Chat online pe WhatsApp!

Ansamblu rolă inferioară șenilă pentru excavatorul VOLVO EC360 – 14606490 / 14532330 / 108101800 / TD01088 – Furnizare directă de la un producător specializat de piese de șasiu de înaltă calitate pentru echipamente miniere

Scurtă descriere:

Rolă compactoare VOLVO TRACK Asamblare
model  EC360
numărul piesei 14606490 / 14532330 / 108101800 / TD01088
Tehnică Forjare
Duritatea suprafeței HRC50-58,Adâncime 10-12 mm
Culori Negru
Timp de garanție 2000 de ore de lucru
Certificare IS09001
Greutate 76 kg
Preț FOB FOB portul Xiamen 25-100 USD/bucată
Timpul de livrare În termen de 20 de zile de la încheierea contractului
Termen de plată T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabil
Tip piese de șasiu pentru excavator pe șenile
Tip în mișcare Excavator pe șenile
Servicii post-vânzare oferite Asistență tehnică video, Asistență online

 

 


Detalii produs

Etichete de produs

Excavatorul pe șenile Volvo EC360 este un instrument dovedit în minerit, cariere și construcții grele. Atunci când este configurat pentru aplicații miniere, șasiul său trebuie să reziste la o deplasare continuă pe drumuri de transport abrupte și compactate și la cicluri de încărcare abrazive neîncetate. Ansamblul rolelor inferioare ale șenilei - adesea denumit grupul de role inferioare - este fundația portantă care menține lanțul șenilei aliniat, distribuie greutatea mașinii și absoarbe încărcăturile de șoc brutale generate de podelele neuniforme ale carierei. CQCTrack, un producător specializat dedicat pieselor de înaltă calitate pentru șasiul pe șenile pentru echipamente miniere, produce ansamblul rolelor inferioare Volvo EC360 cu numerele de piesă 14606490.14532330, 108101800șiTD01088Furnizăm aceste cilindri compactori direct din fabrica noastră către operatori minieri, distribuitori de echipamente grele și furnizori angro de șasiu din întreaga lume, oferind calitate OEM, fără costurile supraevaluate ale distribuției tradiționale.

1. Punctele forte ale producătorului: expertiză specializată și experiență în producție OEM

Poziția CQCTrack ca producător specializat de șasiuri este construită pe decenii de producție concentrată pe industria echipamentelor pe șenile. Fabricile noastre funcționează în prezent ca baze de producție OEM pentru Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG și SDLG. Aceasta înseamnă că rola inferioară Volvo EC360 beneficiază de aceleași standarde metalurgice, discipline de forjare, toleranțe de prelucrare și protocoale de tratament termic care satisfac standardele riguroase de calitate ale liderilor japonezi și chinezi în domeniul echipamentelor grele. Inginerii care supraveghează producția noastră de role Volvo sunt aceiași specialiști care gestionează programele de role OEM pentru unele dintre cele mai solicitante platforme de excavatoare miniere din lume.

Infrastructura noastră de producție este special concepută pentru componente mari ale șasiului:

  • Capacitate proprie de forjare și turnare a oțelului aliat pentru carcase de role și capace laterale.
  • Centre de strunjire, găurire și prelucrare a profilelor CNC pentru role de diametru mare.
  • Cuptoare de tratament termic multizonale cu cicluri de răcire și revenire controlate de computer.
  • Stații de călire prin inducție de medie frecvență cu design precis al bobinei.
  • Curățați camerele de asamblare pentru instalarea garniturilor plutitoare și umplerea cu vaselină.
  • Mașini de măsurat în coordonate (CMM) și calibre de profil pentru verificarea dimensională finală.

Acest model integrat vertical oferă companiei CQCTrack control deplin asupra fiecărei caracteristici critice a rolei inferioare Volvo EC360 - de la chimia materiei prime până la integritatea finală a etanșării și preîncărcare. Pentru flotele miniere, aceasta înseamnă o rolă care oferă o durată de viață constantă și previzibilă, mai degrabă decât calitatea variabilă întâlnită adesea în alternativele generice aftermarket.

2. Descrierea produsului: 14606490 / 14532330 /108101800/ TD01088 Ansamblu rolă inferioară șină

Ansamblul rolelor inferioare de șină CQCTrack pentru Volvo EC360 este proiectat ca un cartuș complet, etanș, prelubrifiat, gata pentru instalare directă. Fiecare material și proces a fost selectat pentru a combate modurile specifice de defecțiune care afectează rolele în condiții miniere: uzură abrazivă, fractură la impact, contaminare a garniturilor de etanșare și defectare a lubrifiantului.

  • Carcasă rolă: Forjată din bare rotunde de oțel aliat cu călibilitate ridicată. Procesul de forjare la cald comprimă structura granulară a oțelului într-o linie continuă de curgere în jurul profilului benzii de rulare, eliminând porozitatea și slăbiciunea direcțională inerentă rolelor turnate sau fabricate din placă. Această arhitectură forjată oferă o rezistență excepțională la fisurarea la oboseală sub sarcini excentrice și șocuri puternice.
  • Capace laterale (capee de capăt): Produse din fontă cu grafit sferoidal (fontă ductilă) folosind metode de turnare de precizie. Structura de grafit nodular încorporată într-o matrice puternică oferă o rezistență ridicată la impact și la împingere laterală. Acest lucru este esențial atunci când excavatorul este deplasat peste rocă neuniformă sau când lanțul de șenile este supus unei încărcări laterale în timpul manevrelor de virare. Capacele sunt prelucrate la toleranțe precise de presare pe arbore și carcasa rolei.
  • Arbore: Prelucrat din oțel aliat de înaltă calitate și cu o configurație cu canelură dublă de etanșare. Fiecare canelură de etanșare este rectificată până la un finisaj controlat al suprafeței pentru a oferi o suprafață de contact ideală pentru inelele de etanșare flotante. Axele arborelui sunt dimensionate pentru a menține un joc corect al lagărului și sunt protejate împotriva canelării și uzurii.
  • Sistem de etanșare: CQCTrack instalează etanșări plutitoare de top, cu con dublu, de la producători de etanșări de top la nivel mondial. Aceste etanșări frontale metal-metal creează o barieră permanentă, auto-suprapusă, care exclude noroiul, apa și particulele abrazive fine, reținând în același timp lubrifiantul. Designul etanșării este selectat special pentru mediul cu contaminare ridicată al excavatoarelor miniere.
  • Lubrifiere: Cavitatea etanșată este umplută cu o unsoare antigel special formulată pentru presiune extremă. Acest lubrifiant își menține rezistența peliculei și pompabilitatea pe o gamă largă de temperaturi, de la condiții de iarnă sub zero grade până la temperaturi ambientale ridicate. Oferă lubrifiere limită imediată în timpul pornirilor la rece și rezistă la spălarea cu apă în timpul expunerii prelungite la suspensii umede și abrazive.
  • Protocol de tratament termic:
    1. Călire și revenire generală: După forjare, carcasa rolei este supusă unei căliri complete și unei reveniri la temperatură înaltă. Aceasta normalizează microstructura, ameliorează tensiunile interne și creează un miez dur, rezistent la oboseală, care poate absorbi încărcări repetate la impact fără deformare.
    2. Prelucrare brută: Carcasa călită și revenită este prelucrată brut pentru a îndepărta crusta și a aduce dimensiunile aproape de forma netă. Această etapă asigură că operațiunile ulterioare de finisare nu sunt afectate de distorsiunile cauzate de tratamentul termic.
    3. Prelucrare de finisare de precizie: Centrele de prelucrare CNC finalizează găurirea, strunjirea și profilarea benzii de rulare. Dimensiunile critice, cum ar fi găurile de etanșare, potrivirile arborelui și geometria benzii de rulare, sunt menținute la toleranțe exacte pentru a garanta asamblarea corectă și angrenarea lină a lanțului.
    4. Călire generală prin inducție: Carcasa complet prelucrată este apoi supusă unei căliri prin inducție de medie frecvență. Întreaga suprafață a benzii de rulare și flanșele sunt încălzite și călite rapid, producând o carcasă călită uniformă și profundă. Duritatea suprafeței este controlată cu precizie între 55 și 62 HRC. Acest interval de duritate oferă o rezistență excelentă la uzura abrazivă cauzată de resturile miniere ascuțite, menținând în același timp o tenacitate suficientă pentru a evita așchierea fragilă. Duritatea controlată asigură, de asemenea, o compatibilitate perfectă cu lanțul de șenile, împiedicând rola să deterioreze bucșele sau zalele lanțului, menținând în același timp pasul corect al lanțului.

Rezultatul este un ansamblu cu role inferioare care funcționează corect, menține alinierea șenilelor și protejează lanțul șenilelor de uzura prematură în cele mai solicitante aplicații miniere.

3. Douăzeci de ani de evoluție a proceselor și validare globală pe teren

Ansamblul rolelor inferioare CQCTrack Volvo EC360 este produsul a peste 20 de ani de experiență continuă în fabricarea șasiurilor. Tehnologia noastră de proces a fost extinsă și rafinată printr-un sistem de feedback cu buclă închisă care captează date despre performanța pe teren de pe fiecare piață majoră pe care o deservim. Ajustările aduse chimiei aliajelor, temperaturilor de forjare, secvențelor de prelucrare, parametrilor de călire prin inducție și selecției etanșărilor au fost încorporate permanent în standardele noastre de producție.

Acest grup de role a fost validat în mod repetat în cele mai severe medii de operare din lume:

  • Minele abrazive de cupru și aur, bogate în silice, din America de Sud, inclusiv Ecuador și Peru.
  • Siturile miniere de rocă dură și cu impact ridicat din Africa de Sud.
  • Suprafața înghețată și legată de gheață a Rusiei și Kazahstanului.
  • Condițiile de umiditate ridicată și corozive ale proiectelor miniere de pe insulele Pacificului de Sud.
  • Terenul mixt solicitant al Coreei de Sud, Indiei, Vietnamului, Americii de Nord și Turciei.

În fiecare mediu, ansamblul rolelor inferioare CQCTrack a demonstrat rate de uzură stabile, performanțe fiabile ale etanșărilor și integritate structurală. Managerii de flote miniere pot planifica întreținerea șasiului cu încredere, în loc să reacționeze la defecțiuni neașteptate ale rolelor.

4. Componente aferente ale șasiului și compatibilitatea sistemului

CQCTrack produce ansamblul rolelor inferioare Volvo EC360 ca parte a unui sistem complet de șasiu pentru excavatoare. De asemenea, producem componentele corespunzătoare pentru această platformă de excavator:

  • Ansambluri roți de ghidare față.
  • Grupuri de role purtătoare superioare.
  • Ansambluri de roți dințate de acționare.
  • Lanțuri de șenile cu pini și bucșe tratate termic.
  • Saboți de șansă și accesorii aferente.

Prin aprovizionarea cu toate componentele de rulare și de acționare de la un singur producător, aliniat cu producătorii OEM, operațiunile miniere asigură compatibilitate metalurgică și dimensională completă pe întregul șasiu. Acest lucru elimină uzura accelerată cauzată de amestecarea pieselor de la furnizori deconectați.

5. Rețea globală directă de aprovizionare și export

CQCTrack exportă ansamblul rolei inferioare Volvo EC360 și componentele aferente ale șasiului direct din fabrica noastră către clienți din întreaga lume. Destinațiile noastre obișnuite de export includ:

  • America de Sud: Ecuador, Peru și alte piețe miniere andine.
  • Africa: Africa de Sud și regiunile miniere de rocă dură învecinate.
  • Rusia și Asia Centrală: Rusia, Kazahstan și țările CSI.
  • Piețe premium din Asia-Pacific: Coreea de Sud, India (segmente de produse de lux), Vietnam și națiunile insulare din Pacificul de Sud.
  • America de Nord și EMEA: America de Nord și Turcia.

Echipa noastră internațională de afaceri gestionează documentația de export, încărcarea containerelor și logistica pieselor de schimb urgente pentru a se asigura că operațiunile miniere primesc ansamblul de role potrivit la momentul potrivit.


Echipa de afaceri internaționale CQC: Philip | Jack | Haily

Această prezentare a produsului a fost redactată personal și revizuită din punct de vedere tehnic de Jack de la Divizia Globală de Afaceri CQCTrack, pe baza specificațiilor de fabricație actuale și a datelor verificate privind performanța pe teren pentru ansamblul rolei inferioare de șenilă Volvo EC360, numerele de piesă 14606490, 14532330, 108101800 și TD01088.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă