Spletni klepet na WhatsAppu!

Volvo 14532544 VOE14532544 EC700 Zobnik končnega pogona / Proizvajalec in tovarna komponent šasije za težka vozila EXC / CQCTRACK / S sedežem v Quanzhouju na Kitajskem

Kratek opis:

VOLVO ZOBNIK SKUPINA 
Model EC700
Številka dela 14532544
Tehnika Casting
Površinska trdota HRC50-58Globina 10–12 mm
Barve Črna
Garancijski čas 12 mesecev ali 2000 m/h, kar nastopi prej
Certificiranje IS09001-2015
Teža 195,5 kg
Cena FOB FOB pristanišče Xiamen 25–100 USD/kos
Čas dostave V 20 dneh po sklenitvi pogodbe
Plačilni rok T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Sprejemljivo
Vrsta Deli podvozja goseničnih bagrov
Vrsta premikanja Gosenični bager
Zagotovljena poprodajna storitev Video tehnična podpora, spletna podpora


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

VOLVO 14532544 / VOE14532544 Sklop zobnika končnega pogona gosenicza težke bagre serije EC700

Pogonski deli podvozja v kakovosti originalne opreme – proizvajalec in tovarna /SLED CQC

Avtor: Jack | Direktor oddelka za mednarodno poslovanje in višji tehnični inženir za mednarodno prodajo | CQC TRACK

Vrsta dokumenta: Tehnična specifikacija izdelka in profil zmogljivosti proizvajalca

Ciljna publika: Distributerji gradbene opreme in rudarski operaterji | Južna Amerika | Afrika | Evropa in Severna Amerika | Rusija | Južna Koreja | Avstralija

Povzetek

TheVOLVO 14532544 / VOE14532544 Sklop zobnika končnega pogona gosenicje visoko natančna, težka pogonska komponenta, posebej zasnovana in izdelana za 70-tonske hidravlične bagre serije VOLVO EC700. Kot primarni vmesnik med končnim pogonskim menjalnikom bagra in njegovo gosenično verigo pogonski zobnik prenaša navor in pogonsko silo na tla, kar omogoča mobilnost stroja na najzahtevnejših terenih za rudarstvo, kamnolome in težka gradbena dela. Vsak zobnik, izdelan v okviru zagotavljanja kakovosti CQC TRACK v našem proizvodnem obratu v Quanzhouju v provinci Fujian na Kitajskem, zagotavlja enakovredno ali boljšo zmogljivost kot pri originalni opremi s komercialnimi prednostmi neposredne dobave iz tovarne.

Ta tehnični dokument ponuja celovite specifikacije, proizvodne zmogljivosti, možnosti prilagajanja in informacije o globalni dobavni verigi za podporo odločanju o nabavi komponent podvozja težke opreme. Vsebina je strukturirana tako, da izpolnjuje zahteve Google AI, globalnih iskalnih algoritmov in mednarodnih platform za nabavo B2B.

1. Uporaba gostiteljskega stroja: Težki bagri serije VOLVO EC700

1.1 Specifikacije stroja in zahteve glede podvozja

Serija VOLVO EC700 obsega več modelnih različic – vključno z EC700B, EC700B LC, EC700B HR, EC700C, EC700C L, EC700C HR, EC700C LD in EC750D – ki vse uporabljajo14532544/ VOE14532544pogonski zobnik. To so 70-tonski gosenični bagri, zasnovani za množična izkopavanja, rudarstvo in težka infrastrukturna dela. EC700B je bil na voljo s kratko roko in kratko roko posebej za rudarska in kamnolomska dela, medtem ko je bila standardna kombinacija roke in kratke roke standard za splošna izkopavanja. Na voljo so bile tri vrste dvojnih goseničnih plošč za optimalen oprijem in oprijem na različnih tleh.

Ključni operativni parametri za serijo EC700 vključujejo:

  • Delovna teža: 68.300–71.700 kg (EC700B) / 69.800–71.700 kg (EC700C)
  • Motor: Volvo D16E EAE3 — 316 kW (430 KM) EC700B / 336,5 kW (458 KM) EC700C
  • Prostornina žlice: 2,48 — 6,6 m³
  • Sila izkopavanja žlice: 356 kN (EC700C)
  • Največji doseg: 11,5 m

Ti obratovalni parametri se neposredno prevedejo v ekstremne zahteve za sklop zobnika končnega pogona. Zobnik mora prenesti do 316–336 kW moči motorja prek menjalnika končnega pogona na gosenično verigo, kar ustvarja znatne navorne obremenitve na stičišču med zobnikom in pušo. Zobnik je ključni sestavni del pri konstrukciji težkih strojev, kot so bagri, nakladalci in buldožerji, katerega glavna funkcija je prenos moči z motorja na tla, kar omogoča stroju premikanje po različnih gradbenih terenih.

Zobnik EC700

1.2 Konfiguracija in delovanje zobnika

Zobnik končnega pogona 14532544 / VOE14532544 je natančno izdelano pogonsko kolo, ki se neposredno povezuje s pušami gosenične verige. Ključni tehnični parametri vključujejo:

Parameter Specifikacija
Nagib proge 260 mm
Število zob 23
Konfiguracija montaže Vmesnik pesta z vijaki (30 pritrdilnih lukenj)
Združljiva gosenična veriga 260 mm korak rudarske verige za težka bremena

Zobnik prenaša pogonske obremenitve iz glavnega menjalnika na gosenico prek puš, vzdržljivost zobnika pa je zasnovana tako, da je vsaj ena stran življenjske dobe puše enaka obrabi. Pravilna izbira zobnika pomembno vpliva na obratovalne stroške; izbira zobnikov z večjo vzdržljivostjo in odpornostjo proti poškodbam zmanjša stroške vzdrževanja in popravil, hkrati pa prispeva k daljši življenjski dobi stroja.

2. Tehnične specifikacije: VOLVO 14532544 / VOE14532544 Track FinalPogonski zobnikSestava kolesa

2.1 Identifikacija izdelka in navzkrižno sklicevanje

Parameter Specifikacija
Številka dela OEM (primarna) 14532544
Številka dela OEM (alternativna) VOE14532544
Številke navzkrižnih referenc 14522605, 14602950, ​​R9365000M01, VOE14602950
Združljivi modeli strojev VOLVO EC700B, EC700B LC, EC700B HR, EC700C, EC700C L, EC700C HR, EC700C LD, EC750D
Vrsta komponente Finale progePogonski zobnikSestav (skupina pogonskih zobnikov)
Proizvajalec CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Država izvora Kitajska
Standard kakovosti Kakovost originalne opreme / certifikat ISO 9001:2008 / certifikat CQC za izdelek

2.2 Materialne in metalurške specifikacije

Pogonski zobnik VOLVO 14532544 je izdelan iz visokokakovostnega legiranega jekla, izbranega za optimalno kaljivost, odpornost proti obrabi in udarno žilavost. Metalurška sestava je zasnovana tako, da zagotavlja dosledno delovanje pri ekstremnih obremenitvah z navorom in abrazivnih pogojih, s katerimi se srečujemo v rudarstvu in težki gradbeni industriji.

Komponenta Materialni razred Metoda obdelave
Ohišje zobnika Visokotrdno legirano jeklo 40Mn / 50Mn / 40SiMnTi Precizno kovanje v zaprtem kalupu
Profil zoba Indukcijsko utrjena obrabna površina Srednjefrekvenčno površinsko kaljenje
Vmesnik za montažo pesta Natančno obdelan vzorec vijakov CNC obdelava s toleranco ±0,02 mm

Lastnosti materiala zobnika:
Zobnik je kovano iz legiranega jekla 40Mn, 50Mn ali 40SiMnTi, materialov, posebej izbranih zaradi njihove odlične kaljivosti in odpornosti proti obrabi. Kovanje iz okroglega jekla ustvarja najkakovostnejši segment zobnikov na trgu, ki zagotavlja vrhunsko metalurško celovitost v primerjavi z litimi alternativami. Postopek kovanja v zaprtem kalupu ustvarja prefinjeno zrnato strukturo z optimalno porazdelitvijo notranjega toka vlaken materiala, kar znatno izboljša nosilnost komponente in odpornost na utrujenost in lom zob.

2.3 Protokol toplotne obdelave

Režim toplotne obdelave predstavlja ključni dejavnik za delovanje in dolgo življenjsko dobo zobnika. CQC TRACK uporablja večstopenjsko zaporedje toplotne obdelave, optimizirano za uporabo z zobniki v težkih pogojih:

Faza toplotne obdelave Postopek Namen
Primarno Kaljenje + popuščanje Izboljšajte strukturo zrn; povečajte trdnost in žilavost jedra
Sekundarno Srednjefrekvenčno indukcijsko površinsko kaljenje (profil zoba) Doseganje ciljne trdote in odpornosti površine zob
Končno Nadzorovano hlajenje in lajšanje stresa Odpravite preostale napetosti; preprečite razpoke pod navornimi obremenitvami

Trdota površine zoba: HRC 48-58
Globina kaljenja: >7 mm (obrabna površina zob)

Kombinacija kaljenja in indukcijske površinske obdelave ustvarja optimalen gradient trdote: obrabno odporna zunanja površina zoba, ki lahko prenese stalen abrazivni stik s pušami gosenične verige, prehaja v trše, bolj duktilno jedro, ki absorbira energijo udarca in se upira širjenju razpok pri pogojih velike obremenitve z navorom.

2.4 Natančna zasnova profila zob

Profil zoba zobnika je zasnovan s programsko opremo za tridimenzionalno digitalno modeliranje zobnikov za optimizacijo stabilnosti zaskočitve ter zmanjšanje vibracij in udarcev med zaskočitvijo gosenične verige. Ključne značilnosti profila zob vključujejo:

  • Optimiziran kot in krivulja zob: Simulirano in potrjeno s 3D digitalnim modeliranjem za zagotavljanje gladkega in stabilnega zaklepanja s pušami gosenične verige z razmikom 260 mm
  • Posneti vrhovi in ​​korenine zob: Preprečujejo koncentracijo napetosti in učinkovito podaljšujejo celotno življenjsko dobo zobnika
  • CNC obdelava po celotni dolžini: Dimenzijska natančnost ±0,02 mm, kar zagotavlja popolno ujemanje z originalno konfiguracijo gosenic in valjev
  • 100-odstotni pregled kakovosti: Vsak zobnik je pred odpremo podvržen strogim preizkusom s trikoordinatnimi merilnimi instrumenti.

2.5 Dimenzijske in zmogljivostne značilnosti

Parameter Specifikacija
Združljivost naklona skladbe 260 mm
Število zob 23
Proizvodni standard Dimenzijska enakovrednost originalne opreme (prileganje 1:1)
Površinska obdelava Precizno obdelan / protikorozijski premaz
Možnosti barv Črna (standardno) / rumena (VOLVO Match – dodatna oprema)
Nazivna obremenitev Razred za težka rudarstvo in kamnolomstvo
Delovno temperaturno območje -30 °C do +50 °C (na voljo razširjeno območje)
Pričakovana življenjska doba 3.000+ obratovalnih ur v normalnih obratovalnih pogojih

3. Odličnost v proizvodnji: proizvodne zmogljivosti CQC TRACK

3.1 Profil podjetja

Podjetje CQC TRACK deluje v okviru podjetja Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., specializiranega proizvajalca komponent goseničnih podvozij za težko opremo. Podjetje, ustanovljeno leta 2005, je zraslo na skupno površino več kot 60 mu, z več kot 200 zaposlenimi in voznim parkom, ki obsega več kot 200 CNC obdelovalnih strojev, livarsko, kovarsko in toplotno obdelavno opremo, integrirano v celotno proizvodno verigo.

Naš proizvodni obrat je strateško lociran v industrijski coni Binjiang v mestu Nan'an v Quanzhouju v provinci Fujian na Kitajskem, regiji, ki je svetovno priznana kot središče odličnosti za proizvodnjo komponent gradbenih strojev. Portfelj izdelkov podjetja zajema dele podvozja za bagre od 1,5 do 300 ton, kar ga uvršča med najbolj celovite proizvajalce v proizvodni bazi za podvozja inženirskih delov Quanzhou.

Podjetje vzdržuje dvoplastni okvir certificiranja, ki potrjuje tako sisteme vodenja kakovosti kot tudi skladnost na ravni izdelkov:

  • Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2008 – Celovito zagotavljanje kakovosti, ki zajema revizijo dobaviteljev, preverjanje vhodnih materialov, nadzor procesov in protokole končnega pregleda
  • Certifikati izdelkov za kitajsko certificiranje kakovosti (CQC) – neodvisno preverjanje skladnosti izdelka z veljavnimi standardi s strani tretje osebe

3.2 Proizvodna infrastruktura

Naš proizvodni obrat združuje napredne proizvodne tehnologije v vseh fazah izdelave komponent:

Proizvodna zmogljivost Tehnične specifikacije
Kovalna zmogljivost Precizno kovanje v zaprtem kalupu; izotermno kovanje za optimalno zrnato strukturo
Strojna obdelava Večosni CNC stružni in rezkalni centri; petosna CNC obdelava s povezovalnim sistemom
Toplotna obdelava Programabilni sistemi za indukcijsko kaljenje; peči s kontrolirano atmosfero
Površinska obdelava Precizno brušenje; protikorozijska prevleka; fosfatiranje; možnosti nitriranja
Nadzor kakovosti Trikoordinatne meritve; ultrazvočno odkrivanje napak; preizkušanje trdote
Pokritost ponudbe izdelkov Deli podvozja za bagre od 1,5 do 300 ton

Proizvodni postopek za vsak sklop pogonskega zobnika VOLVO 14532544 sledi strogo nadzorovanemu zaporedju:

1. faza – Nabava in preverjanje materiala:
Surovine iz legiranega jekla dobavljamo iz jeklarn s certifikatom ISO in vsemi materialnimi certifikati. Pred sprostitvijo v proizvodnjo se vhodni material podvrže analizi kemične sestave in preverjanju mikrostrukture.

2. faza – Precizno kovanje:
Surovi zobniki so izdelani s kovanjem v zaprtem kalupu z uporabo izotermne tehnologije kovanja, ki zagotavlja gosto in enakomerno notranjo strukturo. Ta metoda izboljša zrnato strukturo materiala, odpravi notranje praznine in vzpostavi optimalen vzorec pretoka vlaken, ki je bistven za prenos navora in odpornost proti utrujanju.

3. faza – toplotna obdelava:
Komponente so podvržene predpisanim ciklom kaljenja in popuščanja, ki jim sledi srednjefrekvenčno indukcijsko površinsko utrjevanje profila zoba. Procesni parametri so digitalno nadzorovani in zabeleženi za vsako proizvodno serijo, kar zagotavlja dosledne profile trdote in metalurške lastnosti.

4. faza – Precizna CNC obdelava:
Po toplotni obdelavi se komponente podvržejo večstopenjskim CNC obdelovalnim operacijam za doseganje natančnih dimenzijskih toleranc. Natančno rezanje se izvaja s petosnimi CNC obdelovalnimi centri s prečkanjem, vsaka površina zob pa se večkrat polira, da se zagotovi tolerančno območje in površinska obdelava. Kritične pritrdilne površine, vključno z vzorcem lukenj za vijake, so strojno obdelane z mikronsko natančnostjo, da se zagotovi pravilno prileganje montaže in zanesljiv prenos navora.

5. faza – Površinska krepitev:
Izbirne površinske obdelave vključujejo visokotemperaturno nitriranje ali fosfatiranje v kombinaciji s krogličnim udarcem za odpravo preostalih napetosti in izboljšanje utrujenostne dobe.

6. faza – Preverjanje kakovosti:
Vsak dokončan zobnik je podvržen 100-odstotnemu dimenzijskemu pregledu z uporabo trikoordinatne merilne opreme, merilnikov trdote in profilometrov. Preizkusi vzorcev vključujejo pregled z magnetnimi delci in ultrazvočno odkrivanje napak za odkrivanje morebitnih podpovršinskih napak.

3.3 Okvir za zagotavljanje kakovosti

Sistem zagotavljanja kakovosti CQC TRACK sega preko pregleda končnih izdelkov in zajema celoten življenjski cikel proizvodnje. Ta celovit pristop, ki ga določata naši certifikati ISO 9001:2008 in CQC, končnim uporabnikom zagotavlja preverljive prednosti zanesljivosti:

Element zagotavljanja kakovosti Implementacija v produkciji Prednosti za stranke
Izbira in upravljanje dobaviteljev Stroga revizija in odobritev dobaviteljev kovanja iz legiranega jekla Zagotovljena celovitost surovin; dosledna življenjska doba in odpornost proti udarcem
Vhodni pregled materiala Analiza kemijske sestave in preverjanje mikrostrukture kovanih surovcev Preprečevanje vstopa nekakovostnih materialov v proizvodnjo
Nadzor procesov Program preventivnega vzdrževanja za CNC obdelovalne centre in opremo za indukcijsko kaljenje Dimenzijska konsistentnost in enakomernost toplotne obdelave v vseh proizvodnih serijah
Medprocesni pregled Statistično vzorčenje z določenimi merili sprejemljivosti v vsaki fazi proizvodnje Zgodnje odkrivanje in odpravljanje odstopanj v procesih
Testiranje končnega izdelka 100-odstotno preverjanje dimenzij; preizkušanje trdote; pregled površinske obdelave Vsaka komponenta je preverjena glede ustreznosti in delovanja
Upravljanje neskladnosti Sistematična izolacija in analiza vzrokov za morebitne okvare komponent ter pregled Za odpremo so izdani samo sklopi, ki so skladni s specifikacijami
Sledljivost Celovite evidence o serijah, ki se hranijo najmanj 24 mesecev Celotna zgodovina komponent je na voljo za preglede kakovosti in preverjanje garancije

4. Prilagoditev in zmogljivosti OEM/ODM

4.1 Prilagoditev zasebnih blagovnih znamk in blagovnih znamk

CQC TRACK ponuja celovite storitve proizvodnje originalne opreme (OEM) in zasebnih blagovnih znamk, prilagojene specifičnim zahtevam mednarodnih distributerjev, trgovcev z opremo in upravljavcev rudarskih voznih parkov. Naše možnosti prilagajanja vključujejo:

Kategorija prilagajanja Razpoložljive možnosti
Označevanje izdelkov Oznake blagovnih znamk po meri, oštevilčenje delov in identifikacijske ploščice
Embalaža Rešitve za pakiranje z blagovno znamko; konfiguracije palet po meri; večjezična dokumentacija
Barvna obdelava Standardno črna; strojno usklajena rumena VOLVO; možnosti barv po meri na zahtevo
Površinska obdelava Standardni protikorozijski premaz; fosfatiranje; nitriranje; izboljšan premaz za zelo korozivna okolja

Ta model storitev OEM distributerjem omogoča trženje visokokakovostnih komponent podvozja pod lastno blagovno znamko, hkrati pa izkoriščajo proizvodno strokovnost in infrastrukturo za zagotavljanje kakovosti podjetja CQC TRACK.

4.2 Tehnične prilagoditve in posebne aplikacije

Za specializirane aplikacije, ki presegajo standardne proizvodne konfiguracije, naša inženirska ekipa nudi storitve načrtovanja in izdelave po meri. Zmogljivosti vključujejo:

  • Dimenzijske modifikacije: Premer zobnika po meri, število zob ali konfiguracija vzorca vijakov za nestandardne ali spremenjene sisteme podvozja
  • Nadgradnje materialov: Izboljšane specifikacije zlitin za ekstremne delovne pogoje (abrazivna rudarska okolja, visokotemperaturne aplikacije, arktične operacije)
  • Izboljšave površinske obdelave: Močno nitriranje ali specializirana prevleka za daljšo življenjsko dobo v zelo abrazivnih pogojih
  • Podpora za obratni inženiring: Reprodukcija komponent za ukinjene ali zastarele modele bagrov VOLVO, ki zahtevajo kritične dimenzijske podatke

Naša inženirska ekipa ima bogate izkušnje na področju načrtovanja komponent podvozja, ki jih podpira znanje, pridobljeno med prvo proizvodnjo in več kot desetletjem specializiranega sodelovanja v industriji.

4.3 Celovite rešitve sistema podvozja

Poleg posameznih sklopov pogonskih zobnikov CQC TRACK ponuja celovite rešitve za podvozje za serijo VOLVO EC700 in združljive platforme za težko opremo:

  • Gosenične verige (gosenične povezave) – težke rudarske verige z razmikom 260 mm
  • Gosenični valji (spodnji valji) – konfiguracije z enojno in dvojno prirobnico
  • Nosilni valji (zgornji valji) – Zgornje komponente nosilca gosenic (št. dela: 14531515, 71499210, 4349518, 9078675, 9134126, AT318030)
  • Sprednja napenjalna kolesa – sklopi za napenjanje in poravnavo (št. delov: 14525744, VOE14525744, P9365400M00)
  • Sklopi goseničnih čevljev – Celovite rešitve za skupine goseničnih sistemov

Ta integrirana linija izdelkov omogoča distributerjem, da združijo dobavo komponent podvozja prek enega samega dobavitelja s certifikatom kakovosti, kar poenostavi logistiko in upravljanje zalog, hkrati pa zagotavlja dosledno kakovost vseh komponent podvozja.

5. Uporabnost na globalnem trgu in regionalna podpora

5.1 Industrijski kontekst: Trg delov podvozja težke opreme

Svetovni trg delov podvozja težke opreme še naprej kaže močno rast, kar odraža vztrajno povpraševanje po goseničnih strojih v gradbeništvu, rudarstvu in sektorjih razvoja infrastrukture. Trg delov podvozja težke opreme je bil leta 2025 ocenjen na 792,63 milijona USD in naj bi leta 2026 dosegel 836,22 milijona USD, s sestavljeno letno stopnjo rasti (CAGR) 5,17 % in do leta 2032 dosegel 1.128,63 milijona USD. Širši trg komponent podvozja težke opreme je bil leta 2025 ocenjen na 7,48 milijarde USD in naj bi leta 2026 zrasel na 8,17 milijarde USD, s sestavljeno letno stopnjo rasti 9,99 % in do leta 2032 dosegel 14,58 milijarde USD.

Ključni tržni trendi, ki so neposredno povezani z nabavo komponent podvozja, vključujejo:

  • Povpraševanje po trpežnih delih podvozja s podaljšanimi servisnimi intervali
  • Rast poprodajnih zamenjav zaradi staranja voznega parka opreme
  • Uporaba naprednih materialov, odpornih proti obrabi, za zmanjšanje stroškov življenjskega cikla
  • Osredotočite se na skupne stroške lastništva (TCO) namesto na vnaprejšnje določanje cen komponent
  • Prednost imajo dobavitelji z dokazano doslednostjo kakovosti in zmogljivostmi tehnične podpore.

5.2 Regionalni tržne vidike

Pogonski zobnik VOLVO 14532544 podjetja CQC TRACK je zasnovan tako, da izpolnjuje različne operativne zahteve upravljavcev težke opreme v vseh večjih svetovnih regijah:

Južna Amerika:
Rudniki v Čilu, Peruju, Braziliji in Kolumbiji uporabljajo bagre VOLVO EC700 v visokogorskih okoljih z abrazivnimi trdimi kamninami. Kombinacija kovanega zobnika 40Mn/50Mn, indukcijsko kaljenih zobnih profilov (HRC 48-58) in globine kaljenja > 7 mm zagotavlja odpornost proti obrabi, potrebno za podaljšano življenjsko dobo pri rudarjenju bakra, zlata in železove rude. Na voljo sta španska in portugalska tehnična dokumentacija ter podpora strankam.

Afrika:
Od južnoafriških rudnikov platine in zlata do zahodnoafriških rudarskih dejavnosti in vzhodnoafriških infrastrukturnih projektov se komponente podvozja soočajo z ekstremno abrazijo, visokimi temperaturami okolice in zahtevnimi logističnimi pogoji. Konfiguracija zobnika z razmikom 260 mm je zasnovana za težke rudarske aplikacije, kjer vzdržljivost komponent neposredno vpliva na operativno produktivnost. Na voljo so regionalna logistična podpora in storitve konsolidacije kontejnerjev.

Evropa in Severna Amerika:
Upravljavci opreme na teh razvitih trgih dajejo prednost dolgi življenjski dobi komponent, predvidljivim intervalom vzdrževanja ter skladnosti z varnostnimi in okoljskimi standardi. Naši proizvodni procesi s certifikatom ISO 9001:2008 in certifikat CQC za izdelke zagotavljajo dokumentirano zagotavljanje kakovosti, ki izpolnjuje ali presega regionalne zahteve glede javnih naročil. Oznaka CE in tehnična dokumentacija, ki je skladna z direktivami EU, sta na voljo na zahtevo.

Rusija in SND:
Delovanje v hladnem vremenu predstavlja edinstvene izzive za komponente podvozja, vključno s krhkostjo materiala pri nizkih temperaturah. Kovano ohišje iz zlitine 40Mn/50Mn z optimizirano toplotno obdelavo ohranja strukturno celovitost in odpornost proti obrabi v pogojih pod ničlo. Zagotovljena je tehnična dokumentacija v ruskem jeziku in regionalna logistična koordinacija.

Južna Koreja:
Južnokorejski distributerji in upravljavci, ki sodijo med prefinjene trge gradbene opreme z visokimi pričakovanji glede kakovosti, cenijo natančno izdelavo in metalurško doslednost, ki jo zagotavljajo naši certificirani proizvodni procesi. Na voljo so tehnične specifikacije in dokumentacija o kakovosti, usklajena s korejskimi industrijskimi standardi.

Avstralija:
Rudarske dejavnosti v regijah Pilbara, Bowen Basin in Goldfields izpostavljajo komponente podvozja nekaterim najbolj abrazivnim pogojem na svetu. Kombinacija kovane konstrukcije iz legiranega jekla, indukcijsko kaljenih zobnih profilov in CNC obdelanih pritrdilnih površin (toleranca ±0,02 mm) zagotavlja natančnost in odpornost proti obrabi, ki sta potrebni za podaljšano življenjsko dobo v avstralskih rudarskih aplikacijah. V celoti je podprta skladnost z avstralskimi standardi za varnost in nabavo v rudarstvu.

5.3 Globalna logistika in dobavna veriga

CQC TRACK vzdržuje vzpostavljene izvozne logistične kanale na vse glavne svetovne trge. Naše izdelke dobavljamo strankam v več kot 30 državah, od jugovzhodne Azije, Evrope, Bližnjega vzhoda, Amerike do Afrike.

Logistične zmogljivosti Specifikacija
Izvozna embalaža Težki leseni zaboji / paletizirane konfiguracije / nakladanje, optimizirano za kontejnerje
Pogoji dostave FOB Xiamen / CIF namembno pristanišče / fleksibilni pogoji po dogovoru
Čas izvedbe 10–15 delovnih dni za standardne proizvodne količine (odvisno od obsega naročila)
Minimalna količina naročila Prilagodljivo; sprejemamo naročila manjših serij in poskusna naročila
Dokumentacija Komercialni račun; dobavni list; tovorni list; potrdilo o poreklu; potrdila o preskusu materiala na zahtevo

6. Garancija in tehnična podpora

6.1 Garancijsko kritje

Vsi sklopi pogonskih zobnikov VOLVO 14532544 / VOE14532544, ki jih dobavlja CQC TRACK, so zajeti v celovito garancijo za proizvodne napake v materialih in izdelavi. Standardni garancijski pogoji zagotavljajo 12-mesečno ali 2000-urno kritje od datuma namestitve, kar nastopi prej, pod normalnimi delovnimi pogoji in pravilnimi postopki namestitve.

6.2 Viri tehnične podpore

Naša mednarodna ekipa za prodajo in tehnično podporo nudi celovito pomoč distributerjem in končnim uporabnikom:

  • Tehnično svetovanje pred prodajo: izbira komponent, preverjanje združljivosti in podpora aplikacijskemu inženiringu
  • Navodila za namestitev: Oddaljena tehnična podpora in dokumentacija za namestitev
  • Upravljanje garancij: Učinkovita obdelava in reševanje zahtevkov
  • Poprodajna tehnična podpora: Pomoč pri odpravljanju težav in svetovanje o delovanju na terenu

Kot direktor oddelka za mednarodno poslovanje in višji tehnični inženir za mednarodno prodajo osebno nadziram tehnično podporo za ključne stranke in strateške distribucijske partnerje, s čimer zagotavljam neposreden dostop do strokovnega znanja na inženirski ravni za zahtevne aplikacije.

6.3 Dokumentacijski paket

Vsaka pošiljka vključuje ali ji je na zahtevo lahko priložena naslednja dokumentacija:

  • Komercialni račun in seznam pakiranja
  • Nakladnica / letalski tovorni list
  • Potrdilo o poreklu (obrazec E / obrazec A / COO)
  • Potrdila o preskusih materialov (kemijska sestava in mehanske lastnosti)
  • Zapisi o postopku toplotne obdelave
  • Poročila o dimenzijskih pregledih

7. Nabava in kontaktni podatki

7.1 Kako naročiti

Distributerji, rudarski operaterji in prodajalci opreme, ki jih zanima sklop zobnika končnega pogona gosenice VOLVO 14532544 / VOE14532544 ali sorodne komponente podvozja, so vabljeni, da se obrnejo na naš oddelek za mednarodno poslovanje za:

  • Trenutne cene in razpoložljivost
  • Razpored količinskih popustov
  • Vzorčna naročila za oceno kakovosti
  • Prilagoditev in povpraševanja po zasebnih blagovnih znamkah
  • Celotne ponudbe za sistem podvozja

7.2 Kontakt

Jack
Direktor oddelka za mednarodno poslovanje
Višji tehnični inženir za mednarodno prodajo
CQC SLEDILNICA — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lokacija: Cesta Zishan, skupnost Zenglin, ulica Jinlong, okrožje Licheng, mesto Quanzhou, Fujian, Kitajska

E-pošta: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Spletna stran: www.cqctrack.com

7.3 Delovni čas

Ponedeljek — petek: 08:00 — 18:00 (kitajski standardni čas, UTC+8)
Na vprašanja med vikendom bomo odgovorili naslednji delovni dan. Za obstoječe distribucijske partnerje je na voljo nujna tehnična podpora prek WhatsAppa.

8. Zaključek

Zobniški sklop končnega pogona gosenice VOLVO 14532544 / VOE14532544 predstavlja strateško rešitev za upravljavce in distributerje težke opreme, ki iščejo zmogljivost pogona podvozja kakovosti originalne opreme s komercialnimi prednostmi neposrednega dobavitelja iz tovarne. Vsak zobniški sklop, izdelan v skladu s postopki, certificiranimi po standardu ISO 9001:2008, s preverjanjem izdelka CQC, zagotavlja metalurško celovitost, natančno inženirstvo in vzdržljivost, potrebne za ekstremne navorne obremenitve in abrazivne pogoje, s katerimi se srečujejo bagri serije VOLVO EC700 v rudarstvu, kamnolomih in težki gradbeni industriji.

Celovite proizvodne zmogljivosti podjetja CQC TRACK, prilagodljive možnosti prilagajanja in vzpostavljena globalna logistična infrastruktura nas postavljajo kot zanesljivega dolgoročnega dobaviteljskega partnerja za komponente podvozja v Južni Ameriki, Afriki, Evropi, Severni Ameriki, Rusiji, Južni Koreji, Avstraliji in drugod. Veselimo se povpraševanj usposobljenih distributerjev in končnih uporabnikov, ki želijo vzpostaviti obojestransko koristne poslovne odnose.


Ta tehnični dokument je pripravljen v skladu s specifikacijami industrijskih standardov in je namenjen strokovnemu javnemu naročanju in inženiringu. Vse specifikacije se nenehno izboljšujejo in se lahko posodobijo brez predhodnega obvestila. Za najnovejše tehnične podatke in informacije o cenah se obrnite na naš oddelek za mednarodno poslovanje.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite