WhatsAppi veebivestlus!

XCMG 414101964 XE700 rööpa juhtratas või rööpa esiratta pingutusratas / raskeveokite EXC OEM kvaliteediga varuosade allikas, tootja ja tarnija / CQC TRACK

Lühike kirjeldus:

XCMG ALUSVAHEMIKU RÖÖGIRATTA KOMPLEKT

Osa nimetus: XE700
Ühilduvad mudelid: XE700
Tootekood: 414101964
XE700  Põhiparameetrid
Materjal 50MnSi
Kaal 726 kg
Tehnika Valamine/sepistamine
Pinna kõvadus HRC50-56Sügavus 10–12 mm
Garantiiaeg 12 kuud või 2000 m/h, olenevalt sellest, kumb saabub varem
Sertifitseerimine IS09001
Värvid Must/kollane/KOHANDATUD
FOB-hind FOBXia mehed 25–100 USA dollarit/tükk
Tarneaeg 15 päeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist või sõltub kogusest
Maksetähtaeg T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Vastuvõetav
Pakutakse müügijärgset teenindust Videotehniline tugi, veebipõhine tugi


Toote üksikasjad

Tootesildid

XCMG XE700 ekskavaatorite täppisvankri projekteerimine: rööbastee juhtratta / esiratta komplekti lõplik tehniline analüüs (tootenumber414101964) ja CQC TRACKi tootmise tipptase

Autor: Jack
Kuupäev: 3. aprill 2026


XE700 tühikäik

1. Tehniline ülevaade: Ultra-klassi kaevandusekskavaatorite esiratta kriitiline roll

Roomiku juhtratas – mida sagedamini nimetatakse esirattaks või pingutusrattaks – on iga raske roomikekskavaatori alusvankri süsteemi põhiline konstruktsiooniline ja dünaamiline komponent. See roomiku raami esiotsas paiknev sõlm täidab kahte selgelt erinevat, kuid võrdselt olulist funktsiooni: see toimib hüdraulilise roomiku pingutusmehhanismi peamise kinnituspunktina ja on vabakäigurattaks, mille ümber roomikukett pöörleb, säilitades õige joonduse ja jaotades masina raskust.

XCMG XE700 ekskavaatorite – 69–73-tonnise ultraklassi masina, mida kasutatakse laialdaselt suuremahulises kaevandamises, karjäärides, rasketel ehitustöödel ja massilistel pinnase teisaldamisel – operaatorite jaoks mõjutab esiratta töökindlus otseselt roomikuketi eluiga, alusvankri joondust ja masina üldist tööaega. Valdkonna andmed näitavad järjekindlalt, et alusvankri komponendid moodustavad olulise osa seadmete hoolduskuludest, mistõttu on teadlikud hankeotsused üliolulised omamise kogukulude optimeerimiseks.

See väljaanne pakub XCMG OEM-varuosa numbri põhjalikku tehnilist ülevaadet.414101964, mis esindab XE700 suure hüdraulilise ekskavaatori platvormi täielikku rööbastee juhtratta / esiratta komplekti. Erilist tähelepanu pööratakse CQC TRACKile (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), vertikaalselt integreeritud tootjale, millel on üle kahe aastakümne pikkune spetsialiseerunud raskeveokite alusvankri komponentidele, ning sellele, miks on selle positsioon allhanketehase ja tootjana oluline ülemaailmsetele hankespetsialistidele, kes otsivad OEM-kvaliteediga šassiikomponente konkurentsivõimeliste hindadega.


2. XCMG XE700 platvorm: inseneriteadus äärmuslikeks rakendusteks

2.1 Masina tehnilised andmed ja töökeskkond

XCMG XE700 on 70-tonnine kaevandusekskavaator, mis on loodud kõige nõudlikumate rakenduste jaoks, sealhulgas karjääride, kaevandamise ja suuremate mullatööde jaoks. XE700D variant, mis on selle seeria esindusmudel, töötab järgmiste kontrollitud spetsifikatsioonidega:

Parameeter Ühik Spetsifikatsioon
Töökaal kg 69 000 (XE700D)
Mootori võimsus kW/p/min 336/1800
Ämbri maht 2,4–4,6
Maksimaalne kopa kaevamisjõud kN 363
Kõndimiskiirus (kõrge/madal) km/h 4,2 / 3,0
Pöörlemiskiirus p/min 7
Maksimaalne kaevamisraadius mm 11 580
Maksimaalne tühjenduskõrgus mm 7370

XE700 seerial on Ameerikast imporditud originaalmootor, mis vastab TIER 3 heitgaasistandarditele, pakkudes suurt võimsust, madalat mürataset, väikest õlikulu ja madalaid heitmeid. Mootor on integreeritud kõrgsurve kütuse sissepritsesüsteemiga, millel on elektrooniliselt juhitav ECM täpseks sissepritse juhtimiseks, vähendades kütusekulu ja suurendades mootori efektiivsust. Imporditud originaalsed hüdraulikakomponendid ja tehnoloogiliselt täiustatud juhtimissüsteemid pikendavad kasutusiga ja parandavad töö efektiivsust, samas kui sõltumatu hüdraulikaõli jahutussüsteem kontrollib automaatselt ventilaatori pöörlemiskiirust vastavalt õli temperatuurile, et vähendada energiatarbimist ja müra.

73-tonnise roomikmasina XE700GK variandi puhul on masinal Cumminsi 563 kW mootor ja 4,5 m³ kopp koos intelligentse adaptiivse süsteemiga, mis pakub ületamatut stabiilsust raskete koormustega töötingimustes, näiteks kaevandamisel.

2.2 Veermiku konfiguratsioon

XE700 alusvanker on konstrueeritud rasketeks rakendusteks, mille roomikuketi samm on umbes 260 mm (8,5 tolli) peaülekande ketiratta liidese jaoks, mis tagab korraliku hambumise ja väldib kiirenenud kulumist. Eesmine pingutusrull (tootekood 414101964) on selle vastupidava alusvankri arhitektuuri oluline komponent, mis töötab koos roomikuketi, ketiratta ja veorattaga, et tagada optimaalne kontakt maapinnaga ja liikumapanev jõud.


3. Osa number 414101964: Identifitseerimine ja funktsionaalne arhitektuur

3.1 OEM-osanumber ja rakendus

CQC TRACKi poolt konstrueeritud ja toodetud XCMG 414101964 pingutusratta / eesmise pingutusrulli komplekt on täppis-järelturu alusvankri komponent, mis on spetsiaalselt loodud XCMG XE700 suurele hüdraulilisele ekskavaatorile. See komplekt ühendab kaks olulist funktsiooni ühte vastupidavasse seadmesse: see toimib rööbassüsteemi reguleerimise pingutusrattana ja eesmise pingutusrullina, mis juhib roomiku trajektoori.

OEM-tootekood 414101964 on 100% ulatuses vahetatav XCMG originaalspetsifikatsiooniga ning kogu komplekt on valmistatud nii, et see tagaks OEM-iga samaväärse sobivuse, vormi ja funktsiooni.

3.2 Pingutusratta funktsioon: dünaamiline rööpapingutus

Nimetus „pingutusratas” määratleb otseselt selle komponendi peamise rolli roomiku pingutussüsteemis. See sõlm paikneb pingutuskelgus, mis libiseb roomiku raami sees. Hüdrauliline rõhk või mehaaniline jõud, mida määrdepüstoli abil roomiku pingutussilindrile rakendatakse, lükkab kogu seda sõlme ettepoole, suurendades vahemaad esimese pingutusratta ja ketiratta vahel, rakendades seeläbi kogu roomikuketile täpset staatilist ja dünaamilist pinget.

Õige pinge on kriitilise tähtsusega kolmel peamisel põhjusel:

  1. Rööbastelt mahamineku vältimine: korralikult pingutatud rööbas takistab külgmist mahaminekut, eriti järskude pöörete ajal ja ebatasasel maastikul kaevandusplatsidel sõites.
  2. Jõuülekande optimeerimine: Õige pinge vähendab roomiku nihkumisest ja ketiratta libisemisest tingitud energiakadu, parandades kütusekulu ja sõiduomadusi.
  3. Komponentide eluea maksimeerimine: Õige pingutus tagab ühtlase koormuse jaotumise tugirullikute, kanderullikute ja ketiratta vahel, hoides ära kõigi alusvankri komponentide enneaegse kulumise.

3.3 Eesmise pingutusratta funktsioon: rööbastee juhtimine ja koormuse tugi

Esirattana on see komponent mitteveoline rihmaratas, mille ümber roomikkett pöörleb. Selle peamised mehaanilised funktsioonid on:

  1. Rööbastee juhtimine: Tugev, topeltäärikuga konstruktsioon on pidevas ühenduses rööbastee lülide sisemiste juhtribidega, säilitades range külgmise joonduse ja takistades rööbastee rulliku raamilt mahakõndimist.
  2. Koormuslaager: See toetab masina raskust alusvankri esiosas ja neelab esialgsed löögikoormused, kui roomik edasiliikumise ajal takistustega kokku puutub.

Vastupidavad rattad, mis on loodud säilitama rööbaste õige pinge ja juhtima rööbast mööda alusvankrit, on valmistatud ülitugevast legeerterasest maksimaalse vastupidavuse tagamiseks, täppistöödeldud pindadega, mis tagavad rööbaste sujuva liikumise ning vastupidavuse löökidele, hõõrdumisele ja korrosioonile.

3.4 Komponentide jaotus

Täielik 414101964 eesmise pingutusrulli komplekt koosneb järgmistest alamkomponentidest:

Komponent Funktsioon Insenerimärkused
Rullratta korpus (ratas) Sepistatud terasest ratas, mis tagab rööpeketiga kokkupuutuva veerepinna Kuumvaltsitud ülitugevast legeerterasest
Võll (telg) Karastatud ja täppislihvitud telg toetab pingutusrulli korpust Kõrgtugevast karastatud ja noolutatud legeerteras
Koonilised rull-laagrid Võimaldab sujuvat pöörlemist suurte radiaal- ja aksiaalkoormuste korral Suure kandevõimega meetrilised laagrid (ISO 355 seeria)
Mitmeastmeline tihendussüsteem Hoiab ära saastumise ja säilitab määrdeaine Labürintkaitsmed, ujuvad näotihendid ja nitriil (NBR) huultihendid
Topeltäärisega veeb Tugevdatud konstruktsioon, mis tagab rööbastee külgmise juhtimise Integreeritud topeltäärikud maksimaalse imbumise tagamiseks
Määrdenibu Laagri- ja tihendisüsteemi määrimispunkt Standardne SAE Zerk liitmik
Korrosioonikaitse Pinnakate, mis hoiab ära rooste ja keskkonna halvenemise Fosfaadi konversioonikiht või elektrostaatiline epoksüüdkrunt

4. Materjalide spetsifikatsioonid ja kuumtöötlusstandardid

4.1 Materjali valik

XCMG XE700 esmaklassilised esiratta rullikud on valmistatud kõrgekvaliteedilisest sepistatud legeerterasest, mis on valitud nende erakordse voolavuspiiri, sitkuse ja kulumiskindluse tõttu. 414101964 komplekti peamine materjal on sepistatud legeerteras (nt 42CrMo või samaväärne), kroom-molübdeeni sulam, mis on tuntud oma suurepärase karastatavuse, kõrge väsimustugevuse ja suurepärase kulumiskindluse poolest äärmuslike löögikoormuste korral.

Alternatiivsed premium-klassid, mida tavaliselt kasutatakse raskeveokite pingutusrullikute puhul, on järgmised:

Materjali klass Omadused Kõvadus (pind) Tüüpiline rakendus
42CrMo (AISI 4140) Kroom-molübdeeni sulam; suurepärane karastatavus, kõrge väsimustugevus HRC 55–60 Kvaliteetsed kaevandusklassi tühikäigurattad
40Mn2 / 50Mn Kõrge süsiniku-mangaani sulam; hea karastatavus, kulutõhus HRC 52–58 Raskeveokite ehitus ja karjääritööd
34CrNiMo6 Nikkel-kroom-molübdeeni sulam; ülikõrge tugevus, erakordne sitkus HRC 55–62 Üliklassi kaevandamine, äärmuslik löökkoormus

34CrNiMo6 legeerterasest (standard EN 10083-3) kuumsepistatud materjal tagab optimaalse teravoo ja suunatugevuse, pakkudes võrreldes valatud toodetega erakordset löögikindlust ja väsimuspurunemise vastupidavust.

4.2 Kuumtöötluse spetsifikatsioonid

Roomiku esiratta jõudlus sõltub kriitiliselt selle kuumtöötlusprofiilist, mis loob gradientkõvadusstruktuuri, mis on optimeeritud nii kulumiskindluse kui ka löögitugevuse jaoks:

Parameeter Spetsifikatsioon Inseneri tähtsus
Jooksva pinna kõvadus HRC 55–60 (induktsioonkarastatud) Vastupidav kaevanduskeskkonnas roomikeketi kokkupuutel tekkivale abrasiivsele kulumisele
Karastatud sügavus (korpus) 6–12 mm (70-tonnise klassi tööstusstandard) Ühtlane korpuse sügavus hoiab ära kiire kulumise pideva töö ajal
Südamiku kõvadus HB 320–380 (läbikarastatud ja noolutatud) Säilitab vastupidavuse, et absorbeerida lööke kivimitelt ja ebatasaselt maastikult
Võlli pinna kõvadus HRC 52–60 Hoiab ära võlli kulumise ja pikendab laagri eluiga
Võlli karastatud sügavus 4–8 mm Piisav kulumiskindlus raskete kaevandusrakenduste jaoks

Kuumtöötlusprotokoll hõlmab südamiku struktuuri läbikõvestamist ja noolutamist koos induktsioonkõvendamisega jooksval pinnal, luues sügava ja kulumiskindla korpuse, säilitades samal ajal painduva ja lööke neelava südamiku, et vältida hapruse tekkimist äärmuslike löökkoormuste korral.

Pärast valamist (või sepistamist) saavutatakse spetsiaalne kuumtöötlus, mille käigus saavutatakse minimaalne pinnakõvadus HRC 48–58 ja karastatud kihi paksus 4–6 mm – omadused, mis pakuvad erakordset löögikindlust ja kulumiskindlust isegi kõige karmimates kaevandus- või ehituskeskkondades.

4.3 Laagri ja tihendite spetsifikatsioonid

Laagrikomplekt koosneb suure kandevõimega meetrilistest koonusrull-laagritest (nt ISO 355 seeria), mis on loodud taluma sõidu-, pööramis- ja vastassuunas pöörlemise ajal esinevaid kombineeritud radiaal- ja aksiaalkoormusi.

Integreeritud mitmeastmeline tihendussüsteem ühendab endas kolm kaitseelementi:

Tihendi komponent Funktsioon
Labürindi valvurid Esimese astme saastumisbarjäär; takistab suurte prahtide sissetungimist
Ujuvad näotihendid Teise astme dünaamiline tihend; säilitab määrdeaine säilimise pöörleva liikumise ajal
Nitriil (NBR) huuletihendid Kolmanda astme peen saastumisbarjäär; kaitseb laagreid tolmu ja niiskuse eest

See vastupidav tihendusarhitektuur pakub olulist barjääri muda, liiva ja niiskuse – kaevandus- ja karjäärikeskkonnas levinud saasteainete – vastu, pikendades oluliselt kasutusiga ja vähendades hooldussagedust.


5. CQC TRACK: XCMG alusvankri komponentide spetsialiseerunud tootja

5.1 Ettevõtte profiil ja tootmispärand

CQC TRACK, mis tegutseb HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. all, on vertikaalselt integreeritud tootja, mille peakorter asub Quanzhous Hiinas – piirkonnas, mida peetakse ülemaailmse pinnasetöötlusseadmete peamiseks tarneklastriks. Üle 20-aastase tootmiskogemusega HELI on ennast sisse seadnud raskeveokite roomikekskavaatorite šassiikomponentide spetsialiseerunud tarnijana, teenindades kaevandusmasinate originaalseadmete tootjaid (OEM-e) kogu maailmas.

Kaubamärk CQC TRACK sümboliseerib kolme põhilist pühendumust: roomiksüsteemid, kvaliteedi tagamine ja vastupidavuse tagamine kõige abrasiivsemates ja suurema mõjuga keskkondades, millega kaevandamisel, karjäärides ja suurtes taristuprojektides kokku puututakse.

Tootjad nagu CQC TRACK on tõestanud oma võimet toota neid komponente kõrgel tehnilisel tasemel, pakkudes ülemaailmsele rasketehnika turule usaldusväärset ja väärtuslikku alusvankri lahendust, mida toetab märkimisväärne tööstusliku tootmise kogemus.

5.2 Kvaliteedisertifikaadid ja -standardid

CQC TRACK tegutseb mitmetasandilise sertifitseerimissüsteemi all, omades nii ISO 9001:2015 kvaliteedisüsteemi tunnustust kui ka mitut spetsiifilist CQC tootesertifitseerimissertifikaati. See kahekordne sertifitseerimine tagab, et iga komponent – ​​alates tooraine valikust kuni lõppkontrollini – vastab rahvusvaheliselt tunnustatud kvaliteedijuhtimise standarditele.

5.3 Tootmisvõimsused ja kvaliteedikontroll

CQC TRACKi tootmise tugevus seisneb täielikus vertikaalses integratsioonis ja kontrollitud järjestikustes protsessides:

Protsessi etapp Võimekuse kirjeldus
Tooraine valik Sertifitseeritud tehastest pärit kvaliteetsed 42CrMo, 40Mn2, 50Mn ja samaväärsed legeerterased
Sepistamine Ettevõttesisene sepistamine või strateegiline sepistamisliidu kontroll tagab komponentide toorikute optimaalse terade voo ja materjali tiheduse.
CNC-töötlus Täppistöötlusega saavutatakse täpsed tolerantsid välisläbimõõdu, siseava ja tihendusliidese soonte osas.
Kuumtöötlus Arvuti abil juhitavad induktsioonkõvendamise ja läbikõvendamise/noolustamise protsessid saavutavad sügava ja ühtlase korpuse kõvaduse, säilitades samal ajal plastilise südamiku
Laagri ja tihendi komplekt Suure mahutavusega koonusrull-laagrite ja mitmeastmelise tihendussüsteemi täpne kokkupanek
Kvaliteedikontroll Kõvadusprofiili testimine, keemilise koostise kontrollimine ja mõõtmete valideerimine koordinaatmõõtemasinate (CMM) abil

CQC TRACKi ulatuslik alusvankri osade portfell sisaldab roomikkette, kingi, ketirattaid, pingutusrullikuid, alumisi rulle ja kanderullikuid – need on spetsiaalselt konstrueeritud raskeveokite roomikekskavaatoritele, mida kasutatakse kaevanduses ja ehituses kogu maailmas. CQC TRACKil on dokumenteeritud alusvankri komponentide ristviidete ühilduvus mitme kaubamärgiga, sealhulgas XCMG, Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Doosan, Sumitomo, Hyundai ja Volvo.

5.4 OEM-i ja ODM-i teenindusmudel

CQC TRACK kasutab kahekordset teenindusmudelit, mis hõlmab nii standardiseeritud varuosi kui ka kohandatud insenerilahendusi:

  • OEM-tootmine: komponentide tootmine vastavalt kliendi täpsetele spetsifikatsioonidele, joonistele ja kvaliteedistandarditele. Tehas on varustatud sujuvaks integreerumiseks ülemaailmsetesse tarneahelatesse, pakkudes pingutusrullide, rullide, ketirataste ja roomikute usaldusväärset masstootmist.
  • ODM-projekteerimine: Täiustatud või täielikult kohandatud alusvankrilahenduste ühine arendus, projekteerimine ja valideerimine. Insenerimeeskond tegeleb ennetavalt levinud riketega, pakkudes väärtust optimeerivaid konstruktsioone, mis parandavad jõudlust ja vähendavad omamise kogukulusid.

5.5 XCMG tooteportfell

CQC TRACK toodab laia valikut XCMG ekskavaatorite veermikukomponente, sealhulgas:

Komponent XCMG osanumbri / mudeli ühilduvus
Eesmine pingutusrull / pingutusratta komplekt 414101964 (XE700), 800348149 (XE900/XE950)
Rööpa alumise rulli komplekt 414101929 (XE800)
Lõpliku ajami hammasratta velje komplekt XE265GK/XE270, XE700B
Rööpalüli keti komplekt XE900 (260L), XE700/XE900 seeria
Kandjarullide komplektid Erinevad XE-seeria mudelid

6. Tehase otsehange: konkurentsieelised

6.1 Tarneahela väärtuspakkumine

AllhangeXCMG 414101964 esiratta komplektotse tehasest ja tootjalt, näiteks CQC TRACK, pakub selgeid eeliseid mitmetasandiliste turustuskanalite ees:

Hankekanal Eelised Puudused
Tehase otse (CQC TRACK) Madalamad kulud (kaotab edasimüüjate juurdehindlused), lühemad tarneajad, otsene tehniline tugi, jälgitav kvaliteedikontroll Võivad kehtida minimaalsed tellimuse kogused
Regionaalne edasimüüja Kohalik laoseis, väiksemad miinimumtellimused Kõrgem hind (mitmekordne juurdehindlus), piiratud tehniline tugi
OEM-edasimüüja Garanteeritud täpne spetsifikatsioon Kõrgem hinnakujundus (tavaliselt 40–60% kõrgem), pikad tarneajad laos mitteolevatele toodetele

6.2 Tarneajad ja logistika

Selle jaoksXCMG 414101964 esiratta komplekttüüpilised otse tehasest tarnimise ajad on:

  • Laos olevad tooted: 5–10 tööpäeva (laos olemas)
  • Valmistatud tellimuse peale: 20–25 päeva pärast lepingu kinnitamist
  • Kiirtarne: Saadaval kiireloomuliste vajaduste korral

Standardne saatmine on FOB-hind Xiameni sadamast Hiinas, uksest ukseni logistika on saadaval väljakujunenud kaubaveo partnerluste kaudu.

6.3 Eeldatava kulude võrdlus

Komponent OEM-hinnavahemik (hinnanguline) CQC TRACK tehasehind (hinnanguline) Hinnanguline kokkuhoid
Eesmise pingutusrulli komplekt (414101964) 1200–1800 dollarit 700–1100 dollarit 30–40%

7. Paigaldus, hooldus ja kasutusea optimeerimine

7.1 Paigaldamiseelne kontrollimine

Enne uue esiratta paigaldamist kontrollige järgmisi kriitilisi parameetreid:

  1. Kinnitusmustri ühilduvus — Veenduge, et poldiava vahekaugus ja läbimõõt vastavad rööpa raami kronsteinile
  2. Rulli läbimõõt ja laius – veenduge, et mõõtmed vastavad roomiku keti lülide vahekaugusele ja roomiku raami kliirensile
  3. Ääriku konfiguratsioon — Veenduge, et topeltääriku konstruktsioon vastab OEM-spetsifikatsioonile
  4. Roomiku keti seisukord — Mõõtke keti sammu pikenemist; kui see ületab 3%, tuleks kett enne pingutusratta paigaldamist välja vahetada.
  5. Rööpapinguti silinder – kontrollige korrosiooni, kahjustuste ja nõuetekohase toimimise suhtes

7.2 Paigaldusprotseduuri kokkuvõte

  1. Toetage masin kindlalt kindlale ja tasasele pinnale, kusjuures roomikkett on pinge alt vabastatud.
  2. Eemaldage olemasolevad pingutusrulli kinnituspoldid sobivate pöördemomendi tööriistade abil.
  3. Puhastage kinnitusklambri ja pinguti kelgu pinnad; kontrollige kahjustuste või kulumise suhtes
  4. Paigaldage uus esiratta sõlm ja paigaldage uued ülitugevad kinnituspoldid (vanade poltide taaskasutamine on ohutusrisk)
  5. Pingutage polte vastavalt spetsifikatsioonile (täpsete väärtuste saamiseks vaadake XCMG töökoja käsiraamatut)
  6. Kandke laagrite ja tihendite eelmäärimiseks määret SAE Zerk-liitmiku kaudu.
  7. Reguleerige roomiku pinget tootja määratud läbipainde järgi, kasutades roomiku pingutussilindrit.
  8. Käitage masinat madalal kiirusel ja kontrollige pingutusratta õiget pöörlemist, tihendi terviklikkust ja rööpa joondust.

7.3 Hooldusgraafik

Intervall Tegevus
Iga 10 töötunni järel (rasked kaevandustingimused) Visuaalne kontroll õlilekke, ebanormaalse müra, vibratsiooni või lahtiste poltide suhtes
Iga 50 töötunni järel (normaalsetes tingimustes) Veermiku komponentide visuaalne kontroll
Iga 250 töötunni järel Määrige laagreid määrdenipli kaudu
Iga 500 töötunni järel Kontrollige lahtiste kinnituspoltide olemasolu; vajadusel pingutage uuesti
Iga 1000 töötunni järel Kontrollige pingutusrulli kulumissügavust; võrrelge seda kulumispiiridega (tavaliselt 5–8 mm lubatud kulumine 70-tonnise klassi puhul)
Vajadusel Vahetage pingutusrulli komplekt välja, kui tuvastate liigse lõtku, tihendi leket, laagri müra või ääriku kulumist.

7.4 Rikkerežiimid ja tõrkeotsing

Sümptom Tõenäoline põhjus Soovitatav toiming
Õlileke tihenditest Ujuva tihendi rike või pukside kulumine Vaheta pingutusrulli komplekt välja; kontrolli rööpa joondust
Liigne müra töö ajal Laagri kulumine või sisemised kahjustused Võtke lahti ja kontrollige; kui osa on kahjustatud, vahetage see välja
Ebaühtlane turvise kulumine Roomiketi joondusviga või kulunud ketirattad/rullikud Kontrollige rööbaste pinget ja joondust; vahetage kett välja, kui see on pikenenud
Laiskkäepideme arestimine Saastumise sissepääs või laagri rike Rööpa kahjustuste vältimiseks vahetage pingutusrull kohe välja
Külgmine rada ekslemine Kulunud pingutusratta äärikud või rööpa joondusviga Kontrollige ääriku laiust; vahetage pingutusrull, kui äärikud on kulunud
Rööpa pingekaotus Pingutussilindri rike või pingutusrulliku kelgu kinnikiilumine Kontrollige pingutussüsteemi; veenduge, et pingutusrulli kelk libiseb vabalt

7.5 Kasutusaja ootus

Tavapäraste karjääri- ja raskete ehitustingimuste korral võib kvaliteetne järelturu esiratas, mis vastab pinna kõvaduse spetsifikatsioonidele HRC 55–60, saavutada 4000–6000 töötundi enne väljavahetamist. Raskete kaevandusrakenduste korral, kus kasutatakse väga abrasiivseid materjale (ränidioksiidi sisaldus > 30%) ja pidevalt töötatakse, võib kasutusiga lüheneda 3000–4000 tunnini. Regulaarne roomikute pinge kontroll, õigeaegne roomikute keti vahetamine ja nõuetekohane määrimine on kõige tõhusamad meetodid roomikute pikaealisuse maksimeerimiseks.

Veermiku optimaalse eluea tagamiseks kontrollige ja vahetage pingutusratta komponendid alati süsteemina välja, kui tuvastatakse märkimisväärne kulumine. Kulunud ja uute osade segamine võib põhjustada ebaühtlast kulumist, joondushäireid ja jõudluse vähenemist.


8. Õige esiratta valiku olulisus üliklassi kaevandamiseks

Eesmine pingutusrull on ekskavaatori alusvankrisüsteemis sageli üks enim koormatud komponente. Erinevalt alumistest rullikutest, mis jaotavad raskust mitme punkti vahel, koondab esimene pingutusrull märkimisväärse koormuse roomikuraami esiotsa, hallates samal ajal dünaamilisi pingekõikumisi kiirenduse, aeglustuse ja pööramise ajal.

Kaevanduses ja rasketes ehitustöödes kasutatavate XCMG XE700 ekskavaatorite puhul – masinate puhul, mille töökaal läheneb 70 tonnile ja mille päevane tootmisvajadus on suur – on oluline valida kvaliteetsed esirattad, mis on varustatud õige materjalivaliku, kuumtöötluse, vastupidavate tihendussüsteemide ja täppistöötlusega.

CQC TRACKi 414101964 esiratta komplekt sisaldab järgmist:

  • Sepistatud legeerterasest konstruktsioon (42CrMo või samaväärne) tagab suurepärase terade voolavuse ja löögikindluse
  • Induktsioonkarastatud jooksvapind (HRC 55–60) ja 6–12 mm korpuse sügavus erakordse kulumiskindluse tagamiseks
  • Läbikarastatud südamik (HB 320–380) säilitab tugevuse löökide absorbeerimiseks
  • Suure kandevõimega meetrilised koonusrull-laagrid usaldusväärseks pöörlemiseks äärmuslike koormuste korral
  • Mitmeastmeline tihendussüsteem (labürintkaitsed, ujuvad tihenduspinnad, NBR-huultihendid) tagab tugeva saastumisbarjääri

Need tehnilised omadused tagavad, et korralikult hooldatud esirattad pakuvad usaldusväärset teenust kogu oma kavandatud eluea jooksul maailma kõige nõudlikumates kaevanduskeskkondades.


9. Kokkuvõte

Kaevanduses, karjääris, rasketel ehitustöödel ja masspinnase teisaldamisel kasutatavate XCMG XE700 ekskavaatorite – 69–73-tonnise ultraklassi masina igapäevaste tootmisnõuetega – operaatorite jaoks on tootekoodiga 414101964 esindatud roomiku juhtratta / esiratta komplekt kriitilise tähtsusega komponent, mille töökindlus mõjutab otseselt roomikuketi eluiga, alusvankri joondamist ja masina tööaega.

CQC TRACK eristub spetsialiseerunud tootjana, mis ühendab endas enam kui kahe aastakümne pikkuse metallurgiaalase kogemuse, sepistamis- ja kuumtöötlusprotsesside vertikaalse integratsiooni ning kahese OEM/ODM teenindusmudeli, et pakkuda veermiku komponente, mis toimivad usaldusväärselt ka kõige nõudlikumates tingimustes. Materjalispetsifikatsioonide hulka kuuluvad sepistatud 42CrMo või samaväärne legeerteras, kuumtöötlus HRC 55–60 tööpinna kõvaduse saavutamiseks 6–12 mm korpuse sügavusega ja HB 320–380 südamiku kõvadusega, ISO 9001:2015 kvaliteedisertifikaat ja täiustatud mitmeastmelised tihendussüsteemid (labürindkaitsmed, ujuvad tihenduspinnad, NBR huultihendid) ning CQC TRACK pakub autopargi omanikele ja hankespetsialistidele insenerlahendusi, mis vastavad OEM-spetsifikatsioonidele või ületavad neid.

Hankides XCMG 414101964 esiratta komplekti otse tehasest, saavad kaevandus- ja ehitusettevõtted juurdepääsu ühtlasele kvaliteedile, otsesele tehnilisele toele, konkurentsivõimelistele hindadele (30–40% kokkuhoid võrreldes originaalvaruosade tootjaga) ja läbipaistvale tarneahela logistikale – tegurid, mis kokkuvõttes optimeerivad omamise kogukulusid ja maksimeerivad masina tööaega maailma raskeimates töökeskkondades.


Autor: Jack
Spetsialiseerumine rasketehnika alusvankrisüsteemidele, kaevandusmasinate töökindlusele ja ehitusmasinate laevastike globaalsetele hankimisstrateegiatele.


Lahtiütlus: See väljaanne on originaalsisu, mis on loodud informatiivsel ja tehnilisel eesmärgil. Kõiki tootenumbreid, kaubamärke ja tootja viiteid kasutatakse ainult identifitseerimiseks ja ristviideteks. Enne tellimist kontrollige alati ühilduvust oma masina seerianumbri ja alusvankri konfiguratsiooniga. Tööstusstandarditest kokkuvõtlikult esitatud paigaldusprotseduurid on esitatud viitamiseks; enne hooldustööde tegemist tutvuge täieliku originaalseadme dokumentatsiooniga. Garantiiteave on esinduslik ja tuleb ostu sooritamisel tootjaga kinnitada.


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile