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Hitachi YA00001980 / 4430291 / 1017812 Gruppo ruota dentata per roccia per ZAX870/ ZX890/ ZX900-5A: ricambi per sottocarro di qualità OEM di CQCTRACK, la scelta migliore per le operazioni minerarie.

Breve descrizione:

COMPONENTI DEL SOTTOCARRO HITACHIASSEMBLAGGIO 
Modello ZX870/ZX890/ZX900
Codice articolo YA00001980 / 4430291 / 1017812
Tecnica Casting
Durezza superficiale HRC50-58ItalianoProfondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 12 mesi o 2000 miglia orarie, a seconda di quale dei due si verifichi per primo.
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 197 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento Bonifico bancario, Lettera di credito, Western Union
OEM/ODM Accettabile
Tipo Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Gruppo pignone ZX870 Rock

Quando un Hitachi ZAX870, ZX890 o ZX900-5A lavora su una parete rocciosa dura, il gruppo ruota dentata motrice è l'elemento rotante finale che trasforma l'enorme coppia idraulica in pura forza propulsiva. In questi escavatori da miniera di classe super-large, qualsiasi debolezza nella ruota dentata si traduce direttamente in una ridotta efficienza di scavo, un'usura accelerata della catena del cingolo e tempi di fermo imprevisti che compromettono gli obiettivi di produzione. Noi di CQCTRACK forniamo componenti del sottocarro di qualità OEM per escavatori cingolati Hitachi, in particolare il gruppo ruota dentata per roccia, identificato comeYA00001980, 4430291, E1017812—Progettato e realizzato sulla stessa infrastruttura produttiva che rifornisce i principali produttori di escavatori. Non si tratta di una replica aftermarket; è un componente di trasmissione di potenza originale, collaudato in miniera e prodotto direttamente dalla fabbrica, costruito per mantenere la vostra flotta ZAX/ZX operativa al massimo delle prestazioni.

Produzione di qualità OEM: forgiati e fusi negli stessi stabilimenti che servono Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG.

CQCTRACK occupa una posizione davvero rara nel panorama globale della fornitura di sottocarri. Siamo un partner di produzione OEM accreditato per leader del settore tra cui Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG. La produzione giornaliera nel nostro stabilimento comprende gruppi di sottocarri completi destinati direttamente alle linee di assemblaggio finali di questi pesi massimi. Ciò significa che l'Hitachi YA00001980/4430291/1017812Il gruppo ruota dentata per roccia viene prodotto in un ecosistema produttivo governato esattamente dagli stessi standard metallurgici, tolleranze di lavorazione CNC, protocolli di saldatura robotizzata e controlli di qualità che regolano i componenti originali Hitachi destinati alla linea di produzione. Le nostre celle di lavorazione multiasse, le stazioni dedicate di tempra a induzione e le linee di assemblaggio di sigillatura in camera bianca operano sotto controlli di processo certificati e perfezionati grazie alla continua collaborazione con i team di ingegneri giapponesi. Il risultato è un componente che rispecchia le specifiche OEM originali, non per tentativi, ma grazie a una disciplina produttiva condivisa.

Analisi tecnica del prodotto: Gruppo ruota dentata Rock Snippet per ZAX870/ZX890/ZX900-5A

La ruota dentata progettata per questi escavatori Hitachi di grandi dimensioni deve resistere a momenti flettenti straordinari alla base dei denti, a una forte usura abrasiva dovuta alla frantumazione di frammenti di roccia e a una costante esposizione a carichi d'urto. La soluzione ingegneristica di CQCTRACK non lascia nulla al caso.

Corpo ruota forgiato integralmente: il corpo della ruota dentata parte da una billetta tonda in acciaio legato di alta qualità che viene riscaldata e forgiata in una pressa a stampo chiuso. Questa operazione di forgiatura riallinea la struttura granulare del materiale in modo che fluisca in modo continuo lungo il profilo di ciascun dente e all'interno del mozzo, eliminando la debolezza direzionale e la potenziale porosità intrinseche nelle alternative in lamiera fusa o tagliata a fiamma. Il risultato è un'eccezionale resistenza alla fatica proprio dove si concentra la sollecitazione di flessione del dente.

Coperchio laterale in grafite sferoidale: il coperchio di ritegno laterale è realizzato mediante un processo di fusione in ghisa sferoidale (duttile) rigorosamente controllato. Questo garantisce un'elevata resistenza alla trazione combinata con una duttilità sufficiente ad assorbire il precarico di assemblaggio e la flessione strutturale in esercizio senza incrinarsi, assicurando che il gruppo ruota rimanga saldamente fissato al mozzo della trasmissione finale per migliaia di ore di funzionamento.

Albero con doppia scanalatura di tenuta e sistema di tenuta di alta qualità: l'albero centrale è rettificato con precisione e presenta una configurazione a doppia scanalatura di tenuta a labirinto, creando un percorso tortuoso che impedisce drasticamente l'ingresso di contaminanti esterni. Installiamo guarnizioni flottanti di alta qualità abbinate, anelli di usura in lega di cromo ad alto tenore di carbonio, rinforzati da elastomeri torici chimicamente stabili, che mantengono un contatto perfetto con la superficie di scorrimento anche in caso di deflessione angolare. Internamente, il gruppo è riempito con un grasso antigelo per pressioni estreme, specificamente formulato per rimanere pompabile e adesivo dalle fredde partenze mattutine artiche al funzionamento continuo in climi tropicali, eliminando di fatto il rischio di usura a secco dell'interfaccia perno-boccola.

Architettura completa del trattamento termico: il corpo della ruota viene sottoposto innanzitutto a un trattamento completo di tempra e rinvenimento (Q&T). Questo trasforma l'intera sezione trasversale in una struttura martensitica a grana fine e ad alta tenacità che funge da nucleo resistente alle cricche e in grado di assorbire energia. Dopo il trattamento Q&T, il pezzo viene sgrossato per eliminare le tensioni residue, quindi rifinito con precisione per ottenere un'esatta geometria a evolvente del dente e un perfetto allineamento con il mozzo. Solo come fase finale di protezione dall'usura applichiamo un ciclo di indurimento a induzione a media frequenza controllato con precisione ai fianchi dei denti, ai raccordi di base e alle bande di contatto del battistrada. Questo crea una superficie con durezza uniforme da 55 a 62 HRC con una transizione graduale dalla superficie esterna al nucleo che resiste a scheggiature e microfratture sotto le estreme pressioni di contatto tipiche dell'estrazione mineraria in roccia dura.

Vent'anni di continuo perfezionamento dei processi, validati nelle miniere più estreme del mondo.

La ruota dentata YA00001980/4430291/1017812 che installerete oggi non è un progetto statico. È il risultato di vent'anni di continui miglioramenti nella geometria dello stampo di forgiatura, nella profilatura della bobina a induzione, nella concentrazione del mezzo di tempra e nel condizionamento superficiale post-trattamento termico. Gli assiemi di ruote dentate CQCTRACK sono stati sottoposti a rigorose validazioni sul campo negli ambienti minerari più ostili a livello globale: i giacimenti di rame ad alto contenuto di silice del Perù e dell'Ecuador, le miniere di oro e platino in profondità del Sudafrica, la rimozione del materiale di copertura ghiacciato in Russia e Kazakistan e i terreni vulcanici abrasivi delle isole del Pacifico meridionale. In ogni caso, i nostri componenti hanno dimostrato la stabilità delle proprietà meccaniche e la prevedibilità del tasso di usura che i responsabili delle flotte minerarie professionali richiedono per una previsione accurata del costo orario.

Soluzione completa e integrata per il sottocarro

La ruota dentata è un elemento di un sistema tribologico. Per massimizzare la durata complessiva del sottocarro, CQCTRACK progetta e produce l'intera gamma di componenti di accoppiamento per gli escavatori Hitachi ZAX870/ZX890/ZX900-5A, tra cui catene di cingoli sigillate e lubrificate con boccole abbinate, rulli di cingolo a parete spessa, rulli portanti, ruote folli anteriori con forcelle forgiate e opzioni di corona dentata imbullonata. Ogni componente è progettato con una strategia di durezza a gradini: la durezza dei denti della ruota dentata, la profondità dell'alloggiamento della boccola del cingolo e la durezza del battistrada dei rulli sono coordinate in modo mirato per garantire un'usura uniforme del sistema ed eliminare guasti prematuri in un singolo punto.

Distribuzione globale e penetrazione del mercato di fascia alta

I nostri gruppi di pignoni per roccia Hitachi vengono regolarmente spediti via container e via aerea ad aziende minerarie e distributori di attrezzature in una consolidata rete globale che comprende Sud America (Ecuador, Perù), Sud Africa, Russia, Corea del Sud, il segmento dei ricambi di alta qualità in India, i paesi del Pacifico meridionale, Vietnam, Kazakistan e le repubbliche limitrofe dell'Asia centrale, Nord America e Turchia. Il nostro costante successo nei mercati con rigorosi regimi di ispezione delle importazioni, come il Nord America e la Corea del Sud, conferma l'integrità della documentazione di produzione e qualità di ogni singolo articolo che spediamo.

Il vostro team commerciale internazionale di CQC

Ogni richiesta riceve supporto diretto dai membri esperti del nostro team internazionale: Philip, Jack e Haily. Che si tratti di verifica dimensionale tecnica, consolidamento di ordini completi di kit per sottocarro o coordinamento logistico per consegne in siti minerari remoti, il nostro team garantisce comunicazione ed esecuzione precise.
(Nota dell'autore: questa panoramica tecnica del prodotto è stata personalmente ricercata e redatta da Jack, membro chiave del team internazionale di CQC, sulla base di un contatto diretto con gli ingegneri e di un'ampia assistenza sul campo a livello globale.)


Se il vostro Hitachi ZAX870, ZX890 o ZX900-5A necessita di un gruppo ruota dentata per roccia che eguagli o superi la resistenza dei ricambi originali, specificate i codici articolo CQCTRACK YA00001980, 4430291 e 1017812. Installate i componenti del sottocarro di qualità OEM di cui si fidano già le miniere più impegnative del mondo.


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