နည်းပညာဆိုင်ရာ အဖြူရောင်စာတမ်း- KOMATSU PC1250 အကြီးစား သတ္တုတူးဖော်ရေး လမ်းကြောင်းအောက်ခြေ ရိုလာ တပ်ဆင်ခြင်း

ကိုးကားနံပါတ်များ-KM2503, ၂၁N၃၀၀၀၁၂၀, ၂၁N၃၀၀၀၁၂၁, ၂၁N၃၀၀၀၁၂၂, ၂၁N၃၀၀၀၁၂၃

ရင်းမြစ်ထုတ်လုပ်သူ- HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)

၁။ အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ်- Ultra-Class Mining Mobility ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို အင်ဂျင်နီယာပညာ

အလွန်အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များ၏ နယ်ပယ်တွင် အောက်ပိုင်းသည် စက်စွမ်းရည်နှင့် လည်ပတ်မှုရရှိနိုင်မှုအကြား အရေးကြီးသော အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ KOMATSU PC1250—ပွင့်လင်းတွင်းတူးဖော်ခြင်း၊ လေးလံသော အရပ်ဘက်ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကြီးမားသော ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အကန့်အသတ်ဖြင့် ပုံမှန်လည်ပတ်သည့် စက်—အတွက် အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်း၏ တည်တံ့မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်ချိန်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။

ရည်ညွှန်းနံပါတ်များပါရှိသော Track Bottom Roller Assembly (အပေါ်ပိုင်း Track Roller သို့မဟုတ် Return Roller အဖြစ်လည်း ခေါ်သည်)KM2503,၂၁N၃၀၀၀၁၂၀,၂၁N၃၀၀၀၁၂၁,၂၁N၃၀၀၀၁၂၂, ၂၁N၃၀၀၀၁၂၃KOMATSU PC1250 စီးရီးအတွက် အထူးတီထွင်ထားသော တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းမိသားစုတစ်ခုဖြစ်သည်။ CQCTRACK အမှတ်တံဆိပ်အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. မှ ထုတ်လုပ်သော ဤစုစည်းမှုများကို အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သာမက ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုအသုံးချမှုများတွင် ကြုံတွေ့ရသော သီးခြားပျက်ကွက်မှုပုံစံများနှင့် လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်များအဖြစ်ပါ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဤစာရွက်စာတမ်းသည် ဤအစိတ်အပိုင်းမိသားစု၏ ပြည့်စုံသောနည်းပညာဆိုင်ရာရှင်းလင်းချက်တစ်ခုကို ပေးထားပြီး အင်ဂျင်နီယာအတွေးအခေါ်၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ ထုတ်လုပ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် ဤတပ်ဆင်မှုများကို ရိုးရာ aftermarket ကမ်းလှမ်းချက်များနှင့် ခွဲခြားသိမြင်စေသော အရည်အသွေးအာမခံချက်မူဘောင်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

၂။ ထုတ်ကုန်ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းချက်မက်ထရစ်

အဆင့်မြင့် သတ္တုတူးဖော်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ ဝယ်ယူရာတွင် တိကျသော အစိတ်အပိုင်း ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် အခြေခံအဆင့်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါ မက်ထရစ်သည် မတူညီသော ရည်ညွှန်းနံပါတ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှု အခြေအနေအကြား အပြန်အလှန် ဆက်နွယ်မှုကို ထူထောင်သည်။

၃။ ကားအောက်ပိုင်းစနစ်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အခန်းကဏ္ဍ

carrier roller assembly ၏ လည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်ခြင်းသည် ၎င်း၏ဒီဇိုင်း၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စီမံခန့်ခွဲသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို နားလည်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

၃.၁ အဓိကလည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ

KOMATSU PC1250 ၏ လမ်းကြောင်းကိုယ်ထည်ဗိသုကာအတွင်း၊ အောက်ပိုင်း roller assembly သည် အောက်ခံစနစ်၏ တည်တံ့မှုကို အတူတကွသေချာစေသည့် အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်သုံးခုကို လုပ်ဆောင်သည်-

1. အောက်ခြေလမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ထောက်ပံ့မှု- လမ်းကြောင်းဘောင်၏ အပေါ်အနားကွပ်တစ်လျှောက်တွင် တည်ရှိသော carrier rollers များသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၏ ပြန်လာပြေးမှု၏ static နှင့် dynamic အလေးချိန်ကို သယ်ဆောင်သည်။ ဤထောက်ပံ့မှုသည် အလွန်အကျွံ sag ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းသည် parasitic drag ကို တိုးစေပြီး လမ်းကြောင်းလင့်ခ်များနှင့် bushings များတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။
2. လမ်းကြောင်းတင်းအားစီမံခန့်ခွဲမှု- အပေါ်ပိုင်းကြိုးကို မဟာဗျူဟာကျသော အကွာအဝေးများတွင် ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် carrier rollers များသည် သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်း sag geometry ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် လမ်းကြောင်း tensioner နှင့် recoil spring assembly သို့ ထုတ်လွှင့်သော tension dynamics ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပြီး မြေပြင်ထိတွေ့မှုဖိအားကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေပြီး စက်လည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။
3. ဘေးတိုက်လမ်းညွှန်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှု- carrier roller ၏ double-flange ဒီဇိုင်းသည် ပြန်လာသည့်လမ်းကြောင်း၏ တိကျသော ဘေးတိုက်ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် track link assembly နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ဤလမ်းညွှန်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အကွေ့အကောက်များအတွင်း လမ်းကြောင်းချော်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး track chain နှင့် roller flanges နှစ်ခုလုံးတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို အရှိန်မြှင့်စေနိုင်သည့် edge-loading ကို လျော့ပါးစေသည်။

၃.၂ စနစ်ပေါင်းစည်းမှုအခြေအနေ

အောက်ခြေရိုလာသည် ပေါင်းစပ်ဝတ်ဆင်မှုစနစ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အောက်ပါအောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်သည်-

• Track Chain Assembly: carrier roller running surface သည် track link backs များနှင့် ထိစပ်နေပြီး၊ flanges များသည် link side များကို ထိစပ်ထားသည်။
• အပေါ်ပိုင်း လမ်းကြောင်း ရိုလာများ (အောက်ခြေ ရိုလာများ): အောက်ပိုင်း ကြိုးပေါ်တွင် စက်၏ အပြည့်အဝ လည်ပတ်မှု အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပါ။
• Track Idler Wheel: ရှေ့သို့လမ်းညွှန်ပေးပြီး track tensioning mechanism နှင့် interface လုပ်သည်
• Drive Sprocket: နောက်ဆုံး drive မှ track chain သို့ လည်ပတ် torque ကို ပို့လွှတ်သည်

၄။ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- KM2503 Carrier Roller Assembly ၏ ခန္ဓာဗေဒ

သတ္တုတူးဖော်ရေးအသုံးချမှုများတွင် carrier roller ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်း လက်အောက်ခံစနစ်များ၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အောက်ပါ deconstruction သည် HELI CQCTRACK ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

၄.၁ ရိုလာကိုယ်ထည်နှင့် အနားကွပ်စနစ်- ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ခံနိုင်ရန် ပုံသွင်းထားသည်

ရိုလာကိုယ်ထည်သည် အဓိက ဝတ်ဆင်မှု မျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်အတွက် အလွန်အမင်း မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုစုပ်ယူမှုအတွက် လုံလောက်သော အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြသရမည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု:

• ရိုလာကိုယ်ထည်ကို သီးသန့်ပြုလုပ်ထားသော မိုက်ခရို-အလွိုင်း ဘိုရွန်သံမဏိ ဖော်မြူလာ (ဥပမာ 40MnB သို့မဟုတ် 50Mn အဆင့်) မှ ပုံသွင်းထားသည်။
• ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို သတ္တုအမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုကို အစိတ်အပိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချိန်ညှိရန် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော anisotropic ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
• ဤပုံသွင်းထားသောတည်ဆောက်ပုံသည် PC1250 အမျိုးအစားအတွက် အရေးကြီးပါသည်၊ ထိုနေရာတွင် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများမှ သက်ရောက်မှုဝန်များသည် static operating weight ၏ 200% ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။

ဖလန်ဂျ် အင်ဂျင်နီယာပညာ:

• တပ်ဆင်မှုတွင် တိကျသောပရိုဖိုင်များအထိ တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နှစ်ထပ် flange လမ်းညွှန်စနစ်ပါရှိသည်။
• Flange geometry ကို KOMATSU PC1250 track link counterparts များနှင့် တိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
• အနားကွပ်အထူနှင့်ထောင့်ကို အပြုသဘောဆောင်သော ဘေးတိုက်ကန့်သတ်ချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အလှည့်အပြောင်းများအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ကွဲပြားသော အပူကုသမှု ပရိုတိုကော-
ရိုလာသည် ထိန်းချုပ်ထားသော induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းပြီး မာကျောမှုပရိုဖိုင်ကို အဆင့်ဆင့်ဖန်တီးပေးသည်-

၄.၂ ရိုးတံသတ္တုဗေဒနှင့် ဝက်ဝံဖွဲ့စည်းပုံ

တည်ငြိမ်သောရိုးတံနှင့် လည်ပတ်နေသော ဘယ်ရင်စနစ်သည် တူးဖော်ခြင်း၊ ခရီးသွားခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ပြောင်းလဲနေသော ရေဒီယယ်ဝန်များကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရမည်။

ရိုးတံအင်ဂျင်နီယာ:

• ဆွဲအားမြင့် 40Cr သို့မဟုတ် 20CrMnTi သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်
• bearing journal များကို မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (Ra ≤ 0.4 μm) အထိ တိကျစွာကြိတ်ခွဲထားပြီး sealing interface များပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
• Induction-hardened သို့မဟုတ် plasma-nitrided မျက်နှာပြင်များသည် လည်ပတ်ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းစားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်

ဝန်အားစနစ်:

• KM2503 မိသားစုအတွင်းရှိ သီးခြားမျိုးကွဲပေါ် မူတည်၍ စွမ်းရည်မြင့် နှစ်တန်း tapered roller bearing များ သို့မဟုတ် heavy-duty sintered bronze bushings များကို အသုံးပြုသည်။
• PC1250 ၏ လည်ပတ်မှုအလေးချိန်နှင့် duty cycle နှင့် သင့်လျော်သော မြှင့်တင်ထားသော dynamic load ratings များအတွက် bearing များကို ရွေးချယ်ထားသည်။
• တိကျသော spacer အစွပ်များ မှန်ကန်သော အတွင်းပိုင်း ချိန်ညှိမှုနှင့် ကြိုတင်တင်မှုကို သေချာစေပြီး လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်

၄.၃ အဆင့်မြင့်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဗိသုကာ

သတ္တုတူးဖော်ရေးအသုံးချမှုများတွင် carrier roller ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း၏ အရေးအကြီးဆုံးအဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အချက်မှာ ၎င်း၏ sealing system ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဖြစ်သည်။ ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်လာခြင်း—အထူးသဖြင့် silica sand၊ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော သတ္တုရိုင်းနှင့် သတ္တုအမှုန်အမွှားများ—သည် undercarriage အစိတ်အပိုင်းများ ချို့ယွင်းမှု 90% ကျော်၏ အရင်းခံအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

HELI CQCTRACK သည် ပြင်းထန်သောဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်များစွာပါသော၊ ဖိအားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော တံဆိပ်ခတ်ဗိသုကာပုံစံကို အသုံးပြုထားသည်-

အလွန်အမင်းဖိအားများအောက်တွင် နယ်နိမိတ်ချောဆီကာကွယ်မှုအတွက် အလုံပိတ်အခေါင်းပေါက်တစ်ခုလုံးကို အစိုင်အခဲချောဆီဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ (မိုလစ်ဒီနမ် ဒိုင်ဆာလဖိုက်) ပါဝင်သော မြင့်မားသော viscosity၊ shear-stable လီသီယမ်-ရှုပ်ထွေးသော အမဲဆီဖြင့် ကြိုတင်ဖြည့်ထားသည်။

၅။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ- HELI CQCTRACK သည် အရင်းအမြစ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့်

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) သည် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် လုပ်ကိုင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် အပိုပစ္စည်းများဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် ကုန်သွယ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် ကွဲပြားသည်။

၅.၁ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုဗိသုကာ

၅.၂ အရည်အသွေးအာမခံချက် မူဘောင်

CQCTRACK အရည်အသွေးစနစ်တွင် အသုတ်လိုက် ကိုက်ညီမှုနှင့် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာစေသည့် မဖြစ်မနေ စစ်ဆေးရေးဂိတ်များ ပါဝင်သည်။

ဝင်လာသော ပစ္စည်း အတည်ပြုခြင်း-

• Spectrochemical analysis သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဓာတုပါဝင်မှုကို အတည်ပြုပေးသည်
• သတ္တုဗေဒစစ်ဆေးမှုမှတစ်ဆင့် မာကျောမှုနှင့် အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံ အတည်ပြုခြင်း

လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှုများ-

• အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်များ၏ ၁၀၀% အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း (roller OD၊ flange အကျယ်၊ bore concentricity၊ seal gland profiles)
• ဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် induction hardening parameters များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်း

နောက်ဆုံး စုစည်းမှု အတည်ပြုချက်-

• လည်ပတ်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ဘီးရင်ကြိုတင်ဝန်နှင့် ရွေ့လျားမှုလွတ်လပ်ခွင့်ကို အတည်ပြုပေးသည်
• တံဆိပ်ဖိအားစမ်းသပ်မှုသည် ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ထုတ်နိုင်စွမ်းကို အတည်ပြုပေးသည်
• မာကျောမှုပရိုဖိုင် အတည်ပြုရန်အတွက် ကျပန်းဖျက်ဆီးမှုစမ်းသပ်မှု

ခြေရာခံနိုင်မှု စနစ်များ-

• ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများအတွက် ၂၄ လကျော် ဒစ်ဂျစ်တယ်သိမ်းဆည်းထားခြင်း
• ထုတ်လုပ်မှုအသုတ် ခြေရာခံနိုင်မှုသည် အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အာမခံအတည်ပြုချက်ကို ဖြစ်စေသည်

၆။ အပလီကေးရှင်း အင်ဂျင်နီယာနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပေါင်းစပ်မှု

၆.၁ PC1250 အောက်ပိုင်းအတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ

carrier rollers များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမန်နေဂျာများက အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များက လွှမ်းမိုးထားသည်-

လမ်းကြောင်းတင်းမာမှုစီမံခန့်ခွဲမှု:

• PC1250 အတွက် KOMATSU မှ သတ်မှတ်ထားသော ခံနိုင်ရည်များအတွင်း လမ်းကြောင်း တွဲကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ
• အလွန်အကျွံတင်းအားသည် ဝန်ကိုတိုးစေပြီး ရိုလာပွန်းစားမှုကို အရှိန်မြှင့်စေသည်
• တင်းအားမလုံလောက်ခြင်းကြောင့် လမ်းကြောင်းချော်ခြင်းနှင့် အနားသတ်များကို ဝန်ပိစေသော အနားကွပ်များ မညီမညာဖြစ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ခရီးသွားမျက်နှာပြင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

• ချွန်ထက်သော ကျောက်ခုံများပေါ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သွားလာမှုကို လျှော့ချပါ
• လမ်းကြောင်းပြိုကျမှု ပိုမိုပြင်းထန်သည့် ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့် ခရီးသွားလာခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
• ရေဝပ်နေသောရေနှင့် ရွှံ့စေးများကို ထိတွေ့မှုလျှော့ချရန် ခရီးသွားလမ်းကြောင်းများကို စီစဉ်ပါ

စစ်ဆေးရေး လုပ်ထုံးလုပ်နည်း-

• နေ့စဉ်ကြားကာလများတွင် တံဆိပ်ခတ်မှု၏ တည်တံ့မှုကို မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
• ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများအတွင်း လည်ပတ်မှုစစ်ဆေးခြင်း (ရိုလာသည် ချည်နှောင်ခြင်းမရှိဘဲ လွတ်လပ်စွာလည်ပတ်သင့်သည်)
• စီစဉ်ထားသော အောက်ပိုင်းစစ်ဆေးမှုများအတွင်း အနားကွပ်အထူတိုင်းတာခြင်း
• စက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ carrier roller အားလုံးတွင် ဝတ်ဆင်မှုပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

၆.၂ အစားထိုး မဟာဗျူဟာ အကြံပြုချက်များ

PC1250 ယာဉ်စုများကို စီမံခန့်ခွဲသော သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက်၊ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဖြင့် အစားထိုးခြင်း မဟာဗျူဟာသည် အကောင်းဆုံးပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ရရှိစေသည်-

၇။ သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်

၇.၁ ရင်းမြစ်ထုတ်လုပ်သူရွေးချယ်ခြင်းအတွက် စီးပွားရေးဆိုင်ရာအကြောင်းပြချက်

HELI CQCTRACK ကဲ့သို့သော သီးသန့်ထုတ်လုပ်သူထံမှ အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ဝယ်ယူခြင်းသည် OEM နှင့် generic aftermarket လမ်းကြောင်းများထက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်-

၇.၂ ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် တစ်နှစ်လျှင် ၅၀၀၀+ နာရီဖြင့် လည်ပတ်နေသော PC1250 အမျိုးအစား စက်များအတွက်၊ အရည်အသွေးမြင့် carrier rollers များ၏ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်များသည် အောက်ပါအတိုင်း ထင်ရှားပါသည်။

• ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို တိုးချဲ့ပေးခြင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်အားခ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်း
• လမ်းကြောင်းဘောင်များနှင့် tensioner စနစ်များတွင် နောက်ဆက်တွဲပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ခြင်း
• ကြီးမားသော ရိုလာချို့ယွင်းမှုကြောင့် မမျှော်လင့်ထားသော ပျက်ကွက်ချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း
• ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ဟောင်းနွမ်းမှုစက်ဝန်းများ အချိန်ဇယားဆွဲ၍ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစီစဉ်နိုင်စေသည်
• မှတ်တမ်းတင်ထားသော ခြေရာခံနိုင်မှုမှတစ်ဆင့် အာမခံအငြင်းပွားမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း

၈။ နိဂုံးချုပ်- အဆင့်မြင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ယုံကြည်မှု

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) မှ ထုတ်လုပ်သော KOMATSU KM2503 / 21N3000120-21N3000123 Track Roller Assembly မိသားစုသည် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာတို့၏ ပေါင်းစည်းမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပွင့်လင်းသောတွင်းတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မိုင်းနှင့် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးတွင် လည်ပတ်နေသော PC1250 အမျိုးအစားတူးဖော်စက်များ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များအတွက် တီထွင်ထားသော ဤ Assembly များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော ဂျုံစေ့စီးဆင်းမှုဖြင့် ပုံသွင်းထားသော သံမဏိတည်ဆောက်ပုံ
• ကွဲပြားခြားနားသော မာကျောမှုပရိုဖိုင်များမှတစ်ဆင့် ဝတ်ဆင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည့် နက်ရှိုင်းသော induction hardening
• သတ္တုတူးဖော်ရေးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အချိန်မတိုင်မီပျက်စီးမှုကိုဖြစ်စေသော ပွတ်တိုက်မှုညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အဆင့်များစွာပါသော တံဆိပ်ခတ်ဗိသုကာ
• ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်
• ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ မှတ်တမ်းတင်ထားသော အတည်ပြုချက်ကို ပေးစွမ်းသည့် အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစနစ်များ

KOMATSU PC1250 သတ္တုတူးဖော်စက်များ၏ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် တာဝန်ရှိသော ယာဉ်စုမန်နေဂျာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအထူးကုများအတွက်၊ အထူးပြုထုတ်လုပ်သူထံမှ ဤ carrier roller assemblies များကို ရယူခြင်းသည် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေး မြှင့်တင်ရန် သရုပ်ပြနိုင်သော လမ်းကြောင်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။

နောက်ဆက်တွဲ: နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အကျဉ်းချုပ်

ဤစာရွက်စာတမ်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပညာရှင်များနှင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကိုးကားချက်တစ်ခုအဖြစ် ရည်ရွယ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာရန် လိုအပ်ပြီး သီးခြားအသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ထုတ်လုပ်သူနှင့် အတည်ပြုသင့်သည်။