သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် ကြံ့ခိုင်မှု- Hitachi EX1800 / EX1900 Track Sprocket Wheel Assembly

၁။ မိတ်ဆက်- အဆင့်မြင့်တူးဖော်မှု၏ ကျောရိုး

အကြီးစားသတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မိုင်းတူးဖော်ခြင်းနှင့် လေးလံသောအရပ်ဘက်ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင် Hitachi EX1800 နှင့် EX1900 စီးရီးများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ လည်ပတ်မှုအလေးချိန် 180 မက်ထရစ်တန်ထက်ကျော်လွန်ပြီး 15 ကုဗမီတာအထိ ပုံးစွမ်းရည်ဖြင့် ဤစက်များသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများဖြစ်သည့် မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုဝန်များ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းများတွင် လည်ပတ်ကြသည်။

Track Sprocket Wheel Assembly (track chain sprocket assy ဟုလည်းခေါ်သည်) သည် hydraulic power ကို traction အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးသည့် အရေးကြီးသော drivetrain အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ချီလီနိုင်ငံ၏ ကြေးနီဇုန်၊ တောင်အာဖရိကနိုင်ငံ၏ platinum တွင်းများ သို့မဟုတ် ရုရှားနိုင်ငံ၏ သံရိုင်းတွင်းများတွင် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ဤ assembly ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပစ်မှတ်များနှင့် တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် အပိုင်းနံပါတ်များဖြင့် ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားသော OEM အရည်အသွေး sprocket assembly ၏ နက်ရှိုင်းသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပေးပါသည်။၁၀၂၈၉၉၀,၄၄၅၁၆၂၂နှင့်၄၆၃၇၂၆၄၏ တင်းကျပ်သော စည်းမျဉ်းများအောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားသည်၊CQC လမ်းကြောင်း— အထူးပြုပညာရှင်အရင်းအမြစ်စက်ရုံနှင့်ထုတ်လုပ်သူလေးလံသော EXC အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ။

၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် လဲလှယ်နိုင်မှု

၂.၁ အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း

အပိုင်းနံပါတ်သုံးခုသည် Hitachi EX1800 နှင့် EX1900 ပလက်ဖောင်းများတွင် အသုံးပြုသော sprocket assembly ၏ ကွဲပြားမှုများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

• 1028990: ပုံမှန်အားဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော နောက်ဆုံးဒရိုက်ဗ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် sprocket ဘီးအစုံ (hub + ring) ကို ရည်ညွှန်းသည်။
• ၄၄၅၁၆၂၂: နောက်ပိုင်းမော်ဒယ် EX1900 ယူနစ်များအတွက် အပိုင်းလိုက် sprocket ring သို့မဟုတ် assembly နှင့် အများအားဖြင့် ဆက်စပ်နေသည်။
• ၄၆၃၇၂၆၄: နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မော်တာကို မဖယ်ရှားဘဲ လယ်ကွင်းအစားထိုးနိုင်စေသည့် sprocket segment kit သို့မဟုတ် bolt-on wear ring ကို မကြာခဏ ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။

ဤစုစည်းမှုများကို Hitachi ခရီးသွားလျှော့ချရေးယူနစ် (များသောအားဖြင့် splined သို့မဟုတ် bolted mounting interface ပါရှိသည်) နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ 317 mm သို့မဟုတ် 350 mm pitch ရှိသော track chains များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

၂.၂ လေးလံသော တည်ဆောက်မှု အင်္ဂါရပ်များ

အလတ်စား မြေတူးစက် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မတူဘဲ၊ EX1800/EX1900 sprocket ကို အောက်ပါတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် တည်ဆောက်ထားသည်-

• မြင့်မားသော Torque ဂီယာ- လည်ပတ်အား 1,500 kN·m အထိ။
• အလွန်အမင်း ပွန်းပဲ့ခြင်း- မာကျောသောကျောက်၊ သတ္တုရိုင်းနှင့် အပေါ်မှ ဝန်ပိနေသော အရာများနှင့် အဆက်မပြတ် ထိတွေ့ခြင်း။
• ရှော့ခ်ဝန်အား- မညီမညာ မြေပြင်အနေအထားနှင့် ရုတ်တရက် ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

တပ်ဆင်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပိုင်းလိုက်ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး၊ bolt-on သွားအပိုင်းများစွာ (များသောအားဖြင့် sprocket တစ်ခုလျှင် အပိုင်း ၃ ပိုင်းမှ ၅ ပိုင်းအထိ) ပါဝင်ကာ တစ်ဦးချင်းအစားထိုးနိုင်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်နားချိန်နှင့် အပိုပစ္စည်းစာရင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

၃။ သတ္တုတွင်းအခြေအနေများအတွက် သတ္တုဗေဒနှင့် အပူကုသမှု

ပရီမီယံ လေးလံသော EXC အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီရန်အတွက်၊ sprocket သည် စံပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ရမည်။CQC လမ်းကြောင်းISO 9001:2015 နှင့် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။

၃.၁ ပစ္စည်းအဆင့်

• ပုံသွင်းထားသောသံမဏိ- နက်ရှိုင်းစွာမာကျောစေရန်နှင့် လှိမ့်ထိတွေ့မှုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော မြင့်မားသောသတ္တုစပ် ခရိုမီယမ်-မိုလစ်ဒီနမ်သံမဏိ (ဥပမာ 40CrNiMo သို့မဟုတ် ညီမျှသော)။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ- ထုတ်လုပ်မှုအား ≥ 900 MPa၊ ဆွဲအားအား ≥ 1,080 MPa၊ အမြင့်ဆုံးဝန်များအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေသည်။

၃.၂ အပူပေးကုသမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်း

• မာကျောစေခြင်း- sprocket ring တစ်ခုလုံးသည် austenitizing နှင့် quenching ကို ဖြတ်သန်းပြီး uniform core hardness (35–40 HRC) ရရှိရန်ဖြစ်သည်။
• သွားပရိုဖိုင်ကို ಉಪನ್ಯಾನುವಿಸခြင်း- သွားဘေးနှင့် အမြစ်အချင်းဝက်ကို 12–15 မီလီမီတာအနက်အထိ 52–58 HRC အထိ ಉಪನ್ಯಾನುವಿಸခြင်းဖြင့် မာကျောသောအူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
• အပူပေးခြင်း- ထိန်းချုပ်ထားသော အပူပေးစက်ဝန်းသည် ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှုများကို သက်သာစေပြီး အအေးပတ်ဝန်းကျင် (ဥပမာ၊ ဆိုက်ဘေးရီးယား သတ္တုတူးဖော်ရေး) တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ပျံ့နှံ့မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၃.၃ အရည်အသွေးအာမခံချက်

ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီကို အောက်ပါတို့ဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်-

• Ultrasonic Testing (UT): ပုံသွင်းခြင်းတွင် အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို ထောက်လှမ်းရန်။
• သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI): သွားဧရိယာနှင့် ဘို့အပေါက်များကို 100% စစ်ဆေးခြင်း။
• အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်း- ±0.5 မီလီမီတာအတွင်း ပစ်ချ်အချင်း၊ သွားပရိုဖိုင်နှင့် ဘို့စက်ဝိုင်းတိကျမှုကို CMM အတည်ပြုခြင်း။

၄။ ဒေသဆိုင်ရာစျေးကွက်ဝယ်လိုအားနှင့်အသုံးချမှုပရိုဖိုင်များ

Hitachi EX1800 နှင့် EX1900 တို့ကို ကမ္ဘာ့အလိုအပ်ဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တပ်ဆင်အသုံးပြုပါသည်။ sprocket တပ်ဆင်မှုသည် ဒေသဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။

၄.၁ တောင်အမေရိက (ချီလီ၊ ပီရူး၊ ဘရာဇီး)

• ပတ်ဝန်းကျင်- မြင့်မားသော ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်အထက် မိုင်းတွင်းများ (မီတာ ၄၀၀၀+)၊ ကြေးနီနှင့် ရွှေသတ္တုရိုင်းများ၊ သိသာထင်ရှားသော ပွန်းပဲ့မှု။
• လိုအပ်ချက်- ဆီလီကာပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုကာကွယ်သည့် အပေါ်ယံလွှာများ။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်“Rueda de cadena para minería pesada”– အော်ပရေတာများသည် ကြာရှည်ခံသော အသုံးပြုမှုသက်တမ်းနှင့် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ဘို့လ်ထိန်းသိမ်းမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော sprocket များကို တောင်းဆိုကြသည်။

၄.၂ တောင်အာဖရိကနှင့် ဆာဟာရအောက်ပိုင်း အာဖရိက

• ပတ်ဝန်းကျင်- မြေအောက်မိုင်းများ၊ မာကျောသောကျောက် (ကွာ့ဇ်၊ ဂရန်နိုက်)၊ ဖုန်မှုန့်များစွာ။
• လိုအပ်ချက်- နောက်ဆုံးဒရိုက်မျက်နှာပြင်ကို ခိုင်မာစွာပိတ်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များဝင်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်“အကြီးစား မြေတူးစက်များအတွက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ”– ထုတ်လုပ်မှုနှောင့်နှေးမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက် လယ်ကွင်းကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲရန်အတွက် segment kit များ ရရှိနိုင်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

၄.၃ ရုရှားနှင့် CIS (ကုဇ်ဘတ်စ်၊ ဆိုက်ဘေးရီးယား)

• ပတ်ဝန်းကျင်- အမြဲတမ်းအေးခဲနေသည်၊ အပူချိန် -၄၅°C အထိကျဆင်းသွားပြီး ရေခဲများဖုံးလွှမ်းနေသည်။
• လိုအပ်ချက်- အအေးဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ သံမဏိသည် -၄၀°C တွင် ၂၇ J အထက် Charpy V-notch တန်ဖိုးများကို ထိန်းသိမ်းထားရမည်။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်“Звездочка гусеничного хода для карьерных экскаваторов”– ပေးသွင်းသူများသည် အပူချိန်နိမ့်ဂုဏ်သတ္တိများကို အတည်ပြုသည့် ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို ပေးရမည်။

၄.၄ ဥရောပ (စကင်ဒီနေးဗီးယား၊ ဂျာမနီ)

• ပတ်ဝန်းကျင်- တင်းကျပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများပါရှိသော မာကျောသောကျောက်တူးဖော်ခြင်း၊ ဖြိုဖျက်ခြင်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများ။
• လိုအပ်ချက်- EU စက်ယန္တရားညွှန်ကြားချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုနှင့် ပစ္စည်းများ၏ ခြေရာခံနိုင်မှု။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်“မူရင်း-Ersatzteilqualität für Großbagger”– တိကျစွာတပ်ဆင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလရှည်လျားမှုများကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

၄.၅ မြောက်အမေရိက (အမေရိကန်၊ ကနေဒါ)

• ပတ်ဝန်းကျင်- ရေနံသဲများ (အယ်လ်ဘာတာ)၊ ကျောက်မီးသွေးတူးဖော်ရေး (ဝိုင်ယိုးမင်း)၊ အကြီးစားအခြေခံအဆောက်အအုံ။
• လိုအပ်ချက်- ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်သော ဆီလီကာသဲနှင့် ဆီသဲအရည်များတွင် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်"သတ္တုတွင်းအဆင့် drive sprocket"– အော်ပရေတာများသည် တစ်နာရီလျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ခြေရာခံပြီး ရောနှောအသုံးချမှုများတွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ၆၀၀၀+ နာရီခန့် ရှိမည်ဟု မျှော်လင့်ကြသည်။

၄.၆ ကိုရီးယားနှင့် အရှေ့မြောက်အာရှ

• ပတ်ဝန်းကျင်- ကျောက်မိုင်းများ၊ လေးလံသော အရပ်ဘက်စီမံကိန်းများ၊ ကမ်းရိုးတန်းဆောက်လုပ်ရေး။
• လိုအပ်ချက်- တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဒေသတွင်းမှရရှိသော လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီခြင်း။
• စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဖော်ပြချက်“대형 굴삭기 스프라켓”– ထုတ်လုပ်သူများကို အတိုင်းအတာ ညီညွတ်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအပေါ် အကဲဖြတ်သည်။

၅။ ထုတ်လုပ်မှုထူးချွန်မှုCQC လမ်းကြောင်းအရင်းအမြစ်စက်ရုံအဖြစ်

လေးလံသော EXC အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ၏ သီးသန့်ရင်းမြစ်စက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် CQC TRACK သည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုများမှတစ်ဆင့် ၎င်းကိုယ်တိုင် ခွဲခြားသတ်မှတ်သည်။

၅.၁ စက်ရုံစွမ်းရည်များ

• ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း- အချင်း ၂၅၀၀ မီလီမီတာအထိ sprocket blank များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အိမ်တွင်းပုံသွင်းလိုင်းများ။
• CNC စက်ဖြင့် လည်ပတ်ခြင်း- တိကျသော သွားပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဘို့လ်အပေါက် တူးဖော်ခြင်းအတွက် 5-axis စက်ဖြင့်လည်ပတ်သောစင်တာများ။
• အပူကုသမှု အထောက်အကူပြု ကိရိယာများ- မာကျောမှုအနက် တသမတ်တည်းရှိစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက် induction hardening ဆဲလ်များ။
• အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ခြင်းလိုင်း- ရေကြောင်းနှင့် စိုထိုင်းဆမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် မြင့်မားသောတာရှည်ခံ polyurethane သို့မဟုတ် epoxy အလွှာများအသုံးပြုခြင်း။

၅.၂ အင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

CQC TRACK မှ ပေးဆောင်သည်-

• Reverse Engineering: ဟောင်းနွမ်းနေသော နမူနာများမှ sprockets များကို ပုံတူကူးယူနိုင်စွမ်း၊ အဟောင်းမော်ဒယ်များအတွက် တိကျသော geometry ကို သေချာစေသည်။
• စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- စံမဟုတ်သော နောက်ဆုံးဒရိုက်ပုံစံများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သွားပရိုဖိုင်များ သို့မဟုတ် ဘို့ပုံစံများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။
• နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများ- ဝယ်ယူရေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အတိုင်းအတာပုံများ၊ မာကျောမှုပရိုဖိုင်များနှင့် ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (EN 10204 3.1) ပံ့ပိုးပေးခြင်း။

၅.၃ OEM လိုက်ဖက်ညီမှု

အပိုင်းနံပါတ်များအတွက် စုစည်းမှုများ၁၀၂၈၉၉၀၊ ၄၄၅၁၆၂၂၊ ၄၆၃၇၂၆၄မူရင်း Hitachi သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ အောက်ပါတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်-

• လဲလှယ်နိုင်မှု- ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက် ဘိုလ်ချ်တပ်ဆင်နိုင်သည်။
• အပိုင်းလဲလှယ်ခြင်း- OEM အပိုင်းဘော့များနှင့် ဝါရှာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။

၆။ သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

သတ္တုတူးဖော်ရေးရေယာဉ်စုကြီးများအတွက် အောက်ပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် လည်ပတ်စရိတ်၏ များစွာသောအစိတ်အပိုင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ မှန်ကန်သော sprocket တပ်ဆင်မှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို လွှမ်းမိုးသည်-

• လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ပွန်းပဲ့ခြင်း- ကောင်းမွန်စွာမာကျောထားသော sprocket သွားများသည် pitch engagement မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် bushing သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။
• ရပ်တန့်ချိန် လျှော့ချခြင်း- အပိုင်းလိုက် ဒီဇိုင်းများသည် အပြည့်အဝ တပ်ဆင်အစားထိုးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သွားအပိုင်းအစများကို ၄ နာရီအောက်အတွင်း အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။
• ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု- ဘီးအပြည့်အစုံအစား sprocket အပိုင်းများကို သိုလှောင်ခြင်းသည် ကုန်ပစ္စည်းအရင်းအနှီးနှင့် ဂိုဒေါင်နေရာကို လျှော့ချပေးသည်။

၇။ နိဂုံးချုပ်- အများဆုံးအလုပ်လုပ်ချိန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာပညာ

Hitachi EX1800 နှင့် EX1900 တို့ကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းအတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ထိုထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း၏ ရေရှည်တည်တံ့မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ Track Sprocket Wheel Assembly—1028990၊ 4451622 သို့မဟုတ် 4637264 အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်ဖြစ်စေ—သည် ခိုင်မာမှုမရှိဘဲ တိကျစွာတပ်ဆင်နိုင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုကို ပေးစွမ်းရမည်။

CQC TRACK ကဲ့သို့သော အထူးပြုရင်းမြစ်စက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် အောက်ပါတို့ကို သေချာစေသည်-

• သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် သတ္တုဗေဒ- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
• ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်- ဒေသတွင်း သတ္တုတူးဖော်ရေးဗဟိုချက်များ (Antofagasta၊ Johannesburg၊ Yakutia၊ Alberta၊ စသည်) အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော သိုလှောင်မှုအစီအစဉ်များ။
• ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရရှိခြင်း- သတ္တုတူးဖော်ရေး ဝယ်ယူမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စာရွက်စာတမ်းအပြည့်အစုံ။

သတ္တုတွင်းလည်ပတ်သူများ၊ စက်ပစ္စည်းပိုင်ရှင်များနှင့် aftermarket ဖြန့်ဖြူးသူများအတွက်၊ ပရီမီယံ sprocket assembly တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် အစားထိုးခြင်းတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ တစ်တန်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှုအသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် မဟာဗျူဟာမြောက် လှုပ်ရှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ငြင်းဆိုချက်- *Hitachi၊ EX1800 နှင့် EX1900 တို့သည် Hitachi Construction Machinery Co., Ltd ၏ မှတ်ပုံတင်ထားသော ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များ 1028990၊ 4451622 နှင့် 4637264 တို့ကို ရည်ညွှန်းချက်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်သာ ရည်ညွှန်းထားသည်။ CQC TRACK သည် aftermarket undercarriage အစိတ်အပိုင်းများ၏ လွတ်လပ်သောထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး Hitachi နှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။*