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जेसीबी जेएस220 चेसिस कंपोनेंट्स ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली / एक्ससी स्पेयर पार्ट सोर्स फैक्ट्री और निर्माता / सीक्यूसी ट्रैक

संक्षिप्त वर्णन:

जेसीबी ट्रैक स्प्रोकेट व्हील विधानसभा 
नमूना जेएसबी220
भाग संख्या 331/42641,जेआरए0113,केआरए1665,159679A1
तकनीक ढलाई
सतह की कठोरता एचआरसी50-58गहराई 10-12 मिमी
रंग काला
वारंटी समय 12 महीने या 2000 मीटर/घंटा, जो भी पहले हो।
प्रमाणन आईएस09001-2015
वज़न 65 किलोग्राम
एफओबी मूल्य ज़ियामेन बंदरगाह पर FOB मूल्य 25-100 अमेरिकी डॉलर प्रति टुकड़ा है।
डिलीवरी का समय अनुबंध स्थापित होने के 20 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
ओईएम/ओडीएम स्वीकार्य
प्रकार ट्रैक वाले उत्खनन यंत्र के अधोगति पुर्जे
मूविंग टाइप ट्रैक्ड एक्सकेवेटर
बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

अंडरकैरिज पार्ट्स के स्रोत निर्माता – -सीक्यूसी ट्रैक

 

अंडरकैरिज के प्रदर्शन को अनुकूलित करना: जेसीबी जेएस220 ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली


1. परिचय: मध्यम श्रेणी के उत्खनन यंत्रों के लिए परिशुद्ध इंजीनियरिंग

जेसीबी जेएस220 मध्यम आकार के उत्खनन यंत्रों के वर्ग में एक प्रमुख मशीन है, जो अपनी ईंधन दक्षता, मजबूत हाइड्रोलिक्स और निर्माण, उत्खनन और भारी मिट्टी हटाने जैसे विभिन्न कार्यों में बहुमुखी प्रतिभा के लिए प्रसिद्ध है। हालांकि, इस मशीन की दीर्घायु मूलतः इसके अंडरकैरिज की मजबूती पर निर्भर करती है—एक ऐसा सिस्टम जो लगातार घिसाव, प्रभाव और मरोड़ के तनाव को सहन करता है।

इस प्रणाली का केंद्रीय भाग ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली है, जो एक अत्यधिक घिसाव वाला घटक है और अंतिम ड्राइव मोटर से ट्रैक चेन तक ड्राइव टॉर्क का संचरण करता है। किसी विश्वसनीय EXC स्पेयर पार्ट स्रोत कारखाने और निर्माता से इस असेंबली को प्राप्त करना डाउनटाइम को कम करने और परिचालन लागत की पूर्वानुमानशीलता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।

यह लेख CQC TRACK ब्रांड के तहत निर्मित JCB JS220 के लिए OEM-गुणवत्ता वाले स्प्रोकेट असेंबली के विनिर्देशों, विनिर्माण मानकों और वैश्विक प्रयोज्यता की पड़ताल करता है।


2. तकनीकी अवलोकन: जेसीबी जेएस220 अंडरकैरिज आर्किटेक्चर

2.1 चेसिस अनुकूलता

जेसीबी जेएस220 (लगभग 20-22 टन का परिचालन भार) में एक हेवी-ड्यूटी अंडरकैरिज का उपयोग किया जाता है जिसे मानक और लॉन्ग-कैरिज दोनों कॉन्फ़िगरेशन के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्प्रोकेट असेंबली को निम्नलिखित के साथ सटीक रूप से इंटरफेस करना होगा:

  • ट्रैक चेन पिच: आमतौर पर 171 मिमी या 190 मिमी, जो ट्रैक शू की चौड़ाई और अंडरकैरिज के प्रकार पर निर्भर करती है।
  • फाइनल ड्राइव इंटरफेस: जेसीबी ट्रैवल मोटर पर स्प्लाइन या बोल्टेड माउंटिंग (सामान्य पार्ट नंबरों में 332/C2900 या समकक्ष शामिल हैं)।

JS220 के लिए ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली को मूल दांतों के प्रोफाइल से मेल खाने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो ट्रैक बुशिंग के साथ लगातार जुड़ाव सुनिश्चित करता है और दोनों घटकों पर समय से पहले घिसाव को रोकता है।

2.2 प्रमुख घटक विनिर्देश

एक असली गुणवत्ता वाले स्प्रोकेट असेंबली में निम्नलिखित शामिल होते हैं:

  • स्पॉकेट रिंग (खंडित या एक-टुकड़ा): JS220 के लिए, कई आफ्टरमार्केट समाधान एक खंडित डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जिससे फाइनल ड्राइव को हटाए बिना फील्ड रिप्लेसमेंट की अनुमति मिलती है - यह किराये के बेड़े और उच्च-उपयोग वाले ठेकेदारों के लिए एक महत्वपूर्ण लाभ है।
  • हब/सेंटर सेक्शन: फाइनल ड्राइव के माउंटिंग फ्लेंज या स्प्लाइन के साथ सटीक संरेखण के लिए परिशुद्धता से निर्मित। उच्च-शक्ति वाले बोल्ट (ISO 898-1 ग्रेड 12.9) रिंग को हब से मजबूती से जोड़ते हैं, जिससे गतिशील भार के तहत शून्य गति सुनिश्चित होती है।

3. धातु विज्ञान और विनिर्माण उत्कृष्टता: सीक्यूसी ट्रैक मानक

प्रीमियम EXC स्पेयर पार्ट सोर्स फैक्ट्री के रूप में वर्गीकृत होने के लिए, CQC TRACK कठोर उत्पादन प्रोटोकॉल का पालन करता है जो सामान्य आफ्टरमार्केट पेशकशों से कहीं बेहतर हैं।

3.1 सामग्री चयन

यह स्प्रोकेट उच्च श्रेणी के 35MnB या 40Cr स्टील से निर्मित है, जिसे इसकी पूर्ण कठोरता और लचीलेपन के संयोजन के लिए चुना गया है। यह सामग्री झटकेदार भार के कारण दरार पड़ने से बचाती है—जो चट्टानों की खुदाई और विध्वंस कार्यों में आम है।

3.2 ऊष्मा उपचार और कठोरता प्रोफ़ाइल

  • प्रेरण कठोरता: दांत के पार्श्व भाग और जड़ की त्रिज्या को 6-10 मिमी की गहराई तक प्रेरण कठोरता प्रदान की जाती है, जिससे 48-52 एचआरसी की सतह कठोरता प्राप्त होती है।
  • कोर की मजबूती: कोर 25-30 एचआरसी पर बनी रहती है, जो भंगुर फ्रैक्चर के बिना प्रभावों को अवशोषित करने के लिए आवश्यक मजबूती प्रदान करती है।

3.3 गुणवत्ता आश्वासन

उत्पादन के प्रत्येक बैच में निम्नलिखित प्रक्रियाएँ होती हैं:

  • आयामी निरीक्षण: पिच व्यास, दांत की प्रोफ़ाइल और बोल्ट छेद की संकेंद्रता को सत्यापित करने के लिए सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) का उपयोग करना।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण: सतह और उपसतह दोषों का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई)।
  • कोटिंग: कठोर वातावरणों का सामना करने के लिए एक जंगरोधी प्राइमर और टॉपकोट (कम से कम 80 µm) - तटीय आर्द्रता से लेकर बर्फ पिघलाने वाले नमक तक।

4. वैश्विक बाजार प्रासंगिकता और क्षेत्रीय आवश्यकताएँ

जेसीबी जेएस220 का उपयोग विभिन्न भूभागों और जलवायु में किया जाता है। क्षेत्रीय परिचालन संबंधी बारीकियों को समझने से यह सुनिश्चित होता है कि स्प्रोकेट असेंबली स्थानीय अपेक्षाओं को पूरा करती है।

4.1 दक्षिण अमेरिका (ब्राजील, अर्जेंटीना, चिली)

  • स्थितियाँ: लेटराइट युक्त मिट्टी से अत्यधिक घर्षण, खनन और अवसंरचना में खड़ी ढलानें।
  • आवश्यकता: दांतों के घिसाव के प्रति बेहतर प्रतिरोध और बोल्ट को मजबूती से पकड़े रखने की क्षमता।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:“एस्कवेडेरा के लिए आवश्यक घटक”ऑपरेटर ऐसे स्प्रोकेट को प्राथमिकता देते हैं जो निरंतर कंपन के तहत बोल्ट टॉर्क को स्थिर बनाए रखते हैं।

4.2 अफ्रीका (दक्षिण अफ्रीका, ज़ाम्बिया, नाइजीरिया)

  • परिस्थितियाँ: कठोर चट्टान, क्वार्टजाइट और अत्यधिक धूल।
  • आवश्यकता: घर्षण-प्रतिरोधी दांत ज्यामिति और अंतिम ड्राइव इंटरफ़ेस की मजबूत सीलिंग।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:“अंडरकैरेज स्पेयर पार्ट्स”खनन ठेकेदारों के लिए उपलब्धता और त्वरित सेवा प्रदान करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

4.3 रूस और सीआईएस

  • परिस्थितियाँ: पर्माफ्रॉस्ट, कम तापमान और जमी हुई ज़मीन।
  • आवश्यकता: कम तापमान पर प्रभाव सहने की क्षमता।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:"Звездочка гусеничная"भंगुरता से टूटने से बचाने के लिए सामग्री की संरचना को -40°C तक के तापमान पर भी प्रभाव प्रतिरोध क्षमता बनाए रखनी चाहिए।

4.4 यूरोप (यूके, जर्मनी, फ्रांस)

  • शर्तें: शहरी निर्माण, पुनर्चक्रण और नियंत्रित विध्वंस।
  • आवश्यकता: ओईएम फिटमेंट की सटीकता और शोर में कमी।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:"मूल-Ersatzteilqualität"– मूल जेसीबी इंजीनियरिंग ड्राइंग का अनुपालन अनिवार्य है।

4.5 उत्तरी अमेरिका (संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा)

  • स्थितियाँ: पाइपलाइन निर्माण, पत्थर उत्खनन और तेल रेत।
  • आवश्यकता: लंबे समय तक चलने वाला और बाज़ार में उपलब्ध ट्रैक चेन के साथ अनुकूलता।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:“पॉजिटिव ड्राइव स्प्रोकेट”ऑपरेटर घटकों के जीवनकाल को घंटों में मापते हैं, जिसके लिए अक्सर मिश्रित परिस्थितियों में 3,500 से अधिक घंटों की आवश्यकता होती है।

4.6 कोरिया और उत्तरपूर्वी एशिया

  • स्थितियाँ: पथरीला भूभाग, उच्च घनत्व वाला शहरी उत्खनन।
  • आवश्यकता: आयामी संगति और घूर्णी सटीकता।
  • उद्योग की अभिव्यक्ति:“अरे”– निर्माताओं से यह अपेक्षा की जाती है कि वे ऐसे स्प्रोकेट की आपूर्ति करें जो स्थानीय ट्रैक चेन आपूर्तिकर्ताओं के साथ पूरी तरह से मेल खाते हों।

5. सोर्सिंग रणनीति: EXC स्पेयर पार्ट के विशेषज्ञ निर्माता के साथ साझेदारी क्यों करें?

जेसीबी जेएस220 अंडरकैरिज कंपोनेंट्स के लिए सही स्रोत फैक्ट्री और निर्माता का चयन सीधे तौर पर स्वामित्व की कुल लागत को प्रभावित करता है।

5.1 विनिर्माण भागीदार के रूप में CQC TRACK के लाभ

  • प्रत्यक्ष फैक्ट्री नियंत्रण: कच्चे माल की सोर्सिंग से लेकर हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग तक, हर चरण का प्रबंधन फैक्ट्री के भीतर ही किया जाता है, जिससे ट्रेसबिलिटी और निरंतरता सुनिश्चित होती है।
  • स्टॉक की तैयारी: क्षेत्रीय मांग के अनुरूप तेजी से बिकने वाले अंडरकैरिज पार्ट्स (स्पॉकेट, चेन, रोलर्स) के लिए स्टॉक कार्यक्रम।
  • अनुकूलन: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर विशिष्ट दांतों की संख्या, बोल्ट पैटर्न या कोटिंग वाले स्प्रोकेट की आपूर्ति करने की क्षमता।

5.2 जेसीबी जेएस220 वेरिएंट के साथ अनुकूलता

JS220 प्लेटफॉर्म में कई संस्करण (JS220, JS220LC, JS220W) शामिल हैं। स्प्रोकेट असेंबली को OEM नंबरों जैसे 332/S1100, 332/S1101 और अन्य सामान्य चेसिस घटक पहचानकर्ताओं के साथ क्रॉस-रेफरेंस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।


6. स्थापना के सर्वोत्तम तरीके और रखरखाव

ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली की सेवा अवधि को अधिकतम करने के लिए, निम्नलिखित दिशानिर्देशों का पालन करें:

  1. फाइनल ड्राइव फ्लैंज का निरीक्षण करें: स्थापना से पहले, तेल रिसाव की जांच करें और सुनिश्चित करें कि माउंटिंग सतह मलबे से मुक्त हो।
  2. विनिर्देश के अनुसार टॉर्क: कैलिब्रेटेड टॉर्क रिंच का उपयोग करें और निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क (आमतौर पर M20 बोल्ट के लिए 400-500 Nm) को स्टार पैटर्न में लगाएं।
  3. ट्रैक टेंशन की जांच करें: उचित झुकाव (आमतौर पर कैरियर रोलर और ट्रैक के बीच 30-50 मिमी) स्प्रोकेट के दांतों पर अत्यधिक भार को रोकता है।
  4. घिसावट के पैटर्न पर नज़र रखें: ट्रैक चेन बुशिंग को नुकसान से बचाने के लिए, दांतों के मुड़ने या मूल आकार के 10% से अधिक घिसने से पहले ही स्प्रोकेट को बदल दें।

7. निष्कर्ष: अंडरकैरिज की विश्वसनीयता में निवेश करना

JCB JS220 असाधारण उत्पादकता प्रदान करता है, लेकिन इसका अंडरकैरिज ही वह आधार है जो इस प्रदर्शन को बनाए रखता है। CQC TRACK जैसे विश्वसनीय EXC स्पेयर पार्ट स्रोत कारखाने और निर्माता से OEM-गुणवत्ता वाली ट्रैक चेन स्प्रोकेट व्हील असेंबली का चयन करने से यह सुनिश्चित होता है:

  • सटीक फिट: पिच या संरेखण में बेमेल होने के कारण होने वाले समय से पहले घिसाव का निवारण।
  • विस्तारित सेवा जीवन: उत्कृष्ट धातु विज्ञान और ताप उपचार जो मूल विशिष्टताओं के बराबर या उससे भी बेहतर हैं।
  • वैश्विक उपलब्धता: दक्षिण अमेरिका, अफ्रीका, रूस, यूरोप, उत्तरी अमेरिका और एशिया में संचालित बेड़ों के लिए विश्वसनीय आपूर्ति श्रृंखला सहायता।

फ्लीट मैनेजरों और उपकरण मालिकों के लिए, इंजीनियरिंग की सटीकता को क्षेत्रीय बाजार के ज्ञान के साथ जोड़ने वाले कारखाने से स्प्रोकेट प्राप्त करना केवल एक खरीद निर्णय नहीं है - यह अपटाइम और लाभप्रदता में एक रणनीतिक निवेश है।


अस्वीकरण: *JCB और JS220, JCB के पंजीकृत ट्रेडमार्क हैं। संदर्भित पार्ट नंबर केवल संदर्भ के लिए हैं। CQC TRACK, आफ्टरमार्केट अंडरकैरिज कंपोनेंट्स का एक स्वतंत्र निर्माता है और JCB से संबद्ध नहीं है।*

 


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