WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

Komatsu PC2000-8 / PC2000-11R Maden Ekskavatörü Palet Dişli Çarkı Tertibatı / Son Tahrik Dişli Çarkı Grubu (Parça No: 21T-27-71173, 21T-27-71175) – CQC Track tarafından Ağır Hizmet Tipi Maden Alt Şasi Üreticisinden Doğrudan Tedarik

Kısa Açıklama:

cqctrack-KOMATSU ALT TAKIM PARÇASI
Komatsu PC2000-8 / PC2000-11R Palet Dişli Çark Tertibatı 
Model PC2000-8 / PC2000-11R
Parça numarası 21T-27-71173;21T-27-71175
Teknik Döküm
Yüzey Sertliği HRC52-60Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah
Garanti Süresi 12 ay veya 2000 m/saat, hangisi önce gelirse.
Sertifikasyon IS09001-2015
Ağırlık 232 KG
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip Paletli Ekskavatör Alt Şasi Parçaları
Hareketli Tip Paletli ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

pc2000 dişli çarkı

200 tonluk bir maden ekskavatörünün son tahrik dişlisi, sert kaya, cevher tozu ve nemden kaynaklanan amansız aşındırıcı etkilere dayanırken muazzam çekiş kuvvetlerini iletmek zorundadır. Dünyanın en yaygın kullanılan ultra sınıf maden ekskavatörlerinden ikisi olan Komatsu PC2000-8 ve PC2000-11R için, dişli tertibatı, palet zincirinin ömrünü ve genel makine çalışma süresini doğrudan belirleyen kritik bir aktarma organı bileşenidir. Madencilik ekipmanları için ağır hizmet tipi paletli alt takım parçalarının özel üreticisi olan CQC Track, Komatsu orijinal parça numarasıyla tam olarak değiştirilebilir, üstün, OEM kalitesinde bir yedek Palet Dişli Çarkı Tertibatı / Son Tahrik Dişli Çarkı Grubu doğrudan tedarik etmektedir.21T-27-71175Birden fazla küresel ekipman liderine hizmet veren aynı aktif OEM üretim tesisinde üretilen bu dişli çark, gezegenin en zorlu madencilik koşulları altında 20 yıllık sürekli mühendislik geliştirmesinin bir ürünüdür. Jack tarafından kaleme alınan ve Philip ile Haily'nin uluslararası desteğiyle hazırlanan bu teknik genel bakış, CQC Track'in son tahrik güvenilirliğinden ödün vermeyi reddeden Komatsu PC2000 filo operatörleri için neden tercih edilen doğrudan tedarik ortağı olduğunu göstermektedir.

 

1. Üretici Gücü: Aktif, Çok Markalı OEM Üretim Üssünden Doğrudan Tedarik

 

Son tahrik dişlisinin kullanım ömrü, üretildiği üretim ortamı tarafından önceden belirlenir. CQC Track, küresel ağır ekipman endüstrisi için sertifikalı bir OEM alt takım üretim üssü olarak işlev gören, tamamen entegre, yüksek hacimli bir üretim tesisine sahiptir. Fabrikamız, Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG ve SDLG'ye komple palet takımları, makaralar, avara tekerlekleri ve dişliler tedarik eden, denetlenmiş ve onaylanmış bir toplu tedarikçidir. Bu doğrudan OEM üretim geçmişi, Komatsu PC2000-8/PC2000-11R'nin de aynı şekilde garantili olduğu anlamına gelir.21T-27-7117321T-27-71175 Dişli Çark Tertibatı, Japon, Kore ve Çinli ekskavatör üreticilerine tedarik sağlayan aynı üretim hatlarında dökülmüş, ısıl işlem görmüş, işlenmiş ve monte edilmiştir. Ayrı bir satış sonrası standardı yoktur; fabrikamızdan çıkan her dişli çark, bu dünya standartlarındaki markaların talep ettiği metalurjik bütünlüğe, boyutsal hassasiyete ve işlem tekrarlanabilirliğine sahiptir. Doğrudan üretici olarak, aracı fiyat artışlarını ortadan kaldırıyor ve malzeme veya ısıl işlem kalitesinden ödün vermeden, rekabetçi bir maliyetle OEM sınıfı bir bileşen sunuyoruz.

 

2. Teknik Mimari: 200 Tonluk Aşırı Yük Kapasitesi İçin Hassas Mühendislikle Tasarlanmıştır

 

PC2000 sınıfı bir ekskavatördeki dişli çark, daha küçük makinelerde eşi benzeri görülmemiş ölçekte diş yan aşınması, kök bükülme yorgunluğu ve iç yatak kirlenmesiyle karşı karşıyadır. CQC Track 21T-27-71175 Dişli Çark Tertibatı, titizlikle sıralanmış, yüksek bütünlüklü bir üretim süreciyle üretilmiştir:

 

  • Dövme Alaşımlı Çelik Dişli Jantı: Devasa dişli tahrik jantı, yüksek kaliteli alaşımlı yuvarlak çelikten yapılmış yekpare bir kütükten üretilir ve iç tane akışını her diş konturuyla mükemmel bir şekilde hizalamak için sıcak dövme işlemine tabi tutulur. Bu dövme işlemi, döküm veya imalat alternatiflerinde bulunan iç boşlukları, gözenekliliği ve mikro yapısal tutarsızlıkları ortadan kaldırarak, ön ekskavatör operasyonları sırasında oluşan aşırı şok yükleri altında eğilme yorgunluğuna, kök çatlamasına ve darbe kaynaklı kırılmaya karşı olağanüstü direnç gösteren monolitik bir yapı sağlar.
  • Entegre Su Verme ve Tavlama İşlemi: Herhangi bir son işleme işleminden önce, dövme dişli çark gövdesinin tamamı titiz bir su verme ve tavlama döngüsünden geçer. Bu temel ısıl işlem, çekirdek mikroyapısını homojen tavlanmış martensit haline dönüştürerek, tam tork yüklemesi altında kalıcı diş deformasyonunu veya kırılgan arızayı önleyen ultra yüksek çekme dayanımı ve sünek tokluğun optimum kombinasyonunu sağlar.
  • Hassas CNC İşleme ve İndüksiyonla Sertleştirilmiş Diş Profilleri (55–62 HRC): Yaklaşık nihai şekle kadar kaba işleme ve Komatsu boyut toleranslarına tam olarak uygun hassas CNC son işlemesinin ardından, diş yan yüzeyleri ve tahrik temas yüzeyleri, kontrollü orta frekanslı indüksiyonla sertleştirme işlemiyle seçici olarak sertleştirilir. Yüzey sertliği sürekli olarak 55 ile 62 HRC arasında tutularak, aşındırıcı diş aşınmasını, "kanca" deformasyonunu ve hat kırılmasını önemli ölçüde azaltan derin, aşınmaya dayanıklı bir kılıf oluşturulur. Kritik olarak, sert kılıfın altındaki sünek, temperlenmiş çekirdek, çatlak yayılımı olmadan dinamik şoku emer ve hem aşınmaya dayanıklı hem de darbeye dayanıklı bir dişli çark sağlar.
  • Çift Contalı Oluklu Mil ve Üst Düzey Yüzer Conta Sistemi: Sabit montaj mili, üst düzey çift konik yüzer conta setini barındıran bir labirent oluşturan hassas çift contalı oluk profiliyle CNC ile işlenmiştir. Bu metal yüzeyden metal yüzeye sızdırmazlık teknolojisi, iç yatak boşluğuna su, çamur, ince silika tozu ve aşındırıcı madencilik çamurunun tamamen girmesini engelleme konusunda küresel bir ölçüttür. Tamamen sızdırmaz boşluk, fabrikada özel olarak formüle edilmiş düşük sıcaklığa dayanıklı antifriz gres ile doldurulmuştur ve her çalıştırmada anında tam film yağlama ve Arktik dondurucu soğuktan tropikal muson nemine kadar kesintisiz korozyon koruması garanti eder.
  • Küresel Grafit (Sünek) Dökme Demir Yan Kapaklar: Sızdırmazlık sağlayan yan kapaklar, olağanüstü boyutsal kararlılığı, aşınma direnci ve dişli çarkın tüm kullanım ömrü boyunca düzgün yüzer sızdırmazlık sıkıştırmasını sağlayan kusursuz derecede pürüzsüz, sert bir temas yüzeyi sağlama yeteneği nedeniyle özel olarak seçilmiş hassas bir küresel grafit dökme demir işlemiyle üretilir.

 

3. Dünyanın En Zorlu Madenlerinde Yirmi Yıllık Kesintisiz Saha Odaklı Geliştirme

 

CQC Track 21T-27-71175 Son Tahrik Dişli Grubu, laboratuvar tasarımı değil; gezegenin en zorlu madencilik ortamlarından elde edilen gerçek dünya arıza modu analizi ve aşınma verilerine dayalı, 20 yıllık sürekli bir mühendislik evriminin doğrudan ürünüdür. Dişlilerimiz, Güney Afrika'nın derin altın ve platin madenlerinde, Peru ve Ekvador'un yüksek rakımlı bakır ve gümüş ocaklarında, Rusya'nın donmuş demir cevheri havzalarında, Güney Kore'nin sert kaya ocaklarında ve yıkım alanlarında, Hindistan'ın büyük ölçekli altyapı ve madencilik projelerinde ve Vietnam'ın tropikal maden çıkarma operasyonlarında sürekli çalışma yoluyla tekrar tekrar test edilmiş, analiz edilmiş ve kademeli olarak iyileştirilmiştir. Her tasarım iyileştirmesi - artık gerilim konsantrasyonlarını ortadan kaldırmak için temperleme eğrisinin optimize edilmesinden, kusursuz bir sertlik gradyanı için indüksiyon sertleştirme tarama parametrelerinin hassas bir şekilde kalibre edilmesine, aşırı iklim koşullarında antifriz gresinin uzun vadeli pompalanabilirliğinin doğrulanmasına kadar - doğrudan üretim standardımıza geri entegre edilmiştir. Günümüzün dişli çark tertibatının kalite istikrarı ve çalışma güvenilirliği katalog iddiaları değil; her kıtada milyonlarca makine çalışma saati boyunca kanıtlanmış, zorlu saha çalışmalarıyla elde edilmiş özelliklerdir.

 

4. Komatsu Ultra-Class Ekskavatörler için Tam ve Senkronize Bir Alt Şasi Ekosistemi

 

Son tahrik dişlisi, tamamen aşınmaya bağımlı bir alt takım sisteminin bir elemanı olarak çalışır. Aşınmış palet zincirleri veya marjinal makaraların yanına birinci sınıf bir dişli takmak, bileşen ömründe maliyetli bir uyumsuzluk yaratır ve sistem genelinde aşınmayı hızla artırır. Komple ağır hizmet alt takım çözümlerinde uzmanlaşmış doğrudan bir üretici olarak CQC Track, Komatsu PC2000-8 ve PC2000-11R için kapsamlı, şirket içi bir alt takım parçaları paketi üreterek bu riski ortadan kaldırır. Üretim programımız, indüksiyonla sertleştirilmiş pimler ve burçlarla (21T-32-00025) eşleştirilmiş palet bağlantı tertibatlarını, alt palet makara gruplarını (21T-30-00551,21T-30-00213 ,21T-30-00211), ön avara tekerlek tertibatları(21T-30-00481,21T-30-00540,21T-30-00213ve üst taşıyıcı makaralar(21T-30-00223,21T-30-00563,21T-30-00420,21T-30-41110(Tüm parçalar, birleşik bir metalurjik ve ısıl işlem çerçevesi içinde üretilmektedir.) Philip, Jack ve Haily'den oluşan CQC International iş ekibi, bu bileşenleri fabrikamızdan doğrudan, koordineli ve kit halinde sevkiyatlar şeklinde teslim etmek üzere yapılandırılmıştır; bu sayede bakım operasyonunuz, öngörülebilir ve mühendislik standartlarına uygun bir oranda aşınan, tamamen uyumlu bir alt takım parçaları seti alır.

 

5. Premium, Kaliteye Önem Veren Madencilik Pazarlarına Küresel Doğrudan Tedarik

 

CQC Track ağır hizmet tipi madencilik alt takım bileşenleri, en katı kalite ve performans standartlarını uygulayan pazarlara tam bir güvenle doğrudan tedarik edilmekte ve ihraç edilmektedir. Komatsu PC2000 dişli takımlarımız ve komple alt takım kitlerimiz, Güney Amerika (Ekvador, Peru), Güney Afrika, Rusya Federasyonu, Güney Kore ve Hindistan'daki üst düzey madencilik uygulama segmentlerinde ultra sınıf ekskavatör filolarını aktif olarak desteklemektedir. Uluslararası doğrudan tedarik ağımız ayrıca Güney Pasifik ada ülkeleri, Vietnam, Kazakistan ve daha geniş Orta Asya koridoru, Türkiye ve Kuzey Amerika'ya kadar uzanmaktadır. Ekvator sıcağından, kurak çöl tozuna ve kıtasal dondurucu soğuklara kadar uzanan bu geniş ve sürekli küresel kabul, CQC Track'in doğrudan üretilen bileşenlerinin, dünyanın en büyük madencilik ekskavatör filolarının gerektirdiği ısıl işlem tekrarlanabilirliği, boyut hassasiyeti, korozyon önleyici ambalaj ve lojistik güvenilirlik standartlarını karşıladığını göstermektedir.

 

Komatsu PC2000-8 veya PC2000-11R'niz için bir CQC Track 21T-27-71175 Son Tahrik Dişli Çarkı Tertibatı belirttiğinizde, dünyanın önde gelen ekipman üreticilerine tedarik sağlayan aynı OEM ekosistemi içinde üretilmiş bir aktarma organı bileşenini kullanmış olursunuz. Fabrikamızdan doğrudan maden sahanıza gönderilen bu dişli çark, dünyanın en büyük ekskavatörlerinin vardiyadan vardiyaya verimli bir şekilde çalışmasını sağlamaya yönelik 20 yıllık bir mühendislik taahhüdünü temsil eder.

 

Bu makale, CQC Uluslararası İş Ekibi'nden Jack tarafından kaleme alınmıştır ve küresel Komatsu maden ekskavatör müşterilerimize verdikleri özverili doğrudan destek için Philip ve Haily'ye içten teşekkürlerimizi sunarız.

 


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.