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LIUGONG 46A0377 46A0377C1 CLG990 फाइनल ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली / हेवी ड्यूटी EXC एक्सकेवेटर OEM क्वालिटी अंडरकैरिज पार्ट सोर्स फैक्ट्री और सप्लायर / CQCTRACK

संक्षिप्त वर्णन:

लिउगोंग ड्राइव स्प्रोकेट व्हील विधानसभा 
नमूना सीएलजी990एफ
भाग संख्या 46A0377 46A0377C1
तकनीक ढलाई
सतह की कठोरता एचआरसी50-58गहराई 10-12 मिमी
रंग काला
वारंटी समय 12 महीने या 2000 मीटर/घंटा, जो भी पहले हो।
प्रमाणन आईएस09001-2015
वज़न 208 किलोग्राम
एफओबी मूल्य ज़ियामेन बंदरगाह पर FOB मूल्य 25-100 अमेरिकी डॉलर प्रति टुकड़ा है।
डिलीवरी का समय अनुबंध स्थापित होने के 20 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
ओईएम/ओडीएम स्वीकार्य
प्रकार ट्रैक वाले उत्खनन यंत्र के अधोगति पुर्जे
मूविंग टाइप ट्रैक्ड एक्सकेवेटर
बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

तकनीकी श्वेत पत्र: LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 CLG990F फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील असेंबली

स्रोत निर्माता: हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)


46A0377-CLG990 स्प्रोकेट असेंबली

1. कार्यकारी सारांश: बड़े उत्खनन यंत्रों के लिए विद्युत संचरण के शिखर का निर्माण

फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील असेंबली वह महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस है जहां हाइड्रोलिक शक्ति रैखिक कर्षण बल में परिवर्तित होती है। LIUGONG CLG990—जो भारी खनन, उत्खनन और बड़े पैमाने पर मिट्टी हटाने के कार्यों में उपयोग होने वाला एक बड़े आकार का उत्खनन यंत्र है—के लिए पार्ट नंबर 46A0377 (और इसका वेरिएंट 46A0377C1) के रूप में नामित स्प्रोकेट असेंबली को अत्यधिक मरोड़ तनाव, ट्रैक चेन के संपर्क से होने वाले घर्षण और कठोर कार्यों में अंतर्निहित प्रभाव भार को सहन करना आवश्यक है।

CQCTRACK ब्रांड के तहत कार्यरत HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. एक एकीकृत निर्माता के रूप में इस हेवी-ड्यूटी कंपोनेंट का निर्माण करती है। सटीक क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग, उन्नत हीट ट्रीटमेंट और कड़े गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, इन स्प्रोकेट को OEM विनिर्देशों के साथ यांत्रिक रूप से विनिमेयता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, साथ ही CLG990 ऑपरेटिंग क्लास की कठोर परिस्थितियों के लिए बेहतर स्थायित्व भी प्रदान करता है।

यह दस्तावेज़ लियूगोंग का व्यापक तकनीकी विवरण प्रदान करता है।46A0377/46A0377C1ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली, जिसमें इस महत्वपूर्ण घटक को परिभाषित करने वाले इंजीनियरिंग दर्शन, सामग्री धातु विज्ञान, विनिर्माण प्रोटोकॉल और गुणवत्ता आश्वासन ढांचे का विस्तृत विवरण दिया गया है।


2. उत्पाद पहचान और क्रॉस-रेफरेंस मैट्रिक्स

विनिर्देश पैरामीटर विवरण
ओईएम संदर्भ संख्याएँ 46A0377, 46A0377C1
घटक प्रकार फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील असेंबली / ड्राइव स्प्रोकेट ग्रुप
प्राथमिक आवेदन लियूगोंग सीएलजी990 क्रॉलर एक्सकेवेटर
कार्यात्मक वर्गीकरण पावर ट्रांसमिशन और ट्रैक ड्राइव घटक
परिचालन भार वर्ग बड़े आकार के उत्खनन यंत्र (आमतौर पर 90-100 मीट्रिक टन वर्ग के)
विनिर्माण उत्पत्ति हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)
इंजीनियरिंग ग्रेड कठिन खनन और भारी निर्माण ग्रेड

3. अंडरकैरिज सिस्टम में कार्यात्मक भूमिका

LIUGONG CLG990 के ट्रैक चेसिस आर्किटेक्चर में, स्प्रोकेट व्हील असेंबली अंडरकैरिज सिस्टम के प्राथमिक चालक के रूप में कार्य करती है, जो मशीन की गतिशीलता, दक्षता और घटक की दीर्घायु को सीधे प्रभावित करने वाले कार्यों को करती है।

3.1 प्राथमिक परिचालन कार्य

1. टॉर्क रूपांतरण और शक्ति संचरण:
स्प्रोकेट सीधे फाइनल ड्राइव हब पर लगा होता है, और हाइड्रोलिक मोटर से उच्च-टॉर्क घूर्णी इनपुट प्राप्त करता है। ट्रैक चेन बुशिंग के साथ दांतों के सटीक जुड़ाव के माध्यम से, यह घूर्णी ऊर्जा को रेखीय गति में परिवर्तित करता है, जिससे मशीन कार्यस्थल पर आगे बढ़ती है। झटके या कंपन के बिना सुचारू शक्ति हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए दांतों की ज्यामिति अत्यंत महत्वपूर्ण है।

2. ट्रैक चेन सिंक्रोनाइज़ेशन:
स्प्रोकेट के दांतों की पिच और आकृति को CLG990 की ट्रैक चेन की विशिष्टताओं से सटीक रूप से मेल खाने के लिए कैलिब्रेट किया गया है। उचित सिंक्रोनाइज़ेशन से कई दांतों पर समान रूप से भार का वितरण सुनिश्चित होता है, जिससे समय से पहले घिसाव या दांत टूटने का कारण बनने वाले स्थानीय तनाव संकेंद्रण को कम किया जा सकता है। यह सिंक्रोनाइज़ेशन ट्रैक तनाव गतिशीलता और समग्र अंडरकैरिज संरेखण को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

3. सिस्टम एकीकरण और संरेखण:
मुख्य चालक अंग के रूप में, स्प्रोकेट आइडलर, ट्रैक रोलर्स और कैरियर रोलर्स के साथ मिलकर ट्रैक की सही ज्यामिति बनाए रखने का काम करता है। स्प्रोकेट में किसी भी प्रकार की गड़बड़ी या घिसावट के कारण पूरे अंडरकैरिज सिस्टम में तेजी से घिसावट हो सकती है, इसलिए सटीक निर्माण एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।

3.2 सिस्टम एकीकरण संदर्भ

इंटरफ़ेस घटक कार्यात्मक संबंध
फाइनल ड्राइव मोटर सटीक मशीनिंग वाले बोल्ट पैटर्न के माध्यम से माउंट किया जाता है; टॉर्क स्प्लाइन कनेक्शन या कीड शाफ्ट इंटरफ़ेस के माध्यम से संचारित होता है।
ट्रैक चेन असेंबली स्प्रोकेट के दांत ट्रैक बुशिंग से जुड़ते हैं; दांतों का आकार चेन पिच और बुशिंग के व्यास से बिल्कुल मेल खाना चाहिए।
ट्रैक फ्रेम संरचनात्मक आधार प्रदान करता है और संरेखण संदर्भ स्थापित करता है।
सील प्रणाली यह लुब्रिकेंट को बनाए रखने और दूषित पदार्थों को बाहर रखने के लिए फाइनल ड्राइव सीलिंग सतहों के साथ इंटरफेस करता है।

4. तकनीकी विश्लेषण: 46A0377 स्प्रोकेट असेंबली की संरचना

सीएलजी990 श्रेणी के स्प्रोकेट का प्रदर्शन और सेवा जीवन सामग्री विज्ञान, फोर्जिंग प्रौद्योगिकी, सटीक मशीनिंग और थर्मल उपचार के तालमेलपूर्ण एकीकरण द्वारा निर्धारित होता है।

4.1 पदार्थ धातु विज्ञान: स्थायित्व का आधार

सतही घिसाव प्रतिरोध और आंतरिक मजबूती के आवश्यक संयोजन को प्राप्त करने में आधार सामग्री का चयन पहला महत्वपूर्ण कदम है।

आधार सामग्री विनिर्देश:

  • ग्रेड: 42CrMo4 / SAE 4140 उच्च-शक्ति क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु इस्पात, या समकक्ष उच्च-श्रेणी का फोर्जिंग इस्पात
  • सामग्री की विशेषताएं:
    • गहरी, एकसमान केस कठोरता के लिए उत्कृष्ट कठोरता क्षमता
    • उच्च तन्यता शक्ति और उपज शक्ति चरम भार के तहत प्लास्टिक विरूपण का प्रतिरोध करने में सक्षम है।
    • उच्च तापमान पर अच्छी मजबूती
    • चक्रीय भारण स्थितियों के अंतर्गत उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध

सामग्री सत्यापन प्रोटोकॉल:
प्रत्येक सामग्री बैच की रासायनिक संरचना को प्रमाणित विशिष्टताओं के अनुरूप सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण किया जाता है। इससे बैच-दर-बैच एकरूपता और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पूर्ण अनुरेखण सुनिश्चित होता है।

4.2 फोर्जिंग प्रक्रिया: अनाज प्रवाह अनुकूलन

कच्चे माल से स्प्रोकेट ब्लैंक में परिवर्तन क्लोज्ड-डाई हॉट फोर्जिंग के माध्यम से होता है - एक ऐसी प्रक्रिया जो घटक के यांत्रिक गुणों को मौलिक रूप से बढ़ाती है।

फोर्जिंग पैरामीटर विनिर्देश इंजीनियरिंग महत्व
तरीका क्लोज्ड-डाई हॉट फोर्जिंग दानेदार संरचना को परिष्कृत करता है; आंतरिक छिद्रता को समाप्त करता है; दाने के प्रवाह को घटक ज्यामिति के साथ संरेखित करता है
अनाज प्रवाह दांत की आकृति और रेडियल ज्यामिति के अनुरूप अनुकूलित। तनाव सांद्रता बिंदुओं (दांत की जड़) पर थकान प्रतिरोध क्षमता को बढ़ाता है।
सामग्री अखंडता लागू मानकों के अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण यह उन आंतरिक खामियों का पता लगाता है जो समय से पहले विफलता का कारण बन सकती हैं।

क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग प्रक्रिया धातु के कणों के प्रवाह को घटक के ज्यामितीय आकार के साथ संरेखित करती है, जिससे ढलाई के विकल्पों की तुलना में बेहतर प्रभाव शक्ति वाली एक विषम संरचना बनती है। यह CLG990 श्रेणी के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां खुदाई और डोजिंग कार्यों से उत्पन्न प्रभाव भार दांत की जड़ पर गंभीर तनाव सांद्रता पैदा करते हैं।

4.3 सटीक सीएनसी मशीनिंग: आयामी सटीकता

सही फिट और कार्यक्षमता के लिए आवश्यक सटीक ज्यामिति प्राप्त करने के लिए, जालीदार ब्लैंक को मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीनिंग से गुजारा जाता है।

महत्वपूर्ण मशीनीकृत विशेषताएं:

विशेषता सहनशीलता आवश्यकता समारोह
दांतों की प्रोफाइल एजीएमए क्लास 9 या समकक्ष ट्रैक चेन बुशिंग के साथ उचित जुड़ाव सुनिश्चित करता है; घिसावट और शोर को कम करता है।
पिच व्यास परिशुद्धता सहनशीलता सुचारू शक्ति संचरण के लिए चेन और स्प्रोकेट के बीच सही तालमेल बनाए रखता है।
बोर व्यास आईटी7-आईटी8 सहनशीलता वर्ग फाइनल ड्राइव पर कॉन्सेंट्रिक माउंटिंग सुनिश्चित करता है; एक्सेन्ट्रिक लोडिंग को रोकता है
माउंटिंग बोल्ट पैटर्न सख्त सहनशीलता के भीतर स्थितिगत सटीकता यह अनियमित भार और सील क्षति को रोकता है।
सतहों को सील करना बेहतरीन सतह फिनिश स्नेहक को बनाए रखने और संदूषकों को बाहर रखने के लिए महत्वपूर्ण

दांतों की आकृति को मूल उपकरण डिजाइन द्वारा निर्दिष्ट सटीक घुमावदार आकार में ढाला जाता है, जिससे ट्रैक चेन के साथ सुचारू जुड़ाव सुनिश्चित होता है और अनावश्यक तनाव सांद्रता समाप्त हो जाती है जो घिसाव को तेज करती है।

4.4 ऊष्मा उपचार और सतह अभियांत्रिकी

CQCTRACK स्प्रोकेट द्वारा प्रदान किए जाने वाले टिकाऊपन के लाभ का मूल आधार ऊष्मा उपचार है। यह प्रक्रिया क्रमिक कठोरता प्रोफ़ाइल बनाती है जो मूल मजबूती को बनाए रखते हुए घिसाव प्रतिरोध को अधिकतम करती है।

इंडक्शन हार्डनिंग प्रोटोकॉल:

पैरामीटर विनिर्देश
सतह की कठोरता (दांतों की) 58–62 एचआरसी
प्रभावी केस गहराई 3–5 मिमी (न्यूनतम)
कोर कठोरता 28–32 एचआरसी (बुझाई और तपाकर तैयार की गई अवस्था)
कठोरता प्रवणता केस से कोर की ओर क्रमिक संक्रमण

तकनीकी औचित्य:

  • कठोर सतह (58-62 एचआरसी) ट्रैक बुशिंग के संपर्क और घर्षणकारी संदूषकों के खिलाफ अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध प्रदान करती है।
  • अधिक गहराई वाली केस संरचना, स्प्रोकेट के उपयोगी जीवनकाल के दौरान कठोरता को बरकरार रखती है।
  • इसका लचीला कोर झटके के भार को अवशोषित करता है और दांत के विनाशकारी फ्रैक्चर को रोकता है।

4.5 सतह संरक्षण और संक्षारण प्रतिरोध

कठोर परिचालन वातावरण के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए, सतह सुरक्षा सेवा जीवन को बढ़ाती है और सीलिंग की अखंडता को बनाए रखती है।

सतह का उपचार आवेदन फ़ायदा
हार्ड क्रोम प्लेटिंग चलने वाली सतहों को सील करें घर्षण को कम करता है; जंग लगने से सील को होने वाले नुकसान को रोकता है; सीलिंग की अखंडता को बनाए रखता है।
जस्ता-निकेल मिश्र धातु चढ़ाना गैर-संपर्क सतहें (जहां लागू हो) जंग से सुरक्षा प्रदान करता है
वैकल्पिक हार्डफेसिंग दांतों के संपर्क की सतहें (कस्टम) अत्यधिक घर्षण वाली स्थितियों में लंबे समय तक चलने के लिए अति-घिसाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु जमा करता है।

5. सीलिंग सिस्टम एकीकरण

स्प्रोकेट असेंबली और फाइनल ड्राइव के बीच का इंटरफ़ेस एक महत्वपूर्ण सीलिंग ज़ोन है। इस इंटरफ़ेस के माध्यम से संदूषण का प्रवेश फाइनल ड्राइव की विफलता का एक प्रमुख कारण है।

5.1 सीलिंग सरफेस इंजीनियरिंग

इस स्प्रोकेट में सटीक रूप से मशीनीकृत सीलिंग खांचे और सतहें शामिल हैं जिन्हें मल्टी-लेबिरिंथ या डुओ-कोन-प्रकार की सील प्रणालियों के साथ इंटरफेस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

  • सतह की फिनिश: सील बिछाने वाली सतहों पर बारीक फिनिशिंग की गई है।
  • हार्ड क्रोम प्लेटिंग: जंग लगने से सतह के क्षरण को रोकने के लिए संपर्क क्षेत्रों को सील करने के लिए लगाई जाती है।
  • ज्यामितीय सटीकता: रनआउट टॉलरेंस एकसमान सील संपीड़न और उचित सील कार्यप्रणाली सुनिश्चित करता है।

5.2 संदूषण निवारण दर्शन

सीलिंग प्रणाली दो आवश्यक कार्य करती है:

  1. स्नेहक प्रतिधारण: अंतिम ड्राइव गियर तेल के रिसाव को रोकता है
  2. संदूषक अवरोधन: घर्षणकारी कणों (सिलिका, पिसा हुआ अयस्क, घोल) के प्रवेश को रोकता है जो आंतरिक घटकों की विफलता का कारण बनते हैं।

इन घटकों को इस तरह से इंजीनियर किया गया है कि इनकी सीलिंग सतहें OEM विनिर्देशों को पूरा करती हैं या उनसे बेहतर होती हैं, जिससे मशीन की मौजूदा सील प्रणाली के साथ उचित तालमेल सुनिश्चित होता है।


6. विनिर्माण क्षमताएं: स्रोत निर्माता के रूप में HELI CQCTRACK

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) एक लंबवत एकीकृत निर्माता के रूप में काम करती है, जो पूरी उत्पादन मूल्य श्रृंखला पर प्रत्यक्ष नियंत्रण के माध्यम से खुद को पुर्जों के वितरकों और व्यापारिक कंपनियों से अलग करती है।

6.1 ऊर्ध्वाधर एकीकरण वास्तुकला

उत्पादन चरण आंतरिक क्षमता
सामग्री सोर्सिंग प्रमाणित इस्पात मिलों से सीधे खरीद; स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण सत्यापन
गढ़ाई नियंत्रित कण प्रवाह अनुकूलन के साथ बंद डाई फोर्जिंग; उच्च-टन क्षमता वाली फोर्जिंग प्रेस
मशीनिंग माइक्रोन स्तर की सटीकता के साथ मल्टी-एक्सिस सीएनसी टर्निंग, गियर हॉबिंग और ग्राइंडिंग।
उष्मा उपचार कंप्यूटर-नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग; डिजिटल प्रोसेस लॉगिंग
सतह परिष्करण आंतरिक प्लेटिंग और कोटिंग क्षमताएं
परीक्षण व्यापक आयामी, कठोरता और एनडीटी सत्यापन

6.2 गुणवत्ता आश्वासन ढांचा

CQCTRACK गुणवत्ता प्रणाली में अनिवार्य निरीक्षण द्वार शामिल हैं जो बैच-दर-बैच स्थिरता और पूर्ण पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करते हैं:

आवक सामग्री सत्यापन:

  • प्रमाणित विशिष्टताओं के अनुरूप स्पेक्ट्रोग्राफिक रासायनिक विश्लेषण
  • आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण
  • कठोरता सत्यापन और दानेदार संरचना परीक्षण

प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण:

  • सटीक माप उपकरणों का उपयोग करके महत्वपूर्ण विशेषताओं का आयामी निरीक्षण
  • डिजिटल रिकॉर्ड के साथ हीट ट्रीटमेंट मापदंडों की रीयल-टाइम निगरानी।
  • सतह और उप-सतह दोषों के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण

अंतिम असेंबली सत्यापन:

  • कठोरता मानचित्रण: प्रत्येक घटक के लिए बहु-बिंदु सत्यापन
  • सुचारू संचालन को सत्यापित करने के लिए रन-इन परीक्षण
  • सभी महत्वपूर्ण इंटरफेसों का आयामी सत्यापन

पता लगाने की प्रणाली:

  • लागू मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाण पत्र
  • हीट ट्रीटमेंट लॉग और निरीक्षण रिपोर्टों का डिजिटल रूप से संग्रहण
  • मूल कारण विश्लेषण और वारंटी सत्यापन के लिए उत्पादन लॉट की ट्रेसबिलिटी

7. तकनीकी विशिष्टताओं का सारांश

विनिर्देश विवरण
घटक प्रकार फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील असेंबली
ओईएम संदर्भ संख्याएँ 46A0377, 46A0377C1
संगत उपकरण लियूगोंग सीएलजी990 क्रॉलर एक्सकेवेटर
सामग्री 42CrMo4 / SAE 4140 जाली मिश्र धातु इस्पात या समकक्ष
गढ़ाई विधि ग्रेन फ्लो ऑप्टिमाइजेशन के साथ क्लोज्ड-डाई हॉट फोर्जिंग
दांतों की प्रोफाइल CLG990 ट्रैक चेन पिच और बुशिंग व्यास से मेल खाने के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत।
सतह की कठोरता (दांतों की) 58–62 एचआरसी
प्रभावी केस गहराई न्यूनतम 3-5 मिमी
कोर कठोरता 28–32 एचआरसी (बुझाकर और तपाकर तैयार किया गया)
सतहों को सील करना हार्ड क्रोम प्लेटेड; सटीक ग्राउंड फिनिश
संक्षारण से सुरक्षा विनिर्देश के अनुसार लागू हो
उत्पादक हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)

8. भारी उपकरण संचालन के लिए मूल्य प्रस्ताव

8.1 स्रोत निर्माता चयन के लिए आर्थिक तर्क

कारक ओईएम सोर्सिंग सामान्य आफ्टरमार्केट हेली सीक्यूसीट्रैक
लागत संरचना वितरक मार्जिन सहित प्रीमियम मूल्य निर्धारण परिवर्तनीय; अक्सर प्रारंभिक लागत कम होती है प्रतिस्पर्धी प्रत्यक्ष निर्माता मूल्य निर्धारण
गुणवत्ता नियंत्रण उच्च, लेकिन अक्सर सीमित पता लगाने की क्षमता असंगत; आपूर्ति श्रृंखला परिवर्तनशील पूर्ण ट्रेसबिलिटी के साथ ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत
सामग्री सत्यापन केवल OEM द्वारा निर्दिष्ट परिवर्तनशील; अक्सर अपुष्ट स्पेक्ट्रोग्राफिक विश्लेषण; अल्ट्रासोनिक परीक्षण
आपूर्ति श्रृंखला स्थिरता ओईएम उत्पादन अनुसूची के अधीन परिवर्तनीय सोर्सिंग निश्चित लीड टाइम के साथ सीधे निर्माता से नियंत्रण
तकनीकी समर्थन वितरक नेटवर्क तक सीमित आमतौर पर कोई नहीं विफलता विश्लेषण के लिए प्रत्यक्ष इंजीनियरिंग पहुंच

8.2 स्वामित्व की कुल लागत संबंधी विचार

भारी-भरकम कार्यों में उपयोग होने वाली CLG990 श्रेणी की मशीनों के लिए, स्वामित्व की कुल लागत में निम्नलिखित लाभ शामिल हैं:

  • बेहतर घिसाव प्रतिरोध के कारण सेवा अंतराल में वृद्धि
  • ट्रैक चेन और फाइनल ड्राइव को होने वाले अप्रत्यक्ष नुकसान की रोकथाम
  • स्पॉकेट की खराबी के कारण होने वाले अनियोजित डाउनटाइम में कमी आई।
  • अनुमानित घिसाव चक्र, जिससे निर्धारित रखरखाव संभव हो पाता है।
  • दस्तावेजी ट्रेसबिलिटी के माध्यम से वारंटी का सत्यापन

9. रखरखाव और प्रतिस्थापन रणनीति

9.1 निरीक्षण प्रोटोकॉल

स्प्रोकेट असेंबली का नियमित निरीक्षण पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम बनाता है:

निरीक्षण बिंदु मानदंड
दांत प्रोफ़ाइल विरूपण "हुकिंग", असममित घिसाव या सामग्री विरूपण के लिए निगरानी करें
दांत के आधार की स्थिति उचित जांच विधियों का उपयोग करके दांत की जड़ में दरारों की जांच करें।
सील की स्थिति यह सुनिश्चित करें कि सील से कोई लुब्रिकेंट लीक न हो।
माउंटिंग बोल्ट टॉर्क प्रतिधारण की पुष्टि करें; ढीलापन की जांच करें
फ्लेंज रनआउट असामान्य संरेखण को दर्शाने वाले विलक्षण घिसाव का माप लें

9.2 प्रतिस्थापन रणनीति संबंधी अनुशंसाएँ

सोच-विचार सिफारिश
सिस्टम सिंक्रोनाइज़ेशन ट्रैक चेन और स्प्रोकेट में काफी घिसावट दिखने पर उन्हें एक साथ बदल दें ताकि गलत जुड़ाव से बचा जा सके।
अंडरकैरिज का संपूर्ण मूल्यांकन प्रतिस्थापन योजना बनाते समय सभी घटकों (रोलर्स, आइडलर, चेन) का मूल्यांकन करें।
अंतिम ड्राइव निरीक्षण स्प्रोकेट बदलते समय फाइनल ड्राइव हब और सील की सतहों का निरीक्षण करें।
स्थापना विनिर्देश निर्धारित टॉर्क मानों का पालन करें; सुनिश्चित करें कि सीलिंग सतहें साफ हों।
वारंटी दस्तावेज़ इंस्टॉलेशन के रिकॉर्ड बनाए रखें और ट्रेसबिलिटी के लिए मूल पैकेजिंग को सुरक्षित रखें।

9.3 विफलता मोड निवारण

विफलता मोड मूल कारण डिजाइन शमन
दांत की जड़ में दरार चक्रीय बेंडिंग तनाव; प्रभाव भार जालीदार अनाज प्रवाह अनुकूलन; नमनीय कोर सामग्री
अपघर्षक घिसाव संदूषण; ट्रैक बुशिंग के साथ घर्षण गहरी कठोरता (58-62 एचआरसी); प्रेरण-कठोर की गई दांत की सतहें
समय से पहले सील की विफलता सतही खामियां; जंग सटीक ग्राउंडेड सीलिंग सतहें; हार्ड क्रोम प्लेटिंग
बढ़ती विफलता बोल्ट का ढीला होना; गलत संरेखण सटीक बोल्ट पैटर्न; रनआउट टॉलरेंस नियंत्रण

10. निष्कर्ष: भारी-भरकम खुदाई मशीनों के संचालन के लिए इंजीनियरिंग संबंधी आत्मविश्वास

हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK) द्वारा निर्मित CLG990 एक्सकेवेटर के लिए LIUGONG 46A0377 / 46A0377C1 ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली, उन्नत सामग्री विज्ञान, सटीक विनिर्माण और अनुप्रयोग-विशिष्ट इंजीनियरिंग का संगम है। खनन, उत्खनन और भारी निर्माण की कठोर मांगों के लिए विकसित, इन असेंबली में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:

  • बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और थकान शक्ति के लिए नियंत्रित कण प्रवाह के साथ जाली इस्पात निर्माण।
  • डीप-केस इंडक्शन हार्डनिंग (58-62 एचआरसी, 3-5 मिमी प्रभावी गहराई) से घिसावट का जीवनकाल बढ़ जाता है।
  • सटीक मशीनिंग द्वारा निर्मित दांतों की ज्यामिति CLG990F ट्रैक चेन सिस्टम के साथ पूर्ण जुड़ाव सुनिश्चित करती है।
  • फाइनल ड्राइव की अखंडता को बनाए रखने के लिए उन्नत सीलिंग सतहों का निर्माण किया गया है।
  • पूर्ण अनुरेखण क्षमता और बैच-दर-बैच एकरूपता सुनिश्चित करने वाली एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया
  • प्रमाणित गुणवत्ता प्रणालियाँ जो सामग्रियों, प्रक्रियाओं और अंतिम संयोजन के दस्तावेजी सत्यापन प्रदान करती हैं

फ्लीट मैनेजरों, रखरखाव इंजीनियरों और खरीद विशेषज्ञों के लिए, जो LIUGONG CLG990F एक्सकेवेटर की उपलब्धता और लागत-प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए जिम्मेदार हैं, एक विशेष निर्माता से इन स्प्रोकेट असेंबली को प्राप्त करना स्वामित्व की कुल लागत को अनुकूलित करने, अनियोजित डाउनटाइम को कम करने और परिचालन सुरक्षा को बढ़ाने का एक स्पष्ट मार्ग प्रदान करता है।


अस्वीकरण: LIUGONG, CLG990F, और पार्ट नंबर 46A0377 और 46A0377C1, LiuGong Machinery Co., Ltd. के ट्रेडमार्क और संपत्ति हैं। HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) एक स्वतंत्र निर्माता है जो प्रीमियम रिप्लेसमेंट अंडरकैरिज कंपोनेंट्स के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। उत्पाद नामित OEM पार्ट्स के साथ यांत्रिक रूप से विनिमेय होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह दस्तावेज़ केवल सूचनात्मक उद्देश्यों के लिए है और LiuGong द्वारा किसी भी संबद्धता, समर्थन या प्रायोजन का संकेत नहीं देता है।


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