แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!
โทรศัพท์ :+86 18876548025/+8613906095209

Komatsu 2083200300 2083200401 KM2489 46L PC400-6 ชุดโซ่ตีนตะขาบ / CQC TRACK มีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนช่วงล่าง

คำอธิบายโดยย่อ:

 

พารามิเตอร์
แบบอย่าง พีซี400-6
หมายเลขชิ้นส่วน 208-32-00300/208-32-00401/KM2489/46
เทคนิค การหล่อ/การตีขึ้นรูป
ความแข็งผิว ความแข็ง HRC 50-56 ความลึก 10-12 มม.
สี สีดำหรือสีเหลือง
ระยะเวลารับประกัน 2000 ชั่วโมงทำงาน
การรับรอง IS09001-2015
น้ำหนัก 920 กก.
ราคา FOB ราคา FOB เซียะเหมิน 25-100 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น
ระยะเวลาจัดส่ง ภายใน 20 วันหลังจากทำสัญญา
เงื่อนไขการชำระเงิน โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), เวสเทิร์น ยูเนียน
OEM/ODM ยอมรับได้
พิมพ์ ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ
ประเภทการเคลื่อนย้าย รถขุดตีนตะขาบ
บริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิดีโอ การสนับสนุนออนไลน์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

โซลูชันช่วงล่างที่แม่นยำสำหรับรถขุด Komatsu PC400-6: การวิเคราะห์ทางเทคนิคเชิงลึกของชุดโซ่ตีนตะขาบและความเป็นเลิศด้านการผลิตของ CQC TRACK

ผู้เขียน: แจ็ค
วันที่: 2 เมษายน 2569


ชุดประกอบราง PC400-6

1. ภาพรวมทางเทคนิค: บทบาทสำคัญของชุดโซ่ตีนตะขาบในการปฏิบัติงานหนัก

ชุดโซ่ตีนตะขาบเป็นโครงสร้างหลักของระบบช่วงล่างของรถขุดทุกคัน มีหน้าที่ส่งแรงฉุดจากเฟืองขับไปยังพื้นดิน กระจายน้ำหนักของเครื่องจักรไปทั่วโครงตีนตะขาบ และรักษาเสถียรภาพระหว่างการขุด การยก และการเคลื่อนที่บนพื้นผิวที่ไม่เรียบ สำหรับผู้ใช้งานรถขุด Komatsu PC400-6 ซึ่งเป็นเครื่องจักรสำหรับงานเหมืองและการก่อสร้างหนักขนาด 40 ตัน ความน่าเชื่อถือของโซ่ตีนตะขาบเป็นตัวกำหนดเวลาการทำงาน ความปลอดภัย และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของโดยตรง

เอกสารฉบับนี้นำเสนอการตรวจสอบทางเทคนิคอย่างครอบคลุมเกี่ยวกับชิ้นส่วนหมายเลข 2083200300, 2083200401 และ KM2489 ของ Komatsu ซึ่งเป็นชุดโซ่ตีนตะขาบที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแพลตฟอร์ม PC400-6 โดยเน้นเป็นพิเศษที่ CQC TRACK ซึ่งเป็นผู้ผลิตแบบครบวงจรที่มีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนัก และเหตุใดสถานะของบริษัทในฐานะโรงงานผู้จัดหาและผู้ผลิตจึงมีความสำคัญต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้างระดับโลก


2. การถอดรหัสหมายเลขชิ้นส่วน: การระบุตัวตนและความเข้ากันได้กับเครื่องจักร

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu และหมายเลขชิ้นส่วนเทียบเท่าจากผู้ผลิตรายอื่นนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการจัดหาชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง หมายเลขที่อ้างอิงในบทวิเคราะห์นี้จำเป็นต้องได้รับการตีความอย่างระมัดระวังโดยอาศัยเอกสารทางเทคนิคและเอกสารจากผู้จำหน่ายที่มีอยู่

2.1 หมายเลขชิ้นส่วนหลัก: 208-32-00301 (กลุ่มโซ่เชื่อมต่อราง)

หมายเลขชิ้นส่วนที่มีการบันทึกไว้อย่างดีที่สุดในตระกูลนี้คือ 208-32-00301 ซึ่งตรงกับชุดโซ่ตีนตะขาบแบบครบชุดสำหรับรถขุด Komatsu PC400-6 ชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับ PC400-6, PC400LC-7 และรถขุดที่เข้ากันได้ซึ่งใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้าง หมายเลขชิ้นส่วน Komatsu แบบเต็มมักเขียนด้วยเครื่องหมายขีดคั่น เช่น 208-32-00301 ในขณะที่หมายเลขที่ให้มาในคำถาม—2083200300—ดูเหมือนจะเป็นรุ่นที่แตกต่างกันหรือชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดภายในตระกูลชิ้นส่วนเดียวกัน หมายเลขอ้างอิง 2083200401 และ KM2489 ก็เกี่ยวข้องกับชุดโซ่ตีนตะขาบนี้เช่นกัน โดย KM2489 อาจเป็นหมายเลขแคตตาล็อกเฉพาะของผู้ผลิตหรือผู้จำหน่ายอะไหล่

2.2 ตารางความเข้ากันได้ของเครื่อง

ชุดโซ่ตีนตะขาบ 208-32-00301 สามารถใช้ได้กับเครื่องจักรรุ่นต่อไปนี้:

แบบอย่าง หมายเหตุ
โคมัตสุ PC400-6 การใช้งานหลัก
โคมัตสุ PC400LC-6 รุ่นตัวถังยาว
โคมัตสึ พีซี450-6 แพลตฟอร์มช่วงล่างเดียวกัน
โคมัตสุ PC400LC-7 เข้ากันได้
PC400-3, PC400-5 รุ่นก่อนหน้า (ตรวจสอบความเข้ากันได้)

หมายเหตุสำคัญสำหรับการตรวจสอบ: ก่อนสั่งซื้อ โปรดตรวจสอบช่วงหมายเลขซีเรียลของเครื่องจักรเสมอ รุ่น PC400-5 รุ่นก่อนหน้าใช้ชิ้นส่วนช่วงล่างที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ลูกกลิ้งรางไม่สามารถใช้ร่วมกันได้ระหว่างรุ่น PC400-5 และ PC400-6/7/8


3. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: พารามิเตอร์ทางวิศวกรรมของโซ่ตีนตะขาบ PC400-6

ประสิทธิภาพของโซ่ตีนตะขาบนั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำของขนาด คุณสมบัติของวัสดุ และกระบวนการอบชุบความร้อน ด้านล่างนี้คือข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับชุดโซ่ตีนตะขาบของรถขุด Komatsu PC400-6

3.1 ข้อมูลจำเพาะด้านมิติ

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด ความสำคัญทางวิศวกรรม
ขว้าง 228.6 มม. (9.0 นิ้ว) ระยะห่างระหว่างจุดศูนย์กลางของหมุดที่อยู่ติดกัน เป็นตัวกำหนดความเข้ากันได้ของเฟือง
จำนวนลิงก์ 49 (มาตรฐาน) จำนวนข้อต่อทั้งหมดต่อชุดโซ่
ความกว้างของรองเท้าวิ่ง 600 มม. / 700 มม. / 800 มม. (ตัวเลือก) กำหนดแรงดันพื้นดินและการลอยตัว
ความสูงของลิงก์ 104–106 มม. ขนาดแนวตั้งของพื้นผิวรางเชื่อมต่อ
เส้นผ่านศูนย์กลางของพิน 59 มม. มีความสำคัญต่อการเชื่อมต่อบูชและการถ่ายโอนแรง

3.2 ข้อกำหนดเกี่ยวกับวัสดุและการอบชุบความร้อน

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด ความสำคัญทางวิศวกรรม
วัสดุพื้นฐาน เหล็กกล้าอัลลอย 35MnBh (JIS G4053) / เหล็กกล้าตีขึ้นรูป 40Mn2 เทียบเท่า โลหะผสมคาร์บอน-แมงกานีสสูงที่ได้รับการปรับปรุงให้มีคุณสมบัติในการชุบแข็งได้ดี
กระบวนการผลิต การตีขึ้นรูป (ดีกว่าการหล่อ) โครงสร้างเกรนที่ละเอียดช่วยขจัดช่องว่างภายใน
ความแข็งของพื้นผิวบูช 55–60 HRC ทนทานต่อการสึกหรอจากการเสียดสีของเฟือง
ความลึกของการชุบแข็ง (เคส) 4–12 มม. (มาตรฐานอุตสาหกรรม) ความหนาของชั้นผิวที่สม่ำเสมอช่วยป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็ว
ความแข็งของแผ่นเชื่อมต่อ ความแข็ง 48–56 HRC ความลึก 6–12 มม. รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้การรับแรงแบบวัฏจักร
ความแข็งของหมุด ความแข็ง 52–58 HRC ความลึก 4–6 มม. ป้องกันการสึกหรอและการยืดตัวของหมุดก่อนกำหนด

3.3 อัตราการรับน้ำหนักและตัวชี้วัดประสิทธิภาพ

พารามิเตอร์ ค่า
พิกัดรับน้ำหนัก 12,000 กิโลกรัมต่อข้อต่อ
ความเร็วในการขนส่งสูงสุด 5.5 กม./ชม.
แรงกดพื้น (รองเท้าขนาด 600 มม.) 77.2 กิโลปาสคาล
ความกว้างของราง (โดยรวม) 2,740 มม.
ความยาวของรางบนพื้น 4,020 มม.

3.4 การออกแบบแบบปิดสนิทและหล่อลื่น

โซ่แทร็กคุณภาพสูงสำหรับ PC400-6 ใช้บูชแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (มักเรียกว่า "โซ่แทร็กแบบปิดผนึกและหล่อลื่น" หรือ SALT) บูชที่บรรจุจาระบีช่วยป้องกันสิ่งสกปรกเข้าไปและลดแรงเสียดทานภายใน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับแบบที่ไม่มีจาระบี


4. เหตุใดคุณภาพของโซ่จึงมีความสำคัญในการใช้งานด้านเหมืองแร่

รถขุด PC400-6 เป็นรถขุดขนาด 40 ตัน ที่ใช้งานอย่างแพร่หลายในงานเหมืองหิน งานเหมืองแร่แบบเปิด และโครงการโครงสร้างพื้นฐานขนาดใหญ่ ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ โซ่ตีนตะขาบจะเผชิญกับการสึกหรออย่างรุนแรงจากดินที่มีซิลิกาเป็นองค์ประกอบ แรงกระแทกสูงจากการเคลื่อนที่ผ่านหินแตก และความล้าจากการใช้งานอย่างต่อเนื่อง

4.1 ลักษณะความล้มเหลวและตัวบ่งชี้การเปลี่ยนชิ้นส่วน

ตัวชี้วัดมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการเปลี่ยนโซ่ตีนตะขาบ ได้แก่:

  • การยืดตัวของโซ่เกิน 3% ของระยะห่างเดิม (วัดจาก 10-20 ข้อโซ่)
  • การสึกหรอของบูชเกิน 5 มม. วัดที่บริเวณสัมผัสของเฟือง
  • รอยแตกร้าวที่มองเห็นได้ หรือข้อต่อหัก (อันตรายต่อความปลอดภัยในทันที)
  • รางตีนตะขาบหย่อนมากเกินไป แม้จะปรับตัวปรับความตึงไฮดรอลิกแล้วก็ตาม

4.2 การเปรียบเทียบชิ้นส่วน OEM กับชิ้นส่วนอะไหล่ทดแทน

คุณสมบัติ โคมัตสุแท้ อะไหล่แต่งคุณภาพสูง (CQC TRACK)
วัสดุ เหล็กกล้าตีขึ้นรูป 40Mn2 เหล็กอัลลอยเทียบเท่า (35MnBh)
การรับประกัน 12 เดือน 6–12 เดือน (อาจแตกต่างกันไป)
ราคา พรีเมียม OEM ($$$$) ประหยัดได้ 25–40% ($$–$$$)
ความพร้อมใช้งาน ระยะเวลานำส่ง 4-8 สัปดาห์ 1-2 สัปดาห์ (สินค้าพร้อมส่ง)
การอบชุบด้วยความร้อน การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ (ความลึกเทียบเท่า)

5. CQC TRACK: ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างของ Komatsu ที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้าน

5.1 ข้อมูลบริษัทและประวัติการผลิต

CQC TRACK ได้สร้างชื่อเสียงในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างเฉพาะทางสำหรับรถขุด รถดันดิน และเครื่องจักรสำหรับการทำเหมือง แบรนด์นี้ดำเนินงานด้วยรูปแบบการผลิตแบบครบวงจร ควบคุมกระบวนการผลิตตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย

เป็นเวลานานหลายปีที่ CQC เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตเครื่องจักรเหมืองแร่ทั่วโลก ด้วยการผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบและวิศวกรรม การวิจัยและพัฒนาอย่างกว้างขวาง และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง CQC จึงพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ล้ำสมัย เชื่อถือได้ และแข่งขันได้ ซึ่งตรงตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด

5.2 ความสามารถของเครื่องจักรซีรีส์ Komatsu PC400

ผลิตภัณฑ์ของ CQC TRACK มุ่งเน้นไปที่แพลตฟอร์ม Komatsu PC400 โดยเฉพาะ ซึ่งรวมถึงรุ่น PC400-6, PC400-7 และ PC400-8 รวมถึงรุ่น PC400LC (ตัวถังยาว) ด้วย ชิ้นส่วนช่วงล่างที่สำคัญซึ่งผลิตโดย CQC TRACK สำหรับซีรี่ส์ PC400 ได้แก่:

  • ชุดโซ่ตีนตะขาบ (ชุดข้อต่อครบชุดพร้อมหมุดและบูช)
  • รองเท้าสำหรับวิ่ง (มีหลายขนาดความกว้างและรูปแบบดอกยางให้เลือก)
  • เฟืองและส่วนประกอบของเฟือง
  • ลูกล้อราง (ลูกล้อด้านล่าง) — มีความสำคัญอย่างยิ่งในการรองรับน้ำหนักของเครื่องจักรและกระจายแรงกดไปทั่วราง
  • ลูกกลิ้งรองรับ (ลูกกลิ้งด้านบน) — ช่วยรักษาแนวการจัดเรียงของรางและลดแรงเสียดทานระหว่างโซ่รางกับโครง
  • ชุดลูกรอกหน้าและชุดปรับตั้งราง

5.3 กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ

กระบวนการผลิตชุดโซ่ตีนตะขาบของ CQC TRACK เป็นไปตามลำดับขั้นตอนที่เข้มงวด ซึ่งรับประกันความแม่นยำของขนาดและความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยา:

  1. การคัดเลือกวัตถุดิบ: เหล็กอัลลอยคุณภาพสูง (35MnBh, 40Mn2 หรือเทียบเท่า) ได้มาจากโรงงานที่ได้รับการรับรองและตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีแล้ว
  2. การตีขึ้นรูป: ข้อต่อรางตีนตะขาบผลิตโดยการตีขึ้นรูปแทนการหล่อ การตีขึ้นรูปช่วยปรับปรุงโครงสร้างของเนื้อโลหะ ขจัดช่องว่างภายใน และให้ความแข็งแรงดึงที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการหล่อ
  3. การกลึง CNC: การกลึงที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูสำหรับสลัก ปลอกบูช และพื้นผิวสัมผัสของข้อต่อเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนทางมิติของ OEM เครื่องวัดพิกัด (CMM) ใช้ในการตรวจสอบความถูกต้องของขนาดที่สำคัญ
  4. การอบชุบความร้อน: การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะสร้างโปรไฟล์ความแข็งแบบไล่ระดับ:
    • ความแข็งผิว: HRC 48–58
    • ความลึกของการแข็งตัว: 4–12 มม.
    • ความแข็งแกนกลาง: HRC 28–35 (คงความเหนียวไว้ได้)

    หมุดรางได้รับการอบชุบและชุบแข็งผิวหน้าด้วยความถี่กลาง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าแกนกลางมีความแข็งเพียงพอและพื้นผิวภายนอกมีความทนทานต่อการสึกหรอ

  5. ชุดประกอบหล่อลื่นแบบปิดผนึก: บูชได้รับการเติมจาระบีและปิดผนึกเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและลดแรงเสียดทานภายใน ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีการสึกหรอสูง
  6. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ผลิตภัณฑ์แต่ละล็อตจะผ่านการทดสอบความแข็ง การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมี และการตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กเพื่อตรวจหารอยแตกบนพื้นผิว

5.4 ข้อดีของการจัดหาวัตถุดิบโดยตรงจากโรงงาน

การจัดหาชุดโซ่ตีนตะขาบ Komatsu PC400-6 โดยตรงจาก CQC TRACK มีข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์หลายประการ:

ข้อได้เปรียบ คำอธิบาย
ราคาจากโรงงาน ขจัดส่วนต่างราคาจากตัวแทนจำหน่าย (ประหยัดได้ 25-40% เมื่อเทียบกับการซื้อจากผู้ผลิตโดยตรง)
ระยะเวลานำส่ง สินค้าที่มีในสต็อกใช้เวลา 1-2 สัปดาห์ ในขณะที่สินค้าสั่งผลิต (OEM) ใช้เวลา 4-8 สัปดาห์
การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง ทีมวิศวกรพร้อมตอบคำถามเฉพาะด้านการใช้งาน
คุณภาพที่ตรวจสอบได้ แต่ละชุดได้รับการทดสอบและบันทึกข้อมูล
การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง สามารถระบุความกว้างของรองเท้า จำนวนข้อต่อ และชนิดของสารหล่อลื่นได้

6. กลยุทธ์การจัดหาและการพิจารณาห่วงโซ่อุปทาน

สำหรับเจ้าของฟลีทและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อ การเลือกซัพพลายเออร์โซ่รางที่เหมาะสมนั้นเกี่ยวข้องกับการพิจารณาถึงต้นทุน คุณภาพ ระยะเวลาในการส่งมอบ และการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างสมดุล

6.1 การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วนที่ตรงกัน

หมายเลขชิ้นส่วน Komatsu เทียบเท่า CQC TRACK คำอธิบายส่วนประกอบ
208-32-00301 CQC-TRK-PC400-6-49L ชุดโซ่ตีนตะขาบครบชุด 49 ข้อ ระยะห่าง 228.6 มม.
2083200300 (ตัวแปร) CQC-TRK-PC400-6-ALT รูปแบบการกำหนดค่าทางเลือกภายในตระกูลเดียวกัน
KM2489 CQC-TRK-PC400-6-KM หมายเลขแคตตาล็อกอะไหล่หลังการขาย
208-32-00401 CQC-TRK-PC400-6-49L-HD รุ่นสำหรับงานหนักที่ผ่านการอบชุบความร้อนขั้นสูง

6.2 โลจิสติกส์และการจัดส่ง

การจัดส่งสินค้าโดยตรงจากโรงงานของ CQC TRACK โดยทั่วไปจะเริ่มต้นจากท่าเรือสำคัญของจีน (เซียะเหมิน เซี่ยงไฮ้ หรือหนิงโป) ระยะเวลาในการจัดส่งโดยทั่วไปมีดังนี้:

  • สินค้าที่มีในสต็อก: 1-2 สัปดาห์สำหรับสินค้าพร้อมส่ง
  • ผลิตตามสั่ง: 3-4 สัปดาห์ บวกเวลาจัดส่ง
  • บริการจัดส่งด่วน: เหมาะสำหรับกรณีที่ต้องการสินค้าด่วน

7. แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการติดตั้งและบำรุงรักษา

เพื่อให้โซ่ตีนตะขาบมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุดในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างขนาดใหญ่ ควรปฏิบัติตามหลักวิศวกรรมดังต่อไปนี้:

7.1 แนวทางการติดตั้ง

  1. ทำความสะอาดเฟืองและลูกกลิ้งให้สะอาดหมดจดก่อนติดตั้งโซ่ใหม่ เพราะเศษสิ่งสกปรกจะเร่งการสึกหรอ
  2. จัดตำแหน่งข้อต่อหลักให้ตรงกับตัวปรับรางเพื่อให้ได้ความตึงที่เหมาะสม
  3. ขันน็อตให้ได้แรงบิดตามข้อกำหนด โดยทั่วไปคือ 450 นิวตันเมตร บวกกับการหมุน 90 องศา สำหรับน็อตข้อต่อหลัก
  4. ปรับความตึงของรางให้ได้ระยะหย่อนที่แนะนำ ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 35–40 มม. ระหว่างรางกับโครงรางตรงจุดกึ่งกลาง

7.2 ตารางการบำรุงรักษา

ช่วงเวลา การกระทำ
ทุกๆ 250 ชั่วโมงการทำงาน ตรวจสอบบูชว่าสึกหรอหรือไม่ และวัดความหย่อนของโซ่
ทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน หล่อลื่นตัวปรับรางด้วยจาระบี EP2
ทุกๆ 1,000 ชั่วโมงการทำงาน วัดการยืดตัวของโซ่ตลอด 10 ข้อ
ตามความจำเป็น เปลี่ยนสลักข้อต่อหลักหากชำรุด

7.3 หมายเหตุสำคัญเกี่ยวกับความเข้ากันได้

ควรเปลี่ยนโซ่และเฟืองเป็นชุดที่เข้ากันเสมอ การติดตั้งโซ่ใหม่บนเฟืองที่สึกหรอ (หรือในทางกลับกัน) จะเร่งการสึกหรอของทั้งสองชิ้นส่วนเนื่องจากรูปทรงของฟันเฟืองไม่ตรงกัน การประหยัดค่าใช้จ่ายจากการเปลี่ยนชิ้นส่วนบางส่วนจะถูกชดเชยอย่างรวดเร็วด้วยอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่ลดลงอย่างมาก


8. บทสรุป

สำหรับผู้ใช้งานรถขุด Komatsu PC400-6 ในงานเหมืองแร่และงานก่อสร้างหนัก ชุดโซ่ตีนตะขาบซึ่งมีหมายเลขชิ้นส่วน 2083200300, 2083200401 และ KM2489 เป็นส่วนประกอบที่สำคัญยิ่ง ซึ่งความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบนี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรและต้นทุนการดำเนินงาน

CQC TRACK โดดเด่นในฐานะผู้ผลิตเฉพาะทางที่ผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยา การบูรณาการกระบวนการตีขึ้นรูปและการอบชุบความร้อน และปรัชญาการผลิตที่เน้นคุณภาพเป็นอันดับแรก เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนช่วงล่างที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะที่ต้องการมากที่สุด ด้วยราคาจากโรงงานโดยตรง ระยะเวลานำส่งที่สั้น และการสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง CQC TRACK จึงเป็นทางเลือกที่น่าสนใจสำหรับเจ้าของฟลีทและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อจัดจ้าง เมื่อเทียบกับห่วงโซ่อุปทานของ OEM

การจัดหาชุดโซ่ตีนตะขาบ Komatsu PC400-6 โดยตรงจากโรงงาน ช่วยให้การดำเนินงานด้านเหมืองแร่และการก่อสร้างได้รับประโยชน์จากคุณภาพที่สม่ำเสมอ โลจิสติกส์ห่วงโซ่อุปทานที่โปร่งใส และราคาที่แข่งขันได้ ซึ่งปัจจัยเหล่านี้จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของและเพิ่มเวลาการใช้งานเครื่องจักรให้สูงสุด


ผู้เขียน: แจ็ค
เชี่ยวชาญด้านระบบช่วงล่างของเครื่องจักรหนัก ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรสำหรับการทำเหมือง และกลยุทธ์การจัดหาเครื่องจักรสำหรับงานก่อสร้างจากทั่วโลก


ข้อสงวนสิทธิ์: เอกสารนี้เป็นเนื้อหาต้นฉบับที่จัดทำขึ้นเพื่อเป็นข้อมูลและอ้างอิงทางเทคนิคเท่านั้น หมายเลขผลิตภัณฑ์ ชื่อแบรนด์ และข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิตทั้งหมดใช้เพื่อการระบุและการอ้างอิงเท่านั้น โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้กับหมายเลขซีเรียลและโครงสร้างช่วงล่างของเครื่องจักรของคุณก่อนสั่งซื้อ ขั้นตอนการติดตั้งที่สรุปมาจากมาตรฐานอุตสาหกรรมมีไว้เพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง โปรดศึกษาเอกสารอุปกรณ์ดั้งเดิมฉบับสมบูรณ์ก่อนดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา