groove configuration ဖြင့် တိကျစွာ မြေပြင်ထားပြီး ပြင်ပညစ်ညမ်းမှုများ ဝင်ရောက်မှုကို သိသိသာသာ တားဆီးပေးသည့် ရှုပ်ထွေးသောလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုက်ညီသော ထိပ်တန်း floating seals—ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်သော elastomer torics များဖြင့် စွမ်းအင်ပေးထားသော မြင့်မားသော chromium cast alloy wear rings—ကို တပ်ဆင်ထားပြီး ထောင့်စောင်းနေချိန်တွင်ပင် ပြီးပြည့်စုံသော running face contact ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင်၊ assembly ကို အာတိတ်နံနက်ခင်း အအေးဒဏ်မှ အပူပိုင်းဒေသ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအထိ pumpable ဖြစ်နေစေရန်နှင့် ကပ်ငြိနေစေရန် အထူးပြုလုပ်ထားသော anti-freeze extreme-pressure grease ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားပြီး pin-bushing interface ခြောက်သွေ့စွာ ပွတ်တိုက်မိခြင်းအန္တရာယ်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အပူပေးကုသမှု ပြီးပြည့်စုံသော ဗိသုကာပုံစံ- ဘီးကိုယ်ထည်သည် ပြည့်စုံသော through-quench-and-temper (Q&T) ကုသမှုကို ဦးစွာခံယူသည်။ ၎င်းသည် ဖြတ်ပိုင်းပုံတစ်ခုလုံးကို အက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းအင်စုပ်ယူသော အူတိုင်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည့် သေးငယ်ပြီး ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော martensitic ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ Q&T ပြီးနောက်၊ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကို လွတ်မြောက်စေရန် အစိတ်အပိုင်းကို ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ တိကျသော involute သွားဂျီသြမေတြီနှင့် hub မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို ရရှိရန် တိကျသော အပြီးသတ်စက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်အနေဖြင့်သာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝတ်ဆင်မှုကာကွယ်မှုအဆင့်တွင်သာ သွားဘေး၊ အမြစ်အပိုင်းများနှင့် tread contact band များတွင် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော medium-frequency induction hardening cycle ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် 55 မှ 62 HRC အထိ သန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်မာကျောမှုအဖုံးကို ဖန်တီးပေးပြီး hard-rock mining ၏ ပုံမှန်ပြင်းထန်သောထိတွေ့မှုဖိအားများအောက်တွင် spalling နှင့် micro-chipping ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော case-to-core အကူးအပြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။

ကမ္ဘာ့အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုတွင်းများတွင် အတည်ပြုထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ် ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နှစ်နှစ်ဆယ်

ယနေ့ သင်တပ်ဆင်သော YA00001980/4430291/1017812 ကျောက်စရစ်ခဲသည် static ဒီဇိုင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် forging die geometry၊ induction coil profiling၊ quench media concentration နှင့် post-heat-treatment surface conditioning တို့တွင် အနှစ်နှစ်ဆယ်ကြာ ထပ်ခါတလဲလဲ တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ CQCTRACK sprocket assemblies များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အဆက်မပြတ် လယ်ကွင်းအတည်ပြုချက်ပေးခဲ့ပြီးဖြစ်သည်- ပီရူးနှင့် အီကွေဒေါတို့၏ high-silica copper benches၊ တောင်အာဖရိက၏ deep gold နှင့် platinum operations၊ ရုရှားနှင့် ကာဇက်စတန်ရှိ frozen overburden ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တောင်ပစိဖိတ်ကျွန်းများ၏ abrasive မီးတောင်မြေပြင်များ။ ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အစိတ်အပိုင်းများသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သတ္တုတူးဖော်ရေး fleet မန်နေဂျာများ တိကျသော တစ်နာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ခန့်မှန်းချက်အတွက် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် wear rate ခန့်မှန်းနိုင်စွမ်းကို ပြသခဲ့သည်။

ပြီးပြည့်စုံသော ကိုက်ညီသော ကားအောက်ပိုင်း ဖြေရှင်းချက်

sprocket သည် tribological စနစ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်ပိုင်းသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် CQCTRACK သည် Hitachi ZAX870/ZX890/ZX900-5A အတွက် တွဲဖက်အစိတ်အပိုင်းအပြည့်အစုံကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတွင် ကိုက်ညီသော bushing ပါသည့် sealed နှင့် lubricated track chains၊ heavy-wall track rollers၊ carrier rollers၊ forged yokes ပါသည့် front idlers နှင့် bolt-on sprocket rim options များ ပါဝင်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို stepd hardness strategy ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်—sprocket tooth hardness၊ track bushing case depth နှင့် roller tread hardness တို့ကို စနစ်တစ်ခုလုံး ಉತ್ತಡဖြစ်စေရန်နှင့် single-point failures များကို စောစီးစွာ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ညှိနှိုင်းထားသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ဈေးကွက် ထိုးဖောက်မှု

ကျွန်ုပ်တို့၏ Hitachi rock sprocket assemblies များကို တောင်အမေရိက (အီကွေဒေါ၊ ပီရူး)၊ တောင်အာဖရိက၊ ရုရှား၊ တောင်ကိုရီးယား၊ အိန္ဒိယ၊ တောင်ပစိဖိတ်နိုင်ငံများ၊ ဗီယက်နမ်၊ ကာဇက်စတန်နှင့် အိမ်နီးချင်းဗဟိုအာရှသမ္မတနိုင်ငံများ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် တူရကီတို့ပါဝင်သော တည်ထောင်ထားသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကွန်ရက်ရှိ သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများဖြန့်ဖြူးသူများထံသို့ ကွန်တိန်နာဖြင့် ပုံမှန်ပို့ဆောင်ပြီး လေကြောင်းဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် တောင်ကိုရီးယားကဲ့သို့သော တင်းကျပ်သော သွင်းကုန်စစ်ဆေးရေးစနစ်များရှိသည့် ဈေးကွက်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အောင်မြင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့ပို့ဆောင်သော အပိုင်းနံပါတ်တိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးစာရွက်စာတမ်းများ၏ သမာဓိကို အတည်ပြုပါသည်။

သင့်ရဲ့ CQC နိုင်ငံတကာ စီးပွားရေးအဖွဲ့

စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အတွေ့အကြုံရှိ နိုင်ငံတကာအဖွဲ့ဝင်များဖြစ်သည့် Philip၊ Jack နှင့် Haily ထံမှ တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးမှု ရရှိပါသည်။ သင့်လိုအပ်ချက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ အောက်ခြေပစ္စည်းအစုံအလင်မှာယူမှုများကို ပေါင်းစည်းခြင်း သို့မဟုတ် အဝေးထိန်းမိုင်းတွင်းသို့ ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုဖြစ်စေကာမူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် တိကျသောဆက်သွယ်ရေးနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုကို သေချာစေပါသည်။
(စာရေးသူ၏ မှတ်ချက်- ဤနည်းပညာထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ကို CQC နိုင်ငံတကာအဖွဲ့၏ အဓိကအဖွဲ့ဝင်တစ်ဦးဖြစ်သူ Jack မှ ကိုယ်တိုင်သုတေသနပြုလုပ်ပြီး ရေးသားခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် တိုက်ရိုက်အင်ဂျင်နီယာဆက်ဆံရေးနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကွင်းဆင်းပံ့ပိုးမှုတို့တွင် အခြေခံထားသည်။)

သင့်ရဲ့ Hitachi ZAX870၊ ZX890 သို့မဟုတ် ZX900-5A သည် စစ်မှန်သော OEM ခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော rock sprocket wheel assembly ကို တောင်းဆိုသည့်အခါ CQCTRACK အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များဖြစ်သော YA00001980၊ 4430291 နှင့် 1017812 ကို သတ်မှတ်ပါ။ ကမ္ဘာ့အခက်ခဲဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများက ယုံကြည်ပြီးသား OEM အရည်အသွေးရှိသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။