WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

LIUGONG 46A0377 46A0377C1 CLG990 Son Palet Dişli Çarkı Tertibatı / Ağır Hizmet Tipi EXC Ekskavatör OEM Kalitesinde Alt Şasi Parçası Kaynak Fabrikası ve Tedarikçisi / CQCTRACK

Kısa Açıklama:

LIUGONG TAHRİK DİŞLİSİ TOPLANTI 
Model CLG990F
Parça numarası 46A0377 46A0377C1
Teknik Döküm
Yüzey Sertliği HRC50-58Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah
Garanti Süresi 12 ay veya 2000 m/saat, hangisi önce gelirse.
Sertifikasyon IS09001-2015
Ağırlık 208 KG
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip Paletli Ekskavatör alt takım parçaları
Hareketli Tip Paletli Ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Teknik Beyaz Kitap: LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 CLG990F Son Tahrik Dişli Çarkı Tertibatı

Kaynak Üretici: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)


46A0377-CLG990 Dişli Çark Tertibatı

1. Özet: Büyük Ekskavatörler İçin Güç Aktarımının Zirvesini Tasarlamak

Son tahrik dişli çarkı tertibatı, hidrolik gücün doğrusal çekiş kuvvetine dönüştüğü kritik arayüzdür. Ağır madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve büyük toprak taşıma işlerinde çalışan büyük sınıf bir ekskavatör olan LIUGONG CLG990 için, 46A0377 Parça Numarası (ve varyantı 46A0377C1) olarak adlandırılan dişli çark tertibatı, aşırı burulma gerilimlerine, palet zinciri temasından kaynaklanan aşındırıcı aşınmaya ve ağır hizmet uygulamalarına özgü darbe yüklerine dayanmalıdır.

CQCTRACK markası altında faaliyet gösteren HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., bu ağır hizmet tipi parçayı dikey entegre bir üretici olarak üretmektedir. Hassas kapalı kalıp dövme, gelişmiş ısıl işlem ve sıkı kalite kontrolü sayesinde, bu dişliler OEM spesifikasyonlarıyla mekanik olarak değiştirilebilirlik sağlarken, CLG990 işletme sınıfının zorlu koşullarına karşı gelişmiş dayanıklılık sunacak şekilde tasarlanmıştır.

Bu belge, LIUGONG'un kapsamlı bir teknik açıklamasını sunmaktadır.46A0377/46A0377C1Palet Dişli Çarkı Tertibatı, bu kritik bileşeni tanımlayan mühendislik felsefesini, malzeme metalürjisini, üretim protokollerini ve kalite güvence çerçevelerini ayrıntılı olarak açıklamaktadır.


2. Ürün Tanımlama ve Çapraz Referans Matrisi

Spesifikasyon Parametresi Detaylar
OEM Referans Numaraları 46A0377, 46A0377C1
Bileşen Tipi Son Tahrik Dişlisi Tertibatı / Tahrik Dişlisi Grubu
Birincil Uygulama LIUGONG CLG990 Paletli Ekskavatör
Fonksiyonel Sınıflandırma Güç Aktarımı ve Palet Tahrik Bileşeni
Çalışma Ağırlık Sınıfı Büyük sınıf ekskavatör (tipik olarak 90-100 metrik ton sınıfı)
Üretim Menşei HELI Makine İmalat Şirketi (CQCTRACK)
Mühendislik Sınıfı Ağır Hizmet Madencilik ve Ağır İnşaat Sınıfı

3. Alt Şasi Sistemindeki Fonksiyonel Rolü

LIUGONG CLG990'ın paletli şasi mimarisinde, dişli çark tertibatı, alt takım sisteminin birincil tahrik elemanı olarak görev yapar ve makinenin hareketliliğini, verimliliğini ve bileşen ömrünü doğrudan etkileyen işlevleri yerine getirir.

3.1 Temel Operasyonel Fonksiyonlar

1. Tork Dönüşümü ve Güç Aktarımı:
Dişli çark, hidrolik motordan yüksek torklu dönme girdisi alarak doğrudan son tahrik göbeğine monte edilir. Palet zinciri burçlarıyla hassas diş teması sayesinde, bu dönme enerjisini doğrusal harekete dönüştürerek makineyi şantiye boyunca ilerletir. Diş profili geometrisi, şok yüklemesi veya titreşim olmadan düzgün güç aktarımını sağlamak için kritik öneme sahiptir.

2. Parça Zinciri Senkronizasyonu:
Dişli çarkın diş aralığı ve konturu, CLG990'ın palet zinciri özelliklerine tam olarak uyacak şekilde hassas bir şekilde kalibre edilmiştir. Doğru senkronizasyon, birden fazla diş üzerinde eşit yük dağılımı sağlayarak, erken aşınmaya veya diş kırılmasına yol açan yerel gerilim yoğunlaşmalarını en aza indirir. Bu senkronizasyon, palet gerilim dinamiklerini ve genel alt takım hizalamasını korumak için çok önemlidir.

3. Sistem Entegrasyonu ve Uyumlaştırma:
Ana tahrik elemanı olarak dişli çark, doğru palet geometrisini korumak için avara tekerlek, palet makaraları ve taşıyıcı makaralarla birlikte çalışır. Dişli çarktaki herhangi bir hizalama hatası veya aşınma dengesizliği, tüm alt takım sisteminde hızlandırılmış aşınmaya yol açabilir; bu nedenle hassas üretim kritik bir gerekliliktir.

3.2 Sistem Entegrasyonu Bağlamı

Arayüz Bileşeni İşlevsel İlişki
Son Tahrik Motoru Hassas işlenmiş cıvata deseniyle monte edilir; tork, kamalı bağlantı veya kamalı şaft arayüzü aracılığıyla iletilir.
Palet Zinciri Tertibatı Dişli çark dişleri palet burçlarıyla temas eder; diş profili, zincir adımı ve burç çapıyla tam olarak eşleşmelidir.
Ray Çerçevesi Yapısal montajı sağlar ve hizalama referansını oluşturur.
Conta Sistemi Yağlayıcıyı muhafaza etmek ve kirleticilerin girmesini önlemek için son tahrik sızdırmazlık yüzeyleriyle arayüz oluşturur.

4. Teknik Ayrıştırma: 46A0377 Dişli Çark Tertibatının Anatomisi

CLG990 sınıfındaki bir dişli çarkın performansı ve kullanım ömrü, malzeme bilimi, dövme teknolojisi, hassas işleme ve ısıl işlemin sinerjik entegrasyonuyla belirlenir.

4.1 Malzeme Metalürjisi: Dayanıklılığın Temeli

Yüzey aşınma direnci ve çekirdek tokluğunun istenen kombinasyonunu elde etmede, temel malzemenin seçimi kritik ilk adımdır.

Temel Malzeme Özellikleri:

  • Kalite: 42CrMo4 / SAE 4140 yüksek mukavemetli krom-molibden alaşımlı çelik veya eşdeğer yüksek kaliteli dövme çeliği
  • Malzeme Özellikleri:
    • Derin ve homojen yüzey sertliği için mükemmel sertleşme özelliği.
    • Yüksek çekme dayanımı ve akma dayanımı, en yüksek yükler altında plastik deformasyona karşı direnç gösterir.
    • Yüksek sıcaklıklarda iyi dayanıklılık
    • Döngüsel yükleme koşulları altında üstün yorulma direnci

Malzeme Doğrulama Protokolü:
Her malzeme partisi, kimyasal bileşiminin sertifikalı spesifikasyonlara uygunluğunu doğrulamak için spektrografik analize tabi tutulur. Bu, partiden partiye tutarlılığı ve üretim süreci boyunca tam izlenebilirliği sağlar.

4.2 Dövme Prosesi: Tane Akışı Optimizasyonu

Ham maddeden dişli çark boşluğuna geçiş, kapalı kalıplı sıcak dövme işlemiyle gerçekleşir; bu işlem, parçanın mekanik özelliklerini temelden geliştirir.

Dövme Parametresi Özellikler Mühendislik Açısından Önemi
Yöntem Kapalı kalıplı sıcak dövme Tane yapısını iyileştirir; iç gözenekliliği ortadan kaldırır; tane akışını bileşen geometrisiyle hizalar.
Tahıl Akışı Diş konturuna ve radyal geometriye uyacak şekilde optimize edilmiştir. Stres yoğunlaşma noktalarında (diş kökü) yorulma dayanımını artırır.
Malzeme Bütünlüğü İlgili standartlara göre ultrasonik test Erken arızaya yol açabilecek dahili kusurları tespit eder.

Kapalı kalıp dövme işlemi, metalik tane akışını parçanın geometrik konturuyla hizalayarak, döküm alternatiflerine kıyasla üstün darbe dayanımına sahip anizotropik bir yapı oluşturur. Bu, özellikle kazı ve dozer işlemlerinden kaynaklanan darbe yüklerinin diş kökünde ciddi gerilim yoğunlaşmalarına neden olduğu CLG990 sınıfı için kritik öneme sahiptir.

4.3 Hassas CNC İşleme: Boyutsal Doğruluk

Dövme yöntemiyle üretilen ham parça, doğru uyum ve işlev için gerekli hassas geometriyi elde etmek amacıyla çok eksenli CNC işleme tabi tutulur.

Kritik İşlenmiş Özellikler:

Özellik Tolerans Gereksinimi İşlev
Diş Profili AGMA Sınıf 9 veya eşdeğeri Palet zinciri burçlarıyla doğru teması sağlar; aşınmayı ve gürültüyü en aza indirir.
Adım Çapı Hassas tolerans Doğru zincir-dişli uyumunu koruyarak sorunsuz güç aktarımını sağlar.
Delik Çapı IT7-IT8 tolerans sınıfı Son tahrik ünitesine eşmerkezli montajı sağlar; eksantrik yüklenmeyi önler.
Montaj Cıvata Deseni Sıkı toleranslar dahilinde konumsal doğruluk Eksantrik yüklenmeyi ve conta hasarını önler.
Yüzeylerin Sızdırmazlığı İnce yüzey işleme Yağlama maddesinin tutulması ve kirleticilerin dışlanması için kritik öneme sahiptir.

Diş profili, orijinal ekipman tasarımında belirtilen tam involüt forma göre işlenmiştir; bu da palet zinciriyle sorunsuz bir şekilde temas etmesini sağlar ve aşınmayı hızlandıran gereksiz gerilim yoğunlaşmalarını ortadan kaldırır.

4.4 Isıl İşlem ve Yüzey Mühendisliği

Isıl işlem, CQCTRACK dişlilerinin sunduğu dayanıklılık avantajının temelini oluşturur. Bu işlem, aşınma direncini en üst düzeye çıkarırken temel tokluğu koruyan kademeli bir sertlik profili yaratır.

İndüksiyonla Sertleştirme Protokolü:

Parametre Özellikler
Yüzey Sertliği (Dişler) 58–62 HRC
Etkin Dava Derinliği 3–5 mm (minimum)
Çekirdek Sertliği 28–32 HRC (sertleştirilmiş ve temperlenmiş durum)
Sertlik Gradyanı Vaka incelemesinden temel konuya kademeli geçiş

Teknik Gerekçe:

  • Sertleştirilmiş yüzey (58-62 HRC), palet burçlarıyla temas ve aşındırıcı kirleticilere karşı son derece yüksek aşınma direnci sağlar.
  • Derin kaplama, dişlinin kullanım ömrü boyunca sertliğinin korunmasını sağlar.
  • Esnek iç kısım darbe yüklerini emer ve dişin felaketle sonuçlanabilecek şekilde kırılmasını önler.

4.5 Yüzey Koruma ve Korozyon Direnci

Zorlu çalışma ortamlarına maruz kalan parçalar için yüzey koruması, kullanım ömrünü uzatır ve sızdırmazlık bütünlüğünü korur.

Yüzey İşlemi Başvuru Fayda
Sert Krom Kaplama Çalışma yüzeylerini kapatın. Sürtünmeyi en aza indirir; korozyon kaynaklı conta hasarını önler; sızdırmazlık bütünlüğünü korur.
Çinko-Nikel Alaşım Kaplama Temas etmeyen yüzeyler (uygun olduğu durumlarda) Korozyona karşı koruma sağlar.
İsteğe bağlı sert yüzey kaplama Diş temas yüzeyleri (özel) Yüksek aşınma direncine sahip alaşım biriktirerek, yüksek aşındırıcı koşullarda uzun ömür sağlar.

5. Sızdırmazlık Sistemi Entegrasyonu

Dişli çark tertibatı ile son tahrik ünitesi arasındaki arayüz, kritik bir sızdırma bölgesidir. Bu arayüzden içeriye kirlilik girmesi, son tahrik ünitesi arızasının başlıca nedenidir.

5.1 Sızdırmazlık Yüzeyi Mühendisliği

Dişli çark, çok labirentli veya Duo-Cone tipi sızdırmazlık sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmış, hassas bir şekilde işlenmiş sızdırmazlık olukları ve yüzeyleri içerir:

  • Yüzey İşlemi: Sızdırmazlık yüzeylerinde ince bir yüzey elde edilene kadar zımparalama.
  • Sert Krom Kaplama: Korozyon kaynaklı yüzey bozulmasını önlemek için temas bölgelerini kapatmak amacıyla uygulanır.
  • Geometrik Doğruluk: Salınım toleransı, düzgün conta sıkıştırmasını ve contanın doğru çalışmasını sağlar.

5.2 Kirlenmeyi Önleme Felsefesi

Sızdırmazlık sistemi iki temel işlevi yerine getirir:

  1. Yağlayıcı Tutma: Son tahrik dişlisi yağının kaybını önler.
  2. Kirletici Madde Girişini Engelleme: İç bileşenlerin arızalanmasına neden olan aşındırıcı parçacıkların (silika, öğütülmüş cevher, bulamaç) girişini engeller.

Parçalar, OEM spesifikasyonlarını karşılayan veya aşan sızdırmazlık yüzeyleriyle tasarlanmıştır ve makinenin mevcut sızdırmazlık sistemiyle doğru arayüzü sağlar.


6. Üretim Yetenekleri: HELI CQCTRACK Kaynak Üretici Olarak

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), dikey olarak entegre bir üretici olarak faaliyet göstermekte olup, tüm üretim değer zincirini doğrudan kontrol ederek parça dağıtıcılarından ve ticaret şirketlerinden ayrılmaktadır.

6.1 Dikey Entegrasyon Mimarisi

Üretim Aşaması Kurum İçi Yetenek
Malzeme Tedariği Sertifikalı çelik fabrikalarından doğrudan tedarik; spektrokimyasal analiz ile doğrulama
Dövme Kontrollü tane akışı optimizasyonu ile kapalı kalıp dövme; yüksek tonajlı dövme presleri
İşleme Mikron seviyesinde hassasiyetle çok eksenli CNC tornalama, dişli frezeleme ve taşlama işlemleri.
Isıl İşlem Bilgisayar kontrollü indüksiyonla sertleştirme; dijital işlem kaydı
Yüzey İşleme Şirket içi kaplama ve boyama yetenekleri
Test Kapsamlı boyut, sertlik ve tahribatsız muayene (NDT) doğrulaması

6.2 Kalite Güvence Çerçevesi

CQCTRACK kalite sistemi, parti bazında tutarlılığı ve tam izlenebilirliği sağlayan zorunlu denetim aşamalarını içermektedir:

Gelen Malzeme Doğrulama:

  • Sertifikalı özelliklere göre spektrografik kimyasal analiz
  • İç kusur tespiti için ultrasonik test
  • Sertlik doğrulaması ve tane yapısı incelemesi

Proses İçi Kontroller:

  • Hassas ölçüm ekipmanları kullanılarak kritik özelliklerin boyutsal denetimi.
  • Isıl işlem parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve dijital kayıtların saklanması
  • Yüzey ve yüzey altı kusurları için manyetik parçacık muayenesi

Son Montaj Doğrulama:

  • Sertlik haritalaması: bileşen başına çok noktalı doğrulama
  • Sorunsuz çalışmayı doğrulamak için yapılan çalıştırma testleri
  • Tüm kritik arayüzlerin boyutsal doğrulaması

İzlenebilirlik Sistemleri:

  • İlgili standartlara uygun malzeme sertifikaları
  • Isıl işlem kayıtlarının ve denetim raporlarının dijital olarak saklanması
  • Kök neden analizi ve garanti doğrulaması için üretim partisi izlenebilirliği

7. Teknik Özellikler Özeti

Özellikler Detay
Bileşen Tipi Son Tahrik Dişli Çarkı Tertibatı
OEM Referans Numaraları 46A0377, 46A0377C1
Uyumlu Ekipmanlar LIUGONG CLG990 Paletli Ekskavatör
Malzeme 42CrMo4 / SAE 4140 dövme alaşımlı çelik veya eşdeğeri
Dövme Yöntemi Tanecik akışı optimizasyonu ile kapalı kalıplı sıcak dövme
Diş Profili CLG990 palet zinciri adım aralığına ve burç çapına uygun olarak hassas bir şekilde işlenmiştir.
Yüzey Sertliği (Dişler) 58–62 HRC
Etkin Dava Derinliği Minimum 3–5 mm
Çekirdek Sertliği 28–32 HRC (sertleştirilmiş ve temperlenmiş)
Yüzeylerin Sızdırmazlığı Sert krom kaplama; hassas taşlanmış yüzey.
Korozyon Koruması Şartnameye uygun olarak
Üretici HELI Makine İmalat Şirketi (CQCTRACK)

8. Ağır Ekipman Operasyonları için Değer Önerisi

8.1 Kaynak Üretici Seçiminin Ekonomik Gerekçesi

Faktör OEM Tedariki Genel Yedek Parça Pazarı HELI CQCTRACK
Maliyet Yapısı Dağıtımcı kar marjı ile premium fiyatlandırma Değişken; genellikle daha düşük başlangıç ​​maliyeti Rekabetçi doğrudan üretici fiyatlandırması
Kalite Kontrol Yüksek, ancak genellikle sınırlı izlenebilirlik Tutarsız; tedarik zinciri değişkeni Tam izlenebilirlik ile dikey olarak entegre.
Malzeme Doğrulama yalnızca OEM tarafından belirtilenler Değişken; genellikle doğrulanmamış Spektrografik analiz; ultrasonik test
Tedarik Zinciri İstikrarı OEM üretim programlarına bağlıdır. Değişken kaynak kullanımı Üreticinin doğrudan kontrolü ve öngörülebilir teslim süreleri.
Teknik Destek Dağıtım ağıyla sınırlıdır. Genellikle hiçbiri Arıza analizi için doğrudan mühendislik erişimi

8.2 Toplam Sahip Olma Maliyeti Hususları

Ağır hizmet uygulamalarında çalışan CLG990 sınıfı makineler için toplam sahip olma maliyeti avantajları şunlardır:

  • Üstün aşınma direnci sayesinde uzatılmış servis aralıkları.
  • Palet zincirlerine ve son tahrik sistemlerine gelebilecek ikincil hasarın önlenmesi
  • Dişli arızasından kaynaklanan planlanmamış arıza sürelerinde azalma.
  • Planlı bakıma olanak sağlayan öngörülebilir aşınma döngüleri
  • Belgelenmiş izlenebilirlik yoluyla garanti geçerliliği

9. Bakım ve Yenileme Stratejisi

9.1 Denetim Protokolü

Dişli takımının düzenli olarak kontrol edilmesi, öngörücü bakım yapılmasını sağlar:

Denetim Noktası Kriterler
Diş Profili Deformasyonu "Kancalanma", asimetrik aşınma veya malzeme deformasyonu olup olmadığını izleyin.
Diş Tabanı Durumu Uygun muayene yöntemlerini kullanarak diş kökünde çatlak olup olmadığını kontrol edin.
Mühür Durumu Contaların dışına yağ sızıntısı olmadığından emin olun.
Montaj Cıvataları Torkun doğru şekilde tutulduğunu doğrulayın; gevşeme olup olmadığını kontrol edin.
Flanş Çıkışı Hizalama bozukluğunu gösteren eksantrik aşınmanın ölçümü

9.2 Yerine Geçme Stratejisi Önerileri

Düşünce Tavsiye
Sistem Senkronizasyonu Dişli çarkta ve palet zincirinde belirgin aşınma görüldüğünde, uyumsuz bağlantıyı önlemek için bunları aynı anda değiştirin.
Alt takımın komple değerlendirmesi Değiştirme planlaması sırasında tüm bileşenleri (makaralar, avara kasnak, zincir) değerlendirin.
Son Sürüş Muayenesi Dişli değişimi sırasında son tahrik göbeğini ve conta yüzeylerini kontrol edin.
Kurulum Özellikleri Belirtilen tork değerlerine uyun; sızdırmazlık yüzeylerinin temiz olduğundan emin olun.
Garanti Belgeleri Kurulum kayıtlarını tutun ve izlenebilirlik için orijinal ambalajı saklayın.

9.3 Arıza Modu Önleme

Arıza Modu Ana neden Tasarım Azaltma
Diş Kökü Çatlaması Döngüsel eğilme gerilimi; darbe yükleri Dövme yöntemiyle üretilen tanecik akışının optimizasyonu; sünek çekirdek malzeme
Aşındırıcı Aşınma Kirlenme; ray burçlarıyla sürtünme Derin yüzey sertliği (58-62 HRC); indüksiyonla sertleştirilmiş diş yüzeyleri
Erken Conta Arızası Yüzey kusurları; korozyon Hassas taşlanmış sızdırmazlık yüzeyleri; sert krom kaplama
Montaj Arızası Cıvata gevşemesi; hizalama hatası Hassas cıvata deseni; salınım toleransı kontrolü

10. Sonuç: Ağır Hizmet Tipi Ekskavatör Operasyonları İçin Mühendislik Güveni

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) tarafından üretilen CLG990 ekskavatör için LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 Palet Dişli Çark Tertibatı, gelişmiş malzeme bilimi, hassas üretim ve uygulamaya özel mühendisliğin birleşmesini temsil etmektedir. Madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve ağır inşaatın zorlu talepleri için geliştirilen bu tertibatlar şunları içermektedir:

  • Üstün darbe dayanımı ve yorulma mukavemeti için kontrollü tane akışına sahip dövme çelik yapı.
  • Derinlemesine indüksiyonla sertleştirme (58-62 HRC, 3-5 mm etkili derinlik), aşınma ömrünü uzatır.
  • Hassas işlenmiş diş geometrisi, CLG990F palet zincir sistemleriyle mükemmel bir uyum sağlar.
  • Son tahrik bütünlüğünü korumak için tasarlanmış gelişmiş sızdırmazlık yüzeyleri.
  • Dikey olarak entegre üretim, tam izlenebilirlik ve parti bazında tutarlılık sağlar.
  • Malzemelerin, süreçlerin ve nihai montajın belgelenmiş doğrulamasını sağlayan sertifikalı kalite sistemleri.

LIUGONG CLG990F ekskavatörlerinin kullanılabilirliğini ve maliyet etkinliğini en üst düzeye çıkarmaktan sorumlu filo yöneticileri, bakım mühendisleri ve tedarik uzmanları için, bu dişli takımlarını uzman bir üreticiden temin etmek, toplam sahip olma maliyetini optimize etmenin, planlanmamış arıza sürelerini azaltmanın ve operasyonel güvenliği artırmanın kanıtlanmış bir yolunu sunmaktadır.


Yasal Uyarı: LIUGONG, CLG990F ve 46A0377 ile 46A0377C1 parça numaraları, LiuGong Machinery Co., Ltd.'nin ticari markaları ve mülkiyetindedir. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), birinci sınıf yedek alt takım bileşenlerinin üretiminde uzmanlaşmış bağımsız bir üreticidir. Ürünler, adı geçen OEM parçalarıyla mekanik olarak değiştirilebilir olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu belge bilgilendirme amaçlıdır ve LiuGong ile herhangi bir bağlantı, onay veya sponsorluk anlamına gelmez.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.