Komatsu PC2000-8 / PC2000-11R သတ္တုတူးဖော်ရေး Track Sprocket Wheel Assembly / Final Drive Sprocket Wheel Group (P/N: 21T-27-71173, 21T-27-71175) – CQC Track မှ အကြီးစားသတ္တုတူးဖော်ရေး အောက်ခံထုတ်လုပ်သူထံမှ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးသည်

၂၀၀ တန်အမျိုးအစားတွင်၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်၏ နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှု sprocket သည် မာကျောသောကျောက်၊ သတ္တုရိုင်းဖုန်မှုန့်နှင့် အစိုဓာတ်မှ အဆက်မပြတ်ပွတ်တိုက်တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေစဉ်တွင် ကြီးမားသောဆွဲအားများကို ထုတ်လွှတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာပေါ်တွင် အကျယ်ပြန့်ဆုံးအသုံးပြုသော အလွန်အဆင့်မြင့်သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်နှစ်ခုဖြစ်သည့် Komatsu PC2000-8 နှင့် PC2000-11R အတွက်၊ sprocket assembly သည် track chain သက်တမ်းနှင့် စက်၏အလုံးစုံအလုပ်လုပ်ချိန်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသော drivetrain အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ကိရိယာများအတွက် လေးလံသော crawler အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သီးသန့်ထုတ်လုပ်သူ CQC Track သည် Komatsu ၏ မူရင်းအစိတ်အပိုင်းနံပါတ်နှင့် တိကျစွာလဲလှယ်နိုင်သော သာလွန်ကောင်းမွန်သော OEM-caliber အစားထိုး Track Sprocket Wheel Assembly / Final Drive Sprocket Wheel Group ကို တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးသည်။၂၁တီ-၂၇-၇၁၁၇၅ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းဦးဆောင်သူများစွာကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် တူညီသော OEM ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံအတွင်းတွင် တည်ဆောက်ထားသော ဤ sprocket ကို ကမ္ဘာဂြိုဟ်၏ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးအခြေအနေများအောက်တွင် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု နှစ် ၂၀ ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Philip နှင့် Haily တို့၏ ကတိကဝတ်ဖြင့် နိုင်ငံတကာပံ့ပိုးမှုဖြင့် Jack မှ ရေးသားခဲ့ပြီး CQC Track သည် နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အလျှော့ပေးမည်မဟုတ်သော Komatsu PC2000 ယာဉ်စုအော်ပရေတာများအတွက် ရွေးချယ်မှုတိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ရေးမိတ်ဖက်ဖြစ်ကြောင်း ဤနည်းပညာဆိုင်ရာခြုံငုံသုံးသပ်ချက်က သရုပ်ပြသည်။

၁။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အစွမ်းသတ္တိ- တက်ကြွသော၊ အမှတ်တံဆိပ်များစွာပါဝင်သော OEM ထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းမှ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့မှု

နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှု sprocket ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ၎င်းထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်က ကြိုတင်ဆုံးဖြတ်ထားသည်။ CQC Track သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လေးလံသောစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းအတွက် အသိအမှတ်ပြု OEM အောက်ခံထုတ်လုပ်မှုအခြေစိုက်စခန်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် အပြည့်အဝပေါင်းစပ်ထားသော၊ ပမာဏများစွာထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံတစ်ခုကို လည်ပတ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် Hitachi၊ Kobelco၊ LiuGong၊ XCMG နှင့် SDLG တို့အတွက် လမ်းကြောင်းတပ်ဆင်မှုများ၊ rollers များ၊ idlers များနှင့် sprockets များ၏ လက်ရှိ၊ စာရင်းစစ်ဆေးပြီး အတည်ပြုထားသော ပမာဏပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ ဤတိုက်ရိုက် OEM ထုတ်လုပ်မှုမျိုးရိုးသည် Komatsu PC2000-8/PC2000-11R ကိုဆိုလိုသည်။၂၁တီ-၂၇-၇၁၁၇၃;21T-27-71175 Sprocket Wheel Assembly ကို ဂျပန်၊ ကိုရီးယားနှင့် တရုတ်တူးဖော်ထုတ်လုပ်သူများထံ ပို့ဆောင်ပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် သွန်းလောင်းခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပါသည်။ သီးခြား aftermarket standard မရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ ထွက်ခွာသော sprocket တိုင်းတွင် ဤကမ္ဘာ့အဆင့်မီအမှတ်တံဆိပ်များမှ တောင်းဆိုသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ သမာဓိ၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ကို သယ်ဆောင်ထားပါသည်။ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြားခံ markup များကို ဖယ်ရှားပြီး OEM အဆင့် အစိတ်အပိုင်းကို ပစ္စည်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုအရည်အသွေးတွင် မည်သည့်အလျှော့အတင်းမှမရှိဘဲ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

၂။ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဗိသုကာပုံစံ- ၂၀၀ တန် အလွန်အမင်း ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအတွက် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်

PC2000-အတန်းအစား တူးဖော်စက်ပေါ်ရှိ sprocket သည် သွားဘေးကြား ပွန်းစားခြင်း၊ အမြစ်ကွေးညွှတ်ခြင်း နှင့် အတွင်းပိုင်း bearing ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို သေးငယ်သော စက်များနှင့် မယှဉ်နိုင်သော စကေးဖြင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ CQC Track 21T-27-71175 Sprocket Wheel Assembly ကို ဂရုတစိုက် အစီအစဉ်တကျ တည်ဆောက်ထားပြီး မြင့်မားသော သမာဓိရှိသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။

• ပုံသွင်းထားသော အလွိုင်းသံမဏိ Sprocket Rim: ကြီးမားသော သွားများပါသည့် drive rim သည် အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းဝိုင်းသံမဏိ၏ အစိုင်အခဲ billet မှ မူလအစပြုပြီး အတွင်းပိုင်း အမှုန်စီးဆင်းမှုကို သွားတစ်ချောင်းချင်းစီ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ချိန်ညှိရန် အပူပေးပုံသွင်းထားသည်။ ဤပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖန်တီးမှုအစားထိုးပစ္စည်းများတွင် ရှိနှင့်ပြီးဖြစ်သော အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ၊ porosity နှင့် microstructural မညီညွတ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး face shovel operations အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွန်အမင်း shock loads များအောက်တွင် ကွေးညွှတ်ခြင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ အမြစ်ကွဲခြင်းနှင့် ထိခိုက်မှုကြောင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းတို့ကို ထူးကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော monolithic structure ကို ပေးစွမ်းသည်။
• ပေါင်းစပ်ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း- အပြီးသတ်စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းမပြုမီ၊ ပုံသွင်းထားသော sprocket ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံးသည် တင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း ዑደ့ကို ဖြတ်သန်းရသည်။ ဤအခြေခံအပူကုသမှုသည် core microstructure ကို uniform tempered martensite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး၊ အလွန်မြင့်မားသော tensile strength နှင့် ductile toughness တို့၏ အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး full-torque loading အောက်တွင် အမြဲတမ်းသွားပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်ပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
• တိကျသော CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Induction-Hardened သွားပရိုဖိုင်များ (55–62 HRC): နီးသောအသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်အထိ ကြမ်းတမ်းသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် Komatsu အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်များအထိ တိကျသော CNC အပြီးသတ်ခြင်းပြီးနောက်၊ သွားဘေးနှင့် drive engagement မျက်နှာပြင်များကို ထိန်းချုပ်ထားသော medium-frequency induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ရွေးချယ်၍ မာကျောစေသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို 55 မှ 62 HRC အကြားတွင် အဆက်မပြတ်ထိန်းသိမ်းထားပြီး သွားပွန်းပဲ့ခြင်း၊ “ချိတ်ဆွဲခြင်း” ပုံပျက်ခြင်းနှင့် pitch-line spalling တို့ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည့် နက်ရှိုင်းပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော case ကိုဖန်တီးပေးသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ hard case အောက်ရှိ ductile၊ tempered core သည် အက်ကွဲကြောင်းမပျံ့နှံ့ဘဲ dynamic shock ကိုစုပ်ယူပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော sprocket ကိုသေချာစေသည်။
• Dual-Seal-Groove Shaft နှင့် Top-Tier Floating Seal System: တည်ငြိမ်သော mounting shaft ကို တိကျသော dual seal groove profile ဖြင့် CNC-ground ပြုလုပ်ထားပြီး ထိပ်တန်း duo-cone floating seal set ကို ထည့်သွင်းနိုင်သော labyrinth တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤသတ္တုမျက်နှာချင်းဆိုင် sealing နည်းပညာသည် ရေ၊ ရွှံ့၊ အမှုန်အမွှားများပါဝင်သော silica ဖုန်မှုန့်များနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးအရည်များကို အတွင်းပိုင်း bearing cavity မှ လုံးဝဖယ်ထုတ်ရန်အတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပြည့်အဝ sealing cavity ကို အပူချိန်နိမ့်ခံနိုင်ရည်ရှိသော anti-freeze grease ဖြင့် စက်ရုံတွင် ဖြည့်ထားပြီး စတင်လည်ပတ်တိုင်းတွင် full-film lubrication ကို ချက်ချင်းရရှိစေပြီး အာတိတ် deep freeze မှ အပူပိုင်းမုတ်သုံစိုထိုင်းဆအထိ အနှောင့်အယှက်ကင်းသော သံချေးကာကွယ်မှုကို အာမခံပါသည်။
• Spheroidal Graphite (Ductile) သံ ဘေးအဖုံးများ- တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဘေးအဖုံးများကို တိကျသော spheroidal graphite သံ သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ ၎င်း၏ ထူးခြားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် sprocket ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် တစ်ပြေးညီ floating seal ဖိသိပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ချောမွေ့ပြီး မာကျောသော မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းနိုင်မှုအတွက် ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ရွေးချယ်ထားသည်။

၃။ ကမ္ဘာ့အဆိုးရွားဆုံး သတ္တုတွင်းများတွင် လယ်ကွင်းမှ မောင်းနှင်သော စဉ်ဆက်မပြတ် သန့်စင်မှု နှစ်နှစ်ဆယ်

CQC Track 21T-27-71175 Final Drive Sprocket Group သည် ဓာတ်ခွဲခန်းဒီဇိုင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အပြင်းထန်ဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များမှ ရရှိသော လက်တွေ့ကမ္ဘာ ပျက်ကွက်မှုပုံစံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် wear data များဖြင့်သာ မောင်းနှင်သော နှစ် ၂၀ ကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် အင်ဂျင်နီယာတိုးတက်မှု၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ sprocket များကို တောင်အာဖရိက၏ ရွှေနှင့် ပလက်တီနမ်တွင်းနက်များ၊ ပီရူးနှင့် အီကွေဒေါ၏ မြင့်မားသော ကြေးနီနှင့် ငွေတွင်းများ၊ ရုရှား၏ ရေခဲနေသော သံရိုင်းကန်များ၊ တောင်ကိုရီးယား၏ မာကျောသောကျောက်တွင်းများနှင့် ဖြိုဖျက်ရာနေရာများ၊ အိန္ဒိယ၏ ကြီးမားသော အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစီမံကိန်းများနှင့် ဗီယက်နမ်၏ အပူပိုင်းဒေသ ထုတ်ယူမှုလုပ်ငန်းများတွင် ရေရှည်လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် အကြိမ်ကြိမ်စမ်းသပ်၊ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး တဖြည်းဖြည်း သန့်စင်ခဲ့သည်။ ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုများကို ဖယ်ရှားရန် tempering curve ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းမှသည် အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မာကျောမှု gradient အတွက် induction hardening scan parameters များကို တိကျစွာ ချိန်ညှိခြင်း၊ အလွန်အမင်းရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် anti-freeze grease ၏ ရေရှည် pumpability ကို အတည်ပြုခြင်းအထိ ဒီဇိုင်းပြုပြင်မှုတစ်ခုစီကို ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ယနေ့ခေတ် sprocket assembly ၏ အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် catalog အခိုင်အမာပြောဆိုချက်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် တိုက်ကြီးတိုင်းတွင် စက်လည်ပတ်ချိန် သန်းပေါင်းများစွာဖြင့် သက်သေပြနိုင်သည့် ခက်ခက်ခဲခဲရရှိထားသော၊ လယ်ကွင်းတွင် အတည်ပြုထားသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည်။

၄။ Komatsu Ultra-Class Excavators အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော၊ တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်ထားသော အောက်ပိုင်းစနစ်

နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှု sprocket သည် အပြည့်အဝ ဝတ်ဆင်မှုအပေါ် မှီခိုနေရသော အောက်ခံစနစ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပရီမီယံအဆင့် sprocket ကို ဟောင်းနွမ်းနေသော track chains သို့မဟုတ် marginal rollers များနှင့်အတူ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းသက်တမ်း၏ ကုန်ကျစရိတ်များသော မကိုက်ညီမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဝတ်ဆင်မှုကို လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော လေးလံသော အောက်ခံဖြေရှင်းချက်များတွင် အထူးပြုသည့် တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် CQC Track သည် Komatsu PC2000-8 နှင့် PC2000-11R အတွက် ဆက်စပ်အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြည့်စုံသော၊ အိမ်တွင်းအစုံကို ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဤအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်တွင် induction-hardened pins နှင့် bushings (21T-32-00025) ပါရှိသော ကိုက်ညီသော track link assemblies များ ပါဝင်သည်၊ အောက်ခြေ track roller groups (၂၁တီ-၃၀-၀၀၅၅၁,၂၁တီ-၃၀-၀၀၂၁၃ ,၂၁တီ-၃၀-၀၀၂၁၁), ရှေ့ idler ဘီးစုစည်းမှုများ (၂၁တီ-၃၀-၀၀၄၈၁,၂၁တီ-၃၀-၀၀၅၄၀,၂၁တီ-၃၀-၀၀၂၁၃) နှင့် အပေါ်ပိုင်း သယ်ဆောင်သည့် ရိုလာများ (၂၁တီ-၃၀-၀၀၂၂၃,၂၁တီ-၃၀-၀၀၅၆၃,၂၁တီ-၃၀-၀၀၄၂၀,၂၁တီ-၃၀-၄၁၁၁၀) အားလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုဗေဒနှင့် အပူပြုပြင်မှုအဖုံးအတွင်း ထုတ်လုပ်ထားသည်။ Philip၊ Jack နှင့် Haily တို့ပါဝင်သော CQC International စီးပွားရေးအဖွဲ့သည် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ တိုက်ရိုက်ညှိနှိုင်းထားသော၊ ကိရိယာအစုံအခြေပြု ပို့ဆောင်မှုများအဖြစ် ပို့ဆောင်ပေးရန် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ အင်ဂျင်နီယာနှုန်းဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသော အပြည့်အဝ ညီညွတ်သော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများကို ရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

၅။ ပရီမီယံ၊ အရည်အသွေးကို အလေးထားသော သတ္တုတူးဖော်ရေးဈေးကွက်များသို့ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့မှု

CQC Track ၏ လေးလံသော သတ္တုတူးဖော်ရေး အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများကို အတင်းကျပ်ဆုံး အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ပြဋ္ဌာန်းသည့် ဈေးကွက်များသို့ အပြည့်အဝ ယုံကြည်မှုဖြင့် တိုက်ရိုက် ထောက်ပံ့ပေးပြီး တင်ပို့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Komatsu PC2000 sprocket assemblies များနှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အောက်ခံပစ္စည်းများသည် တောင်အမေရိက (အီကွေဒေါ၊ ပီရူး)၊ တောင်အာဖရိက၊ ရုရှားဖက်ဒရေးရှင်း၊ တောင်ကိုရီးယားနှင့် အိန္ဒိယရှိ အဆင့်မြင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး အသုံးချမှု အပိုင်းများတစ်လျှောက်ရှိ အလွန်အဆင့်မြင့် တူးဖော်ရေး ယာဉ်စုများကို တက်ကြွစွာ ပံ့ပိုးပေးနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နိုင်ငံတကာ တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ရေးကွန်ရက်သည် တောင်ပစိဖိတ်ကျွန်းနိုင်ငံများ၊ ဗီယက်နမ်၊ ကာဇက်စတန်နှင့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဗဟိုအာရှစင်္ကြံ၊ တူရကီနှင့် မြောက်အမေရိကအထိ တိုးချဲ့ထားပါသည်။ အီကွေတာအပူ၊ ခြောက်သွေ့သော သဲကန္တာရဖုန်မှုန့်များနှင့် တိုက်ကြီးရေခဲအခြေအနေများအထိ ကျယ်ပြန့်ပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လက်ခံမှုသည် CQC Track ၏ တိုက်ရိုက်ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး သတ္တုတူးဖော်ရေး ယာဉ်စုများမှ လိုအပ်သော အပူကုသမှု ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ သံချေးမတက်စေသောထုပ်ပိုးမှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ပြသနေပါသည်။

သင့်ရဲ့ Komatsu PC2000-8 သို့မဟုတ် PC2000-11R အတွက် CQC Track 21T-27-71175 Final Drive Sprocket Wheel Assembly ကို သတ်မှတ်တဲ့အခါ၊ သင်ဟာ ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူတွေကို ထောက်ပံ့ပေးတဲ့ OEM ဂေဟစနစ်အတွင်းမှာ ဖန်တီးထားတဲ့ drivetrain အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို အသုံးပြုနေတာပါ။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့စက်ရုံကနေ သင့်ရဲ့သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းခွင်ကို တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးတဲ့ ဒီ sprocket ဟာ ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံးတူးဖော်စက်တွေကို အလှည့်ကျထုတ်လုပ်နိုင်အောင် ထိန်းသိမ်းဖို့ နှစ် ၂၀ အင်ဂျင်နီယာကတိကဝတ်ကို ကိုယ်စားပြုပါတယ်။

ဤဆောင်းပါးကို CQC နိုင်ငံတကာစီးပွားရေးအဖွဲ့မှ Jack မှ ရေးသားခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ Komatsu တူးဖော်ရေးဖောက်သည်များအား ၎င်းတို့၏ တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးမှုအတွက် Philip နှင့် Haily တို့အား စိတ်ရင်းမှန်ဖြင့် ကျေးဇူးတင်ရှိပါသည်။