WhatsApp onlinechatt!

CQC Heavy-Duty Bandmontering Främre Lederrulle för DOOSAN DX480 / DX520LC / DX530 (Artikelnummer 200102-00002A) – Global OEM-klassad undervagnslösning med anpassningsmöjligheter

Kort beskrivning:

DOOSAN GRÄVMASKIN UNDERREDESDELARMONTERING 
DOOSAN DX480/DX520/DX530 Främre tomgångshjulsenhet
Modell DX480/DX520/DX530
Artikelnummer 200102-00002A
Teknik Gjutning
Ythårdhet HRC52-60Djup 10-12 mm
Färger Svart
Garantitid 12 månader eller 2000 m/h, beroende på vilket som inträffar först
Certifiering IS09001-2015
Vikt 318 kg
FOB-pris FOB Xiamen hamn US$ 25-100/styck
Leveranstid Inom 20 dagar efter att kontraktet upprättats
Betalningsvillkor T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Godtagbar
Typ Delar till underrede för bandgrävmaskin
Flyttningstyp Bandgrävmaskin
Eftermarknadsservice tillhandahålls Teknisk videosupport, Onlinesupport


Produktinformation

Produktetiketter

För entreprenörer som använder DOOSAN DX480, DX520LC och DX530 bandgrävare i högproduktionsprojekt inom gruvdrift, stenbrott eller tunga infrastrukturprojekt är den främre löprullen en avgörande faktor för bandsystemets hållbarhet. På CQC tillverkar vi just denna främre löprulleenhet (OEM-artikelnummer)200102-00002A) som en del av vårt kompletta erbjudande av underredeskomponenter för DOOSAN-grävmaskiner – vilket ger sann OEM-kvalitet, global tillgänglighet och det tekniska djup som krävs för att anpassa både standard- och icke-standardiserade underredeskrav.

1. Tillverkarens referenser: Integrerad OEM-produktion och specialanpassad teknik
CQC fungerar som en aktiv OEM-tillverkningspartner för ledande globala utrustningsmärken, inklusive Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG och SDLG. Det innebär att samma tillverkningsinfrastruktur, kvalitetsledningssystem och tekniska noggrannhet som producerar underredesdelar för nya maskinmonteringslinjer tillämpas direkt på våra DOOSAN-eftermarknadskomponenter. Viktigt är att vår fabrik inte är begränsad till volymreplikering; vi har dedikerade metallurgiska och bearbetningsceller för professionell anpassning av standard- och icke-standardiserade underredeskomponenter. Oavsett om du behöver modifierade navprofiler för löphjul för extrema förskjutna belastningar, anpassade fästcentrum för specialbandramar eller specialbyggda tätningslösningar för amfibiska applikationer, översätter vårt interna teknikteam fältkrav direkt till tillverkad verklighet.

2. Teknisk anatomi avDX480/DX520LC/DX530 Främre tomgångshjulsenhet
Varje enskild styrhjulsgrupp monterad under artikelnummer200102-00002A är byggd enligt en kompromisslös material- och processspecifikation:

  • Tomgångshjulskropp: Precisionsgjuten av högkvalitativt manganstål, ett material känt för sin exceptionella härdningsförmåga vid stötar och glidning. Hela gjutningen genomgår en fullständig härdnings- och anlöpningsbehandling för att normalisera mikrostrukturen och ge en tuff och elastisk kärna. Denna termiska grund är obligatorisk innan komponenten går in i våra CNC-grov- och finbearbetningsceller, vilket garanterar geometrisk återgivning, perfekt koncentricitet mellan nav och fälg och balanserad massfördelning som eliminerar bandvibrationer.
  • Fäste: Det strukturella oket är gjutet av högkvalitativt sfäroidalt grafitjärn (nodulärt), valt för sin överlägsna draghållfasthet, töjning och stötdämpande förmåga. Fästets geometri är konstruerad genom finita elementanalys för att effektivt fördela böj- och vridbelastningar som uppstår vid skarpa svängar och bänkmanövrering, vilket förhindrar sprickbildning vid bultytorna.
  • Axel- och tätningsgränssnitt: Löpaxeln är bearbetad av sätthärdande legerat stål och har en specialdesignad dubbeltätningsspårkonstruktion. Detta skapar en oavbruten och mycket effektiv labyrint-plus-kontakt-tätningszon. Mot varandra liggande ytor slipas till specificerade ytfinishparametrar för att optimera prestandan hos de installerade flytande tätningarna.
  • Tätningsteknik: Vi installerar endast flytande oljetätningar av högsta kvalitet, globalt källverifierade (dubbelkoniska tätningar). Monteringsproceduren följer strikt kontamineringskontroll och tätningsmetalluren är anpassad till axelns hårdhet för att garantera jämn slitage på gränssnittet under tusentals timmar.
  • Smörjning: Det förseglade hålrummet är förfyllt med ett specialformulat av frostskyddsmedel för extremt tryck (EP). Detta smörjmedel är utformat för att bibehålla dess strukturella konsistens och lastbärande filmstyrka över ett brett termiskt skal, från djupfrysande vinterstarter till långvarig högtemperatur sommardrift på tropiska breddgrader.
  • Värmebehandling av slitagepaket: Efter fullständig bearbetning utsätts löphjulets slitbana och sidostyrflänsar för medelfrekvent induktionshärdning. Våra processparametrar ger en ythårdhet som är noggrant kontrollerad inom bandet 55–62 HRC, med en enhetlig ytdjupsprofil. Detta härdade skal, bundet till en seghärdad kärna, ger fenomenalt motstånd mot urholkningsslitage från vassa bergarter och utmattning från rullkontakt, vilket avsevärt förlänger löphjulets livslängd i miljöer med slipande granit, basalt och malmkroppar.

3. Två decennier av förfining, bevisad i globala extrema arbetscykler
Tillverkningsreceptet för denna DOOSAN-ledrulleenhet representerar över 20 års kumulativ processutveckling. Våra gjutningsmetoder, modifieringstillsatser, värmebehandlingstider och induktionshärdningsparametrar har outtröttligt optimerats baserat på destruktiv testning, fältfelforensik och driftsdata från kundernas flottor. Den resulterande produkten har upprepade gånger validerats i planetens mest aggressiva operationssalar: koppar- och guldkoncessioner på hög höjd i Peru och Chile, djupa guld- och platinagruvor i Sydafrika, järnmalms- och hårdrocksbrott i Kazakstan och Ryssland, tropiska gruvprojekt med hög luftfuktighet i Indonesien och Vietnam, och konkurrenskraftiga tunga schaktningsplatser från Sydkorea till Indiens premiumentreprenörsmarknad. Denna ihållande fältvalidering garanterar att när du installerar vår ledrulle investerar du i förutsägbar, repeterbar komponentlivslängd.

4. Komplett leverans av tillhörande komponenter
Som en komplett leverantör av underredet säkerställer CQC att det främre löphjulet för DX480/DX520LC/DX530 stöds av ett helt integrerat ekosystem med delar. Vi tillverkar och lagerför direkt matchande bandjustercylinderaggregat, nedre rullar, övre bärrullar, drivhjulsfälgar, bandlänkgrupper och stift- och bussningssatser för dessa DOOSAN-modeller. Denna integrerade tillverkningsmetod synkroniserar metallurgisk kompatibilitet, ythårdhetsgradienter och dimensionstoleranser över hela underredet, vilket eliminerar accelererade slitagesyndrom som ofta orsakas av komponentaggregat från blandade leverantörer.

5. Världsomspännande distribution och ert direktkontaktteam
Våra DOOSAN-underredeslösningar exporteras globalt och är väletablerade på premiummarknader: i hela Sydamerika, inklusive Ecuador, Peru och Chile; i södra Afrika; i OSS-regionen från Ryssland till Kazakstan; på Sydasiens högt efterfrågade indiska marknad; i Sydkoreas krävande bygg- och återvinningssektorer; i södra Stillahavsländerna; i Vietnam och Sydostasien; i Turkiets expansiva infrastruktursektor; och inom nordamerikanska tunga anläggnings- och skogsbruk.

Du betjänas direkt av CQC:s internationella affärsteam: Philip, Jack och Haily. Denna tekniska kommunikation har författats och noggrant granskats av Jack, som personligen säkerställer att varje specifikation som kommuniceras till utrustningsägaren är korrekt, applikationsrelevant och stödd av tillverkningsverkligheten.

För frågor gällande DOOSAN DX480 / DX520LC / DX530Främre löprulle för band(Styrhjulsgrupp, artikelnummer200102-00002A), eller för att diskutera dina behov av standard- eller specialanpassade underredeskomponenter för DOOSAN-grävmaskiner från 6 till 200 ton, är du välkommen att kontakta vårt team. Upplev OEM-prestanda, global leveranssäkerhet och 20 års fokuserad och excellens tillverkning av underrede.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss