WhatsAppi veebivestlus!

Komatsu 2083200300 2083200401 KM2489 46L PC400-6 roomikukett / CQC TRACK on hea alusvankri osade tootmisel

Lühike kirjeldus:

 

Parameetrid
mudel PC400-6
osa number 208-32-00300/208-32-00401/KM2489/46
Tehnika Valamine/sepistamine
Pinna kõvadus HRC50-56, sügavus 10-12 mm
Värvid Must või kollane
Garantiiaeg 2000 töötundi
Sertifitseerimine IS09001-2015
Kaal 920 kg
FOB-hind FOB Xiamen 25–100 USA dollarit/tükk
Tarneaeg 20 päeva jooksul pärast lepingu sõlmimist
Maksetähtaeg T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Vastuvõetav
Tüüp roomikekskavaatori alusvankri osad
Liikuv tüüp Roomikekskavaator
Pakutakse müügijärgset teenindust Videotehniline tugi, veebipõhine tugi


Toote üksikasjad

Tootesildid

Komatsu PC400-6 ekskavaatorite täppisalusvankri lahendused: põhjalik tehniline analüüsRööpaahelate komplektidja CQC TRACKi tootmise tipptase

Autor: Jack
Kuupäev: 2. aprill 2026


PC400-6 rööpalüli komplekt

1. Tehniline ülevaade: kriitiline rollRööpaahelate komplektidraskeveokite operatsioonides

Roomikkett on iga ekskavaatori alusvankri süsteemi struktuurne selgroog. See vastutab veojõu edastamise eest ketirattalt maapinnale, masina raskuse jaotamise eest roomikuraamile ning stabiilsuse säilitamise eest kaevamise, tõstmise ja ebatasasel maastikul liikumise ajal. Komatsu PC400-6 ekskavaatorite – 40-tonnise klassi kaevandus- ja raskete ehitusmasinate – operaatorite jaoks määrab roomikuketi töökindlus otseselt tööaja, ohutuse ja omamise kogukulud.

See väljaanne annab põhjaliku tehnilise ülevaate Komatsu tootenumbritest 2083200300, 2083200401 ja KM2489 – spetsiaalselt PC400-6 platvormile konstrueeritud roomikeketikomplektidest. Erilist tähelepanu pööratakse CQC TRACKile, vertikaalselt integreeritud tootjale, kellel on põhjalikud teadmised raskeveokite alusvankrikomponentide alal, ning sellele, miks on selle positsioon hankijate ja tootjatena oluline ülemaailmsete hankespetsialistide jaoks.


2. Osade numbrite dekodeerimine: identifitseerimine ja masina ühilduvus

Täpse hankimise jaoks on oluline mõista Komatsu originaalvaruosade numbrite ja vastavate järelturu ekvivalentide vahelist seost. Selles analüüsis viidatud numbrid vajavad hoolikat tõlgendamist olemasoleva tehnilise kirjanduse ja tarnijate dokumentatsiooni põhjal.

2.1 Peamine osanumber: 208-32-00301 (roomikulüli ketigrupp)

Selle perekonna kõige paremini dokumenteeritud osanumber on 208-32-00301, mis vastab Komatsu PC400-6 ekskavaatorite täielikule roomikulülide ketirühmale. See vastupidav alusvankri komponent on loodud spetsiaalselt PC400-6, PC400LC-7 ja ühilduvate ekskavaatorite jaoks, mis töötavad kaevandus- ja ehituskeskkonnas. Täielik Komatsu osanumber kirjutatakse sageli sidekriipsudega kujul 208-32-00301, samas kui päringus esitatud number – 2083200300 – näib olevat sama komponentide perekonna variant või sellega tihedalt seotud õde-osa. Selle roomikuahela komplektiga on seotud ka viited 2083200401 ja KM2489, kusjuures KM2489 tähistab tõenäoliselt järelturu või tarnijapõhist katalooginumbrit.

2.2 Masinate ühilduvuse maatriks

Rööpaketi komplekt 208-32-00301 ühildub järgmiste masinamudelitega:

Mudel Märkused
Komatsu PC400-6 Esmane rakendus
Komatsu PC400LC-6 Pika vankri variant
Komatsu PC450-6 Sama alusvankri platvorm
Komatsu PC400LC-7 Ühilduv
PC400-3, PC400-5 Varasemad mudelid (kontrollige ühilduvust)

Kriitiline märkus kontrollimiseks: Enne tellimist kontrollige alati masina seerianumbri vahemikku. Varasemad PC400-5 mudelid kasutavad erinevaid alusvankri komponente – näiteks tugirullikud ei ole PC400-5 ja PC400-6/7/8 seeriate vahel vahetatavad.


3. Tehnilised andmed: PC400-6 rööpaketi tehnilised parameetrid

Roomikahela jõudlust määravad selle mõõtmete täpsus, materjali omadused ja kuumtöötlusprofiil. Allpool on toodud Komatsu PC400-6 roomikahela komplekti kontrollitud spetsifikatsioonid.

3.1 Mõõtmete spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon Inseneri tähtsus
Pigi 228,6 mm (9,0 tolli) Kõrvuti asetsevate tihvtide keskpunktide vaheline kaugus; määrab hammasratta ühilduvuse
Linkide arv 49 (standardne) Keti lülide koguarv
Rööbastee laius 600 mm / 700 mm / 800 mm (lisavarustus) Määrab maapinna surve ja hõljuvuse
Lingi kõrgus 104–106 mm Ühendusrööpa pinna vertikaalne mõõde
Tihvti läbimõõt 59 mm Kriitiline puksliidete ja koormuse ülekandmise jaoks

3.2 Materjali ja kuumtöötluse spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon Inseneri tähtsus
Alusmaterjal 35MnBh legeerteras (JIS G4053) / samaväärne 40Mn2 sepistatud teras Karastuvuse jaoks optimeeritud kõrge süsiniku-mangaani sulam
Tootmisprotsess Sepistamine (parem kui valamine) Rafineeritud terastruktuur välistab sisemised tühimikud
Pukspinna kõvadus 55–60 HRC Vastupidav ketiratta haardumisest tingitud abrasiivsele kulumisele
Karastatud sügavus (korpus) 4–12 mm (tööstusstandard) Ühtlane korpuse sügavus hoiab ära kiire kulumise
Lüliplaadi kõvadus 48–56 HRC, sügavus 6–12 mm Säilitab konstruktsiooni terviklikkuse tsüklilise koormuse all
Tihvti kõvadus 52–58 HRC, paksus 4–6 mm Hoiab ära tihvtide enneaegse kulumise ja pikenemise

3.3 Koormusreiting ja jõudlusnäitajad

Parameeter Väärtus
Koormusreiting 12 000 kg lüli kohta
Maksimaalne transpordikiirus 5,5 km/h
Pinnasurve (600 mm kingad) 77,2 kPa
Rööpmelaius (kogu) 2740 mm
Raja pikkus maapinnal 4020 mm

3.4 Suletud ja määritud disain

PC400-6 esmaklassilistel roomikutel on suletud ja määritud puksid (sageli nimetatakse neid „suletud ja määritud roomikuteks“ või SALT-konstruktsiooniks). Määrdega täidetud puksid takistavad saastumise sissetungimist ja vähendavad sisemist hõõrdumist, pikendades oluliselt kasutusiga võrreldes kuivtihvtidega konstruktsioonidega.


4. Miks on rööbastee ahela kvaliteet kaevandusrakendustes oluline

PC400-6 on 40-tonnine ekskavaator, mida kasutatakse laialdaselt karjäärides, pinnakaevandamisel ja rasketes taristuprojektides. Nendes keskkondades puutuvad roomikketid kokku ränidioksiidirikaste muldade äärmise abrasiivse kulumisega, lõhelise kivimi läbimisel tekkivate suurte löökkoormustega ja pideva töötamise tõttu tsüklilise väsimusega.

4.1 Rikkeviisid ja asendusindikaatorid

Rööpaahela asendamise tööstusstandardi näitajad hõlmavad järgmist:

  • Keti pikenemine üle 3% algsest sammust (mõõdetuna 10–20 lüli ulatuses)
  • Pukside kulumine üle 5 mm, mõõdetuna ketiratta kokkupuutetsoonist
  • Nähtavad praod või katkised lülid (otsene oht)
  • Liigne rööpa vajumine isegi pärast hüdraulilise pinguti reguleerimist

4.2 OEM-i ja järelturu võrdlus

Funktsioon Ehtne Komatsu Premium järelturg (CQC TRACK)
Materjal 40Mn2 sepistatud teras Samaväärne legeerteras (35MnBh)
Garantii 12 kuud 6–12 kuud (varieerub)
Hind OEM-i lisatasu ($$$$) 25–40% kokkuhoid ($$–$$$)
Saadavus Tarneaeg 4–8 nädalat 1–2 nädalat (laos)
Kuumtöötlus Induktsioonkarastatud Induktsioonkarastatud (ekvivalentne sügavus)

5. CQC TRACK: Komatsu alusvankri komponentide spetsialiseerunud tootja

5.1 Ettevõtte profiil ja tootmispärand

CQC TRACK on end sisse seadnud ekskavaatorite, buldooserite ja kaevandusseadmete alusvankri komponentide spetsialiseerunud tootjana. Bränd tegutseb vertikaalselt integreeritud tootmismudeli alusel, kontrollides tootmisprotsessi alates tooraine valikust kuni lõpliku kvaliteedikontrollini.

CQC on aastaid olnud eelistatud tarnija kaevandusmasinate originaalseadmete tootjatele kogu maailmas. Kombineerides disaini- ja inseneriteadmisi, ulatuslikku teadus- ja arendustegevust ning täiustatud tootmistehnoloogiaid, arendab CQC välja uuenduslikke, usaldusväärseid ja konkurentsivõimelisi tooteid, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele.

5.2 Komatsu PC400 seeria võimalused

CQC TRACKi tooteportfell on suunatud spetsiaalselt Komatsu PC400 platvormile, hõlmates mudeleid PC400-6, PC400-7 ja PC400-8, samuti PC400LC (pika haagisega) variante. CQC TRACKi poolt PC400 seeria jaoks toodetud peamised alusvankri komponendid on järgmised:

  • Rööpaketi komplektid (täielikud lülide rühmad koos tihvtide ja puksidega)
  • Roomikkingad (erinevad laiused ja roomikute konfiguratsioonid)
  • Ketirattad ja ketiratta segmendid
  • Tugirullikud (alumised rullikud) – olulised masina raskuse toetamiseks ja koormuse jaotamiseks kogu rööpa ulatuses
  • Kanderullid (ülemised rullid) – säilitavad rööbaste joondamise ja vähendavad hõõrdumist roomikuketi ja raami vahel
  • Esirattad ja rööbastee regulaatori komplektid

5.3 Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll

CQC TRACKi roomikkettide tootmisprotsess järgib ranget järjestust, mis tagab mõõtmete täpsuse ja metallurgilise järjepidevuse:

  1. Tooraine valik: Kvaliteetsed legeerterased (35MnBh, 40Mn2 või samaväärsed) hangitakse sertifitseeritud tehastest, millel on kontrollitud keemiline koostis.
  2. Sepistamine: Rööbaste lülid on sepistatud, mitte valatud. Sepistamine täiustab kiudude struktuuri, kõrvaldab sisemised tühimikud ja annab parema tõmbetugevuse võrreldes valatud alternatiividega.
  3. CNC-töötlus: Täppistöötlus tagab, et tihvtide avad, pukside pesad ja lülide vastaspinnad vastavad originaalseadmete tootjate mõõtmete tolerantsidele. Koordinaatmõõtemasinad (CMM) valideerivad kriitilised mõõtmed.
  4. Kuumtöötlus: Arvuti abil juhitav induktsioonkõvendamine loob gradientkõvadusprofiili:
    • Pinna kõvadus: HRC 48–58
    • Karastatud sügavus: 4–12 mm
    • Südamiku kõvadus: HRC 28–35 (säilitab sitkuse)

    Rööpapolt läbib karastamise ja pinna vahesagedusliku karastamise, tagades piisava südamiku kõvaduse ja välispinna kulumiskindluse.

  5. Suletud määrdekomplekt: Puksid on määrdega täidetud ja suletud, et vältida saastumist ja vähendada sisemist hõõrdumist, pikendades kulumisiga abrasiivses kaevanduskeskkonnas.
  6. Lõplik kontroll: Iga partii läbib kõvadusprofiili testimise, keemilise koostise kontrollimise ja magnetosakeste kontrolli pinnapragude tuvastamiseks.

5.4 Tehasest otse hankimise eelised

Komatsu PC400-6 roomikukettide hankimine otse CQC TRACK-ist pakub mitmeid strateegilisi eeliseid:

Eelis Kirjeldus
Tehase hinnakujundus Edasimüüjate juurdehindluste kaotamine (25–40% kokkuhoid võrreldes originaalseadmete tootjatega)
Tarneaeg 1–2 nädalat laos olevate toodete puhul vs. 4–8 nädalat originaalvaruosade puhul
Otsene tehniline tugi Rakenduspõhiste küsimuste korral on saadaval insenerimeeskond
Jälgitav kvaliteet Iga partii on testitud ja dokumenteeritud
Kohandatud konfiguratsioonid Võimalus määrata kinga laiust, lülide arvu ja määrimisviisi

6. Hankestrateegia ja tarneahela kaalutlused

Autopargi omanike ja hankespetsialistide jaoks hõlmab õige rööpeketi tarnija valimine kulude, kvaliteedi, tarneaja ja tehnilise toe tasakaalustamist.

6.1 Kontrollitud osanumbri ristviide

Komatsu osanumber CQC TRACKi ekvivalent Komponendi kirjeldus
208-32-00301 CQC-TRK-PC400-6-49L Täielik roomikukettide komplekt, 49 lüli, samm 228,6 mm
2083200300 (variant) CQC-TRK-PC400-6-ALT Alternatiivne konfiguratsioon samas perekonnas
KM2489 CQC-TRK-PC400-6-KM Järelturu katalooginumber
208-32-00401 CQC-TRK-PC400-6-49L-HD Tugevdatud kuumtöötlusega vastupidav variant

6.2 Logistika ja kohaletoimetamine

CQC TRACKi otse tehasest tarnitavad kaubad pärinevad tavaliselt Hiina suurematest sadamatest (Xiamen, Shanghai või Ningbo). Tüüpilised tarneajad on:

  • Laos olevad tooted: 1–2 nädalat laos
  • Valmistatud tellimuse peale: 3–4 nädalat pluss saatmisaeg
  • Kiirtarne: Saadaval kiireloomuliste vajaduste korral

7. Paigaldamise ja hooldamise parimad tavad

Rööviku keti kasutusea maksimeerimiseks kaevandus- ja raskete ehituskeskkondade puhul järgige neid inseneripraktikaid:

7.1 Paigaldusjuhised

  1. Enne uue keti paigaldamist puhastage ketiratas ja rullikud hoolikalt – praht kiirendab kulumist.
  2. Õige pingutuse tagamiseks joondage pealüli rööpa regulaatoriga.
  3. Pingutage polte vastavalt spetsifikatsioonile – tavaliselt 450 N·m pluss 90° pöördemoment peavarda poltide puhul.
  4. Reguleerige roomiku pinget soovituslikule läbipaindele – tavaliselt 35–40 mm roomiku ja roomiku raami vahel keskpunktis.

7.2 Hooldusgraafik

Intervall Tegevus
Iga 250 töötunni järel Kontrollige pukside kulumist; mõõtke keti läbipaindumist
Iga 500 töötunni järel Määrige rööparegulaatorit EP2 määrdega
Iga 1000 töötunni järel Mõõda keti pikenemist 10 lüli ulatuses
Vajadusel Vahetage pealüli poldid välja, kui need on kahjustatud

7.3 Kriitiline ühilduvuse märkus

Vahetage roomikketid ja ketirattad alati sobiva komplektina. Uue keti paigaldamine kulunud ketirattale (või vastupidi) kiirendab mõlema komponendi kulumist sobimatu sammu geomeetria tõttu. Osalisest asendamisest tulenev kulude kokkuhoid nullitakse kiiresti komponendi oluliselt lühema eluea tõttu.


8. Kokkuvõte

Komatsu PC400-6 ekskavaatorite operaatorite jaoks kaevanduses ja rasketes ehitustöödel on roomikukomplekt, mida esindavad osanumbrid 2083200300, 2083200401 ja KM2489, missioonikriitiline komponent, mille töökindlus mõjutab otseselt masina tootlikkust ja tegevuskulusid.

CQC TRACK eristub spetsialiseerunud tootjana, mis ühendab metallurgiaalased teadmised, sepistamis- ja kuumtöötlusprotsesside vertikaalse integratsiooni ning kvaliteeti esikohale seadva tootmisfilosoofia, et pakkuda veermiku komponente, mis toimivad usaldusväärselt ka kõige nõudlikumates tingimustes. Tehase otsehinna, lühikeste tarneaegade ja otsese tehnilise toega pakub CQC TRACK autopargi omanikele ja hankespetsialistidele veenvat alternatiivi originaalseadmete tootjate tarneahelatele.

Hankides Komatsu PC400-6 roomikukettide komplekte otse tehasest, saavad kaevandus- ja ehitusettevõtted juurdepääsu ühtlasele kvaliteedile, läbipaistvale tarneahela logistikale ja konkurentsivõimelistele hindadele – tegurid, mis kokkuvõttes optimeerivad omamise kogukulusid ja maksimeerivad masinate tööaega.


Autor: Jack
Spetsialiseerumine rasketehnika alusvankrisüsteemidele, kaevandusmasinate töökindlusele ja ehitusmasinate laevastike globaalsetele hankimisstrateegiatele.


Lahtiütlus: See väljaanne on originaalsisu, mis on loodud informatiivsel ja tehnilisel eesmärgil. Kõiki tootenumbreid, kaubamärke ja tootja viiteid kasutatakse ainult identifitseerimiseks ja ristviideteks. Enne tellimist kontrollige alati ühilduvust oma masina seerianumbri ja alusvankri konfiguratsiooniga. Tööstusstandarditest kokkuvõtlikult esitatud paigaldusprotseduurid on esitatud viitamiseks; enne hooldustööde tegemist tutvuge täieliku originaalseadme dokumentatsiooniga.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile