WhatsApp Online Chat!

It Cast Advantage – CQCTRACK's 61021657 Cast Track Front Idler Wheel Assembly foar SANY SY850 / SY870H, ûntworpen foar ekstreme ladingabsorpsje en dimensjonele trou

Koarte beskriuwing:

SANY ONDERKARRIAGE-ONDERDIELENGEARKOMSTE 
Model SY870H
ûnderdielnûmer 61021657
Technyk Gieten
Oerflakhurdens HRC50-58,Djipte 10-12 mm
Kleuren Swart
Garânsjetiid 12 moannen of 2000 m/oere, wat earst komt
Sertifikaasje IS09001-2015
Gewicht 711 kg
FOB-priis FOB Xiamen haven US$ 25-100/Stik
Levertiid Binnen 20 dagen nei it sluten fan it kontrakt
Betellingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Understelûnderdielen foar rupsgraafmachines
Bewegingstype Rupsgraafmachine
Tsjinst nei ferkeap oanbean Fideo technyske stipe, Online stipe


Produktdetail

Produktlabels

SY870H Spanwiel

CQCTRACK ûndersiket deSANY SY850/SY870H 61021657 getten spoar foarste idler-assemblageFan avansearre simulaasje en normalisaasje fan getten stiellegering oant presyzjebewerking, djippe flank ynduksjeferhurding en strange gearstallings-QC, ûntdek hoe't in getten idler betroubere begelieding leveret yn wrâldwide mynbouputten. OEM- en oanpaste oplossingen stipe troch in wrâldwide aftermarket.


1. Yntegraasje fan it ûnderstelsysteem: De rol fan 'e getten wiel yn stabiliteit op grûnnivo

Op 'e grutte mynbougraafmachines fan 'e SANY SY850 en SY870H, de Track Front Idler Wheel Assembly, ûnderdielnûmer61021657, is it foarste anker fan 'e hiele ûnderstel. As dizze leeloopwiel produsearre wurdt as in stielen jitter mei hege yntegriteit, nimt it in spesifike yngenieursidentiteit oan - ien dy't gebrûk makket fan it fermogen fan it jitter om massa te fersprieden en skokken te absorbearjen op manieren dy't djipgeande ynfloed hawwe op ferbûne komponinten.

De getten leader hat direkt kontakt mei de rupskeatlinggroep, draachrollen, ûnderste rollers en de hydraulyske spansilinder. As de spanner de leader nei foaren twingt, liede de getten râne en syn yntegraal flenzen de rails fan 'e rails. It stive, iendielige getten lichem blinkt út yn:

  • Skokabsorpsje: It mikrostrukturele karakter fan in normalisearre getten stielen lichem - mei syn willekeurich oriïntearre kerrels - soarget foar superieure dempingskapasiteit yn ferliking mei in tige rjochtingsfoarmich smeidwurk. As de SY870H oer rotsen rint, absorbearret de getten leader de ympuls ynstee fan it ûndempt oer te bringen nei it spoarframe en it terugslagmeganisme.
  • Geometryske stabiliteit: In presyzje-masjinearre jitter, goed spanningsfrijmakke, behâldt syn loopvlakdiameter en flensôfstân ûnder termyske en meganyske syklussen. Dizze dimensjonele trouheid foarkomt dat de rupskeatling asymmetryske slijtage ûntwikkelt op 'e tosken fan it oandriuwtandwiel (SSY004997367) en foarkomt dat de ûnderste rolflenzen de skeakelrails skraabje.
  • Yntegreare flensûntwerp: Oars as in fabrisearre of meardielige leader, fusearret de getten ferzje it loopvlaklichem en sydflenzen ta in monolityske ienheid. D'r binne gjin lasnaden dy't kinne barste, en it ladingpaad fan 'e railferbining troch de flens yn' e naaf is ûnûnderbrutsen.

CQCTRACK ûntwikkelt de getten 61021657-rôle as in folslein yntegreare spanassemblage. De jokbeugel, as, bussen en ôfslutingen binne ûntworpen om 'e ynherinte skaaimerken fan 'e getten lichem hinne, wêrtroch't derfoar soarge wurdt dat as de rôle ynstalleare is, it finster fan 'e rupsbanden fêst bliuwt en de hiele ûnderstellus draait sûnder laterale drift. Dizze kompatibiliteit fan ferbûne ûnderdielen beskermet de hiele ynvestearring yn it chassis.

2. Auteur & Bedriuw: Jack, CQCTRACK – Gieten fan metallurgy foar mobiliteit yn 'e mynbou

Auteur: Jack, Senior Produktspesjalist, CQCTRACK

CQCTRACK is in tawijde fabrikant fan chassisûnderdielen foar grutte mynbou-rupsgraafmachines. Us foarsjenning yntegreart de heule produksjeketen, en wy hawwe djippe, meardere desennia lange ekspertize yn it produsearjen fan swiere getten stielen leegearkomsten. Wy stypje OEM-produksjeprogramma's en biede net-standert getten oanpassingen. De SY850/SY870H 61021657 getten foarste leegearkomste is in testamint fan ús filosofy: as in getten komponint mei deselde strangens wurdt ûntworpen as in smeide komponint, wurdt it in duorsume, kosten-effisjinte en fjildbetroubere oplossing foar mobiliteit yn iepen mynbou.

3. Folslein-prosesproduksje: De reis fan 'e cast-idler fan patroan nei put

It produsearjen fan in getten running roller dy't konkurrearret mei smeedprestaasjes fereasket behearsking fan smelten metaal, stolling en termyske transformaasje. CQCTRACK kontrolearret elke stap.

3.1 Blankproduksje: Avansearre legearre stielgieten mei stollingswittenskip

It liif fan 'e 61021657 is getten mei in stiellegering mei in leech fosfor- en swevelgehalte, typysk in modifisearre 35CrMo- of 40CrNiMo-komposysje, optimalisearre foar ferhurdingsfermogen en lasfrije strukturele yntegriteit.

  • Patroan en foarmjouwing: Wy brûke presyzje-makke patroanen dy't royale ôfrûne radiussen omfetsje by de oergong fan flens nei profyl en naafoergongen. Dizze radiussen binne essensjeel om hjitte plakken tidens stolling te eliminearjen. De sânfoarmen wurde taret mei in gemysk ferbûn hars-sânsysteem dat in glêde oerflakfinish en hege dimensjonele krektens oplevert.
  • Simulaasje fan stolling: Foar it earste gieten fiere wy kompjûter-stipe technyk (CAE) stollingsmodellen út. De simulaasje foarseit krimpporositeit en begeliedt de pleatsing fan risers en koelblokken om rjochtingstolling te garandearjen. De risers fiede de hub- en râneseksjes, wêrtroch in tichte, holtefrije ynterne struktuer garandearre wurdt.
  • Gieten en koelen: It stiel wurdt smolten yn in elektryske bôgeoven, sampled foar spektroskopie, en yn in foarferwaarme skeppe tapt. De giettemperatuer wurdt kontroleare binnen in smel finster (± 10 °C) om gasopname te foarkommen en folsleine vulling fan 'e mal te garandearjen. Nei it útskodzjen koelt it gietstuk stadich yn 'e mal ôf om termyske stress te minimalisearjen.

3.2 Foarbehanneling fan waarmte: Normalisearjen en stressferliening

De rau getten blank ûndergiet in ferplichte normalisearjende syklus - ferwaarmje oant sawat 880-920 °C, fêsthâlde en loftkuolje. Dit ferfine de as-getten nôtstruktuer, homogenisearret de mikrostruktuer en wisket de dendrityske segregaasje dy't ynherent is oan it stollingsproses. Nei it normalisearjen wurdt de blank rûchmasineare om oerflakskaal te ferwiderjen en skjinne referinsje-oerflakken te meitsjen. Dêrnei ûndergiet it in subkrityske spanningsferliening om oerbleaune spanningen te eliminearjen dy't feroarsake wurde troch sawol it gieten as de rûchmasinebewerking. Dizze dûbele-stap foarbehanneling befeiliget dimensjonele stabiliteit lang foardat de leader yn 'e finishmasinebewerking komt.

3.3 Presyzjebewerking: Konsentrisiteit en sealingintegriteit

De ôfwurking fan it normalisearre, spanningsfrijmakke getten lichem wurdt útfierd op in fertikale CNC-draaibank mei grutte kapasiteit. It hiele proses wurdt útfierd yn ien klemme om geometryske yntegriteit te garandearjen:

  • De sintrale lagerboarring, asskouder en naafflak wurde yn ien opset boarre en flak makke, wêrtroch de wiere rotearjende as ûntstiet.
  • De haaddiameter fan it profyl en beide binnenste flensflakken wurde dan draaid mei ferwizing nei dyselde as. De radiale slingerôfstân fan it profyl relatyf oan de boring wurdt hâlden op ≤0,08 mm TIR. Dizze konsentrisiteit soarget derfoar dat de getten leader sûnder te wiebeljen draait, wêrtroch't foarkomt dat de rupsferbiningen in sykliske lift-falle-beweging ûndergeane dy't de slijtage fan pin en bus fersnelt.
  • De tsjinflakken fan 'e driuwende sealing binne oerlappe ta in flakheid fan <2 ljochte bannen en in oerflaktefinish fan Ra 0.3 µm, wêrtroch it yntime kontakt ûntstiet dat nedich is om mynbouslurry út te sluten.
  • De as wurdt slypt op in CNC-silindryske slypmasine, en de jokbeugel wurdt bewurke foar loodrechtheid en sintrumline-útrjochting.

3.4 Waarmtebehanneling fan ôfmakke lichem: De slijtvaste gradiënt

It loopflak en de flenzen fan 'e getten rail moatte wurgens troch rôljen en slijtage troch kontakt mei de railferbining wjerstean. Us waarmtebehanneling bout in oanpaste hurdheidsgradiënt op:

  • Trochferhurding: It masinearre lichem wurdt yn in roerend oalje-polymeermedium yn in oven ôfblust en temperd om in kearnhurdens fan 260–300 HBW te berikken. Dit soarget foar in duktile rêchbonke dy't bûgingslasten kin absorbearje sûnder skuorrefersprieding.
  • Flam- of ynduksje-oerflakferhurding: Wy tapasse in spesjaal scan-ynduksjeferhurdingsproses. In foarme induktor folget it profyl fan it loopvlak en de binnenste oerflakken fan beide flenzen. Fluch ferwaarmjen folge troch in polymeerblus produseart in martensityske kast fan 50–54 HRC op 'e wurkflakken fan it loopvlak en de flens. De effektive kastdjipte is 7–11 mm op it loopvlak en 5–8 mm op 'e flenzen - djip genôch om wichtige slijtage mooglik te meitsjen foardat de sêfte kearn bleatlein wurdt. De oergongsône is stadichoan, wêrtroch't hommelse hurdheidsdalingen foarkommen wurde.
  • Neiferhurding: Direkt nei it ferhurdzjen fan it oerflak wurdt it lichem yn in kontroleare oven temperd om oerflakspanning te ferminderjen, de martensityske struktuer te stabilisearjen en elk risiko op skuorren yn 'e blusproses te eliminearjen.

3.5 Finale gearstalling en kwaliteitsstabiliteitspoarten

In folsleine Cast Track Front Idler Assembly (61021657) wurdt klear ferstjoerd foar ynstallaasje. It omfettet de folslein masjinearre en waarmtebehannele getten lichem, presyzje-as, jokbeugel, swiere brûns-impregnearre stielen bussen, dûbele-kegel driuwende sealen, en de spanneradapter-ynterface. De gearstalling wurdt útfierd yn in skjinne, kontroleare omjouwing wêr't de tsjinoerflakken fan 'e sealen beskerme binne tsjin fersmoarging.

Yntegreare kwaliteitskontrôle - Soargje derfoar dat de prestaasjes fan 'e jitter oerienkomme mei de ûntwerpbedoeling:

  1. Ladle-gemy en ynklúzje-analyze: Elke waarmte wurdt analysearre troch optyske emisjespektrometry foar folsleine skiekunde. Skjinens wurdt ferifiearre troch ASTM E45 ynklúzjewurdearring.
  2. 100% yntegriteitsynspeksje fan it gieten: Elke rauwe gietstof ûndergiet in folsleine volumetryske ultrasone test (UT) om krimp of gasporositeit fan 'e ûndergrûn te detektearjen. Nei it bewurkjen ûndergeane alle belaste oerflakken magnetyske dieltsjeynspeksje (MT) om oerflakbrekkende ûnderbrekkingen út te sluten.
  3. Dimensjonele konformiteit (CMM-audit): In koördinaatmjitmasine fan it brêgetype validearret loopvlakdiameter, flensôfstân, lagerboringgrutte, aszittingkonsentrisiteit en boutgatposysjes tsjin in 3D CAD-model.
  4. Ferifikaasje fan hurdens en kastdjipte: In opofferjende getten lieder fan elke prosesbatch wurdt yn seksjes snien. In Knoop-mikrohurdens traverse wurdt útfierd fan 'e ferhurde kast yn' e kearn, wêrby't it kastdjipteprofyl dokumintearre wurdt. De mikrostruktuer wurdt ûndersocht op martensietferfining en ôfwêzigens fan oerbleaune austenytplassen.
  5. Gearmontearre útrin en lektest: De folslein gearmontearre ienheid fan 'e lieder wurdt draaid op in spesjale wurkbank. De radiale en flakútrin wurde metten mei digitale yndikatoaren. De ôfsletten lagerholte wurdt ûnder druk set mei droege stikstof om elk driuwend ôfslutingslek te detektearjen.
  6. Finale kontrôle en ferpakking: De dikte fan 'e fervelaag, it tapassen fan conserveringsmiddelen en de yntegriteit fan 'e krat wurde kontrolearre. Elke rydrol hat in QR-koade dy't keppelet nei syn folsleine digitale berteskiednis - jitten, ferwurkjen, waarmtebehanneling en gearstallingsgegevens.

Kwaliteitsstabiliteit: Dit útputtende proses, regele troch ús ISO 9001 kwaliteitsbehearsysteem, soarget derfoar dat de getten 61021657-rail dy't jo hjoed ynstallearje identyk presteart as dejinge dy't seis moanne lyn ynstalleare is. Gjin prosesôfwiking, gjin ferburgen fluchtoetsen.

4. Wrâldwide ynset fan mynbou en klearheid foar de aftermarket

De getten front-idler-assemblages fan CQCTRACK binne fertroude komponinten yn strange mynbouomjouwings wrâldwiid:

  • Australyske goud- en izerertsoperaasjes: Us getten leeloopwielen binne bestand tsjin de polearslijtage fan silika-rike ertsen, wylst se de ynfloed fan eksplodearre rots by de banktean absorbearje.
  • Andeske koperporfierminen (Sily/Perû): Plakken op grutte hichte brûke ús leeders mei spesjale fetpakketten foar lege temperatueren en korrosjebestendige ôfslutingsmaterialen.
  • Afrikaanske Kopergordel (Sambia/DRC): Yn wetterige, soere grûnomstannichheden krije ús getten lichems in mearlaachse epoxyprimer en polyurethaan topcoatsysteem foar útwreide korrosjebeskerming.
  • Wrâldwide Aftermarket Logistics: Wy ûnderhâlde strategyske ûnderdielenbuffers yn Singapore, Dubai en Johannesburg. 61021657 getten gearstallingen wurde ynpakt yn hermetysk fersegele, VCI-beskerme kratten dy't ûntwurpen binne foar moannenlange opslach bûten en kontenerisearre seefracht. Rekonstruksjewurkpleatsen en planners fan mynplakken fertrouwe op ús konsekwinte levertiden om ferfangingen fan leaderrollen ôf te stimmen op plande ûnderstelrevisjes.

5. OEM-spesifikaasje en jitte-sintraal oanpassing

Wy leverje de 61021657 getten lieder-assemblage neffens krekte OEM-tekeningspesifikaasjes foar in direkte, oanboutbere ferfanging. Foar mynbouoperaasjes dy't unike útdagings ûnder de fuotten hawwe, biedt ús yngenieursteam yn 'e jitterij oanpassingsmooglikheden dy't gebrûk meitsje fan 'e ynherinte fleksibiliteit fan it gietproses:

  • Oanpast flensprofyl: In hegere of dikkere binnenflenswand kin yngetten wurde om swiere sydwearde tsjin te gean by frachtweinen dy't oer steile hellingen laden, wêrtroch't lassen nei de fabrikaazje net nedich is.
  • Yntegreare slijtage-yndikatoaren: Yngiete djiptemarkers op it loopvlak jouwe fisuele referinsje foar slijtageprogresje tidens routine-ynspeksjes.
  • Oanbout- of yngiete slijtring: Foar ekstreem abrasive grûn kinne wy ​​in stapprofyl getten dat in ferfangbere slijtring akseptearret of in hurdfacing-oerlaach oanbringe op 'e getten flensflakken.
  • Alternative legearingsspesifikaasje: Foar it behanneljen fan hjit materiaal kinne wy ​​​​giete mei in mikro-legearre stiel mei ferhege hurdensbehâld by hege temperatuer.

Elk fersyk foar oanpassing fan getten izer wurdt evaluearre mei stollingsmodellering en FEA-strukturele analyze, wêrtroch't derfoar soarget dat de oanpaste leader de wurgenslibbensduur fan it ûnderstel net yn gefaar bringt.


Konklúzje
DeSANY SY850/SY870H 61021657 getten spoar foarste idler-assemblagefertsjintwurdiget in spesjalisearre yngenieurspaad - ien wêrby't avansearre stielgieten, normalisearjen, spanningsferliening en rjochte ferhurding in skokbestindich, dimensjoneel stabyl gidswiel leverje dat de heule ûnderstellus beskermet. De kontrôle fan CQCTRACK oer de yntegriteit fan it gieten, de presyzje fan it ferwurkjen en de kwaliteit fan it gearstallen transformearret in getten komponint yn in oplossing fan mynboukwaliteit mei hege betrouberens. As jo ​​put in leeloop fereasket dy't straf absorbearret en de rupskeatling rjocht hâldt, leveret ús getten gearstalling dokumintearre, werhelbere prestaasjes stipe troch in wrâldwide stipeketen.

Auteur: Jack, CQCTRACK – Profesjonele fabrikant fan chassisûnderdielen foar grutte mynbou-rupsgraafmachines.

SY870-SY850 SY750 LEIDRAADWIEL AS


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús