Online chat putem WhatsAppa!

Komatsu 2083200300 2083200401 KM2489 46L PC400-6 sklop gusjenica / CQC TRACK je dobar za proizvodnju dijelova podvozja

Kratki opis:

 

Parametri
model PC400-6
broj dijela 208-32-00300/208-32-00401/KM2489/46
Tehnika Lijevanje/ Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-56, dubina 10-12 mm
Boje Crna ili žuta
Jamstveno vrijeme 2000 radnih sati
Certifikacija IS09001-2015
Težina 920 kg
Cijena FOB-a FOB Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon sklapanja ugovora
Uvjeti plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljiv
Tip dijelovi podvozja gusjeničnog bagera
Vrsta kretanja Gusjenični bager
Pružena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Precizna rješenja podvozja za bagere Komatsu PC400-6: Dubinska tehnička analizaSklopovi lanaca gusjenicai izvrsnost proizvodnje CQC TRACK-a

Autor: Jack
Datum: 2. travnja 2026.


Sklop lančane veze PC400-6

1. Tehnički pregled: Ključna ulogaSklopovi lanaca gusjenicau teškim uvjetima rada

Sklop gusjenica je strukturna okosnica sustava podvozja svakog bagera. Odgovoran je za prijenos vučne sile s lančanika na tlo, raspodjelu težine stroja po okviru gusjenice i održavanje stabilnosti tijekom kopanja, podizanja i prelaska preko neravnog terena. Za operatere bagera Komatsu PC400-6 - rudarskih i teških građevinskih strojeva klase 40 tona - pouzdanost lanca gusjenica izravno određuje vrijeme rada, sigurnost i ukupne troškove vlasništva.

Ova publikacija pruža sveobuhvatan tehnički pregled Komatsu kataloških brojeva 2083200300, 2083200401 i KM2489 - sklopova gusjenica posebno konstruiranih za platformu PC400-6. Poseban naglasak stavljen je na CQC TRACK, vertikalno integriranog proizvođača s dubokim stručnim znanjem u komponentama podvozja za teške uvjete rada, te zašto je njegov položaj kao tvornice izvora i proizvođača važan za globalne stručnjake za nabavu.


2. Dekodiranje brojeva dijelova: Identifikacija i kompatibilnost stroja

Razumijevanje odnosa između Komatsuovih OEM brojeva dijelova i njihovih odgovarajućih ekvivalenata na tržištu dodatne opreme ključno je za točno pronalaženje. Brojevi navedeni u ovoj analizi zahtijevaju pažljivo tumačenje na temelju dostupne tehničke literature i dokumentacije dobavljača.

2.1 Primarni broj dijela: 208-32-00301 (Grupa lančanih karika)

Najdokumentiraniji kataloški broj u ovoj obitelji je 208-32-00301, što odgovara kompletnoj skupini lanaca gusjenica za Komatsu PC400-6 bagere. Ova teška komponenta podvozja posebno je dizajnirana za PC400-6, PC400LC-7 i kompatibilne bagere koji rade u rudarskim i građevinskim okruženjima. Puni Komatsu kataloški broj često se piše s crticama kao 208-32-00301, dok se broj naveden u upitu - 2083200300 - čini kao varijanta ili blisko povezani dio unutar iste obitelji komponenti. Reference 2083200401 i KM2489 također su povezane s ovim sklopom lanca gusjenica, pri čemu KM2489 vjerojatno predstavlja naknadnu ili specifičan kataloški broj dobavljača.

2.2 Matrica kompatibilnosti strojeva

Sklop gusjenica 208-32-00301 kompatibilan je sa sljedećim modelima strojeva:

Model Bilješke
Komatsu PC400-6 Primarna primjena
Komatsu PC400LC-6 Varijanta s dugim kolima
Komatsu PC450-6 Ista platforma podvozja
Komatsu PC400LC-7 Kompatibilan
PC400-3, PC400-5 Raniji modeli (provjerite kompatibilnost)

Napomena o ključnoj provjeri: Prije naručivanja uvijek provjerite raspon serijskih brojeva stroja. Raniji modeli PC400-5 koriste različite komponente podvozja - na primjer, valjci gusjenica nisu zamjenjivi između serija PC400-5 i PC400-6/7/8.


3. Tehničke specifikacije: Inženjerski parametri lanca gusjenica PC400-6

Performanse lanca gusjenica definirane su njegovom dimenzijskom točnošću, svojstvima materijala i profilom toplinske obrade. U nastavku su navedene provjerene specifikacije za sklop lanca gusjenica Komatsu PC400-6.

3.1 Dimenzionalne specifikacije

Parametar Specifikacija Inženjerski značaj
Točka glasa 228,6 mm (9,0 inča) Udaljenost između susjednih središta klinova; određuje kompatibilnost lančanika
Broj poveznica 49 (standardno) Ukupno karika po sklopu lanca
Širina papuče tračnice 600 mm / 700 mm / 800 mm (opcije) Određuje pritisak na tlo i flotaciju
Visina poveznice 104–106 mm Vertikalna dimenzija površine spojne tračnice
Promjer igle 59 mm Kritično za spoj provodnika i prijenos opterećenja

3.2 Specifikacije materijala i toplinske obrade

Parametar Specifikacija Inženjerski značaj
Osnovni materijal Legirani čelik 35MnBh (JIS G4053) / Ekvivalent kovanog čelika 40Mn2 Visokougljična legura mangana optimizirana za prokaljivost
Proizvodni proces Kovanje (superiornije od lijevanja) Rafinirana struktura zrna eliminira unutarnje šupljine
Tvrdoća površine čahure 55–60 HRC Otporan na abrazivno trošenje uzrokovano zahvatom lančanika
Kaljena dubina (kućište) 4–12 mm (industrijski standard) Ujednačena dubina kućišta sprječava brzo trošenje
Tvrdoća spone ploče 48–56 HRC, dubina 6–12 mm Održava strukturni integritet pod cikličkim opterećenjem
Tvrdoća igle 52–58 HRC, dubina 4–6 mm Sprječava prerano trošenje i izduživanje iglica

3.3 Nazivna nosivost i metrike performansi

Parametar Vrijednost
Nazivna nosivost 12.000 kg po kariki
Maksimalna brzina prijevoza 5,5 km/h
Pritisak na tlo (cipele od 600 mm) 77,2 kPa
Širina traga (ukupna) 2.740 mm
Duljina gusjenice na tlu 4.020 mm

3.4 Zatvorena i podmazana konstrukcija

Vrhunski lanci gusjenica za PC400-6 uključuju zapečaćene i podmazane čahure (često se nazivaju dizajnom "Zapečaćena i podmazana gusjenica" ili SALT). Čahure ispunjene mašću sprječavaju prodiranje onečišćenja i smanjuju unutarnje trenje, znatno produžujući vijek trajanja u usporedbi s dizajnom sa suhim klinovima.


4. Zašto je kvaliteta lanaca gusjenica važna u rudarskim primjenama

PC400-6 je bager klase 40 tona koji se široko koristi u kamenolomima, površinskom rudniku i teškim infrastrukturnim projektima. U tim okruženjima, gusjenice su izložene ekstremnom abrazivnom trošenju od tla opterećenog silicijem, visokim udarnim opterećenjima od prelaska preko frakturirane stijene i cikličkom zamoru od kontinuiranog rada.

4.1 Načini kvara i indikatori zamjene

Standardni industrijski pokazatelji za zamjenu lanaca gusjenica uključuju:

  • Istezanje lanca veće od 3% izvornog koraka (mjereno preko 10-20 karika)
  • Istrošenost čahure veća od 5 mm mjereno na kontaktnoj zoni lančanika
  • Vidljive pukotine ili slomljene karike (neposredna sigurnosna opasnost)
  • Prekomjerno progibanje gusjenica čak i nakon podešavanja hidrauličkog zatezača

4.2 Usporedba OEM i aftermarketa

Značajka Originalni Komatsu Premium dodatna oprema (CQC TRACK)
Materijal Kovani čelik 40Mn2 Ekvivalentni legirani čelik (35MnBh)
Jamstvo 12 mjeseci 6–12 mjeseci (varira)
Cijena OEM premium ($$$$) Ušteda od 25–40% ($$–$$$)
Dostupnost Rok isporuke 4–8 tjedana 1–2 tjedna (na zalihi)
Toplinska obrada Indukcijsko kaljeno Indukcijsko kaljeno (ekvivalentna dubina)

5. CQC TRACK: Specijalizirani proizvođač komponenti podvozja Komatsu

5.1 Profil tvrtke i proizvodna baština

CQC TRACK se etablirao kao specijalizirani proizvođač komponenti podvozja za bagere, buldožere i rudarsku opremu. Marka posluje s vertikalno integriranim proizvodnim modelom, kontrolirajući proizvodni proces od odabira sirovina do konačne kontrole kvalitete.

CQC je dugi niz godina dobavljač po izboru proizvođačima originalne opreme za rudarske strojeve diljem svijeta. Kombinirajući stručnost u dizajnu i inženjerstvu, opsežno istraživanje i razvoj te napredne proizvodne tehnologije, CQC razvija inovativne, pouzdane i konkurentne proizvode koji zadovoljavaju najviše standarde kvalitete.

5.2 Mogućnosti serije Komatsu PC400

CQC TRACK-ov portfelj proizvoda posebno se odnosi na platformu Komatsu PC400, uključujući modele PC400-6, PC400-7 i PC400-8, kao i varijante PC400LC (s dugim nosačem). Ključne komponente podvozja koje CQC TRACK proizvodi za seriju PC400 uključuju:

  • Sklopovi lanaca gusjenica (kompletne grupe karika s klinovima i čahurama)
  • Papuče gusjenica (više širina i konfiguracija žljebova)
  • Lančanici i segmenti lančanika
  • Valjci gusjenica (donji valjci) - ključni za podupiranje težine stroja i raspodjelu opterećenja po gusjenici
  • Nosivi valjci (gornji valjci) — održavaju poravnanje gusjenica i smanjuju trenje između lanca gusjenica i okvira
  • Prednji zatezni kotači i sklopovi za podešavanje gusjenice

5.3 Proizvodni proces i kontrola kvalitete

CQC TRACK-ov proizvodni proces za sklopove gusjeničnih lanaca slijedi rigorozan slijed koji osigurava dimenzijsku točnost i metaluršku konzistentnost:

  1. Odabir sirovine: Vrhunski legirani čelici (35MnBh, 40Mn2 ili ekvivalent) nabavljaju se iz certificiranih tvornica s provjerenim kemijskim sastavom.
  2. Kovanje: Spojnice gusjenica se kuju, a ne liju. Kovanje pročišćava strukturu zrna, uklanja unutarnje šupljine i postiže superiorniju vlačnu čvrstoću u usporedbi s lijevanim alternativama.
  3. CNC obrada: Precizna obrada osigurava da otvori za klinove, sjedišta čahura i površine za spajanje karika zadovoljavaju dimenzijske tolerancije proizvođača originalne opreme (OEM). Koordinatni mjerni strojevi (CMM) provjeravaju kritične dimenzije.
  4. Toplinska obrada: Računalno kontrolirano indukcijsko kaljenje stvara gradijentni profil tvrdoće:
    • Tvrdoća površine: HRC 48–58
    • Dubina kaljenja: 4–12 mm
    • Tvrdoća jezgre: HRC 28–35 (održava žilavost)

    Klin tračnice podvrgava se popuštanju i površinskom kaljenju na srednjoj frekvenciji, što osigurava dovoljnu tvrdoću jezgre i otpornost na abraziju vanjske površine.

  5. Zatvoreni sklop za podmazivanje: Čahure su napunjene mašću i zabrtvljene kako bi se spriječila kontaminacija i smanjilo unutarnje trenje, osiguravajući produljeni vijek trajanja u abrazivnim rudarskim okruženjima.
  6. Završna inspekcija: Svaka serija prolazi kroz ispitivanje profila tvrdoće, provjeru kemijskog sastava i magnetsku inspekciju česticama radi otkrivanja površinskih pukotina.

5.4 Prednosti izravne nabave iz tvornice

Nabava sklopova gusjenica Komatsu PC400-6 izravno od CQC TRACK nudi nekoliko strateških prednosti:

Prednost Opis
Tvorničke cijene Uklanjanje marži distributera (ušteda od 25–40% u odnosu na OEM)
Vrijeme isporuke 1-2 tjedna za artikle na zalihi u odnosu na 4-8 tjedana za OEM
Izravna tehnička podrška Inženjerski tim dostupan za pitanja specifična za primjenu
Sljediva kvaliteta Svaka serija testirana i dokumentirana
Prilagođene konfiguracije Mogućnost određivanja širine papuče, broja karika i vrste podmazivanja

6. Strategija nabave i razmatranja lanca opskrbe

Za vlasnike voznog parka i stručnjake za nabavu, odabir pravog dobavljača gusjenica uključuje uravnoteženje troškova, kvalitete, vremena isporuke i tehničke podrške.

6.1 Verificirana unakrsna referenca broja dijela

Komatsu broj dijela Ekvivalent CQC TRACK-a Opis komponente
208-32-00301 CQC-TRK-PC400-6-49L Kompletan sklop lanca gusjenica, 49 karika, korak od 228,6 mm
2083200300 (varijanta) CQC-TRK-PC400-6-ALT Alternativna konfiguracija unutar iste obitelji
KM2489 CQC-TRK-PC400-6-KM Broj kataloga za naknadnu obradu
208-32-00401 CQC-TRK-PC400-6-49L-HD Varijanta za teške uvjete rada s poboljšanom toplinskom obradom

6.2 Logistika i dostava

CQC TRACK-ova direktna dostava iz tvornice obično počinje iz glavnih kineskih luka (Xiamen, Šangaj ili Ningbo). Tipična vremena isporuke su:

  • Artikli na zalihi: 1-2 tjedna za artikle na zalihi
  • Izrada po narudžbi: 3-4 tjedna plus dostava
  • Ekspresna dostava: Dostupna za hitne potrebe

7. Najbolje prakse instalacije i održavanja

Kako biste maksimalno povećali vijek trajanja lanaca gusjenica u rudarskim i teškim građevinskim okruženjima, slijedite ove inženjerske prakse:

7.1 Smjernice za instalaciju

  1. Prije postavljanja novog lanca temeljito očistite lančanik i valjke – ostaci ubrzavaju trošenje.
  2. Poravnajte glavnu kariku s podešivačem tračnica za pravilno zatezanje.
  3. Zategnite vijke prema specifikaciji - obično 450 N·m plus rotacija od 90° za vijke glavne karike.
  4. Podesite napetost tračnica na preporučeni progib - obično 35–40 mm između tračnica i okvira tračnica u središnjoj točki.

7.2 Raspored održavanja

Interval Akcijski
Svakih 250 radnih sati Pregledajte čahure na istrošenost; izmjerite progib lanca
Svakih 500 radnih sati Podmažite podešivač tračnica mašću EP2
Svakih 1000 radnih sati Izmjerite produljenje lanca preko 10 karika
Po potrebi Zamijenite vijke glavne spone ako su oštećeni

7.3 Napomena o kritičnoj kompatibilnosti

Uvijek mijenjajte lance i lančanike kao usklađeni set. Ugradnja novog lanca na istrošeni lančanik (ili obrnuto) ubrzava trošenje obje komponente zbog neusklađene geometrije koraka. Uštede troškova od djelomične zamjene brzo se nadoknađuju dramatično smanjenim vijekom trajanja komponente.


8. Zaključak

Za operatere Komatsu PC400-6 bagera u rudarstvu i teškoj gradnji, sklop gusjenica predstavljen brojevima dijelova 2083200300, 2083200401 i KM2489 je kritična komponenta čija pouzdanost izravno utječe na produktivnost stroja i operativne troškove.

CQC TRACK se ističe kao specijalizirani proizvođač koji kombinira metaluršku stručnost, vertikalnu integraciju procesa kovanja i toplinske obrade te filozofiju proizvodnje koja stavlja kvalitetu na prvo mjesto kako bi isporučio komponente podvozja koje pouzdano rade u najzahtjevnijim uvjetima. S cijenama izravno iz tvornice, kratkim rokovima isporuke i izravnom tehničkom podrškom, CQC TRACK pruža vlasnicima voznog parka i stručnjacima za nabavu uvjerljivu alternativu OEM lancima opskrbe.

Nabavom sklopova gusjenica Komatsu PC400-6 izravno iz tvornice, rudarske i građevinske operacije dobivaju pristup dosljednoj kvaliteti, transparentnoj logistici lanca opskrbe i konkurentnim cijenama - čimbenicima koji zajedno optimiziraju ukupne troškove vlasništva i maksimiziraju vrijeme rada stroja.


Autor: Jack
Specijalizirani za sustave podvozja teške opreme, pouzdanost rudarskih strojeva i globalne strategije nabave za vozni park građevinske opreme.


Odricanje od odgovornosti: Ova publikacija je originalni sadržaj stvoren u informativne i tehničke svrhe. Svi brojevi proizvoda, nazivi robnih marki i reference proizvođača koriste se samo za identifikaciju i unakrsno upućivanje. Uvijek provjerite kompatibilnost sa serijskim brojem vašeg stroja i konfiguracijom podvozja prije naručivanja. Postupci ugradnje sažeti iz industrijskih standarda navedeni su kao referenca; prije izvođenja bilo kakvog održavanja konzultirajte cjelokupnu dokumentaciju originalne opreme.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je