Online chat na WhatsAppu!

LIUGONG 46A0377 46A0377C1 CLG990 Sestava řetězového kola koncového pásu / Těžký bagr EXC OEM Kvalita podvozku Zdroj dílů výrobce a dodavatele / CQCTRACK

Stručný popis:

ŘEZOVÉ KOLO LIUGONG SHROMÁŽDĚNÍ 
Model CLG990F
Číslo dílu 46A0377 46A0377C1
Technika Odlévání
Tvrdost povrchu HRC50-58Hloubka 10–12 mm
Barvy Černý
Záruční doba 12 měsíců nebo 2000 m/h, podle toho, co nastane dříve
Osvědčení IS09001-2015
Hmotnost 208 kg
Cena FOB FOB přístav Xiamen 25–100 USD/kus
Dodací lhůta Do 20 dnů od uzavření smlouvy
Platební lhůta T/T, akreditiv, Western Union
OEM/ODM Přijatelný
Typ Díly podvozku pásového rypadla
Typ pohybu Pásový bagr
Poskytovaný poprodejní servis Video technická podpora, Online podpora


Detaily produktu

Štítky produktů

Technická bílá kniha: LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 CLG990F Sestava ozubeného kola koncového převodu

Výrobce: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)


46A0377-CLG990 Sestava řetězového kola

1. Shrnutí: Konstrukce špičkového přenosu výkonu pro velká rypadla

Sestava řetězového kola koncového pohonu je kritickým rozhraním, kde se hydraulická energie přeměňuje na lineární tažnou sílu. U LIUGONG CLG990 – velkého rypadla pracujícího v těžké těžbě, dobývání a hromadných zemních pracích – musí sestava řetězového kola označená jako číslo dílu 46A0377 (a její varianta 46A0377C1) odolávat extrémnímu torznímu namáhání, abrazivnímu opotřebení od kontaktu pásů a rázovému zatížení, které je vlastní náročným aplikacím.

Společnost HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., působící pod značkou CQCTRACK, vyrábí tento vysoce odolný komponent jako vertikálně integrovaný výrobce. Díky přesnému kování v uzavřené zápustce, pokročilému tepelnému zpracování a přísné kontrole kvality jsou tato ozubená kola navržena tak, aby poskytovala mechanickou zaměnitelnost se specifikacemi OEM a zároveň nabízela zvýšenou odolnost v náročných podmínkách provozní třídy CLG990.

Tento dokument poskytuje komplexní technický výklad o systému LIUGONG.46A0377/46A0377C1Sestava ozubeného kola pásu s podrobným popisem inženýrské filozofie, metalurgie materiálů, výrobních protokolů a rámců zajištění kvality, které definují tuto kritickou součást.


2. Identifikace produktu a matice křížových odkazů

Parametr specifikace Podrobnosti
Referenční čísla OEM 46A0377, 46A0377C1
Typ komponenty Sestava ozubeného kola koncového převodu / Skupina hnacích ozubených kol
Primární aplikace Pásové rypadlo LIUGONG CLG990
Funkční klasifikace Součást přenosu výkonu a pohonu pásů
Provozní hmotnostní třída Velkoobjemové rypadlo (obvykle třída 90-100 metrických tun)
Původ výroby HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Inženýrská třída Třída pro náročné těžební a stavební práce

3. Funkční role v systému podvozku

V architektuře pásového podvozku stroje LIUGONG CLG990 slouží sestava řetězového kola jako primární pohon podvozkového systému a plní funkce, které přímo ovlivňují mobilitu stroje, jeho efektivitu a životnost jeho součástí.

3.1 Primární provozní funkce

1. Převod točivého momentu a přenos výkonu:
Ozubené kolo je namontováno přímo na náboji koncového převodu a přijímá rotační výkon s vysokým točivým momentem z hydraulického motoru. Díky přesnému záběru zubů s pouzdry pásového řetězu přeměňuje tuto rotační energii na lineární pohyb a pohání stroj po pracovišti. Geometrie profilu zubů je klíčová pro zajištění plynulého přenosu výkonu bez rázového zatížení nebo vibrací.

2. Synchronizace řetězu kolejí:
Rozteč a tvar zubů řetězového kola jsou přesně kalibrovány tak, aby odpovídaly specifikacím pásového řetězu modelu CLG990. Správná synchronizace zajišťuje rovnoměrné rozložení zatížení na více zubů a minimalizuje lokalizované koncentrace napětí, které vedou k předčasnému opotřebení nebo zlomení zubů. Tato synchronizace je nezbytná pro udržení dynamiky napětí pásů a celkového vyrovnání podvozku.

3. Integrace a sladění systému:
Jako primární hnací prvek pracuje ozubené kolo v součinnosti s napínacím kolem, vodicími kladkami a nosnými kladkami, aby udržovalo správnou geometrii pásu. Jakékoli nesouosost nebo nerovnováha opotřebení ozubeného kola může vést k urychlenému opotřebení celého podvozkového systému, což činí přesnou výrobu kritickým požadavkem.

3.2 Kontext systémové integrace

Komponenta rozhraní Funkční vztah
Motor koncového pohonu Montáž pomocí přesně obrobeného šroubového rozteče; krouticí moment se přenáší drážkovaným spojem nebo rozhraním hřídele s perem
Sestava pásového řetězu Zuby řetězového kola zasahují do pouzder pásu; profil zubu musí přesně odpovídat rozteči řetězu a průměru pouzdra
Rám kolejnice Zajišťuje konstrukční montáž a stanovuje referenční bod zarovnání
Systém těsnění Spojuje se s těsnicími plochami koncových převodů pro zadržení maziva a odstranění nečistot

4. Technická dekonstrukce: Anatomie sestavy řetězového kola 46A0377

Výkon a životnost řetězového kola třídy CLG990 jsou určeny synergickou integrací materiálové vědy, technologie kování, přesného obrábění a tepelného zpracování.

4.1 Metalurgie materiálů: Základ trvanlivosti

Výběr základního materiálu je prvním kritickým krokem k dosažení požadované kombinace odolnosti povrchu proti opotřebení a houževnatosti jádra.

Specifikace základního materiálu:

  • Třída: Vysokopevnostní chrom-molybdenová legovaná ocel 42CrMo4 / SAE 4140 nebo ekvivalentní vysoce kvalitní kovací ocel
  • Vlastnosti materiálu:
    • Vynikající prokalitelnost pro hlubokou a rovnoměrnou tvrdost povrchu
    • Vysoká pevnost v tahu a mez kluzu pro odolnost vůči plastické deformaci při špičkovém zatížení
    • Dobrá houževnatost při zvýšených teplotách
    • Vynikající odolnost proti únavě za cyklických zatěžovacích podmínek

Protokol o validaci materiálu:
Každá šarže materiálu prochází spektrografickou analýzou, která ověřuje chemické složení podle certifikovaných specifikací. To zajišťuje konzistenci mezi jednotlivými šaržemi a plnou sledovatelnost v celém výrobním procesu.

4.2 Proces kování: Optimalizace toku zrn

Přechod od suroviny k polotovaru řetězového kola probíhá kováním za tepla v uzavřené zápustce – procesem, který zásadně zlepšuje mechanické vlastnosti součásti.

Parametr kování Specifikace Inženýrský význam
Metoda Kování za tepla v uzavřené zápustce Zjemňuje strukturu zrn; eliminuje vnitřní pórovitost; srovnává tok zrn s geometrií součásti
Tok zrna Optimalizováno pro kopírování obrysu zubu a radiální geometrie Zvyšuje únavovou pevnost v bodech koncentrace napětí (kořen zubu)
Materiální integrita Ultrazvukové testování dle platných norem Detekuje vnitřní vady, které by mohly vést k předčasnému selhání

Proces kování v uzavřené zápustce zarovnává tok kovových zrn s geometrickým obrysem součásti, čímž vytváří anizotropní strukturu s vynikající rázovou houževnatostí ve srovnání s odlitými alternativami. To je obzvláště důležité pro třídu CLG990, kde rázová zatížení z výkopových a buldozovacích operací vytvářejí v oblasti paty zubu silné koncentrace napětí.

4.3 Přesné CNC obrábění: Rozměrová přesnost

Kovaný polotovar prochází víceosým CNC obráběním, aby se dosáhlo přesné geometrie potřebné pro správné usazení a funkci.

Kritické obráběné prvky:

Funkce Požadavek na toleranci Funkce
Profil zubu AGMA třída 9 nebo ekvivalent Zajišťuje správné spojení s pouzdry řetězu pásů; minimalizuje opotřebení a hluk
Průměr rozteče Tolerance přesnosti Udržuje správné uložení řetězu k pastorku pro plynulý přenos výkonu
Průměr otvoru Třída přesnosti IT7-IT8 Zajišťuje soustředné uložení na koncový převod; zabraňuje excentrickému zatížení
Montážní schéma šroubů Přesnost polohy v rámci úzkých tolerancí Zabraňuje excentrickému zatížení a poškození těsnění
Těsnicí plochy Jemná povrchová úprava Důležité pro zadržování maziva a vylučování kontaminantů

Profil zubu je obroben do přesného evolventního tvaru specifikovaného původní konstrukcí zařízení, což zajišťuje hladký záběr s pásovým řetězem a eliminuje nadměrné koncentrace napětí, které urychlují opotřebení.

4.4 Tepelné zpracování a povrchové inženýrství

Tepelné zpracování je jádrem výhody trvanlivosti, kterou nabízejí ozubená kola CQCTRACK. Tento proces vytváří odstupňovaný profil tvrdosti, který maximalizuje odolnost proti opotřebení a zároveň zachovává houževnatost jádra.

Protokol indukčního kalení:

Parametr Specifikace
Tvrdost povrchu (zuby) 58–62 HRC
Efektivní hloubka případů 3–5 mm (minimálně)
Tvrdost jádra 28–32 HRC (kalené a popouštěné podmínky)
Gradient tvrdosti Postupný přechod od případu k jádru

Technické zdůvodnění:

  • Kalený povrch (58-62 HRC) poskytuje extrémní odolnost proti oděru v důsledku kontaktu s pouzdry kolejnice a abrazivním nečistotám
  • Hluboká pouzdra zajišťuje zachování tvrdosti po celou dobu životnosti řetězového kola.
  • Tvárné jádro absorbuje rázové zatížení a zabraňuje katastrofálnímu zlomení zubu

4.5 Ochrana povrchu a odolnost proti korozi

U součástí vystavených náročným provozním podmínkám prodlužuje ochrana povrchu životnost a zachovává integritu těsnění.

Povrchová úprava Aplikace Prospěch
Tvrdé chromování Utěsnění kluzných ploch Minimalizuje tření; zabraňuje poškození těsnění v důsledku koroze; udržuje integritu těsnění
Pokovování slitinou zinku a niklu Bezkontaktní povrchy (dle potřeby) Poskytuje ochranu proti korozi
Volitelné tvrdonávary Kontaktní plochy zubů (na zakázku) Nanáší ultra odolnou slitinu pro delší životnost ve vysoce abrazivních podmínkách

5. Integrace těsnicího systému

Rozhraní mezi sestavou řetězového kola a koncovým převodem je kritickou těsnicí zónou. Vniknutí nečistot přes toto rozhraní je hlavní příčinou selhání koncového převodu.

5.1 Technické řešení těsnicích povrchů

Ozubené kolo obsahuje přesně opracované těsnicí drážky a povrchy určené pro spojení s těsnicími systémy typu multi-labyrint nebo Duo-Cone:

  • Povrchová úprava: Jemně broušené povrchy, na kterých se pohybuje těsnění
  • Tvrdý chrom: Aplikuje se k utěsnění kontaktních zón, aby se zabránilo degradaci povrchu způsobené korozí
  • Geometrická přesnost: Tolerance házení zajišťuje rovnoměrné stlačení těsnění a jeho správnou funkci.

5.2 Filozofie vyloučení kontaminace

Těsnicí systém plní dvě základní funkce:

  1. Zadržování maziva: Zabraňuje úniku oleje v rozvodovce
  2. Vyloučení kontaminantů: Blokuje vstup abrazivních částic (oxid křemičitý, drcená ruda, kal), které způsobují selhání vnitřních součástí.

Komponenty jsou navrženy s těsnicími plochami, které splňují nebo překračují specifikace OEM, což zajišťuje správné propojení se stávajícím těsnicím systémem stroje.


6. Výrobní kapacity: HELI CQCTRACK jako dodavatelský výrobce

Společnost HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) působí jako vertikálně integrovaný výrobce a odlišuje se od distributorů dílů a obchodních společností přímou kontrolou nad celým hodnotovým řetězcem výroby.

6.1 Architektura vertikální integrace

Fáze výroby Interní kapacity
Zdroje materiálů Přímý nákup z certifikovaných oceláren; ověření spektrochemickou analýzou
Kování Kování v uzavřené zápustce s řízenou optimalizací toku zrna; vysokotonážní kovací lisy
Obrábění Víceosé CNC soustružení, odvalování ozubených kol a broušení s mikronovou přesností
Tepelné zpracování Počítačem řízené indukční kalení; digitální protokolování procesu
Povrchová úprava Vlastní pokovování a lakování
Testování Komplexní validace rozměrů, tvrdosti a NDT

6.2 Rámec pro zajištění kvality

Systém kvality CQCTRACK zahrnuje povinné inspekční brány, které zajišťují konzistenci mezi jednotlivými šaržemi a plnou sledovatelnost:

Validace vstupního materiálu:

  • Spektrografická chemická analýza dle certifikovaných specifikací
  • Ultrazvukové testování pro detekci vnitřních vad
  • Ověření tvrdosti a zkoumání struktury zrn

Průběžné kontroly:

  • Rozměrová kontrola kritických prvků pomocí přesného měřicího zařízení
  • Monitorování parametrů tepelného zpracování v reálném čase s digitálním uchováváním záznamů
  • Magnetická prášková kontrola povrchových a podpovrchových vad

Závěrečné ověření montáže:

  • Mapování tvrdosti: vícebodové ověření pro každou součástku
  • Záběhové testování pro ověření plynulého provozu
  • Rozměrové ověření všech kritických rozhraní

Systémy sledovatelnosti:

  • Certifikáty materiálů dle platných norem
  • Digitální uchovávání protokolů o tepelném zpracování a inspekčních zpráv
  • Sledovatelnost výrobní šarže pro analýzu hlavních příčin a ověření záruky

7. Souhrn technických specifikací

Specifikace Detail
Typ komponenty Sestava ozubeného kola koncového pohonu
Referenční čísla OEM 46A0377, 46A0377C1
Kompatibilní zařízení Pásové rypadlo LIUGONG CLG990
Materiál Kovaná legovaná ocel 42CrMo4 / SAE 4140 nebo ekvivalent
Metoda kování Kování za tepla v uzavřené zápustce s optimalizací toku zrn
Profil zubu Přesně obrobeno tak, aby odpovídalo rozteči a průměru pouzdra pásového řetězu CLG990
Tvrdost povrchu (zuby) 58–62 HRC
Efektivní hloubka případů Minimálně 3–5 mm
Tvrdost jádra 28–32 HRC (kalené a popouštěné)
Těsnicí plochy Tvrdě chromované; precizně broušená povrchová úprava
Ochrana proti korozi Dle specifikace
Výrobce HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)

8. Hodnotová nabídka pro provoz těžkých strojů

8.1 Ekonomické zdůvodnění výběru výrobce zdroje

Faktor OEM sourcing Generický aftermarket VRTULNÍK CQCTRACK
Struktura nákladů Prémiové ceny s distributorskou přirážkou Variabilní; často nižší počáteční náklady Konkurenceschopné ceny přímo od výrobce
Kontrola kvality Vysoká, ale často omezená sledovatelnost Nekonzistentní; proměnná dodavatelského řetězce Vertikálně integrovaný s plnou sledovatelností
Validace materiálu Pouze specifikace OEM Proměnná; často neověřená Spektrografická analýza; ultrazvukové testování
Stabilita dodavatelského řetězce V závislosti na výrobních harmonogramech OEM Variabilní zdroje Přímá kontrola výrobce s předvídatelnými dodacími lhůtami
Technická podpora Omezeno na distribuční síť Obvykle žádný Přímý přístup k inženýrským službám pro analýzu poruch

8.2 Úvahy o celkových nákladech na vlastnictví

U strojů třídy CLG990 pracujících v náročných aplikacích zahrnují celkové náklady na vlastnictví tyto výhody:

  • Prodloužené servisní intervaly díky vynikající odolnosti proti opotřebení
  • Prevence škod na řetězech pásů a koncových převodech
  • Snížení neplánovaných prostojů způsobených selháním ozubeného kola
  • Předvídatelné cykly opotřebení umožňující plánovanou údržbu
  • Ověření záruky prostřednictvím zdokumentované sledovatelnosti

9. Strategie údržby a výměny

9.1 Inspekční protokol

Pravidelná kontrola sestavy řetězového kola umožňuje prediktivní údržbu:

Inspekční bod Kritéria
Deformace profilu zubu Sledujte „zaháčkování“, asymetrické opotřebení nebo deformaci materiálu
Stav zubní báze Zkontrolujte praskliny v kořeni zubu pomocí vhodných kontrolních metod
Stav těsnění Ověřte, zda nedochází k úniku maziva přes těsnění
Montážní šrouby Ověřte udržení utahovacího momentu; zkontrolujte, zda nedošlo k uvolnění
Házení příruby Měření excentrického opotřebení indikujícího nesouosost

9.2 Doporučení pro strategii nahrazování

Úvaha Doporučení
Synchronizace systému Vyměňte ozubené kolo současně s řetězem pásu, pokud oba vykazují značné opotřebení, aby se zabránilo nesprávnému záběru.
Kompletní posouzení podvozku Během plánování výměny vyhodnoťte všechny komponenty (kladky, napínací kolo, řetěz)
Kontrola koncového převodu Při výměně ozubeného kola zkontrolujte náboj koncového převodu a těsnicí plochy
Specifikace instalace Dodržujte uvedené hodnoty utahovacího momentu; ujistěte se, že těsnicí plochy jsou čisté
Záruční dokumentace Uchovávejte záznamy o instalaci a uchovávejte originální obal pro účely sledovatelnosti

9.3 Prevence poruchových režimů

Režim selhání Hlavní příčina Zmírnění návrhu
Praskání kořene zubu Cyklické ohybové namáhání; rázové zatížení Optimalizace toku kovaných zrn; tvárný jádrový materiál
Abrazivní opotřebení Znečištění; tření o pouzdra kolejí Vysoká tvrdost povrchu (58-62 HRC); indukčně kalené povrchy zubů
Předčasné selhání těsnění Povrchové nedokonalosti; koroze Přesně broušené těsnicí plochy; tvrdý chrom
Selhání montáže Uvolnění šroubů; špatné vyrovnání Přesný rozteč šroubů; kontrola tolerance házení

10. Závěr: Inženýrská jistota pro provoz těžkých bagrů

Sestava ozubeného kola pásu LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 pro rypadlo CLG990, vyráběná společností HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), představuje spojení pokročilé materiálové vědy, přesné výroby a aplikačně specifického inženýrství. Tyto sestavy, vyvinuté pro náročné požadavky těžby, dobývání a těžkého stavebnictví, zahrnují:

  • Kovaná ocelová konstrukce s řízeným tokem zrn pro vynikající odolnost proti nárazu a únavovou pevnost
  • Hluboké indukční kalení (58-62 HRC, efektivní hloubka 3-5 mm) zajišťující delší životnost
  • Přesně obrobená geometrie zubů zajišťující dokonalé spojení s pásovými řetězovými systémy CLG990F
  • Pokročilé těsnicí povrchy navržené pro zachování integrity koncového převodu
  • Vertikálně integrovaná výroba zajišťující plnou sledovatelnost a konzistenci mezi jednotlivými šaržemi
  • Certifikované systémy kvality zajišťující zdokumentované ověření materiálů, procesů a finální montáže

Pro manažery vozového parku, údržbáře a specialisty na nákup, kteří jsou zodpovědní za maximalizaci dostupnosti a nákladové efektivity rypadel LIUGONG CLG990F, nabízí získávání těchto řetězových kol od specializovaného výrobce prokazatelnou cestu k optimalizaci celkových nákladů na vlastnictví, snížení neplánovaných prostojů a zvýšení provozní bezpečnosti.


Prohlášení: LIUGONG, CLG990F a čísla dílů 46A0377 a 46A0377C1 jsou ochranné známky a majetkem společnosti LiuGong Machinery Co., Ltd. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) je nezávislý výrobce specializující se na výrobu prémiových náhradních dílů podvozku. Výrobky jsou navrženy tak, aby byly mechanicky zaměnitelné s uvedenými díly OEM. Tento dokument slouží pro informační účely a neznamená přidružení, schválení ani sponzorství ze strany společnosti LiuGong.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji