„WhatsApp“ internetinis pokalbis!

„Hitachi YA00001980“ / 4430291 / 1017812 „ZAX870“ / „ZX890“ / „ZX900-5A“ krumpliaračio mazgas: originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės važiuoklės dalys iš „CQCTRACK“ – geriausias kasybos operacijų pasirinkimas.

Trumpas aprašymas:

HITACHI VAŽIUOKLĖS DALYSSURINKIMAS 
Modelis ZX870/ZX890/ZX900
Dalies numeris YA00001980 / 4430291 / 1017812
Technika Kastingas
Paviršiaus kietumas HRC50-58Gylis 10–12 mm
Spalvos Juoda
Garantijos laikas 12 mėnesių arba 2000 m/h, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau
Sertifikavimas IS09001-2015
Svoris 197 kg
FOB kaina FOB Siameno uostas 25–100 JAV dolerių/vnt.
Pristatymo laikas Per 20 dienų nuo sutarties sudarymo
Mokėjimo terminas T/T, L/C, Vakarų Sąjunga
OEM/ODM Priimtinas
Tipas Vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalys
Judantis tipas Vikšrinis ekskavatorius
Teikiamos garantinio aptarnavimo paslaugos Vaizdo įrašų techninė pagalba, internetinė pagalba


Produkto informacija

Produkto žymės

ZX870 uolinių žvaigždžių grupė

Kai „Hitachi ZAX870“, „ZX890“ arba „ZX900-5A“ dirba su kietos uolienos darbastaliu, varančiojo žvaigzdės mazgas yra paskutinis sukamasis elementas, kuris didžiulį hidraulinį sukimo momentą paverčia neapdorota varomąja jėga. Šiuose itin didelės klasės kasybos ekskavatoriuose bet koks žvaigzdės silpnumas tiesiogiai reiškia sumažėjusį atplėšimo efektyvumą, pagreitėjusį vikšrų grandinės susidėvėjimą ir neplanuotas prastovas, kurios sutrikdo gamybos tikslus. „CQCTRACK“ tiekiame originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės važiuoklės dalis „Hitachi“ vikšriniams ekskavatoriams – svarbiausia, uolienos žvaigzdės mazgas, kurio kryžminė nuoroda yra...YA00001980, 4430291ir1017812— suprojektuota ir pagaminta naudojant tą pačią gamybos liniją, kuri tiekia įrangą pirmojo lygio ekskavatorių originalios įrangos gamintojams (OEM). Tai ne atsarginių dalių rinkos kopija; tai tiesiogiai gamykloje pagamintas, kasyklose patikrintas jėgos perdavimo komponentas, sukurtas tam, kad jūsų ZAX/ZX parkas veiktų maksimaliu pajėgumu.

OEM kokybės gamyba: kalimas ir liejimas tose pačiose gamyklose, kurios aptarnauja „Hitachi“, „Kobelco“, „LiuGong“, „XCMG“ ir „SDLG“ gamintojus

„CQCTRACK“ užima išties retą vietą pasaulinėje važiuoklių tiekimo rinkoje. Esame akredituotas originalios įrangos gamintojų (OEM) gamybos partneris tokiems pramonės lyderiams kaip „Hitachi“, „Kobelco“, „LiuGong“, „XCMG“ ir „SDLG“. Mūsų gamykloje kasdien gaminami pilni važiuoklių mazgai, skirti tiesiai šių sunkiasvorių mašinų galutinėms surinkimo linijoms. Tai reiškia, kad „Hitachi YA00001980/“4430291/1017812„Rock“ žvaigždės formos rato mazgas gaminamas gamybos ekosistemoje, kuriai taikomi tie patys metalurgijos standartai, CNC apdirbimo tolerancijos, robotinio suvirinimo protokolai ir kokybės užtikrinimo vartai, kurie taikomi originaliems „Hitachi“ linijinio montavimo komponentams. Mūsų daugiaašio apdirbimo celės, specialios indukcinio grūdinimo stotys ir švarios sandarinimo surinkimo linijos veikia pagal sertifikuotus procesų valdiklius, kurie yra tobulinami nuolat bendradarbiaujant su Japonijos inžinierių komandomis. Rezultatas – komponentas, kuris atitinka originalias originalios įrangos gamintojų specifikacijas ne spėliojant, o taikant bendrą gamybos discipliną.

Produkto inžinerijos suskirstymas: „Rock Sprocket“ ratų mazgas, skirtas ZAX870/ZX890/ZX900-5A

Šiems didelio rėmo „Hitachi“ ekskavatoriams skirtas uolienų žvaigždutės turi atlaikyti didelius dantų šaknų lenkimo momentus, stiprų abrazyvinį dilimą dėl suskilusių uolienų dalelių ir nuolatinį smūginių apkrovų poveikį. CQCTRACK inžinerinis atsakas nepalieka nieko atsitiktinumui.

Integruotai kaltas rato korpusas: Žvaigždutės rato korpusas gaminamas iš aukščiausios kokybės legiruoto apvalaus plieno ruošinio, kuris kaitinamas ir kaliamas uždaro tipo presu. Ši kalimo operacija iš naujo suderina medžiagos grūdelių struktūrą, kad ji nuolat tekėtų išilgai kiekvieno danties profilio ir į stebulę, taip pašalindama kryptinį silpnumą ir galimą poringumą, būdingą lietoms arba liepsnos būdu pjaustytoms plokštėms. Rezultatas – išskirtinis atsparumas nuovargiui būtent ten, kur susitelkia dantų lenkimo įtempiai.

Sferoidinio grafito šoninis dangtelis: šoninis tvirtinimo dangtelis gaminamas griežtai kontroliuojamo sferoidinio grafito (kaliojo) ketaus liejimo proceso metu. Tai užtikrina didelį tempiamąjį stiprumą ir pakankamą tąsumą, kad sugertų surinkimo išankstinę apkrovą ir eksploatacinės konstrukcijos lankstumą nesukeldamas įtrūkimų, taip užtikrinant, kad ratų komplektas išliktų tvirtai pritvirtintas prie galinės pavaros stebulės tūkstančius eksploatavimo valandų.

Dvigubo sandarinimo griovelių velenas ir aukščiausios kokybės sandarinimo sistema: centrinis velenas yra tiksliai šlifuotas su dvigubo labirinto sandarinimo griovelių konfigūracija, sukuriančia vingiuotą kelią, kuris smarkiai apsunkina išorinių teršalų patekimą. Mes montuojame suderintus aukščiausios klasės plaukiojančius sandariklius – didelio chromo kiekio lieto lydinio dilimo žiedus, suspaustus chemiškai stabiliais elastomero toriniais elementais, – kurie išlaiko puikų darbinio paviršiaus kontaktą net ir esant kampiniam poslinkiui. Viduje mazgas užpildytas antifriziniu ekstremalaus slėgio tepalu, specialiai sukurtu taip, kad išliktų pumpuojamas ir lipnus nuo arktinių rytinių šaltųjų užvedimų iki nuolatinio tropinio darbo, efektyviai pašalinant kaiščio ir įvorės sąsajos sauso įbrėžimo riziką.

Visapusiškas terminio apdorojimo architektūra: rato korpusas pirmiausia kruopščiai grūdinamas ir atleidžiamas (Q&T). Šio proceso metu visas skerspjūvis paverčiamas smulkiagrūde, didelio tvirtumo martensitine struktūra, kuri tarnauja kaip įtrūkimams atspari, energiją sugerianti šerdis. Po Q&T detalė grubiai apdirbama, kad būtų pašalinti liekamieji įtempiai, o tada tiksliai apdirbama, kad būtų pasiekta tiksli evolventinė dantų geometrija ir stebulės sujungimas. Tik kaip paskutinį apsaugos nuo dilimo etapą dantų šonams, šaknų apvadams ir protektoriaus kontaktinėms juostoms taikome tiksliai valdomą vidutinio dažnio indukcinio grūdinimo ciklą. Taip sukuriamas švarus 55–62 HRC paviršiaus kietumo apvalkalas su laipsnišku perėjimu nuo korpuso iki šerdies, kuris atsparus skilimui ir mikroskilimams esant dideliam kontaktiniam slėgiui, būdingam kietų uolienų kasybai.

Dvidešimt metų nuolatinio procesų tobulinimo, patvirtinto ekstremaliausiose pasaulio kasyklose

Šiandien montuojamas uolienų žvaigždutės YA00001980/4430291/1017812 konstrukcijos elementas nėra statiškas. Jose įkūnijamas dvidešimties metų nuolatinis kalimo matricos geometrijos, indukcinių ričių profiliavimo, aušinimo terpės koncentracijos ir paviršiaus kondicionavimo po terminio apdorojimo tobulinimas. CQCTRACK žvaigždučių mazgai buvo nuolat tikrinami pačiomis sudėtingiausiomis kasybos sąlygomis visame pasaulyje: Peru ir Ekvadoro vario telkiniuose, kuriuose gausu silicio dioksido, Pietų Afrikos giluminėse aukso ir platinos kasybose, Rusijos ir Kazachstano užšalusio nuosėdinio sluoksnio šalinime bei Ramiojo vandenyno salų abrazyviniame vulkaniniame reljefe. Visais atvejais mūsų komponentai įrodė mechaninių savybių stabilumą ir dilimo greičio nuspėjamumą, kurio reikalauja profesionalūs kasybos parkų vadovai, norėdami tiksliai prognozuoti valandos sąnaudas.

Pilnai suderintas važiuoklės sprendimas

Žvaigždutė yra vienas iš tribologinės sistemos elementų. Siekdama maksimaliai padidinti bendrą važiuoklės tarnavimo laiką, „CQCTRACK“ projektuoja ir gamina visą „Hitachi ZAX870/ZX890/ZX900-5A“ važiuoklės komponentų rinkinį, įskaitant sandarias ir suteptas vikšrų grandines su suderintomis įvorėmis, storasienius vikšrų ritinėlius, atraminius ritinėlius, priekinius laisvuosius rumbelius su kaltiniais jungtimis ir prisukamus žvaigždutės ratlankio variantus. Kiekvienas komponentas suprojektuotas taikant laipsniško kietumo strategiją – žvaigždutės dantų kietumas, vikšro įvorės korpuso gylis ir ritinėlio protektoriaus kietumas yra sąmoningai suderinti, siekiant užtikrinti tolygų sistemos nusidėvėjimą ir išvengti priešlaikinių vieno taško gedimų.

Pasaulinis platinimas ir įsiskverbimas į aukščiausios klasės rinką

Mūsų „Hitachi“ uolienų krumpliaračių mazgai reguliariai gabenami konteineriais ir oro transportu kasybos operacijų ir įrangos platintojams, veikiantiems pasauliniame tinkle, apimančiame Pietų Ameriką (Ekvadorą, Peru), Pietų Afriką, Rusiją, Pietų Korėją, aukščiausios kokybės pakaitinių dalių segmentą Indijoje, Ramiojo vandenyno pietų regiono šalis, Vietnamą, Kazachstaną ir kaimynines Vidurinės Azijos respublikas, Šiaurės Ameriką ir Turkiją. Nuolatinė mūsų sėkmė rinkose, kuriose galioja griežti importo kontrolės režimai, pavyzdžiui, Šiaurės Amerikoje ir Pietų Korėjoje, patvirtina kiekvienos mūsų siunčiamos dalies gamybos ir kokybės dokumentacijos vientisumą.

Jūsų CQC tarptautinė verslo komanda

Kiekvieną užklausą tiesiogiai palaiko mūsų patyrę tarptautinės komandos nariai: Philipas, Jackas ir Haily. Nesvarbu, ar jums reikia techninio matmenų patikrinimo, pilnų važiuoklės komplektų užsakymų konsolidavimo, ar logistikos koordinavimo nuotoliniam pristatymui į kasyklą, mūsų komanda užtikrina tikslų bendravimą ir vykdymą.
(Autoriaus pastaba: šią techninę produkto apžvalgą asmeniškai ištyrė ir parengė Jackas, vienas iš pagrindinių CQC tarptautinės komandos narių, turintis tiesioginio inžinerinio bendradarbiavimo ir plačios pasaulinės pagalbos srityje patirties.)


Kai jūsų „Hitachi ZAX870“, „ZX890“ arba „ZX900-5A“ reikia uolienų žvaigždutės mazgo, kuris atitiktų arba viršytų originalios įrangos gamintojo (OEM) keliamus reikalavimus, nurodykite CQCTRACK dalių numerius YA00001980, 4430291 ir 1017812. Įrenkite OEM kokybės važiuoklės dalis, kuriomis jau pasitiki sunkiausios pasaulio kasybos operacijos.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums