Trò chuyện trực tuyến qua WhatsApp!

Các bộ phận khung gầm máy xúc JCB JS220: Xích bánh răng, cụm bánh xe / Nguồn phụ tùng thay thế EXC từ nhà máy và nhà sản xuất / CQC TRACK

Mô tả ngắn gọn:

Bánh răng xích JCB CUỘC HỌP 
Người mẫu JSB220
Mã số linh kiện 331/42641,JRA0113,KRA1665,159679A1
Kỹ thuật Tuyển chọn
Độ cứng bề mặt HRC50-58Độ sâu 10-12mm
Màu sắc Đen
Thời gian bảo hành 12 tháng hoặc 2000 dặm/giờ, tùy điều kiện nào đến trước.
Chứng nhận ISO9001-2015
Cân nặng 65KG
Giá FOB Giá FOB cảng Hạ Môn: 25-100 USD/chiếc
Thời gian giao hàng Trong vòng 20 ngày kể từ khi hợp đồng được ký kết.
Điều khoản thanh toán T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Chấp nhận được
Kiểu Các bộ phận khung gầm máy xúc bánh xích
Kiểu chữ di động Máy xúc bánh xích
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp Hỗ trợ kỹ thuật qua video, Hỗ trợ trực tuyến


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

NHÀ SẢN XUẤT CUNG CẤP CÁC BỘ PHẬN GẦM XE – -ĐƯỜNG ĐUA CQC

 

Tối ưu hóa hiệu suất gầm xe: Bộ nhông xích bánh xích JCB JS220


1. Giới thiệu: Kỹ thuật chính xác cho máy xúc tầm trung

Máy xúc JCB JS220 là một trụ cột trong phân khúc máy xúc cỡ trung, nổi tiếng về hiệu quả nhiên liệu, hệ thống thủy lực mạnh mẽ và tính linh hoạt trong các ứng dụng xây dựng, khai thác đá và san lấp mặt bằng hạng nặng. Tuy nhiên, tuổi thọ của máy này phụ thuộc rất nhiều vào độ bền của hệ thống gầm xe – một hệ thống phải chịu đựng sự mài mòn, va đập và ứng suất xoắn liên tục.

Bộ phận trung tâm của hệ thống này là cụm bánh răng xích, một bộ phận có độ mài mòn cao, truyền mô-men xoắn từ động cơ dẫn động cuối cùng đến xích. Việc tìm nguồn cung cấp cụm này từ nhà máy và nhà sản xuất phụ tùng EXC đáng tin cậy là rất quan trọng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và duy trì khả năng dự đoán chi phí vận hành.

Bài viết này tìm hiểu về các thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn sản xuất và khả năng ứng dụng toàn cầu của cụm nhông xích chất lượng OEM dành cho máy xúc JCB JS220, được sản xuất dưới thương hiệu CQC TRACK.


2. Tổng quan kỹ thuật: Kiến trúc khung gầm JCB JS220

2.1 Khả năng tương thích khung máy

Máy xúc JCB JS220 (trọng lượng vận hành khoảng 20–22 tấn) sử dụng khung gầm chịu tải nặng được thiết kế cho cả cấu hình khung gầm tiêu chuẩn và khung gầm dài. Bộ phận bánh răng phải khớp chính xác với:

  • Bước xích: Thông thường là 171 mm hoặc 190 mm, tùy thuộc vào chiều rộng guốc xích và biến thể khung gầm.
  • Giao diện truyền động cuối: Lắp đặt bằng khớp nối răng hoặc bu lông vào động cơ di chuyển của JCB (các mã phụ tùng thông dụng bao gồm 332/C2900 hoặc tương đương).

Bộ nhông xích cho máy JS220 được thiết kế để phù hợp với biên dạng răng ban đầu, đảm bảo sự ăn khớp nhất quán với các bạc lót xích và ngăn ngừa sự mài mòn sớm trên cả hai bộ phận.

2.2 Thông số kỹ thuật các thành phần chính

Một bộ nhông xích chất lượng chính hãng bao gồm:

  • Vòng răng xích (dạng phân đoạn hoặc nguyên khối): Đối với JS220, nhiều giải pháp hậu mãi cung cấp thiết kế dạng phân đoạn, cho phép thay thế tại chỗ mà không cần tháo rời bộ truyền động cuối cùng — một lợi thế quan trọng đối với các đội xe cho thuê và các nhà thầu có cường độ sử dụng cao.
  • Trục/Phần trung tâm: Được gia công chính xác để khớp với mặt bích hoặc rãnh then của bộ truyền động cuối. Các bu lông cường độ cao (ISO 898-1 Cấp 12.9) cố định vòng vào trục, đảm bảo không có chuyển động nào dưới tải trọng động.

3. Luyện kim & Sản xuất Xuất sắc: Tiêu chuẩn CQC TRACK

Để được xếp hạng là nhà máy cung cấp phụ tùng EXC cao cấp, CQC TRACK tuân thủ các quy trình sản xuất nghiêm ngặt, vượt trội so với các sản phẩm thay thế thông thường trên thị trường.

3.1 Lựa chọn vật liệu

Nhông xích được rèn từ thép 35MnB hoặc 40Cr chất lượng cao, được lựa chọn nhờ sự kết hợp giữa độ cứng xuyên suốt và độ dẻo. Vật liệu này có khả năng chống nứt dưới tải trọng va đập – thường gặp trong các ứng dụng khai thác đá và phá dỡ.

3.2 Xử lý nhiệt và hồ sơ độ cứng

  • Tôi cứng bằng cảm ứng: Mặt bên của răng và bán kính chân răng được tôi cứng bằng cảm ứng đến độ sâu 6–10 mm, đạt độ cứng bề mặt 48–52 HRC.
  • Độ bền lõi: Lõi duy trì ở mức 25–30 HRC, cung cấp độ bền cần thiết để hấp thụ các tác động mà không bị gãy giòn.

3.3 Đảm bảo chất lượng

Mỗi lô sản phẩm đều trải qua các công đoạn sau:

  • Kiểm tra kích thước: Sử dụng máy đo tọa độ (CMM) để kiểm tra đường kính bước răng, biên dạng răng và độ đồng tâm của lỗ bu lông.
  • Kiểm tra không phá hủy: Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI) để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và bên dưới bề mặt.
  • Lớp phủ: Lớp sơn lót và lớp sơn phủ chống ăn mòn (tối thiểu 80 µm) để chịu được các điều kiện môi trường khắc nghiệt—từ độ ẩm ven biển đến muối chống đóng băng.

4. Mức độ phù hợp với thị trường toàn cầu và yêu cầu khu vực

Máy xúc JCB JS220 được sử dụng trên nhiều địa hình và điều kiện khí hậu khác nhau. Hiểu rõ những đặc điểm vận hành riêng biệt của từng vùng đảm bảo rằng cụm nhông xích đáp ứng được kỳ vọng của địa phương.

4.1 Nam Mỹ (Brazil, Argentina, Chile)

  • Điều kiện: Độ mài mòn cao từ đất laterit, độ dốc lớn trong khai thác mỏ và xây dựng cơ sở hạ tầng.
  • Yêu cầu: Khả năng chống mài mòn răng và giữ bu lông vượt trội.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“Các thành phần của trem de força para escavadeira”– Các nhà vận hành ưu tiên các bánh răng có khả năng duy trì mô-men xoắn bu lông chặt chẽ dưới điều kiện rung động liên tục.

4.2 Châu Phi (Nam Phi, Zambia, Nigeria)

  • Điều kiện: Đá cứng, thạch anh và bụi cực nhiều.
  • Yêu cầu: Hình dạng răng có khả năng chống mài mòn và khả năng làm kín chắc chắn tại giao diện truyền động cuối cùng.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“Phụ tùng gầm xe”– Khả năng đáp ứng nhanh chóng và thời gian hoàn thành công việc ngắn là yếu tố then chốt đối với các nhà thầu khai thác mỏ.

4.3 Nga và các nước CIS

  • Điều kiện: Đất đóng băng vĩnh cửu, nhiệt độ thấp và mặt đất đóng băng.
  • Yêu cầu: Độ bền va đập ở nhiệt độ thấp.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“Звездочка гусеничная”– Thành phần vật liệu phải duy trì được độ bền va đập ở nhiệt độ xuống đến -40°C để tránh bị giòn khi gãy.

4.4 Châu Âu (Anh, Đức, Pháp)

  • Điều kiện: Xây dựng đô thị, tái chế và phá dỡ có kiểm soát.
  • Yêu cầu: Độ chính xác lắp đặt theo tiêu chuẩn OEM và giảm tiếng ồn.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“Bản gốc-Ersatzteilqualität”– Việc tuân thủ các bản vẽ kỹ thuật gốc của JCB là bắt buộc.

4.5 Bắc Mỹ (Hoa Kỳ, Canada)

  • Điều kiện: Xây dựng đường ống, khai thác đá và khai thác cát dầu.
  • Yêu cầu: Tuổi thọ sử dụng lâu dài và tương thích với các loại xích bánh xích thay thế trên thị trường.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“Bánh răng truyền động thuận”– Người vận hành theo dõi tuổi thọ linh kiện theo giờ, thường yêu cầu hơn 3.500 giờ trong điều kiện hoạt động hỗn hợp.

4.6 Hàn Quốc và Đông Bắc Á

  • Điều kiện: Địa hình nhiều đá, mật độ khai thác đô thị cao.
  • Yêu cầu: Độ chính xác về kích thước và độ chính xác quay.
  • Thuật ngữ chuyên ngành:“스프라켓 휠”– Các nhà sản xuất dự kiến ​​sẽ cung cấp các bánh răng xích phù hợp hoàn hảo với các nhà cung cấp xích bánh xích địa phương.

5. Chiến lược tìm nguồn cung ứng: Tại sao nên hợp tác với nhà sản xuất phụ tùng EXC chuyên dụng

Việc lựa chọn nhà máy và nhà sản xuất phù hợp cho các bộ phận gầm xe JCB JS220 có ảnh hưởng trực tiếp đến tổng chi phí sở hữu.

5.1 Lợi ích của CQC TRACK với tư cách là Đối tác Sản xuất

  • Kiểm soát trực tiếp tại nhà máy: Từ khâu tìm nguồn nguyên liệu thô đến xử lý nhiệt và gia công, mọi bước đều được quản lý nội bộ, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và tính nhất quán.
  • Công tác chuẩn bị hàng tồn kho: Các chương trình dự trữ phụ tùng gầm xe bán chạy (nhông xích, xích, con lăn) được thiết kế phù hợp với nhu cầu khu vực.
  • Tùy chỉnh: Có khả năng cung cấp các bánh răng với số răng, kiểu bố trí bu lông hoặc lớp phủ cụ thể theo yêu cầu của khách hàng.

5.2 Khả năng tương thích với các biến thể JCB JS220

Nền tảng JS220 bao gồm nhiều phiên bản khác nhau (JS220, JS220LC, JS220W). Bộ nhông xích được thiết kế để đối chiếu với các mã số OEM như 332/S1100, 332/S1101 và các mã nhận dạng linh kiện khung gầm thông dụng khác.


6. Các phương pháp lắp đặt và bảo trì tốt nhất

Để tối đa hóa tuổi thọ của cụm bánh răng xích, hãy tuân thủ các hướng dẫn sau:

  1. Kiểm tra mặt bích trục truyền động cuối: Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra xem có rò rỉ dầu hay không và đảm bảo bề mặt lắp đặt không có mảnh vụn.
  2. Siết chặt theo thông số kỹ thuật: Sử dụng cờ lê lực đã hiệu chuẩn và siết chặt theo lực siết khuyến nghị của nhà sản xuất (thường là 400–500 Nm cho bu lông M20) theo hình sao.
  3. Kiểm tra độ căng xích: Độ chùng thích hợp (thường là 30–50 mm giữa con lăn đỡ và xích) giúp tránh tải trọng quá mức lên răng nhông.
  4. Theo dõi độ mòn: Thay thế nhông xích trước khi răng bị cong hoặc mòn quá 10% so với hình dạng ban đầu để tránh làm hỏng các bạc lót xích.

7. Kết luận: Đầu tư vào độ tin cậy của hệ thống gầm xe

Máy xúc JCB JS220 mang lại năng suất vượt trội, nhưng hệ thống gầm xe mới là nền tảng duy trì hiệu suất đó. Việc lựa chọn bộ nhông xích chất lượng OEM từ một nhà máy và nhà sản xuất phụ tùng EXC đáng tin cậy—như CQC TRACK—đảm bảo:

  • Độ chính xác tuyệt đối: Loại bỏ hiện tượng mài mòn sớm do bước ren hoặc sự căn chỉnh không khớp.
  • Tuổi thọ sử dụng kéo dài: Công nghệ luyện kim và xử lý nhiệt vượt trội, đáp ứng hoặc vượt quá các thông số kỹ thuật ban đầu.
  • Khả năng cung ứng toàn cầu: Hỗ trợ chuỗi cung ứng đáng tin cậy cho các đội xe hoạt động trên khắp Nam Mỹ, Châu Phi, Nga, Châu Âu, Bắc Mỹ và Châu Á.

Đối với các nhà quản lý đội xe và chủ sở hữu thiết bị, việc tìm nguồn cung cấp nhông xích từ một nhà máy kết hợp sự chặt chẽ về kỹ thuật với kiến ​​thức thị trường khu vực không chỉ là một quyết định mua sắm mà còn là một khoản đầu tư chiến lược vào thời gian hoạt động và lợi nhuận.


Lưu ý: *JCB và JS220 là các nhãn hiệu đã được đăng ký của JCB. Các mã số phụ tùng được đề cập chỉ nhằm mục đích tham khảo. CQC TRACK là nhà sản xuất độc lập các linh kiện gầm xe thay thế và không liên kết với JCB.*

 


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.