Online chat putem WhatsApp-a!

Komatsu 2083200300 2083200401 KM2489 46L PC400-6 sklop gusjenica / CQC TRACK je dobar za proizvodnju dijelova podvozja

Kratak opis:

 

Parametri
model PC400-6
broj dijela 208-32-00300/208-32-00401/KM2489/46
Tehnika Livenje/ Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-56, dubina 10-12 mm
Boje Crna ili žuta
Garantni rok 2000 radnih sati
Certifikacija IS09001-2015
Težina 920 kg
Cijena FOB-a FOB Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon potpisivanja ugovora
Rok plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljivo
Tip dijelovi podvozja gusjeničnog bagera
Tip kretanja Gusjenični bager
Obezbijeđena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Precizna rješenja za podvozje za bagere Komatsu PC400-6: Detaljna tehnička analizaSklopovi lanaca gusjenicai izvrsnost proizvodnje CQC TRACK-a

Autor: Jack
Datum: 2. april 2026.


PC400-6 Sklop lančane veze

1. Tehnički pregled: Ključna ulogaSklopovi lanaca gusjenicau teškim uslovima rada

Sklop gusjenica je strukturna okosnica sistema podvozja svakog bagera. Odgovoran je za prijenos vučne sile s lančanika na tlo, raspodjelu težine stroja preko okvira gusjenica i održavanje stabilnosti tokom kopanja, podizanja i prelaska preko neravnog terena. Za operatere bagera Komatsu PC400-6 - rudarskih i teških građevinskih strojeva klase 40 tona - pouzdanost lanca gusjenica direktno određuje vrijeme rada, sigurnost i ukupne troškove vlasništva.

Ova publikacija pruža sveobuhvatan tehnički pregled Komatsu kataloških brojeva 2083200300, 2083200401 i KM2489 - sklopova gusjenica posebno konstruiranih za platformu PC400-6. Poseban fokus je stavljen na CQC TRACK, vertikalno integriranog proizvođača s dubokim iskustvom u komponentama podvozja za teške uvjete rada, te zašto je njegova pozicija kao fabrike i proizvođača važna za globalne stručnjake za nabavku.


2. Dešifriranje brojeva dijelova: Identifikacija i kompatibilnost mašina

Razumijevanje odnosa između Komatsuovih OEM brojeva dijelova i njihovih odgovarajućih ekvivalenata na tržištu dodatne opreme ključno je za precizno pronalaženje. Brojevi navedeni u ovoj analizi zahtijevaju pažljivo tumačenje na osnovu dostupne tehničke literature i dokumentacije dobavljača.

2.1 Primarni broj dijela: 208-32-00301 (Grupa lanaca s gusjenicama)

Najpoznatiji kataloški broj u ovoj porodici je 208-32-00301, što odgovara kompletnoj grupi lanaca gusjenica za Komatsu PC400-6 bagere. Ova teška komponenta podvozja dizajnirana je posebno za PC400-6, PC400LC-7 i kompatibilne bagere koji rade u rudarskim i građevinskim okruženjima. Puni Komatsu kataloški broj se često piše crticama kao 208-32-00301, dok se broj naveden u upitu - 2083200300 - čini kao varijanta ili blisko povezani dio unutar iste porodice komponenti. Reference 2083200401 i KM2489 također su povezane s ovim sklopom lanca gusjenica, pri čemu KM2489 vjerovatno predstavlja aftermarket ili kataloški broj specifičan za dobavljača.

2.2 Matrica kompatibilnosti mašina

Sklop gusjenica 208-32-00301 kompatibilan je sa sljedećim modelima mašina:

Model Bilješke
Komatsu PC400-6 Primarna primjena
Komatsu PC400LC-6 Varijanta s dugim vagonom
Komatsu PC450-6 Ista platforma podvozja
Komatsu PC400LC-7 Kompatibilno
PC400-3, PC400-5 Raniji modeli (provjerite kompatibilnost)

Napomena o ključnoj provjeri: Prije naručivanja uvijek provjerite raspon serijskih brojeva mašine. Raniji modeli PC400-5 koriste različite komponente podvozja - na primjer, valjci gusjenica nisu zamjenjivi između serija PC400-5 i PC400-6/7/8.


3. Tehničke specifikacije: Inženjerski parametri gusjeničarskog lanca PC400-6

Performanse gusjenice definirane su njenom dimenzionalnom tačnošću, svojstvima materijala i profilom termičke obrade. U nastavku su navedene verificirane specifikacije za sklop gusjenice Komatsu PC400-6.

3.1 Dimenzionalne specifikacije

Parametar Specifikacija Inženjerski značaj
Točka glasa 228,6 mm (9,0 inča) Udaljenost između susjednih središta klinova; određuje kompatibilnost lančanika
Broj linkova 49 (standardno) Ukupno karika po sklopu lanca
Širina papuče gusjenice 600 mm / 700 mm / 800 mm (opcije) Određuje pritisak na tlo i flotaciju
Visina linka 104–106 mm Vertikalna dimenzija površine spojne šine
Prečnik igle 59 mm Kritično za spoj provodnika i prijenos opterećenja

3.2 Specifikacije materijala i termičke obrade

Parametar Specifikacija Inženjerski značaj
Osnovni materijal Legirani čelik 35MnBh (JIS G4053) / Ekvivalent kovanog čelika 40Mn2 Visokougljično-manganska legura optimizirana za prokaljivost
Proizvodni proces Kovanje (superiornije od livenja) Rafinirana struktura zrna eliminira unutrašnje šupljine
Tvrdoća površine čahure 55–60 HRC Otporan na abrazivno habanje od zahvata lančanika
Kaljena dubina (kućište) 4–12 mm (industrijski standard) Ujednačena dubina kućišta sprečava brzo habanje
Tvrdoća spone ploče 48–56 HRC, dubina 6–12 mm Održava strukturni integritet pod cikličnim opterećenjem
Tvrdoća igle 52–58 HRC, dubina 4–6 mm Sprečava prerano trošenje i izduživanje igala

3.3 Nazivna nosivost i metrike performansi

Parametar Vrijednost
Nazivna nosivost 12.000 kg po kariki
Maksimalna brzina transporta 5,5 km/h
Pritisak na tlo (papuče od 600 mm) 77,2 kPa
Širina traga (ukupna) 2.740 mm
Dužina gusjenice na tlu 4.020 mm

3.4 Zatvorena i podmazana konstrukcija

Vrhunski lanci gusjenica za PC400-6 uključuju zapečaćene i podmazane čahure (često se nazivaju "Zapečaćene i podmazane gusjenice" ili SALT dizajn). Čahure napunjene mašću sprječavaju prodiranje kontaminacije i smanjuju unutrašnje trenje, znatno produžavajući vijek trajanja u poređenju sa dizajnom sa suhim klinovima.


4. Zašto je kvalitet gusjenica važan u rudarskim primjenama

PC400-6 je bager klase 40 tona koji se široko koristi u kamenolomima, površinskom rudniku i teškim infrastrukturnim projektima. U tim okruženjima, gusjenice su izložene ekstremnom abrazivnom trošenju od tla opterećenog silicijumom, visokim udarnim opterećenjima od prelaska preko frakturiranih stijena i cikličnom zamoru od kontinuiranog rada.

4.1 Načini kvara i indikatori zamjene

Industrijski standardni indikatori za zamjenu lanaca gusjenica uključuju:

  • Izduženje lanca veće od 3% originalnog koraka (mjereno preko 10-20 karika)
  • Istrošenost čahure veća od 5 mm mjereno na kontaktnoj zoni lančanika
  • Vidljive pukotine ili slomljene karike (neposredna sigurnosna opasnost)
  • Prekomjerno progibanje gusjenica čak i nakon podešavanja hidrauličnog zatezača

4.2 Poređenje OEM i aftermarket proizvoda

Značajka Originalni Komatsu Premium aftermarket (CQC TRACK)
Materijal Kovani čelik 40Mn2 Ekvivalentni legirani čelik (35MnBh)
Garancija 12 mjeseci 6–12 mjeseci (varira)
Cijena OEM premium ($$$$) Ušteda od 25–40% ($$–$$$)
Dostupnost Rok isporuke 4–8 sedmica 1–2 sedmice (na zalihama)
Toplotna obrada Indukcijsko kaljeno Indukcijsko kaljeno (ekvivalentna dubina)

5. CQC TRACK: Specijalizirani proizvođač komponenti podvozja Komatsu

5.1 Profil kompanije i proizvodno naslijeđe

CQC TRACK se etablirao kao specijalizirani proizvođač komponenti podvozja za bagere, buldožere i rudarsku opremu. Brend posluje po vertikalno integriranom proizvodnom modelu, kontrolirajući proizvodni proces od odabira sirovina do konačne inspekcije kvalitete.

CQC je dugi niz godina dobavljač po izboru za proizvođače originalne opreme za rudarske mašine širom svijeta. Kombinujući stručnost u dizajnu i inženjeringu, opsežno istraživanje i razvoj te napredne proizvodne tehnologije, CQC razvija inovativne, pouzdane i konkurentne proizvode koji ispunjavaju najviše standarde kvalitete.

5.2 Mogućnosti Komatsu PC400 serije

CQC TRACK-ov portfolio proizvoda se posebno odnosi na platformu Komatsu PC400, uključujući modele PC400-6, PC400-7 i PC400-8, kao i varijante PC400LC (dugi nosač). Ključne komponente podvozja koje CQC TRACK proizvodi za seriju PC400 uključuju:

  • Sklopovi lanaca gusjenica (kompletne grupe karika sa klinovima i čahurama)
  • Papuče gusjenica (različite širine i konfiguracije žljebova)
  • Lančanici i segmenti lančanika
  • Valjci gusjenica (donji valjci) — ključni za podupiranje težine mašine i raspodjelu opterećenja po gusjenicama
  • Noseći valjci (gornji valjci) — održavaju poravnanje gusjenica i smanjuju trenje između lanca gusjenica i okvira
  • Prednji zatezni kotači i sklopovi za podešavanje gusjenice

5.3 Proizvodni proces i kontrola kvalitete

CQC TRACK-ov proizvodni proces za sklopove gusjeničnih lanaca prati rigorozan redoslijed koji osigurava dimenzijsku tačnost i metaluršku konzistentnost:

  1. Izbor sirovine: Vrhunski legirani čelici (35MnBh, 40Mn2 ili ekvivalent) nabavljaju se iz certificiranih tvornica s provjerenim kemijskim sastavom.
  2. Kovanje: Spojnice gusjenica se kuju, a ne liju. Kovanje pročišćava strukturu zrna, eliminiše unutrašnje šupljine i proizvodi superiorniju zateznu čvrstoću u poređenju sa lijevanim alternativama.
  3. CNC obrada: Precizna obrada osigurava da otvori za klinove, sjedišta čahura i površine za spajanje karika ispunjavaju dimenzijske tolerancije proizvođača originalne opreme (OEM). Koordinatne mjerne mašine (CMM) provjeravaju kritične dimenzije.
  4. Termička obrada: Računarski kontrolisano indukcijsko kaljenje stvara gradijentni profil tvrdoće:
    • Tvrdoća površine: HRC 48–58
    • Dubina kaljenja: 4–12 mm
    • Tvrdoća jezgra: HRC 28–35 (održava žilavost)

    Klin gusjenice podvrgava se popuštanju i površinskom kaljenju na srednjoj frekvenciji, što osigurava dovoljnu tvrdoću jezgre i otpornost na abraziju vanjske površine.

  5. Zatvoreni sklop za podmazivanje: Čahure su napunjene mašću i zaptivene kako bi se spriječila kontaminacija i smanjilo unutrašnje trenje, što omogućava produženi vijek trajanja u abrazivnim rudarskim okruženjima.
  6. Završna inspekcija: Svaka serija prolazi kroz ispitivanje profila tvrdoće, provjeru hemijskog sastava i magnetsku inspekciju česticama radi otkrivanja površinskih pukotina.

5.4 Prednosti direktne nabavke iz fabrike

Nabavka sklopova gusjenica Komatsu PC400-6 direktno od CQC TRACK nudi nekoliko strateških prednosti:

Prednost Opis
Fabrička cijena Eliminacija marži distributera (ušteda od 25–40% u odnosu na OEM)
Vrijeme isporuke 1-2 sedmice za artikle na lageru u odnosu na 4-8 sedmica za OEM
Direktna tehnička podrška Inženjerski tim dostupan za pitanja specifična za primjenu
Sljediv kvalitet Svaka serija je testirana i dokumentirana
Prilagođene konfiguracije Mogućnost određivanja širine papuče, broja karika i vrste podmazivanja

6. Strategija nabavke i razmatranja lanca snabdijevanja

Za vlasnike voznog parka i stručnjake za nabavku, odabir pravog dobavljača gusjenica uključuje balansiranje troškova, kvalitete, vremena isporuke i tehničke podrške.

6.1 Verifikovana unakrsna referenca broja dijela

Komatsu broj dijela Ekvivalent CQC TRACK-a Opis komponente
208-32-00301 CQC-TRK-PC400-6-49L Kompletan sklop lanca gusjenica, 49 karika, korak od 228,6 mm
2083200300 (varijanta) CQC-TRK-PC400-6-ALT Alternativna konfiguracija unutar iste porodice
KM2489 CQC-TRK-PC400-6-KM Broj kataloga za rezervne dijelove
208-32-00401 CQC-TRK-PC400-6-49L-HD Varijanta za teške uslove rada sa poboljšanom termičkom obradom

6.2 Logistika i dostava

CQC TRACK-ova direktna dostava iz fabrike obično potiče iz glavnih kineskih luka (Xiamen, Šangaj ili Ningbo). Tipični rokovi isporuke su:

  • Artikli na lageru: 1-2 sedmice za artikle na lageru
  • Izrada po narudžbi: 3-4 sedmice plus dostava
  • Ekspresna dostava: Dostupna za hitne potrebe

7. Najbolje prakse instalacije i održavanja

Da biste maksimalno povećali vijek trajanja lanaca gusjenica u rudarskim i teškim građevinskim okruženjima, slijedite ove inženjerske prakse:

7.1 Smjernice za instalaciju

  1. Prije postavljanja novog lanca temeljito očistite lančanik i valjke – nečistoće ubrzavaju trošenje.
  2. Poravnajte glavnu kariku s podešivačem gusjenice radi pravilnog zatezanja.
  3. Zategnite vijke prema specifikaciji - obično 450 N·m plus rotacija od 90° za vijke glavne karike.
  4. Podesite zategnutost gusjenica na preporučeni progib - obično 35-40 mm između gusjenica i okvira gusjenica u srednjoj tački.

7.2 Raspored održavanja

Interval Akcija
Svakih 250 radnih sati Pregledajte čahure na istrošenost; izmjerite progib lanca
Svakih 500 radnih sati Podmažite podešivač gusjenica mašću EP2
Svakih 1.000 radnih sati Izmjerite izduženje lanca preko 10 karika
Po potrebi Zamijenite vijke glavne spone ako su oštećeni

7.3 Napomena o kritičnoj kompatibilnosti

Uvijek mijenjajte lance gusjenica i lančanike kao usklađeni set. Ugradnja novog lanca na istrošeni lančanik (ili obrnuto) ubrzava trošenje obje komponente zbog neusklađene geometrije koraka. Uštede troškova od djelomične zamjene brzo se nadoknađuju dramatično smanjenim vijekom trajanja komponente.


8. Zaključak

Za rukovaoce Komatsu PC400-6 bagera u rudarstvu i teškoj građevinskoj industriji, sklop gusjenica predstavljen kataloškim brojevima 2083200300, 2083200401 i KM2489 je kritična komponenta čija pouzdanost direktno utiče na produktivnost mašine i operativne troškove.

CQC TRACK se ističe kao specijalizirani proizvođač koji kombinira metaluršku stručnost, vertikalnu integraciju procesa kovanja i termičke obrade te filozofiju proizvodnje koja stavlja kvalitet na prvo mjesto kako bi isporučio komponente podvozja koje pouzdano rade u najzahtjevnijim uvjetima. S cijenama direktno iz tvornice, kratkim rokovima isporuke i direktnom tehničkom podrškom, CQC TRACK pruža vlasnicima voznog parka i stručnjacima za nabavu uvjerljivu alternativu OEM lancima snabdijevanja.

Nabavkom sklopova gusjenica Komatsu PC400-6 direktno iz fabrike, rudarske i građevinske operacije dobijaju pristup konzistentnom kvalitetu, transparentnoj logistici lanca snabdijevanja i konkurentnim cijenama - faktorima koji zajedno optimizuju ukupne troškove vlasništva i maksimiziraju vrijeme rada mašine.


Autor: Jack
Specijalizirani smo za sisteme podvozja teške opreme, pouzdanost rudarskih mašina i globalne strategije nabavke za vozni park građevinske opreme.


Odricanje od odgovornosti: Ova publikacija je originalni sadržaj kreiran u informativne i tehničke svrhe. Svi brojevi proizvoda, nazivi robnih marki i reference proizvođača koriste se samo za identifikaciju i unakrsno upućivanje. Uvijek provjerite kompatibilnost sa serijskim brojem vaše mašine i konfiguracijom podvozja prije naručivanja. Procedure instalacije sažete iz industrijskih standarda date su kao referenca; konsultujte kompletnu dokumentaciju originalne opreme prije izvođenja bilo kakvog održavanja.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je