Obrolan Online WhatsApp!

Volvo 14532544 VOE14532544 EC700 Final Drive Sprocket Wheel Group / Produsen dan Pabrik Komponen Sasis Tugas Berat EXC / CQCTRACK / Berbasis di Quanzhou, Cina

Deskripsi Singkat:

Gir Roda Gigi Volvo PERAKITAN 
Model EC700
Nomor bagian Nomor telepon 14532544
Teknik Pengecoran
Kekerasan Permukaan HRC50-58,Kedalaman 10-12 mm
Warna Hitam
Masa Garansi 12 bulan atau 2000 m/jam, mana pun yang tercapai lebih dulu.
Sertifikasi ISO9001-2015
Berat 195,5 kg
Harga FOB FOB Pelabuhan Xiamen US$ 25-100/Potong
Waktu Pengiriman Dalam waktu 20 hari setelah kontrak disepakati
Syarat Pembayaran T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Dapat diterima
Jenis Komponen bagian bawah sasis ekskavator beroda rantai
Jenis Bergerak Ekskavator Beroda Rantai
Layanan Purna Jual Disediakan Dukungan teknis video, Dukungan online


Detail Produk

Label Produk

Rakitan Roda Sproket Penggerak Akhir Track VOLVO 14532544 / VOE14532544untuk Excavator Tugas Berat Seri EC700

Komponen Penggerak Undercarriage Berkualitas OEM — Produsen & Pabrik Sumber /Jalur CQC

Penulis: Jack | Direktur Divisi Bisnis Internasional & Insinyur Teknis Penjualan Internasional Senior | CQC TRACK

Jenis Dokumen: Spesifikasi Produk Teknis & Profil Kemampuan Produsen

Target Audiens: Distributor Peralatan Konstruksi & Operator Pertambangan | Amerika Selatan | Afrika | Eropa & Amerika Utara | Rusia | Korea Selatan | Australia

Ringkasan Eksekutif

ItuRakitan Roda Sproket Penggerak Akhir Track VOLVO 14532544 / VOE14532544Sproket penggerak ini merupakan komponen penggerak presisi tinggi dan tugas berat yang dirancang dan diproduksi khusus untuk excavator hidrolik kelas 70 ton seri VOLVO EC700. Sebagai antarmuka utama antara gearbox penggerak akhir excavator dan rantai treknya, sproket penggerak mentransmisikan torsi dan gaya dorong ke tanah, memungkinkan mobilitas mesin di medan pertambangan, penggalian, dan konstruksi berat yang paling menantang. Diproduksi di bawah kerangka jaminan kualitas CQC TRACK di fasilitas produksi kami di Quanzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok, setiap rakitan sproket memberikan kinerja setara OEM atau lebih unggul dengan keunggulan komersial dari pasokan langsung pabrik.

Dokumen teknis ini menyediakan spesifikasi komprehensif, kemampuan manufaktur, opsi kustomisasi, dan informasi rantai pasokan global untuk mendukung pengambilan keputusan pengadaan komponen rangka bawah alat berat. Konten disusun untuk memenuhi persyaratan pengindeksan dan pengambilan data oleh Google AI, algoritma pencarian global, dan platform pengadaan B2B internasional.

1. Aplikasi Mesin Utama: Ekskavator Tugas Berat Seri VOLVO EC700

1.1 Spesifikasi Mesin dan Persyaratan Undercarriage

Seri VOLVO EC700 mencakup beberapa varian model — termasuk EC700B, EC700B LC, EC700B HR, EC700C, EC700C L, EC700C HR, EC700C LD, dan EC750D — yang semuanya menggunakanNomor telepon 14532544/ VOENomor telepon 14532544Rakitan sproket penggerak. Ini adalah ekskavator crawler kelas 70 ton yang dirancang untuk penggalian massal, pertambangan, dan aplikasi infrastruktur berat. EC700B tersedia dengan konfigurasi boom pendek dan lengan pendek khusus untuk pekerjaan pertambangan dan penggalian, sementara kombinasi boom standar dan lengan pendek adalah standar untuk penggalian umum. Tiga jenis sepatu trek double grouser ditawarkan untuk memberikan cengkeraman dan traksi optimal di berbagai kondisi tanah.

Parameter operasional utama untuk seri EC700 meliputi:

  • Berat Operasional: 68.300 — 71.700 kg (EC700B) / 69.800 — 71.700 kg (EC700C)
  • Mesin: Volvo D16E EAE3 — 316 kW (430 hp) EC700B / 336,5 kW (458 hp) EC700C
  • Kapasitas Ember: 2,48 — 6,6 m³
  • Gaya Gali Bucket: 356 kN (EC700C)
  • Jangkauan Maksimum: 11,5 m

Parameter pengoperasian ini secara langsung menghasilkan tuntutan ekstrem pada rakitan sproket penggerak akhir. Sproket harus mentransmisikan daya mesin hingga 316-336 kW melalui gearbox penggerak akhir ke rantai trek, menghasilkan beban torsi yang besar pada antarmuka sproket-ke-bantalan. Sproket merupakan komponen kunci dalam konstruksi mesin berat seperti ekskavator, loader, dan bulldozer, dengan fungsi utama mentransfer daya dari mesin ke tanah, memungkinkan mesin untuk bergerak melintasi berbagai medan konstruksi.

Sproket EC700

1.2 Konfigurasi dan Fungsi Sproket

Sproket penggerak akhir 14532544 / VOE14532544 adalah roda penggerak yang dirancang dengan presisi dan terhubung langsung dengan bushing rantai trek. Parameter teknis utama meliputi:

Parameter Spesifikasi
Nada Trek 260 mm
Jumlah Gigi 23
Konfigurasi Pemasangan Antarmuka hub baut (30 lubang pemasangan)
Rantai Trek yang Kompatibel Rantai pertambangan tugas berat dengan jarak antar mata rantai 260 mm.

Sproket mentransfer beban penggerak dari gearbox utama ke trek melalui bushing, dan daya tahan sproket dirancang agar setidaknya setara dengan masa pakai keausan satu sisi bushing. Pemilihan sproket yang tepat sangat memengaruhi biaya operasional; memilih sproket dengan daya tahan dan ketahanan terhadap kerusakan yang lebih tinggi mengurangi biaya perawatan dan perbaikan sekaligus berkontribusi pada umur mesin yang lebih panjang.

2. Spesifikasi Teknis: VOLVO 14532544 / VOE14532544 Track FinalSproket PenggerakRakitan Roda

2.1 Identifikasi Produk dan Referensi Silang

Parameter Spesifikasi
Nomor Suku Cadang OEM (Utama) Nomor telepon 14532544
Nomor Suku Cadang OEM (Alternatif) VOE14532544
Nomor Referensi Silang 14522605, 14602950, ​​R9365000M01, VOE14602950
Model Mesin yang Kompatibel VOLVO EC700B, EC700B LC, EC700B HR, EC700C, EC700C L, EC700C HR, EC700C LD, EC750D
Jenis Komponen Trek AkhirSproket PenggerakRakitan (Grup Roda Sproket Penggerak)
Pabrikan CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Negara Asal Cina
Standar Mutu Kualitas OEM / Bersertifikasi ISO 9001:2008 / Bersertifikasi CQC

2.2 Spesifikasi Material dan Metalurgi

Sproket penggerak VOLVO 14532544 diproduksi menggunakan baja paduan kelas premium yang dipilih karena kemampuan pengerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan benturannya yang optimal. Komposisi metalurginya dirancang untuk memberikan kinerja yang konsisten di bawah beban torsi ekstrem dan kondisi abrasif yang ditemui dalam aplikasi pertambangan dan konstruksi berat.

Komponen Kelas Material Metode Pemrosesan
Badan Roda Gigi Sproket Baja Paduan Kekuatan Tinggi 40Mn / 50Mn / 40SiMnTi Penempaan Cetakan Tertutup Presisi
Profil Gigi Permukaan Aus yang Dikeraskan dengan Induksi Pemadaman Permukaan Frekuensi Menengah
Antarmuka Hub Pemasangan Pola Baut yang Dibuat dengan Presisi Pemesinan CNC dengan Toleransi ±0,02mm

Sifat Material Roda Gigi Sproket:
Roda gigi sproket ditempa dari baja paduan 40Mn, 50Mn, atau 40SiMnTi, material yang dipilih secara khusus karena karakteristik pengerasan dan ketahanan ausnya yang sangat baik. Penempaan dari baja bulat menghasilkan segmen sproket berkualitas tertinggi di pasaran, memberikan integritas metalurgi yang unggul dibandingkan dengan alternatif cor. Proses penempaan cetakan tertutup menghasilkan struktur butiran halus dengan distribusi aliran serat material internal yang optimal, secara signifikan meningkatkan kapasitas menahan beban komponen dan ketahanan terhadap kelelahan dan kerusakan gigi.

2.3 Protokol Perlakuan Panas

Proses perlakuan panas merupakan pembeda penting dalam kinerja dan umur pakai sproket. CQC TRACK menggunakan rangkaian pemrosesan termal multi-tahap yang dioptimalkan untuk aplikasi sproket penggerak tugas berat:

Tahap Perlakuan Panas Proses Tujuan
Utama Pendinginan + Penempaan Memperbaiki struktur butiran; meningkatkan kekuatan dan ketangguhan inti.
Sekunder Pengerasan Permukaan Induksi Frekuensi Menengah (Profil Gigi) Mencapai kekerasan permukaan gigi dan ketahanan aus yang ditargetkan.
Terakhir Pendinginan Terkendali dan Penghilangan Stres Menghilangkan tegangan sisa; mencegah keretakan akibat beban torsi.

Kekerasan Permukaan Gigi: HRC 48-58
Kedalaman Pendinginan: >7 mm (permukaan aus gigi)

Kombinasi pengerasan menyeluruh dan perlakuan permukaan induksi menciptakan gradien kekerasan yang optimal: permukaan gigi luar yang tahan aus dan mampu menahan kontak abrasif terus menerus dengan bantalan rantai trek, bertransisi ke inti yang lebih keras dan lebih ulet yang menyerap energi benturan dan menahan perambatan retakan di bawah kondisi beban torsi yang berat.

2.4 Desain Profil Gigi Presisi

Profil gigi sproket dirancang menggunakan perangkat lunak pemodelan roda gigi digital tiga dimensi untuk mengoptimalkan stabilitas penggerak dan mengurangi getaran serta benturan selama pengoperasian rantai trek. Fitur utama profil gigi meliputi:

  • Sudut dan Kurva Gigi yang Dioptimalkan: Disimulasikan dan divalidasi melalui pemodelan digital 3D untuk memastikan persambungan yang halus dan stabil dengan bushing rantai trek dengan jarak antar gigi 260 mm.
  • Ujung dan akar gigi yang dipotong miring: Mencegah konsentrasi tegangan, secara efektif memperpanjang masa pakai sproket secara keseluruhan.
  • Pemesinan CNC di Seluruh Bagian: Akurasi dimensi ±0,02 mm, memastikan kesesuaian sempurna dengan konfigurasi rantai dan rol trek asli.
  • Inspeksi Kualitas 100%: Setiap sprocket menjalani pengujian ketat menggunakan instrumen pengukuran tiga koordinat sebelum pengiriman.

2.5 Karakteristik Dimensi dan Kinerja

Parameter Spesifikasi
Kompatibilitas Nada Trek 260 mm
Jumlah Gigi 23
Standar Manufaktur Kesetaraan Dimensi OEM (Kesesuaian 1:1)
Lapisan Permukaan Pemesinan Presisi / Lapisan Anti-Korosi
Pilihan Warna Hitam (Standar) / Kuning (VOLVO Match — Opsional)
Peringkat Beban Kelas Pertambangan & Penggalian Tugas Berat
Kisaran Suhu Operasional -30°C hingga +50°C (Rentang Suhu Lebih Luas Tersedia)
Harapan Masa Pakai Layanan Lebih dari 3.000 Jam Operasional dalam Kondisi Operasi Normal

3. Keunggulan Manufaktur: Kemampuan Produksi CQC TRACK

3.1 Profil Perusahaan

CQC TRACK beroperasi di bawah naungan Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., sebuah perusahaan manufaktur khusus komponen rangka bawah crawler untuk aplikasi alat berat. Didirikan pada tahun 2005, perusahaan ini telah berkembang hingga menempati total area lebih dari 60 mu dengan jumlah karyawan lebih dari 200 orang dan armada mesin yang terdiri dari lebih dari 200 mesin perkakas CNC, peralatan pengecoran, penempaan, dan perlakuan panas yang terintegrasi di seluruh rantai produksi.

Fasilitas manufaktur kami berlokasi strategis di Zona Industri Binjiang, Kota Nan'an, Quanzhou, Provinsi Fujian, Tiongkok, sebuah wilayah yang diakui secara global sebagai pusat keunggulan untuk manufaktur komponen mesin konstruksi. Portofolio produk perusahaan mencakup suku cadang bagian bawah sasis untuk ekskavator mulai dari 1,5 hingga 300 ton, memposisikannya sebagai salah satu produsen yang paling komprehensif dan mumpuni di dalam Basis Produksi Bagian Bawah Sasis Quanzhou Engineering Parts.

Perusahaan ini menerapkan kerangka sertifikasi dua lapis yang memvalidasi sistem manajemen mutu dan kepatuhan di tingkat produk:

  • Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2008 — Jaminan mutu komprehensif yang meliputi audit pemasok, verifikasi bahan baku yang masuk, pengendalian proses, dan protokol inspeksi akhir.
  • Sertifikasi Produk China Quality Certification (CQC) — Verifikasi pihak ketiga independen atas kesesuaian produk dengan standar yang berlaku.

3.2 Infrastruktur Manufaktur

Fasilitas produksi kami mengintegrasikan teknologi manufaktur canggih di semua tahapan pembuatan komponen:

Kemampuan Manufaktur Spesifikasi Teknis
Kapasitas Penempaan Penempaan presisi cetakan tertutup; penempaan isotermal untuk struktur butiran optimal.
Pemesinan Pusat pembubutan dan penggilingan CNC multi-sumbu; mesin CNC penghubung lima sumbu
Perlakuan Panas Sistem pengerasan induksi terprogram; tungku atmosfer terkontrol
Perawatan Permukaan Penggilingan presisi; lapisan anti korosi; fosfatasi; pilihan nitridasi
Kontrol Kualitas Pengukuran tiga koordinat; deteksi cacat ultrasonik; pengujian kekerasan
Cakupan Rentang Produk Suku cadang sasis ekskavator 1,5 — 300 ton

Proses manufaktur untuk setiap rakitan sproket penggerak VOLVO 14532544 mengikuti urutan yang dikontrol secara ketat:

Tahap 1 — Pengadaan dan Verifikasi Material:
Bahan baku baja paduan diperoleh dari pabrik baja bersertifikasi ISO dengan sertifikasi material lengkap. Material yang masuk menjalani analisis komposisi kimia dan verifikasi struktur mikro sebelum dilepas untuk produksi.

Tahap 2 — Penempaan Presisi:
Bahan baku roda sproket diproduksi melalui penempaan cetakan tertutup menggunakan teknologi penempaan isotermal untuk memastikan struktur internal yang padat dan seragam. Metode ini menyempurnakan struktur butiran material, menghilangkan rongga internal, dan menetapkan pola aliran serat optimal yang penting untuk transmisi torsi dan ketahanan terhadap kelelahan.

Tahap 3 — Perlakuan Panas:
Komponen-komponen tersebut menjalani siklus pendinginan dan penemperan yang telah ditentukan, diikuti dengan pengerasan permukaan induksi frekuensi menengah pada profil gigi. Parameter proses dikontrol dan dicatat secara digital untuk setiap batch produksi, memastikan profil kekerasan dan sifat metalurgi yang konsisten.

Tahap 4 — Pemesinan CNC Presisi:
Setelah perlakuan panas, komponen menjalani operasi pemesinan CNC multi-tahap untuk mencapai toleransi dimensi yang tepat. Pemotongan presisi dilakukan melalui pusat pemesinan CNC lima sumbu, dan setiap permukaan gigi dipoles berulang kali untuk memastikan rentang toleransi dan hasil akhir permukaan. Permukaan pemasangan yang kritis, termasuk pola lubang baut, diproses dengan presisi tingkat mikron untuk memastikan kesesuaian perakitan yang tepat dan keandalan transmisi torsi.

Tahap 5 — Penguatan Permukaan:
Perlakuan permukaan opsional meliputi perlakuan nitridasi atau fosfatasi suhu tinggi, dikombinasikan dengan penembakan butiran (shot peening) untuk menghilangkan tegangan sisa dan meningkatkan umur kelelahan.

Tahap 6 — Verifikasi Kualitas:
Setiap sprocket yang telah selesai diproduksi menjalani inspeksi dimensi 100% menggunakan peralatan pengukuran tiga koordinat, penguji kekerasan, dan profilometer. Pengujian sampel meliputi inspeksi partikel magnetik dan deteksi cacat ultrasonik untuk mengidentifikasi cacat di bawah permukaan.

3.3 Kerangka Kerja Penjaminan Mutu

Sistem jaminan mutu CQC TRACK meluas melampaui inspeksi produk jadi untuk mencakup seluruh siklus hidup manufaktur. Pendekatan komprehensif ini, yang diamanatkan oleh sertifikasi ISO 9001:2008 dan CQC kami, memberikan manfaat keandalan yang dapat diverifikasi kepada pengguna akhir:

Elemen Penjaminan Mutu Implementasi dalam Produksi Manfaat bagi Pelanggan
Pemilihan dan Manajemen Pemasok Audit dan persetujuan yang ketat terhadap pemasok baja tempa paduan. Integritas bahan baku terjamin; masa pakai lelah dan ketahanan benturan yang konsisten.
Inspeksi Material Masuk Analisis komposisi kimia dan verifikasi mikrostruktur dari bahan baku tempa. Pencegahan masuknya material yang tidak memenuhi standar ke dalam proses produksi
Kontrol Proses Program perawatan pencegahan untuk pusat permesinan CNC dan peralatan pengerasan induksi. Konsistensi dimensi dan keseragaman perlakuan panas di seluruh batch produksi.
Inspeksi Dalam Proses Pengambilan sampel statistik dengan kriteria penerimaan yang telah ditentukan pada setiap tahap produksi. Deteksi dan koreksi dini penyimpangan proses
Pengujian Produk Akhir Verifikasi dimensi 100%; pengujian kekerasan; inspeksi penyelesaian permukaan. Setiap komponen telah diverifikasi kesesuaian dan kinerjanya.
Manajemen Ketidaksesuaian Isolasi sistematis dan analisis akar penyebab dari setiap komponen yang gagal dalam inspeksi. Hanya rakitan yang sesuai dengan spesifikasi yang diizinkan untuk dikirim.
Ketertelusuran Catatan batch yang komprehensif disimpan untuk jangka waktu penyimpanan minimal 24 bulan. Riwayat komponen lengkap tersedia untuk audit kualitas dan verifikasi garansi.

4. Kemampuan Kustomisasi dan OEM/ODM

4.1 Label Pribadi dan Kustomisasi Merek

CQC TRACK menawarkan layanan manufaktur OEM dan private label komprehensif yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik distributor internasional, dealer peralatan, dan operator armada pertambangan. Kemampuan kustomisasi kami meliputi:

Kategori Kustomisasi Opsi yang Tersedia
Pelabelan Produk Penandaan merek khusus, penomoran suku cadang, dan pelat identifikasi.
Kemasan Solusi pengemasan bermerek; konfigurasi palet khusus; dokumentasi multibahasa
Penyelesaian Warna Hitam standar; kuning VOLVO hasil pencocokan mesin; pilihan warna khusus tersedia berdasarkan permintaan.
Perawatan Permukaan Pelapisan anti-korosi standar; fosfatasi; nitridasi; pelapisan yang ditingkatkan untuk lingkungan yang sangat korosif

Model layanan OEM ini memungkinkan distributor untuk memasarkan komponen sasis berkualitas tinggi dengan identitas merek mereka sendiri sambil memanfaatkan keahlian manufaktur dan infrastruktur jaminan mutu CQC TRACK.

4.2 Kustomisasi Teknis dan Aplikasi Khusus

Untuk aplikasi khusus di luar konfigurasi produksi standar, tim teknik kami menyediakan layanan desain dan manufaktur khusus. Kemampuan kami meliputi:

  • Modifikasi Dimensi: Diameter sproket khusus, jumlah gigi, atau konfigurasi pola baut untuk sistem rangka bawah yang tidak standar atau dimodifikasi.
  • Peningkatan Material: Spesifikasi paduan yang disempurnakan untuk kondisi operasi ekstrem (lingkungan pertambangan abrasif, aplikasi suhu tinggi, operasi di Arktik)
  • Peningkatan Perlakuan Permukaan: Nitridasi tugas berat atau pelapisan khusus untuk masa pakai yang lebih lama dalam kondisi yang sangat abrasif.
  • Dukungan Rekayasa Balik: Reproduksi komponen untuk model excavator VOLVO yang sudah dihentikan produksinya atau usang, yang membutuhkan data dimensi penting.

Tim teknik kami memiliki pengalaman luas dalam desain komponen bagian bawah kendaraan, didukung oleh pengetahuan yang dikumpulkan dari operasi produksi lini pertama dan lebih dari satu dekade keterlibatan khusus di industri ini.

4.3 Solusi Sistem Undercarriage Lengkap

Selain rakitan sprocket penggerak individual, CQC TRACK menyediakan solusi sistem undercarriage komprehensif untuk seri VOLVO EC700 dan platform alat berat yang kompatibel:

  • Rakitan Rantai Track (Rakitan Mata Rantai Track) — Rantai pertambangan tugas berat dengan jarak antar mata rantai 260 mm
  • Roller Track (Roller Bawah) — Konfigurasi flensa tunggal dan flensa ganda
  • Roller Pembawa (Roller Atas) — Komponen penyangga rel atas (P/N: 14531515, 71499210, 4349518, 9078675, 9134126, AT318030)
  • Roda Penegang Depan — Rakitan Penegang dan Penyelarasan (Nomor Bagian: 14525744, VOE14525744, P9365400M00)
  • Rakitan Sepatu Track — Solusi lengkap untuk grup track

Portofolio produk terintegrasi ini memungkinkan distributor untuk mengkonsolidasikan pengadaan komponen sasis melalui satu mitra pemasok bersertifikasi kualitas, menyederhanakan logistik dan manajemen inventaris sekaligus memastikan kualitas yang konsisten di semua komponen sasis.

5. Penerapan di Pasar Global dan Dukungan Regional

5.1 Konteks Industri: Pasar Komponen Undercarriage Alat Berat

Pasar suku cadang sasis alat berat global terus menunjukkan pertumbuhan yang kuat, mencerminkan permintaan yang berkelanjutan untuk mesin beroda rantai di sektor konstruksi, pertambangan, dan pengembangan infrastruktur. Pasar Suku Cadang Sasis Alat Berat diperkirakan mencapai USD 792,63 juta pada tahun 2025 dan diperkirakan akan mencapai USD 836,22 juta pada tahun 2026, dengan tingkat pertumbuhan tahunan majemuk (CAGR) sebesar 5,17%, mencapai USD 1.128,63 juta pada tahun 2032. Pasar Komponen Sasis Alat Berat yang lebih luas bernilai USD 7,48 miliar pada tahun 2025 dan diproyeksikan tumbuh menjadi USD 8,17 miliar pada tahun 2026, dengan CAGR sebesar 9,99%, mencapai USD 14,58 miliar pada tahun 2032.

Tren pasar utama yang relevan langsung dengan pengadaan komponen bagian bawah kendaraan meliputi:

  • Permintaan akan suku cadang sasis yang tahan lama dengan interval servis yang lebih panjang.
  • Pertumbuhan penggantian suku cadang purna jual seiring bertambahnya usia armada peralatan
  • Penggunaan material tahan aus canggih untuk mengurangi biaya siklus hidup.
  • Fokuslah pada total biaya kepemilikan (TCO) daripada harga komponen di muka.
  • Lebih mengutamakan pemasok yang memiliki konsistensi kualitas yang terbukti dan kemampuan dukungan teknis.

5.2 Pertimbangan Pasar Regional

Rakitan sproket penggerak VOLVO 14532544 dari CQC TRACK dirancang untuk memenuhi beragam kebutuhan operasional operator alat berat di semua wilayah utama global:

Amerika Selatan:
Operasi pertambangan di Chili, Peru, Brasil, dan Kolombia menggunakan ekskavator VOLVO EC700 di lingkungan batuan keras yang abrasif dan berada di ketinggian. Kombinasi konstruksi sprocket tempa 40Mn/50Mn, profil gigi yang dikeraskan dengan induksi (HRC 48-58), dan kedalaman pendinginan >7mm memberikan ketahanan aus yang dibutuhkan untuk masa pakai yang lebih lama dalam aplikasi pertambangan tembaga, emas, dan bijih besi. Dokumentasi teknis dan dukungan pelanggan dalam bahasa Spanyol dan Portugis tersedia.

Afrika:
Dari tambang platinum dan emas Afrika Selatan hingga operasi pertambangan Afrika Barat dan proyek infrastruktur Afrika Timur, komponen bagian bawah kendaraan menghadapi abrasi ekstrem, suhu lingkungan yang tinggi, dan kondisi logistik yang menantang. Konfigurasi sprocket dengan jarak antar gigi 260 mm dirancang untuk aplikasi pertambangan tugas berat di mana daya tahan komponen secara langsung memengaruhi produktivitas operasional. Dukungan logistik regional dan layanan konsolidasi kontainer tersedia.

Eropa & Amerika Utara:
Operator peralatan di pasar yang sudah mapan ini memprioritaskan umur komponen yang panjang, interval perawatan yang dapat diprediksi, dan kepatuhan terhadap standar keselamatan dan lingkungan. Proses manufaktur kami yang bersertifikasi ISO 9001:2008 dan sertifikasi produk CQC memberikan jaminan kualitas terdokumentasi yang memenuhi atau melampaui persyaratan pengadaan regional. Penandaan CE dan dokumentasi teknis yang sesuai dengan arahan Uni Eropa tersedia berdasarkan permintaan.

Rusia & CIS:
Operasi di cuaca dingin menghadirkan tantangan unik bagi komponen bagian bawah pesawat, termasuk kerapuhan material pada suhu rendah. Konstruksi paduan 40Mn/50Mn tempa dengan perlakuan panas yang dioptimalkan mempertahankan integritas struktural dan ketahanan aus dalam kondisi suhu di bawah nol. Dokumentasi teknis berbahasa Rusia dan koordinasi logistik regional disediakan.

Korea Selatan:
Sebagai pasar peralatan konstruksi yang canggih dengan ekspektasi kualitas tinggi, distributor dan operator Korea Selatan menghargai manufaktur presisi dan konsistensi metalurgi yang dihasilkan oleh proses produksi bersertifikasi kami. Spesifikasi teknis dan dokumentasi kualitas yang sesuai dengan standar industri Korea tersedia.

Australia:
Operasi penambangan di wilayah Pilbara, Bowen Basin, dan Goldfields membuat komponen undercarriage terpapar pada kondisi yang paling abrasif di dunia. Kombinasi konstruksi baja paduan tempa, profil gigi yang dikeraskan dengan induksi, dan permukaan pemasangan yang dikerjakan dengan mesin CNC (toleransi ±0,02 mm) memberikan presisi dan ketahanan aus yang dibutuhkan untuk masa pakai yang lebih lama dalam aplikasi pertambangan Australia. Kepatuhan terhadap standar keselamatan dan pengadaan pertambangan Australia sepenuhnya didukung.

5.3 Logistik dan Rantai Pasokan Global

CQC TRACK memiliki saluran logistik ekspor yang mapan ke semua pasar global utama. Produk kami telah dipasok ke pelanggan di lebih dari 30 negara yang tersebar di Asia Tenggara, Eropa, Timur Tengah, Amerika, dan Afrika.

Kemampuan Logistik Spesifikasi
Kemasan Ekspor Peti kayu tugas berat / konfigurasi palet / pemuatan yang dioptimalkan untuk kontainer
Ketentuan Pengiriman FOB Xiamen / CIF pelabuhan tujuan / syarat fleksibel dapat dinegosiasikan
Waktu Tunggu 10-15 hari kerja untuk jumlah produksi standar (tergantung volume pesanan)
Jumlah Pesanan Minimum Fleksibel; dapat mengakomodasi pesanan dalam jumlah kecil dan pesanan percobaan.
Dokumentasi Faktur komersial; daftar kemasan; bill of lading; sertifikat asal; sertifikat uji material tersedia berdasarkan permintaan.

6. Garansi dan Dukungan Teknis

6.1 Cakupan Garansi

Semua rakitan sproket penggerak VOLVO 14532544 / VOE14532544 yang dipasok oleh CQC TRACK dilindungi oleh garansi komprehensif terhadap cacat produksi pada material dan pengerjaan. Ketentuan garansi standar memberikan cakupan 12 bulan atau 2.000 jam sejak tanggal pemasangan, mana pun yang terjadi lebih dulu, dalam kondisi operasi normal dan prosedur pemasangan yang benar.

6.2 Sumber Daya Dukungan Teknis

Tim penjualan dan dukungan teknis internasional kami memberikan bantuan komprehensif kepada distributor dan pengguna akhir:

  • Konsultasi Teknis Pra-Penjualan: Pemilihan komponen, verifikasi kompatibilitas, dan dukungan rekayasa aplikasi.
  • Panduan Instalasi: Dukungan teknis jarak jauh dan dokumentasi instalasi
  • Administrasi Garansi: Pemrosesan dan penyelesaian klaim yang efisien
  • Dukungan Teknis Purna Jual: Bantuan pemecahan masalah dan konsultasi kinerja di lapangan.

Sebagai Direktur Divisi Bisnis Internasional dan Insinyur Teknis Penjualan Internasional Senior, saya secara pribadi mengawasi dukungan teknis untuk akun-akun utama dan mitra distribusi strategis, memastikan akses langsung ke keahlian tingkat teknik untuk persyaratan aplikasi yang kompleks.

6.3 Paket Dokumentasi

Setiap pengiriman mencakup atau dapat disertai dengan dokumentasi berikut atas permintaan:

  • Faktur Komersial dan Daftar Kemasan
  • Surat Muatan / Surat Angkutan Udara
  • Sertifikat Asal (Formulir E / Formulir A / COO)
  • Sertifikat Uji Material (komposisi kimia dan sifat mekanik)
  • Catatan Proses Perlakuan Panas
  • Laporan Inspeksi Dimensi

7. Pengadaan dan Informasi Kontak

7.1 Cara Memesan

Distributor, operator pertambangan, dan dealer peralatan yang tertarik dengan Rakitan Roda Sproket Penggerak Akhir Track VOLVO 14532544 / VOE14532544 atau komponen undercarriage terkait dipersilakan untuk menghubungi Divisi Bisnis Internasional kami untuk:

  • Harga dan ketersediaan saat ini
  • Jadwal diskon volume
  • Pesanan sampel untuk evaluasi kualitas
  • Permintaan kustomisasi dan label pribadi
  • Penawaran harga sistem undercarriage lengkap

7.2 Kontak

Mendongkrak
Direktur Divisi Bisnis Internasional
Insinyur Teknik Penjualan Internasional Senior
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lokasi: Jalan Zishan, Komunitas Zenglin, Jalan Jinlong, Distrik Licheng, Kota Quanzhou, Fujian, Tiongkok

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp:+8613906095209
Situs web: www.cqctrack.com

7.3 Jam Operasional

Senin — Jumat: 08:00 — 18:00 (Waktu Standar Tiongkok, UTC+8)
Permintaan informasi di akhir pekan akan dijawab pada hari kerja berikutnya. Dukungan teknis mendesak tersedia melalui WhatsApp untuk mitra distribusi yang sudah ada.

8. Kesimpulan

Rakitan Roda Sproket Penggerak Akhir Track VOLVO 14532544 / VOE14532544 merupakan solusi komponen strategis bagi operator dan distributor alat berat yang mencari kinerja penggerak undercarriage berkualitas OEM dengan keunggulan komersial dari pengadaan langsung dari pabrik. Diproduksi di bawah proses bersertifikasi ISO 9001:2008 dengan verifikasi produk CQC, setiap rakitan sproket memberikan integritas metalurgi, rekayasa presisi, dan daya tahan yang dibutuhkan untuk beban torsi ekstrem dan kondisi abrasif yang dihadapi oleh excavator seri VOLVO EC700 dalam aplikasi pertambangan, penggalian, dan konstruksi berat.

Kemampuan manufaktur CQC TRACK yang komprehensif, opsi kustomisasi yang fleksibel, dan infrastruktur logistik global yang mapan menempatkan kami sebagai mitra pemasok jangka panjang yang andal untuk kebutuhan komponen undercarriage di seluruh Amerika Selatan, Afrika, Eropa, Amerika Utara, Rusia, Korea Selatan, Australia, dan wilayah lainnya. Kami menyambut baik pertanyaan dari distributor dan pengguna akhir yang memenuhi syarat yang ingin menjalin hubungan bisnis yang saling menguntungkan.


Dokumen teknis ini disusun sesuai dengan spesifikasi standar industri dan ditujukan untuk referensi pengadaan dan rekayasa profesional. Semua spesifikasi dapat terus ditingkatkan dan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan sebelumnya. Hubungi Divisi Bisnis Internasional kami untuk data teknis dan informasi harga terbaru.


  • Sebelumnya:
  • Berikutnya:

  • Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.