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कोमात्सु PC2000-8 / PC2000-11R माइनिंग एक्सकेवेटर ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली / फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील ग्रुप (पार्ट नंबर: 21T-27-71173, 21T-27-71175) – CQC ट्रैक द्वारा हेवी-ड्यूटी माइनिंग अंडरकैरिज निर्माता से सीधी आपूर्ति

संक्षिप्त वर्णन:

cqctrack-कोमात्सु अंडरकैरिज पार्ट
कोमात्सु PC2000-8 / PC2000-11R ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली 
नमूना PC2000-8 / PC2000-11R
भाग संख्या 21T-27-71173;21T-27-71175
तकनीक ढलाई
सतह की कठोरता एचआरसी52-60गहराई 10-12 मिमी
रंग काला
वारंटी समय 12 महीने या 2000 मीटर/घंटा, जो भी पहले हो।
प्रमाणन आईएस09001-2015
वज़न 232 किलोग्राम
एफओबी मूल्य ज़ियामेन बंदरगाह पर FOB मूल्य 25-100 अमेरिकी डॉलर प्रति टुकड़ा है।
डिलीवरी का समय अनुबंध स्थापित होने के 20 दिनों के भीतर
भुगतान की शर्तें टी/टी, एल/सी, वेस्टर्न यूनियन
ओईएम/ओडीएम स्वीकार्य
प्रकार क्रॉलर एक्सकेवेटर अंडरकैरिज पार्ट्स
मूविंग टाइप क्रॉलर उत्खनित्र
बिक्री पश्चात सेवा प्रदान की जाती है वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

पीसी2000 स्प्रोकेट

200 टन वर्ग के खनन उत्खनन यंत्रों में, अंतिम ड्राइव स्प्रोकेट को कठोर चट्टान, अयस्क की धूल और नमी से होने वाले लगातार घर्षण का सामना करते हुए भारी कर्षण बल संचारित करना होता है। कोमात्सु PC2000-8 और PC2000-11R, जो दुनिया के सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले अल्ट्रा-क्लास खनन उत्खनन यंत्रों में से दो हैं, के लिए स्प्रोकेट असेंबली एक महत्वपूर्ण ड्राइवट्रेन घटक है जो सीधे ट्रैक चेन के जीवनकाल और मशीन के समग्र अपटाइम को निर्धारित करता है। CQC ट्रैक, खनन उपकरणों के लिए हेवी-ड्यूटी क्रॉलर अंडरकैरिज पार्ट्स का एक समर्पित निर्माता, सीधे एक बेहतर, OEM-गुणवत्ता वाला प्रतिस्थापन ट्रैक स्प्रोकेट व्हील असेंबली / अंतिम ड्राइव स्प्रोकेट व्हील ग्रुप की आपूर्ति करता है, जो कोमात्सु के असली पार्ट नंबर के साथ सटीक रूप से विनिमेय है।21T-27-71175कई वैश्विक उपकरण निर्माताओं को सेवा प्रदान करने वाली उसी सक्रिय OEM उत्पादन सुविधा के भीतर निर्मित, यह स्प्रोकेट पृथ्वी की सबसे कठिन खनन परिस्थितियों में 20 वर्षों के निरंतर इंजीनियरिंग सुधार का प्रतीक है। जैक द्वारा लिखित और फिलिप और हैली के समर्पित अंतरराष्ट्रीय सहयोग से तैयार किया गया यह तकनीकी अवलोकन दर्शाता है कि CQC ट्रैक कोमात्सु PC2000 फ्लीट ऑपरेटरों के लिए पसंदीदा प्रत्यक्ष आपूर्ति भागीदार क्यों है, जो अंतिम ड्राइव की विश्वसनीयता पर कोई समझौता नहीं करना चाहते।

 

1. निर्माता की क्षमता: सक्रिय, बहु-ब्रांड OEM उत्पादन आधार से प्रत्यक्ष आपूर्ति

 

फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट का सेवा जीवन उस विनिर्माण वातावरण द्वारा पूर्व निर्धारित होता है जिसमें इसका उत्पादन किया जाता है। CQC ट्रैक एक पूर्णतः एकीकृत, उच्च-मात्रा उत्पादन सुविधा संचालित करता है जो वैश्विक भारी उपकरण उद्योग के लिए एक प्रमाणित OEM अंडरकैरिज विनिर्माण केंद्र के रूप में कार्य करता है। हमारा कारखाना Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG और SDLG को संपूर्ण ट्रैक असेंबली, रोलर्स, आइडलर्स और स्प्रोकेट का एक वर्तमान, ऑडिटेड और अनुमोदित वॉल्यूम आपूर्तिकर्ता है। इस प्रत्यक्ष OEM उत्पादन अनुभव का अर्थ है Komatsu PC2000-8/PC2000-11R21T-27-7117321T-27-71175 स्प्रोकेट व्हील असेंबली को जापानी, कोरियाई और चीनी उत्खनन यंत्र निर्माताओं को आपूर्ति करने वाली समान उत्पादन लाइनों पर ढाला, ताप-उपचारित, मशीनीकृत और असेंबल किया जाता है। कोई अलग आफ्टरमार्केट मानक नहीं है; हमारे कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक स्प्रोकेट इन विश्व स्तरीय ब्रांडों द्वारा अपेक्षित धातुकर्म अखंडता, आयामी परिशुद्धता और प्रक्रिया दोहराव को सुनिश्चित करता है। एक प्रत्यक्ष निर्माता होने के नाते, हम मध्यस्थों के मुनाफ़े को समाप्त करते हैं और सामग्री या तापीय उपचार की गुणवत्ता में कोई समझौता किए बिना, प्रतिस्पर्धी लागत पर OEM-ग्रेड घटक प्रदान करते हैं।

 

2. तकनीकी संरचना: 200 टन के अत्यधिक भार को सहन करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग द्वारा निर्मित

 

PC2000 श्रेणी के उत्खनन यंत्र में लगे स्प्रोकेट को दांतों के किनारों पर घिसाव, जड़ के मुड़ने से होने वाली थकान और आंतरिक बेयरिंग संदूषण जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जो छोटे यंत्रों में देखने को नहीं मिलतीं। CQC ट्रैक 21T-27-71175 स्प्रोकेट व्हील असेंबली का निर्माण एक सावधानीपूर्वक क्रमबद्ध और उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है।

 

  • फोर्ज्ड अलॉय स्टील स्प्रोकेट रिम: यह विशाल दांतेदार ड्राइव रिम उच्च श्रेणी के अलॉय राउंड स्टील के एक ठोस बिलेट से बनता है, जिसे गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा आंतरिक कण प्रवाह को प्रत्येक दांत के आकार के साथ पूर्णतया संरेखित किया जाता है। यह फोर्जिंग प्रक्रिया ढलाई या निर्मित विकल्पों में निहित आंतरिक रिक्तियों, छिद्रों और सूक्ष्म संरचनात्मक विसंगतियों को दूर करती है, जिससे एक अखंड संरचना प्राप्त होती है जो फेस शॉवेल संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले अत्यधिक झटके के भार के तहत झुकने की थकान, जड़ में दरार और प्रभाव-प्रेरित फ्रैक्चर के प्रति असाधारण प्रतिरोध प्रदान करती है।
  • पूर्ण शमन एवं तापन उपचार: किसी भी अंतिम मशीनिंग से पहले, संपूर्ण जाली स्प्रोकेट बॉडी एक कठोर पूर्ण शमन एवं तापन प्रक्रिया से गुजरती है। यह मूलभूत तापन उपचार कोर की सूक्ष्म संरचना को एकसमान तापित मार्टेन्साइट में परिवर्तित करता है, जिससे अति उच्च तन्यता शक्ति और तन्य कठोरता का इष्टतम संयोजन प्राप्त होता है जो पूर्ण-टॉर्क लोडिंग के तहत स्थायी दांत विरूपण या भंगुर विफलता को रोकता है।
  • सटीक सीएनसी मशीनिंग और इंडक्शन-हार्डनिंग द्वारा कठोर किए गए दांतों के प्रोफाइल (55–62 एचआरसी): लगभग शुद्ध आकार तक रफ मशीनिंग और सटीक कोमात्सु आयामी सहनशीलता के अनुसार सटीक सीएनसी फिनिशिंग के बाद, दांतों के किनारों और ड्राइव एंगेजमेंट सतहों को नियंत्रित मध्यम-आवृत्ति इंडक्शन हार्डनिंग प्रक्रिया के माध्यम से चुनिंदा रूप से कठोर किया जाता है। सतह की कठोरता को लगातार 55 और 62 एचआरसी के बीच बनाए रखा जाता है, जिससे एक गहरा, घिसाव-प्रतिरोधी आवरण बनता है जो दांतों के घर्षण से होने वाले घिसाव, "हुकिंग" विरूपण और पिच-लाइन स्पैलिंग को काफी हद तक कम करता है। महत्वपूर्ण रूप से, कठोर आवरण के नीचे स्थित लचीला, टेम्पर्ड कोर दरारों के प्रसार के बिना गतिशील झटके को अवशोषित करता है, जिससे एक ऐसा स्प्रोकेट सुनिश्चित होता है जो घिसाव-प्रतिरोधी और प्रभाव-सहनशील दोनों है।
  • ड्यूल-सील-ग्रूव शाफ्ट और टॉप-टियर फ्लोटिंग सील सिस्टम: स्थिर माउंटिंग शाफ्ट को सटीक ड्यूल सील ग्रूव प्रोफाइल के साथ सीएनसी-ग्राउंड किया जाता है, जो एक भूलभुलैया का निर्माण करता है जिसमें टॉप-टियर डुओ-कोन फ्लोटिंग सील सेट फिट होता है। धातु-से-धातु-सतह सीलिंग की यह तकनीक आंतरिक बेयरिंग कैविटी से पानी, कीचड़, महीन सिलिका धूल और अपघर्षक खनन स्लरी को पूरी तरह से बाहर रखने के लिए वैश्विक मानक है। पूरी तरह से सील की गई कैविटी को फैक्ट्री में विशेष रूप से तैयार किए गए कम तापमान प्रतिरोधी एंटी-फ्रीज ग्रीस से भरा जाता है, जो प्रत्येक स्टार्टअप पर तत्काल पूर्ण-फिल्म स्नेहन और आर्कटिक की भीषण ठंड से लेकर उष्णकटिबंधीय मानसूनी आर्द्रता तक निर्बाध संक्षारण सुरक्षा की गारंटी देता है।
  • गोलाकार ग्रेफाइट (नमनीय) लोहे के साइड कवर: सीलिंग साइड कवर एक सटीक गोलाकार ग्रेफाइट लोहे की ढलाई प्रक्रिया के माध्यम से निर्मित होते हैं, जिसे इसकी असाधारण आयामी स्थिरता, घिसाव प्रतिरोध और एक त्रुटिहीन रूप से चिकनी, कठोर मिलान सतह प्रदान करने की क्षमता के लिए जानबूझकर चुना गया है जो स्प्रोकेट के पूरे सेवा जीवन में एक समान फ्लोटिंग सील संपीड़न बनाए रखता है।

 

3. विश्व की सबसे कठिन खानों में बीस वर्षों का निरंतर क्षेत्र-आधारित परिष्करण

 

CQC ट्रैक 21T-27-71175 फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट ग्रुप किसी प्रयोगशाला में निर्मित नहीं है; यह 20 वर्षों के निरंतर इंजीनियरिंग विकास का प्रत्यक्ष परिणाम है, जो पूरी तरह से वास्तविक दुनिया के विफलता मोड विश्लेषण और दुनिया के सबसे चुनौतीपूर्ण खनन वातावरणों से प्राप्त घिसाव डेटा पर आधारित है। हमारे स्प्रोकेट का दक्षिण अफ्रीका की गहरी सोने और प्लैटिनम की खानों, पेरू और इक्वाडोर की उच्च ऊंचाई वाली तांबा और चांदी की खदानों, रूस के जमे हुए लौह अयस्क बेसिनों, दक्षिण कोरिया की कठोर चट्टान खदानों और विध्वंस स्थलों, भारत की बड़े पैमाने पर अवसंरचना और खनन परियोजनाओं और वियतनाम के उष्णकटिबंधीय खनन कार्यों में निरंतर संचालन के माध्यम से बार-बार परीक्षण, विश्लेषण और क्रमिक रूप से परिष्करण किया गया है। प्रत्येक डिज़ाइन परिष्करण—अवशिष्ट तनाव सांद्रता को समाप्त करने के लिए टेम्परिंग वक्र को अनुकूलित करने से लेकर, दोषरहित कठोरता प्रवणता के लिए प्रेरण सख्त स्कैन मापदंडों को सटीक रूप से कैलिब्रेट करने तक, और चरम जलवायु परिस्थितियों में एंटी-फ्रीज ग्रीस की दीर्घकालिक पंप करने की क्षमता को मान्य करने तक—को सीधे हमारे उत्पादन मानक में शामिल किया गया है। आज के स्प्रोकेट असेंबली की गुणवत्ता स्थिरता और परिचालन विश्वसनीयता केवल कैटलॉग में किए गए दावे नहीं हैं; ये कड़ी मेहनत से हासिल किए गए, क्षेत्र में सत्यापित गुण हैं जो हर महाद्वीप में लाखों मशीन संचालन घंटों के दौरान सिद्ध हुए हैं।

 

4. कोमात्सु अल्ट्रा-क्लास एक्सकेवेटर के लिए एक संपूर्ण, समन्वित अंडरकैरिज इकोसिस्टम

 

फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट एक पूर्णतः घिसाव-निर्भर अंडरकैरिज सिस्टम के एक घटक के रूप में कार्य करता है। घिसी हुई ट्रैक चेन या मामूली रोलर्स के साथ प्रीमियम-ग्रेड स्प्रोकेट लगाने से घटकों के जीवनकाल में एक महंगा असंतुलन पैदा होता है जो सिस्टम-व्यापी घिसाव को तेजी से बढ़ाता है। संपूर्ण हेवी-ड्यूटी अंडरकैरिज समाधानों में विशेषज्ञता रखने वाले एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, CQC ट्रैक कोमात्सु PC2000-8 और PC2000-11R के लिए संबंधित अंडरकैरिज पुर्जों का एक व्यापक, इन-हाउस सूट बनाकर इस जोखिम को समाप्त करता है। हमारे उत्पादन कार्यक्रम में इंडक्शन-हार्डन्ड पिन और बुशिंग (21T-32-00025) के साथ मिलान किए गए ट्रैक लिंक असेंबली, बॉटम ट्रैक रोलर समूह शामिल हैं।21T-30-00551,21T-30-00213 ,21T-30-00211), फ्रंट आइडलर व्हील असेंबली (21T-30-00481,21T-30-00540,21T-30-00213), और ऊपरी वाहक रोलर्स (21T-30-00223,21T-30-00563,21T-30-00420,21T-30-41110ये सभी घटक एक एकीकृत धातुकर्म और तापीय प्रसंस्करण प्रक्रिया के अंतर्गत निर्मित होते हैं। CQC इंटरनेशनल की व्यावसायिक टीम—जिसमें फिलिप, जैक और हैली शामिल हैं—इन घटकों को हमारी फैक्ट्री से समन्वित, किट-आधारित शिपमेंट के रूप में वितरित करने के लिए संरचित है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपके रखरखाव संचालन को अंडरकैरिज पार्ट्स का एक पूर्णतः सामंजस्यपूर्ण सेट प्राप्त हो, जो एक अनुमानित, इंजीनियर दर पर घिसते हैं।

 

5. प्रीमियम, गुणवत्ता के प्रति जागरूक खनन बाजारों में वैश्विक प्रत्यक्ष आपूर्ति

 

CQC ट्रैक के हेवी-ड्यूटी माइनिंग अंडरकैरिज कंपोनेंट्स को पूरी विश्वसनीयता के साथ उन बाजारों में सीधे सप्लाई और निर्यात किया जाता है जो गुणवत्ता और प्रदर्शन के सबसे कड़े मानकों का पालन करते हैं। हमारे कोमात्सु PC2000 स्प्रोकेट असेंबली और संपूर्ण अंडरकैरिज किट दक्षिण अमेरिका (इक्वाडोर, पेरू), दक्षिणी अफ्रीका, रूसी संघ, दक्षिण कोरिया और भारत में उच्च स्तरीय खनन अनुप्रयोगों में अग्रणी एक्सकेवेटर फ्लीटों को सक्रिय रूप से सहयोग प्रदान कर रहे हैं। हमारा अंतरराष्ट्रीय प्रत्यक्ष आपूर्ति नेटवर्क दक्षिण प्रशांत द्वीप देशों, वियतनाम, कजाकिस्तान और व्यापक मध्य एशियाई क्षेत्र, तुर्की और उत्तरी अमेरिका तक फैला हुआ है। भूमध्यरेखीय गर्मी, शुष्क रेगिस्तानी धूल और महाद्वीपीय भीषण ठंड जैसी स्थितियों में भी यह व्यापक और निरंतर वैश्विक स्वीकृति दर्शाती है कि CQC ट्रैक के सीधे निर्मित कंपोनेंट्स दुनिया के सबसे बड़े माइनिंग एक्सकेवेटर फ्लीटों द्वारा आवश्यक हीट-ट्रीटमेंट रिपीटबिलिटी, आयामी सटीकता, जंग-रोधी पैकेजिंग और लॉजिस्टिकल विश्वसनीयता मानकों को पूरा करते हैं।

 

जब आप अपने Komatsu PC2000-8 या PC2000-11R के लिए CQC Track 21T-27-71175 फाइनल ड्राइव स्प्रोकेट व्हील असेंबली का चयन करते हैं, तो आप एक ऐसे ड्राइवट्रेन कंपोनेंट का उपयोग कर रहे हैं जो उसी OEM इकोसिस्टम में निर्मित है जो दुनिया के अग्रणी उपकरण निर्माताओं को आपूर्ति करता है। सीधे हमारी फैक्ट्री से आपके माइन साइट तक, यह स्प्रोकेट दुनिया के सबसे बड़े एक्सकेवेटर को लगातार उत्पादक बनाए रखने के लिए 20 वर्षों की इंजीनियरिंग प्रतिबद्धता का प्रतीक है।

 

यह लेख सीक्यूसी इंटरनेशनल बिजनेस टीम के जैक द्वारा लिखा गया है, जिसमें हमारे वैश्विक कोमात्सु माइनिंग एक्सकेवेटर ग्राहकों को दिए गए उनके समर्पित प्रत्यक्ष समर्थन के लिए फिलिप और हैली के प्रति हार्दिक आभार व्यक्त किया गया है।

 


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